中控室操作規(guī)程

1、中 控 室 操 作 規(guī) 程DCS系統(tǒng)概述DCS系統(tǒng)構(gòu)成DCS文全稱Distributed Control System ,中文全稱為集散型控制系統(tǒng) DCS可以解釋為在模擬量回路控制較多的行業(yè)中廣泛使用的，盡量將控制所造成的危險性分散，而將管理和顯示功能集中的一種自動化高技術(shù)產(chǎn)品。DCS 是對生產(chǎn)過程集中管理、集中監(jiān)控和分散控制的一種全新的分布式計算機控制系統(tǒng) 系統(tǒng)通過局域控制網(wǎng)和過程控制網(wǎng)，可對生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)進行監(jiān)控現(xiàn)場一次檢測元件把檢測到的模擬信號通過I/O （控制系統(tǒng)需要建立信號的輸入和輸出通道，這就是I/O）轉(zhuǎn)換設(shè)備，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，通過過程控制網(wǎng)送到過程控制器進行運算，數(shù)據(jù)通過局

2、域控制網(wǎng)被傳遞到系統(tǒng)的操作站上的顯示器顯示出來過程操作人員可通過操作臺上的操作員鍵盤輸入操作命令及數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)又通過局域控制網(wǎng)傳遞到過程控制器進行運算，通過過程控制網(wǎng)送 到I/O進行信號的數(shù)字/模擬轉(zhuǎn)換，最終送到被執(zhí)行的設(shè)備上，完成控制任務(wù)通常系統(tǒng)是以 數(shù)臺、數(shù)十臺操作站進行過程監(jiān)控，全部信息還可通過以太網(wǎng)與工廠的管理網(wǎng)連接，實現(xiàn)全廠統(tǒng)一調(diào)度管理優(yōu)化服務(wù)器可通過局域控制網(wǎng)對生產(chǎn)過程提供最佳的控制方案，實現(xiàn)先進 及優(yōu)化控制 系統(tǒng)可通過操作站及報警打印機，對生產(chǎn)過程進行高度集中地操作、顯示和報 警 用戶可根據(jù)現(xiàn)場情況，將過程控制網(wǎng)分散延伸到危險現(xiàn)場，I/O轉(zhuǎn)換可在危險場合進行真正做到集中管理，分散控

3、制整個裝置繼承了常規(guī)模擬儀表控制系統(tǒng)和計算機集中控制系統(tǒng)的優(yōu)點，并且克服了單微機控制系統(tǒng)危險性高度集中以及常規(guī)儀表控制功能單一、人/機界面聯(lián)系差的缺點 可以進行連續(xù)控制、批量（順序）控制、邏輯控制；可以實現(xiàn)過程監(jiān)控、 數(shù)據(jù)打印、報警顯示、歷史數(shù)據(jù)儲存等日常的全部操作要求。硬件部分主要包括計它是實現(xiàn)計算機控制的物除必要的硬件設(shè)備外,作為生產(chǎn)過程控制的計算機系統(tǒng)主要有硬件部分和軟件部分組成 算機（主機）、外部設(shè)備、外圍設(shè)備、自動化儀表和操作控制臺等 質(zhì)基礎(chǔ) 為了使計算機具有最基本的程序存貯及程序自動執(zhí)行的功能, 還應(yīng)配有一定的軟件 下面是DC盼制系統(tǒng)的基本組成框圖。DCS一般由五部分組成：1:控制

4、器；2: I/O板；3:操作站；4:通訊網(wǎng)絡(luò)；5:圖形及編程軟件。本裝置的DCS操作系統(tǒng)是：北京和利時有限公司的集散控制系統(tǒng)。數(shù)據(jù)輸入設(shè)備控制系統(tǒng)控制方案;I1 ZZ-7 k-根據(jù)車t置輦諧蒯幃薄點的H乘, 連鎖，監(jiān)控系統(tǒng)并配有與管理信上網(wǎng) 通訊，采謾據(jù)。外存儲器 ；計 算 班用分慳修制蟋罪示譚Dcs k把產(chǎn)過程進行集耳接口,過程輸出通道護間被控疝對象本裝置和-MTB喋置共用T控油、廠出制室有中控操作室壬程班站、機柜室及漆等，中控室西腳炳套分散控制系統(tǒng)環(huán)（DCS）,對琳翔赫口 MTBE等套裝置集中監(jiān)控 DCS操作控制臺系統(tǒng)設(shè)置在控制室內(nèi)， 操作站和輔助操作臺設(shè)置在操作室內(nèi)；控制站和接線端子柜設(shè)

5、置在機柜室內(nèi)。裝置過程控制一般為串級，比例以及單回路控制系統(tǒng)。2主要工藝操作儀表邏輯控制說明及工藝控制流程圖（PID）集散系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)圖由圖可見，集散控制系統(tǒng)一般由以下五部分組成：1）過程輸入/輸出接口、2）過程控制單元、3）操作站、4）局域控制網(wǎng)、5）上位（管理）計算機。操作站的各種設(shè)備使用本裝置有1臺操作站，是用北京和利時集散控制操作系統(tǒng)由操作人員使用，操作員通過它對生產(chǎn)過程進行控制和監(jiān)視操作站主要由顯示器、主機、鼠標(biāo)、鍵盤組成。顯示器是集散控制系統(tǒng)的人/機接口裝置，一般配有高分辨率、大屏幕的彩色顯示器 執(zhí) 行對過程的監(jiān)控，為了使操作直觀方便，一般都有動態(tài)流程圖顯示功能顯示器位于操作臺上

6、方，顯示器作用是顯示各種信息，包括流程圖、過程參數(shù)、歷史趨勢、報警信息等，另外 在顯木器上有箭標(biāo)在移動，它是由鼠標(biāo)或鍵盤來控制。鼠標(biāo)用來移動箭標(biāo)和完成操作，將鼠標(biāo)在操作臺上移動，顯示器上的箭頭就會跟著移動，鼠標(biāo)上有二個鍵，一個為選擇鍵，一個為作用鍵。鍵盤本操作系統(tǒng)配有操作鍵盤和控制鍵盤操作鍵盤嵌于位于操作平臺面上，用于輸入?yún)?shù)及移動箭標(biāo)和選中操作控制鍵盤采用標(biāo)準式通用鍵盤，用于除輸入?yún)?shù)及移動箭標(biāo)和選中操作外，還對系統(tǒng)進修改、設(shè)置等維護。進入系統(tǒng)操作環(huán)境如何進入系統(tǒng)操作環(huán)境系統(tǒng)開機后，能分別進入以下三個操作環(huán)境（本操作規(guī)程主要講Operator操作環(huán)境）：操作員（Operator）:最低的層次

7、，具有最少的存取和處理特權(quán)。管理員（Supemisor）:中等層次，具有比Operator更多的存取和處理特權(quán)，但低于Engineer 的特權(quán)。工程師（Engineer）:最高層次，具有最多的存取和處理特權(quán)。系統(tǒng)開機后，進入到 Operator環(huán)境，在Operator環(huán)境中，操作員可以進行下列操作： 1、系統(tǒng)簡介，2、報警一覽，3、系統(tǒng)總貌，4、控制分組，5、調(diào)整畫面，6、趨勢圖，7、 流程圖，8、小流程圖，9、報表畫面，10、數(shù)據(jù)一覽，11、故障診斷，12、口令，13前頁， 14、后頁，15、翻頁，16、系統(tǒng)，17、報警確認，18、消音，19、查找IO位號，20、退出 系統(tǒng)，21、截入組態(tài)文

8、件，22、操作記錄一覽。菜單在操作員環(huán)境中，頂部菜單內(nèi)設(shè)20個菜單。分別為：1、系統(tǒng)簡介，2、報警一覽，3、系統(tǒng)總貌，4、控制分組，5、調(diào)整畫面，6、 趨勢圖，7、流程圖，8、小流程圖，9、報表畫面，10、數(shù)據(jù)一覽，11、故障診斷，12、口 令，13前頁，14、后頁，15、翻頁，16、系統(tǒng)，17、報警確認，18、消音，19、查找IO位 號，20、退出系統(tǒng)，21、截入組態(tài)文件，22、操作記錄一覽。畫面內(nèi)能夠列出一些畫面的名稱，并提供進入這些流程圖畫面的入口，只要把光標(biāo)移到面名稱內(nèi)就可隨意選中調(diào)出所需要的流程圖畫面來。進入畫面的操作從操作環(huán)境的頂部菜單圖標(biāo)中選中點擊即進入在進入畫面中，可以選中所需

9、要的畫面的名稱即可以進入所需要的流程圖畫面。(1)組顯示菜單內(nèi)容畫面上列有矩形每一個矩形中分別寫著組號，在矩形的后面有八個小正方形，每個正方形代表一個組顯示中的一塊表，如果有報警，那么正方形就會變成紅顏色。(2)菜單功能提供進入所需要的組顯示畫面的入口。(3)進入組顯示畫面的操作在操作員環(huán)境中選中 Groups就能進入組顯示圖中，可以選中所需要的組顯示畫面，從 組顯示圖中可以一目了然地看出那個組顯示畫面的狀態(tài)。流程圖畫面為了方便監(jiān)視，有利于控制等方面將流程分成幾個可調(diào)的流程畫面，控制點和監(jiān)視點相應(yīng)的位置都標(biāo)在畫面上，可以從畫上直接觀察到，這幾幅流程畫面分別為：1反應(yīng)部分2芳燒脫重部分3吸收解析

10、部分4穩(wěn)定芳煌部分5脫丙烷部分6系統(tǒng)狀態(tài)圖流程畫面中的圖符說明(1)深色粗線表示主流向(2)藍色虛線表示控制回路F|Q1103，/h 國1103表示流量計位號，數(shù)字表示實時監(jiān)測顯示值，t/h表示單位為噸/小時t/h2H、匹等為現(xiàn)場測量顯示(5)表示監(jiān)測顯示的字母有：TI、PI、LI、FIQ(6)表示顯示調(diào)節(jié)的字母有：PIC、HIC、LIC、FIC(7)表示報警顯示的字母有：LA(8)儀表位號字母含義A-報警(質(zhì)量)、C-控制、F-流量、I-指示、T-溫度(變送)、R-記錄、P-壓力、L-液位、 Q-積算、H-手動、V-執(zhí)行機構(gòu)。(9)畫面上圖形的含義(黑底白字)表示實時數(shù)值顯示區(qū)，(藍底白字)

11、表示實時數(shù)值顯示與調(diào)控區(qū)，控制回路(黃色)表示控制回路選擇。為風(fēng)關(guān)閥為風(fēng)開閥進入流程圖畫面(1)從操作員環(huán)境的頂部菜單進入。(2)流程畫面的功能。a.可以直觀地觀察各個控制點的測量值并提供報警信息。b.可以通過流程畫面對控制點進行操作。c.可以觀察到各個值的情況(設(shè)定值、輸出值) ，可以觀察到調(diào)節(jié)閥狀態(tài)。組顯示畫面組顯示畫面是由標(biāo)準的面板圖和趨勢圖構(gòu)成，可被組態(tài)，根據(jù)情況需要，每個位置可被任意組態(tài)成面板圖和趨勢圖。組顯示畫面功能組顯示畫面提供了所有控制點、檢測點的面板圖和趨勢圖，在畫面上可以對控制點進行操作，監(jiān)視控制點變化趨勢。組顯示畫面上同時還提供了過程報警信息，并且可以確認報警。進入組顯示

12、畫面的操作從操作員環(huán)境進入環(huán)境頂部菜單進入：在操作員環(huán)境頂部菜單選中進入目錄畫面；在畫面中可任意選中需要的組顯示畫面。組顯示畫面的操作由于組顯示畫面是由面板圖和趨勢圖構(gòu)成的，組顯示畫面操作詳見下面：面板圖操作法I/A系統(tǒng)操作上的面板圖相當(dāng)于常規(guī)儀表的二次表頭，操作員在面板上對控制回路進行手動、自動切換，設(shè)定值切換以及輸出值操作。(1)板圖的形式如下：(2)面板圖的操作改變狀態(tài)操作：本操作有三種狀態(tài)，分別是_則表示手動狀態(tài)、 _|表示自動狀態(tài)、I - I表示串級狀態(tài)。如果要進入某控制狀態(tài)選中點擊即可如： II一 表示已進入串級控制狀O趨勢圖操作法：趨勢圖相當(dāng)儀表的直趨勢記錄，以曲線形式把參數(shù)的變

13、化波動情況反應(yīng)出來，趨勢圖比23-44:12常規(guī)儀表功能多：時間表示:在實時趨勢狀態(tài)下，顯示趨勢圖的時間長度和趨勢掃描時間，其格式為：XX時XX分XX秒。r 5從上到下，分別是測量對象、對應(yīng)測量點編號、顯示顏色和實時測量值。實時趨勢/歷史趨勢轉(zhuǎn)換鍵：當(dāng)出現(xiàn)為黃色時，表示實時趨勢；當(dāng)出現(xiàn)暗灰色時， 表示為歷史趨勢；選中單擊此鍵即可實現(xiàn)兩者轉(zhuǎn)換。d ”分別為歷史趨勢前移和后移鍵，選中此鍵即可把歷史趨勢前移（或后 移）一個時間長度。Q虱趨勢圖顯示時長調(diào)整鍵，單擊 a畫面顯示時長增加；單擊 曾畫面顯示時 長縮短。趨勢曲線區(qū)，分別以藍線、紅線、白線把測量值、設(shè)定值、輸出 值的變化趨勢顯示出來。3控制儀表

14、的常見故障及處理DCS停電處理DC既散控制系統(tǒng)關(guān)機要有一定的程序，如果不按程序關(guān)機，就會有信息丟失，丟失信 息后可能導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常工作，掉電即是使整個系統(tǒng)突然斷電，強迫系統(tǒng)不按程序關(guān)機， 是一種很危險的事故。處理方法：a.立即通知儀表維護人員。b.按常規(guī)儀表停電處理。為了避免由于停電而發(fā)生掉電事故，DCS 一般配有UPS3間斷電源），在停電時UPS中的電池將其直流電變成交流電對系統(tǒng)供電，但UPS的供電只能保證一定時間（一般約1530分鐘），超過限度，電池放電完畢后會損壞UPS所以使用UPS只能起到應(yīng)急作用，不能長時間維持生產(chǎn)。如長時間停電，其處理方法：a.立即通知儀表維護人員。b.裝置緊急停

15、車。DCS故障判斷DCS故障現(xiàn)象：a.工程師站及操作員站畫面上的數(shù)據(jù)同時出現(xiàn)不能刷新的情況。b.顯示（Display ）菜單下流程圖文件全部丟失（點擊Disp菜單下為空白）；有畫面的流程圖切換畫面后，數(shù)據(jù)為藍色 *號。c.故障現(xiàn)象持續(xù)2-3分鐘后，AW極工作站自動恢復(fù)正常。故障分析：故障原因可能是網(wǎng)絡(luò)阻塞等方面引起的，并沒有影響到裝置的控制核心一一控制處理 器CP,但給裝置的安全生產(chǎn)帶來了一定的隱患。應(yīng)急措施：a.記錄故障發(fā)生時間。b.操作人員應(yīng)立即到 DCS制盤柜后察看硬件的狀態(tài)。1）察看主機及操作站的指示燈是否正常，正常時指示燈顯示綠色狀態(tài)；不正常時顯示 紅色狀態(tài)。2）察看控制處理器工作狀

16、態(tài)正常時指示燈顯示綠色狀態(tài)；不正常時顯示紅色狀態(tài)。3）觀察各卡件的工作狀態(tài) 正常時指示燈顯示綠色狀態(tài)；不正常時顯示紅色狀態(tài)。4）上述狀態(tài)顯示，如果 AW及WP工作不正常，而 CP工作正常，操作人員可等待56分鐘，對重要的閥要到現(xiàn)場看閥位是否正常若6分鐘DCS系統(tǒng)還不恢復(fù)正常，建議投入自保若出現(xiàn)CP工作不正常，建議操作人員立即投入自保。DCS/E機即光標(biāo)保持在某一位置不能移動，畫面上的所有數(shù)值保持不變，死機時，一般 情況下計算機內(nèi)原有參數(shù)仍然存在，原有控制回路仍按原參數(shù)進行控制，但是不接收或采集新數(shù)據(jù)，也不能跟蹤控制，所以死機時在短時間內(nèi)一般仍能維持生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)這種情況：a.過程操作員立即通知儀表

17、維護人員重新啟動系統(tǒng)。b.過程操作員通過現(xiàn)場一次表短時間維持生產(chǎn)。DCS的保養(yǎng)1）在正常生產(chǎn)期間，應(yīng)定期（每周一次）對DCS設(shè)備進行外部除塵。2）停車期間對DCS關(guān)鍵設(shè)備，在斷電后將設(shè)備打開對其內(nèi)部進行徹底除塵。3）檢修維護DC皺備時，應(yīng)戴防靜電手套進行操作。DC%示刷新時間大于 5秒時，應(yīng)對該設(shè)備進行相應(yīng)的處理，使其顯示刷新時間在 5 秒以內(nèi)。DCSM其外部設(shè)備應(yīng)在相應(yīng)部位懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)志牌。 自動控制V2102和V2106采用回流罐壓力控制。各塔底升溫都以蒸汽作為熱源，采用以塔底溫度為主參數(shù)的控制方案。各塔回流量控制采用泵出口流量控制。T2101液位和T2102均采用液面一流量串級調(diào)節(jié)方

18、案。儀表的啟、停用儀表的啟用儀表啟用過程是先手動后自動 ，一般來說，在反應(yīng)器開始反應(yīng)和塔進料后 ，壓力控制和壓 力表必須先用，進料和回流量一般在開泵后，有量時可啟用，塔底與回流罐的液面，在有液面 后啟用，塔底溫度在引入熱源時要啟用，當(dāng)工藝操作穩(wěn)定后可改為串級調(diào)節(jié)。儀表啟用后，應(yīng)注意觀察儀表自動系統(tǒng)的工作情況 ，確認儀表準確靈活，可靠后方可使用 如儀表啟用后發(fā)現(xiàn)一次表 ，二次表及現(xiàn)場指示之間存在較大的差距 ，應(yīng)打出原因并及時加以 校正。儀表的停用停用二次表時應(yīng)將二次表由自動改為手動操作，停用期間按一次表的指示進行操作-次表停用后，二次表將失去作用，在一次表停用前二次表應(yīng)將自動改為手動 ，否則不能停一次 表。儀表切換單回路儀表的切換操作首先通過手動調(diào)節(jié)改變調(diào)節(jié)閥的開度，使測量值接近給定值然后切換至自動位置，切換后注意輸出及被調(diào)參數(shù)的變化及時調(diào)整。串級系統(tǒng)的切換操作，對于串級調(diào)節(jié)，一般是先把副調(diào)節(jié)器