塌落度損失過快

1、坍落度損失快現(xiàn)象混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料口倒出，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，常溫條件下約30min左右，坍落度損失值即達(dá)20mm以上，給施工操作帶來了不便和困難。原因分析用于混凝土的減水劑品種很多，它們都有減水效能，在保持相同坍落度的情況下，可減 少用水量，提高混凝土的密實(shí)性和抗?jié)B性。但是，由于性能上的差別，某些減水劑分子的憎 水基團(tuán)定向極不理想，隨著時(shí)間的延長，混凝土所獲得的增大的流動性又較快地?fù)p失了。混凝土外加劑拌合混凝土?xí)r，拌合場所的溫度要保持在(205)C，同時(shí)還要求拌制混凝 土的各種材料應(yīng)與拌合場所的溫度相同，且應(yīng)避免陽光直射。但施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，往往 與規(guī)定差別很大。夏季酷熱期間，外界氣溫可達(dá)

2、30C或35C以上，而太陽暴曬的骨料表面溫度則可達(dá)40C以上，在此條件下的混凝土拌合物的坍落度損失必然會更快、更大。水泥熟料中一般都有一定量的堿存在，如果堿含量過高，則會縮短凝結(jié)時(shí)間，也就會加速降低混凝土拌合物的流動性。減水劑的摻入方式有先摻法、后摻法和同時(shí)摻入法之分。不同品種的減水劑，有不同的 適宜摻入方式，它們對混凝土的和易性、強(qiáng)度及減少混凝土坍落度損失等方面的影響各不相同。3.防治措施減水劑施工時(shí)摻加的方式，應(yīng)與試驗(yàn)時(shí)一致。為使減水劑更有效地發(fā)揮作用，減少混凝 土拌合物坍落度損失，一般宜采用后摻法。當(dāng)采用攪拌車運(yùn)送混凝土?xí)r，減水劑可在卸料前2min加入攪拌車，并加決攪拌速度，拌和均勻后出

3、料。使用前應(yīng)了解有關(guān)減水劑的性能，詳細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，并在試驗(yàn)過程中仔細(xì)觀察坍落 度的穩(wěn)定性。如果某種減水劑雖有減水效果，但坍落度損失大而快，則在選擇確定減水劑摻 量時(shí)，應(yīng)予充分認(rèn)真考慮并采取防止補(bǔ)救措施，如適當(dāng)加大減水劑摻量，或更換減水劑品種。摻用建工I型減水劑或MF減水劑配制的混凝土拌合物，其坍落度損失明顯較快，使用 時(shí)應(yīng)米用后摻法，以減小坍落度損失。施工用水泥應(yīng)與試驗(yàn)時(shí)所用水泥屬于同一廠批，因?yàn)榧词雇黄贩N水泥，由于批次不一， 其礦物組成亦會有差異，而減水劑的減水效應(yīng)，一般與水泥熟料的礦物組成又有關(guān)聯(lián)，所以必然會影響到混凝土拌合物的物理力學(xué)性能。合理安排攪拌、運(yùn)輸和澆筑各個環(huán)節(jié)的時(shí)間，尤

4、其是停放時(shí)間。試驗(yàn)表明，隨著停放時(shí)間的延長，混凝土拌合物的坍落度損失愈大、愈快。試驗(yàn)確定減水劑摻量時(shí)，應(yīng)充分考慮到混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料口卸出到澆筑地點(diǎn)入模澆筑所需要的時(shí)間，以及施工時(shí)環(huán)境溫度的影響。哪些因素影響混凝土的凝結(jié)?如何調(diào)節(jié)混凝土的凝結(jié)時(shí)間？影響新拌混凝土凝結(jié) 的因素較多，主要可分新拌混凝土原材料和配合比等內(nèi)在因素和外界環(huán)境的影響。(1)水泥 品種的影響一般來說，水泥凝結(jié)越快，新拌混凝土的凝結(jié)時(shí)間也越短。(2)外加劑的影響外 加劑對新拌混凝土的凝結(jié)時(shí)間有重要的影響。一些外加劑就是根據(jù)它對凝結(jié)時(shí)間的影響而命 名的。如速凝劑可使混凝土在幾分鐘內(nèi)達(dá)到初凝和終凝；緩凝劑可使混凝土的凝結(jié)時(shí)間

5、根據(jù) 需要而延長。(3)水灰比的影響水灰比是影響混凝土凝結(jié)時(shí)間的主要因素之一。在水泥品 種等原材料相同的情況下，水灰比越大，混凝土的凝結(jié)時(shí)間越長。(4)環(huán)境溫度的影響混 凝土凝結(jié)時(shí)間與環(huán)境溫度有密切關(guān)系。環(huán)境溫度越高，水泥的水化反應(yīng)越快，新拌混凝土的 凝結(jié)時(shí)間越短。（5）環(huán)境濕度的影響環(huán)境濕度的高低，主要影響到混凝土中水分的蒸發(fā)速 度。在干燥氣候條件下施工，新拌混凝土中的水分蒸發(fā)較快，混凝土的凝結(jié)時(shí)間相應(yīng)縮短。 對新拌混凝土的凝結(jié)時(shí)間，可通過以下方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。（1）通過選用水泥品種調(diào)節(jié)如要縮 短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，可選用凝結(jié)時(shí)間短的水泥。（2）通過摻用外加劑調(diào)節(jié)如在噴射混凝 土或搶險(xiǎn)堵漏工程中，

6、可摻用速凝劑；而在大體積混凝土，尤其是在氣溫較高的地區(qū)或季節(jié)， 可摻用緩凝劑來延長混凝土的凝結(jié)時(shí)間。（3）通過改變環(huán)境條件調(diào)節(jié)如提高養(yǎng)護(hù)溫度可縮 短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，而采取一些噴霧等保濕措施，可防止水分過快蒸發(fā)，延長凝結(jié)時(shí)間。凝結(jié)時(shí)間對混凝土生產(chǎn)影響一、對商品混凝土：a）水泥凝結(jié)時(shí)間由凈漿條件測得，W/C 一般在0.250.30。而混凝土 W/C通常在 0.400.55間。所以，水泥凝結(jié)時(shí)間延長30min，而混凝土凝結(jié)時(shí)間將延長180min。b）用于混凝土中的減水劑，其本身一般具有緩凝作用，導(dǎo)致混凝土凝結(jié)時(shí)間延長。c）氣溫對凝結(jié)時(shí)間影響，一般在10C以下凝結(jié)時(shí)間明顯延長。d）一般商品混凝土凝結(jié)時(shí)間控制要求在1216小時(shí)。二、對混凝土制品：hidea）混凝土制品生產(chǎn)中目前大多使用減水劑，同樣因減水劑兼有緩凝作用。b）為縮短制品生產(chǎn)周期，會采用蒸養(yǎng)措施，其中，蒸養(yǎng)過程中溫度越高，一般凝結(jié)時(shí) 間越短。c）混凝土制品行業(yè)屬工廠化生產(chǎn)，凝結(jié)時(shí)間延長對制品生產(chǎn)工序的最后一道，收口抹 平工作甚至造成脫班，生產(chǎn)矛盾突出。建議：1、在配合比設(shè)計(jì)時(shí)增加凝結(jié)時(shí)間的檢測指標(biāo)，也不是很難的；2、考慮到施工中種種不可預(yù)測因素，盡量選用緩凝高效減水劑，達(dá)到延長凝結(jié)時(shí)間，減少用水量的目的；3、控制好砼的溫度，如果氣溫太高，如高于35度以上，要采取措施降溫，如集料遮掩，加冰水或溫度低一點(diǎn)的水，保