顎式破碎機錐形球磨機搖床磁選機等選礦設備操作規(guī)程

1、顎式破碎機錐形球磨機搖床磁選機等選礦設備操作規(guī)程（一）SP-60100、SP-100100顎式破碎機操作規(guī)程1、本機按安裝要求裝竣后，應將機器外表清洗干凈。正式使用前，應先將調節(jié)排料口手柄調至中間孔位置，然后用手轉動三角皮帶輪，無卡阻現象后，方可接入磁力啟動器電源（嚴禁甩掉QCO-10型磁力啟動器而直接將電源接通電動機），經35分鐘空運轉，然后轉動調節(jié)排料口手柄至需要位置（一定要將插銷插入孔內），方可給料進行破碎。給料粒度嚴禁大于規(guī)定尺寸。2、待破碎的礦石、巖石或其它物料，必須先把夾雜在內的非破碎物（如鐵釘、鐵塊、硬質合金或其它金屬塊）清除干凈。3、操作者每月應檢查一次各緊固件有無松動現象；如

2、有松動，必須立即擰緊，方能開動。4、由于QCO-10型磁力啟動器內裝有熱繼電過流保護裝置，是本機的安全過載保護系統（安全電流出廠時已調好，嚴禁亂調），因此必須保持其靈敏度和可靠性。用戶必須按照QCO-10型磁力啟動器說明書的規(guī)定，定期進行檢查和保養(yǎng)，以確保能起到安全過載的保護作用。5、在接入電源時，應按常規(guī)接上安全接地線以確保操作者的安全。6、定顎板和動顎板磨損后，可調頭使用，但必須重新調整定顎下端的墊板（在舊墊板后面加墊），調整時務必使排礦口手柄在適當位置時用手轉動三角皮帶，使定顎板和動顎板不會發(fā)生相互碰撞即可。當設備運轉一段時間后，出料粒度變化較大時，而用戶又需要保持破碎樣品的最細粒度時，

3、請及時檢查定顎板、動顎板、左右副襯板是否磨損，如磨損較大，請及時更換或用加墊片的辦法的進行調整。7、用戶如需得到最細出料粒度，請將襯板座兩法蘭盤螺釘松開，按箭頭所示方向轉動至轉不動時再擰緊螺釘即可，如本機系采用小偏心距的傳動偏心軸時，可得最細出料粒度。用戶如要得到較大的生產率，可用大偏心距的傳動偏心軸，如用戶兩種不同大小偏心距的傳動偏心軸都需要，均請在合同上注明，我廠可以供貨。如用戶在訂貨時未注明需要那一種偏心距的傳動偏心軸時，我廠則按大偏心距的傳動偏心軸供貨，請用戶注意。8、用戶在使用中由于不慎致破碎機過載時，則QCO-10型磁力啟動器中的熱繼電過流保護裝置就裁斷電源，使電機擰止轉動。熱繼電

4、器五分鐘后能自動復位（詳見QCO-10型磁力起動器說明書）。（二）XMQ-15050錐形球磨機1、按潤滑要求進行潤滑2、倒出石灰防銹水，若需要新配鋼球，則可連鋼球一起從進料口倒出，若仍使用原鋼球，則只需從排料口放出石灰水即可。3、若短時間存放后啟用，則只需用清水沖洗干凈鋼球及筒壁，即可使用。4、若長時間存放后啟用，則須加清水空截運行十分鐘左右，直至將鋼球與筒壁磨洗干凈。5、擰緊排料口螺栓依次加入水，欲磨物料，藥劑，鋼球等，擰緊裝料口螺栓，然后將筒體轉至水平位置，即可開車工作。6、磨至規(guī)定時間后，切斷電源停車，將排料口朝上傾斜一定角度，逆時針擰松螺桿，使排料密封塞退出45毫米，將礦漿倒入接料容器

5、中，取下裝料密封塞，用橡膠管引入清水，將密封塞和筒體內的殘有物料沖洗干凈。用干式方法作業(yè)時，停車后，筒內物料自裝料口排出。7、工作完畢后，筒內需充滿防銹石灰水，擰緊排料口和裝料口壓緊螺栓，將筒體轉至水平位置，用棉紗將機器各部份擦洗干凈，用塑料罩將機器蓋好，下次待用。8、當三角皮帶太松時，可以松開中間軸座板3的長槽上的螺釘，調整錐體部位皮帶松緊，松開馬達座上螺釘，可以調整馬達部位皮帶松緊。（三）搖床4501000操作規(guī)程搖床的機構保證能夠調整和測定下列參數：1、搖床的沖次數；2、搖床的沖程；3、搖床橫向的傾斜度；4、沖洗水流量。在搖床開始操作之前，先開動機器，檢查機器運動情況或平穩(wěn)性，向床面供給

6、適量而均勻的沖洗水，調整截斷裝置的位置或重新安裝，正確而均勻的供給礦漿，注意產品扇分布區(qū)域和情況，再正確檢查截斷裝置，使產品扇中的每一種產品送到供其使用的流槽或貯礦箱中。為使搖床工作穩(wěn)定，必須保證搖床的沖程均勻，搖動次數不變，供水量均勻，供給粒度相同以及其必要之條件。如果改變選礦的品種、調整床面傾斜角時，如上述各項必須加以整頓來滿足工作要求。當調整床面、傾斜角時，必須將聯接式板及螺母松開以后扭轉手輪，調到所需要的角度后，再緊固螺母，否則損傷或影響聯接部件正確性。（四）50磁選機操作規(guī)程1、預先打開調節(jié)水消耗量用的下部夾具和調節(jié)清水沖洗加入量用的上部夾具。調整兩個夾具，使管內的水位在全部試驗過程

7、的時間內保持不變。然后直流電流接通線圈繞阻，再接通電動機。2、取510克的樣品試料根據礦物的浸染程度磨到1毫米以下，裝入充有水的玻璃管內。這時調整繞組內的電流強度，產生一個符合于被處理物料的磁性所規(guī)定的磁場強度的磁場。一直不斷的通過玻璃管子移動沖洗之后在管子下端孔排出非磁性，和弱磁性礦或夾雜物等，而磁性礦物微粒保持在玻璃管壁附近。強的磁場能保證把所有的磁性粒子完全與非磁性粒子分離。在磁性部分沖洗（通常繼續(xù)510分鐘）完畢后，關閉兩個夾具，斷電并排出磁性部分。最后將磁性部分及非磁性部分烘干并加以稱量。（五）XFD-63型單槽式浮選機操作規(guī)程先將三相異步感應電動機接入220/380伏、50周交流電

8、源。開始工作時，將礦樣與水混合，后倒進槽中，開動電機，主軸轉動，葉輪就在槽中攪拌。把控制開關開放，進行充氣。加入所需藥劑之后，即可形成泡沫。然后接通刮板與電機間的運動，使刮板旋轉，則泡沫可被刮出槽口。工作臺上放上料盆，供盛泡沫之用。將刮出泡沫處理之后，即可得所需礦種。使用過程中應注意一點，即開始工作之前，應閉合電機開關，很快開啟，看主軸轉動方向是否沿順時針方向，若不對，則應調換電機的接線頭后才開始工作。（六）XJT型浸出攪拌機操作規(guī)程XJT型浸出攪拌機所用電動機是三相異步電動機，接入電壓380伏特，50赫茲電源使用，安裝電源時，要求主軸及時輪順時針方向旋轉，不可逆轉，以防葉輪脫落。XJT型浸出

9、攪拌機依據試驗優(yōu)選條件要求一般以4臺一組使用，并取其一致參數進行工作。XJT型浸出攪拌機由三級塔輪傳遞變速，三軸轉數分別為950轉/分，1400轉/分，1750轉/分。本機配有三種不同規(guī)格的葉輪：31毫米，39毫米，48毫米和三個容積不同的攪拌槽，1500毫升、3000毫升、5500毫升，試驗可依據樣品量及液固比選用葉輪及攪拌槽。操作簡介：浸出試驗時，預先擬定試驗條件，先將備浸礦樣磨細至所需粒度，放入攪拌槽內，進行調漿達到液固比，然后逆時針松動緊固手柄，用左手下壓攪拌機皮帶罩，右手順時針搬動手柄，脫開銷子，整個攪拌機上部被彈簧彈起，這時就可將盛有礦漿的攪拌槽放入底座上固定好位置，然后用左手下壓

10、皮帶罩，右手逆時針轉動手柄，機器即固定在最低位置（更換攪拌槽時也按上述要求操作），最后順時針將緊固手柄鎖緊。試驗時扭動旋鈕開關，攪拌機進行攪拌工作，運轉正常后隨之進行調整礦漿濃度，pH值及加入浸出藥劑，并記時攪拌即可。（七）XPM-73型、1203三頭研磨機1、裝料：將磨頭往上抬起靠放在座蓋上，拿下研缽上的罩子，將待磨物料放入研缽內，罩上罩子，放下磨頭。2、研磨：啟動電機，順時針轉動離合器手柄，即可合上磨擦離合器，使磨頭，研缽轉動而對物料進行研磨。3、卸料：逆時針轉動離合器手柄，斷開磨擦離合器，使研棒和研缽停止運動。抬起磨頭，取下缽罩，將接料容器放于接料架的相應位置，轉動位于研缽左方的長手柄，使研缽偏轉并在接料容器上