土建工程專項施工方案

1、七里河區(qū)2019年老舊樓院整體改造項目IV標(biāo)段土建工程專項施工方案批準(zhǔn):審核:編制:甘肅水岸建筑裝飾工程有限公司七里河區(qū)2019年老舊樓院整體改造項目部二0 九年八月目 錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第一章基礎(chǔ)施工4 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 1.1定位放線4土石方開挖回填 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 土方開挖施工方法5 HYPERLINK l bookmark34 o Current Docum

2、ent 1.2.2開挖方法6 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 1.2.3質(zhì)量檢查和驗收7土方回填及路基施工方法 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 一般規(guī)定7 HYPERLINK l bookmark55 o Current Document 1.3.2回填方法7 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 1.3.3檢查驗收與表層整修8 HYPERLINK l bookmark63 o Current Document 第二章模板施工8 HYPERLIN

3、K l bookmark66 o Current Document 2.1模板工程8 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 2.2模板施工程序8 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 2.3拆模注意事項9 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 2.4模板的質(zhì)量檢查9 HYPERLINK l bookmark93 o Current Document 第三章鋼筋施工10 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 3.1

4、鋼筋材質(zhì)10 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 3.2鋼筋的加工和安裝10 HYPERLINK l bookmark109 o Current Document 3.3鋼筋綁扎10 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 鋼筋的施工程序11 HYPERLINK l bookmark122 o Current Document 3.5混凝土保護層11 HYPERLINK l bookmark125 o Current Document 第四章混凝土施工11 HYPERLINK l bookmark1

5、28 o Current Document 4.1混凝土的運輸11 HYPERLINK l bookmark131 o Current Document 4.2澆筑和振搗11 HYPERLINK l bookmark143 o Current Document 第五章墻體施工12 HYPERLINK l bookmark146 o Current Document 5.1墻體砌筑工藝12 HYPERLINK l bookmark157 o Current Document 5.2砌體施工操作工藝13 HYPERLINK l bookmark163 o Current Document 5.3鋼

6、筋混凝土構(gòu)造柱施工要點14 HYPERLINK l bookmark176 o Current Document 5.4保證砌體自防水質(zhì)量的主要技術(shù)措施15 HYPERLINK l bookmark184 o Current Document 5.5磚砌體質(zhì)量的保證措施15 HYPERLINK l bookmark195 o Current Document 5.6主要技術(shù)保證措施15 HYPERLINK l bookmark203 o Current Document 第六章 電氣設(shè)備安裝16 HYPERLINK l bookmark206 o Current Document 6.1電氣部

7、分工作范圍16 HYPERLINK l bookmark209 o Current Document 6.2電氣部分施工方案16 HYPERLINK l bookmark214 o Current Document 6.3建筑物的防雷與接地17 HYPERLINK l bookmark217 o Current Document 第七章建筑物裝飾工程施工17 HYPERLINK l bookmark220 o Current Document 7.1現(xiàn)場準(zhǔn)備17 HYPERLINK l bookmark228 o Current Document 7.2技術(shù)準(zhǔn)備18 HYPERLINK l b

8、ookmark235 o Current Document 7.3材料、機械設(shè)備準(zhǔn)備18 HYPERLINK l bookmark240 o Current Document 7.4細石混凝土地面工程18 HYPERLINK l bookmark245 o Current Document 7.5水泥砂漿抹灰施工（包括內(nèi)外墻、踢腳）19 HYPERLINK l bookmark253 o Current Document 7.6墻面、天花板乳膠漆（涂料）施工20土建工程主要包括新建垃圾收集站、路面硬化、圍墻砌筑、鐵藝圍欄等工程。第一章基礎(chǔ)施工施工工藝流程：定位放線一一復(fù)核（包括軸線，方向）一一

9、基礎(chǔ)開挖一一混凝土墊層 澆筑一一軸線引設(shè)一一基礎(chǔ)承臺模板及梁底模板安裝一一基礎(chǔ)鋼筋制安一一基礎(chǔ)側(cè)模安 裝一一模板鋼筋驗收一一澆筑基礎(chǔ)混凝土一一養(yǎng)護一一基礎(chǔ)磚砌筑一一回填土1.1定位放線1）測量儀器及效驗工程所需的主要測量儀器及其用途主要測量儀器及用途表1-1序號儀器名稱誤差用途1全站儀一測回標(biāo)準(zhǔn)誤差W2，建筑物定點、定位2水準(zhǔn)儀每公里往返測高差中數(shù)偶然誤差小于0.5，建筑物高程測量3組件測試儀標(biāo)準(zhǔn)組件效率測試450m鋼卷尺長度誤差3mm量距測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng)，全站儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期 內(nèi)，每季度要對儀器主要軸線進行校核，保證觀測精度。2）校核場地平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點在施

10、工現(xiàn)場中，根據(jù)施工需要，從甲方提供的已確定無誤的基點上，引測出方便 施工的定位點。繪制好測量控制圖、表。標(biāo)明定位點坐標(biāo)、方位角、高程及與施工工程的 關(guān)系，施測的成果填入控制成果表中，以便施工使用，根據(jù)土木工程的特點，考慮采用坐 標(biāo)網(wǎng)與方格網(wǎng)結(jié)合的方法控制為好。按甲方提供基點，合理的補設(shè)坐標(biāo)點，使之成為多邊 形控制網(wǎng)。在根據(jù)甲方提供的基點坐標(biāo)，設(shè)置軸線控制點，以主軸線兩端設(shè)點，使之成為 方格網(wǎng)。坐標(biāo)點設(shè)置要通視平回，離施工現(xiàn)場有一定距離，不易碰動的地方為宜。軸線控 制點因施工要求，設(shè)置于四周混凝土地面上。設(shè)置牢固而不易破壞的標(biāo)志，作為測量點，并根據(jù)與坐標(biāo)網(wǎng)有關(guān)系數(shù)，計算出各 點坐標(biāo)，以利定位在自

11、然或人為碰動移位時，能及時發(fā)現(xiàn)問題，以免對工程造成不必要的 經(jīng)濟損失。3）建筑及設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線控制根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑軸線控制基點，建立施工現(xiàn)場的工程軸線和標(biāo)高的控制 網(wǎng)。工程標(biāo)高的控制采用水準(zhǔn)儀從測量水準(zhǔn)點（基點）引入標(biāo)高，并在所在建筑物外 圍設(shè)立固定標(biāo)高控制點，以引測建筑物、基礎(chǔ)標(biāo)高。工程軸線的控制：采用全站儀進行軸線施測，并在每條控制軸線的兩端，離開建 筑物一定距離的位置設(shè)立固定標(biāo)記，作為施工觀測和復(fù)核交接使用。4）建筑物及設(shè)備基礎(chǔ)豎向控制為控制好該工程的軸線及豎向垂直度，主要采用內(nèi)控法，吊錘線法輔助，利用施工前 測量線或基礎(chǔ)施工時埋設(shè)的軸線控制樁在底層設(shè)4個控制點，設(shè)4個點為一封

12、閉矩形，各 點距邊軸線的距離視現(xiàn)場施工條件而定，方便施工即可。1.2.1 土方開挖施工方法本工程施工前由測量放出設(shè)計開挖邊線，對開挖范圍內(nèi)的原始地形、地貌進行復(fù)測， 核實開挖原始斷面，確定開挖及清理范圍。1）開挖區(qū)域的臨時道路結(jié)合施工開挖區(qū)的開挖方法和開挖運輸機械的運行路線，規(guī)劃好開挖區(qū)域的施工道 路。2）雨季施工在雨季施工中，制定保證基礎(chǔ)工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷邊 坡和侵蝕地基土壤。3）校核測量開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度 等是否符合施工圖紙的要求。監(jiān)理人有權(quán)隨時抽驗上述校核測量成果或聯(lián)合進行核測。4）臨時邊坡的穩(wěn)定臨時開挖

13、邊坡，嚴格按施工圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進行開挖。對自行確定邊坡 坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認為存在不安全因素時，按照監(jiān)理 工程師的要求進行補充開挖和采取保護措施。5）土方開挖土方開挖從上至下分層分段依次進行，嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中 應(yīng)隨時作成一定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水，以免影響 邊坡的穩(wěn)定.6）棄土的堆置不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定， 并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。在沖溝內(nèi)或沿河岸岸邊棄土?xí)r，應(yīng)防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。7）機械開挖的邊坡修整使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應(yīng)

14、適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng) 滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。8）邊坡安全的應(yīng)急措施土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施， 并通知監(jiān)理人。必要時，承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況， 并做好記錄。9）基坑開挖除經(jīng)監(jiān)理工程師專門批準(zhǔn)的特殊部位開挖外，建（構(gòu)）筑物的基坑開挖均在旱地中施 工。開挖后按施工圖紙規(guī)定的深度保證基面干凈、平整且無積水或流水，所有松散土、 石均應(yīng)予以清除或碾壓夯實。基坑開挖后，如基坑表面發(fā)現(xiàn)原設(shè)計未勘查到的基礎(chǔ)缺陷時，則及時通知監(jiān)理工 程師確定處理措施，并按監(jiān)理工程師的要求進行處理，包括（但不限于）增加開挖、回填

15、 混凝土等，監(jiān)理工程師認為有必要時，進行基坑的補充勘探工作。建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角；結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎 和石塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除或處理。1.2.2開挖方法1）場平、路基開挖場平、路基開挖高度在1.0m以上時采用現(xiàn)代225挖掘機挖裝，15t自卸汽車運輸，人 工配合挖掘機修整邊坡，開挖高度在1.0m以內(nèi)時采用裝載機裝車，15t自卸汽車運輸。開 挖邊坡嚴格按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求放坡，保證邊坡穩(wěn)定。2）房建、地溝、各類池、井及設(shè)備基礎(chǔ)的基槽（坑）開挖均采用反鏟挖掘機配合人 工挖土、裝料，自卸車就近運至回填區(qū)域的施工方法。開挖邊坡嚴格按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)

16、計 要求放坡，保證邊坡穩(wěn)定。1.2.3質(zhì)量檢查和驗收1）土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。用于開挖工程量計量的原地形測量剖面的復(fù)核檢查。按施工圖紙所示的工程建（構(gòu)）筑物尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。開挖剖 面放樣成果提交監(jiān)理工程師復(fù)核確認。開挖區(qū)周圍排水和防洪保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。2）土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高。3）土方工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度；基礎(chǔ)面檢查清理作業(yè)是檢驗?zāi)康暮托再|(zhì)不同的兩次作業(yè)，未經(jīng)監(jiān)理單位同意，不 得將這兩次作業(yè)合并為一次完成。1.3.1 一

17、般規(guī)定1）基礎(chǔ)下部回填前，完成基坑開挖的驗收及表面的清理工作。2）回填基面上將一切樹根、雜草和尖石清除，保證鋪設(shè)層面平整，不允許出現(xiàn)凸出 及凹陷的部位，并應(yīng)分層碾壓夯實；排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。3）材料的級配應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，分層壓實后滿足設(shè)計的要求。分層回填，分 層夯實，每層虛鋪厚度不宜大于30cm，基礎(chǔ)下部每層回填的壓實系數(shù)不小于0.97,其它部 位不得小于0.95。4）采用機械碾壓，碾壓前要及時平料，力求鋪料均勻、平整、特別要防止欠壓、漏 壓。5）氣候干燥時，混合料碾壓前要適當(dāng)灑水，使填料達到最佳含水量，以利充分壓實， 當(dāng)日降雨量大于50mm時，應(yīng)停止碾壓施工。6）工序宜連續(xù)進

18、行，若因施工或氣候原因造成停歇，復(fù)工前要對表土灑水濕潤，方 可繼續(xù)施工。7）施工時，不允許回填的材料的大、小顆粒集中分布，若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，進行混雜 拌合，直到監(jiān)理工程師認為達到要求后方能進行填筑施工。1.3.2回填方法房建、地溝、各類池、井及設(shè)備基礎(chǔ)的基槽（坑）回填均采用振動夯實機及人工配合 的回填方法；小體型坑槽回填采用蛙式打夯機分層夯實回填。1.3.3檢查驗收與表層整修1）檢查驗收：根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定檢驗方法進行檢測，各項指標(biāo)達到設(shè)計要求后報監(jiān)理工程師 驗收，驗收合格后方可進入下道工序。2）表層整修：在預(yù)壓期完成卸載后，按設(shè)計表面拱度、填筑面高程、相應(yīng)的路基面寬度指標(biāo)，采用 掛線找平的

19、方法，初始采用壓路機靜壓一便，以暴露潛在的凸凹面，利用人工填土或挖土 整平，然后碾壓。保證碾壓后的拱度、平整度、高程等各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求。邊坡應(yīng)按 設(shè)計進行修整，為防護工作打好基礎(chǔ)。第二章模板施工2.1模板工程1）基礎(chǔ)開挖完成后，墊層混凝土可以直接進行澆筑，不進行立模施工。2）結(jié)構(gòu)柱為現(xiàn)澆混凝土，施工時當(dāng)墻體砌體施工至設(shè)有圈梁底部時停止砌筑，先進 行結(jié)構(gòu)柱現(xiàn)澆混凝土施工，模板采用鏡面模板進行立模。3）結(jié)構(gòu)柱混凝土澆筑至圈梁底部設(shè)計高程后，進行圈梁現(xiàn)澆混凝土，圈梁模板采用 鏡面模板進行立模施工，模板采用對拉及外加固。4）屋頂及雨篷為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，立模時采用搭設(shè)滿堂腳手架進行立模施工， 腳

20、手架立桿間距為75cm，平桿間距為100cm，腳手架每1.5m間距進行剪刀撐加固，頂部 采用方木，方木間距為75cm，再在頂部鋪設(shè)鏡面模板進行立模，邊角部位采用鏡面模板進 彳亍施工。5）所有預(yù)留孔洞部位的過梁混凝土采用現(xiàn)澆混凝土方法進行施工，模板采用木模板 進行立模，預(yù)留孔洞內(nèi)加支撐進行模板加固。2.2模板施工程序1）結(jié)構(gòu)柱、圈梁、雨篷模板施工程序：砌體施工前的測量放樣一確定結(jié)構(gòu)柱及圈梁 位置一砌筑檢查一復(fù)測檢查一立模一加固。2）現(xiàn)澆混凝土屋面模板施工程序：測量放樣一腳手架搭設(shè)一找平一校核底部高程一 屋面模板鋪設(shè)一復(fù)測一驗收。3）現(xiàn)澆混凝土邊墻模板施工程序：測量放樣一立模一校核一加固一復(fù)測一驗

21、收。2.3拆模注意事項1）模板拆除時限，應(yīng)滿足GB 50204-2002第4.3條。2）經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實際荷載，應(yīng)經(jīng) 監(jiān)理批準(zhǔn)后，方能提前拆模。3）拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到強度后，才允許承受全部的計算荷載， 施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時， 必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。4）拆模時，應(yīng)注意以下幾點： 拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。5）模板清理，模板及支撐

22、拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域， 以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。2.4模板的質(zhì)：1）現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢查模板安裝前，質(zhì)檢人員應(yīng)會同監(jiān)理工程師共同檢查進場模板及其附件的制作質(zhì)量 是否符合規(guī)范要求和建筑施工要求，在進行混凝土施工之前，應(yīng)對進場模板進行檢查，檢 查項目包括：模板的強度、剛度、穩(wěn)定性，平整度，光潔度，是否符合規(guī)范要求和建筑施 工要求；對于舊模板要進行修整，用角磨機進行表面磨光處理；對于現(xiàn)場滿足拆除要求后 的模板，要及時安排專人進行清理，涂刷脫模劑。 模板安裝應(yīng)有足夠的密封性能，以防止混凝土澆筑過程中的水泥漿流失。重復(fù)使用的模板

23、應(yīng)保持原設(shè)計要求的強度、剛度、密實性和模板表面的光滑度， 檢查發(fā)現(xiàn)模板有損壞時，施工隊?wèi)?yīng)按監(jiān)理人指示進行更換或修補。模板安裝完成后，應(yīng)由質(zhì)檢人員負責(zé)對模板的安裝質(zhì)量進行檢查，并將檢查和檢 測記錄提交監(jiān)理人驗收。在混凝土澆筑過程中，施工人員應(yīng)隨時檢查模板的定線和定位；一旦發(fā)現(xiàn)偏差和 位移，應(yīng)采取有效措施予以糾正，并做好記錄，及時提交監(jiān)理人。在混凝土澆筑過程中， 模板要安排專人進行看護。為保證模板在混凝土澆筑過程中不發(fā)生移位、變形、或引發(fā)澆 筑過程中的由于模板原因引起的質(zhì)量事故，在混凝土澆筑過程中必須安排專人進行模板看 護工作?？醋o人員要安排責(zé)任心強，質(zhì)量意識高，業(yè)務(wù)能力強的施工人員進行看護，相應(yīng)

24、 質(zhì)量管理人員也要進行經(jīng)常性檢查。2）模板拆除后的檢查應(yīng)驗算混凝土建筑物拆模后的混凝土強度，保證拆除支撐或模板后，其承受的壓力不 會引起混凝土結(jié)構(gòu)受損，驗算成果應(yīng)提交監(jiān)理人。第三章鋼筋施工3.1鋼筋材質(zhì)1）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，每批鋼筋進場入庫前應(yīng)會同監(jiān) 理進行驗收，并應(yīng)將產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單提交監(jiān)理工程師。2）每批鋼筋使用前，應(yīng)按DL/T5169-2002第4.2.2條的規(guī)定，分批進行鋼筋的機械性 能檢測。檢測合格后才準(zhǔn)使用，檢測記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。3）對鋼號不明的鋼筋，應(yīng)按DL/T5169-2002第4.2.3條的規(guī)定進行鋼材化學(xué)成分和主 要機械性能的檢驗，經(jīng)檢驗

25、合格，并提交監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可使用。3.2鋼筋的加工和安裝1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀 或片狀老銹的鋼筋不得使用。2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；11級鋼筋的冷拉率不宜大 于1%;冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施 工圖紙的要求。3）在已架設(shè)好的鋼筋工程中，不得沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂 或其它有害的物質(zhì)。4）鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)經(jīng)過 監(jiān)理審批同意，鋼筋的各道加工工序，都要建

26、立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過 檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。3.3鋼筋綁扎1）本工程鋼筋主要為構(gòu)造柱、圈梁及過梁、雨篷、屋面鋼筋、女兒墻、結(jié)構(gòu)柱與砌 體拉結(jié)等鋼筋制安，箍筋均在鋼筋加工廠進行加工，主筋加工可根據(jù)施工現(xiàn)場的施工方法 進行確定，使用5t載重車拉運至施工現(xiàn)場進行制安。2）構(gòu)造柱鋼筋制安時，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接 和錨固須按設(shè)計要求處理。綁扎時，箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿 受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng) 成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少

27、于3個。3）屋面鋼筋及雨篷鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。4）樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍 兩根鋼筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎， 為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。3.4鋼筋的施工程序1）結(jié)構(gòu)柱、圈梁、雨篷鋼筋施工程序：砌體施工前的測量放樣一確定結(jié)構(gòu)柱及圈梁 等位置一砌筑檢查一復(fù)測檢查一鋼筋制安一加固一驗收一進行下道工序。2）現(xiàn)澆混凝土屋面鋼筋施工程序：測量放樣一腳手架搭設(shè)一找平一校核底部高程一 屋面模板鋪設(shè)一復(fù)測一驗收一鋼筋制安一驗收一進行下道工序。3）現(xiàn)澆混凝土邊墻鋼筋施工程序：測量放

28、樣一鋼筋制安一校核一加固一驗收一進行 下道工序。3.5混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的 模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。第四章混凝土施工4.1混凝土的運輸混凝土水平運輸均采用混凝土攪拌罐運送至施工現(xiàn)場，垂直運輸采用汽車混凝土輸送 泵入倉。4.2澆筑和振搗1）本工程混凝土主要為墊層、結(jié)構(gòu)柱、圈梁、屋面、雨篷、散水、女兒墻等混凝土 澆筑。2）墊層混凝土澆筑主要采用溜槽及人工配合入倉，采用軟軸振搗棒進行振搗。3）結(jié)構(gòu)柱混凝土入倉地下部分為人工入倉，采用軟軸振搗棒進行振搗；地上部分采 用泵送入倉，采用軟軸振搗棒進行振搗，屋面板采用平板振搗器和軟軸振搗棒

29、進行振搗。 混凝土應(yīng)分層下料，單層下料高度不大于50cm，混凝土振搗時，振動棒交錯有序，快插慢 拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在2030s。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉， 不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝 土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。4）圈梁、過梁、雨篷混凝土入倉采用人工配合吊車入倉，采用軟軸振搗棒進行振搗。 混凝土振搗同結(jié)構(gòu)柱振搗要求。5）屋面現(xiàn)澆混凝土混凝土入倉采用泵送入倉，采用軟軸振搗棒和平板振搗器進行振 搗。屋面混凝土澆筑與屋面層圈梁整體進行澆筑，澆筑采用平鋪法進行澆筑?；炷琳駬v 同結(jié)構(gòu)柱振搗要求。6）澆筑混凝土

30、時，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7）混凝土入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證混凝土初凝前將此層混凝土澆筑 完畢，若超過45分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、 墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使混凝土初步沉實，再繼續(xù)澆筑。8）使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為2030秒， 最短不得短于10秒，不得將軟軸插入混凝土內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。9）振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混 用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。第五章墻體施工5.1墻體砌筑工藝1）磚塊進場必須要有質(zhì)保

31、書，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢驗合格后才能使用。2）砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。3）砌筑前基層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在基層上全面進行彈線工作，不僅彈墻 身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前要全部結(jié)束，為 今后的門窗安裝創(chuàng)造條件。4）砌筑應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處及中間設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在 皮數(shù)桿上標(biāo)好皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，然后進行砌筑，拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。5）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進行抄平檢查，如砌筑第一 皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚 或用砂漿找平，更不

32、允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。6）砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動力均衡 施工。7）磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn) 象。8）框架結(jié)構(gòu)磚墻砌筑，0.000以下砌筑燒結(jié)粘土磚，0.000以上砌筑燒結(jié)多孔磚。5.2砌體施工操作工藝1）拌制砂漿根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在+ 2%以內(nèi)；配 料精確控制在+5%以內(nèi)。砂漿采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢 算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時內(nèi)使用完畢。2）組

33、砌方法組砌方法可采用一順一丁的砌法。磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法?；⌒未u墻可采用 全丁的砌法。磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬 度一般為10 mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌 成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn) 角處外，可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置 一根直徑6cm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均 不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90度彎鉤。3）磚墻

34、砌筑具體操作 排磚撂底（干擺磚樣）一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞 口位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時， 則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他 不明顯的部位。盤角砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā) 現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均 勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線砌筑一磚及以下厚度墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必須雙面掛 線。

35、如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每 皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚砌磚采用“三一”砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨 手將擠出的砂漿刮支，操作時磚塊要放平、跟線，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊 刮除。5.3鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工要點1）按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗混凝土。2）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)的錨固 強度不應(yīng)小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。3）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其接頭長度一般為35倍鋼筋 的直徑，在綁扎接頭

36、區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。4）在逐層模板安裝之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間 距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋相垂直，綁扎牢靠，構(gòu)造柱鋼筋的混凝土保護層一般為 20mm，并不得小于15mm。5）砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進，以保證構(gòu)造柱腳為大斷 面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于85%。6）構(gòu)造柱模板用木模板，在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱的模板，必須與所 在磚墻面嚴密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。7）在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊， 磚碴等雜物清理干凈。8）澆筑構(gòu)

37、造柱的混凝土，坍落度為5070mm。9）澆搗構(gòu)造柱混凝土用插入式振動器，分層振實。振搗時，振動棒應(yīng)避免直接碰鋼 筋和磚墻，嚴禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。10）在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪1020mm厚的水泥砂漿，方 可繼續(xù)澆筑混凝土。5.4保證砌體自防水質(zhì)量的主要技術(shù)措施1）砌筑砂漿的拌制不宜用標(biāo)號過高的水泥和過細的砂子拌制，應(yīng)嚴格執(zhí)行施工配合 比，保證攪拌時間，否則砌筑擠漿費勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿 層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。2）嚴禁用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號，而十 磚表面的粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏。

38、3）避免采用鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層 與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。4）磚墻與砂漿粘結(jié)飽滿度要大于85%。5）對于零度以下的溫度不宜進行砌筑工程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量。5.5磚砌體質(zhì)量的保證措施1）磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。2）砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合規(guī)范規(guī)定。3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于85%。4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī) 定。5）磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實，縫、磚平直。6）預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差

39、不超過2皮磚。7）留置構(gòu)造柱應(yīng)符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清 理干凈。8）墻體表面不得留置水平溝槽5.6主要技術(shù)保證措施1）砂漿機使用停放機械的地方澆筑混凝土平臺，防止機械傾側(cè)。工作前應(yīng)檢查，攪拌葉有無松動或 磨刮筒身現(xiàn)象；出料機械是否靈活；機械運轉(zhuǎn)是否正常。必須在攪拌葉達到正常運轉(zhuǎn)后， 方可投料。轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中機具如遇故障或停 電，應(yīng)拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌拌料清除。2）淋濕砌塊磚塊應(yīng)提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤，不應(yīng)在砌塊運到操作點時才進行，以 免造成場地濕滑。3）材料運輸在操作地點臨時堆放時，當(dāng)在地面時，要放在平整堅實

40、的地面上，不得放在濕潤積水 或泥土松軟崩裂的地方。當(dāng)放在樓面或橋道時，不得超出其設(shè)計荷載能力，并應(yīng)分散堆置， 不能過分集中。4）安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架：當(dāng)安裝在地面時，地面必須平整堅實，否則要夯實至平整不下 沉，或在架腳鋪墊枋板，擴大支承面。當(dāng)安設(shè)在樓板時，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如 用紅磚作墊則不應(yīng)超過兩皮。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無變動。 腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的 支承橫桿約200cm，但也不許伸過太長做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板 “翻跟頭”的危險。兩腳手板相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過支承橫桿；嚴密注意不要將上一塊板，僅

41、搭 在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過單行3皮，宜于一塊 板站人，一塊板堆料。 腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌磚高度5）砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作?？炒u時應(yīng)向下打磚，防止碎磚落下傷 人。第六章電氣設(shè)備安裝6.1電氣部分工作范圍本標(biāo)段室內(nèi)外的動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑物防雷及接地系統(tǒng)。6.2電氣部分施工方案1）低壓配電系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)動力、照明電源采用交流380/220V電壓。2）室內(nèi)外照明系統(tǒng)室內(nèi)照明配電裝置。開關(guān)、插座安裝照明開關(guān)、插座均為暗裝，開關(guān)安裝高度為距地1.3m。照明回路均為單向三線，采用 BV-450/750-

42、2.5mm2導(dǎo)線，所有線路均穿管敷設(shè)，。插座、開關(guān)安裝前要全面檢查以前所埋 的線盒位置是否正確。同一場所安裝的高度要一致。單相三孔插座，接地線在正上方，接 地線單獨敷設(shè)，不得與工作接零混同。燈具安裝工藝在垃圾收集站照明采用防水防塵燈。燈具安裝應(yīng)牢固端正，位置正確，燈具及其控制 開關(guān)工作正常，器具表面清潔，內(nèi)外干凈、明亮。每件燈具安裝必須牢固牢靠。導(dǎo)線與器 具連接牢固緊密，不傷芯線，絕緣良好，在器具內(nèi)的線長余量適當(dāng)。成排燈具中心線允許 偏差不大于5毫米。各類照明器具安裝后要認真做好產(chǎn)品保護。通電試運行照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識一致：開關(guān)與燈具控制順 序相對應(yīng)。照明系統(tǒng)通

43、電連續(xù)試運行時間為24h。所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運 行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。6.3建筑物的防雷與接地綜合樓防雷設(shè)計等級為三類。由接閃器、引下線等組成。接閃器由在屋頂采用10鍍 鋅圓鋼做避雷帶，屋頂避雷連接線網(wǎng)格小于20m*20m，避雷帶支持卡采用8鍍鋅圓鋼。 引下線是利用建筑物鋼筋混凝土柱子內(nèi)4根12以上主筋通常焊作為引下線，間距小于 25m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁上的兩層鋼筋中的兩根主筋焊接。第七章建筑物裝飾工程施工中電投新疆阿圖什100兆瓦匯集站房屋裝飾工程施工主要包括生產(chǎn)綜合樓、動態(tài)無功 補償裝置室、配電裝置室、門衛(wèi)室、柴發(fā)房、生活泵房等建筑

44、物的屋面、木工、門窗、墻 面內(nèi)、外裝修、地面、油漆、玻璃、小五金等。裝飾材料的品種、規(guī)格、顏色按照施工詳 圖要求或由監(jiān)理人指定而進行裝飾施工。7.1現(xiàn)場準(zhǔn)備1）針對施工現(xiàn)場的特點，為保證施工現(xiàn)場的管理有序有力，擬在現(xiàn)場設(shè)立施工現(xiàn)場 管理辦公室，分設(shè)材料庫房，進行封閉管理，現(xiàn)場管理人員、施工人員憑證進出。2）區(qū)域獨立封閉進行施工，對有關(guān)設(shè)施、設(shè)備進行成品保護，強化施工現(xiàn)場管理， 所有非施工人員進場要得到項目部的許可，并有專人帶領(lǐng)。3）制定施工機具需用動態(tài)計劃，按施工平面的要求組織施工機械設(shè)備和工具進退場。4）建立與周邊環(huán)境的聯(lián)系渠道，確保施工正常運轉(zhuǎn)。5）施工隊伍進場后，統(tǒng)一安排食宿住行，做到整

45、齊統(tǒng)一，絕對消除臟、舌L、散、游 現(xiàn)象。7.2技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉房建工程室內(nèi)裝飾工程施工圖紙，深入了解分析施工現(xiàn)場的具體情況，充分 體會設(shè)計風(fēng)格、特點。2）做好施工圖紙的會審工作，對設(shè)計中的疑難點及時與設(shè)計方、建設(shè)單位進行溝通， 并將協(xié)商結(jié)果向建設(shè)單位匯報。把所有設(shè)計方面的問題憑借公司的自身實力解決在開工之 前，為施工如期完成提供有力的保障。3）針對本工程的特點，結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范及制定的作業(yè)指導(dǎo)書編制各分項具體細化的施 工文字方案并進行交底，使各級施工管理人員做到心中有數(shù)，從各方面保證施工處于有效 受控狀態(tài)。4）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)監(jiān)理規(guī)程，積極配合監(jiān)理的工作，共同做好綜合樓、動態(tài)無功 補償裝置室、配電

46、裝置室、門衛(wèi)室、柴發(fā)房、生活泵房等房屋室內(nèi)內(nèi)裝飾工程的各項工作。7.3材料、機械設(shè)備準(zhǔn)備1）由于本工程的部分裝飾材料尚未確定品牌規(guī)格和型號，項目部提前派人到市場進 行選材，對材料進行考察摸底，再統(tǒng)一匯總報建設(shè)單位及監(jiān)理工程師選樣確認。然后再對 主要材料提前進行預(yù)定準(zhǔn)備。2）項目部編制“材料計劃”，需項目部采購的材料按計劃將材料提前采購進場，加工 訂貨要與廠家簽訂經(jīng)濟技術(shù)合同，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，供貨時間等條款嚴格要求，提前對供應(yīng) 廠家進行考察。各項主要材料應(yīng)從項目部“合格供應(yīng)商”處購買。工程所有材料必須有合 格證、準(zhǔn)用證、復(fù)試報告等資料，進場時必須進行嚴格的進場檢驗，需全部達到質(zhì)量要求。 不合格材料

47、不得進場。7.4細石混凝土地面工程1）施工工序基層清理一放基層線一灑水濕潤一刷素水泥漿一沖筋貼灰餅鋪一細石混凝土一第一 遍抹壓f第二遍抹壓f第三遍抹壓f養(yǎng)護2）施工技術(shù)措施清理基層；基層表面的浮土、砂漿塊、油污等雜物應(yīng)清理干凈。根據(jù)地面標(biāo)高線，放出打細石混凝土的控制線。 灑水濕潤：提前一天對表面進行灑水濕潤。然后，刷素水泥漿，基層表面刷一道1: 0.40.45（水泥:水）的素水泥漿，并進行隨刷隨抹，如基層表面為光滑面,還應(yīng)在刷漿前先進行 表面鑿毛.沖筋貼灰餅：沖筋和貼灰餅均應(yīng)采用細石混凝土制作。鋪細石混凝土：細石混凝土的強度、配合比應(yīng)按設(shè)計要求進行，用長刮杠刮平， 振搗密實。表面塌陷處，應(yīng)用細

48、石混凝土補平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平，撒水 泥沙子干面灰（水泥：砂子=1： 1），均勻地撒在細石混凝土面層上。待灰面吸水后，用長 刮杠刮平，隨即，用木抹子搓平。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝 結(jié)，地面面層有腳印，當(dāng)不下陷，用鐵抹子第二遍抹壓。第三遍抹壓：要用力稍大，將抹 子紋抹平、壓光，壓光時間應(yīng)控制在終凝前完成。 養(yǎng)護：交活24h后，及時滿鋪鋸末養(yǎng)護，以后每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護7d后， 方準(zhǔn)上人。7.5水泥砂漿抹灰施工（包括內(nèi)外墻、踢腳）1）基層處理要求抹灰前，基層表面的浮漿、混凝土渣、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕。凡需要抹灰的混凝

49、土基層，要先用界面劑進行基層處理，施工方法是：用水濕潤 混凝土表面，然后在混凝土表面噴甩一層建雄牌TCII型界面劑結(jié)合層（即甩毛）。結(jié)合層配合比：界面劑：水泥（425#）：細砂=（0.50.6）： 1： （11.5）（重量比）。待表面干后（45h）再作砂漿抹面。2）施工工序基層處理f基層澆水濕潤f墻面拉毛f找方正f做灰餅、沖筋f抹底層灰f抹面層灰 f抹灰面f養(yǎng)護3）抹灰施工要點陶粒砌塊墻在施工完至少7d后才允許抹灰，以防止抹灰面層開裂。抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線垂直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。 先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在 墻的

50、上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（遇有門窗口垛角處要補做灰餅），大小5cm見方，厚度以墻 面平整垂直決定,然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高 低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小 線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2-1.5m上下各做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上 下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進行底 層抹灰。 室內(nèi)踢腳板一般要比罩面灰墻面凸35mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠 在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。 墻面陽角抹灰時，先將靠心在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠

51、尺抹上砂漿。抹灰厚度和其它要求按設(shè)計圖紙執(zhí)行。 底灰完成后第二天方可進行面灰施工。面灰施工完后，要根據(jù)環(huán)境溫度對抹灰面 進行灑水養(yǎng)護。4）質(zhì)量要求： 抹灰層不得產(chǎn)生空鼓、開裂現(xiàn)象。表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直。陰陽角方正，四角規(guī)方，立面垂直。 表面平整度允許偏差2mm，用2m直尺及楔形塞尺檢查。陰陽角垂直允許偏差2mm，用2m托線板和尺檢查。立面垂直允許偏差3mm，用2m托線板和尺檢查。陰陽角方正允許偏差2mm，用200mm方尺檢查。5）質(zhì)量保證措施基層表面要徹底清理干凈，浮漿、混凝土渣、污垢和油漬等要清除，在抹灰前要 澆水濕潤。 用摻加界面劑的水泥砂漿進行甩毛。為防止抹灰面面積太大

52、而產(chǎn)生裂縫，用手動切割機每隔34m在抹灰面上進行切 縫，此縫日后用膩子找平。加強過程控制，每道工序嚴格按施工規(guī)范和操作規(guī)程執(zhí)行。7.6墻面、天花板乳膠漆（涂料）施工1）天花吊頂乳膠漆工程施工工藝流程基層處理一穿孔紙帶加乳膠粘封一滿批膩子三遍一刷涂乳膠漆三遍 施工程序：基層處理：首先對自攻螺絲的釘眼涂刷防銹漆三遍，然后對所有的釘眼、蟲眼用 膩子補平，做到表面與原石膏板面基本平整。穿孔紙帶加乳膠粘封：在石膏板與石膏板或石膏板與墻面接縫處，可能由于石膏 板收縮而產(chǎn)生裂縫，所以需在上述部位用彈性膩子嵌縫，穿孔紙帶加乳膠粘封，然后用膩 子批平。滿批膩子三遍：在基層處理好后，在石膏板面大面積滿批膩子，等第

53、一遍膩子完 全干燥打磨后，再進行第二遍批膩子，依次類推，批完三遍膩子。刷涂乳膠漆三遍：在膩子批好后，刷涂第一遍乳膠漆，等第一遍完全干燥后，再 進行第二遍乳膠漆的刷涂，依次類推，刷完三遍乳膠漆。2）墻面乳膠漆工程施工工序基層清理f膩子修補f刮第一遍膩子f刮第二遍膩子f刷第一遍涂料f刷第二遍涂料施工主要技術(shù)措施基層清理：墻面的粉塵、沙礫、油漬清理干凈。膩子修補：將墻面進行初步找平，存在砂眼、氣泡孔、塌陷不平的地方，先刮平。第一遍膩子：注意找平大面，干燥后用02#砂紙打磨光滑。第二遍膩子垂直于第 一遍刮嵌方向施工，干燥后，用02#砂紙打磨。第一遍涂料：施工前，刮完膩子的墻面要清掃掉浮灰。用漆刷涂刷，

54、第一遍涂料 要稠一些，用原漿刷，距離不要拉得太長，一般以200300mm為宜，反復(fù)涂刷兩三次即 可，干后用砂紙打磨。第二遍涂料，使用排筆，要注意上下接槎處要嚴，一面墻要一氣刷完，以免色澤 不一致，涂刷順序為先頂棚后墻面，一般可兩人一檔，距離不要太遠，以免接槎處理不好。涂料表面應(yīng)顏色一致，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛堿、收色、流墜、疙 瘩等現(xiàn)象。3）地、墻面瓷磚施工施工工序基層清理f基層彈線f預(yù)排f作標(biāo)志塊f瓷磚鑲貼f勾縫、打膠f飾面清理f成品保 護f分項工程驗 施工主要技術(shù)措施基層清理：對于混凝土墻面，要先鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。對 抹灰墻面表面的灰塵等污物清理干凈并保持表面

55、干燥。彈線：根據(jù)設(shè)計要求彈出地面標(biāo)高線，按照室內(nèi)墻磚排版方向彈出水平及垂直控 制線。預(yù)排：根據(jù)彈線對墻磚預(yù)排，如發(fā)現(xiàn)誤差要及時調(diào)整。墻面如發(fā)現(xiàn)少于半塊磚的 部位要與相鄰的墻磚進行調(diào)整。做標(biāo)志塊：墻面磁磚排列為直縫。鋪貼大面前，先用廢磁片做標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，用靠 尺和水平尺確定水平度。這些標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，將作為粘貼磁磚厚度的依據(jù)，以便施工中隨時 檢查表面的平整度。墊底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的上口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚上口的 標(biāo)準(zhǔn)。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)。貼磚：用1： 2的水泥砂漿粘貼瓷磚，粘貼時應(yīng)從墻面的一端順序向另一端粘貼。勾縫：在墻磚貼好24h后進行勾縫處理，勾縫采用白水泥進行，擦縫密實

56、即可。清理：用棉紗對飾面進行清理，磁磚表面及磚縫部位要擦凈。成品保護：在進行其他作業(yè)意保護地面和墻面瓷磚，不要磕碰和污染飾面。4）屋面工程及保溫工程施工屋面工程包括屋面防水施工和屋面保溫隔熱施工；保溫工程施工包括屋面及外墻保 溫。屋面防水為兩道設(shè)防，選用一道為3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，另一道為3mm厚 SBS高聚物改性瀝青防水涂膜。屋面保溫采用120厚苯板加陶粒塊，外墻保溫采用100厚 保溫苯板。屋面防水施工在屋面防水層施工前，應(yīng)會同監(jiān)理對基層面進行檢查和驗收，并作好驗收記錄。 基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整。找平層應(yīng)壓實平整，采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光， 充分養(yǎng)護，不得

57、有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。屋面防水工程嚴禁在雨、雪日和五級風(fēng)以上的氣候條件下進行施工。施工過程中 遇到雨，應(yīng)采取遮蔽措施。貼卷材時應(yīng)用鐵輥進行刮壓，以排除卷材與基層間的空氣。排除空氣后，應(yīng)再進 行滾壓，屋面轉(zhuǎn)角處、泛水部位要順序滾壓，確保粘結(jié)牢固密實，不得空鼓。噴燈加熱基層和烘烤卷材時，噴燈嘴距離卷材面500mm左右，待卷材表面熔化時 緩慢地滾鋪，粘貼前先將卷材試鋪載剪度量好尺寸后從兩頭往中間對卷起，先烘烤一端再 烘烤另一端。用鐵抹子或鏟刀將接縫邊封好，再用噴燈均勻細致地密封。屋面防水的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（落水口、檐口、 天溝、檐溝等）均應(yīng)做成圓弧。保溫墻面、屋面施工鋪

58、設(shè)保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。對正在施工或施工完的保溫隔熱層應(yīng)采取保護措施。干鋪的板狀保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。分層鋪設(shè) 的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯開，板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實。粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴、貼牢、鋪平；分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯 開。EPS板表面不平整處至少靜置24h后，才能用專用打磨工具打磨，動作輕柔，四周 運動，打磨時散落的聚苯屑隨時清理干凈。EPS板粘貼完后，用脹塞固定。質(zhì)量檢查和驗收墻面、屋面保溫工程所用的各項材料應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。找平后表面平整度不應(yīng)大于5mm，并不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。松散材料保護層、涂料保護層

59、應(yīng)覆蓋均勻、黏結(jié)牢固，剛性整體保護層與防水層 間應(yīng)設(shè)置隔離層，其表面分格縫的留設(shè)應(yīng)正確。塊體保溫層應(yīng)鋪砌平整，勾縫嚴密，其分 格縫的留設(shè)應(yīng)正確。卷材鋪貼方法和搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，其搭接寬度應(yīng)正確，接縫應(yīng)嚴密，并不得 皺折、鼓泡和翹邊。涂膜防水層不應(yīng)有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象，厚度應(yīng)符合 施工圖紙要求。密封材料與基層應(yīng)黏結(jié)牢固；密封部位應(yīng)光滑、平直，不得有鼓泡、龜裂等現(xiàn)象， 保護層覆蓋應(yīng)嚴密。保溫層表面應(yīng)平整，保溫層厚度、含水率和表觀密度應(yīng)符合施工圖紙要求。墻面、屋面工程的細部構(gòu)造應(yīng)滿足本章有關(guān)條款的規(guī)定，做到封固嚴密，不得開 縫。屋面坡度符合施工圖紙要求，排水系統(tǒng)通暢，屋面無

60、滲漏和積水現(xiàn)象。5）散水、坡道、踏步施工混凝土散水、坡道施工首先進行地面抄平，在外墻面上畫出散水上緣標(biāo)高線，按抄平結(jié)果決定填挖高度，挖 除多余土?xí)r采用人工作業(yè)，挖至設(shè)計標(biāo)高以上5cm時用蛙夯夯實地面，夯實后清理至設(shè)計 標(biāo)高；需填素土?xí)r則用蛙夯夯實至設(shè)計底標(biāo)高，素土施工時需作成向外4%坡；基底素土 密實度檢驗合格后鋪設(shè)碎石墊層，之后支立模板澆筑素混凝土，隨澆混凝土隨抹5mm厚1： 1水泥砂漿罩面，抹面按設(shè)計要求坡度壓實壓光，保證表面質(zhì)量。散水混凝土施工時注意 按612m間距設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)填瀝青砂。踏步本工程設(shè)計為地磚貼面型式，施工時首先按臺階坡度將基土夯成斜面，夯填碎石，按 臺階基