便民地面工程施工方案

1、鄭東新區(qū)便民服務(wù)中心項目主體施工（第一批）一標段地面工程施工方案審 批 人： 審 核 人： 編 制 人： 鄭東新區(qū)便民服務(wù)中心項目主體施工（第一批）一標段項目經(jīng)理部2016年11月20日目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章, 工程概況 PAGEREF _Toc20276 - 2 -第二章, 編制依據(jù) PAGEREF _Toc12678 - 3 -第三章 , 施工打算 PAGEREF _Toc12157 - 3 -3.1, 技術(shù)打算 PAGEREF _Toc26433 - 3 -3.2, 機具打算 PAGEREF _Toc2477 - 4 -3.3, 材料打算 PAGEREF _Toc

2、26929 - 4 -3.4, 施工打算 PAGEREF _Toc19070 - 5 -3.5, 人員打算 PAGEREF _Toc27258 - 5 -第四章, 混凝土運輸要求 PAGEREF _Toc13455 - 7 -第五章, 施工方法及工藝流程 PAGEREF _Toc14111 - 8 -5.1, 工藝流程 PAGEREF _Toc12338 - 8 -5.2, 耐磨地坪施工操作方法 PAGEREF _Toc6435 - 8 -5.3, 水泥砂漿地面施工方法 PAGEREF _Toc7818 - 14 -5.4, 防水地面施工方法 PAGEREF _Toc22423 - 15 -第

3、六章 , 質(zhì)量限制及成品愛護 PAGEREF _Toc29397 - 16 -第七章, 質(zhì)量通病的防治 PAGEREF _Toc10069 - 18 -第八章, 平安文明施工 PAGEREF _Toc10972 - 19 -第一章, 工程概況 本工程位于鄭州市鄭東新區(qū)漢月路與賈陳街交叉口西北角，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，建筑基底面積6883，總建筑面積47693。地上6層，地上部分總建筑高度為標高0.00以上28m；地下2層，地下部分總高差為標高0.00以下筏板上平-8.75m。地上建筑面積33866，地下建筑面積13827。 依據(jù)投標清單及甲方要求我單位施工的地面工程主要為地下車庫停車區(qū)及行車區(qū),

4、 汽車坡道金剛砂耐磨地坪，地下車庫設(shè)備用房, 電梯機房水泥砂漿地面，管道井, 屋頂水箱間細石混凝土地面。1, 金剛砂地面（地下車庫停車區(qū)及行車區(qū), 汽車坡道）2-3厚耐磨金剛砂，混凝土即將初凝時勻稱撒布50厚C30細石混凝土隨打隨抹平素水泥漿結(jié)合層一遍混凝土結(jié)構(gòu)底板2, 水泥砂漿地面（地下車庫設(shè)備用房, 電梯機房）20厚1:2水泥砂漿抹平壓光素水泥漿結(jié)合層一遍混凝土結(jié)構(gòu)底板細石混凝土地面（管道井, 屋頂水箱間） 40厚C20細石混凝土，表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光 1.5厚聚氨酯防水涂料一道，沿墻上翻，高度不小于250mm 最薄處20mm厚1:3水泥砂漿找坡層，坡向地漏素水泥漿結(jié)合層一遍混凝

5、土結(jié)構(gòu)底板 其中地下車庫耐磨地坪面積大，工期緊，施工難度大，針對本單位地坪施工狀況地下室金剛砂耐磨地坪是整個地坪施工的重點，限制其施工進度及質(zhì)量是本項目地坪施工的關(guān)鍵。第二章, 編制依據(jù)2.1, 鄭東新區(qū)便民服務(wù)中心項目主體施工（第一批）一標段施工圖紙 2.2, 鄭東新區(qū)便民服務(wù)中心項目主體施工（第一批）一標段施工組織設(shè)計 2.3, 鄭東新區(qū)便民服務(wù)中心項目主體施工（第一批）一標段圖紙變更2.3, 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20152.4, 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20132.5, 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20102.6, 12YJ1

6、工程用料做法, 施工打算3.1, 技術(shù)打算 1, 組織有關(guān)技術(shù)人員仔細學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)悟設(shè)計意圖，對圖紙設(shè)計不詳或有疑問之處提前解決。 2, 對管理人員做好技術(shù)交底，對操作工人做好崗前培訓(xùn)，對施工內(nèi)容及方法做到心中有數(shù)。 3, 確定項目質(zhì)量支配, 作業(yè)指導(dǎo)支配及進度支配支配，并依據(jù)現(xiàn)場實際狀況確定人員及材料供應(yīng)支配。 4, 對進場的材料做好驗收和復(fù)檢工作，確保進場的材料質(zhì)量滿意施工要求。3.2, 機具打算樓面清渣機, 機械磨光機, 電錘, 吹風(fēng)機, 平板振動器, 切割機, 吸塵器, 小型高壓沖水泵, 機動翻斗車, 手推車, 刮尺, 鐵鍬, 抹子, 電動攪拌機, 掃帚, 激光水平儀。機具的運用, 存

7、放：現(xiàn)場機具均存放在地下室房間內(nèi)，并派專人進行運用, 修理管理。3.3, 材料打算3.3.1, 混凝土：車庫地坪混凝土采納商品混凝土；施工前提前做好混凝土協(xié)作比設(shè)計及相關(guān)報告，水灰比不高于0.5，混凝土坍落度限制在140-160mm，碎石粒徑5-15mm，石子含泥量不應(yīng)大于2%。3.3.2, 耐磨料：耐磨材料進場需驗證出廠合格證及生產(chǎn)日期，因耐磨料含有水泥成分，所進場材料必需在所標示的有效期內(nèi)。3.3.3, 水泥:采納強度等級不低于42.5級一般硅酸鹽水泥，水泥進場需對產(chǎn)品名稱, 生產(chǎn)許可證編號, 出廠編號, 執(zhí)行標準, 日期等進行檢查，同時驗收合格證，對強度等級和凝聚時間, 安定性進行復(fù)驗。

8、砂：采納中粗砂，在運用前應(yīng)依據(jù)運用要求過篩，篩好后保持干凈，含泥量不應(yīng)大于3%。防水涂料：采納單組份聚氨酯防水涂料，進場時必需有合格證及出廠檢測報告。3.4, 施工打算3.4.1, 主體結(jié)構(gòu)已辦驗收手續(xù)，并驗收合格。3.4.2, 墻, 柱上的建筑500mm已彈出，用于限制地面的標高，并辦理預(yù)檢手續(xù)。3.4.3, 施工前除施工通道外將全部進出口, 人行通道, 樓梯間門口封閉，施工完畢后將全部洞口封閉，以保證地坪作業(yè)面。3.4.4, 提前將施工作業(yè)面上的通風(fēng), 消防管, 水管等全部施工完畢后，并辦理交接驗收手續(xù)，方可進行硬化地面的作業(yè)，盡量避開交叉作業(yè)，以免破壞或污染地坪。3.5, 人員打算3.5

9、.1, 項目管理人員職責(zé)項目經(jīng)理：對工程的質(zhì)量, 進度, 平安等負全部責(zé)任，協(xié)調(diào)施工過程中各方面問題。技術(shù)負責(zé)人：對施工員, 試驗員, 平安員做三級交底。幫助項目經(jīng)理解決施工過程中的技術(shù)問題。施工員：按施工圖紙, 施工規(guī)范標準, 施工組織設(shè)計, 施工方案等組織施工，對工序的工程質(zhì)量負干脆責(zé)任。進行本工序前，對施工班組進行技術(shù), 平安交底，組織施工班組的自檢，檢查中發(fā)覺的問題剛好訂正, 整改，剛好辦理隱藏工程的驗收，做好各工序的監(jiān)控記錄。質(zhì)檢員：嚴格按設(shè)計要求，規(guī)范規(guī)定，對原材料, 成品, 半成品進行質(zhì)量檢查, 監(jiān)督。做好檢驗批的質(zhì)量核定工作，組織報驗。剛好訂正施工質(zhì)量通病及違規(guī)操作，質(zhì)量員具有

10、獎罰權(quán)和工程質(zhì)量一票推翻權(quán)。試驗員：在監(jiān)理見證下負責(zé)原材取（送）樣，試塊的制作養(yǎng)護，試驗資料轉(zhuǎn)交資料員存檔。提前對測量儀器進行檢驗和修理，并打算好備用儀器。材料員：對選購進場的原材料, 成品, 半成品質(zhì)量負責(zé)。保證材料供應(yīng)，加強材料的檢查驗收,材料的規(guī)格品種必需符合設(shè)計要求，不合格品不準進場。保證商品砼的供應(yīng)剛好足夠。對運到現(xiàn)場的砼的參數(shù)進行核對，確保不出現(xiàn)錯送的狀況發(fā)生。在攪拌站應(yīng)設(shè)特地人員負責(zé)協(xié)調(diào)，剛好向施工現(xiàn)場的負責(zé)人員通報狀況。3.5.2, 勞動力支配依據(jù)本項目1#, 2#, 3#樓施工面積，共分為三個班組進行地面施工，詳細如下： 工種樓號混凝土工撒布骨料工抹面工 養(yǎng)護工 共計1#樓1

11、0人2人3人2人17人2#樓20人4人5人4人33人3#樓20人4人5人4人33人為保證施工質(zhì)量，施工班組操作人員應(yīng)選用高素養(yǎng)的嫻熟技術(shù)工人，尤其是撒布金剛砂耐磨骨料工人及抹面工人，應(yīng)保證操作人員的一樣, 穩(wěn)定，未經(jīng)項目部同意不準隨意調(diào)換工人。在施工前，相應(yīng)人員應(yīng)經(jīng)項目部技術(shù)交底并進行培訓(xùn)。此項施工進度支配如下：樓號部位起先時間結(jié)束時間持續(xù)時間1#樓負二層地面11月22日11月28日7天負一層地面11月25日12月5日11天2#樓負二層地面11月28日12月10日13天負一層地面11月29日12月5日7天3#樓負二層地面12月6日12月15日10天負一層地面12月8日12月18日11天1#,

12、2#, 3#樓管道井, 水箱間12月15日12月20日6天注：本支配未考慮政策影響及不行抗力因素影響。第四章, 混凝土運輸要求4.1, 本工程采納商品混凝土，從混凝土出站到施工現(xiàn)場澆筑的整個過程中混凝土都在攪拌，到達施工現(xiàn)場后，檢測其坍落度是否滿意施工要求，坍落度準許偏差在10mm。4.2, 混凝土出罐時間至進入現(xiàn)場時間不能超過砼凝固時間。運至現(xiàn)場如出現(xiàn)分層離析，混凝土坍落度損失值不滿意要求時必需退場，不允許澆筑。4.3, 選擇好澆筑時間，依據(jù)現(xiàn)場所澆筑施工段混凝土方量配置相應(yīng)的罐車，保證砼澆筑的連續(xù)性，使?jié)仓^程中不產(chǎn)生多余的施工縫。4.4, 場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以削減運輸時的震蕩，避開

13、造成砼離析。第五章, 施工方法及工藝流程5.1, 工藝流程基層清理彈標高限制線支設(shè)模板灑水潮濕刷素水泥漿隱藏驗收澆筑混凝土撒布耐磨骨料磨光機帶盤壓實找平磨光機抹平墁光表面養(yǎng)護后期灑水養(yǎng)護卸模與收縮縫切割5.1.2 水泥砂漿地坪基層清理彈標高限制線貼灰餅配制砂漿刷素水泥漿鋪砂漿找平, 壓光養(yǎng)護5.1.3 管道井, 水箱間防水地面 基層清理彈標高限制線配制砂漿刷素水泥漿水泥砂漿找坡壓實, 找平涂刷聚氨酯防水涂料細石混凝土愛護層找平, 壓光養(yǎng)護5.2, 耐磨地坪施工操作方法5.2.1, 基層清理：施工前，首先用地面清灰機對混凝土基層全面刨毛并清掃干凈，墻根, 柱根清渣機刨不到的地方采納人工鏟鑿毛，然

14、后用高壓水槍清洗基層表面?；炷帘砻娌坏糜蟹e灰, 混凝土渣, 砂漿等雜物。用噴燈清除混凝土表面的塑料薄膜。5.2.2, 依據(jù)墻面已有的+500mm水平標高線，測量出地面面層的水平線，彈在四周的墻柱面上，房間內(nèi)外的標高要一樣。5.2.3, 地下車庫的耐磨地坪的面積為16000，跨度為8.1m，采納縱向單跨，橫向相連4跨做為一倉澆筑混凝土，在柱中支設(shè)模板，模板支設(shè)頂標高與面層標高一樣，模板采納4050mm高方鋼，用直徑12的鋼筋固定在混凝土筏板上。5.2.4, 灑水潮濕：混凝土澆筑前12小時對基層灑水潮濕。使混凝土表面充分潮濕。5.2.5, 刷水泥漿：澆筑混凝土前，將樓面明水吹風(fēng)機吹散開。澆筑混凝

15、土前表面不得有明水。運用人工攪拌器進行水泥漿攪拌，水：水泥=1：0.5，掃漿要勻稱, 成活后成粘稠狀，表面不得有積水。5.2.6, 隱藏驗收:混凝土澆筑前，應(yīng)辦理隱藏驗收，經(jīng)監(jiān)理, 建設(shè)單位驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。5.2.7, 澆筑混凝土：混凝土采納翻斗車進行。為防止混凝土坍落度不一樣造成局部凝固后表面標高降低，形成低凹，要求坍落度限制在140-160mm以內(nèi)，同時混凝土應(yīng)具有良好的和易性，嚴禁加水，協(xié)作適度的振搗，使混凝土密實。地下室混凝土澆筑實行分倉施工的方法進行施工。 5.2.8, 分倉施工依據(jù)主體的結(jié)構(gòu)特點，實行橫向單跨，縱向相連3跨為一個分割倉,分割倉的邊界（梁軸線彈在柱子上

16、）為施工縫切縫的位置。分倉時盡量將邊界留置在切縫位置，這樣可以避開不必要的施工縫，增加觀感效果。分倉澆筑時為防止在分倉處新舊混凝土分縫處形成不美觀的分縫，要求固定模板時依據(jù)提前已打算切縫的位置彈線支設(shè)，已保證之后切縫與所留施工縫平齊。一倉施工完運用水準儀檢測地面水平狀況，對偏差部位進行調(diào)整。澆筑混凝土?xí)r在施工縫處20cm范圍內(nèi)應(yīng)用鐵抹子進行壓光，保證施工縫處的表面平整度，新舊混凝土施工縫處無錯臺。在澆筑新混凝土前，在已施工完的混凝土施工縫處用彩條布蓋好，施工時用鐵抹子進行施工，嚴禁破壞原施工縫。 5.2.9, 混凝土初次找平（1）拌制好的混凝土按依次逐跨攤鋪， 隨鋪隨用線繩檢查混凝土面平整度，

17、檢查時線繩拉緊平放于兩側(cè)模板上表面，當(dāng)線繩底邊離開混凝土面最大1MM 屬合格，否則需用鋁合金直尺括平。（2）刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部旁邊位置，刮平常兩手往下稍用勁（兩手用勁勻稱），隨即拖動直尺前后刮行。（3）刮平過程中，直尺分別縱橫向刮行。（4）以一個方向另一邊刮平常，直尺伸入前次刮過范圍距離0.5 米。（5）當(dāng)局部地方凹凸差較大時，用較短直尺往復(fù)搓刮。（6）整個刮平過程中，兩手用力肯定要勻稱一樣，使直尺始終在一個水平面位置刮行。有低洼處隨時用混凝土料補平，待混凝土表面平整度合格后用平板振動器振實，混凝土表面泛出氣泡即可，不得過振，以免表層浮漿過多?；炷敛剂嫌扇斯?/p>

18、攤平，嚴禁運用振搗棒攤平。（7）最終再次用線繩檢查表面平整度，不符合要求時再次用刮杠刮平，直至整個施工面的平整度符合要求為止。5.2.10, 金剛砂耐磨地坪施工1, 混凝土提漿施工要求：基層砼初凝時（約34h，一般在腳踩下陷不超過5mm為宜），即可進行耐磨地坪施工，先在磨光機上安裝圓盤，整體打磨砼并從周邊漸漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用。2, 第一次鋪撒金剛砂施工要求：金剛砂撒布的時機隨氣候, 溫度, 混凝土協(xié)作比等因素而改變。撒布過早會使硬化劑沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使金剛砂無法與混凝土結(jié)合而造成剝離。首次布料時機應(yīng)在混凝土初凝前（上人后混凝土下陷不超過5

19、mm）起先提漿鋪設(shè)金剛砂耐磨材料。第一次鋪撒2/3金剛砂材料勻稱的鋪撒在砼表面（不勻稱處用刮板刮勻），撒料時戴好防護手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后撒大面。撒料時出手距混凝土面200300mm,沿垂直方向直線出手，展料長度3M左右，寬約20mm，然后距150mm左右按依次依次撒料。要求撒料厚薄一樣，走向分明, 無遺漏, 無積累，邊角處撒料得當(dāng)。撒料時不得對墻面, 柱面及其他成品產(chǎn)生污染。待材料汲取砼中的水分, 表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，起先第一次抹平。3, 磨光機壓實, 抹平 施工要求：水份汲取后，進行第一次機抹及邊角手工初抹，操作人員必需穿防水紙質(zhì)鞋。磨光機負責(zé)對大面壓實找平，同時提漿

20、。致使金剛砂與面層混凝土漿料結(jié)合在一起。磨光機于一角上人，操機手沿與撒料垂直方向移動機具，第二次磨壓與第一次方向垂直行進。手工抹灰工負責(zé)對邊角金剛砂壓實找平，對接茬處平順過渡，處理得當(dāng)。平整度要求3mm/6M，對耐磨面壓實勻稱，無遺漏，對其它施工無污染。4, 第二次鋪撒金剛砂 施工要求：隨即將余下的1/3料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與第一次垂直，進行第二次抹平工作，最終用裝刀片的磨光機完成抹光工作。5, 收面 施工要求：隨混凝土凝固時間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化狀況調(diào)整），磨光機作業(yè)時犬牙交織3次以上進行。邊角部位采納人工鋼抹子有序同向的壓光，避開抹紋出現(xiàn)。平整度限制值為3mm/6M。

21、第三輪采納鋼抹子人工壓光，在混凝土終凝前進行（上人時無明顯腳?。?，消退機械碾抹紋和閉塞毛細孔。面層碾抹后，面層表面無麻面, 無明顯起伏, 無明顯色差, 無抹痕。收光紋理清楚不錯亂，收光勻稱一樣，無過抹發(fā)黑。6, 養(yǎng)護, 切縫施工要求：耐磨面施工完成5-6小時后（冬季可適當(dāng)延長時間），噴灑專用養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，用量為0.2L/進行養(yǎng)護，待耐磨表面養(yǎng)護劑干透后，灑水養(yǎng)護，以防止其表面水分的激烈蒸發(fā)，保障耐磨地坪的穩(wěn)定增長，養(yǎng)護時間為7天以上。其間不得上人，上物。切縫時間從嚴駕馭，過早會使石子松動損壞縫緣，過晚切縫困難，且縫兩端宜產(chǎn)生不規(guī)則開裂，為避開早起收縮裂縫，在混凝土澆筑完成后3天內(nèi)進行伸縮縫的

22、切割，依據(jù)柱距進行鋸切分隔縫（分隔縫位置參照下圖），鋸縫必需彈線，以確保切割縫整齊順直；縫寬5mm，深20mm。填縫要求：縫內(nèi)的垃圾, 浮灰清除干凈，縫隙的兩側(cè)表面宜先貼100mm寬的美工紙，然后將聚氨酯密封膏灌入縫內(nèi)（縫內(nèi)應(yīng)干燥）；填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無漏灌, 不溢出縫外；施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水。填縫完成后，外嵌型號20mm*4mmPVC塑料條。5.3, 水泥砂漿地面施工方法 5.3.1, 基層清理, 彈標高限制線方法參見5.2.1, 5.2.2詳細要求。 5.3.2, 貼灰餅：依據(jù)墻面彈線標高，用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.

23、5m。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏。如局部厚度小于10mm時，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒕植扛叱龅牟糠骤彸γ娣e較大的地面，應(yīng)用水準儀測出基層的實際標高并算出面層的實際高度，確定面層標高，然后做灰餅。 5.3.3, 配制砂漿：依據(jù)設(shè)計協(xié)作比配制砂漿，稠度不大于35mm，機械攪拌投料完畢后攪拌時間不應(yīng)少于2分鐘，要拌合勻稱。 5.3.4, 鋪砂漿：鋪砂漿前先在基層上勻稱掃素水泥漿（水灰比0.4-0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿。水泥砂漿的虛鋪厚度宜高于灰餅3-4mm。 5.3.5, 找平, 壓光：鋪砂漿后，隨即用刮杠按灰餅高度，將砂漿刮平，同時把灰餅剔掉，并用砂漿填平。然后用木抹子搓揉壓實，用刮杠檢查平整度。在砂

24、漿終凝前（即人踩上去稍有腳印，用抹子壓光無痕時）再用鐵抹子把前遍留的抹紋全部壓平, 壓實, 壓光。 5.3.6, 水泥砂漿地面的養(yǎng)護應(yīng)在面層壓光24小時后，在表面灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。當(dāng)進入冬期施工時，應(yīng)實行必要的加溫保暖措施，防止面層受凍。5.4, 防水地面施工方法 5.4.1, 底層水泥砂漿以1：3水泥砂漿最薄處20mm厚向地漏方向找坡，施工方法同以上水泥砂漿地面做法。5.4.2, 聚氨酯防水涂料施工工藝 1, 聚氨酯防水涂料的配制：將聚氨酯防水涂料對于適量的稀料（協(xié)作比為涂料：稀料=1：1.5），用攪拌器攪拌勻稱，即可涂刷于基層上。先在陰陽角, 管道根部勻稱涂刷一遍，然后進行大面

25、積涂刷。 2, 第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料刮板勻稱涂刮一層涂料，涂刮時要求勻稱一樣，不行過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8MM左右為宜。起先涂刮時，應(yīng)依據(jù)施工面積大小, 形態(tài)和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮依次。聚氨酯涂刷時，在管道, 墻體處，上翻250mm。3, 第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必需與第一層的涂刮方向垂直。重涂時間的間隔，由施工時的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。 4, 在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。5.4.3, 防水涂料施工完成后，對其地漏口進行

26、封堵，進行閉水試驗，閉水深度覆蓋底層最高點50mm即可。閉水進行24h后，視察下層及外圍墻體狀況，確保無滲漏。閱歷收合格后，形成記錄，并歸檔資料室。5.4.5, 聚氨酯防水涂料施工完成并驗收合格后，進行上層細石混凝土愛護層施工。依據(jù)圖紙設(shè)計采納40mm厚C20細石混凝土施工。施工工藝及要求同5.2中混凝土施工工藝。所施工房間采納人工刮平, 壓實, 收光。在此施工中應(yīng)留意混凝土傾倒應(yīng)輕緩，嚴禁斗車及尖銳型物體碰撞已完成的防水基層。, 質(zhì)量限制及成品愛護 6.1, 質(zhì)量標準：面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法混凝土面層水泥砂漿面層硬化耐磨地面1表面平整度544用兩米靠尺和楔形

27、塞尺檢查2縫格順直333拉5米線和用鋼尺檢查6.2, 硬化耐磨地面主控項目：面層采納的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。面層采納拌合料鋪設(shè)時，水泥的強度不應(yīng)小于42.5Mpa。面層的厚度, 強度等級, 耐磨性能應(yīng)符合設(shè)計要求。面層與基層應(yīng)結(jié)合堅固，且應(yīng)無空鼓, 裂縫。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時，空鼓面積不應(yīng)大于400C，且每自然間或標準間不應(yīng)多于2處。一般項目：面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有倒泛水和積水現(xiàn)象。面層表面應(yīng)色澤一樣，切縫應(yīng)順直，不應(yīng)有裂紋, 脫皮, 麻面, 起砂等缺陷。面層允許偏差應(yīng)符合上表規(guī)定。6.3, 單次澆筑面積不宜過大，應(yīng)限制在800以下，支邊模時用鋼模（刷脫模劑）分倉。分倉不

28、直時，應(yīng)在下次施工前用切割機彈線割直，縫應(yīng)與地坪成型后的分格縫位置一樣。6.4, 墻柱邊角地坪施工時應(yīng)振搗密實，再用人工拍漿。6.5, 在耐磨地坪施工過程中，嚴禁非作業(yè)人員在上面行走，嚴禁貨物在上面拖動。6.6, 施工過的地面要留意進行成品愛護，防止污染或被破壞。6.7, 地坪表面強度未達到最高強度時，嚴禁鐵輪的設(shè)備在上面進行滑動，以及利刃, 硬物在上面劃，以免耐磨地坪表面受到損傷。6.8, 混凝土協(xié)作比盡可能采納小的水灰比；混凝土中摻入級粉煤灰，提高混凝土性能；商品混凝土的坍落度限制在140-160mm；混凝土中砂石含泥量不大于1%；混凝土隨澆隨抹平。6.9, 澆筑時必需駕馭混凝土凝聚性能，

29、如混凝土的坍落度, 初凝時間, 終凝時間及外加劑品種性能等；組織人員不失時機灑料及后繼施工；投料時機過晚會造成硬化劑與混凝土結(jié)合不好，引起起皮空鼓，嚴峻時硬化劑無法施工。6.10, 兩次撒料，撒料方向相互垂直，做到撒料勻稱，厚薄一樣。6.11, 抹平作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消退抹紋最終采納薄鋼抹子對面層進行有序, 同向的人工壓光，完成修飾工序。6.12, 施工完成24小時后即可拆模，但應(yīng)留意不得損傷地坪邊緣。第七章, 質(zhì)量通病的防治, 磨面提漿時機選擇 磨面提漿時機的限制比較重要 早：混凝土強度不夠，表面漿體過多并且濕滑，磨面機簡單打滑。 晚：混凝土形成肯定強度后，面層結(jié)合失效。 相宜時

30、機：混凝土打過之后，以手指按壓，其表面浮漿濕軟，但混凝土已初凝感覺不到松散游離的石子存在，也就是說手指按壓混凝土?xí)r，有壓痕但不能很深。, 空鼓, 裂縫空鼓首先和基層清理關(guān)系親密，基層清理首先要保證干凈，沒有浮灰, 雜物, 地膜, 尖銳突出的鋼筋頭。其次是掃漿，掃漿的重要性不言而喻，技術(shù)難度不高，關(guān)鍵在于勻稱覆蓋，隨打隨掃。另外還有一種狀況就是柱, 墻邊與切縫處柱, 墻邊的空鼓：這類空鼓現(xiàn)象多是由于基層處理不到位，地坪混凝土與柱, 墻結(jié)合不好，存在縫隙，由縫隙處進風(fēng)，混凝土水分散失過快，地坪與結(jié)構(gòu)樓板結(jié)合不好。此類空鼓的限制需加強工人的思想相識，杜絕工人怕麻煩，偷工省事的思想，項目部加強檢查，澆筑混凝土?xí)r振動棒必需到位。7.3, 耐磨層脫落緣由及修復(fù)處理措施主要是撒播耐磨料的時間過晚及鏝光過度造成；修復(fù)處理措施：須要清理基層后，刷耐磨料界面劑修復(fù)耐磨層。7.4, 地坪整體色差主要是耐磨料撒播的勻稱度的限制，養(yǎng)護首先在緊光后噴灑耐磨料養(yǎng)護劑，然后灑水養(yǎng)護7d。7.5, 冬季施工措施 1, 因本工程此項施工時間大部分時間段均在冬季施工，所以為保證施工質(zhì)量，在進入冬季施工后，在進行澆筑混凝土前，應(yīng)提前將室內(nèi)樓梯口, 門口進行封閉。 2, 進入冬季施工后，需通知混凝土攪拌站按要求加入防凍劑。 3, 混凝土澆筑完成后，采納棉氈進行保