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文檔簡介
1、PAGE PAGE - 93 -柞水至山陽陽高速公路路第7合同同段隧道工程技技術(shù)交底編制: 審核: 批準(zhǔn): 目 錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc317242509 第一章 隧道明明洞施工技技術(shù)交底 PAGEREF _Toc317242509 h - 1 - HYPERLINK l _Toc317242510 第二章 管棚施施工技術(shù)交交底 PAGEREF _Toc317242510 h - 9 - HYPERLINK l _Toc317242511 第三章 超前小小導(dǎo)管施工工技術(shù)交底底 PAGEREF _Toc317242511 h - 166 - HYPERL
2、INK l _Toc317242512 第四章 臺階法法開挖施工工技術(shù)交底底 PAGEREF _Toc317242512 h - 211 - HYPERLINK l _Toc317242513 第五章 噴射混混凝土施工工技術(shù)交底底 PAGEREF _Toc317242513 h - 311 - HYPERLINK l _Toc317242514 第六章 錨桿施施工技術(shù)交交底 PAGEREF _Toc317242514 h - 388 - HYPERLINK l _Toc317242515 第七章 鋼筋網(wǎng)網(wǎng)施工技術(shù)術(shù)交底 PAGEREF _Toc317242515 h - 422 - HYPER
3、LINK l _Toc317242516 第八章 鋼支撐撐施工技術(shù)術(shù)交底 PAGEREF _Toc317242516 h - 466 - HYPERLINK l _Toc317242517 第九章 混凝土土襯砌施工工技術(shù)交底底 PAGEREF _Toc317242517 h - 511 - HYPERLINK l _Toc317242518 第十章 隧道防防排水施工工技術(shù)交底底 PAGEREF _Toc317242518 h - 577 - HYPERLINK l _Toc317242519 第十一章 隧道監(jiān)監(jiān)控量測技技術(shù)交底 PAGEREF _Toc317242519 h - 633 -第一
4、章 隧道明明洞施工技技術(shù)交底一、編制依依據(jù)公路隧道道施工技術(shù)術(shù)規(guī)范(JJTG FF60-22009)公路工程程質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(JTTG F880-20004)公路隧道道工程現(xiàn)場場施工技術(shù)術(shù)(人民民交通出版版社20005年9月月)二、適用范范圍適用于各等等級公路隧隧道明洞施施工作業(yè)。三、交底內(nèi)內(nèi)容 11、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備(1)開工工前,組織織技術(shù)人員員認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)實施性施施工組織設(shè)設(shè)計;熟悉悉、審核圖圖紙,復(fù)核核設(shè)計坐標(biāo)標(biāo)及高程,保保證圖紙的的正確性;澄清相關(guān)關(guān)技術(shù)問題題,熟悉相相關(guān)規(guī)范和和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。(2)精密密導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)復(fù)測完畢并并確定成果果可用后,對對明洞段進(jìn)進(jìn)行施工放放樣,放出出線路中樁樁,
5、測繪明明洞地表橫橫斷面圖與與設(shè)計原地地面高程比比較,按照照設(shè)計邊坡坡坡度放出出明洞明挖挖開口邊樁樁并灑出白白灰線。(3)開挖挖機(jī)械設(shè)備備已進(jìn)場,并并保證良好好的使用狀狀態(tài)。(4)洞口口截水天溝溝施工完畢畢。(5)水泥泥、砂子、碎石、外外加劑、鋼鋼材等材料料進(jìn)場,并并經(jīng)過檢驗驗合格。邊邊坡頂安全全防護(hù)材料料進(jìn)場。(6)噴射射混凝土拌拌和站安裝裝完畢并經(jīng)經(jīng)調(diào)試,噴噴射混凝土土的配合比比設(shè)計完成成并經(jīng)監(jiān)理理審批。2、材質(zhì)要要求1)水泥、砂、石、水及外摻摻劑的質(zhì)量量須符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求。2)寒冷地地區(qū)混凝土土骨料應(yīng)按按有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行抗凍凍試驗,結(jié)結(jié)果應(yīng)符合合規(guī)范要求求。3)防水材材料質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)
6、計計及規(guī)范要要求。4)鋼筋的的加工、接接頭、焊接接和安裝以以及混凝土土的拌制、運輸、灌灌注、養(yǎng)護(hù)護(hù)、拆模均均須符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求。3、隧道明明洞施工工工藝流程隧道明洞施施工工藝流流程見圖3。施工準(zhǔn)備洞口段及基槽開挖支護(hù)模板臺車就位仰拱混凝土結(jié) 束不合格模板檢查合格填充混凝土基底處理基底物探及承載力試驗處理鋼筋綁扎施作防水層、連接排水管道立設(shè)外模板澆筑襯砌混凝土拱頂回填與設(shè)計不符符合設(shè)計圖3 明洞施工工藝流程4、施工工工藝1)施工前前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場測量放放樣,對基基槽開挖進(jìn)行控制。2)洞口段段及基槽開開挖支護(hù):洞口明挖挖可采用敞敞口放坡法法施工。3)基底物物探及承載載力試:使使用地質(zhì)雷雷達(dá)對基
7、底底進(jìn)行探測測,并用重重型動力觸觸探儀對基基底進(jìn)行承承載力試驗驗。4)仰拱混混凝土:基基底承載力力滿足設(shè)計計要求后應(yīng)應(yīng)及時澆注注仰拱混凝凝土。 5)填填充混凝土土:仰拱混混凝土澆注注完成并達(dá)達(dá)到規(guī)定的的強(qiáng)度后澆澆筑填充混混凝土。6)模板臺臺車就位后后應(yīng)及時對對模板臺車車進(jìn)行檢查查,并調(diào)整整模板臺車車使其符合合施工要求求。7)鋼筋綁綁扎及焊接接質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計及及規(guī)范要求求。 8)外外模支立要要牢固、接接縫嚴(yán)密,避避免脹模、漏漿。9)澆筑襯襯砌混凝土土,振搗密密實,保證證質(zhì)量。10)防水水層及排水水設(shè)施施工工要滿足設(shè)設(shè)計及規(guī)范范要求。11)在襯襯砌達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度的的70%時時,才能開開始進(jìn)行回回
8、填施工。四、施工要要點1明洞的施施工工時間間:明洞宜早施施作,盡量量避開雨季季及嚴(yán)寒季季節(jié),明洞洞仰拱應(yīng)安安排在明洞洞拱墻襯砌砌前澆筑,并應(yīng)符合合下列要求求:(1)當(dāng)隧隧道采用爆爆破開挖時時,在洞身身掘進(jìn)適當(dāng)當(dāng)距離后施施作明洞和和洞門。(2)隧道道采用非爆爆破開挖時時,先施作作明洞和洞洞門,然后后開挖隧道道。2明洞臨時時邊坡臨時邊坡應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計及規(guī)范要要求。3明洞基礎(chǔ)礎(chǔ)明洞基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)穩(wěn)固的地基基上,當(dāng)兩兩側(cè)墻體地地基松軟或或軟硬不均均時,應(yīng)采采取措施加加以處理,防防止地基不不均勻沉降降。4施工材料料及明洞澆澆筑1)水泥、砂、石、水及外摻摻劑的質(zhì)量量須符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求。按按規(guī)定的配
9、配合比施工工。2)寒冷地地區(qū)混凝土土骨料應(yīng)按按有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行抗凍凍試驗,結(jié)結(jié)果應(yīng)符合合規(guī)范要求求。3)基礎(chǔ)的的地基承載載力須滿足足設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求,嚴(yán)嚴(yán)禁超挖回回填虛土。4)鋼筋的的加工、接接頭、焊接接和安裝以以及混凝土土的拌制、運輸、灌灌注、養(yǎng)護(hù)護(hù)、拆模均均須符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求。5)明洞與與暗洞應(yīng)連連接良好,符符合設(shè)計和和規(guī)范要求求。6)明洞混混凝土達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)度度的70%以上,且且拱頂回填填土高度達(dá)達(dá)到0.77m時,方方可拆除明明洞內(nèi)模板板。5明洞防排排水明洞防排水水施工應(yīng)符符合下列要要求:1)防水材材料的質(zhì)量量、規(guī)格等等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求。2)防水層層施工前,明明洞混凝土土外部
10、應(yīng)平平整,不得得有鋼筋露露出。3)明洞外外模拆除后后應(yīng)立即做做好防水層層和縱向盲盲溝。并與與隧道的防防水層和排排水盲管順順接,保證證排水暢通通。4)明洞排排水施工應(yīng)應(yīng)和隧道的的排水側(cè)溝溝、中心水水溝的出水水口及洞頂頂?shù)慕?、排排水設(shè)施統(tǒng)統(tǒng)籌安排。本標(biāo)段明明洞均位于于隧道進(jìn)出出口段,明明洞內(nèi)排水水設(shè)置中心心深埋水溝溝排水。明明洞兩拱腳腳盲溝匯水水通過排水水橫溝引至至中心深埋埋水溝。5)明洞外外側(cè)的排水水盲管應(yīng)先先于填土完完成,確保保出水口通通暢。6明洞回填填明洞回填施施工應(yīng)符合合下列規(guī)定定:(1)明洞洞回填應(yīng)在在明洞外防防水層及排排水系統(tǒng)施施作完成且且混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度的的70%后后進(jìn)行。
11、(2)側(cè)墻墻回填應(yīng)對對稱進(jìn)行,石石質(zhì)地層中中巖壁與墻墻背空隙較較小時用與與墻身同級級混凝土回回填;空隙隙較大時用用片石混凝凝土或水泥泥砂漿漿砌砌片石回填填密實?;鼗靥钪僚c拱拱頂齊平后后,再分層層滿鋪填筑筑至設(shè)計高高度。(3)拱頂頂回填分層層厚度不大大于0.33m,兩側(cè)側(cè)回填土面面的高差不不得大于00.5m。采用機(jī)械械回填時,應(yīng)應(yīng)在人工夯夯填超過拱拱頂1.00m以上后后進(jìn)行。(4)表土土層需施作作隔水層時時,隔水層層應(yīng)與邊、仰坡搭接接平順,防防止地表水水下滲。五、質(zhì)量檢檢查及檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)1隧道總體體實測項目目1)隧道總總體實測項項目見公公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGG F800-20004)
12、表10.22.2。表10.22.2 隧道總體體實測項目目項次檢 查 項項 目規(guī)定值或允允許偏差檢查方法和和頻率1車行道(mmm)10尺量:每220m(曲曲線)或550m(直直線)檢查查一次2凈總寬(mmm)不小于設(shè)計計尺量:每220m(曲曲線)或550m(直直線)檢查查一次3隧道凈高(mm)不小于設(shè)計計水準(zhǔn)儀:每每20m(曲線) 或50mm(直線)測一個斷斷面,每斷斷面測拱頂頂和兩拱腰腰3點4隧道偏位(mm)20全站儀或其其他測量儀儀器:每220m(曲曲線)或550m(直直線)檢查查1處5路線中心線線與隧道中中心線的銜銜接(mmm)20分別將引道道中心線和和隧道中心心線延長至至兩側(cè)洞口口,比較
13、其其平面位置置6邊坡、仰坡坡不大于設(shè)計計坡度板:檢檢查10處處 注注:凈高有有一點不合合格時,該該分項工程程為不合格格。2)外觀鑒鑒定洞內(nèi)沒有滲滲漏水現(xiàn)象象。2隧道明洞洞實測項目目1)隧道明明洞實測項項目實測項目見見公路工工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(JJTG FF80-22004)表10.3.2。表10.33.2 明洞澆筑筑實測項目目項次檢 查 項項 目規(guī)定值或允允許偏差檢查方法和和頻率1混凝土強(qiáng)度度(MPaa)在合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范要求求2混凝土厚度度(mm)不小于設(shè)計計尺量或地質(zhì)質(zhì)雷達(dá):每每20m檢檢查一個斷斷面,每個個斷面自拱拱項每3米米檢查1點點。3混凝土平整整度(mmm)202m直尺:每
14、10mm每側(cè)檢查查2處2)外觀觀鑒定(1)混凝凝土表面密密實,每延延米的隧道道面積中,蜂蜂窩麻面和和氣泡面積積不超過00.5%。深度超過過10mmm時應(yīng)處理理。(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)輪廓線條條順直美觀觀,混凝土土顏色均勻勻一致。(3)施工工縫平順無無錯臺。(4)混凝凝土施工養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不得產(chǎn)生裂縫縫。3隧道明洞洞防水層實實測項目1)隧道明明洞防水層層實測項目目見公路工工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(JJTG FF80-22004)表10.4.2。表10.44.2 防水層實實測項目項次檢 查 項項 目規(guī)定值或允允許偏差檢查方法和和頻率1搭接長度(mm)100尺量:每環(huán)環(huán)測3處2卷材向隧道道延伸長度度(mm)500尺量
15、:檢查查5處3卷材于基底底的橫向長長度(mmm)500尺量:檢查查5處4瀝青防水層層每層厚度度(mm)2尺量:檢查查10點2)外觀鑒鑒定防水卷材無無破損,接接合處無氣氣泡、折皺皺和空隙。不符合要要求時,采采取修補措措施或返工工處理。4、明洞回回填實測項項目1)明洞回回填實測項項目見公路工工程質(zhì)量檢檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(JJTG FF80-22004)見表10.5.2。表10.55.2 明洞回填填實測項目目項次檢 查 項項 目規(guī)定值或允允許偏差檢查方法和和頻率1回填層厚(mm)300尺量:回填填一層檢查查一次,每每次每側(cè)檢檢查5點2兩側(cè)回填高高差(mmm)500水準(zhǔn)儀:每每層測3次次3坡度不大于設(shè)計計
16、尺量:檢查查3處4回填壓實質(zhì)質(zhì)量壓實質(zhì)量符符合設(shè)計要要求 查施工記錄錄2)外觀鑒鑒定坡面平順、密實,捧捧水通暢。六、注意事事項1、在場地地清理作施施工準(zhǔn)備時時,應(yīng)先清清理洞口上上方及側(cè)方方有可能滑滑塌的表土土、灌木及及山坡危石石等。平整整洞頂?shù)乇肀恚懦e積水,整理理隧道周圍圍流水溝渠渠。之后施施作洞口邊邊、仰坡頂頂處的天溝溝。2、洞口施施工宜避開開雨季和融融雪期。3、明洞開開挖前要做做好全部臨臨時排水系系統(tǒng),適當(dāng)當(dāng)選擇施工工方法,要要按設(shè)計要要求正確測測定中線和和標(biāo)高,放放好邊樁和和內(nèi)、外墻墻的位置。4、認(rèn)真處處理基礎(chǔ)。明洞邊墻墻基礎(chǔ)承載載力必須保保證達(dá)到設(shè)設(shè)計要求;有地下水水流時,要要相應(yīng)
17、采取取措施,如如夯填厚度度不小于110cm的的碎石層或或擴(kuò)大基礎(chǔ)礎(chǔ)以提高承承載力;若若為巖石地地基則應(yīng)挖挖至表面風(fēng)風(fēng)化層以下下0.255m。 55、明洞襯襯砌其拱圈圈要按斷面面要求,制制作定型擋擋頭板,內(nèi)內(nèi)、外模及及骨架,加加強(qiáng)各部分分內(nèi)、外模模支撐,防防止變形及及位移。七、安全環(huán)環(huán)保要求 11、安全要要求1)現(xiàn)場施施工人員必必須熟悉安安全操作規(guī)規(guī)程,堅守守崗位,根根據(jù)勞動組組織分工原原則各負(fù)其其責(zé)。建立立健全安全全生產(chǎn)責(zé)任任制,做到到分工明確確,責(zé)任到到人。建立立和完善各各項安全作作業(yè)制度和和防護(hù)措施施,并狠抓抓落實,使使全體施工工人員有章章可循,有有法可依。定期進(jìn)行行安全大檢檢查,對查查出
18、的安全全隱患限期期整改并復(fù)復(fù)查。2)正確指指揮和組織織生產(chǎn),堅堅持“安全第一一”的原則,嚴(yán)嚴(yán)格控制加加班加點,防防止因人員員疲勞、機(jī)機(jī)械超疲、各種動力力車輛超速速或超高超超寬裝載而而發(fā)生的事事故。汽車車裝土、卸卸土?xí)r,停停卸地點平平整堅實,在在危險地段段卸土設(shè)專專人指揮。3)深化教教育,強(qiáng)化化安全意識識。施工人人員上崗前前必須進(jìn)行行安全教育育和培訓(xùn),并并經(jīng)考試合合格后發(fā)給給安全上上崗證方方準(zhǔn)上崗。電工、電電焊工、架架子工、質(zhì)質(zhì)檢員、安安全員等特特殊作業(yè)人人員,必須須經(jīng)地方勞勞動局等有有關(guān)部門培培訓(xùn)合格后后持證上崗崗。調(diào)換工工種人員,必必須重新進(jìn)進(jìn)行安全培培訓(xùn)。4)堅持班班前安全講講話制度,講講
19、明施工中中的安全隱隱患和預(yù)防防措施。5)配備充充足的安全全器材。進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場必必須佩帶安安全帽,高高空作業(yè)必必須佩帶安安全繩和安安全帶;爆爆破防護(hù)人人員配備口口哨、對講講機(jī)等聯(lián)系系工具。6)盡量避避免上下雙雙層和多層層作業(yè),無無法避免時時應(yīng)采取必必要的安全全措施。7)認(rèn)真實實施標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè),開開展安全質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工工地建設(shè),搞搞好文明施施工。明洞施工安安全控制重重點序號項 目控制重點1開挖石方爆破、機(jī)械傷害害、邊坡落落石2邊坡臨時支支護(hù)高空作業(yè)、邊坡落石石3仰拱、拱圈圈機(jī)械傷害、高空作業(yè)業(yè)4防水層高空作業(yè)5回填機(jī)械傷害、邊坡落石石8)作好宣宣傳和現(xiàn)場場管理工作作,非施工工人員禁止止入內(nèi)。2、環(huán)境保
20、保護(hù)1)土石棄棄方運至制制定地點,嚴(yán)嚴(yán)禁隨意傾傾倒。運輸輸可能產(chǎn)生生粉塵的車車輛配備擋擋板及棚布布,防止粉粉塵飛落,減減少對生產(chǎn)產(chǎn)人員和當(dāng)當(dāng)?shù)鼐用裨煸斐晌:?,必必要時進(jìn)行行灑水。2)對職工工定期進(jìn)行行環(huán)保教育育及培訓(xùn),提提高環(huán)保意意識。3)盡量利利用既有便便道和原有有公路進(jìn)行行路基填料料的運輸,減減少土地的的占用。如如有新修便便道,完工工后對新修修便道進(jìn)行行達(dá)標(biāo)整理理保留備作作公路養(yǎng)護(hù)護(hù)維修便道道或掘除原原材料,恢恢復(fù)植被,恢恢復(fù)原貌。盡量租用用當(dāng)?shù)匾延杏械姆课莼蚧蚱囱b活動動板房作施施工生產(chǎn)、生活用房房。4)施工通通道經(jīng)常灑灑水處理,棄棄土場灑水水濕潤,施施工中產(chǎn)生生的污水處處理后,按按指定的
21、地地方排放。5)洞口邊邊、仰坡盡盡量減少開開挖,必須須開挖時應(yīng)應(yīng)對邊、仰仰坡進(jìn)行防防護(hù),做到到保護(hù)植被被、綠化環(huán)環(huán)境、水土土保持。6)保護(hù)施施工現(xiàn)場和和臨近農(nóng)田田、水井、農(nóng)業(yè)灌溉溉設(shè)施不受受破壞,爭爭取把因施施工對附近近村民的干干擾降到最最低。7)工程完完工后,對對場地和砼砼拌和場等等進(jìn)行清理理,拆除臨臨時建筑物物,掘除硬硬化地面,將將棄碴廢物物運走,同同時對清理理后的場地地進(jìn)行植被被恢復(fù),搞搞好租用地地復(fù)耕,恢恢復(fù)原貌。8)做好生生產(chǎn)、生活活區(qū)的衛(wèi)生生工作,保保持工地清清潔,定時時打掃,生生產(chǎn)、生活活垃圾集中中收集,定定時清除運運走,運到到環(huán)保部門門指定的位位置。第二章 管棚施施工技術(shù)交交底
22、一、編制依依據(jù)公路隧道道施工技術(shù)術(shù)規(guī)范(JJTG FF60-22009)公路工程程質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(JTTG F880-20004)公路隧道道工程現(xiàn)場場施工技術(shù)術(shù)(人民民交通出版版社20005年9月月)二、適用范范圍適用于各等等級公路隧隧道管棚工工程施工作作業(yè)。三、交底內(nèi)內(nèi)容 11、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1)在施工工前組織技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)實實施性施工工組織設(shè)計計,閱讀、審核施工工圖紙,澄澄清有關(guān)技技術(shù)問題,熟熟悉規(guī)范和和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),查閱相相關(guān)施工案案例,認(rèn)真真調(diào)查隧道道圍巖地質(zhì)質(zhì)情況、了了解施工條條件、技術(shù)術(shù)水平和設(shè)設(shè)備裝置的的施工參數(shù)數(shù)。制定施施工安全保保證措施,對對施工人員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底,對
23、對參加施工工人員進(jìn)行行上崗前技技術(shù)培訓(xùn),考考核合格后后持證上崗崗。2)精密導(dǎo)導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測測完畢并確確定成果可可用后,測測量組根據(jù)據(jù)隧道縱斷斷面設(shè)計線線、隧道洞洞軸線及明明暗洞開挖挖輪廓線,放放出隧道開開挖輪廓線線;3)測量組組檢查開挖挖斷面合格格后,放出出洞口鋼拱拱架的具體體位置、里里程、高度度,并布置置好樁點、作好測量量交底。4)施工作作業(yè)班組已已選擇。施施工場地的的平整,水水、風(fēng)、電電已設(shè)置。其他輔助助措施準(zhǔn)備備就緒。進(jìn)進(jìn)行了施工工測量與放放樣。2、材質(zhì)要要求1)水泥、砂、石、水及外摻摻劑的質(zhì)量量須符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求。2)寒冷地地區(qū)混凝土土骨料應(yīng)按按有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行抗凍凍試驗,結(jié)結(jié)果應(yīng)符合
24、合規(guī)范要求求。3)管棚鋼鋼管、鋼架架、導(dǎo)向管管、注漿材材料等施工工材料均須須符合設(shè)計計和規(guī)范要要求。3、管棚施施工工藝流流程管棚施工工工藝流程見見圖3。4、施工工工藝1)架設(shè)導(dǎo)導(dǎo)向拱測量組根根據(jù)隧道縱縱斷面設(shè)計計線、隧道道洞軸線及及明暗洞開開挖輪廓線線,放出隧隧道開挖輪輪廓線;施施工隊根據(jù)據(jù)開挖輪廓廓線及測量量技術(shù)交底底,將上半半斷面輪廓廓線以外的的土石方清清除掉,要要求清除面面平整,圓圓順;為了了便天導(dǎo)向向拱及鉆機(jī)機(jī)安裝就位位,墊設(shè)施施工平臺時時可在洞口口預(yù)留長66米的核心心土,頂寬寬度為6米米,核心土土的高度控控制在管棚棚頂以下11米處;在在緊靠核心心土四周挖挖一條小溝溝,將掌子子面的水從
25、從中間排出出。測量組檢檢查開挖斷斷面合格后后,放出洞洞口鋼拱架架的具體位位置、里程程、高度,并并布置好樁樁點、作好好交底。施工隊根根據(jù)測量交交底及現(xiàn)場場樁點,安安裝洞口工工字鋼拱架架,間距為為符合設(shè)計計要求,焊焊接牢固,用用鎖腳錨桿桿鎖定錨固固。用全站站儀或經(jīng)緯緯儀、水平平儀將長為為2米的1274mm導(dǎo)導(dǎo)向管按照照1的外插腳腳精確定位位,并用25連接接鋼筋與工工字鋼牢固固焊接為一一整體。導(dǎo)向管安安裝完畢后后,經(jīng)測量量組復(fù)測,滿滿足精度要要求后,安安裝模板,按按照規(guī)范要要求澆筑套套拱混凝土土,并養(yǎng)生生。2)搭設(shè)作作業(yè)平臺鉆機(jī)平臺臺用鋼管腳腳手架搭設(shè)設(shè),搭設(shè)平平臺應(yīng)一次次性搭好,鉆鉆孔由12臺鉆機(jī)
26、機(jī)由高孔位位向低孔位位進(jìn)行。平臺要支支撐于穩(wěn)固固的地基上上,腳手架架連接要牢牢固、穩(wěn)定定,防止在在施鉆時鉆鉆機(jī)產(chǎn)生不不均勻下沉沉、擺動、位移而影影響鉆孔質(zhì)質(zhì)量。鉆機(jī)定位位:鉆機(jī)要要求與已設(shè)設(shè)定好的孔孔口管方向向平行,必必須精確核核定鉆機(jī)位位置。用經(jīng)經(jīng)緯儀、掛掛線、鉆桿桿導(dǎo)向相結(jié)結(jié)合的方法法,反復(fù)調(diào)調(diào)整,確保保鉆機(jī)鉆桿桿軸線與孔孔口管軸線線相吻合。3)鉆孔為了確保保鉆桿接頭頭有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和韌性性,鉆桿連連接套應(yīng)與與鉆桿同材材質(zhì),兩端端加工成內(nèi)內(nèi)螺扣(鉆鉆桿首尾端端外螺扣),聯(lián)聯(lián)結(jié)套的最最小壁厚10mmm。為防止止鉆桿在推推力和振動動力的雙重重作用下,上上下顫動,導(dǎo)導(dǎo)致鉆孔不不直,鉆孔孔
27、時,應(yīng)把把扶直器套套在鉆桿上上,隨鉆桿桿鉆進(jìn)向前前平移。鉆孔前,精精確測定孔孔的平面位位置、傾角角、外插角角,并對每每個孔進(jìn)行行編號。根據(jù)孔口口管的傾角角和方向,利利用鉆桿的的延伸和吊吊錘準(zhǔn)確確確定鉆孔的的方向,即即可固定鉆鉆機(jī)。鉆孔孔仰角的確確定應(yīng)視鉆鉆孔深度及及鉆桿強(qiáng)度度而定,一一般控制113.利用鉆鉆機(jī)的變角角度油缸,參參照導(dǎo)向管管的傾角確確定鉆機(jī)的的傾角,確確保鉆桿線線與開孔角角度一致,以以達(dá)到鉆進(jìn)進(jìn)的導(dǎo)向作作用。鉆機(jī)機(jī)最大下沉沉量及左右右偏移量為為鋼管長度度的1%左左右,并控控制在200cm330cm。,鉆機(jī)就位位前,可先先利用M220的沉頭頭螺栓將鉆鉆機(jī)固定在在基臺木上上,再按確確
28、定好的方方位角將基基臺木固定定在搭設(shè)的的井型鉆作作業(yè)平臺上上,四周用用橫木支撐撐,必要時時打設(shè)地錨錨。鉆機(jī)開孔孔時鉆速不不易過高,鉆鉆深20后轉(zhuǎn)入正正常鉆速。第一節(jié)鉆鉆桿鉆入巖巖層尾部剩剩余2030時時鉆進(jìn)停止止,用兩把把管鉗人工工卡緊鉆稈稈,鉆機(jī)低低速反轉(zhuǎn),托托開鉆桿,鉆機(jī)沿導(dǎo)導(dǎo)軌退回原原位,人工工裝入第二二根鉆桿,并在鉆桿桿前端安裝裝好聯(lián)結(jié)套套,方向?qū)?zhǔn)后聯(lián)結(jié)結(jié)成一體。鉆孔達(dá)到到深度要求求后,按同同樣方法拆拆卸鉆桿,鉆鉆機(jī)退回原原位。換鉆桿時時,應(yīng)注意意檢查鉆桿桿是否彎曲曲,有無損損傷,中心心噴水孔是是否順暢等等,不符合合要求的應(yīng)應(yīng)及時更換換以確保正正常作業(yè)。鉆進(jìn)過程程中經(jīng)常用用測斜儀測
29、測定其位置置,并根據(jù)據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)的狀態(tài)判判斷成孔質(zhì)質(zhì)量,及時時處理鉆進(jìn)進(jìn)過程中出出現(xiàn)的事故故。引導(dǎo)孔直直徑應(yīng)比管管棚大15520mmm,孔深深要大于管管長0.55m以上。鉆進(jìn)過程程中確保動動力器、扶扶正器、合合金鉆頭按按同心圓鉆鉆進(jìn)。認(rèn)真作好好鉆進(jìn)過程程的原始記記錄,及時時對孔口巖巖屑進(jìn)行地地質(zhì)判斷、描述,作作為洞身開開挖時的地地質(zhì)預(yù)測預(yù)預(yù)報參考資資料,從而而指導(dǎo)洞身身開挖。4)清孔驗驗孔用地質(zhì)巖巖芯鉆桿配配合鉆頭進(jìn)進(jìn)行反復(fù)掃掃孔,清除除浮渣,確確??讖健⒖咨罘虾弦?,防防止堵孔。用高壓風(fēng)風(fēng)從孔底向向孔口清理理鉆渣。用經(jīng)緯儀儀、測斜儀儀等檢測孔孔深、傾角角、外插角角。5)管棚加加工鋼管在專專
30、用的管床床上加工好好絲扣,導(dǎo)導(dǎo)管四周鉆鉆設(shè)孔徑110166mm注漿漿孔(靠孔孔口2.55m處的棚棚管不鉆孔孔),孔間間距1520cmm,呈梅花花型布置。管頭焊成成圓錐形,便便于入孔。采用Z5525-22A型臺式式多用鉆床床對1086mm的的管棚進(jìn)行行加工,根根據(jù)長管棚棚的長度,來來確定下料料長度,一一般長度控控制在3mm或6m,絲絲扣長度為為15cmm,絲扣為為2mm的的螺旋方絲絲,鋼管一一端為內(nèi)絲絲,另一端端為外絲,絲絲扣加工端端正,不得得偏位;鋼鋼管上每隔隔15cmm交錯鉆孔孔直徑為88mm的注注漿孔。先先下奇數(shù)管管孔,第一一節(jié)用3米米長的鋼管管,偶數(shù)孔孔時第一節(jié)節(jié)采用6米米長的鋼管管,以
31、后每每節(jié)均采用用6米長鋼鋼管。每孔孔第一節(jié)端端頭加工成成錐型,長長為10ccm,最后后一節(jié)尾部部焊10mmm加強(qiáng)箍。末端可以以不加工絲絲扣,在距距孔口4.5米內(nèi)不不得加工注注漿孔。6)安裝管棚頂進(jìn)進(jìn)采用裝載載機(jī)和管棚棚機(jī)鉆進(jìn)相相結(jié)合的工工藝,即先先鉆大于管管棚直徑的的引導(dǎo)孔,然然后用裝載載機(jī)在人工工配合下頂頂進(jìn)鋼管。施工前應(yīng)應(yīng)首先做好好導(dǎo)墻,導(dǎo)導(dǎo)墻長度應(yīng)應(yīng)大于明暗暗分界線550cm,按按設(shè)計位置置布孔、并并標(biāo)注,架架設(shè)管棚鉆鉆機(jī),配備備電動油壓壓鉆機(jī)1臺臺,鉆孔及及推進(jìn)鋼管管,鉆孔時時鉆機(jī)立軸軸方向必須須準(zhǔn)確控制制,每鉆完完一孔便頂頂進(jìn)一根鋼鋼管。鋼管管接頭采用用絲扣連接接,絲扣長長15cmm
32、。各鉆孔孔均應(yīng)做好好施工記錄錄。接長鋼管管應(yīng)滿足受受力要求,相相鄰鋼管的的接頭應(yīng)前前后錯開。同一橫斷斷面內(nèi)的接接頭數(shù)不大大于50%,相鄰鋼鋼管接頭至至少錯開11m。7)注漿安裝好有有孔鋼花管管、放入鋼鋼筋籠后即即對孔內(nèi)注注漿,漿液液由ZJ-400高高速制漿機(jī)機(jī)拌制。注漿材料料為M200水泥漿或或水泥砂漿漿。一其中中水泥漿水水灰比控制制在0.55:1.551.00:1.55之間,注注漿初壓力力為0.551.00MPa,終終壓力為22.022.5MPPa,注漿漿結(jié)束后用用M30水水泥砂漿填填充,形成成鋼管混凝凝土;坍方方及圍巖破破碎且富水水地段,宜宜在鋼管內(nèi)內(nèi)應(yīng)先放置置20鋼筋筋,再向管管內(nèi)注水泥
33、泥漿(水灰灰比為1:1)。注漿量應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計計要求,一一般為鉆孔孔圓柱體的的1.5倍倍;若注漿漿量超限,未未達(dá)到壓力力要求,應(yīng)應(yīng)調(diào)整漿液液濃度繼續(xù)續(xù)注漿,確確保鉆孔周周圍巖體與與鋼管周圍圍孔隙充填填飽滿。注漿時先先灌注“單”號孔,再再灌注“雙”號孔。四、施工要要點鉆孔前,精精確測定孔孔的平面位位置、傾角角、外插角角,并對每每個孔進(jìn)行行編號。鉆孔外插插角13以為宜,工工點應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情況況作調(diào)整。鉆孔仰角角的確定應(yīng)應(yīng)視鉆孔深深度及鉆桿桿強(qiáng)度而定定,一般控控制在11.55。施工中中應(yīng)嚴(yán)格控控制鉆機(jī)下下沉量及左左右偏移量量。嚴(yán)格控制制鉆孔平面面位置,管管棚不得侵侵入隧道開開挖線內(nèi),相相鄰的鋼管管不得
34、相撞撞和立交。經(jīng)常量測測孔的斜度度,發(fā)現(xiàn)誤誤差超限及及時糾正,至至終孔仍超超限者應(yīng)封封孔,原位位重鉆。掌握好開開鉆與正常常鉆進(jìn)的壓壓力和速度度,防止斷斷桿。注漿從低低向高進(jìn)行行。漿液由由稀到濃,一般單管管達(dá)到設(shè)計計注漿量作作為注漿結(jié)結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。當(dāng)注漿漿壓力達(dá)到到設(shè)計終壓壓10分鐘鐘后,進(jìn)漿漿量仍達(dá)不不到設(shè)計注注漿量時,也可結(jié)束束注漿。五、質(zhì)量檢檢查及檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)1管棚實測測項目管棚實測項項目見公公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGG F800-20004)表10.118.2。10.188.2 超前鋼鋼管實測項項目項次檢 查 項項 目規(guī)定值或允允許偏差檢查方法和和頻率1長度(m)不小于設(shè)計計尺量
35、:檢查查10%2孔位(mmm)50尺量:檢查查10%3鉆孔深度(mm)50尺量:檢查查10%4孔徑(mmm)大于桿體直直徑+200尺量:檢查查10% 22外觀鑒定定鋼管沿開挖挖輪廓線周周邊均勻布布置,尾端端與鋼架焊焊接牢固,入入孔長度符符合要求。六、注意事事項1管棚采用用熱軋無縫縫鋼管在加加工車間分分節(jié)制作,制制作前要做做除銹處理理,導(dǎo)管四四周鉆設(shè)孔孔徑7.55mm注漿漿孔(特別別注意:由由于現(xiàn)場實實際護(hù)拱后后背懸空,原原設(shè)計靠孔孔口2.44m處的管管棚不鉆孔孔的止?jié){段段實際距離離,要根據(jù)據(jù)每根管棚棚的的懸空空長度進(jìn)行行調(diào)整,保保證實際管管棚鉆孔口口留0.44M的止?jié){漿段),孔孔間距155cm
36、,呈呈梅花型布布置。管頭頭焊成圓錐錐形,便于于入孔。 2為確保接接頭質(zhì)量,以以長15ccm的絲扣扣連接。3接長鋼管管應(yīng)滿足受受力要求,相相鄰鋼管的的接頭應(yīng)前前后錯開。同一橫斷斷面內(nèi)的接接頭數(shù)不大大于50%,相鄰鋼鋼管接頭至至少錯開11m。4鉆進(jìn)中坍坍孔及縮孔孔的處理若發(fā)生塌孔孔及縮孔成成孔十分困困難,無法法一次成孔孔??梢圆刹捎们斑M(jìn)式式預(yù)注漿成成孔,初鉆鉆出一段后后,通過鉆鉆桿進(jìn)行孔孔內(nèi)注漿,待待注漿液達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后,繼繼續(xù)鉆進(jìn),以以此循環(huán)施施作,直到到達(dá)到設(shè)計計孔深。5掉塊卡鉆鉆的處理在鉆進(jìn)過程程中若經(jīng)常常發(fā)生掉塊塊卡鉆事故故,可以采采用在異徑徑接頭處鑲鑲焊硬質(zhì)合合金,一旦旦卡鉆,施施工
37、以少量量循環(huán)水,再再將以拉拔拔回歸,較較好地解決決此問題。6對漏漿及及耗灰量過過大的處理理若由于巖體體破碎,漿漿液漏失嚴(yán)嚴(yán)重,造成成耗灰量過過大??梢砸钥紤]加濃濃水灰比,降降低壓力,把把流量限制制在10升升范圍內(nèi),過過一段時間間在慢慢提提升壓力,直直到達(dá)到設(shè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。如上述方方法達(dá)不倒倒效果,在在漿液中加加入速凝劑劑,間歇灌灌漿、灌注注砂漿、停停灌待凝方方法處理。七、安全環(huán)環(huán)保要求 11、安全要要求1)建立完完善的施工工安全保證證體系,加加強(qiáng)施工作作業(yè)中的安安全檢查,確確保作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化。2)為保證證施工安全全,現(xiàn)場要要求專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮,并并設(shè)一名專專職安全員員負(fù)責(zé)現(xiàn)場場的安全工工作,
38、堅持持班前進(jìn)行行安全教育育制度。3)施工區(qū)區(qū)域應(yīng)設(shè)置置警示標(biāo)志志,嚴(yán)禁非非工作人員員出入。4)施工中中應(yīng)對機(jī)械械設(shè)備進(jìn)行行定期檢查查、養(yǎng)護(hù)、維修。5)堅持安安全教育,加加強(qiáng)全員安安全意識教教育。6)嚴(yán)格按按設(shè)計及施施工規(guī)范要要求進(jìn)行施施工,認(rèn)真真執(zhí)行相關(guān)關(guān)的施工安安全規(guī)程7)加強(qiáng)對對圍巖進(jìn)行行動態(tài)監(jiān)控控量測,實實行信息化化管理,科科學(xué)地組織織施工;8)拆卸鉆鉆桿時,要要統(tǒng)一指揮揮、明確聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號,板板鉗卡鉆方方向應(yīng)正確確,防止管管鉗及扳手手打傷人;9)鋼管內(nèi)內(nèi)注漿時,操操作人員應(yīng)應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠膠手套;10)氧氣氣瓶與乙炔炔瓶隔離存存放,嚴(yán)格格保證氧氣氣瓶不沾染染油脂、乙乙炔發(fā)生器器有防止回
39、回火的安全全裝置。11)施工工現(xiàn)場使用用的手持照照明燈使用用36V的的安全電壓壓。12)配電電柜、配電電箱前要有有絕緣墊,并并安裝漏電電保護(hù)裝置置。13)施工工現(xiàn)場的臨臨時用電嚴(yán)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場場臨時用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范的的有關(guān)規(guī)范范規(guī)定執(zhí)行行。14)嚴(yán)格格按作業(yè)指指導(dǎo)書進(jìn)行行施工,提提前作好安安全技術(shù)交交底。15)注漿漿施工時由由技術(shù)人員員統(tǒng)一指揮揮,各就其其位,并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行注注漿管理程程序。注漿漿結(jié)束后需需對注漿設(shè)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真清洗,設(shè)設(shè)備退出現(xiàn)現(xiàn)場后及時時保養(yǎng)。全全面保證注注漿作業(yè)安安全、工程程環(huán)境安全全和設(shè)備人人員安全。2、環(huán)境保保護(hù)1)對職工工定期進(jìn)行行環(huán)保教育育及培訓(xùn),提提高環(huán)保意
40、意識。2)保護(hù)施施工現(xiàn)場和和臨近農(nóng)田田、水井、農(nóng)業(yè)灌溉溉設(shè)施不受受破壞,爭爭取把因施施工對附近近村民的干干擾降到最最低。3)做好生生產(chǎn)、生活活區(qū)的衛(wèi)生生工作,保保持工地清清潔,定時時打掃,生生產(chǎn)、生活活垃圾集中中收集,定定時清除運運走,運到到環(huán)保部門門指定的位位置。4)成立施施工環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生保證管管理機(jī)構(gòu),在在工程施工工過程中嚴(yán)嚴(yán)格遵守國國家和地方方政府下發(fā)發(fā)的有關(guān)環(huán)環(huán)境保護(hù)的的法律、法法規(guī)和規(guī)章章。5)對各類類施工機(jī)械械、機(jī)具采采取定人定定點控制,對對操作人員員進(jìn)行安全全、環(huán)保教教育。6)對特種種作業(yè)人員員采取持證證上崗,并并對作業(yè)人人員配有相相關(guān)的防護(hù)護(hù)。對可能能出現(xiàn)的粉粉塵采取噴噴霧降塵的
41、的方法。7)隧道內(nèi)內(nèi)保持良好好的通風(fēng)排排氣效果,禁禁止使用排排氣量超標(biāo)標(biāo)的工程車車輛。8)設(shè)立專專用排漿溝溝、集漿坑坑,對廢漿漿、污水進(jìn)進(jìn)行集中沉沉淀處理后后,再進(jìn)行行排放至指指定位置,認(rèn)認(rèn)真做好無無害化處理理,從根本本上防止施施工廢漿亂亂流。9)加強(qiáng)隧隧道的監(jiān)控控量測工作作、通過分分析與預(yù)設(shè)設(shè)計時的地地質(zhì)資料對對比,得出出地質(zhì)變化化情況,及及時向監(jiān)理理、設(shè)計單單位反饋。同時,將將管棚施工工方法和要要求向全體體施工人員員詳細(xì)交底底。10)采用用先進(jìn)的環(huán)環(huán)保施工機(jī)機(jī)械。采取取設(shè)立隔音音墻、隔音音罩等消音音措施降低低施工噪音音。第三章 超前小小導(dǎo)管施工工技術(shù)交底底一、編制依依據(jù)公路隧道道施工技術(shù)術(shù)
42、規(guī)范(JJTG FF60-22009)公路工程程質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(JTTG F880-20004)公路隧道道工程現(xiàn)場場施工技術(shù)術(shù)(人民民交通出版版社20005年9月月)二、適用范范圍適用于各等等級公路隧隧道超前小小導(dǎo)管工程程施工作業(yè)業(yè)。三、交底內(nèi)內(nèi)容 11、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1)在施工工前組織技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)實實施性施工工組織設(shè)計計,閱讀、審核施工工圖紙,澄澄清有關(guān)技技術(shù)問題,熟熟悉規(guī)范和和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),查閱相相關(guān)施工案案例,認(rèn)真真調(diào)查隧道道圍巖地質(zhì)質(zhì)情況、了了解施工條條件、技術(shù)術(shù)水平和設(shè)設(shè)備裝置的的施工參數(shù)數(shù)。制定施施工安全保保證措施,對對施工人員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底,對對參加施工工人員進(jìn)行行上崗
43、前技技術(shù)培訓(xùn),考考核合格后后持證上崗崗。2)精密導(dǎo)導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測測完畢并確確定成果可可用后,測測量組根據(jù)據(jù)隧道縱斷斷面設(shè)計線線、隧道洞洞軸線及明明暗洞開挖挖輪廓線,放放出隧道開開挖輪廓線線;3)測量組組檢查開挖挖斷面合格格后,放出出洞口鋼拱拱架的具體體位置、里里程、高度度,并布置置好樁點、作好測量量交底。4)施工場場地的平整整,水、風(fēng)風(fēng)、電的設(shè)設(shè)置,施工工測量與放放樣。小導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)事先先制作完成成,施工所所需的材料料均已進(jìn)場場。2、材質(zhì)要要求1)水泥、水及外摻摻劑的質(zhì)量量須符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求。3)小導(dǎo)管管已加工完完成并已進(jìn)進(jìn)場,小導(dǎo)導(dǎo)管、注漿漿材料等施施工材料均均須符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求。3、超
44、前小小導(dǎo)管施工工工藝流程程超前小導(dǎo)管管施工工藝藝流程見圖3。4、施工工工藝1)噴射混混凝土封閉閉撐子面:在開挖后后的撐子面面進(jìn)行噴射射混凝土,以以保證撐子子面的穩(wěn)定定性。2)拱部放放樣布孔:施工測量量班檢查開開挖斷面合合格后,對對小導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行布孔放放樣。3)成孔:使用風(fēng)槍槍或煤電鉆鉆進(jìn)行鉆孔孔,并保證證孔的外插插角在10015之間。4)清孔應(yīng)應(yīng)用高壓風(fēng)風(fēng)從孔底向向孔口清理理鉆渣。5)小導(dǎo)管管的安裝:小導(dǎo)管的的安裝角度度、深度等等應(yīng)符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范范要求。6)注漿:注漿壓力力、注漿量量等應(yīng)符合合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。7)注漿結(jié)結(jié)束4小時時后,方可可進(jìn)行掌子子面的開挖挖。地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場試驗效果檢查制定施
45、工方案進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備噴砼封閉掌子面機(jī)具準(zhǔn)備拱部放樣布孔風(fēng)槍或煤電鉆成孔清 孔插入小導(dǎo)管注漿隧道開挖漿液準(zhǔn)備圖3 隧隧道小導(dǎo)管管注漿工藝藝流程四、施工要要點1鉆孔前,精精確測定孔孔的平面位位置、傾角角、外插角角,并對每每個孔進(jìn)行行編號。2外插角11015,可根據(jù)據(jù)實際情況況調(diào)整;施施工中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制鉆鉆機(jī)下沉量量及左右偏偏移量。3嚴(yán)格控制制鉆孔平面面位置,超超前小導(dǎo)管管不得侵入入隧道開挖挖線內(nèi),相相鄰的鋼管管不得相撞撞和立交。4經(jīng)常量測測孔的斜度度,發(fā)現(xiàn)誤誤差超限及及時糾正,至至終孔仍超超限者應(yīng)封封孔,原位位重鉆。5掌握好開開鉆與正常常鉆進(jìn)的壓壓力和速度度,防止斷斷桿。
46、6導(dǎo)管間距距:環(huán)向440cm,縱縱向2.44m;7注漿材料料:應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計要求求選擇。8當(dāng)注漿壓壓力達(dá)到設(shè)設(shè)計終壓110分鐘后后,進(jìn)漿量量仍達(dá)不到到設(shè)計注漿漿量時,也也可結(jié)束注注漿。五、質(zhì)量檢檢查及檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)1超前小導(dǎo)導(dǎo)管實測項項目見公公路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGG F800-20004)表10.118.2。10.188.2 超前鋼管管實測項目目項次檢 查 項項 目規(guī)定值或允允許偏差檢查方法和和頻率1長度(m)不小于設(shè)計計尺量:檢查查10%2孔位(mmm)50尺量:檢查查10%3鉆孔深度(mm)50尺量:檢查查10%4孔徑(mmm)大于桿體直直徑+200尺量:檢查查10%2外觀鑒定定鋼
47、管沿開挖挖輪廓線周周邊均勻布布置,尾端端與鋼架焊焊接牢固,入入孔長度符符合要求。六、注意事事項1串漿時及及時堵塞串串漿孔。2泵壓突然然升高時,可可能發(fā)生堵堵管,應(yīng)停停機(jī)檢查。3進(jìn)漿量很很大,壓力力長時間不不升高,應(yīng)應(yīng)重新調(diào)整整漿液濃度及及配合比,縮縮短膠凝時時間。4接長鋼管管應(yīng)滿足受受力要求,相相鄰鋼管的的接頭應(yīng)前前后錯開。同一橫斷斷面內(nèi)的接接頭數(shù)不大大于50%,相鄰鋼鋼管接頭至至少錯開11m。5施工期間間,尤其在在注漿時,應(yīng)應(yīng)對支護(hù)的的工作狀態(tài)態(tài)進(jìn)行檢查查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)支護(hù)變形形或損壞時時,應(yīng)立即即停止注漿漿,采取措措施。6注漿結(jié)束束4小時后后,方可進(jìn)進(jìn)行掌子面面的開挖。7相鄰兩排排小導(dǎo)管搭搭接
48、長度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求,且且不小于11米。8鋼管要與與拱架焊接接牢固,注注漿后注漿漿孔要堵塞塞密實。七、安全環(huán)環(huán)保要求 11、安全要要求1)建立完完善的施工工安全保證證體系,加加強(qiáng)施工作作業(yè)中的安安全檢查,確確保作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化。堅堅持以“安全第一一,預(yù)防為為主”為原則。2)為保證證施工安全全,現(xiàn)場要要求專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮,并并設(shè)一名專專職安全員員負(fù)責(zé)現(xiàn)場場的安全工工作,堅持持班前進(jìn)行行安全教育育制度。3)施工區(qū)區(qū)域應(yīng)設(shè)置置警示標(biāo)志志,嚴(yán)禁非非工作人員員出入。4)施工中中應(yīng)對機(jī)械械設(shè)備進(jìn)行行定期檢查查、養(yǎng)護(hù)、維修。5)堅持安安全教育,加加強(qiáng)全員安安全意識教教育。6)嚴(yán)格按按設(shè)計及施施工規(guī)范要
49、要求進(jìn)行施施工,認(rèn)真真執(zhí)行相關(guān)關(guān)的施工安安全規(guī)程7)加強(qiáng)對對圍巖進(jìn)行行動態(tài)監(jiān)控控量測,實實行信息化化管理,科科學(xué)地組織織施工;8)鋼管內(nèi)內(nèi)注漿時,操操作人員應(yīng)應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠膠手套;9)氧氣瓶瓶與乙炔瓶瓶隔離存放放,嚴(yán)格保保證氧氣瓶瓶不沾染油油脂、乙炔炔發(fā)生器有有防止回火火的安全裝裝置。10)施工工現(xiàn)場使用用的手持照照明燈使用用36V的的安全電壓壓。11)配電電柜、配電電箱前要有有絕緣墊,并并安裝漏電電保護(hù)裝置置。12)施工工現(xiàn)場的臨臨時用電嚴(yán)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場場臨時用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范的的有關(guān)規(guī)范范規(guī)定執(zhí)行行。13)嚴(yán)格格按作業(yè)指指導(dǎo)書進(jìn)行行施工,提提前作好安安全技術(shù)交交底。14)注漿漿施工
50、時由由技術(shù)人員員統(tǒng)一指揮揮,各就其其位,并嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行注注漿管理程程序。注漿漿結(jié)束后需需對注漿設(shè)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真清洗,設(shè)設(shè)備退出現(xiàn)現(xiàn)場后及時時保養(yǎng)。全全面保證注注漿作業(yè)安安全、工程程環(huán)境安全全和設(shè)備人人員安全。2、環(huán)境保保護(hù)1)對職工工定期進(jìn)行行環(huán)保教育育及培訓(xùn),提提高環(huán)保意意識。2)保護(hù)施施工現(xiàn)場和和臨近農(nóng)田田、水井、農(nóng)業(yè)灌溉溉設(shè)施不受受破壞,爭爭取把因施施工對附近近村民的干干擾降到最最低。3)做好生生產(chǎn)、生活活區(qū)的衛(wèi)生生工作,保保持工地清清潔,定時時打掃,生生產(chǎn)、生活活垃圾集中中收集,定定時清除運運走,運到到環(huán)保部門門指定的位位置。4)成立施施工環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生保證管管理機(jī)構(gòu),在在工程施工工過程中嚴(yán)
51、嚴(yán)格遵守國國家和地方方政府下發(fā)發(fā)的有關(guān)環(huán)環(huán)境保護(hù)的的法律、法法規(guī)和規(guī)章章。5)對各類類施工機(jī)械械、機(jī)具采采取定人定定點控制,對對操作人員員進(jìn)行安全全、環(huán)保教教育。6)對特種種作業(yè)人員員采取持證證上崗,并并對作業(yè)人人員配有相相關(guān)的防護(hù)護(hù)。對可能能出現(xiàn)的粉粉塵采取噴噴霧降塵的的方法。7)隧道內(nèi)內(nèi)保持良好好的通風(fēng)排排氣效果,禁禁止使用排排氣量超標(biāo)標(biāo)的工程車車輛。8)設(shè)立專專用排漿溝溝、集漿坑坑,對廢漿漿、污水進(jìn)進(jìn)行集中沉沉淀處理后后,再進(jìn)行行排放至指指定位置,認(rèn)認(rèn)真做好無無害化處理理,從根本本上防止施施工廢漿亂亂流。第四章 臺階法開挖施工工技術(shù)交底底一、編制依依據(jù)公路隧道道施工技術(shù)術(shù)規(guī)范(JJTG
52、FF60-22009)公路工程程質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(JTTG F880-20004)公路隧道道工程現(xiàn)場場施工技術(shù)術(shù)(人民交通通出版社22005年年9月)二、適用范范圍適用于淺埋埋大跨度隧隧道,地表表下沉量要要求嚴(yán)格,圍圍巖條件特特別差時采采用。三、交底內(nèi)內(nèi)容 11、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1)在施工工前組織技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)實實施性施工工組織設(shè)計計,閱讀、審核施工工圖紙,澄澄清有關(guān)技技術(shù)問題,熟熟悉規(guī)范和和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),查閱相相關(guān)施工案案例,認(rèn)真真調(diào)查隧道道圍巖地質(zhì)質(zhì)情況、了了解施工條條件、技術(shù)術(shù)水平和設(shè)設(shè)備裝置的的施工參數(shù)數(shù)。制定施施工安全保保證措施,對對施工人員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底,對對參加施工工人員進(jìn)行
53、行上崗前技技術(shù)培訓(xùn),考考核合格后后持證上崗崗。2)精密導(dǎo)導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測測完畢并確確定成果可可用后,測測量組根據(jù)據(jù)隧道縱斷斷面設(shè)計線線、隧道洞洞軸線及洞洞身開挖輪輪廓線,放放出隧道開開挖輪廓線線;3)測量班班要提前作作好洞身開開挖測量交交底。4)施工場場地的平整整,水、風(fēng)風(fēng)、電的設(shè)設(shè)置,施工工測量與放放樣。開挖挖機(jī)械及材材料均已進(jìn)進(jìn)場。2、材質(zhì)及及施工機(jī)械械要求施工材料均均須符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求。施施工機(jī)械應(yīng)應(yīng)性能良好好、滿足施施工要求。3、三臺階階七步開挖挖法施工工藝藝流程公路大斷面面隧道三臺臺階七步開開挖法(以以下簡稱“三臺階七七步開挖法法”)是以弧弧形導(dǎo)坑開開挖留核心心土為基本本模式,分分上
54、、中、下三個臺臺階七個開開挖面,各各部位的開開挖與支護(hù)護(hù)沿隧道縱縱向錯開,平平行推進(jìn)的的隧道施工工方法。1)三臺階階七步開挖挖法的施工工工藝流程程見圖3-1。否滿足測量放樣超前支護(hù)上部弧形導(dǎo)坑開挖,施作初期支護(hù)斷面檢查左右錯開開挖中臺階,施作初期支護(hù)左右錯開開挖下臺階,施作初期支護(hù)開挖上、中、下臺階預(yù)留核心土分段開挖隧底,施做初期支護(hù)施作仰拱施作仰拱填充圍巖穩(wěn)定性評判、修正支護(hù)參數(shù)圖3-1 三臺階階七步開挖挖法的施工工工藝流程程2)三臺階階七步開挖挖法的施工工工序及步步驟:三臺階七步步開挖法施施工步驟見見圖-1,開開挖透視圖圖見-2,施施工工序見見圖-3所所示。第1步,上上部弧形導(dǎo)導(dǎo)坑開挖:在
55、拱部超超前支護(hù)后后進(jìn)行,環(huán)環(huán)向開挖上上部弧形導(dǎo)導(dǎo)坑,預(yù)留留核心土,核核心土長度度為355m,寬度度為隧道開開挖寬度的的1/31/2。開挖循環(huán)環(huán)進(jìn)尺應(yīng)根根據(jù)初期支支護(hù)鋼架間間距確定,最最大不得超超過1.55m,開挖挖后立即初初噴355cm混凝凝土。 上上臺階開挖挖矢跨比應(yīng)應(yīng)大于0.3,開挖挖后及時進(jìn)進(jìn)行噴、錨錨、網(wǎng)系統(tǒng)統(tǒng)支護(hù),架架設(shè)鋼架,在在鋼架拱腳腳以上300cm高度度處,緊貼貼鋼架兩側(cè)側(cè)邊沿按下下傾角300打設(shè)鎖腳腳錨桿,鎖鎖腳錨桿與與鋼架牢固固焊接,復(fù)復(fù)噴混凝土土至設(shè)計厚厚度。第2、3步步,左、右右側(cè)中臺階階開挖:開開挖進(jìn)尺應(yīng)應(yīng)根據(jù)初期期支護(hù)鋼架架間距確定定,最大不不得超過11.5m,開挖
56、挖高度一般般為333.5m,左左、右側(cè)臺臺階錯開223m,開挖挖后立即初初噴355cm混凝凝土,及時時進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系系統(tǒng)支護(hù),接接長鋼架,在在鋼架墻腳腳以上300cm高度度處,緊貼貼鋼架兩側(cè)側(cè)邊沿按下下傾角300打設(shè)鎖腳腳錨桿,鎖鎖腳錨桿與與鋼架牢固固焊接,復(fù)復(fù)噴混凝土土至設(shè)計厚厚度。第4、5步步,左、右右側(cè)下臺階階開挖:開開挖進(jìn)尺應(yīng)應(yīng)根據(jù)初期期支護(hù)鋼架架間距確定定,最大不不得超過11.5m,開挖挖高度一般般為333.5m,左左、右側(cè)臺臺階錯開223m,開開挖后立即即初噴35cm混混凝土,及及時進(jìn)行噴噴、錨、網(wǎng)網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)護(hù),接長鋼鋼架,在鋼鋼架墻腳以以上30ccm高度處處,緊貼鋼鋼架兩側(cè)邊邊
57、沿按下傾傾角30打設(shè)鎖腳腳錨桿,鎖鎖腳錨桿與與鋼架牢固固焊接,復(fù)復(fù)噴混凝土土至設(shè)計厚厚度。第6步,上上、中、下下臺階預(yù)留留核心土:各臺階分分別開挖預(yù)預(yù)留的核心心土,開挖挖進(jìn)尺與各各臺階循環(huán)環(huán)進(jìn)尺相一一致。第7步,隧隧底開挖:每循環(huán)開開挖長度為為23mm,開挖后后及時施作作仰拱初期期支護(hù),完完成兩個隧隧底開挖、支護(hù)循環(huán)環(huán)后,及時時施作仰拱拱,仰拱分分段長度宜宜為466m。3)三臺階階七步開挖挖法初期支支護(hù):三臺階七步步開挖法的的初期支護(hù)護(hù)由噴射混混凝土、錨錨桿(管)、鋼筋網(wǎng)和和鋼架等組組成,各部部分聯(lián)合受受力。初期期支護(hù)應(yīng)在在開挖后立立即施作,以以保護(hù)圍巖巖的自然承承載力,其其施工工藝藝流程見圖
58、圖3-3。圖3-3 初期支護(hù)施工工藝流程清理巖面初噴混凝土封閉巖面施作系統(tǒng)錨桿,掛鋼筋網(wǎng)安裝鋼架復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度量測數(shù)據(jù)分析、反饋開挖 (1)初噴噴混凝土封封閉巖面a初噴混凝凝土應(yīng)在開開挖后立即即進(jìn)行。b用高壓風(fēng)風(fēng)自上而下下吹凈巖面面,埋設(shè)控控制噴射混混凝土厚度度的標(biāo)志釘釘。c工作面滴滴水或淋水水時,宜采采用鉆孔埋埋管做好引引排水。大大面積潮濕濕的巖面宜宜采用粘結(jié)結(jié)性強(qiáng)的混混凝土,通通過添加外外加劑、摻摻合劑改善善混凝土性性能,也可可采用干噴噴形式快速速封閉滲水水巖面。d噴射混凝凝土必須滿滿足設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度、厚度度及其與巖巖面粘結(jié)力力要求。e噴射作業(yè)業(yè)應(yīng)分段分分片依次進(jìn)進(jìn)行,噴射射作業(yè)從拱拱腳
59、或墻腳腳自下而上上進(jìn)行,作作業(yè)時應(yīng)避避免上部噴噴射回彈料料虛掩拱(墻墻)腳;先先找平凹洼洼部分,后后噴射凸出出部分,各各部平順連連接。噴頭頭應(yīng)與受噴噴面垂直,噴噴嘴口至受受噴面距離離宜保持在在1.02.0mm,沿水平平方向以螺螺旋形劃圈圈移動。(2)系統(tǒng)統(tǒng)錨桿(管管)、鋼筋筋網(wǎng)施作:a初噴混凝凝土后應(yīng)及及時施作錨錨桿,錨桿桿必須設(shè)置置墊板。巖巖石隧道拱拱部系統(tǒng)錨錨桿必須帶帶排氣裝置置,采取沿沿錨桿孔進(jìn)進(jìn)漿的施工工工藝;黃黃土隧道系系統(tǒng)錨桿按按設(shè)計要求求選用。b鋼筋網(wǎng)可可采用為8的HPPB2355鋼制作,網(wǎng)網(wǎng)格尺寸采采用20ccm20cmm,搭接長長度應(yīng)為112個網(wǎng)網(wǎng)格,網(wǎng)片片間采用焊焊接方式連
60、連接。c鋼筋網(wǎng)隨隨受噴面起起伏鋪設(shè),其其間隙不應(yīng)應(yīng)大于3ccm,鋼筋筋網(wǎng)應(yīng)與錨錨桿、鋼架架連接牢固固,且鋼筋筋保護(hù)層厚厚度不應(yīng)小小于4cmm。(3)安裝裝鋼架:a拱部單元元安裝工序序:放樣確確定鋼架基基腳位置施作定位位錨桿架設(shè)鋼架架布設(shè)縱向向連接筋。b墻部單元元安裝工序序:墻腳部部位鋪設(shè)槽槽鋼墊板施作定位位錨桿對應(yīng)拱部部單元架設(shè)設(shè)墻部鋼架架單元布設(shè)縱向向連接筋。 拱、墻墻部鋼架單單元宜采用用栓接的方方式連接。c加強(qiáng)鋼架架拱(墻)腳腳鎖腳錨桿桿(管)施施工,各臺臺階每單元元鋼架拱(墻墻)腳以上上30cmm高度處,緊緊貼鋼架兩兩側(cè)邊沿按按下傾角330打設(shè)4根根或4根以以上鎖腳錨錨桿(管),鎖鎖腳錨
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