研發(fā)部管理制度

1、研發(fā)部管理制度. 目的和作用新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈,它對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、開拓新市場、提高經(jīng)濟效益等方面起著決定性作用。為了使新產(chǎn)品開發(fā)能夠嚴格遵循科學管理程序進行， 取得較好的效果， 特制定本制度。.管理職責市場部負責新產(chǎn)品的調(diào)研分析與立項等方面的工作。技術(shù)研發(fā)中心負責產(chǎn)品的設(shè)計、試制、鑒定、移交投產(chǎn)等方面的管理。物流中心、制造中心、質(zhì)控中心應(yīng)在整個開發(fā)過程中給予支持和配合。.新產(chǎn)品開發(fā)的前期調(diào)研分析工作新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)不可缺少的前期工作 ,必須在進行充分的技術(shù)和市場調(diào)查后,對產(chǎn)品的社會需要、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢以及資源效益等

2、五個方面進行科學預測及經(jīng)濟性的分析論證。調(diào)查研究 : TOC o 1-5 h z 調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求.以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象,調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格及使用情況。廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專利,然后進行可行性分析研究.可行性分析:論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向 .論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢.論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性（含物資、設(shè)備、 能源、 外購外協(xié)配套等）。初步論證技術(shù)經(jīng)濟效益。寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報告。. 產(chǎn)品設(shè)計管理產(chǎn)品設(shè)計時從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的

3、準備和管理,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),必須嚴格遵循三段設(shè)計程序.技術(shù)任務(wù)書 :技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi) , 由設(shè)計部門向上級提出的體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進性和推存性意見的文件,經(jīng)上級批準后,作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù).其目的在于正確地確定產(chǎn)品的最佳總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、 系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)， 并由設(shè)計員負責編寫 （其中標準化規(guī)則要求會同標準化人員共同擬定）?，F(xiàn)對其編寫內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：設(shè)計依據(jù) （根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容）:國內(nèi)外技術(shù)情報:在市場的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平,或在產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi) 空白 .市場經(jīng)濟情報: 在產(chǎn)品功能、特點、形式（新穎性

4、）等方面滿足用戶要求，適應(yīng)市場需要，具有競爭能力。產(chǎn)品用途及使用范圍 .對計劃任務(wù)書提出有關(guān)方面的改進意見 .基本參數(shù)和主要性能指標 .總體布局及主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)敘述 .產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng):需簡略勾畫出產(chǎn)品原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較。標準化要求:a 應(yīng)符合產(chǎn)品系列標準和其他現(xiàn)行技術(shù)標準情況， 列出應(yīng)貫徹標準的目的和范圍，提出貫徹標準的技術(shù)組織措施。b 新產(chǎn)品預期達到的標準化系數(shù)： 列出推薦采用的標準件、 通用件清單， 提出一定范圍的通用件、標準件系數(shù)指標。c 對材料和元器件的標準化要求： 列出推薦選用的標準化系數(shù)和外購件系數(shù)指標。d 與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標準化水平對比，

5、提出新產(chǎn)品標準化要求， 并預測標準化的經(jīng)濟效果。關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件、特殊材料資源分析。對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行比較,運用價值工程,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能 （包括消除剩余功能）,并通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案.根據(jù)有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計方案進行的評議情況 （A 評價 ）,共同商定設(shè)計 TOC o 1-5 h z 或改進的方案是否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要,敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要,又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求的情況.新產(chǎn)品設(shè)計實施、試調(diào)周期和經(jīng)費估算。技術(shù)設(shè)計 :技術(shù)設(shè)計的目的,是在已批準的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上,完成產(chǎn)品的主要計算和主要零件設(shè)計.完成設(shè)計過程中必需的實驗研

6、究（原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能和模具實驗），并寫出實驗研究大綱和實驗研究報告。做出產(chǎn)品設(shè)計核算書 （如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的核算）。畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準。運用價值工程原理,編制技術(shù)、經(jīng)濟分析報告。繪制系統(tǒng)工作原理圖 ,并作簡要說明 .提出特殊原件、外購件，材料清單。對技術(shù)任務(wù)書提出的某些內(nèi)容進行審查和修正 .對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。 TOC o 1-5 h z 工作圖設(shè)計:工作圖設(shè)計的目的,是在設(shè)計基礎(chǔ)上完成試制（生產(chǎn)）及隨機出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計文件. 新產(chǎn)品試制的管理新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學程序完成三

7、段設(shè)計 的基礎(chǔ)上進行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作.試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段.樣品試制 :是根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品， 然后按要求進行實驗，借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 性能和設(shè)計圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量。此階段完全在研究所內(nèi)進行。小批試制 : TOC o 1-5 h z 在樣品試制的基礎(chǔ)上進行小批試產(chǎn),其主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性,檢驗全部工藝文件和工藝設(shè)備,并進一步校正和審驗設(shè)計圖紙.此階段以研究所為主由工藝科負責工藝文件的編制和工裝設(shè)計圖紙的完成,部分試制工作擴散到生產(chǎn)車間進行 .編制技術(shù)文件:在樣品試制和小批試制結(jié)束后

8、,應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié),并編制下列文件:進行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計.根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書 ,安排利用廠房、設(shè)備、測試條件等設(shè)想簡略的工藝路線。進行工藝分析.根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計,作出材料改制、元件改裝、復雜自制件加工等項的工藝分析。 TOC o 1-5 h z 產(chǎn)品工作圖的工藝性審查.編制試制用工藝卡片.設(shè)計產(chǎn)品試驗的工裝.計算試制用材料消耗和加工工時.編寫試制記錄.編寫試制總結(jié).著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、 工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程， 并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。 樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責編制，供樣品鑒定用；小批試制總結(jié)由工藝

9、部門編寫，供批試鑒定用。編寫定型實驗報告.定型實驗報告是產(chǎn)品經(jīng)全面性能實驗后所編的文件內(nèi)容包括定型實驗所進行的實驗項目和方法、技術(shù)條件、試驗程序、實驗步驟、參照的有關(guān)規(guī)定等。定型實驗報告由檢驗科編制。編寫試用（運行）報告。試用（運行）報告是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件。試用（運行）試驗項目和方法由技術(shù)部門規(guī)定。試驗通常委托用戶進行， 其試驗程序、 步驟和記錄表格由研究所設(shè)計室負責編制。編制特種材料及外購、外協(xié)件定點定型報告，由研究所負責。.新產(chǎn)品鑒定的管理在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理要求應(yīng)申請鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不

10、準超越階段進行。 屬于已投入正式生產(chǎn)的系列開發(fā)產(chǎn)品， 經(jīng)過批準， 樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行。鑒定工作需準備的文件：鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件：供鑒定委員會用的成套資料。正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件：供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時，制造、驗收和管理用成套資料（產(chǎn)品圖應(yīng)備有二十套，發(fā)設(shè)計、工藝、質(zhì)控辦、質(zhì)檢辦、制造中心、工具室、裝配和零件加工車間、總工程師辦，并存檔）。隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件：隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)。技術(shù)鑒定結(jié)論的內(nèi)容是：樣品鑒定結(jié)論的內(nèi)容：審查樣品試制結(jié)果、 設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、 工藝性， 以及特種材料 解決的可能性等

11、，確定能否投入小批試制。明確樣品應(yīng)改進的事項，搞好試制評價（ B 評價）小批試制鑒定結(jié)論的內(nèi)容：審查產(chǎn)品的可靠性， 審查生產(chǎn)工藝、 工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備， 各種技術(shù)資料的完備性與可靠性，以及資源供應(yīng)、外購外協(xié)、定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。明確批量制造應(yīng)改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價（ C 評價）。各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按照產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件、工藝文件的完整性原則和有關(guān)的審批程序辦理。.新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理新產(chǎn)品移交投產(chǎn)應(yīng)具備的文件：新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠、技術(shù)先進，具有良好的工藝性。產(chǎn)品的主要參數(shù)、形式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準； 在充分滿足使

12、用需要的基礎(chǔ)上， 做到標準化、 系列化和通用化。每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣品試制和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢驗， 具有完整的試制和檢驗報告， 部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。 樣品試制、 小批試制均由總工程師召集有關(guān)單位進行鑒定， 并決定投產(chǎn)與否個下一步的工作安排。 在同一系列中， 個別工藝上變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進行小批試制，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程師辦組織，總工程師主持召開由設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全資辦、檢查、標準化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會， 多方面聽取意見， 對新產(chǎn)品從技術(shù)上、 經(jīng)濟上作出評價，確認設(shè)計合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫 “新