電纜終端和接頭的制作

1、電纜終端和接頭的制作 1）電纜終端與接頭的制作應由經過培訓的熟悉工藝的施工人員進行。 2）在室外制作6KV及以上電纜終端頭與接頭時，空氣相對濕度宜為70及以下。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時應防止塵埃、雜物落入絕緣內，嚴禁在霧雨中施工。 3）6KV及以下電纜終端與接頭的型號、規(guī)格與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層結構和環(huán)境要求一致，結構簡單、緊湊、便于安裝，所用材料、部件符合技術要求，主要性能應符合現(xiàn)行國家標準。 4）電纜線芯連接金具應采用標準的連接管和接線端子，其內徑應與電纜線芯緊密配合，截面宜為線芯截面的1.2-1.5倍，采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規(guī)格要求。 5）當控制電纜的敷設長度

2、超過其制造長度或必須延長已敷設的控制電纜時以及消除使用中的電纜故障時，允許控制電纜有接頭，但必須連接牢固并不應受到機械拉力。 6）施工前檢查電纜絕緣狀況良好、無受潮，塑料電纜不得進水。附件規(guī)格應與電纜一致，零部件應齊全無損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效。施工用機具齊全、便于操作，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑應遵循工藝導則準備，必要時進行試裝配。 7）電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜截面120及以下時接地線截面不小于16，截面為150時接地線截面不小于25。 8）制作電纜終端與接頭時，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，以縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留

3、的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。 9）電纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施，6KV及以上電力電纜的終端和接頭尚應有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應確保絕緣相間和對地距離。 10）塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導體屏蔽層。 11）電力線芯連接時，應除去線芯和連接管內壁油污及氧化層，壓接模具與金具應配合恰當，壓縮比應符合要求，壓縮后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯應使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。 12）三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層應分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不小于電纜頭接地線的截面。直

4、埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應做防腐處理。 13）三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地，接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地。 14）裝配組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施，塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封，塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好。 15）電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致。66-10KV交聯(lián)聚乙烯電纜熱縮型三芯終端頭的制作

5、1）剝外護套：將電纜垂直固定后，根據連接所需的長度剝切外護套。 2）剝鎧裝：由外護套斷口量30鎧裝，綁扎線，其余剝除。 3）剝內墊層：在鎧裝斷口處保留20內墊層，其余剝除。 4）分線芯：摘去填充物，分開線芯。 5）焊接地線：打光鎧裝上接地線焊區(qū)，用地線連通每相銅屏蔽層和鎧裝，并焊牢。 6）包繞填充膠：在三叉根部包繞填充膠，形成橄欖狀，最大直徑大于電纜外徑15。 7）固定手套：將手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定。（加熱工具可用噴燈） 8）剝銅屏蔽層：由手套指端量55銅屏蔽層，其余剝除。保留20半導體層，其余剝除，用清洗劑清洗絕緣表面。 9）固定應力管：絕緣表面涂硅脂膏，套入應力管，搭接銅屏蔽層20，加熱固定，控制收縮管溫度為120-140度左右自下向上收縮，三相重復完成。 10） 壓接端子：按端子孔深加50剝去線芯絕緣，端部削成“鉛筆頭狀”壓接端子，在“鉛筆頭”處包繞填充膠，搭接端子10。