鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案編制說(shuō)明和依據(jù)編制說(shuō)明此方案僅限于本裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝，包括管廊、壓縮機(jī)廠房、設(shè)備框架結(jié)構(gòu)。工程概況1）鋼結(jié)構(gòu)總重約 2300 噸2結(jié)構(gòu)的連接型式采用高強(qiáng)螺栓3鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制由甲方委托加工成半成品構(gòu)件， 往安裝現(xiàn)場(chǎng)交付安裝分類編號(hào)并試拼裝后，運(yùn)編制依據(jù) 1.1.3.1 執(zhí)行的主要施工驗(yàn)收規(guī)范1） 依據(jù)招標(biāo)文件2）（GB50205-2001）3）（JGJ81-2002）4）連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓（JGJ82- 91）（當(dāng)規(guī)范與招標(biāo)文件相抵觸時(shí)以招標(biāo)文件內(nèi)容為準(zhǔn) ）1.1.3.2 執(zhí)行的技術(shù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)1） 依據(jù)招標(biāo)文件2）（

2、87J432）3）（YV40091）壓型鋼板鋼結(jié)構(gòu)用高扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副型式與尺寸（GB363 83）鋼結(jié)構(gòu)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件（GB363 83）鋼梯欄桿標(biāo)準(zhǔn)圖集壓焊鋼格柵板7）件（GB7088）（當(dāng)規(guī)范與招標(biāo)文件相抵觸時(shí)以招標(biāo)文件內(nèi)容為準(zhǔn)）施工程序普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條基礎(chǔ)驗(yàn)收一成品、半成品構(gòu)件及材料驗(yàn)收一管廊架及設(shè)備構(gòu)架分片分段組裝f 吊裝f 找正f 螺栓緊固f 灌漿f 檢驗(yàn)f 梯子 /平臺(tái)/欄桿安裝f 補(bǔ)漆f 驗(yàn)收交工安裝前準(zhǔn)備1） 準(zhǔn)備工作a）工人需持相關(guān)證件b）現(xiàn)場(chǎng)平整施工工具準(zhǔn)備腳手架搭建2） 基礎(chǔ)及材料驗(yàn)收建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符

3、合設(shè)計(jì) 要求。鋼結(jié)構(gòu)塔基允許偏差見表 1項(xiàng)目支撐面標(biāo)咼水平度允許偏差（mrj） 3.0L/1000地腳螺栓5.0杯口混凝土基礎(chǔ)允許偏差參表 2:螺栓中心偏移項(xiàng)目深度允許偏差（mrj） 5.0垂直度位置H/100,不大于 10.010.0地腳螺栓無(wú)缺損，參表 3項(xiàng)目露出長(zhǎng)度允許偏差（mrj） 30/0.0螺絲長(zhǎng)度 30/0.0中心偏差2.05）鋼結(jié)構(gòu)必須保持清潔6） 現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)入后，在組裝前，按照鋼結(jié)構(gòu)布置圖和工廠制造圖的 編號(hào)對(duì)應(yīng)預(yù)制件上的標(biāo)記一一查找，放在對(duì)應(yīng)的安裝位置，檢查部門會(huì)同有關(guān)技 術(shù)人員按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求對(duì)其進(jìn)行全面檢查， 若發(fā)現(xiàn)不合格品，必須處理合 格后方可安裝就位墊鐵設(shè)

4、置鋼柱腳采用鋼墊板作支撐時(shí)，采用座漿法，墊鐵的規(guī)格長(zhǎng)150X 100X 12 （最小）；x 寬 x 高=座漿采用的混凝土為無(wú)收縮水泥，利用模具搗制成型；墊鐵的安裝標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)儀的操作平臺(tái)設(shè)置在混凝土柱子上端面上，必要時(shí)要移植標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，墊鐵的上表面標(biāo)高的偏差為土 示。3mm 如下圖所墊鐵的水平度用水平尺校正。墊鐵的安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)圖紙將底座吊裝就位，按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行找正。鋼架安裝采用 片狀框架地面拼裝，組合吊裝和單構(gòu)件安裝相結(jié)合的方法，后安裝次梁、聯(lián)系梁、支撐，并根據(jù)設(shè)備吊 裝的要求留設(shè)個(gè)別活動(dòng)梁， 待設(shè)備安裝后再緊固。已安裝的 結(jié)構(gòu)應(yīng)具有可靠的穩(wěn)定性和足夠的空間鋼度。根據(jù)各片框

5、架的重量不同可選擇不同的吊裝機(jī)索具?？刹捎脝螜C(jī)吊裝，也可利用兩臺(tái)吊車配合吊裝。在安裝時(shí)，可加臨固定支撐固定。為防止構(gòu)件組合體在吊裝翻轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)Th變形，應(yīng)采取加固措施鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架的安裝，可采用分段分片的安裝方法。每一片框架分別在地面平臺(tái)上 組裝好，先吊裝后組裝。結(jié)構(gòu)架按柱的連接點(diǎn)可分為幾層，第一層柱的對(duì)應(yīng)兩片框架先吊裝就位，初步校 正并固定后，再安裝第一層內(nèi)的其它構(gòu)件及平臺(tái)、直梯等，然后再按 第一層的安裝程序安裝上一層。安裝上一層時(shí)，應(yīng)考慮下一層安裝的偏差鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即利用預(yù)先設(shè)置好的 4 根 拖拉繩和臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行校正、固定，作為基準(zhǔn)框架，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形 成穩(wěn)定的

6、空間體系。（見下圖）鋼結(jié)構(gòu)單元校正示意圖聯(lián)系梁的安裝盡量采用組片吊裝，聯(lián)系梁兩端螺栓的安裝，采用在梁上懸 掛吊筐并固定在梁上，安裝完聯(lián)系梁后，摘下聯(lián)系梁上的吊鉤，再將吊筐吊下， 如下圖所示。螺栓緊固聯(lián)系梁吊筐聯(lián)系梁安裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝為了減少高空作業(yè)，加快施工進(jìn)度，保證裝配質(zhì)量，結(jié)構(gòu)組裝采取地 面擴(kuò)大拼裝、組合吊裝和單構(gòu)件安裝相結(jié)合的方法。每一片框架分別在地面平臺(tái)上組裝好，采用兩臺(tái)吊車抬起豎立（見下圖）1=1片狀框架豎立離地初找正后固定，為便于摘鉤和安裝梁，吊裝前固定上爬梯和Th命線 后，捆上纜風(fēng)繩，主吊車轉(zhuǎn)桿將其吊裝就位（見下圖） 緊接著吊裝相鄰的框架，再安裝連系梁，使其穩(wěn)固。鋼結(jié)構(gòu)的螺栓連接鋼結(jié)

7、構(gòu)節(jié)點(diǎn)有普通螺栓連接和扭剪型 10.9S 級(jí)高強(qiáng)螺栓連接兩類。安裝普通 螺栓采用套筒扳手施擰；擰緊后再焊接；扭剪型高強(qiáng)螺栓采用扭矩法施工，用扭矩扳手和專用電動(dòng)扳 手施擰。高強(qiáng)螺栓連接前，必須對(duì)構(gòu)件磨擦面進(jìn)行加工處理， 處理方法為：制造廠噴砂處理，施工現(xiàn)場(chǎng)采用電動(dòng)砂輪機(jī)打磨。 砂輪打磨方向與構(gòu)件受力方向垂直， 處 理好的磨擦面應(yīng)有防護(hù)措施，不得涂油漆、污損和碰傷。處理好的磨擦面應(yīng)復(fù)驗(yàn) 磨擦面的抗滑移系數(shù)。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程量，按一批三組對(duì)噴砂處理的摩擦面或電 動(dòng)砂輪機(jī)除銹的摩擦面進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)不低于數(shù)不合格的磨擦面應(yīng)重新處理，直到檢驗(yàn)合格后為止。為合格，對(duì)抗滑移系扭剪型高強(qiáng)螺栓施工前，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)

8、待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取復(fù)檢預(yù)拉力，每批應(yīng)抽取 8 套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。8 套緊固軸力的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合下表 規(guī)定： 扭剪型高強(qiáng)螺栓的緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差（KN）螺栓直徑（mm）緊固預(yù)拉力的平均值一P標(biāo)準(zhǔn)偏差（T PM20M22M2415418619123122227015.719.522.7扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰，對(duì)大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、 終擰。初擰扭矩值 M20 為 220NM M22 為 300NM 復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。初擰 和復(fù)擰采用手動(dòng)扭矩扳手、風(fēng)動(dòng)扳手或?qū)Ｓ秒妱?dòng)扳手，初擰或復(fù)擰結(jié)束后在每個(gè) 螺栓頂部用黃漆作上標(biāo)記， 表示初擰或復(fù)擰結(jié)束。然后用TY 型專用扳

9、手進(jìn)行終擰，直至擰掉頂部梅花頭，表示終擰結(jié)束。用紅漆在螺栓頂作上標(biāo)記。對(duì)個(gè)別不能用專用扳手進(jìn)行終擰的扭剪型高強(qiáng)度螺栓，可用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行終擰， 的螺栓終擰扭矩為 442NM M22 的螺栓的終擰扭矩為 601NMM20高強(qiáng)螺栓的緊固時(shí)，要使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，一般應(yīng)從螺栓群中 間按順序由里向外緊固。連接板不能有撓曲變形，否則應(yīng)矯正后才能使用。高強(qiáng)螺栓連接板接觸面應(yīng)平整，當(dāng)接觸面有間隔時(shí)，小于 1mm 勺間隔可以不作處理， 大于 1mm 勺間隔應(yīng)加塞制造廠提供的噴砂處理的塞片。高強(qiáng)螺栓的安裝與緊固，高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)在同一包裝箱內(nèi)配套使用。如施 工有剩余， 必須分批號(hào)分別存放，不得混放混

10、用。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在 雨中作業(yè)。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)應(yīng)用尖頭撬棒及沖釘對(duì)正上下或前后連接板的螺孔，將螺栓自由穿入。安裝臨時(shí)螺栓可用普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓， 也可 以直接用高強(qiáng)螺栓。臨時(shí)螺栓穿入數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：不得小于安裝數(shù)的 1/3 ；至少應(yīng)穿 2 個(gè)臨時(shí)螺栓；如穿入部分沖釘，則其數(shù)量不得多于臨時(shí)螺栓的 30%高強(qiáng)螺栓施工 時(shí)，先在余下螺孔中投入高強(qiáng)螺栓，并用扳手?jǐn)Q緊，然后把臨時(shí)螺栓逐一換成高強(qiáng)螺栓，再用扳手?jǐn)Q 緊。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲 打。高強(qiáng)螺栓終擰檢查后，連接板縫處應(yīng)及時(shí)用過(guò)氯乙烯膩?zhàn)臃忾]， 并在螺栓上 涂刷氯磺化

11、聚乙烯防銹漆。扭剪型高強(qiáng)螺栓施工時(shí)應(yīng)對(duì)以下數(shù)據(jù)作記錄： 高強(qiáng)螺栓的復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)，抗滑移 系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，初擰扭矩，扭矩扳手檢查記錄及施工質(zhì)量檢查記錄， 并及時(shí)填寫 “鋼結(jié)構(gòu)安裝工程工序質(zhì)量控制表”。二次灌漿a 找正完，對(duì)高強(qiáng)螺栓緊固后進(jìn)行灌漿工作并且一次完成。b 灌漿前，應(yīng)對(duì)墊鐵組點(diǎn)焊固定；基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)。灌漿時(shí)應(yīng)清除表面積水，按照灌漿材料的供方說(shuō)明書進(jìn)行灌漿和養(yǎng)護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)焊接a 焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定，并在使用前應(yīng) 按照產(chǎn)品說(shuō)明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放b焊接工作人員必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。c焊接工程師應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)母材、焊接材料等進(jìn)行焊接工藝評(píng)

12、定，并根據(jù)評(píng) 定報(bào)告確定焊接工藝。焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝作業(yè)dT 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求溶透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫， 其焊角尺寸不應(yīng)小于t/4。焊角尺寸的允許偏差為 04mme焊接時(shí)應(yīng)保證焊接環(huán)境具有良好的條件，效防護(hù)設(shè)施時(shí)，不得施焊大風(fēng)：風(fēng)速大于或等于 8m/s ;發(fā)現(xiàn)下列任何一種情況又無(wú)有雨雪：雨后或下雨；濕度：相對(duì)濕度大于 90 ;f 焊接前對(duì)坡口組裝的質(zhì)量進(jìn)行檢查，如超過(guò)允許誤差，應(yīng)返修后再進(jìn)行 焊接.焊前應(yīng)清理坡口中的水份、油污和銹等。嚴(yán)禁在母材表面引弧，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。質(zhì)量保證措施鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝所用的鋼材、焊材、連接材料、防腐涂料等，應(yīng)具有 出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)

13、符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。構(gòu)件要在施工環(huán)境溫度高于-12 C 時(shí)進(jìn)行矯正。矯正后，表面局部平面 度：當(dāng) t 14,允許偏差w 1/1000mm 其它 尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定， 但不得超過(guò) 900 r。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。螺栓孔必須清潔，螺栓孔間距、最小邊緣距離以及螺栓孔大小應(yīng)符合規(guī) 范中的規(guī)定。當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過(guò)規(guī)定時(shí)，可采用用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ) 焊后重新制孔。加強(qiáng)計(jì)量管理，定期對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，保證計(jì)量器具的準(zhǔn)確度建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理，質(zhì)檢工程師必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行監(jiān)督檢查。安全措施施工中必須遵守施工安全規(guī)程，按規(guī)范要求施工使用工具及材料都要安放有序，施工場(chǎng)地的雜物要及時(shí)清理干凈。要使 工作場(chǎng)地有充分的活動(dòng)余地，避免碰傷或扎腳吊裝構(gòu)件前應(yīng)檢查綁扎是否平穩(wěn)、牢固，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星 物件在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，吊裝區(qū)域內(nèi)非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，工作人員不準(zhǔn)站在吊臂下面和框架附近。工作人員應(yīng)戴安全