地上腳手架、落地式腳手架技術(shù)交底范本

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號031工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱交底提要地上腳手架搭設(shè)技術(shù)交底交底內(nèi)容: 一、材料要求1、鋼管:483.5mmQ235鋼管，鋼管長度1.5m、3m、4m、6m。鋼管使用前應(yīng)先除銹再涂刷桔黃色防銹油漆，用于剪刀撐的鋼管涂刷艷藍(lán)色防銹油漆。2、扣件:回轉(zhuǎn)扣件、十字扣件、對接扣件等?？奂牧蠎?yīng)符合鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定。在螺栓擰緊扭力矩達(dá)64Nm時，不得發(fā)生破壞。3、腳手板:采用松木腳手板，每塊重量不大于30kg，厚度不小于50，材質(zhì)要符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ5)中二級材質(zhì)的規(guī)定。4、防護(hù)網(wǎng):綠色密目安全網(wǎng)1.26.0m(網(wǎng)目3.53.5

2、mm)、安全平網(wǎng)3.06.0m網(wǎng)眼不大于5cm。5 、檔腳板:檔腳板由腳手板或?qū)Ｓ脵n腳板組成，高度不小于150mm;二、主要機(jī)具扳手、安全帶等。三、施工準(zhǔn)備:1、搭設(shè)參數(shù):主樓四周腳手架搭設(shè)高度85m, 擬搭設(shè)外腳手架立桿全座落于裙房樓層混凝土結(jié)構(gòu)梁板上，在0-40m范圍內(nèi)采用雙排雙立桿，在40m-85m范圍內(nèi)采用雙排單立桿；裙房部分腳手架搭設(shè)高度為20m，采用雙排單立桿；連墻件三步三跨設(shè)置,在作業(yè)層每跨大橫桿內(nèi)增加一道小橫桿，施工完畢后拆除倒運至上一層?？紤]到外墻幕墻施工用腳手架，腳手架立桿距結(jié)構(gòu)外皮距離在主樓部分3/G-F軸、9/G-F軸玻璃幕墻處內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)邊400mm,其余部分按600

3、mm留設(shè)，裙樓部分東西兩側(cè)按600mm留設(shè)，南側(cè)按400mm留設(shè);主 樓 地 上 部 分 擬 定 腳 手 架 搭 設(shè) 參 數(shù)腳手架搭設(shè)高度85m雙鋼管搭設(shè)高度40m同時作業(yè)層數(shù)2層縱 距1.5m排 距0.95m步 距1.2m連墻件布置三步三跨腳手板鋪設(shè)2層內(nèi)排立桿距墻0.60m(最大距離)審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號031工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱交底提要地上腳手架搭設(shè)技術(shù)交底交底內(nèi)容: 連墻件豎向間距4.500米，水平

4、間距4.500米。2、施工隊人員部署:施工隊必須架子工20名，班組長為向志，另設(shè)群眾安全監(jiān)督員兩名報項目安全室備案；所有架子工必須經(jīng)培訓(xùn)，具有有效期內(nèi)架子工上崗證.3、周轉(zhuǎn)材料存放根據(jù)施工組織設(shè)計結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場平面布置圖設(shè)計要求，外腳手架的周轉(zhuǎn)材料使用前及拆除后集中碼放在現(xiàn)場西側(cè)和北側(cè)，保持現(xiàn)場整潔、干凈。四、操作工藝1、施工工藝放線確定立桿位置地下部分立桿回頂放置縱向掃地桿自東北角部起依次向兩邊豎立底(第1根)立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定(固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直)，每邊豎起34根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向橫桿(與立桿扣接固定)、校正立桿垂直和橫

5、桿水平后，按4060Nm力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段按上一步要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面檢查一遍構(gòu)架的質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量設(shè)置連墻件按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步架、第三步隨搭設(shè)進(jìn)程及時安裝連墻件和剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層間橫桿(在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿)、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板以及圍護(hù)、封閉措施。2、 腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求2.1縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；2.2縱向水平桿采用對接扣件連接:縱向水平桿的對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個

6、相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。2.3操作面小橫桿需低于樓板反檐底面20cm，保證結(jié)構(gòu)施工人員足夠操作面；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號031工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱交底提要地上腳手架搭設(shè)技術(shù)交底交底內(nèi)容: 2.4本工程腳手架距外墻邊較遠(yuǎn)，在作業(yè)層下掛一層密目網(wǎng)，并每隔一層，在腳手架及外墻之間的空隙間掛一層大眼網(wǎng)，大眼網(wǎng)一端掛在腳手架大橫桿外側(cè)，一端掛在結(jié)構(gòu)樓

7、板下檐口；2.5腳手板采用對接平鋪，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm。 2.6立桿除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭均采用對接扣件。2.7立桿之間設(shè)置十字剪刀撐，斜桿與地面間的角度為45o，沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，水平間距每隔6m設(shè)置一道。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號031工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱交底提要地上腳手架搭設(shè)技術(shù)交底交底內(nèi)容: 2.8 首

8、層搭設(shè)示意如圖: 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號031工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱交底提要地上腳手架搭設(shè)技術(shù)交底交底內(nèi)容: 2.9腳手架卸載:根據(jù)規(guī)范構(gòu)造要求及計算結(jié)果 ，高度超過50m的腳手架，每1518m卸載一段。采用鋼絲繩，從高30m處設(shè)置第一道，向上五層一卸載。在5層頂、10層頂、15層頂、18層頂卸載，卸載拉結(jié)點水平間距6m。選用61920鋼絲繩，鋼絲繩接頭繩卡不少于4個，間距150200mm布置。吊環(huán)用25mm鋼

9、筋(HPB235)。吊環(huán)詳圖同3.11預(yù)埋地錨詳圖。鋼絲繩用花籃螺栓和專用卡環(huán)連接腳手架。吊點必須設(shè)在立桿與大橫桿、小橫桿的交點處，鋼絲繩由大橫桿底部兜緊。吊點處設(shè)雙根小橫桿，一根與立桿卡牢，一根與大橫桿卡牢，兩根小橫桿端頭與結(jié)構(gòu)頂緊。在鋼絲繩的吊點處，設(shè)置附加抗滑管，防止大橫桿被鋼絲繩兜起沿立桿上下滑移，做法如下圖:審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號031工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱交底提要地上腳手架搭設(shè)技術(shù)交底交底內(nèi)容: 2

10、.9腳手架卸載:根據(jù)規(guī)范構(gòu)造要求及計算結(jié)果 ，高度超過50m的腳手架，每1518m卸載一段。采用鋼絲繩，從高30m處設(shè)置第一道，向上五層一卸載。在5層頂、10層頂、15層頂、18層頂卸載，卸載拉結(jié)點水平間距6m。選用61920鋼絲繩，鋼絲繩接頭繩卡不少于4個，間距150200mm布置。吊環(huán)用25mm鋼筋(HPB235)。吊環(huán)詳圖同3.11預(yù)埋地錨詳圖。鋼絲繩用花籃螺栓和專用卡環(huán)連接腳手架。吊點必須設(shè)在立桿與大橫桿、小橫桿的交點處，鋼絲繩由大橫桿底部兜緊。吊點處設(shè)雙根小橫桿，一根與立桿卡牢，一根與大橫桿卡牢，兩根小橫桿端頭與結(jié)構(gòu)頂緊。在鋼絲繩的吊點處，設(shè)置附加抗滑管，防止大橫桿被鋼絲繩兜起沿立桿

11、上下滑移，做法如下圖:審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號031工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱交底提要地上腳手架搭設(shè)技術(shù)交底交底內(nèi)容: 2.10連墻件:立桿必須用拉結(jié)點與結(jié)構(gòu)柱可靠拉接，拉結(jié)點的布置水平間距均為4.5m，豎向間距為3.6m，且每個拉結(jié)點的覆蓋面積小于40。拉結(jié)點要從底層第一步縱向水平桿的主節(jié)點處呈菱形水平設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不大于300。在兩個柱子的樓板中間埋設(shè)雙排地錨，設(shè)置連墻件。保證水平方向連墻件距離滿足要求。

12、審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號031工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱交底提要地上腳手架搭設(shè)技術(shù)交底交底內(nèi)容: 2.11連墻件和剪刀撐及時設(shè)置，不得滯后超過2步。連墻件按三步三跨設(shè)置既連墻件水平距離4500mm,縱向距離3600mm，用鋼管將架體與框架柱或頂板梁連接起來，將側(cè)向荷載傳遞到柱、梁上?？紤]到連墻件設(shè)置，頂板混凝土施工時于每跨中部預(yù)留鋼管孔。2.12腳手架樣板布置在首層3區(qū)，待該區(qū)外墻腳手架搭設(shè)完畢后，由工程室組織安全室

13、、技術(shù)室及XX公司、裝XX公司進(jìn)行樣板驗收，外架未驗收前不允使用。腳手架搭設(shè)完畢后，項目測量室對腳手架位移進(jìn)沉降進(jìn)行觀測，出現(xiàn)問題及時報告；2.13 腳手架搭設(shè)過程中發(fā)現(xiàn)問題及時報項目部，嚴(yán)禁私自決定；2.14腳手架必須設(shè)置安全防護(hù)裝置:立桿內(nèi)側(cè)必須設(shè)置擋護(hù)高度1.2m的欄桿和高度約20cm的擋腳板，且欄桿間凈空高度不大于0.5m；自底層起采用密目網(wǎng)對構(gòu)架外側(cè)全封閉。五、安全施工技術(shù)措施1、項目安全員要積極監(jiān)督檢查逐級安全責(zé)任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期組織安全工作大檢查。2、外架施工前項目安全員必須對所有架子工人進(jìn)行安全交底，并對安全知識進(jìn)行考核，不合格者嚴(yán)禁上崗。搭設(shè)腳手架必須由經(jīng)過安全技術(shù)教

14、育的架子工承擔(dān)，做到持證上崗。同時做好教育記錄和安全施工技術(shù)交底。3、現(xiàn)場施工人員必須按規(guī)定佩帶工作證，戴好安全帽。工作期間不得飲酒、吸煙，要嚴(yán)格遵守工地的各項規(guī)章制度。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號031工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱交底提要地上腳手架搭設(shè)技術(shù)交底交底內(nèi)容: 4、在腳手架搭設(shè)和拆除過程中，下面必須設(shè)警戒線，在警戒線以內(nèi)，嚴(yán)禁人員施工、行走，外圍有人指揮。5、搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩帶好安全帶，工具

15、及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。6、六級(含六級)以上大風(fēng)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)要采取防滑措施，并掃除積雪。7、腳手板要鋪滿、鋪平，不得有探頭板。作業(yè)層的擋板、防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)不得缺失。嚴(yán)格控制施工荷載，確保較大的安全儲備，同時施工的操作層數(shù)不大于4層，施工荷載不大于2kN/m2(200kg/m2)。嚴(yán)禁在腳手架上堆放材料、垃圾。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。 技 術(shù) 交 底 記 錄表X-X編 號工程名

16、稱XXXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位XX建設(shè)集團(tuán)有限公司分項工程名稱架手架防護(hù)工程交底提要落地腳手架技術(shù)交底PAGE 審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。交底記錄一、工程概況1.1本工程架體布設(shè)方式主要綜合考慮了建筑結(jié)構(gòu)特點、經(jīng)濟(jì)效益、現(xiàn)場施工作業(yè)條件等方面因素，運動中心、會議飲食中心、別墅、商業(yè)、高層七層一下均布有落地腳手架。1.2 高層線條層(7層以下)一下采用落地式腳手架(二次搭設(shè))+爬架(前期2層屋面層)+懸挑架(屋面層以上)進(jìn)行施工。二、施工準(zhǔn)備

17、2.1 材料準(zhǔn)備:鋼管:482.9mm 鋼管，鋼管長度 1.2m、1.5m、2m、2.5m、3m、4m、6m 等。 鋼管使用前應(yīng)先除銹再涂刷桔黃色油漆，用于剪刀撐的鋼管涂刷紅白相間400mm 油漆?？奂?十字扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件等，扣件材料應(yīng)符合鋼管腳手架扣件GB15831-2006 的規(guī)定。在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65Nm 時，不得發(fā)生破壞。腳手板:腳手架底層采用壓型鋼板剛性封閉，拼縫密實。防護(hù)網(wǎng):安全立網(wǎng)(阻燃型綠色密目安全網(wǎng) 1.86.0m(網(wǎng)目 3.53.5mm)；安全平網(wǎng):(1.56.0m 安全平網(wǎng)，網(wǎng)眼不大于 5cm。)2.2 機(jī)械準(zhǔn)備:項目部檢查工具:扭力扳手、游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、

18、水平儀、經(jīng)緯儀、角尺等。勞務(wù)隊搭拆架子工具:電動扳手、吊線、安全帶、卷尺等。三、施工安排3.1 仔細(xì)閱讀并審核施工圖，熟悉各樓層結(jié)構(gòu)外觀形狀、尺寸，確定并選擇合理的腳手架體系，設(shè)計合理、有效的腳手架搭設(shè)方案，做出架體布置平面詳圖。 3.2 根據(jù)工程進(jìn)度情況及架體布置圖，及時編制各種材料的備料計劃、進(jìn)場時間安排， 確保腳手架及時搭設(shè)使用。 3.3 在工程正式施工之前，土建工程師對安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)人員、工長和工人班組長及工人做詳細(xì)的書面交底和交流，掌握好腳手架搭設(shè)參數(shù)、腳手架搭設(shè)構(gòu)造要求及做法； 工人上崗前，由技術(shù)人員和工長根據(jù)方案組織工人崗前關(guān)于腳手架施工工藝培訓(xùn)和安全教育； 安全員做好安全

19、管理工作和安全文明施工教育工作。四、施工工藝4.1 高大作業(yè)平臺支架搭設(shè)流程:彈線定位搭立桿搭水平桿抱框搭設(shè)剪刀撐掛水平兜網(wǎng)鋪木腳手板檢查驗收支撐牢固情況。4.2 板模安裝工藝流程:彈線定位搭支架抄平擺主龍骨調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱鋪模板清理、刷油檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。4.3 梁模安裝工藝流程:彈梁軸線并復(fù)核搭支模架調(diào)整托梁擺主龍骨安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安側(cè)模側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置與相鄰模板連固。4.4模板安裝施工方法4.4.1 測量放線在車庫頂板上彈出梁的軸線及水平線，作為架體搭設(shè)和模板安裝依據(jù)。4.4.2 滿堂架搭設(shè)搭設(shè)支架之前，在架體下腳

20、要鋪設(shè) 50mm 厚墊板，并且樓層間的上下架體應(yīng)在一條直線上。架體中間設(shè)水平桿，剪刀撐，上端加 U 形托撐，調(diào)整預(yù)留梁板底模厚度。4.4.3 主次龍骨底模安裝先在U形托撐上安裝雙鋼管主龍骨，再安裝次龍骨底模。4.4.4 側(cè)模及板底模安裝側(cè)模面板要夾底模面板，梁側(cè)模上口標(biāo)高同頂板模板底標(biāo)高。鋼管大楞采用對拉螺栓和蝶形卡固定。板底模先在U形托撐上安裝雙鋼管主龍骨，沿主龍骨垂直方向安裝 40mm*60mm鋼木次龍骨，次龍骨上鋪設(shè) 14.5mm 厚木膠合板(模板必須刷涂膜劑)。4.4.5 搭設(shè)剪刀撐(1)豎向剪刀撐的搭設(shè)豎向剪刀撐的搭設(shè)隨鋼管支撐架的搭設(shè)同時進(jìn)行，兩個方向的交叉斜向鋼管宜分別采用旋轉(zhuǎn)扣

21、件設(shè)置在立桿外側(cè)。剪刀撐桿件應(yīng)每步與交叉處立桿或水平桿扣接。立面示意圖如下:豎向鋼管(48x2.9mm)式剪刀撐設(shè)置(加強(qiáng)型):板:在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱向每5跨(不小于3)，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5跨。梁:在梁下架體橫斷面按每3m設(shè)置由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為3m。豎向剪刀撐傾角為4560(宜優(yōu)先采用45)，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，并采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，且桿端距端部扣件蓋板邊緣距離不應(yīng)小于100mm。(2)水平鋼管(48x2.9mm)剪刀撐的搭設(shè)水平鋼管(48x2.9mm)式剪刀撐:在豎向剪刀

22、撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5m。且在掃地桿位置、立桿中部、立桿頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐，水平剪刀撐橫向間距不宜超過6m。接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，并采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件扣緊，且桿端距端部扣件蓋板邊緣距離不應(yīng)小于100mm。水平剪刀撐與支架縱(或橫)向夾角應(yīng)為4560。4.4.6 外連裝置(1)抱柱裝置。在可以與支架連結(jié)的每條結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置: 高大模板支架緊貼梁底設(shè)1道； 在危險區(qū)域范圍以內(nèi)沿柱高，每步水平桿均抱柱；(2) 連墻裝置。在可以與支架連結(jié)的每幅混凝土墻上設(shè)置 豎直方向上，在水平剪刀撐位置設(shè)置； 水平方向上，連結(jié)點間距等于豎直剪刀撐的間距，連結(jié)點應(yīng)設(shè)在

23、豎直剪刀撐平面內(nèi)的水平桿上。 連(梁)板裝置。在可以與支架連結(jié)的每層樓面板和屋面板上設(shè)置，連結(jié)點間距等于豎直剪刀撐的間距，連結(jié)點應(yīng)設(shè)在豎直剪刀撐平面內(nèi)的水平桿上。 最少跨度為2、3跨的滿堂腳手架，比如本工程會議飲食中心宴會廳:應(yīng)在架體的外側(cè)四周和內(nèi)部水平間隔1.8m、豎向間隔1.8m設(shè)置連墻件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，當(dāng)無法設(shè)置連墻件時，應(yīng)采取設(shè)置拋撐。(當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時應(yīng)采取防傾覆措施。當(dāng)搭設(shè)拋撐時，拋撐應(yīng)采用通長桿件，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在腳手架上，與地面的傾角應(yīng)在4560之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐水平間距為5m，豎向設(shè)兩道，均采用鋼管(48x2.9mm)。拋撐應(yīng)

24、在連墻件搭設(shè)后方可拆除)。具體詳見前述剖面圖。4.4.7 安裝U托，調(diào)整標(biāo)高支撐架搭設(shè)完成后，在每根立桿頂端放置U托，U托自由端伸出長度不大于300mm，調(diào)至大概標(biāo)高處，然后按要求進(jìn)行專項驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一步的施工。4.4.8 安裝模板驗收合格后，在支撐架上安放主次龍骨，并通過調(diào)整U托將龍骨上標(biāo)高調(diào)到所需位置，主次龍骨與四周屋框梁頂緊。4.4.9 安全防護(hù)在架體作業(yè)層腳手架下應(yīng)采用安全平網(wǎng)兜底，中部應(yīng)設(shè)一道水平安全網(wǎng)。架體外側(cè)應(yīng)采用安全密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉，網(wǎng)間連接應(yīng)嚴(yán)密，密目安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)，并應(yīng)于架體綁扎牢固，密目安全網(wǎng)應(yīng)為阻燃產(chǎn)品。4.5操作要點4.5.1 在梁模與

25、柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后模板不致嵌入混凝土內(nèi)。4.5.2 在主梁間與主次龍骨間交接部位，要求主梁或次龍骨的底模、側(cè)模就擱置在相交主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。4.5.3 按照設(shè)計圖紙要求，梁板長大于6米時需要起拱，起拱高度為跨度的3/1000。4.5.4 滿堂支撐架必須按照方案搭設(shè)，并連成整體，中間不得斷開。4.5.5 澆筑混凝土前，對荷載較大部位對應(yīng)的下層結(jié)構(gòu)必須加固，在原支撐架的基礎(chǔ)上對應(yīng)上部荷載較大的多加設(shè)一排回頂立桿，樓板布料機(jī)位置，高支模架體及對應(yīng)下一層架體立桿間距均加密，具體加密措施如后附圖所示。4.5.6 按設(shè)

26、計標(biāo)高調(diào)整梁底模板的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。4.5.7 立桿:模板支撐架應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或固定底座；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。4.5.8 水平桿: 底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度不超過200m。4.5.9 與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)措施:當(dāng)模板支撐架周圍有主體結(jié)構(gòu)梁板時，應(yīng)在梁板上設(shè)置連墻件，周圍有主體結(jié)構(gòu)柱時，必須抱柱。4.5.10 高支模支撐架體均落在混凝土頂板上，故基礎(chǔ)不需要處理，但是高支模部位對應(yīng)的下兩層支撐體系必須按方案要求保留不

27、拆。4.5.11 上下通道和防護(hù):(1)高支模施工區(qū)段設(shè)上下通道，高空臨邊要有足夠的操作平臺，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。(2)高支模支撐架架體搭設(shè)完畢，在頂層縱橫向水平連系桿設(shè)置一道安全平網(wǎng)，防止木工、鋼筋工作業(yè)期間發(fā)生高處墜落。4.5.12 滿堂架施工時，采用鋼管架搭設(shè)，立桿底部設(shè)置50mm厚方木墊板，寬度不小于200mm，長度不小于兩跨的木墊板。梁立柱頂端均采用U型可調(diào)螺絲頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)；可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于5 扣，螺桿插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。立桿頂端可調(diào)托撐伸出頂層水平桿的懸挑長度不應(yīng)超過500mm。伸出立桿的長度不宜大于300mm，安裝時其螺桿

28、應(yīng)與立桿鋼管上下同心，且螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不應(yīng)大于3mm。可調(diào)托撐上主楞支撐梁應(yīng)居中設(shè)置，接頭宜設(shè)置在U形托板上，同一斷面上主楞支撐梁接頭數(shù)量不應(yīng)超過50%。4.5.13高大模板基礎(chǔ)現(xiàn)澆梁板下模板支撐架待上部混凝土澆灌達(dá)到拆模條件后方可拆除。.五、質(zhì)量要求(針對本項工程的重點部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法。針對質(zhì)量通病，提出質(zhì)量控制措施)5.1保證項目(1)按腳手架的柱距，排距要求放線定位，腳手架底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線 上，要放平穩(wěn)，底座不得懸空，地基土嚴(yán)格夯實；(2)鋼管、腳手板、扣件的規(guī)格型號、質(zhì)量必須符合要求；(3)鋼管連接牢固，無松動等現(xiàn)象。5.2基本項目(1)立桿及

29、水平桿接頭位置錯開，搭設(shè)過程中用 6m 和 4m 的鋼管交錯搭接；(2)立桿和橫桿的間距、位置布置正確且均勻；(3)扣件擰緊力矩不應(yīng)小于 40Nm，且不大于 65Nm；(4)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；(5)對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。5.3 質(zhì)量保證措施(1)保證水平桿件的平直度，搭設(shè)第一道大小橫桿后，必須用水準(zhǔn)儀調(diào)平一次；(2)為確保外架立桿的垂直度，轉(zhuǎn)角處的立桿必須用經(jīng)緯儀調(diào)直；(3)隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大；(4)按腳手架的橫距，縱距要求放線定位，腳手架底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線 上；要放平穩(wěn)，底座不得懸空；(5)設(shè)專人進(jìn)行材料檢驗，保證各種材料符合要求；(6)扣件擰緊力矩

30、不應(yīng)小于 40Nm，且不大于 65Nm；.六、成品保護(hù)(對上道工序成品的保護(hù)提出要求；對本道工序成品提出具體保護(hù)措施)(1)在外架施工時不得在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上隨意亂扔鋼管，防止砸傷；(2)在施工過程中不得隨意拆除外架立桿、橫桿、安全網(wǎng)和腳手板，有局部 妨礙施工的部位必須經(jīng)過安全員同意并另行加固后再行拆除；(3)安全網(wǎng)懸掛整齊、美觀、牢固，不得隨意破壞。如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時跟換新網(wǎng)，采用安全繩進(jìn)行固定；(4)搭設(shè)用的鋼管、腳手板按規(guī)定碼放整齊規(guī)矩，且下面均墊好方木；(5)各種卡子的螺母和螺桿使用前均上好機(jī)油，且旋轉(zhuǎn)靈活；(6)每層抱柱子的鋼管不能直接與柱子接觸，必須墊廢的短方木；(7)嚴(yán)禁用鋼管撬其它東西

31、或在其上面放其它承重的東西；(8)拆架子時，必須從上到下傳遞鋼管、腳手板，嚴(yán)禁從上往下拋。.七、安全環(huán)保與綠色施工措施7.1安全保證措施安全生產(chǎn)是指在施工過程中采取各種措施，完善安全管理體系與制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，以使本工程在施工過程中不發(fā)生安全事故。7.1.1安全生產(chǎn)體系在本工程施工過程中，我們將運用科學(xué)的管理手段和模式，以安全為中心，制定以保證安全生產(chǎn)為目的的體系。落實安全生產(chǎn)體系以保證安全生產(chǎn)措施落實。安全生產(chǎn)體系是由安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)管理組成。7.1.2安全生產(chǎn)責(zé)任制根據(jù)本工程規(guī)模，在項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工管理體系基礎(chǔ)上建立項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，指定以項目經(jīng)理為主、總工程師

32、為輔、各級工長及班組為主要執(zhí)行者、保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督者的安全生產(chǎn)責(zé)任制。(1)項目經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施，安全生產(chǎn)等各種情況，保證施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)。(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人:制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中的不安全的技術(shù)問題。(3)安全負(fù)責(zé)人(包括協(xié)作單位的安全員):督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素、項目內(nèi)安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。(4)機(jī)電負(fù)責(zé)人:保證所使用的各類機(jī)械的安使用，監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)，并對安全用電進(jìn)行檢查。(5)施工工長:負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施，進(jìn)行施工前安全交

33、底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。(6)其它部門:財務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費；后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應(yīng)采購合格的用于安全及勞防的產(chǎn)品和材料。7.1.3安全生產(chǎn)制度根據(jù)國家及地方有關(guān)文件規(guī)定，并結(jié)合本工程的實際情況制定關(guān)于安全教育、檢查、交底、活動等四項制度，要求所有進(jìn)入本施工現(xiàn)場的總包及分包單位，以班組為單位進(jìn)行檢查，同時在中標(biāo)后，將另行制定本工程的安全生產(chǎn)獎懲條例，以確保制度及各項措施的落實。7.1.4安全管理體系安全管理體系是在明確安全生產(chǎn)職責(zé)的制度的前提下，所進(jìn)行的綜合管理活動，為確保安全管理體系的正常運轉(zhuǎn)，在項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首的安全

34、實施XX公司安檢科為主的監(jiān)督體系，兩者合二為一，以形成本工程安全管理體系。7.1.5安全防護(hù)措施因為消防報警工程的特殊性，從事施工的人員須經(jīng)專門培訓(xùn)，對產(chǎn)品有一定的知識。施工時須穿工作服、工作鞋，配帶勞防用品。因材料中含微量的可燃物，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場的材料不準(zhǔn)放置在陽光直接照射的地方。施工工具需定期檢查，專人保養(yǎng)，保持清潔。施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。7.1.6臨時用電安全1、臨時用電按部頒規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計(方案)，建立內(nèi)業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場的線路及設(shè)施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。2、臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。架空線采用絕緣電纜，不得采用塑膠軟線，不能沿地面明露敷

35、設(shè)，施工機(jī)具，車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離，如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，采用可靠防護(hù)措施。配電箱均要搭設(shè)防護(hù)棚及設(shè)置圍檔。3、施工現(xiàn)場內(nèi)配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱，開頭箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定:箱內(nèi)電器完好可靠，其選型，定位要符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途；配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物；停止使用的配電箱要切斷電源，箱門上鎖，使施工現(xiàn)場內(nèi)所有機(jī)械均做到“一機(jī)、一閘、一保險”。4、獨立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接地接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼，金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護(hù)。在采用接地和接零保護(hù)方式的同時，設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。5、手持電動工具的使用要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，工具的電源線，插頭和插座完好，電源線不任意接長和調(diào)換，工具的外接線完好無損，維修和保管設(shè)專人負(fù)責(zé)。6、施工現(xiàn)場所用的220V電源照明，按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡塑套電纜線，不準(zhǔn)使用塑膠線。7、電焊機(jī)單獨設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼做接零接地保護(hù)，一次線長度小于5m，二次線長小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接