鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)工程施工辦法

1、配歡迎閱讀鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為醫(yī)院急診樓工程，總建筑面積 9458.51 川。建筑結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，三層（局部四層），房屋高度為 19.9m，抗震設(shè)防 烈度為七度。建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。二、編制依據(jù)1、 招投標(biāo)文件、施工圖紙等資料。乂” 匚” J I2、 有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、 施工節(jié)點(diǎn)圖集、 IS09001 質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求 :三、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程 I1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序 : 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范- 施工 - -（GB 5

2、0205-2001 ） - 、八- 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案- 材料準(zhǔn)備施工條件-安裝機(jī)具立柱基礎(chǔ)面驗(yàn)收合格 測(cè)量放線構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志鋼結(jié)構(gòu)零部件、清附 件 和理作業(yè)面平臺(tái)安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝歡迎閱讀件結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位 校正 臨時(shí)固定校正（ 1）在支座范圍內(nèi)；（ 2）在支座范圍外5.0mm 10.0mm歡迎閱讀2、施工安裝流程圖 : 場(chǎng)地三通一平裝 收尾卜? 鋼材及零、部件合格證?連接材料合格證訐構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件等其他檢測(cè)報(bào)告?測(cè)量記錄?吊裝記錄? 質(zhì)量記錄?竣工圖? 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB 50205-2001 ）嗣件進(jìn)場(chǎng) 吊機(jī)進(jìn)場(chǎng) 屋面梁安裝驗(yàn)收?四、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、

3、吊裝前準(zhǔn)備工作：、 安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：B 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（2）水平度支座表面（ 1）標(biāo)咼11.5mm 1/1500 i預(yù)埋板位置（注意截面處）2 、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范 、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)歡迎閱讀高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔零星構(gòu)件安檢測(cè)和辦理交要求。要求。序號(hào)1234項(xiàng)目梁兩端頂面高差主梁與梁面咼差跨中垂直度撓

4、曲（側(cè)向）A、鋼屋架的吊裝 鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。 吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面 50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然 后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就I / _ - .億落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓 穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線 錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀 屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條 等，并終擰螺栓

5、作最后固定。鋼梁安裝允許誤差：標(biāo)準(zhǔn)L/100 且 w 10mm 2.0mmH/500L/1000 且 w 10.0mmB、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定 鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、中作業(yè)。I I 高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)整潔，不得在雨計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放 方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。歡迎閱讀從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的 扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓 為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施

6、擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生 變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的 差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需 要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。 高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的士 5%和士 3%。I / _ - .對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng) 更換。對(duì)

7、于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相扭矩抽查，如果對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約 30? 50 , 再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定 扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的士 10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終 擰 1 小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后 24 小時(shí)之內(nèi)完成檢查。 高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺 栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于 2mm。C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50205-2001) 的要求組織施工。五、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防

8、腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝(1) 、施工環(huán)境：1、本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在 10C? 30C,相對(duì)濕度不大于 80%，同時(shí)在雨、霧、件下，禁止在室外施工。歡迎閱讀2、施工準(zhǔn)備 :3、 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新雪和較大量灰塵條污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在 12 小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需 涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行 攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)I / _ - .整粘度到

9、施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。4、 、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：5、 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。 噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一 道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存(1) 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔， 對(duì)油漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。 本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。i b I . I(2) 施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件濕度不高于 85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下

10、進(jìn)行，并注意避 免明火。(3) 施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根 結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。(4) 防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷一道還氧富鋅底漆，再刷一道還氧場(chǎng)安裝完后再刷二道氟碳面漆。氣溫在 0-32 C，據(jù)涂層厚度，鋼云鐵中間漆，現(xiàn)(5) 施工完后，用專用稀釋劑清洗干凈6、 鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù) 歡迎閱讀A、防火涂料底涂層施工1、 當(dāng)鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求，塵土等雜物清除干凈后方可施工。2、 底層一般噴 23 遍，每遍噴涂厚度不應(yīng)超過 2.5mm，必須在前一遍干燥后， 再噴涂后一遍。3、 噴涂時(shí)應(yīng)確保涂層完全閉合，輪廓清晰。4、 操作者要

11、攜帶測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，并確保噴涂達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度I / _ - - .5、 當(dāng)設(shè)計(jì)要求涂層表面要平整光滑時(shí)，應(yīng)對(duì)最后一遍涂層作抹平處理，確保外表面 B、 防火涂料面涂層施工1、 當(dāng)?shù)讓雍穸确显O(shè)計(jì)規(guī)定，并基本干燥后，方可施工面層。2、 面層一般涂飾 12 次，并應(yīng)全部覆蓋底層。涂料用量為 0 .5lkg 燉 m2。3、 面層應(yīng)顏色均勻，接槎平整。C、 防火涂層應(yīng)符合下列要求1、 涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。2、 無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個(gè)別裂縫，其寬度不大于 0.53、 涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓等情況I I1D、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能 表 2.0.2E、在設(shè)計(jì)防火

12、保護(hù)涂層和噴涂施工時(shí)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)得出的某一耐火極限的保均勻平整。護(hù)層厚度，確定不同規(guī)格鋼構(gòu)件達(dá)到相同耐火極限所需的同種防火涂料的保護(hù)層厚 度，可參照下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：式中 T1待噴防火涂層厚度 (mm);T2標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)的涂層厚度 (mm);歡迎閱讀W1待噴鋼梁重量 （kg/m） ;W2標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)的鋼梁重量 （kg/m） ;D1 待噴鋼梁防火涂層接觸面周長(zhǎng) （mm） ;D2 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí)鋼梁防火涂層接觸面周長(zhǎng) （mm） ;K 系數(shù)。對(duì)鋼梁， K=1 ; 對(duì)相應(yīng)樓層鋼柱的保護(hù)層厚度，宜乘以系數(shù) K，設(shè)K=1.25。I / _ - _公式的限定條件為： W/D 22, T 9mm,耐火極限 t 1x

13、。六、鋼結(jié)構(gòu)焊接（一） 、施工準(zhǔn)備1、 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書2、 采用手工電弧焊3、 焊條、焊絲、焊劑和粉芯焊絲均應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管 4、 施焊前，焊工應(yīng)檢查焊件部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修整能施焊5、 焊條、焊絲、焊劑等材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊條、焊劑使用前應(yīng)按 書規(guī)定的烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。6、 各種機(jī)具和類型必須符合焊接工藝文件的要求，其性能要與規(guī)定的焊接工藝和焊 適應(yīng)7、 焊接區(qū)要保持干燥，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物&保證電源的供應(yīng)和穩(wěn)定性，避免焊接中途斷電和電壓波動(dòng)過大（二） 、手工電弧焊施工工藝流程。拼裝一一焊接一一校正一一二次下料一一制孔一一裝焊其他零件一一校正一一打磨一一打砂一一油漆一一搬運(yùn)一一貯存一一運(yùn)輸歡迎閱讀（三）、操作工藝（ 1）、焊接參數(shù)的選擇。1、焊條直徑的選擇。焊條直徑主要根據(jù)焊件厚度選擇，一般焊件的厚度越大，選 直徑也越大。參見表 8 1表 8 1 焊條直徑選擇（ MM焊件厚度 12合格后方產(chǎn)品說明接材料相用的焊條60200-270260-300100-13050-80焊條直徑 1、 6 2 3、 2 3、 24 4 5 4 6多層焊的第一層以及非水平位置焊接時(shí)，焊條直徑應(yīng)選小一點(diǎn)。在同樣厚度條件下， 平焊用的焊條直徑可以比在其他位置用的