地下室模板格式施工技術交底

1、地下室模板施工技術交底地下室模板施工技術交底PAGE6地下室模板施工技術交底工程名稱長春新天地廣場建設項目二標段建設單位長春煒燁房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位吉林東北亞國際工程技術集團有限公司施工單位長春建工集團有限公司交底部位地下室模板技術交底交底日期 交底內容：一、適用部位：適用于地下室筏板模板工程。二、引用標準：圖紙、設計變更 GB50204-2015 三、施工前準備工作 作業(yè)條件 板設計：根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，墻箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁板節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制

2、全套模板設計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 模板拼裝：1） 拼裝場地夯實平整，條件許可時可設拼裝操作平臺。 模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層。 墻、板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。 材料要求標準層內外墻模板采用18mm厚三合板，包括梁底板

3、、旁板及門窗洞口封頭板。 內楞采用50mmlOOmm方木；外楞采用48鋼管。 對拉螺栓為12圓鋼，間距為500mm500mm,對拉螺栓在墻中部分焊止水環(huán)。 平面模板采用1220mm2440mm三合板。 支撐系統(tǒng)采用48 鋼管排架，立柱間距為800mm800mm，平臺板向上200mm設縱橫向掃地桿，掃地桿向上1600mm及頂部設兩道水平桿，木龍骨間距為350mm。 施工機具 木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。 支撐體系：梁箍、鋼管支柱、鋼管腳手架。四、操作工藝： 安裝墻梁模板搭設安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立墻片模安裝墻螺栓校正墻面垂直度

4、、平整度和位置全面檢查校正群體固定辦預檢彈出梁軸線及水平線并進行復核搭設梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模板安裝另一側模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預檢安裝頂板搭設支架安裝橫縱大小龍骨調整板下皮標高及起拱鋪設頂板模板檢查模板上皮標高、平整度辦預檢五、質量要求： 剪力墻內楞外楞間距350mm500mm，內墻12螺栓間距500mm500mm左右，采用防水螺栓。上下端內、外楞懸臂長度不大于200mm，鋼管支撐系統(tǒng)排架立桿間距800mm800mm，水平鋼管3道，第一道離地面200mm，第二道離地面1800mm，第三道在木龍骨底部

5、，必須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性。豎向加強桿外先套U形帽，再用螺帽固定，考慮到剪力墻用商品混凝土，底下3排拉結螺桿用雙螺帽加強。 為保證模板施工位置準確，確保墻體垂直度和平整度。采用焊鋼筋限位來控制墻厚度，焊接定位鋼筋時盡量焊接在大規(guī)格的鋼筋上，最下面的定位鋼筋距樓板面高50mm，同時在距模板外300mm處彈一條控制線以便模板的校正，并可作為驗收的依據(jù)。 安裝工程的所有預埋管，在模板封模前應安裝固定牢固, 位置尺寸復核準確后再封模板, 模板的安裝允許偏差及預埋件、預留洞的偏差必須滿足規(guī)范要求。 安裝梁模板在混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。 安裝梁模板支架前，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手

6、板，并且樓層間的上下支柱應在同一條直線上，搭設梁底小橫木，間距符合模板設計要求。線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。側模板上口要拉線找直，用梁內支撐固定，復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁墻模板連接固定。后校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。 安裝平板模板 支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內容。 頂板采用鋼管搭設滿堂支模架，立柱間隔距離為800mm800mm，頂部木龍骨截面為60mmlOOmm，龍骨間距不大于350mm，木龍骨接頭要錯開。平臺板鋪設時必須平臺板蓋墻梁模，平臺模拼縫

7、處貼膠帶紙。 腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據(jù)給定的水平線調整上支托的標高及起拱的高度，按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求，鋪設木模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密，在相鄰兩塊模板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。 模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。 將模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法：項目 允許偏差（mm） 檢驗方法軸線位置 5鋼尺檢查底模上表面標高-5、+5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內 基 礎 -10、+10鋼尺檢查部尺寸 柱 墻 梁 +4，

8、-5鋼尺檢查層 高 不大于5m6經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查垂直度 大于5m 8經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2 鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 模板拆除 側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程的有關條款。作業(yè)班組必須進行拆摸申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。 已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。 拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進

9、行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。 模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。，要從上口向外側輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當加設臨時支撐。以防止傾倒傷人。 拆模時，拆模區(qū)應設警戒線，嚴防有人誤入被砸傷。拆模不能采取猛橇、以致大面積塌落的方法拆除頂模?，F(xiàn)澆樓板及剪力墻結構的拆模順序如下：拆剪力墻模板對拉螺栓鋼楞木檁一模板一拆樓板底模。拆下的模板不準隨意向下拋擲，要向下傳

10、遞至地面。已經(jīng)松動的模板，必須一次拆除完，不可中途停歇，以免落下傷人。立柱有多道水平拉桿。應先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿，應與立柱模板同時拆除，以免立柱模板傾倒傷人。多層樓板模板支撐拆除時，下面應保留幾層樓板的支撐，可根據(jù)施工進度、混凝土強度增長的情況、結構設計荷載與支模施工荷載的差值通過計算確定。模板拆除注意事項 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運走、整理堆碼。 拆模順序一般應是后支的先拆、先支的后拆，先拆不承重部分，后拆承重部分。 多層樓板模板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆灌混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，

11、僅可拆除一部分。 混凝土樓板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按規(guī)定進行防護。除模板支撐前，混凝土強度必須達到規(guī)定的規(guī)范，并經(jīng)技術部門批準后，才能進行。拆平面模時，不得一次性將頂撐全部拆除，應按順序分批拆，以免模板在自重荷載體作用下發(fā)生一次性大面積脫落。 拆模時必須設置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護，拆模必須干凈徹底，不得保留有懸空模板。懸空作業(yè)時模板支撐和拆除的注意事項應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按施工組織設計的措施進行。挑形式的模板時，應有穩(wěn)定的立足點。模板上有預留洞時，應在安裝

12、后將洞蓋住。處作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架。撐拆除前，混凝土強度必須達到設計要求，并經(jīng)申報批準后，才能進行。，必須設置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆模必須拆得干凈徹底，不得保留有懸空模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊，做到文明施工。其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，混凝土強度應符合以下要求： 構件類型構件跨度（M） 達到設計混凝土強度標準值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100六、成品保護： 預制拼裝的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。

13、不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 工作面己安裝完畢的墻、板模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。七、質量預防： 墻模板 漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據(jù)墻高和斷面尺寸設計核算墻箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面墻使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證墻模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。 墻身扭向防治的方法，支模前先校正墻

14、筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片墻模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到墻位置線距離均相等保證墻模不扭向。 軸線位移，一排墻不在同一直線上。防治的方法：成排的墻，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每墻的另一個方向軸線，再確定墻的另兩條邊線。支模時，先立兩端墻模，校正垂直與位置無誤后，墻模頂拉通線，再支中間各墻模板。墻距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐， 梁、板模板： 梁、板底不平、下?lián)?梁側模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍下骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀?梁、板模板應按設計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。八、安全措施:安裝模板應將其支撐固定，以防模板傾覆傷人。上下作業(yè)走爬梯