風井與明挖區(qū)間防水工程施工組織設計方案

1、 .DOC資料. .DOC資料. 風井及明挖區(qū)間防水工程施工方案作者：日期：xx軌道交通土建標風井及明挖區(qū)間防水工程施工方案 中國XXXXX有限公司xx軌道交通土建標項目經(jīng)理部二一七年五月xx軌道交通18號線工程土建7標風井及明挖區(qū)間防水工程施工方案編 制：復 核：審 核：批 準：中國XXXXX有限公司xx軌道交通土建標項目經(jīng)理部二一七年五月目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc483641327 1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc483641327 h 1 HYPERLINK l _Toc483641328 2 工程概況 PAGEREF _Toc4836

2、41328 h 1 HYPERLINK l _Toc483641329 2.1工程概況 PAGEREF _Toc483641329 h 1 HYPERLINK l _Toc483641330 2.2工程地質(zhì)構(gòu)造 PAGEREF _Toc483641330 h 2 HYPERLINK l _Toc483641331 2.3水文地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc483641331 h 4 HYPERLINK l _Toc483641332 3 施工部署 PAGEREF _Toc483641332 h 5 HYPERLINK l _Toc483641333 3.1 防水施工原則及組織 PAGEREF

3、 _Toc483641333 h 5 HYPERLINK l _Toc483641334 3.2 施工計劃安排 PAGEREF _Toc483641334 h 6 HYPERLINK l _Toc483641335 3.3 資源配置 PAGEREF _Toc483641335 h 7 HYPERLINK l _Toc483641336 4 施工方法 PAGEREF _Toc483641336 h 8 HYPERLINK l _Toc483641337 4.1 基坑開挖階段防水施工 PAGEREF _Toc483641337 h 8 HYPERLINK l _Toc483641338 4.1.1

4、 控制圍護結(jié)構(gòu)變形方面 PAGEREF _Toc483641338 h 8 HYPERLINK l _Toc483641339 4.1.2 基坑外降水 PAGEREF _Toc483641339 h 8 HYPERLINK l _Toc483641340 4.2 結(jié)構(gòu)砼自防水 PAGEREF _Toc483641340 h 8 HYPERLINK l _Toc483641341 4.3 底板防水層 PAGEREF _Toc483641341 h 11 HYPERLINK l _Toc483641342 4.4 側(cè)墻防水層 PAGEREF _Toc483641342 h 13 HYPERLINK

5、 l _Toc483641343 4.5 頂板防水層 PAGEREF _Toc483641343 h 14 HYPERLINK l _Toc483641344 4.6 細部構(gòu)造 PAGEREF _Toc483641344 h 16 HYPERLINK l _Toc483641345 4.6.1施工縫 PAGEREF _Toc483641345 h 16 HYPERLINK l _Toc483641346 4.6.2 穿墻管 PAGEREF _Toc483641346 h 18 HYPERLINK l _Toc483641347 4.7防水材料的規(guī)定 PAGEREF _Toc483641347

6、h 20 HYPERLINK l _Toc483641348 5 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc483641348 h 29 HYPERLINK l _Toc483641349 5.1 質(zhì)量管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc483641349 h 29 HYPERLINK l _Toc483641350 5.2 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc483641350 h 30 HYPERLINK l _Toc483641351 5.3 材料質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc483641351 h 30 HYPERLINK l _Toc483641352 5.4 施工質(zhì)量保證措

7、施 PAGEREF _Toc483641352 h 31 HYPERLINK l _Toc483641353 6 安全保證措施 PAGEREF _Toc483641353 h 32 HYPERLINK l _Toc483641354 6.1 安全管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc483641354 h 32 HYPERLINK l _Toc483641355 6.2 安全保證體系 PAGEREF _Toc483641355 h 33 HYPERLINK l _Toc483641356 6.3 安全保證措施 PAGEREF _Toc483641356 h 33 HYPERLINK l _To

8、c483641357 7 成品保護措施 PAGEREF _Toc483641357 h 34 HYPERLINK l _Toc483641358 8 附件 PAGEREF _Toc483641358 h 351 編制依據(jù)1）結(jié)構(gòu)圖；2）地鐵防水參考圖；3）巖土工程勘察報告；4）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）；5）地鐵設計規(guī)范（GB50157-2013）；6）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB50299-1999）（2003年版）；7）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）；8）混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)范（GB/T50476-2008）；9）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)

9、范（B10005-2010）；10）工程測量規(guī)范（GB500262007）；11）大體積混凝土施工規(guī)范（GB 50496-2009）；12）混凝土質(zhì)量控制標準（GB 50164-2011）；13）鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范（TB10120-2002）；2 工程概況2.1工程概況風井位于XXXXX，起止里程:YDK70+XXXYDK70+XXX，中心里程:YDK70+XXX。風井小里程端為盾構(gòu)始發(fā)端，采用明挖順作法施工，主體結(jié)構(gòu)由雙柱三跨，兩層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)組成。風井頂板后期回填至覆土2.5m，底板最大埋深約18.5m，座落在中風化泥巖上，基坑寬度27.1m，深度約17.818.7m。明挖區(qū)間覆土

10、7 8.5m，底板均座落在中風化泥巖上，基坑底寬度22.524.3m，深度17.719.2m。風井機電設備集中部位防水等級為一級，結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。非機電設備集中部位明挖區(qū)間風井隧道防水等級為二級，頂部不允許滲水，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬。總濕漬面積不應大于防水面積的2/1000，任意100 /防水面積上濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不大于0.2 /。隧道工程還要求平均滲水量不大于0.05L/(/d)，任意100/防水面積上的滲水量不大于0.15L/(/d)。表2.1-1防水體系表防水體系結(jié)構(gòu)自防水混凝土抗?jié)B等級工程埋深020m時，抗?jié)B等級為P8；工程埋深2030

11、m時，抗?jié)B等級為P10；工程埋深3040m時，抗?jié)B等級為P12；裂縫控制迎水面0.2mm，背水面0.3mm，且不得有貫穿裂縫接縫止水構(gòu)件一級設防施工縫：采用中置式止水帶+遇水膨脹止水膠（條）+水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料二級設防施工縫：采用中置式止水帶+水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料特殊施工縫（不同結(jié)構(gòu)接口處）：雙道遇水膨脹止水膠（條）+水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+可重復注漿管變形縫處除輔助外防水層外設置三道各自成環(huán)的止水線：密封膠或外貼式止水帶、中置式止水帶及接水槽穿墻管采用固定式防水法和套管式防水法后澆帶采用遇水膨脹止水膠（條）及注漿管止水附加防水層柔性防水涂料或防水卷材輔助排水措施有排水要求的部位需

12、接通排水系統(tǒng)，不得造成積水。2.2工程地質(zhì)構(gòu)造施工場地內(nèi)均為第四系（Q4）地層覆蓋，地表多為素填土（Q4ml）覆蓋，其下為全新統(tǒng)坡洪積（Q4dl+pl）軟黏土、黏土、軟粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土，破殘積（Q4dl+el）粉質(zhì)黏土，下伏基巖為侏羅系上統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組（J3p）泥巖、砂巖。詳見圖2.2-1：工程地質(zhì)縱斷面圖。圖2.2-1 工程地質(zhì)縱斷面圖表2.2-1 地質(zhì)情況概述表序號巖土名稱地質(zhì)特征地層深度備注1素填土（Q4ml）褐灰色，稍濕，松散，主要成分為粉質(zhì)黏土及強風化泥巖回填而成；該層厚薄不均，均一性差，多為欠壓密土。零星分布于測區(qū)地表，屬級松土，E組填料。層厚度約0.42.4m2軟黏土褐灰色、褐黃色

13、，軟塑狀；土質(zhì)較均勻，黏性較好。分布于寬緩溝槽及水田中，呈透鏡狀，屬級普通土，D組填料。層厚1.510m3黏土褐黃色、紫褐色，可塑狀；質(zhì)較純，局部夾少量角礫。測區(qū)范圍內(nèi)零星分布，該層土具有膨脹性，自由膨脹率Fs=2248%，判定該黏土屬弱膨脹土。屬級普通土，D組填料。層厚03.1m4黏土褐灰色、褐黃色，硬塑狀；質(zhì)較純，局部夾少量角礫。測區(qū)范圍內(nèi)零星分布，該層土具有膨脹性，自由膨脹率Fs=2248%，判定該黏土屬弱膨脹土。屬級普通土，D組填料。層厚1.13.6m5軟粉質(zhì)黏土（Q4dl+pl）灰褐色、褐黃色，軟塑狀，土質(zhì)不均，局部夾少量角礫，分布于寬緩溝槽及水田中，呈透鏡狀，屬級普通土，D組填料。

14、層厚約2.510.5m6粉質(zhì)黏土（Q4dl+pl）灰褐色、褐黃色，硬塑狀，土質(zhì)不均，局部夾少量角礫，分布于寬緩溝槽中，屬級普通土，D組填料。層厚約0.36m7粉質(zhì)黏土褐黃色、紫褐色，硬塑狀，含有少量植物根系，土質(zhì)不均，黏性不好，分布與斜坡地表。屬級普通土，D組填料。層厚為0.32.5m8全風化泥巖（J3p）紫褐色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，全風化，原巖結(jié)構(gòu)基本被破壞，尚可辨認。巖芯多呈土柱狀，質(zhì)軟，手捻易碎，級硬土，D組填料。層厚約0.68.3m9強風化泥巖（J3p）紫紅色，中厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)。巖質(zhì)較軟，節(jié)理裂隙發(fā)育，部分巖芯手可捏碎，在動水作用下，其具有易軟化、崩解、強度急劇降低的特點。屬級軟石，

15、D組填料。層厚約0.611.2m10中等風化泥巖（J3p）紫紅色，中厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)。易風化，遇水易軟化。根據(jù)室內(nèi)試驗：天然密度=2.412.71g/cm3，天然含水率w=2.948.8%，天然抗壓強度1.7230.2MPa，天然飽和抗壓強度0.73312.8MPa，飽和吸水率12.6243.07%，膨脹力131294KPa，自由膨脹率2231%。級軟石，C組填料。11全風化砂巖（J3p）褐黃色，全風化，巖芯多呈砂土狀，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞、尚可辨認，級硬土，D組填料。層厚約0.63m12強風化砂巖（J3p）紫褐色，細粒結(jié)構(gòu)，薄-中厚層狀，中風化，巖芯多呈短柱-柱狀，巖芯多呈短柱-及碎塊

16、狀，巖質(zhì)較軟，手捻即碎，巖質(zhì)較軟，節(jié)理裂隙發(fā)育，部分巖芯手可捏碎，在暴露于空氣中或與空氣中的氧氣接觸或具有一定臨空面，在動水作用下，其具有易軟化、崩解、強度急劇降低的特點。屬級軟石，D組填料。層厚約0.67m13強風化砂巖（J3p）紫褐色，細粒結(jié)構(gòu)，薄-中厚層狀，中風化，巖芯多呈短柱-柱狀，巖芯多呈短柱-及碎塊狀，巖質(zhì)較軟，手捻即碎，巖質(zhì)較軟，節(jié)理裂隙發(fā)育，部分巖芯手可捏碎，在暴露于空氣中或與空氣中的氧氣接觸或具有一定臨空面，在動水作用下，其具有易軟化、崩解、強度急劇降低的特點，屬級軟石，D組填料。層厚約0.67m14中等風化砂巖（J3p）紫褐色，細粒結(jié)構(gòu)，薄-中厚層狀，中風化，巖芯多呈柱狀，

17、節(jié)長10-60cm，少量短柱狀、塊狀，巖質(zhì)較硬，敲擊聲稍脆。根據(jù)室內(nèi)試驗：天然密度=2.512.6g/cm3，天然含水率w=2.967.4%，天然抗壓強度13.336.2MPa，天然飽和抗壓強度9.8620.7MPa。級軟石，C組填料。2.3水文地質(zhì)情況1）地表水未見大型河流發(fā)育，地表多為橫穿線路的季節(jié)性流水溝，溝中流量受季節(jié)控制，地表多見魚塘。2）地下水根據(jù)xx區(qū)域水文地質(zhì)資料及地下水的賦存條件，地下水主要有二種類型：一是賦存于填土層的孔隙水，二是基巖裂隙水。（1）孔隙水孔隙水呈透鏡體狀分布于地表，賦存于地表填土層，大氣降水和附近居民的生活用水為其主要補給源。水量變化大，且不穩(wěn)定。（2）基巖

18、裂隙水場地下伏基巖為紫紅色泥巖，基巖裂隙較發(fā)育，地下水的流動，將所含石膏溶蝕，并順溶蝕孔或裂隙形成網(wǎng)絡狀的風化帶溶蝕孔和溶隙，為地下水的補給、儲集、徑流創(chuàng)造了良好的通道和空間，形成風化帶含水層。但由于泥巖質(zhì)軟，裂隙多為微張或閉合狀，且溶孔溶隙的發(fā)育深度受地下水動力條件的限制，當深度較大時，溶蝕孔洞減少，溶隙也減少，含水量下降。該含水層地下水富集規(guī)律性較差，在一定條件下，某些地方可形成富水塊段。3 施工部署3.1 防水施工原則及組織防水施工是保證地鐵工程質(zhì)量的關鍵，貫穿于施工的全過程，為保證本風井及明挖區(qū)間防水工程的施工質(zhì)量，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、施工方法、使用要求及水文地質(zhì)條件等因素，遵循“以防為主、

19、剛?cè)峤Y(jié)合、多道設防、因地制宜、綜合治理”的設計原則，依據(jù)設計圖紙，采取以結(jié)構(gòu)自防水為主、外防水（附加防水）為輔的施工原則，重點處理好施工縫、變形縫、誘導縫、穿墻管等薄弱環(huán)節(jié)的防水。風井防水結(jié)構(gòu)見下圖3.1-1：“風井主體結(jié)構(gòu)橫剖面防水構(gòu)造圖”，區(qū)間防水結(jié)構(gòu)見圖3.1-2：“明挖區(qū)間結(jié)構(gòu)橫剖面防水構(gòu)造示意圖”。圖3.1-1 風井主體結(jié)構(gòu)橫剖面防水構(gòu)造圖圖3.1-2 明挖區(qū)間結(jié)構(gòu)橫剖面防水構(gòu)造示意圖3.2 施工計劃安排根據(jù)主體結(jié)構(gòu)工期安排編制防水工程施工計劃，各部位施工計劃詳見表3.2-1。表3.2-1 風井防水工程施工計劃分段防水部位開始時間完成時間工期（天）備注第1段底板3負二層側(cè)墻及負一層板

20、2負一層側(cè)墻及頂板2第2段底板2負二層側(cè)墻2負一層側(cè)墻及頂板23.3 資源配置1）施工管理人員配備情況見下表：表3.2-1 施工管理人員配備表序號姓 名職務聯(lián)系電話備注1項目經(jīng)理2副經(jīng)理3副經(jīng)理4總工程師5總經(jīng)濟師6安全總監(jiān)7工程管理部負責人8物資設備部負責人9安全質(zhì)量環(huán)保部主任10工區(qū)主任2）施工機具配置見下6-2表：表3.2-2 施工機具配置表序號名稱單位數(shù)量用處1小平鏟、掃帚把6清理、處理基底2卷尺把8度量尺寸3剪刀、壁紙刀把8修剪卷材4壓輥個6輥壓卷材5彈線盒、粉筆個4彈基準線6氣動射釘、羊角錘把6釘專用釘子3）操作技術(shù)人員配備表表3.3-3 施工人員配置表序號工作崗位人 數(shù)備 注1基

21、層處理62鋪設防水層83碾壓固定44材料搬運5合計234 施工方法4.1 基坑開挖階段防水施工該階段防水工作主抓兩個方面：控制圍護結(jié)構(gòu)變形及坑外降水。4.1.1 控制圍護結(jié)構(gòu)變形方面1）支撐架設緊隨開挖進行，實行分層開挖，隨開挖隨支撐，控制圍護結(jié)構(gòu)初期變形。2）定期校核加力設備，采取措施減少預應力損失，通過檢算確保鋼支撐軸力施加準確，控制圍護樁變形。3）按既定的方案進行開挖，以周密的施工監(jiān)測為手段，實行信息化施工，確?；娱_挖過程中的支撐軸力、圍護樁變位等處于受控狀態(tài)。4）嚴密排查圍護結(jié)構(gòu)表面狀況，及時修補、加固，把好防水第一關。4.1.2 基坑外降水1）做好降水水位監(jiān)測，特別是開挖進入基底時

22、加強監(jiān)測頻率，一日2-3次，水位未達到開挖要求時嚴禁開挖。2）加強對降水的管理，有效控制降排水的正常運行。4.2 結(jié)構(gòu)砼自防水1）結(jié)構(gòu)防水砼采用42.5級的普通硅酸鹽水泥，并在防水砼中摻入適量粉煤灰和高性能減水劑，控制水膠比、塌落度及砼入模溫度，降低溫差收縮和干燥收縮帶來的不良影響，提高砼抗裂、防滲的要求，增強防水砼的自防水能力。提高防水砼的防水抗裂性能采取如下措施：（1）水泥要求：所用水泥應符合通用硅酸鹽水泥GB175-2007的有關規(guī)定，并應選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥（使用時需先經(jīng)試驗確定），其3d的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d的水化熱不宜大于270kJ/kg。水泥

23、應按不同廠家、不同品種和強度等級分批存儲，并應采用防潮措施；水泥出廠超過3個月，應進行復檢，合格者方可使用。水泥中的鋁酸三鈣的含量應低于8%。所用水泥在攪拌站的入機溫度不宜大于60。不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水泥混合使用。（2）骨料除應符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52-2006的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：粗、細骨料堆場應有遮雨措施，并應符合有關環(huán)境保護的規(guī)定；粗、細骨料應按不同品種、規(guī)格分別堆放，不得混入雜物。細骨料宜采用中砂，其細度模數(shù)宜大于2.3（瓦斯地段砂細度模數(shù)應大于2.7），含泥量不應大于3%，不得使用海砂和細砂；300um篩孔的

24、顆粒通過量不小于15%，含泥量不應大于3%，泥塊含量不應大于1%；堅固性檢驗的質(zhì)量損失不應大于8%。粗骨料宜選用粒徑531.5mm，并應連續(xù)級配（23級），含泥量不應大于1%，泥塊含量不應大于0.5%；堅固性檢驗的質(zhì)量損失不應大于8%。瓦斯地段粗骨料不得有泥塊或泥土包裹石子表面，且針片狀顆粒含量不大于15%。應選用非堿活性的粗骨料；（3）防水混凝土選用粉煤灰、硅粉、礦渣粉等礦物摻合料，并應符合下列規(guī)定：粉煤灰的品質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBl596-2005的有關規(guī)定,粉煤灰的級別不應低于級，燒失量不應大于5，用量宜為膠凝材料總量的2030，當水膠比小于0.45時，粉煤灰

25、用量可適當提高；硅粉比表面積應不小于15000 /kg，SiO/2含量不低于80%，用量宜為膠凝材料總量的25；高爐礦渣粉質(zhì)量應符合用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18046-2008的有關規(guī)定。礦物摻合料存儲時，應有明顯標記，不同礦物摻合料以及水泥不得混雜堆放，應防潮防雨，并應符合有關環(huán)境保護的規(guī)定；礦物摻合料存儲期超過3個月時，應進行復檢，合格者方可使用。（4）拌合用水的質(zhì)量應符合混凝土用水標準JGJ63-2006的有關規(guī)定。（5）外加劑的選擇應符合下列規(guī)定：所用外加劑的質(zhì)量及應用技術(shù)，應符合混凝土外加劑GB 8076-2008、混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GB 50119-2013

26、和有關環(huán)境保護標準的規(guī)定。外加劑的品種、摻量應根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗確定；應提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響；外加劑的送檢樣品應與工程大批量進貨一致，并應按不同的供貨單位、品種和牌號進行標識，單獨存放；粉狀外加劑應防止受潮結(jié)塊，如有結(jié)塊，應進行檢驗，合格者應經(jīng)粉碎至全部通過600um篩孔后方可使用；液態(tài)外加劑應儲存在密閉容器內(nèi)，并應防曬和防凍，如有沉淀等異常現(xiàn)象，應經(jīng)檢驗合格后方可使用。防水混凝土選用聚羧酸系高性能減水劑，膨脹劑僅在后補孔的補償收縮混凝土中使用。瓦斯地段明挖法結(jié)構(gòu)防水混凝土應摻加FSKQ型氣密劑，該氣密劑為硅灰、粉煤灰和高效減水劑的復合劑，使用時應通過配合比試驗調(diào)整摻

27、量。如與聚羧酸系高性能減水劑同時使用時，應通過試驗調(diào)整摻量。2）精心進行配合比設計，通過試驗反復比選，確定用于不同澆筑方法不同施工環(huán)境的最佳配比。砼灌注控制自由傾落高度，當自由高度2m時，使用串筒、溜管或振動溜管等設施下落，并在串筒或溜管前設一段水平溜槽，防止砼發(fā)生離析。采用振搗器振搗，振搗時間為1030S，以砼開始泛漿、不冒氣泡及砼面不再下沉為準。3）對商品砼的計量、拌和、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)進行全過程監(jiān)控，每罐砼現(xiàn)場測試合格后方能使用，嚴禁在現(xiàn)場加水，按規(guī)定留足抗壓抗?jié)B試件。4）現(xiàn)澆砼垂直施工縫加設端頭模板，結(jié)合永久性砼模板快易收口網(wǎng)一起使用。5）結(jié)構(gòu)施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力或彎矩最小處。6）采取措施

28、使防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板。固定模板不設穿過砼結(jié)構(gòu)件的對拉螺栓。7）防水砼施工過程中，嚴格按下列規(guī)定進行各項質(zhì)量檢查。（1）對防水砼原材料進行檢查，如發(fā)生變化，及時調(diào)整砼配比。（2）每班檢查原材料質(zhì)量不少于2次。（3）在拌合和澆筑地點測定砼坍落度，每班不少于2次。（4）連續(xù)澆筑砼方量500m以下時，留2組抗?jié)B試塊，每增加250300 m3增留2組，如使用的原材料配比或施工方法有變化時，均另行留置試塊，試塊在澆筑地點制作，其中一組在標準情況下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場情況相同情況下養(yǎng)護，試件養(yǎng)護期28天，最后做對照檢查。（5）防水砼墊層厚度不小于150mm，再軟弱土層中的厚度。（

29、6）防水砼拆模時，砼結(jié)構(gòu)表面溫度與周圍氣溫差不超過15。（7）在防水砼結(jié)構(gòu)中有群管穿過處，預埋件或鋼筋稠密處，預埋大管徑的套管處等部位采取切實有效的措施，確保砼的澆筑質(zhì)量。4.3 底板防水層圖4.3-1 底板采用預鋪防水卷材1）基層處理基坑開挖至基底后，進行精確的抄平放線，在基底表面鋪150mm厚的C20砼墊層，底板與側(cè)墻陰角處設置5050mm水泥砂漿倒角，墊層表面用原漿抹平，不允許有局部突出的尖硬物存在。2）鋪設防水卷材底板防水層采用非黑色非瀝青基預鋪高分子自粘膠膜防水卷材（1.5mm厚），鋪設防水層時，高分子面向底板或側(cè)墻，橡膠面與主體砼緊貼，確保防水效果。鋪貼時先鋪平面，后鋪立面，卷材端

30、部搭接區(qū)應相互錯開，錯開1/3或1/2幅寬。相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm，并應粘結(jié)緊密。并設置防水加強層，側(cè)墻及底板加強范圍均為300mm。3）混凝土保護層底板防水層鋪設完畢，及時澆筑50mm厚C20細石砼加以保護。4）注意事項：(1)雨雪天氣以及五級風以上的天氣不得施工。(2)基面有明水時不得進行防水層的鋪設工作。(3)墊層表面的積水應清除。(4)卷材表面有積水時，應排除干凈再澆筑混凝土。(5)卷材破損部位應采用同材質(zhì)材料進行修補，補丁滿粘在破損部位，補丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10cm。(6)在防水卷材施工縫預留50cm的塑料保護膜，此處不允許損壞，在下段結(jié)構(gòu)施工時方可揭掉。

31、(7)卷材長邊采用粘結(jié)，短邊采用雙焊縫熱焊接。當外界氣溫過低，影響搭接縫粘結(jié)質(zhì)量時，可將接縫范圍的膠粘層用風槍加熱后粘貼（嚴禁火烤）。(8)任何搭接縫部位均不得出現(xiàn)翹邊、空鼓、皺褶。4.4 側(cè)墻防水層圖4.4-1 側(cè)墻采用預鋪防水卷材1）基面處理（1）鋪設防水卷材的圍護結(jié)構(gòu)表面應清理干凈，平整度應滿足D/L1/20，D：相鄰兩凸面間的最大深度，L：相鄰兩凸面間的最小距離。并要求凹凸起伏部位應圓滑平緩。所有不滿足上述要求的凸出部位應鑿除，并用水泥砂漿進行找平；凹坑部位采用水泥砂漿填平。基面應潔凈、平整、堅實，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。（2）基層表面可潮濕，但不得有明水流，否則應進行堵水處理或臨

32、時引排。（3）底板與側(cè)墻陰角處設置5050mm水泥砂漿倒角。2）鋪設防水卷材（1）采用自粘聚合物改性瀝青防水卷材，防水卷材的自粘面必須面向現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。（2）防水層采用機械固定法固定于樁或墊層上，固定點距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm。釘長不得小于27mm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于2cm。避免澆筑混凝土時脫落。（3）相鄰兩幅卷材的有效搭接寬度為10cm（不包括釘孔）。要求上幅壓下幅進行搭接。短邊搭接縫應錯開1m以上。搭接必須采用與卷材相配套的專用粘膠。（4）底板防水層鋪設完畢，除掉卷材的隔離膜，并立即澆筑50mm厚C20細石混凝土保護層，側(cè)墻防水層應采取臨

33、時保護措施避免防水層受到破壞。（5）防水層破損部位應采用同材質(zhì)材料進行修補，補丁滿粘在破損部位，補丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10cm。補丁膠粘層應面向現(xiàn)澆混凝土。3）注意事項：（1）基面有明水流時不得進行防水層的鋪設工作。（2）墊層表面的積水應清除。（3）卷材表面積水時，應排除干凈再澆筑混凝土。（4）鋪貼立面卷材防水層時，應采取防止卷材下滑的措施。（5）立面防水層均需要采用10mm厚閉孔交聯(lián)PE泡沫板（發(fā)泡倍率2025倍）或砌筑120磚墻保護。4.5 頂板防水層結(jié)構(gòu)頂板鋪設自粘聚合物改性瀝青防水卷材（宜雙層使用），設置（豎向300mm，水平方向300mm）的防水卷材加強層。然后施作100

34、mm厚C20細石混凝土保護層。最后在細石混凝土保護層上部夯填素土層。圖4.5-1 頂板采用預鋪防水卷材當明挖結(jié)構(gòu)頂板覆土層表面有綠化要求時（地面綠化為高大喬木且根系有可能深入結(jié)構(gòu)頂板埋深以下），應在涂料防水層上表面設置耐根系刺穿層。耐根系刺穿層設置需滿足種植屋面用耐根穿刺防水卷材（JC/T1075-2008）標準。1）基層處理：（1）頂板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，用抹子反復收水壓實，使基層表面平整，平整度不得大于5mm(2m靠尺)。（2）基層表面的氣孔、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，應修補處理，基面必須處理干凈、無浮漿、無水珠。2）細部處理：基層處理完畢并經(jīng)過驗收合格后，在陰、陽角和施工縫等特殊部

35、位涂刷防水涂膜加強層，加強層厚度1mm，加強層涂刷完畢后，立即粘貼1620目聚酯布增強層，嚴禁加強層表干后再粘貼增強層材料。3）涂刷防水涂料：加強層實干后，開始涂刷1mm大面防水涂料，上下兩道涂層涂刷方向應互相垂直。當涂膜表面完全固化后(不粘手)，才可進行下道涂膜施工。4）混凝土保護層：聚氨酯防水涂膜施工完畢驗收合格后，應及時施做混凝土保護層，頂板保護層均采用100mm厚C20細石混凝土。澆筑混凝土前，需在防水層上覆蓋一層型油氈隔離層。5）注意事項：（1）雨雪天氣以及五級風以上的天氣不得施工。（2）涂膜防水層不得有露底、開裂、孔洞等缺陷以及脫皮、鼓泡、露胎體和皺皮現(xiàn)象。涂膜防水層與基層之間應粘

36、結(jié)牢固，不得有空鼓、砂眼、脫層等現(xiàn)象。成膜厚度不得小于設計要求。（3）涂膜收口部位應與基層粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)翹邊、空鼓部位，必要時應在收口部位采用防水砂漿覆蓋。（4）剛性保護層完工前任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層；涂層的預留搭接部位應由專人看護。（5）工程周圍800mm以內(nèi)宜采用灰土、粘土或亞粘土回填，其中不得含有石塊、碎磚、灰渣、有機雜物以及凍土；回填施工應均勻?qū)ΨQ進行，并應分層夯實。人工夯實每層厚度不應大于250mm，機械夯實每層厚度不應大于300mm，并應采取保護措施；工程頂部回填土厚度超過500mm時，可采用機械回填碾壓。4.6 細部構(gòu)造4.6.1施工縫1）縱向施工縫（1）縱

37、向施工縫構(gòu)造見下圖:圖4.6-1 縱向施工縫構(gòu)造詳圖（2）噴涂水泥基滲透結(jié)晶型防水材料先用高壓清水沖洗工作面，并用鋼絲刷刷清附著物。涂刷方法：根據(jù)不同部位的施工縫可采用干撒法、涂刷法或噴涂法施工。采用噴涂法和涂刷發(fā)施工時分兩層涂刷，每層用量1.5 Kg/，每次應在20-30min以內(nèi)將拌合料涂完，兩層間隔時間應控制在24-48h左右，以保持作業(yè)層表面濕潤，具體根據(jù)選用材料的養(yǎng)護要求而定。2）注漿管注漿（1）注漿管采用全斷面注漿管，用專用扣件固定在施工縫表面距離結(jié)構(gòu)迎水面15cm位置，固定間距2030cm，沿施工縫通長設置，注漿管必須與施工縫表面密貼，嚴禁出現(xiàn)空鼓部位，注漿管采用搭接法進行連接，

38、有效搭接長度不小于2cm。（2）注漿管每56m間距引出一根注漿導管，利用注漿導管進行注漿，使?jié){液從注漿管孔隙內(nèi)均勻滲出，填充嵌縫膠到迎水面之間范圍內(nèi)的空隙，達到止水的目的。注漿導管的開孔部位應做好臨時封堵，避免澆筑混凝土時雜物進入堵塞導管。（3）注漿導管應在結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)穿行一段距離后再引出結(jié)構(gòu)表面，引出位置應距施工縫表面2030cm。3）環(huán)向施工縫（1）環(huán)向施工縫構(gòu)造示意圖:圖4.6-2 環(huán)向施工縫構(gòu)造示意圖（2）橡膠止水帶止水帶寬度均為35cm，橡膠厚度8mm。止水帶采用現(xiàn)場熱硫化接頭。止水帶的縱向中心線應與接縫對齊，兩者距離誤差不得大于1cm。止水帶與接縫表面應垂直，誤差不得大于15。澆筑和

39、振搗止水帶部位的混凝土時，應注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正。避免止水帶出現(xiàn)扭曲或倒伏。止水帶部位的模板應安裝定位準確、牢固，避免跑模、脹模等影響止水帶定位的準確性。止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與混凝土咬合密實，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關鍵，應確實做好。振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。（3）遇水膨脹止水膠遇水膨脹止水膠均指聚氨酯遇水膨脹止水膠，為非定型產(chǎn)品，采用專用注膠槍擠出后粘貼在施工縫表面，固化成型后的斷面尺寸為（810）（1820）mm。（1）施工縫表面必須堅實、相對平整，不得有蜂窩、起砂等部位，否則應予以清除。（2）止水膠任意一側(cè)混凝土的厚度不得小于50mm。（3）止水膠擠

40、出應連續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞。（4）擠出成形后，固化期內(nèi)應采取臨時保護措施，止水膠固化前不得澆筑混凝土。（5）止水膠與施工縫基面應密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象。（6）止水膠接頭部位采用對接法連接，對接應密實，不得出現(xiàn)脫開部位。（7）在止水膠附近進行焊接作業(yè)時，應對止水膠進行覆蓋保護。（8）止水膠一旦出現(xiàn)破損部位或提前膨脹的部位，應割除，并在割除部位重新粘貼止水膠。4.6.2 穿墻管1）穿墻管是在澆注混凝土前預埋，當需穿過圍護結(jié)構(gòu)埋置穿墻管時，應用鉆孔機械打孔，并盡量減小對圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)受力鋼筋的損傷。穿墻管安置完畢后用密封膠填充密實，施工時應做截水止水處理，保持基面干燥。2）穿墻管與內(nèi)墻

41、角、凹凸部位的距離應不小于300mm。3）根據(jù)結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量來確定防水法，其構(gòu)造有兩類：（1）結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定防水法；（2）結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大時，有更換要求時應采用套管式防水法，套管應加焊止水環(huán)。（3）當穿墻管資料無法在防水施工階段提供時，可估算預埋管數(shù)量和直徑，采用套管法預埋，后期穿管。4）金屬止水環(huán)應與主管滿焊密實，并做防腐處理。采用套管式穿墻防水構(gòu)造時，翼環(huán)與套管應滿焊密實，并在施工前將套管表面清理干凈。5）穿墻管線較多時，宜相對集中?？刹捎么蟹椒ā４械姆饪阡摪鍛c墻上的預埋角鋼焊接。圖4.6-5 穿墻管防水做法圖（一

42、）圖4.6-6 穿墻管防水做法圖（二）4.7防水材料的規(guī)定表4.7-1 聚乙烯丙綸耐根系穿刺層（雙層0.7mm厚，聚合物水泥膠結(jié)料的厚度不應小于1.3mm）（JGJ 155-2013）及（JC/T1075-2008）序號項目指標1斷裂拉伸強度（N/cm）602扯斷伸長率（%）4003低溫彎折j性204加熱伸縮量/mm+2-45耐穿刺性能通過表4.7-2 聚合物水泥膠結(jié)料性能指標（JGJ 155-2013）序號項目指標1與水泥基層粘結(jié)強度（MPa）0.42剪切狀態(tài)下的粘合性（N/mm）卷材基層1.8卷材卷材2.03抗?jié)B性能（MPa，7d）1.04抗壓強度（MPa，7d）9.0表4.7-3 非黑色

43、非瀝青基預鋪式高分子自粘膠膜防水卷材（GB/T23457-2009）序號檢測項目性能指標1拉伸性能拉力（N/50mm）500膜斷裂伸長率,%, 4002釘桿撕裂強度/N 4003沖擊性能直徑（100.1）mm無滲漏4靜態(tài)荷載20kg，無滲漏5耐熱性70 2h無位移，流淌，滴落6低溫彎折性25，無裂紋7防竄水性0.6MPa，不竄水8與后澆混凝土剝離強度（N/mm）無處理2.0水泥粉污染表面1.5泥沙污染表面1.5紫外線老化1.5熱老化1.59與后澆混凝土浸水后剝離強度（N/mm）1.510熱老化（70,168h）拉力保持率/% 90伸長率保持率/% 80低溫彎折性-23，無裂紋11熱穩(wěn)定性外觀無

44、起皺，滑動，流淌尺寸變化/% 2.0表4.7-4 防水卷材環(huán)保要求（HJ455-2009）序號項目指標1不得人為添加持續(xù)性有機污染物多溴聯(lián)苯（PBB）、多溴聯(lián)苯醚（PBDE）鄰苯二甲酸酯類鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）、鄰苯二甲酸二正丁酯（DBP）2重金屬類可溶性鉛Pb(mg/kg) 10Cd(mg/kg) 10Cr(mg/kg) 10Hg(mg/kg) 10表4.7-5 自粘聚合物改性瀝青防水卷材（N類PE膜II 型）序號檢測項目指標1拉伸性能拉力（N/50mm）200最大拉力時延伸率/%200瀝青斷裂延伸率/%250拉伸時現(xiàn)象拉伸過程中，在膜斷裂前無瀝青涂蓋層與膜分離現(xiàn)象2釘桿撕裂強度/N11

45、03耐熱性70（）（滑動不超過2mm）4低溫柔性（）-30無裂紋5不透水性0.3MPa,120min不透水6剝離強度/(N/mm)卷材與卷材1.0卷材與鋁板1.57釘桿水密性通過8滲油性/張數(shù)29持粘性/min2010熱老化最大拉力時延伸率/%200低溫柔性（）-28,無裂紋剝離強度卷材與鋁板/(N/mm)1.5拉力保持率/%8011熱穩(wěn)定性外觀無起鼓、皺褶、滑動、流淌尺寸變化/%2表4.7-6 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(GB18445-2012)序號項目指標1外觀均勻、無結(jié)塊2含水率（%）1.53細度，0.63mm篩余（%）54氯離子含量（%）0.105施工性加水攪拌后刮涂無障礙20min刮

46、涂無障礙6抗折強度（MPa，28d）2.87抗壓強度（MPa，28d）158濕基面粘結(jié)強度（MPa，28d）1.09砂漿抗?jié)B性能帶涂層砂漿的抗?jié)B壓力（MPa，28d）報告實測值抗?jié)B壓力比（帶涂層）（%，28d）250去除涂層砂漿的抗?jié)B壓力（MPa，28d）報告實測值抗?jié)B壓力比（去除涂層）（%，28d）17510混凝土抗?jié)B性能帶涂層混凝土的抗?jié)B壓力（MPa，28d）報告實測值抗?jié)B壓力比（帶涂層）（%，28d）250去除涂層混凝土的抗?jié)B壓力（MPa，28d）報告實測值抗?jié)B壓力比（去除涂層）（%，28d）175帶涂層混凝土的第二次抗?jié)B壓力（MPa，56d）0.8表4.7-7 防水涂料環(huán)保要求（HJ4

47、57-2009）序號項目指標1不得人為添加乙二醇醚及其酯類乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯鄰苯二甲酸酯類鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）、鄰苯二甲酸二正丁酯（DBP）二元胺乙二胺、丙二胺、丁二胺、已二胺表面活性劑烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）、支鏈十二烷基苯磺酸鈉（ABS）酮類3，5，5-三甲基-2-環(huán)已烯基11酮（異佛爾酮）有機溶劑二氯四烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳、正已烷2重金屬類可溶性鉛Pb(mg/kg) 90可溶性鎘Cd(mg/kg) 75可溶性鉻Cr(mg/kg) 60可溶性汞Hg(mg/kg) 603VOC（g/kg） 1004苯（

48、g/kg） 0.55苯類溶劑（g/kg） 80表4.7-8 橡膠止水帶(GB501082008)序號項目指標（施工縫）（變形縫）1硬度（邵爾A）（度）6056052拉伸強度（MPa）12153扯斷伸長率（%）3803804壓縮永久變形7024h，%353523168h，%20205撕裂強度，KN/m30306脆性溫度（）-45-457熱空氣老化70168h硬度變化（邵爾A度）+8+8拉伸強度（MPa）1012扯斷伸長率（%）3003008橡膠與金屬粘合斷面在彈性體內(nèi)斷面在彈性體內(nèi)表4.7-9 聚氨酯密封膠(JC/T 482-2003)序號項目指標20HM25LM20LM1密度，g/cm3規(guī)定值

49、0.12流動性下垂度（N型），mm3流平性（L型）光滑平整3表干時間/h 244擠出性1），ml/min 805適用期2），h 16彈性恢復率，% 857拉伸模量，MPa230.4或0.60.4和0.6-208定伸粘結(jié)性無破壞9浸水后定伸粘結(jié)性無破壞10冷拉-熱壓后的粘結(jié)性無破壞11質(zhì)量損失率，% 5此項僅適用于單組分產(chǎn)品；此項僅適用于多組分產(chǎn)品，允許采用供需雙方商定的其它指標值。備注：迎水面采用低模量產(chǎn)品（25LM或20LM），背水面采用高模量產(chǎn)品（20HM）表4.7-10 遇水膨脹止水膠（JG/T 312-2011）序號項目指標1固含量,%,852密度, g/cm3規(guī)定值0.13下垂度,m

50、m, 24表干時間,h, 2457d拉伸粘結(jié)強度，MPa, 0.46低溫柔性20，無裂紋7拉伸性能拉伸強度，MPa 0.5斷裂伸長率，% 4008體積膨脹倍率，%，22097d膨脹率最終膨脹率的60%10長期浸水體積膨脹倍率保持率，%，9011抗水壓，MPa 1.5，不滲水12實干厚度，mm213浸泡介質(zhì)后體積膨脹倍率保持率*，%飽和Ca(OH)2溶液905%Nacl溶液9014有害物質(zhì)含量VOC,g/L, 200游離甲苯二異氰酸酯TDI，g/kg5*此項根據(jù)地下水性質(zhì)由供需雙方商定執(zhí)行表4.7-11 硬質(zhì)塑料或硬質(zhì)橡膠骨架可重復注漿管（GB/T 31538-2015）序號項目指標1注漿管外徑

51、，mm201.02注漿管內(nèi)徑，mm121.03出漿孔間距，mm204出漿孔直徑，mm355抗壓變形量，mm26覆蓋材料扯斷永久變形，%107骨架低溫彎折性能-10，無脆裂表4.7-12 不銹鋼彈簧管骨架可重復注漿管（GB/T 31538-2015）序號項目指標1注漿管外徑，mm201.02注漿管內(nèi)徑，mm121.03不銹鋼彈簧絲直徑，mm1.04濾布等效孔徑O95，mm0.0745濾布滲透系數(shù)K20，mm/s0.056抗壓強度，N/mm707不銹鋼彈簧鋼絲間距，圈/10cm12表4.7-13 聚羧酸系高性能減水劑（JG/T 223-2007一等品）序號檢測項目FHN（非緩凝型）HN（緩凝型）1

52、甲醛含量（按折固含量計），%，0.052Cl-含量（按折固含量計），%，0.63總堿量（Na2O+0.658K2O），%，154減水率，%，255泌水率比，%，606含氣量，%，6.071h坍落度保留值，mm，1508凝結(jié)時間差（min）90+120+1209抗壓強度比，%，1d1703d1601557d15014528d1301028d收縮率比，%，10011對鋼筋銹蝕作用對鋼筋無銹蝕作用12固體含量1）對液體聚羧酸系高性能減水劑：S20%時，0.95SX1.05S；S20%時，0.90SX1.10S13含水率1）對固體聚羧酸系高性能減水劑：W5%時，0.90WX1.10W；W5%時，0.8

53、0WX1.20W14細度對固體聚羧酸系高性能減水劑，其0.3mm篩篩余應小于15%15PH值應在生產(chǎn)廠控制值的0.1之內(nèi)16密度對液體聚羧酸系高性能減水劑，密度測試值波動范圍應控制在0.01g/ml之內(nèi)17水泥凈漿流動度3）不應小于生產(chǎn)廠控制值的95%18砂漿減水率3）不應小于生產(chǎn)廠控制值的95%備注：1）S是生產(chǎn)廠提供的固體含量（質(zhì)量百分數(shù)），X是測試的固體含量（質(zhì)量百分數(shù)）；2）W是生產(chǎn)廠提供的含水率（質(zhì)量百分數(shù)），X是測試的含水率（質(zhì)量百分數(shù)）；3）水泥凈漿流動度和砂漿減水率選做其中的一項鍍鋅鋼板止水帶執(zhí)行連續(xù)熱鍍鋅鋼板及銅帶（GB/T 2518-2008），鋼板為低碳鋼，純鋅鍍層，鋅層

54、單面厚不小于90um，普通鋅花，表面采用鉻酸鈍化+涂油處理。止水帶總厚度不小于5mm。表4.7-14 混凝土膨脹劑（GB501082008）序號項目指標1細度比表面積，/kg, 2500.08mm篩余，%，121.25 mm篩余，%，0.52凝結(jié)時間初凝，min， 45終凝，h， 103限制膨脹率，%水中7d 0.02528d 0.10空氣中21d -0.0204抗壓強度。MPa7d 25.028d 45.05抗折強度。MPa7d 4.528d 6.5表4.7-15 丁基橡膠冷自粘防水卷材（JC/T 942-2004）序號項目指標1持粘性，min 202耐熱性，80，2h無流淌、龜裂、變形3低

55、溫柔性，-40無裂紋4剪切狀態(tài)下的粘合性，N/mm25剝離強度，N/mm 防水卷材0.4水泥砂漿板0.6彩鋼板6剝離強度保持率，熱處理，80，168h防水卷材80水泥砂漿板彩鋼板堿處理，飽和Ca(OH)2溶液，168h防水卷材80水泥砂漿板彩鋼板浸水處理， 168h防水卷材80水泥砂漿板彩鋼板備注：第4項僅測試雙面膠粘帶；第5、6項測試R類試樣時采用防水卷材和水泥砂漿板基材，測試M類試樣時采用彩鋼板基礎備注：當現(xiàn)行國家標準有更新時，應按最新標準或規(guī)范進行采購和檢測。5 質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量管理組織機構(gòu)1）質(zhì)量管理領導小組組成組 長：副組長：（安全總監(jiān)） 電話： （生產(chǎn)副經(jīng)理） 電話： （總

56、經(jīng)濟師） 電話： （副經(jīng)理） 電話：成員： 質(zhì)量管理機構(gòu)中的相關部門：安全質(zhì)量環(huán)保部、工程管理部、物資設備部、計劃合同部、財務部、試驗室、測量隊、工區(qū)。質(zhì)量管理領導小組辦公室設在安全質(zhì)量環(huán)保部，聯(lián)絡員：xx 電話xx。2）質(zhì)量管理領導小組及各成員職責（1）對工程質(zhì)量負責，對業(yè)主負責，貫徹設計和監(jiān)理工程師制定的技術(shù)管理文件；（2）嚴格按質(zhì)量保證體系規(guī)定落實各項日常工作，接受相關部門監(jiān)督與評定；（3）制定完善的質(zhì)量保證計劃、工作程序，統(tǒng)一質(zhì)量記錄和驗收表格；（4）對質(zhì)檢工程師提出質(zhì)檢結(jié)果報告進行復核、檢查,對試驗、測量及施工隊伍的施工質(zhì)量及原材料進行檢查、鑒定和抽查；（5）負責質(zhì)量事故的調(diào)查,并提

57、出處理意見，下發(fā)質(zhì)量問題通知單,并對工程管理部提出的處理方案進行審核；（6）質(zhì)量管理領導小組實行24小時值班制度。5.2 質(zhì)量保證體系圖5.2-1 質(zhì)量保證體系5.3 材料質(zhì)量保證措施1）堅持嚴防“病從口入”，嚴把原材料檢驗關。用于該項目的原材料必須經(jīng)檢驗合格后使用。2）嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系運行，做到合格轉(zhuǎn)序。3）參加該項目施工的工人都要求經(jīng)過嚴格培訓。4）針對該項目，我項目部將嚴格按照施工工藝要求，檢查上道工序，做好本道工序，服務于下道工序，并對本道工序做好詳細記錄。5）質(zhì)檢工程師將不定時對施工現(xiàn)場，施工過程進行全程監(jiān)控。5.4 施工質(zhì)量保證措施1

58、）操作人員必須是經(jīng)過嚴格培訓合格后取得上崗證的工作人員；2）施工質(zhì)量控制采取自檢互檢項目部內(nèi)部驗收監(jiān)理檢方式，實行層層驗收機制；3）工區(qū)技術(shù)負責人在施工前對施工人員進行施工工藝的書面交底，并負責在施工過程中進行跟蹤監(jiān)督；4）在防水施工期間所有進入防水作業(yè)區(qū)的人員不得穿帶釘子和鐵掌的鞋子，以免破壞防水層。5）鋪設好的防水層應特點注意加以保護，應注意結(jié)構(gòu)鋼筋運輸、綁扎過程中可能對防水層產(chǎn)生的損傷，對局部鋼筋接頭進行焊接時采用石棉隔擋等施工措施對防水層進行保護，當發(fā)現(xiàn)其有損壞時應及時修補。對于合成高分子冷自粘防水層破損處，采用原材對破損處通過自粘進行修補，補丁滿粘在破損部位，補丁四周距破損邊緣的最小距離不小于10cm。補丁膠粘層應面向現(xiàn)澆混凝土。6）剛性保護層完工前任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以免破壞防水層，防水層預留搭接部位應由專人看護。7）雨天以及五級以上的天氣不得施工。8）卷材與基面、卷材與卷材之間的粘結(jié)應緊密、牢固；鋪貼完成的卷材應平整順直，搭接尺寸應準確，不得產(chǎn)生扭曲和皺折。9）防水混凝土表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷，表面裂縫寬度0.2mm，并不得貫通。10）水泥砂漿防水層（找平層）表面應密實，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷，平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計值的95%。11）卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)