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文檔簡介
1、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度1、目的:生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段,必須加強過程管理,才能確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。2、范圍:適用于生產(chǎn)科所屬各班組和個人。3、具體制度的建立3.1衛(wèi)生制度的建立3.1.1本廠的食品衛(wèi)生管理機構(gòu)全面管理本廠的衛(wèi)生工作,各級部門領(lǐng)導(dǎo)為該部門衛(wèi)生工作的第一負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)其管理范圍的衛(wèi)生管理工作。應(yīng)大力宣傳和貫徹食品衛(wèi)生法規(guī),定期組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)章制度,檢查和監(jiān)督各級部門和員工的執(zhí)行情況。3.1.2本廠生產(chǎn)廠區(qū)應(yīng)當(dāng)整潔,應(yīng)建立在無有害氣體、煙塵、灰塵、粉塵、放射性物質(zhì)及其他擴散性污染源的地區(qū)。3.1.3生產(chǎn)場所能滿足實際生產(chǎn)需要,
2、每天定時打掃。3.1.4生產(chǎn)車間應(yīng)保持清潔,車間內(nèi)的地面應(yīng)堅硬、平坦,車間內(nèi)應(yīng)有充足的空間,便于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),便于物料的儲藏運輸,衛(wèi)生清潔和人員通行。3.1.5生產(chǎn)場所應(yīng)具備防蠅、防蟲、防鼠等設(shè)施,具備員工更衣室、員工清洗消毒設(shè)施,具備有效的洗滌污水排放設(shè)施,存放垃圾和廢棄物的場所要遠(yuǎn)離生產(chǎn)場所。3.1.6食品從業(yè)人員(包括臨時工)必須持有健康證(每年體檢一次),且上崗前接受過食品衛(wèi)生知識培訓(xùn)。3.1.7進(jìn)入生產(chǎn)場所,必須穿戴統(tǒng)一整潔的工作服、帽、鞋(靴),工作服應(yīng)蓋住外衣,頭發(fā)不得露于帽外。進(jìn)入生產(chǎn)場所必須對雙手進(jìn)行清洗。3.1.8食品從業(yè)人員不準(zhǔn)戴耳環(huán)、戒指、手鐲、項鏈、手表,不允許化妝
3、、染指甲、留指甲、噴灑香水進(jìn)入車間。3.1.9不準(zhǔn)穿工作服、鞋進(jìn)廁所或離開工作場所。3.1.10工作場所禁止吸煙。3.1.11使用食品原料、包裝材料及食品相關(guān)產(chǎn)品,必須符合使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生管理辦法的規(guī)定;不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生管理辦法的,不得經(jīng)營、使用。3.1.12食品容器、包裝材料和食品用工具、設(shè)備必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生管理辦法的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)便于清洗和消毒。3.1.13成品在溫度受控的環(huán)境中包裝。3.1.14對廠區(qū)衛(wèi)生、設(shè)施、的衛(wèi)生控制要有相應(yīng)的記錄;對所使用的食品原料、包裝材料及食品相關(guān)產(chǎn)品的儲存、領(lǐng)用控制都應(yīng)有相關(guān)的記錄保存;食品容器、包裝材料和食品用工具、生產(chǎn)設(shè)備也應(yīng)有清洗或消毒記錄
4、。3.2生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理制度及考核辦法3.2.1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)過程的工藝文件。3.2.2車間負(fù)責(zé)按工藝文件組織生產(chǎn),并對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制。同時生產(chǎn)車間按照本廠制定的考核辦法進(jìn)行考核。3.2.3質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查,對檢驗和試驗記錄的正確性、有效性負(fù)責(zé),對生產(chǎn)過程中使用的測量、監(jiān)視設(shè)備及質(zhì)檢員的測量精度有效性負(fù)責(zé),對產(chǎn)品和檢測狀態(tài)及可追溯性負(fù)責(zé)。3.2.4辦公室制定生產(chǎn)過程質(zhì)量控制考核辦法。3.2.5各個生產(chǎn)過程應(yīng)經(jīng)過各部門內(nèi)部自檢、抽檢和互檢,發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的,由部門負(fù)責(zé)人員找出問題,提出處置意見,形成結(jié)果上報總經(jīng)理,視情節(jié)輕重對責(zé)任人處以50元以上
5、的罰款。3.2.6一般質(zhì)量問題,視情節(jié)輕重,處罰責(zé)任人10-50元,若形成批量不合格,處罰責(zé)任人500-1000元。3.2.7如有不合格產(chǎn)品混入合格品出廠,經(jīng)客戶或市場檢驗,發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的,將進(jìn)一步追究產(chǎn)品不合格原因,以本廠蒙受損失的全額成本價處罰責(zé)任部門。3.2.8對工作不負(fù)責(zé)任,玩忽職守,違反操作規(guī)程的安全規(guī)章造成停產(chǎn),性質(zhì)惡劣,使本廠蒙受直接或間接的損失,情節(jié)較輕的,可給予行政處分,情節(jié)嚴(yán)重影響惡劣的給予辭退,同時將責(zé)令其賠償損失。3.2.9對在本廠質(zhì)量控制中,提出合理化建議的職工,一經(jīng)本廠采用,本廠將按其產(chǎn)生的社會和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)給予獎勵,獎額不低于100元。3.2.10要嚴(yán)格把關(guān)每一個
6、生產(chǎn)環(huán)節(jié)傳遞過程中的質(zhì)量安全,尤其指出由上一工序到下一個工序的傳遞時的質(zhì)量安全,使生產(chǎn)中的產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量要求,若出現(xiàn)質(zhì)量問題要嚴(yán)格記錄和審查,不能使不合格的產(chǎn)品傳遞到下一個工序,直至整個產(chǎn)品的不合格。處罰程度根據(jù)經(jīng)濟(jì)損失和造成的后果具體決定。3.2.11辦公室協(xié)同有關(guān)部門具體執(zhí)行考核制度和內(nèi)容規(guī)定。4、工作程序4.1獲得產(chǎn)品信息和文件4.1.1按照與顧客簽訂的合同及口頭形式表達(dá)的生產(chǎn)產(chǎn)品信息及顧客要求,作為生產(chǎn)和服務(wù)過程策劃的輸入。4.1.2生產(chǎn)科編制生產(chǎn)計劃和(或)對關(guān)鍵過程編制操作規(guī)程。4.2生產(chǎn)過程控制工藝過程控制4.2.1質(zhì)檢科根據(jù)產(chǎn)品的特點制定各產(chǎn)品加工工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求,報主管領(lǐng)導(dǎo)批
7、準(zhǔn)后實施。4.2.2各工序操作人員根據(jù)產(chǎn)品的操作規(guī)程,作業(yè)文件進(jìn)行操作,并做好記錄。4.2.3產(chǎn)品操作過程中,每道工序從原材料到半成品和成品,由檢驗員或質(zhì)量員根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進(jìn)行檢驗,如符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,則確定其合格可以轉(zhuǎn)序或進(jìn)廠。4.2.4如檢驗不合格,則按不符合情況管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.2.5生產(chǎn)車間根據(jù)技術(shù)文件要求實施過程參數(shù)和產(chǎn)品特性監(jiān)控。4.3加工過程衛(wèi)生質(zhì)量控制4.3.1質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門制定各類產(chǎn)品生產(chǎn)配方、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作規(guī)范及設(shè)備操作規(guī)程,以及人員、設(shè)備、設(shè)施、工器具衛(wèi)生管理制度,確保生產(chǎn)過程的正常運行。4.3.2生產(chǎn)科和質(zhì)檢科對生產(chǎn)關(guān)鍵過程應(yīng)制定嚴(yán)格的工藝參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)控程序以及發(fā)生失控時的糾正措施。4.3.3生產(chǎn)科須制定詳盡的生產(chǎn)加工設(shè)施、設(shè)備、工器具維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定,以確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。4.3.4生產(chǎn)車間各操作工人須熟練掌握操作規(guī)程,同時養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣,及時清理各區(qū)的各種污染物和廢棄物,嚴(yán)禁原料、半成品、成品直接接觸地面以及相互混雜。4.3.5生產(chǎn)用原料、包材須經(jīng)過衛(wèi)生質(zhì)量檢驗合格,才能投入生產(chǎn),嚴(yán)禁霉?fàn)€、變質(zhì)、污染的,未經(jīng)檢驗的投入生產(chǎn)和使用。4.3.6關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)須認(rèn)真記錄,并妥善保存3年以上,成品檢驗記錄,同樣認(rèn)真記錄,并保存3年以上。4.4生產(chǎn)過程
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