路面拆除工程施工方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)路面拆除工程施工方案本拆除工程包括拆除鋪裝面層、基層19664.28平方米，拆除道路路牙2986.8米，面層為透水磚、花崗巖等，基層材料為級配砂石、混凝土墊層等。一、拆除工程的施工準備1.技術準備工作(1)被拆除物的竣工圖紙,弄清鋪裝的面層、基層厚度及結構情況，建筑情況，水電及設備管道情況。(2)學習有關規(guī)范和安全技術文件，編制施工組織設計。(3)明確周圍環(huán)境，場地，道路，水電設備管道，危房情況等，并附簡圖。(4)向進場施工人員進行安全技術教育。2.現場準備(1)清理被

2、拆除建筑物倒塌范圍內的物資，設備，不能搬遷的須妥善加以防護。(2)疏通運輸道路，接通施工中臨時用水，電源。(3)切斷被拆建筑物的水，電，煤氣管道等。(4)檢查周圍建筑物，尤其是危舊房，必要時進行臨時加固。(5)向周圍群眾出示安民告示，在拆除危險區(qū)域設置警戒標志。3.機械設備材料的準備拆除所需的機械工具,起重運輸機械,爆破拆除所需的全部爆破器材以及爆破材料危險品臨時庫房.分別列出主要機械設備需用表,主要材料需用表。4.勞動力準備成立組織機構,明確技術負責人和專職安全員,繪制組織機構圖,組織勞動力。三、拆除工程的安全技術規(guī)定1.拆除工程在開工前,須組織技術人員和工人學習安全操作規(guī)程和拆除工程施工組

3、織設計。2.拆除工程的施工,必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進行.工程負責人須根據施工組織設計和安全技術規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。3.拆除工程在施工前,應該將電線,瓦斯煤氣管道,上下水管道,供熱設備等干線,支線切斷或遷移。4.工人從事拆除工作的時候,應該站在專門搭設的腳手架上或者其他穩(wěn)固的結構上操作。5.拆除區(qū)域周圍應設立圍欄,掛警告牌,并派專人監(jiān)護,嚴禁無關人員逗留。6.拆除建筑物,應按自上而下的順序進行,嚴禁幾層同時拆除.當拆除某一部分的時候應該防止其他部分的倒塌。7.拆除過程中,現場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線,應另外設置配電線路。8.拆除建筑物的欄桿,樓梯和樓板等

4、,應該和整體進度相配合,不能先行拆除.建筑物的承重支柱和橫梁,須在所承擔的全部結構和荷重拆掉后才可以拆除。9.拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情況必須采用推倒方法的時候,必須遵守下列規(guī)定:(1)砍切墻根的深度不能超過墻厚度的1/3,墻的厚度小于兩塊半磚的時候,不許進行掏掘。(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,要用支撐撐牢。(3)建筑物推倒前,應發(fā)出信號,待所有人遠離至建筑物高度2倍以上的距離后,方可進行。(4)在建筑物倒塌范圍內若有其他建筑物時,嚴禁采用推倒方法。10.被拆建筑物的樓板平臺上不允許有多人聚集和堆放材料,以免樓蓋結構超載發(fā)生倒塌。11.在高處進行拆除工程,要設置流放槽

5、.拆除較大的或者沉重的構件,要用吊繩或者起重機械配合并及時吊下或運走,禁止向下拋擲.拆卸下來的各種構件材料須及時清理,并分別堆放在指定位置。12.拆除石棉瓦及輕型結構屋面工程時,嚴禁施工人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板上進行工作,必須使用移動板梯,板梯上端必須掛牢,防止高處墜落。13.采用控制爆破方法進行拆除工程應按下列要求:嚴格遵守土方及爆破工程施工與驗收規(guī)范中關于拆除爆破的規(guī)定,編制爆破施工方案,按規(guī)定報相關部門審批后實施。在人口稠密,交通要道等地區(qū)爆破建筑物,應采用電力或導爆索起爆,不得采用火花起爆.當采用分段起爆時,應采用毫秒雷管起爆。須用微量炸藥的控制爆破,雖可大大減少飛石,但不能絕

6、對控制飛石,仍應采用適當保護措施.如對較矮建筑物采取適當覆蓋,對高大建筑物爆破設置安全區(qū),避免對周圍建筑物和人身的危害。爆破時,對原有蒸汽鍋爐和空壓機房等高壓設備,應將其壓力降到12個標準大氣壓.爆破各道工序要認真細致地操作,檢查與處理,杜絕各種事故發(fā)生.爆破須設置臨時指揮機構,分別負責爆破施工與起爆有關安全工作。路面拆除工程施工方案本拆除工程包括拆除鋪裝面層、基層19664.28平方米，拆除道路路牙2986.8米，面層為透水磚、花崗巖等，基層材料為級配砂石、混凝土墊層等。一、拆除工程的施工準備1.技術準備工作(1)被拆除物的竣工圖紙,弄清鋪裝的面層、基層厚度及結構情況，建筑情況，水電及設備管

7、道情況。(2)學習有關規(guī)范和安全技術文件，編制施工組織設計。(3)明確周圍環(huán)境，場地，道路，水電設備管道，危房情況等，并附簡圖。(4)向進場施工人員進行安全技術教育。2.現場準備(1)清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資，設備，不能搬遷的須妥善加以防護。(2)疏通運輸道路，接通施工中臨時用水，電源。(3)切斷被拆建筑物的水，電，煤氣管道等。(4)檢查周圍建筑物，尤其是危舊房，必要時進行臨時加固。(5)向周圍群眾出示安民告示，在拆除危險區(qū)域設置警戒標志。3.機械設備材料的準備拆除所需的機械工具,起重運輸機械,爆破拆除所需的全部爆破器材以及爆破材料危險品臨時庫房.分別列出主要機械設備需用表,主要材料需

8、用表。4.勞動力準備成立組織機構,明確技術負責人和專職安全員,繪制組織機構圖,組織勞動力。三、拆除工程的安全技術規(guī)定1.拆除工程在開工前,須組織技術人員和工人學習安全操作規(guī)程和拆除工程施工組織設計。2.拆除工程的施工,必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進行.工程負責人須根據施工組織設計和安全技術規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。3.拆除工程在施工前,應該將電線,瓦斯煤氣管道,上下水管道,供熱設備等干線,支線切斷或遷移。4.工人從事拆除工作的時候,應該站在專門搭設的腳手架上或者其他穩(wěn)固的結構上操作。5.拆除區(qū)域周圍應設立圍欄,掛警告牌,并派專人監(jiān)護,嚴禁無關人員逗留。6.拆除建筑物,應按自

9、上而下的順序進行,嚴禁幾層同時拆除.當拆除某一部分的時候應該防止其他部分的倒塌。7.拆除過程中,現場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線,應另外設置配電線路。8.拆除建筑物的欄桿,樓梯和樓板等,應該和整體進度相配合,不能先行拆除.建筑物的承重支柱和橫梁,須在所承擔的全部結構和荷重拆掉后才可以拆除。9.拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情況必須采用推倒方法的時候,必須遵守下列規(guī)定:(1)砍切墻根的深度不能超過墻厚度的1/3,墻的厚度小于兩塊半磚的時候,不許進行掏掘。(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,要用支撐撐牢。(3)建筑物推倒前,應發(fā)出信號,待所有人遠離至建筑物高度2倍以上的距離后,

10、方可進行。(4)在建筑物倒塌范圍內若有其他建筑物時,嚴禁采用推倒方法。10.被拆建筑物的樓板平臺上不允許有多人聚集和堆放材料,以免樓蓋結構超載發(fā)生倒塌。11.在高處進行拆除工程,要設置流放槽.拆除較大的或者沉重的構件,要用吊繩或者起重機械配合并及時吊下或運走,禁止向下拋擲.拆卸下來的各種構件材料須及時清理,并分別堆放在指定位置。12.拆除石棉瓦及輕型結構屋面工程時,嚴禁施工人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板上進行工作,必須使用移動板梯,板梯上端必須掛牢,防止高處墜落。13.采用控制爆破方法進行拆除工程應按下列要求:嚴格遵守土方及爆破工程施工與驗收規(guī)范中關于拆除爆破的規(guī)定,編制爆破施工方案,按規(guī)定

11、報相關部門審批后實施。在人口稠密,交通要道等地區(qū)爆破建筑物,應采用電力或導爆索起爆,不得采用火花起爆.當采用分段起爆時,應采用毫秒雷管起爆。須用微量炸藥的控制爆破,雖可大大減少飛石,但不能絕對控制飛石,仍應采用適當保護措施.如對較矮建筑物采取適當覆蓋,對高大建筑物爆破設置安全區(qū),避免對周圍建筑物和人身的危害。爆破時,對原有蒸汽鍋爐和空壓機房等高壓設備,應將其壓力降到12個標準大氣壓.爆破各道工序要認真細致地操作,檢查與處理,杜絕各種事故發(fā)生.爆破須設置臨時指揮機構,分別負責爆破施工與起爆有關安全工作。路面拆除工程施工方案本拆除工程包括拆除鋪裝面層、基層19664.28平方米，拆除道路路牙298

12、6.8米，面層為透水磚、花崗巖等，基層材料為級配砂石、混凝土墊層等。一、拆除工程的施工準備1.技術準備工作(1)被拆除物的竣工圖紙,弄清鋪裝的面層、基層厚度及結構情況，建筑情況，水電及設備管道情況。(2)學習有關規(guī)范和安全技術文件，編制施工組織設計。(3)明確周圍環(huán)境，場地，道路，水電設備管道，危房情況等，并附簡圖。(4)向進場施工人員進行安全技術教育。2.現場準備(1)清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資，設備，不能搬遷的須妥善加以防護。(2)疏通運輸道路，接通施工中臨時用水，電源。(3)切斷被拆建筑物的水，電，煤氣管道等。(4)檢查周圍建筑物，尤其是危舊房，必要時進行臨時加固。(5)向周圍群眾

13、出示安民告示，在拆除危險區(qū)域設置警戒標志。3.機械設備材料的準備拆除所需的機械工具,起重運輸機械,爆破拆除所需的全部爆破器材以及爆破材料危險品臨時庫房.分別列出主要機械設備需用表,主要材料需用表。4.勞動力準備成立組織機構,明確技術負責人和專職安全員,繪制組織機構圖,組織勞動力。三、拆除工程的安全技術規(guī)定1.拆除工程在開工前,須組織技術人員和工人學習安全操作規(guī)程和拆除工程施工組織設計。2.拆除工程的施工,必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進行.工程負責人須根據施工組織設計和安全技術規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。3.拆除工程在施工前,應該將電線,瓦斯煤氣管道,上下水管道,供熱設備等干線

14、,支線切斷或遷移。4.工人從事拆除工作的時候,應該站在專門搭設的腳手架上或者其他穩(wěn)固的結構上操作。5.拆除區(qū)域周圍應設立圍欄,掛警告牌,并派專人監(jiān)護,嚴禁無關人員逗留。6.拆除建筑物,應按自上而下的順序進行,嚴禁幾層同時拆除.當拆除某一部分的時候應該防止其他部分的倒塌。7.拆除過程中,現場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線,應另外設置配電線路。8.拆除建筑物的欄桿,樓梯和樓板等,應該和整體進度相配合,不能先行拆除.建筑物的承重支柱和橫梁,須在所承擔的全部結構和荷重拆掉后才可以拆除。9.拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情況必須采用推倒方法的時候,必須遵守下列規(guī)定:(1)砍切墻根的深度不能超

15、過墻厚度的1/3,墻的厚度小于兩塊半磚的時候,不許進行掏掘。(2)為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,要用支撐撐牢。(3)建筑物推倒前,應發(fā)出信號,待所有人遠離至建筑物高度2倍以上的距離后,方可進行。(4)在建筑物倒塌范圍內若有其他建筑物時,嚴禁采用推倒方法。10.被拆建筑物的樓板平臺上不允許有多人聚集和堆放材料,以免樓蓋結構超載發(fā)生倒塌。11.在高處進行拆除工程,要設置流放槽.拆除較大的或者沉重的構件,要用吊繩或者起重機械配合并及時吊下或運走,禁止向下拋擲.拆卸下來的各種構件材料須及時清理,并分別堆放在指定位置。12.拆除石棉瓦及輕型結構屋面工程時,嚴禁施工人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板上

16、進行工作,必須使用移動板梯,板梯上端必須掛牢,防止高處墜落。13.采用控制爆破方法進行拆除工程應按下列要求:嚴格遵守土方及爆破工程施工與驗收規(guī)范中關于拆除爆破的規(guī)定,編制爆破施工方案,按規(guī)定報相關部門審批后實施。在人口稠密,交通要道等地區(qū)爆破建筑物,應采用電力或導爆索起爆,不得采用火花起爆.當采用分段起爆時,應采用毫秒雷管起爆。須用微量炸藥的控制爆破,雖可大大減少飛石,但不能絕對控制飛石,仍應采用適當保護措施.如對較矮建筑物采取適當覆蓋,對高大建筑物爆破設置安全區(qū),避免對周圍建筑物和人身的危害。爆破時,對原有蒸汽鍋爐和空壓機房等高壓設備,應將其壓力降到12個標準大氣壓.爆破各道工序要認真細致地

17、操作,檢查與處理,杜絕各種事故發(fā)生.爆破須設置臨時指揮機構,分別負責爆破施工與起爆有關安全工作。土建鋪裝施工方案一、各施工工序的主要技術要點1、施工前的準備1.1詳細熟悉設計文件：學習和領會設計思想，注意設計文件中所采用的各項技術指標、圖集，有疑問之處及時與設計單位取得聯(lián)系并進行確認。1.2編制詳實的施工方案：根據總工程進度計劃及現場各種情況，編制詳實的道路鋪裝工程施工方案。2、現場準備工作2.1在進行土方地形的施工時，應在地下管道埋設完成并驗收合格后方可進行。2.2水、電通至現場，并能正常使用,施工便道通暢無阻。2.3各種材料的現場準備、運輸、存放、保管工作。3、施工放線3.1方格網測設：根

18、據設計總平面圖上各種建筑物、道路、管線，結合現場地形情況與施工現場總平面圖，先選定方格網的主軸線、面全面布設方格網。3.2道路中線測設：將線路中心線位置測設到實地上并做好相應標志，主要內容有：測設中線上的交點和轉點，測定線路轉折角，測設曲線主點等。3.2.1直線道路的中線測設：參照圖紙設計中的放線圖用直角坐標法，通過經緯儀、鋼尺測設出各段道路中線的起點、轉折點、終點等線路三主點，以及轉折角復測無誤后，定樁。3.2.2曲線道路的中線測設：用經緯儀、鋼尺、標桿等工具，采用直角坐標法，每間隔3米測設一個中線點，用平滑曲線連接各點，對照圖紙復測無誤定樹樁。3.3道路鋪裝邊線的測設3.3.1直線道路：根

19、據設計中道路的寬度，測設道路邊線的起點轉折點、終點，然后連接成線，即為道路邊線。3.3.2曲線道路邊線測設：根據道路寬度，在各個中線點垂直于曲線切線的直線上定出邊線點，用平滑曲線連接各點，即為道路邊線。4、修筑路槽4.1放平樁（橫向樣槽）：道路邊線設定后，在路槽內開挖橫向樣槽，間距以35米為宜。放平樁后還應放縱向樣槽，即在路槽中心和兩側沿線縱向開挖樣槽，以便于施工人員準確施工。4.2開挖：平樁放好后，先由松土機沿路槽邊緣線，按螺旋形駛路線，由一側開始逐漸將全路翻松，翻松后的渣土由推土機以十字形或三字形推土方式，將渣土推到路肩上，直至將路床按設計要求挖深。4.3修整：路槽挖出后用路拱板進行檢查，

20、經過人工修整適當鏟平或培填至設計標高要求。路槽范圍內的管溝等應分層填土夯實。4.4碾壓：路槽修整后用蛙式打夯機或壓路機碾壓，直線路段由路邊逐漸向中心，曲線路段由彎道內側向外側進行，以便隨時掌握質量，碾壓至規(guī)定密實度無明顯輪跡即可。5、基層施工本工程土建部分基礎施工內容主要為灰土墊層、級配砂石、混凝土墊層，毛石基礎等5.1灰土墊層：5.1.1工藝流程檢驗土料和石灰粉的質量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收5.1.2首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準，然后分別過篩。5.1.3灰土拌合:灰土的配合比應用體積比，除設計有特殊要求外，一般為28或37。拌合時必須均勻一致，

21、至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致5.1.4灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土握緊成團，兩指輕捏即碎為宜。5.1.5基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。5.1.6分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據不同的施工方法來操作。5.1.7夯打密實：夯打的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定，一般不少于三遍5.1.8灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。5.1.9灰土回填每層夯（壓）實后，應根據規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。5.1.10找平與驗收：灰土最上一層完成

22、后，應拉線或用靠尺檢查高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。5.1.11雨、冬期施工5.1.11.1基坑（槽）或管溝灰土回填應繼續(xù)進行，盡快完成。5.1.11.2雨天施工時，應采取防雨或排水措施。5.1.11.3冬期打灰土的，不得含有凍土塊。5.2砂礫石、地瓜石基礎施工工藝5.2.1工藝流程檢驗沙石質量分層鋪筑沙石灑水夯實或碾壓找平驗收5.2.2對級配砂石、地瓜石進行技術鑒定。5.2.3砂石材料鋪前，最好根據材料的干濕情況，在料堆上適當灑水，以減少攤鋪粗細分離的現象。虛鋪厚度隨顆粒級配，干濕不同情況，一般為壓實厚度的1.2-1.4倍。5.2.3.1平地機攤鋪：每30-50米左右作

23、一標準斷面，寬1-2米，灑上石灰粉，以便平地機司機準確下鏟，汽車或其它運輸工具把砂石料運來后，根據虛鋪厚和路面寬度按每個料應鋪面積進行卸料。然后用平地機攤鋪和找平。平地機一般先從中間開始下正鏟，兩邊根據路拱大小下斜鏟。由鏟刀刮起的成堆石子，小的可以揚開，大的用人工挖坑深埋，約刮3-5遍即可。5.2.3.2厚度相等的木塊、磚塊控制攤厚度，隨鋪隨挪動。砂礫攤鋪要求均勻，如發(fā)現粗細顆料分別集中，應摻入適當的砂或礫石處理。5.2.4灑水：攤鋪完一段（約200-300米）后用灑水車灑水，用水量應使砂石料全部濕潤又不致造成路槽發(fā)軟為度。用水量一般在5-8%，冬季為防止冰凍可少灑水或灑鹽水（水中摻入5-10

24、%氯鹽，根據施工氣候確定摻量）。5.2.5夯實或碾壓：灑水后待表面稍干時，即可用10-12噸壓路機進行碾壓。碾壓每分鐘60-70米，后輪重疊1/2，碾壓方法與石塊碎石相同。碾壓1-3遍初步穩(wěn)定后，用路拱板及小線檢驗路拱及平整度，及時去高墊低，一般掌握寧低勿高的原則。找補坑槽要求一次打齊，不要反復多次進行。如發(fā)現個別砂窩或石子成堆，應將其挖出，重調整級配合后再鋪。碾壓過程中應注意隨時灑水，保持砂石經常濕潤，以防松散推移。碾壓遍數一般為8-10遍，壓至密實穩(wěn)定，無明顯輪跡為止。5.2.6找平和驗收：5.2.6.1施工適應分層找平，夯壓密實5.2.6.2最后一層壓完成后，表面應拉線找平，并且要符合設

25、計規(guī)定的標高。5.3毛石基礎5.3.1檢查放線：毛石基礎大放腳擺底前與磚基礎大放腳一樣，應及時做好基槽的檢查與修正偏差和基槽邊坡的修正。5.3.2基礎或墊層標高修正：毛石基礎大放腳墊層標高修正同磚基礎。基礎大放腳墊層標高要利用皮數桿拉線，檢查墊層標高是否合適，如果高低偏差值比較大，則要用C10細石混凝土找平，嚴禁在砂漿中加細石及砍磚包盒子。如偏差值比較小，可在砌筑過程中逐皮糾正。找平層修正寬度應兩邊各大于大放腳50mm，找平層應平整，以保證上部磚大放腳首皮磚為整塊磚，且水平灰縫厚度控制在10mm左右。5.3.3擺底：毛石基礎大放腳，應根據放出的邊線進行擺底工作。5.3.4收退：毛石級出收退，應

26、掌握錯縫搭砌的原則。5.3.5正墻：毛石基礎大放腳收退的正墻身處，同樣應做好定位和抄平工作，并引中心線至大放腳頂面和墻角側邊再分出邊線5.3.6抹找平層和結束毛石基礎。6、砌體施工6.1工藝流程 砂漿攪拌作業(yè)準備試排撂底砌料石驗評6.2砌筑前，應對彈好的線進行復查，位置、尺寸應符合設計要求，根據進場石料的規(guī)格、尺寸、顏色進行試排確定組砌方法。6.3砂漿拌制：砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在2%以內。宜采用機械攪拌，投料順序為砂子水泥摻合料水。應隨拌隨用，拌制后應在3h內使用完畢。砂漿試塊料石砌筑：6.3.1組砌方法應正確，料石砌體應上、下錯縫，內外塔砌料石基礎第一皮應用丁砌。料石砌體水平灰

27、縫厚度，應按料石種類確定。6.3.2料石墻長度超過設計規(guī)定時，應按設計要求設置變形縫，料石墻分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。 6.4冬雨季施工：6.4.1當預計連續(xù)10d內日平均氣溫低于5或當日最低溫低于-3時，即進入冬季施工。6.4.2冬季施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬施方案并對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應在+5以上。7、園路施工：園路工程的重點在于控制好施工面的高程，并注意與園林其他設施的有關高程相協(xié)調。在施工中，園路路基和路面基層的處理要達到設計要求的牢固和穩(wěn)定性，而路面面層的鋪地，則要更加精細、加強質量的要求。7.1灰土墊層施工：7.1.1施工程序：鋪土鋪灰拌和與灑水碾

28、壓初期養(yǎng)護7.1.2要求石灰劑量30%，即石灰：土=3：7；7.1.3石灰土的壓實度是影響強度的重要因素之一，因此，對石灰土必須加強壓實。7.2砼墊層施工：按設計材料比例、配制、澆注、震搗混凝土、施工完成后，即時開始養(yǎng)護。養(yǎng)護期通常為7天左右。7.3面層施工：本工程主要為透水磚、花崗巖、卵石、青石板面層。用漿鋪法鋪筑。用厚度為1.5-2.5cm的濕性結合材料，墊在路面面層混凝土墊層上面或路面基層上面或路面基層上面作為結合層，然后在其上砌筑面層。在完成的路面基層上，重新定點、放線，每10m為一施工路段，根據設計標高、路面寬度定放邊樁、中樁，打好邊線、中線。設置整體現澆路面邊線處的施工擋板，確定砌

29、塊路面的砌塊列數及拼裝材料方式。7.3.1根據設計圖紙，路面及廣場的鋪筑應從基準點開始，并應以基準線為基準，按設計規(guī)定的圖案鋪筑。7.3.2鋪筑時，不得站在墊層上作業(yè)，可在剛鋪筑的面磚上，墊上一塊0.3的木板，站在木板上鋪筑。7.3.3路面磚的接縫寬度應為31的要求。鋪筑到路邊應產生不大于20的縫隙時，可適當調整路面磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。7.3.4需用細石混凝土填補的地方，應在當日規(guī)定強度等級的細石混凝土填補。填補的細石混凝土的強度等級不宜小于M20；其色彩應與路面一致。7.3.5無路緣石路面其側向定位的施工應采用混凝土止擋法或路面磚粘結法固定地面磚。7.3.6接縫應按

30、通過路面磚基準點，應設置兩條相互垂直的路面磚基準線，其中一條基準線與路緣石夾角宜為0度或45度。7.3.7鋪完路面磚后，應采用小型振動碾壓機由路邊緣向中間路面碾壓2-3次。一字型鋪筑時，振動碾壓機前進方向應與路面磚的長度方向垂直，前時速度應與步行速度相當，并不宜使路面磚受到擾動。7.3.8卵石排列間隙的線條要呈不規(guī)則的形狀，千萬不能弄成十字形或直線形，以免影響美觀。卵石的疏密應保持均衡。8、其他面料鋪裝參照有關技術規(guī)范以上幾種鋪裝要求執(zhí)行。9、路沿石安裝的施工要求及技術要點：9.1道牙基礎應和地槽同時挖填夯實。9.2安裝平穩(wěn)牢固，并用顏色相近的水泥砂漿勾縫。9.3道牙安裝線性平滑，轉角、曲線部

31、位切割安裝，保證接縫寬度一致。9.4道牙基礎宜與路床同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實度。結合層用1：3的白灰砂漿2CM。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用M10水泥砂漿勾縫。二、高程控制整個施工過程中，嚴格按設計高程進行施工，避免因高程測設失誤而造成路面積水現象的發(fā)生。三、質量通病及控制措施1、路面下沉、裂縫：大多因基礎密實度不夠，基礎部分嚴格控制材料及施工操作規(guī)范。2、路面積水：高程控制不嚴或測量失誤造成。3、行列直線度偏差較大：面料規(guī)格尺寸偏差較大或施工中操作不規(guī)范。嚴格按設計要求的規(guī)格備料，施工中嚴格按操作規(guī)范施工。4、平整度差：面料規(guī)格偏差或施工不規(guī)范造成，控制措施同上。四、技術要求1、園路定

32、樁放線應依據設計的路面中線，宜每隔20M設置一中心樁，開挖基槽應按設計路面寬度，槽底平整度的誤差不得大于2M。2、鋪裝按設計坡度要求做，不產生積水現象。3、鋪裝各種預制磚塊、石材應輕輕放平，宜用橡膠錘敲打、穩(wěn)定，不得損傷邊角。抽調公司相關專業(yè)人員組建具有豐富經驗的專業(yè)施工隊伍，安裝安全牢固，美觀大方。及時清潔保養(yǎng)，維護保持良好的觀賞效果。同時聘請有關專家、專業(yè)人士進行現場指導，始終把質量放在第一位，真正體現設計預期的景觀效果。土建鋪裝施工方案一、各施工工序的主要技術要點1、施工前的準備1.1詳細熟悉設計文件：學習和領會設計思想，注意設計文件中所采用的各項技術指標、圖集，有疑問之處及時與設計單位

33、取得聯(lián)系并進行確認。1.2編制詳實的施工方案：根據總工程進度計劃及現場各種情況，編制詳實的道路鋪裝工程施工方案。2、現場準備工作2.1在進行土方地形的施工時，應在地下管道埋設完成并驗收合格后方可進行。2.2水、電通至現場，并能正常使用,施工便道通暢無阻。2.3各種材料的現場準備、運輸、存放、保管工作。3、施工放線3.1方格網測設：根據設計總平面圖上各種建筑物、道路、管線，結合現場地形情況與施工現場總平面圖，先選定方格網的主軸線、面全面布設方格網。3.2道路中線測設：將線路中心線位置測設到實地上并做好相應標志，主要內容有：測設中線上的交點和轉點，測定線路轉折角，測設曲線主點等。3.2.1直線道路

34、的中線測設：參照圖紙設計中的放線圖用直角坐標法，通過經緯儀、鋼尺測設出各段道路中線的起點、轉折點、終點等線路三主點，以及轉折角復測無誤后，定樁。3.2.2曲線道路的中線測設：用經緯儀、鋼尺、標桿等工具，采用直角坐標法，每間隔3米測設一個中線點，用平滑曲線連接各點，對照圖紙復測無誤定樹樁。3.3道路鋪裝邊線的測設3.3.1直線道路：根據設計中道路的寬度，測設道路邊線的起點轉折點、終點，然后連接成線，即為道路邊線。3.3.2曲線道路邊線測設：根據道路寬度，在各個中線點垂直于曲線切線的直線上定出邊線點，用平滑曲線連接各點，即為道路邊線。4、修筑路槽4.1放平樁（橫向樣槽）：道路邊線設定后，在路槽內開

35、挖橫向樣槽，間距以35米為宜。放平樁后還應放縱向樣槽，即在路槽中心和兩側沿線縱向開挖樣槽，以便于施工人員準確施工。4.2開挖：平樁放好后，先由松土機沿路槽邊緣線，按螺旋形駛路線，由一側開始逐漸將全路翻松，翻松后的渣土由推土機以十字形或三字形推土方式，將渣土推到路肩上，直至將路床按設計要求挖深。4.3修整：路槽挖出后用路拱板進行檢查，經過人工修整適當鏟平或培填至設計標高要求。路槽范圍內的管溝等應分層填土夯實。4.4碾壓：路槽修整后用蛙式打夯機或壓路機碾壓，直線路段由路邊逐漸向中心，曲線路段由彎道內側向外側進行，以便隨時掌握質量，碾壓至規(guī)定密實度無明顯輪跡即可。5、基層施工本工程土建部分基礎施工內

36、容主要為灰土墊層、級配砂石、混凝土墊層，毛石基礎等5.1灰土墊層：5.1.1工藝流程檢驗土料和石灰粉的質量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收5.1.2首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準，然后分別過篩。5.1.3灰土拌合:灰土的配合比應用體積比，除設計有特殊要求外，一般為28或37。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致5.1.4灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土握緊成團，兩指輕捏即碎為宜。5.1.5基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。5.1.6分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據不同的施工方法來操作。5.1.7夯打密實：夯

37、打的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定，一般不少于三遍5.1.8灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。5.1.9灰土回填每層夯（壓）實后，應根據規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。5.1.10找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。5.1.11雨、冬期施工5.1.11.1基坑（槽）或管溝灰土回填應繼續(xù)進行，盡快完成。5.1.11.2雨天施工時，應采取防雨或排水措施。5.1.11.3冬期打灰土的，不得含有凍土塊。5.2砂礫

38、石、地瓜石基礎施工工藝5.2.1工藝流程檢驗沙石質量分層鋪筑沙石灑水夯實或碾壓找平驗收5.2.2對級配砂石、地瓜石進行技術鑒定。5.2.3砂石材料鋪前，最好根據材料的干濕情況，在料堆上適當灑水，以減少攤鋪粗細分離的現象。虛鋪厚度隨顆粒級配，干濕不同情況，一般為壓實厚度的1.2-1.4倍。5.2.3.1平地機攤鋪：每30-50米左右作一標準斷面，寬1-2米，灑上石灰粉，以便平地機司機準確下鏟，汽車或其它運輸工具把砂石料運來后，根據虛鋪厚和路面寬度按每個料應鋪面積進行卸料。然后用平地機攤鋪和找平。平地機一般先從中間開始下正鏟，兩邊根據路拱大小下斜鏟。由鏟刀刮起的成堆石子，小的可以揚開，大的用人工挖

39、坑深埋，約刮3-5遍即可。5.2.3.2厚度相等的木塊、磚塊控制攤厚度，隨鋪隨挪動。砂礫攤鋪要求均勻，如發(fā)現粗細顆料分別集中，應摻入適當的砂或礫石處理。5.2.4灑水：攤鋪完一段（約200-300米）后用灑水車灑水，用水量應使砂石料全部濕潤又不致造成路槽發(fā)軟為度。用水量一般在5-8%，冬季為防止冰凍可少灑水或灑鹽水（水中摻入5-10%氯鹽，根據施工氣候確定摻量）。5.2.5夯實或碾壓：灑水后待表面稍干時，即可用10-12噸壓路機進行碾壓。碾壓每分鐘60-70米，后輪重疊1/2，碾壓方法與石塊碎石相同。碾壓1-3遍初步穩(wěn)定后，用路拱板及小線檢驗路拱及平整度，及時去高墊低，一般掌握寧低勿高的原則。

40、找補坑槽要求一次打齊，不要反復多次進行。如發(fā)現個別砂窩或石子成堆，應將其挖出，重調整級配合后再鋪。碾壓過程中應注意隨時灑水，保持砂石經常濕潤，以防松散推移。碾壓遍數一般為8-10遍，壓至密實穩(wěn)定，無明顯輪跡為止。5.2.6找平和驗收：5.2.6.1施工適應分層找平，夯壓密實5.2.6.2最后一層壓完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。5.3毛石基礎5.3.1檢查放線：毛石基礎大放腳擺底前與磚基礎大放腳一樣，應及時做好基槽的檢查與修正偏差和基槽邊坡的修正。5.3.2基礎或墊層標高修正：毛石基礎大放腳墊層標高修正同磚基礎?；A大放腳墊層標高要利用皮數桿拉線，檢查墊層標高是否合適，如果高

41、低偏差值比較大，則要用C10細石混凝土找平，嚴禁在砂漿中加細石及砍磚包盒子。如偏差值比較小，可在砌筑過程中逐皮糾正。找平層修正寬度應兩邊各大于大放腳50mm，找平層應平整，以保證上部磚大放腳首皮磚為整塊磚，且水平灰縫厚度控制在10mm左右。5.3.3擺底：毛石基礎大放腳，應根據放出的邊線進行擺底工作。5.3.4收退：毛石級出收退，應掌握錯縫搭砌的原則。5.3.5正墻：毛石基礎大放腳收退的正墻身處，同樣應做好定位和抄平工作，并引中心線至大放腳頂面和墻角側邊再分出邊線5.3.6抹找平層和結束毛石基礎。6、砌體施工6.1工藝流程 砂漿攪拌作業(yè)準備試排撂底砌料石驗評6.2砌筑前，應對彈好的線進行復查，

42、位置、尺寸應符合設計要求，根據進場石料的規(guī)格、尺寸、顏色進行試排確定組砌方法。6.3砂漿拌制：砂漿配合比應用重量比，水泥計量精度在2%以內。宜采用機械攪拌，投料順序為砂子水泥摻合料水。應隨拌隨用，拌制后應在3h內使用完畢。砂漿試塊料石砌筑：6.3.1組砌方法應正確，料石砌體應上、下錯縫，內外塔砌料石基礎第一皮應用丁砌。料石砌體水平灰縫厚度，應按料石種類確定。6.3.2料石墻長度超過設計規(guī)定時，應按設計要求設置變形縫，料石墻分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。 6.4冬雨季施工：6.4.1當預計連續(xù)10d內日平均氣溫低于5或當日最低溫低于-3時，即進入冬季施工。6.4.2冬季施工宜采用普通

43、硅酸鹽水泥，按冬施方案并對水、砂進行加熱，砂漿使用時的溫度應在+5以上。7、園路施工：園路工程的重點在于控制好施工面的高程，并注意與園林其他設施的有關高程相協(xié)調。在施工中，園路路基和路面基層的處理要達到設計要求的牢固和穩(wěn)定性，而路面面層的鋪地，則要更加精細、加強質量的要求。7.1灰土墊層施工：7.1.1施工程序：鋪土鋪灰拌和與灑水碾壓初期養(yǎng)護7.1.2要求石灰劑量30%，即石灰：土=3：7；7.1.3石灰土的壓實度是影響強度的重要因素之一，因此，對石灰土必須加強壓實。7.2砼墊層施工：按設計材料比例、配制、澆注、震搗混凝土、施工完成后，即時開始養(yǎng)護。養(yǎng)護期通常為7天左右。7.3面層施工：本工程

44、主要為透水磚、花崗巖、卵石、青石板面層。用漿鋪法鋪筑。用厚度為1.5-2.5cm的濕性結合材料，墊在路面面層混凝土墊層上面或路面基層上面或路面基層上面作為結合層，然后在其上砌筑面層。在完成的路面基層上，重新定點、放線，每10m為一施工路段，根據設計標高、路面寬度定放邊樁、中樁，打好邊線、中線。設置整體現澆路面邊線處的施工擋板，確定砌塊路面的砌塊列數及拼裝材料方式。7.3.1根據設計圖紙，路面及廣場的鋪筑應從基準點開始，并應以基準線為基準，按設計規(guī)定的圖案鋪筑。7.3.2鋪筑時，不得站在墊層上作業(yè)，可在剛鋪筑的面磚上，墊上一塊0.3的木板，站在木板上鋪筑。7.3.3路面磚的接縫寬度應為31的要求

45、。鋪筑到路邊應產生不大于20的縫隙時，可適當調整路面磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。7.3.4需用細石混凝土填補的地方，應在當日規(guī)定強度等級的細石混凝土填補。填補的細石混凝土的強度等級不宜小于M20；其色彩應與路面一致。7.3.5無路緣石路面其側向定位的施工應采用混凝土止擋法或路面磚粘結法固定地面磚。7.3.6接縫應按通過路面磚基準點，應設置兩條相互垂直的路面磚基準線，其中一條基準線與路緣石夾角宜為0度或45度。7.3.7鋪完路面磚后，應采用小型振動碾壓機由路邊緣向中間路面碾壓2-3次。一字型鋪筑時，振動碾壓機前進方向應與路面磚的長度方向垂直，前時速度應與步行速度相當，并不宜使路

46、面磚受到擾動。7.3.8卵石排列間隙的線條要呈不規(guī)則的形狀，千萬不能弄成十字形或直線形，以免影響美觀。卵石的疏密應保持均衡。8、其他面料鋪裝參照有關技術規(guī)范以上幾種鋪裝要求執(zhí)行。9、路沿石安裝的施工要求及技術要點：9.1道牙基礎應和地槽同時挖填夯實。9.2安裝平穩(wěn)牢固，并用顏色相近的水泥砂漿勾縫。9.3道牙安裝線性平滑，轉角、曲線部位切割安裝，保證接縫寬度一致。9.4道牙基礎宜與路床同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實度。結合層用1：3的白灰砂漿2CM。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用M10水泥砂漿勾縫。二、高程控制整個施工過程中，嚴格按設計高程進行施工，避免因高程測設失誤而造成路面積水現象的發(fā)生。三、

47、質量通病及控制措施1、路面下沉、裂縫：大多因基礎密實度不夠，基礎部分嚴格控制材料及施工操作規(guī)范。2、路面積水：高程控制不嚴或測量失誤造成。3、行列直線度偏差較大：面料規(guī)格尺寸偏差較大或施工中操作不規(guī)范。嚴格按設計要求的規(guī)格備料，施工中嚴格按操作規(guī)范施工。4、平整度差：面料規(guī)格偏差或施工不規(guī)范造成，控制措施同上。四、技術要求1、園路定樁放線應依據設計的路面中線，宜每隔20M設置一中心樁，開挖基槽應按設計路面寬度，槽底平整度的誤差不得大于2M。2、鋪裝按設計坡度要求做，不產生積水現象。3、鋪裝各種預制磚塊、石材應輕輕放平，宜用橡膠錘敲打、穩(wěn)定，不得損傷邊角。抽調公司相關專業(yè)人員組建具有豐富經驗的專

48、業(yè)施工隊伍，安裝安全牢固，美觀大方。及時清潔保養(yǎng)，維護保持良好的觀賞效果。同時聘請有關專家、專業(yè)人士進行現場指導，始終把質量放在第一位，真正體現設計預期的景觀效果。土建鋪裝施工方案一、各施工工序的主要技術要點1、施工前的準備1.1詳細熟悉設計文件：學習和領會設計思想，注意設計文件中所采用的各項技術指標、圖集，有疑問之處及時與設計單位取得聯(lián)系并進行確認。1.2編制詳實的施工方案：根據總工程進度計劃及現場各種情況，編制詳實的道路鋪裝工程施工方案。2、現場準備工作2.1在進行土方地形的施工時，應在地下管道埋設完成并驗收合格后方可進行。2.2水、電通至現場，并能正常使用,施工便道通暢無阻。2.3各種材

49、料的現場準備、運輸、存放、保管工作。3、施工放線3.1方格網測設：根據設計總平面圖上各種建筑物、道路、管線，結合現場地形情況與施工現場總平面圖，先選定方格網的主軸線、面全面布設方格網。3.2道路中線測設：將線路中心線位置測設到實地上并做好相應標志，主要內容有：測設中線上的交點和轉點，測定線路轉折角，測設曲線主點等。3.2.1直線道路的中線測設：參照圖紙設計中的放線圖用直角坐標法，通過經緯儀、鋼尺測設出各段道路中線的起點、轉折點、終點等線路三主點，以及轉折角復測無誤后，定樁。3.2.2曲線道路的中線測設：用經緯儀、鋼尺、標桿等工具，采用直角坐標法，每間隔3米測設一個中線點，用平滑曲線連接各點，對

50、照圖紙復測無誤定樹樁。3.3道路鋪裝邊線的測設3.3.1直線道路：根據設計中道路的寬度，測設道路邊線的起點轉折點、終點，然后連接成線，即為道路邊線。3.3.2曲線道路邊線測設：根據道路寬度，在各個中線點垂直于曲線切線的直線上定出邊線點，用平滑曲線連接各點，即為道路邊線。4、修筑路槽4.1放平樁（橫向樣槽）：道路邊線設定后，在路槽內開挖橫向樣槽，間距以35米為宜。放平樁后還應放縱向樣槽，即在路槽中心和兩側沿線縱向開挖樣槽，以便于施工人員準確施工。4.2開挖：平樁放好后，先由松土機沿路槽邊緣線，按螺旋形駛路線，由一側開始逐漸將全路翻松，翻松后的渣土由推土機以十字形或三字形推土方式，將渣土推到路肩上

51、，直至將路床按設計要求挖深。4.3修整：路槽挖出后用路拱板進行檢查，經過人工修整適當鏟平或培填至設計標高要求。路槽范圍內的管溝等應分層填土夯實。4.4碾壓：路槽修整后用蛙式打夯機或壓路機碾壓，直線路段由路邊逐漸向中心，曲線路段由彎道內側向外側進行，以便隨時掌握質量，碾壓至規(guī)定密實度無明顯輪跡即可。5、基層施工本工程土建部分基礎施工內容主要為灰土墊層、級配砂石、混凝土墊層，毛石基礎等5.1灰土墊層：5.1.1工藝流程檢驗土料和石灰粉的質量并過篩灰土拌合槽底清理分層鋪灰土夯打密實找平驗收5.1.2首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準，然后分別過篩。5.1.3灰土拌合:灰土的配合比應

52、用體積比，除設計有特殊要求外，一般為28或37。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致5.1.4灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土握緊成團，兩指輕捏即碎為宜。5.1.5基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。5.1.6分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據不同的施工方法來操作。5.1.7夯打密實：夯打的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定，一般不少于三遍5.1.8灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。5.1.9灰土回填每層夯（壓）實后，應根據規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土質量密度，達到設計要求時

53、，才能進行上一層灰土的鋪攤。5.1.10找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。5.1.11雨、冬期施工5.1.11.1基坑（槽）或管溝灰土回填應繼續(xù)進行，盡快完成。5.1.11.2雨天施工時，應采取防雨或排水措施。5.1.11.3冬期打灰土的，不得含有凍土塊。5.2砂礫石、地瓜石基礎施工工藝5.2.1工藝流程檢驗沙石質量分層鋪筑沙石灑水夯實或碾壓找平驗收5.2.2對級配砂石、地瓜石進行技術鑒定。5.2.3砂石材料鋪前，最好根據材料的干濕情況，在料堆上適當灑水，以減少攤鋪粗細分離的現象。虛鋪厚度隨顆粒級配，干濕不同情況，一般為壓實厚

54、度的1.2-1.4倍。5.2.3.1平地機攤鋪：每30-50米左右作一標準斷面，寬1-2米，灑上石灰粉，以便平地機司機準確下鏟，汽車或其它運輸工具把砂石料運來后，根據虛鋪厚和路面寬度按每個料應鋪面積進行卸料。然后用平地機攤鋪和找平。平地機一般先從中間開始下正鏟，兩邊根據路拱大小下斜鏟。由鏟刀刮起的成堆石子，小的可以揚開，大的用人工挖坑深埋，約刮3-5遍即可。5.2.3.2厚度相等的木塊、磚塊控制攤厚度，隨鋪隨挪動。砂礫攤鋪要求均勻，如發(fā)現粗細顆料分別集中，應摻入適當的砂或礫石處理。5.2.4灑水：攤鋪完一段（約200-300米）后用灑水車灑水，用水量應使砂石料全部濕潤又不致造成路槽發(fā)軟為度。用

55、水量一般在5-8%，冬季為防止冰凍可少灑水或灑鹽水（水中摻入5-10%氯鹽，根據施工氣候確定摻量）。5.2.5夯實或碾壓：灑水后待表面稍干時，即可用10-12噸壓路機進行碾壓。碾壓每分鐘60-70米，后輪重疊1/2，碾壓方法與石塊碎石相同。碾壓1-3遍初步穩(wěn)定后，用路拱板及小線檢驗路拱及平整度，及時去高墊低，一般掌握寧低勿高的原則。找補坑槽要求一次打齊，不要反復多次進行。如發(fā)現個別砂窩或石子成堆，應將其挖出，重調整級配合后再鋪。碾壓過程中應注意隨時灑水，保持砂石經常濕潤，以防松散推移。碾壓遍數一般為8-10遍，壓至密實穩(wěn)定，無明顯輪跡為止。5.2.6找平和驗收：5.2.6.1施工適應分層找平，

56、夯壓密實5.2.6.2最后一層壓完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。5.3毛石基礎5.3.1檢查放線：毛石基礎大放腳擺底前與磚基礎大放腳一樣，應及時做好基槽的檢查與修正偏差和基槽邊坡的修正。5.3.2基礎或墊層標高修正：毛石基礎大放腳墊層標高修正同磚基礎?；A大放腳墊層標高要利用皮數桿拉線，檢查墊層標高是否合適，如果高低偏差值比較大，則要用C10細石混凝土找平，嚴禁在砂漿中加細石及砍磚包盒子。如偏差值比較小，可在砌筑過程中逐皮糾正。找平層修正寬度應兩邊各大于大放腳50mm，找平層應平整，以保證上部磚大放腳首皮磚為整塊磚，且水平灰縫厚度控制在10mm左右。5.3.3擺底：毛石基礎大放腳，應根據放出的邊線進行擺底工作。5.3.4收退：毛石級出收退，應掌握錯縫搭砌的原則。5.3.5正墻：毛石基礎大放腳收退的正墻身處，同樣應做好定位和抄平工作，并引中心線至大放腳頂面和墻角側邊再分出邊線5.3.6抹找平層和結束毛石基礎。6、砌體施工6.1工藝流程 砂漿攪拌作業(yè)準備試排撂底砌料石驗評6.2砌筑前，應對彈好的線進行復