1.1往復泵結(jié)構(gòu)原理與特點

1、第一章 往復泵第一節(jié) 往復泵的工作原理、特點和結(jié)構(gòu)一、往復泵的工作原理二、往復泵的流量四、往復泵的結(jié)構(gòu)三、往復泵的特點原理結(jié)構(gòu)圖如右所示.主要由活塞、泵缸和閥箱等組成閥箱三層上層通排出管中層通泵缸下層通吸入管一、往復泵的工作原理工作原理如右圖所示單缸雙作用雙缸四作用(曲柄夾角90)活塞每一往復行程(曲軸每一轉(zhuǎn))吸排液體的次數(shù)作用數(shù)K單缸單作用三缸三作用(曲柄夾角120)二、往復泵的流量理論流量：活塞有效工作面在單位時間掃過的容積。Dd雙作用泵缸Ae取活塞兩側(cè)有效工作面積平均值實際流量實際流量理論流量原因泄漏泵閥關閉不嚴活塞與缸套之間活塞桿與填料間氣體吸入壓力,液體中的氣體逸出PSPV時,液體汽

2、化閥關遲滯吸入閥遲關-缸內(nèi)液體回流吸入管排出閥遲關-排出液體回流缸中以上是往復泵的平均流量，下面分析瞬時流量單作用雙作用三作用雙缸四作用不均勻程度用脈動率Q表示。三作用泵流量最均勻(Q最小) ，單作用Q最大。曲柄角速度不均勻造成流量不均勻。三、往復泵的特點1. 強自吸能力：自身可抽出吸入段內(nèi)的空氣而吸排液體的能力，取決于泵的密封性能。用自吸高度和自吸時間衡量。2. 理論流量取決于作用數(shù)、泵缸內(nèi)徑、行程、轉(zhuǎn)速，與工作壓力無關。3. 額定排出壓力與泵尺寸、轉(zhuǎn)速無關，取決于原動機功率、軸承承載能力、強度、密封性能。所以必須設安全閥，開排出閥起動。實際排壓取決于管路阻力、排出液面高度和壓力。以上是容積

3、式泵共有特點。4. 流量不均勻，排壓波動。(多作用泵、空氣室)5. 受泵閥工作性能限制(避免慣性水頭太大、泵閥關閉滯后和敲擊嚴重)，轉(zhuǎn)速不宜太高。6. 液體含固體雜質(zhì)會磨損泵閥、泄漏。(濾器)7. 結(jié)構(gòu)復雜，易損件多。 (活塞環(huán)、泵閥、填料)問題：往復泵轉(zhuǎn)速增加，則( )。A. 流量增加 B. 工作壓頭增加C. 功率增加 D. A+B+C四、往復泵的結(jié)構(gòu)和管理1. 活塞與活塞環(huán)(圖1-1)活塞-是泵的重要部件,青銅鑄成,兩道活塞環(huán).活塞環(huán)-是泵重要密封件和易損件之一.活塞環(huán)常采用夾布膠木,新?lián)Q時應在熱水中浸泡一段時間,待其變軟后出,將其開口撐開到8mm左右,等冷卻后放入環(huán)槽內(nèi),其安裝間隙如表1

4、-2.四、往復泵的結(jié)構(gòu)和管理2. 泵缸和缸套(圖1-1)泵缸體由灰口鑄鐵澆鑄而成.漏光檢查-不多于2處,距開口處圓周角30,每處弧長 45鑲于缸體內(nèi),青銅, 防海水腐蝕,便于修理更換圓度和圓柱度應符合要求,厚度減少15換新受壓零件(泵缸、缸蓋、安全閥閥體、閥箱)應進行水壓試驗，壓力為安全閥排放壓力的1.5倍，時間5min應不滲漏。缸套10912133. 填料函(見圖1-1)填料函是易損件。裝好后應有少量滴漏(潤滑和冷卻)，泄漏大時可緊壓填料壓蓋。盤根要分段，搭口錯開。壓蓋壓蓋螺栓填料(盤根)活塞桿活塞桿填料(盤根)四、往復泵的結(jié)構(gòu)和管理四、往復泵的結(jié)構(gòu)和管理4. 潤滑設施(圖1-1)本機采用連

5、桿螺栓飛濺潤滑油位于視油鏡中部.軸承溫度70其它尺寸較大的立式泵采用壓力潤滑,其為滑油0.080.12MPa,油溫70C，軸承 70C新裝或大修后的往復泵注意轉(zhuǎn)向,初次使用時,應瞬時點動電機,以防反轉(zhuǎn).影響飛濺效果與滑油泵不能泵油安全閥開啟壓力為額定排壓的1.11.15倍。全流壓力不大于額定排壓+0.25MPa。5.安全閥四、往復泵的結(jié)構(gòu)和管理在閥箱和閥箱蓋外側(cè)有帶安全閥的旁通管,實例圖中未示出作用:當排壓達到安全閥開啟壓力時,閥打開,將吸、排室溝通,防止壓力進一步升高而損壞設備6. 泵閥 盤閥 環(huán)片閥 錐閥 球閥四、往復泵的結(jié)構(gòu)和管理1) 泵閥的結(jié)構(gòu)和類型本教材實例采用盤閥6. 泵閥四、往復

6、泵的結(jié)構(gòu)和管理2) 泵閥阻力閥的彈簧張力隨升程的增加略有增加，加速度不斷變化，慣性力大小方向也變。但閥盤開啟前后的幾何高度及液體速度頭變化不大。故將上式作為流經(jīng)閥的壓力頭損失，即閥的阻力。開啟時-加速度jv較大，故阻力較大閥開啟后-阻力主要取決于比載荷Hv在升程不大時，變化不大。減輕質(zhì)量可減小阻力，而Hv可通過選擇彈簧張力實現(xiàn)比載荷物理意義：閥體自身重量和彈簧力對閥阻力的影響閥的比載荷前項能頭形式表達的后項是能頭形式表達的閥的慣性載荷3) 對泵閥的要求六字口訣：嚴、輕、快，阻力小()(1)關閉嚴密。閥和閥座密封試驗倒入煤油5min不漏。(2)撞擊要輕。無聲工作條件(3)啟閉迅速及時。nhmax

7、越大v和自吸能力(4)阻力要小。提高水力效率，增大允許吸入真空度。要求閥比載荷不能過大。結(jié)論:n過大-閥關滯后,敲擊嚴重,慣性載荷太大.限制往復泵轉(zhuǎn)速提高的主要原因之一是泵閥.彈簧張力對HV影響最大HV 可泵閥阻力, hHV hmax 閥關滯后和敲擊加重 vHV適當,一般選23m,最大46mHV選取低壓泵選小些以免h過低高壓泵選大些以hmax閥關及時,撞擊輕為Hs吸入閥HV 比排出閥小7.空氣室空氣室和泵之間的流量不均勻，空氣室之外的管路流量均勻?？諝馐?是一個充有空氣的容器.設于吸口和排口,分別叫吸入空氣室和排出空氣室排出空氣室作用：降低流量和排壓波動率。吸入空氣室作用：降低吸壓波動，防止氣穴現(xiàn)象。規(guī)定雙缸四作用電動往復泵排出空氣室容積大于液缸行程容積的4倍。工作原理如右圖所示吸入空氣