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文檔簡介
1、* *國家施工安全標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔樁施工安全標(biāo)準(zhǔn)1 總 則1.1為進(jìn)一步加強(qiáng)工程項(xiàng)目人工挖孔樁安全施工,規(guī)范人工挖孔樁現(xiàn)場安全施工管理,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)是指導(dǎo)現(xiàn)場管理人員(行政管理人員、工程技術(shù)人員、專職安全管理人員)(下同)和作業(yè)人員在人工挖孔樁的安全標(biāo)準(zhǔn)和控制措施,現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。1.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路、鐵路、房建等施工項(xiàng)目的人工挖孔樁施工工程。2危險(xiǎn)源識別與風(fēng)險(xiǎn)分析人工挖孔樁必須依據(jù)設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)和經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案施工,不得擅自改變方案,保證施工安全。人工挖孔樁作業(yè)投入施工設(shè)備、人員、材料相對較少,施工 工藝、過程簡單并易于掌握和控制,安全風(fēng)險(xiǎn)均為一般危險(xiǎn)
2、源。主要有:高處墜 落、窒息、觸電、有毒有害氣體中毒、物體打擊、起重傷害、坍塌、機(jī)械傷害、 透水、爆破傷害等危險(xiǎn)源。3警示標(biāo) 志在施工作業(yè)現(xiàn)場的適宜位置懸掛安全操作規(guī)程、設(shè)置警示標(biāo)志(標(biāo)識)牌和夜間警示燈。4安 全控 制 措施4.1施工準(zhǔn) 備階 段的安全措施4.1.1施 工 單 位 應(yīng) 認(rèn) 真 閱 讀 施 工 圖 紙 和 工 程 地 質(zhì) 、 水 文 地 質(zhì) 勘 察 報(bào) 告資 料 。 詳 細(xì) 調(diào) 查 場 地地 上 、 地下 的障 礙物 , 如 地下 電 纜、 上下 水管道、舊墻 基 、舊人 防工 程等分布 情況 以及場地 附近 建筑物的 上部結(jié)構(gòu) 、地基基 礎(chǔ)等 情況 。 編制針 對 性強(qiáng) 的人
3、 工挖 孔樁 施工 技術(shù)及安全方案并交監(jiān)理單位審批。4.1.2施工單位應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)監(jiān)理單位審批合格的施工方案實(shí)施。4.1.3施 工 前 對 作 業(yè) 人 員 進(jìn) 行 安 全 技 術(shù) 知 識 及 技 能 的 教 育 培 訓(xùn) , 經(jīng) 考核 合 格 方 可 上 崗作業(yè)。做好分級安全技術(shù)交底,并保持記錄。4.1.4搞好孔口防護(hù)規(guī)劃,防止地表水進(jìn)入孔內(nèi)。對有滲水的挖孔樁, 合理選用降水、排水措施,以保證施工過程處于無水或少水條件下進(jìn)行,防止坍孔。4.1.5按施工方案配齊挖孔機(jī)具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動力設(shè)備,以及土建鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等。4.1.6在 施 工 過 程 , 配 備 足 夠 的 安
4、全 管 理 人 員 進(jìn) 行 全 過 程 跟 蹤 監(jiān) 控 , 發(fā) 現(xiàn) 隱 患 及 時(shí) 消除,保證施工和人身的安全。當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí),地面必須有專人進(jìn)行監(jiān)督。4.1.7每 個(gè) 施 工 現(xiàn) 場 應(yīng) 配 備 有 毒 有 害 氣 體 檢 測 儀 、 量 測 混 凝 土 強(qiáng) 度 的回 彈 儀 以 及 與 孔徑相匹配的作為應(yīng)急時(shí)用的鋼護(hù)筒,簡易衛(wèi)生箱等安全防護(hù)設(shè)施。4 2防坍塌的安全技術(shù)措施4.2.1在開挖過程前根據(jù)不同地質(zhì)情況做好護(hù)壁方案設(shè)計(jì),在開挖過程中必須認(rèn)真復(fù)核地質(zhì) 情況, 根 據(jù)不同地 質(zhì)條件嚴(yán) 格做好孔 壁 防護(hù) 工作 。在 施工 過程中嚴(yán)格 按照 施工方案做好護(hù)壁。護(hù)壁厚度符合設(shè)計(jì)要求且不應(yīng)小
5、于10cm。4.2.2挖出的土方應(yīng)隨出隨運(yùn), 暫時(shí)不能運(yùn)走的應(yīng)堆放在孔口邊緣 1m 以外,且堆土高度不應(yīng)超過 1m ;孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí), 3m 以內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放。4.2.3護(hù) 壁 混 凝 土 應(yīng) 按 配 合 比 通 知 單 計(jì) 量 投 料 , 粗 骨 料 粒 徑 不 要 過大 。 施 工 時(shí) 要 用 機(jī) 械攪 拌, 澆筑 時(shí)必 須用錘、 鐵 釬將混凝 土振 搗密實(shí), 使 混凝 土的坍落 度、 和易 性、 均勻性和密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.2.4對于需要砼防護(hù)的孔壁,嚴(yán)格按規(guī)定的進(jìn)尺開挖,一般不大于1m(土質(zhì)不好時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少), 并隨挖隨護(hù)。嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量,確保護(hù)壁混凝土強(qiáng)度滿足
6、設(shè)計(jì)要求。4.2.5多 孔 同 時(shí) 施 工 時(shí) ,應(yīng) 采 取 間 隔 挖 孔 方 法 ,相 鄰 樁 不 能 同 時(shí) 挖 孔 、成 孔 , 必 須 待相 鄰 樁孔 澆 灌 完混 凝土 之后 才能 挖孔 , 以保 證土 壁穩(wěn)定。 如 孔壁 土松軟, 護(hù)壁與孔 壁粘結(jié)力不夠,可采用錨釘法固壁。4.2.6采用爆破方法擴(kuò)孔內(nèi)孤石或開挖孔底巖層時(shí),應(yīng)精心編制爆破施工方案,宜采用淺眼 松動爆破 法, 嚴(yán)格 控制炸藥 用量并在 炮 眼附 近加 強(qiáng)支 護(hù)。 充分考慮爆 破對孔壁 體及護(hù)壁 產(chǎn)生的不 利影響, 避 免爆 破引 起塌 孔。 平時(shí)施工時(shí) 要留意孔 內(nèi)各種動 態(tài), 特別 是孔內(nèi)爆 破 以后 , 如 發(fā)現(xiàn)
7、 護(hù)壁 開裂變形或 出現(xiàn) 流沙、漏水等 不良 預(yù)兆 時(shí),施工作 業(yè)人 員應(yīng) 迅速撤離工作面, 并報(bào)告工地領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理??咨畲笥?5m 時(shí),必須采用電雷管引爆。4.2.7挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直度和圓度,使孔壁受力均衡,免于塌方。4.2.8挖樁孔時(shí)如遇透水應(yīng)及時(shí)排水、及時(shí)護(hù)壁,以利防止水潤土質(zhì)變軟而造成塌方。4.2.9搞好特殊情況下的護(hù)壁、預(yù)防坍塌事故。4.3防觸 電事 故的 安全 技 術(shù)措 施4.3.1施 工 電 纜 必 須 架 空 或 埋 于 地 下 , 不 能 平 地 而 放 。 施 工 作 業(yè) 電 線應(yīng) 架 空 , 不 能 隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩
8、埋,嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁再鋼筋或其他金屬支架上。4.3.2 “三級配電兩級保護(hù)”,為防止孔內(nèi)潛水泵、振動棒漏電傷人,應(yīng)采用三相五線 制, 實(shí)行一機(jī) 一閘 一漏 一箱 一鎖, 設(shè) 備和 照明 線 分開 安裝, 放在孔口 處, 遇有緊急 情況可隨手拉閘。4.3.3必 須 設(shè) 兩 級 保 護(hù) 配 電 箱 , 配 電 箱 應(yīng) 安 門 、 上 鎖 , 有 防 雨 防 潮 設(shè)施 , 并 指 令 專 人負(fù)責(zé)。按用電量安裝保險(xiǎn)絲,嚴(yán)禁用鋼、鋁、銅鋅絲代替保險(xiǎn)絲。4.3.4孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜,不許有接頭。照明必須采用 36V 以下電壓;直徑 1.2m 以下有水的樁孔,應(yīng)采用 12V 電壓,嚴(yán)禁采用 220V 照
9、明。工作燈應(yīng)用防水移動 式, 懸掛 在孔壁一側(cè) ; 作業(yè)人 員上下及 升降桶( 籃) 時(shí), 切 勿碰 撞照 明燈 。 所 有深入樁孔的導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地掛,防止與孔口凸緣磨破皮漏電傷人。4.3.5潛 水 泵 應(yīng) 用 防 水 尼 龍 繩 ( 鋼 絲 繩 ) 作 受 力 活 動 索 , 嚴(yán) 禁 用 電 纜或 膠 管 提 升 水 泵。4.3.6操 作 手 持 電 動 工 具 的 人 員 , 作 業(yè) 前 必 須 認(rèn) 真 檢 查 設(shè) 備 的 絕 緣 情況 , 穿 戴 好 工 作服和絕緣手套和絕緣鞋。4.3.7工 地 電 工 必 須 持 證 上 崗 ,其 技 術(shù) 等 級 應(yīng) 與 其 承 擔(dān) 的 工 作 相
10、 適 應(yīng) 。值 班 電 工 每 天應(yīng) 對所有電 器設(shè) 備及線路 檢查 一次, 發(fā) 現(xiàn)老 化、 破舊 、缺損的 元器件應(yīng) 及時(shí)更換 。 尤其強(qiáng) 調(diào)對漏電 保 護(hù)裝 置的 檢測 , 一 旦發(fā)現(xiàn)失靈 , 及 時(shí)維修或 更換。 非 電工 不許觸動 、 裝拆、修理電器設(shè)備。4.4防高處 墜落 安全技術(shù)措施4.4.1孔口護(hù)壁應(yīng)高于地面30cm ,為防止孔口地面作業(yè)人員掉入樁內(nèi),可在孔口設(shè)1.2m 高 的 護(hù) 欄 , 護(hù) 欄 上 留 一 個(gè)1m 左 右 寬 的 活 動 作 業(yè) 口 , 在 作 業(yè) 口旁 , 地 面 作 業(yè) 人 員 須系 好安 全帶 。 夜 間施 工應(yīng) 懸 掛示 警紅 燈, 暫不施工的 孔口
11、都應(yīng)加蓋 可靠封閉 并設(shè) 警示 標(biāo)志。4.4.2為 防 止 施 工 作 業(yè) 人 員 上 下 孔 時(shí) 發(fā) 生 墜 落 , 應(yīng) 配 置 安 全 可 靠 的 升降 設(shè) 備 , 并 由 培 訓(xùn) 合格 的 操 作人 員操 作。 運(yùn)送 作業(yè) 人 員上 下孔 要用專用乘 人吊籠, 嚴(yán)禁 采用運(yùn)泥 土 吊 桶運(yùn)人和作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁凸緣上下孔,人員上下不得攜帶任何機(jī)具各材料,孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟梯和安全軟繩。4.4.3施 工 作 業(yè) 前 , 應(yīng) 由 專 職 安 全 員 認(rèn) 真 檢 查 工 作 臺 板 、 升 降 用 的 支架 或 轱 轆 架 、 卷 揚(yáng)機(jī)、 輪 軸、 繩索、 提 升構(gòu)的自 鎖裝 置、 制動
12、裝置、桶( 籃 ) 是否固 定牢固并 完好。 如 發(fā)現(xiàn)繩索 斷 股、 斷絲 超過 規(guī)定 要求應(yīng)及時(shí) 更換 。 提升繩 索放至樁 孔最 深處時(shí), 應(yīng)在輪軸上保留 3 圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,操作使用方便,裝有防脫勾安全裝置 ,制 動剎車 動作 靈敏可 靠, 以防 升降 過程 中 萬一 出現(xiàn) 供電故障 , 能 穩(wěn)妥 及時(shí) 剎住 吊物 不致墜落。4.4.4挖 孔 過 程 中 土 石 方 不 能 裝 的 過 滿 。 升 降 桶 時(shí) 應(yīng) 先 掛 好 鉤 , 使 之居 孔 中 心 勻 速 升 降 。 提 升大 石塊 應(yīng)綁 好石 塊并 要求 孔內(nèi) 人員 回 到地面, 然 后再 提升, 以 防超重
13、, 繩索 拉斷。4.4.5在樁口設(shè)置高出30cm的凸緣,擋住地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷人。及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場,對挖出的泥沙、石塊隨時(shí)清運(yùn)遠(yuǎn)離場, 保證孔口周邊整潔,不堆放雜物,去除雜物掉入孔內(nèi)的機(jī)會。4.4.6在 樁 孔 內(nèi) 護(hù) 壁 的 上 設(shè) 置 半 圓 形 的 水 平 防 護(hù) 罩 , 以 遮 蓋 樁 孔 水 平面 一 半 。防 護(hù) 罩隨樁孔挖深逐步下移,使其保持在距作業(yè)面大約3m 處。吊桶在孔內(nèi)吊運(yùn)泥土?xí)r,孔內(nèi)作 業(yè)人員應(yīng) 暫停 施工 ,躲 避倒 防護(hù) 罩下 。半 圓周形的防 護(hù)罩必須 堅(jiān)固可靠 , 可利用 角鋼或粗 鋼 筋焊 成框 架, 再鋪 焊一層密眼 鋼筋
14、 網(wǎng), 使其 能承受一 定的 沖擊力, 從而阻擋 墜 物傷人。4.4.7樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè),孔下需要工具應(yīng)用提升設(shè)備遞送, 嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲。4.4.8送 大 直 徑 、 超 長 的 鋼 筋 籠 時(shí) , 應(yīng) 使 用 吊 車 進(jìn) 行 起 吊 作 業(yè) 。 如 鋼筋 籠 短 , 用 人 工下入樁孔時(shí),應(yīng)先綁好叉桿,統(tǒng)一指揮,把穩(wěn)扶住,緩慢入孔。4.4.9挖 孔 間 隙 吊 架 不 能 搬 動 , 成 孔 后 蓋 上 鋼 筋 網(wǎng) 。 施 工 作 業(yè) 區(qū) 設(shè) 防護(hù) 欄 , 備 有 紅 燈警示,防止人墜入孔內(nèi)。4.4.10高空交叉作業(yè)在下面挖孔時(shí),孔上應(yīng)采取封閉或遮擋,以防高空墜物,傷及
15、挖孔人員。4.5防中毒 窒息 安全技術(shù)措施4.5.2對 于 挖 孔 過 程 中 進(jìn) 行 爆 破 松 動 鐵 渣 、 結(jié) 固 礦 渣 、 強(qiáng) 風(fēng) 化 和 中 風(fēng)化 土 質(zhì) 后 , 要 及 時(shí) 通風(fēng) 排 煙 曬水 , 待 炮煙 全都 排出 或 凝聚 沉落 后, 經(jīng)檢查 確認(rèn) 無毒煙后 , 作業(yè)人 員方 可入孔作業(yè)。4.5.3在 孔 內(nèi) 作 業(yè) , 如 作 業(yè) 人 員 感 到 頭 痛 、 腦 脹 、 呼 吸 困 難 , 應(yīng) 及 時(shí)停 止 施 工 , 立 即返回地面,及時(shí)檢測孔內(nèi)氣體,確認(rèn)安全后方可換人下孔作業(yè)。4.5.4作 業(yè) 中 如 遇 有 有 毒 有 害 有 腐 蝕 性 物 質(zhì) , 可 采 用
16、防 堿 、 防 酸 衣 服和 手 套 , 或 采 用化學(xué)方法進(jìn)行中和處理。4.5.5樁孔直徑較大時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員最好兩人一組,以利互相照顧。一般情況下,作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過2h??卓诒O(jiān)護(hù)人員應(yīng)對孔內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員提 供正 確的救 助措 施。 當(dāng)孔 內(nèi)作 業(yè)人 員遇 有不 適感 時(shí), 應(yīng) 沉著 冷靜想方設(shè)法將 不適 人員 用運(yùn) 人吊籠盡快運(yùn)上地面,不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強(qiáng)提上地面。4.6防透水安全技術(shù)措施4.6.1挖 孔 時(shí) 如 遇 透 水 嚴(yán) 重 , 水 排 不 干 , 可 挖 降 水 井 孔 采 水 , 降 水 井孔 要 比 樁 孔 深 2m,并用水泵將水及時(shí)抽出地
17、面;4.6.2要通盤考慮,綜合設(shè)計(jì)場地降水方案;4.6.3下井前先排出井下積水,并觀察滲水速度;4.6.4護(hù)壁設(shè)導(dǎo)流孔,并由導(dǎo)流管引到井底,井下設(shè)排水泵排水;4.6.5相臨 10 m范圍內(nèi)有深孔正在澆灌混凝土或蓄有深水時(shí),不得下井作業(yè);4.6.6下雨時(shí)停止作業(yè),人員迅速升井。4.7防機(jī)械 傷害 安全技術(shù)措施4.7.1施 工 時(shí) 所 用 的 施 工 機(jī) 具 必 須 經(jīng) 施 工 企 業(yè) 設(shè) 備 、 安 全 部 門 檢 驗(yàn) 合格 后 方 可 投 入 使用;4.7.2現(xiàn)場的各類機(jī)械設(shè)備必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常;4.7.3機(jī) 械 設(shè) 備 的 電 機(jī) 部 分 必 須 與 主 機(jī) 要 求 的 功 率 轉(zhuǎn) 速 相 符 ,
18、 各 種 電器 開 關(guān) 絕 緣 性 能必須良好;4.7.4機(jī)械操作人員要事先培訓(xùn)、經(jīng)有關(guān)部門考核合格后持有操作證的才能上崗;4.7.5嚴(yán)禁無證開機(jī)或違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)行定機(jī)、定人、定責(zé)任制;4.7.6機(jī)械設(shè)備使用前,應(yīng)進(jìn)行空載負(fù)載試驗(yàn);4.7.7使用過程中出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)請專業(yè)人員修理,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4.8特殊情況下安全技術(shù)措施4.8.1在基坑內(nèi)施工時(shí):應(yīng)密切注視基坑邊坡的穩(wěn)定性;必須配備專人巡視或觀測基坑邊坡的位移情況;坑底四周必須設(shè)置排水溝;坡頂周邊應(yīng)設(shè)置1m高的防護(hù)圍欄;遇到流泥、流砂、坍塌、涌水等復(fù)雜地質(zhì)條件時(shí):孔樁開挖應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行; 應(yīng)控制開挖深度,每挖深0.5m必須立即澆注護(hù)壁;遇到孔內(nèi)涌水嚴(yán)重,人員 必須立即撤離,采用孔周邊鉆孔降水的方法處理;孔內(nèi)作業(yè)人員在復(fù)雜的地質(zhì)條件施工時(shí),如果感覺腳下土層在流動,有護(hù)壁脫模、裂模的異常聲音,必須立即撤離;4.8.3遇爆破作業(yè)時(shí):應(yīng)在實(shí)施孔內(nèi)爆破前,將孔內(nèi)、地面的全體施工人員撤離疏散到安全地帶;爆破后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng),消除孔內(nèi)存有的有毒爆炸氣體,同時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)周邊
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