鋁模安裝標準

1、施工準備（首層）誼科鋁模施工準備作業(yè)卡tm部門：工程部編制：審核：審批：文 件 號：JG-GC-AZ-001崗位：總頁數(shù)：生效日：目的1、施工放線準確，誤差（0,3）mm；2、定位鋼筋焊接準確，牢固，誤差不彳導超過（-2 ,0） mm3、碎地面平整度誤差范圍5mm4、標高控制在05mm作業(yè)流程圖作業(yè)步驟編號及名稱：01-固定碼螺栓預埋圖1作業(yè)事項斜撐固定預埋作業(yè)標準1、預埋牢固、無遺漏；2、螺栓離墻1m-1.3m,間距不大于1.6m,距封板位置300mm （圖2）作業(yè)方法預埋件綁扎在底筋上，綁扎牢固，且上部高出樓面標高50-80mmi注意事項1、木模底筋完成綁扎后 0.5個工作日內(nèi)完成全部預埋

2、；作業(yè)步驟編號及名稱：02-作業(yè)條件確認（外墻木模清理、復核標高、復核放線）作業(yè)事項作業(yè)條件確認作業(yè)標準標高誤差為（-5 , 5） mm地面平整度范圍（-5,5） mm3、施工放線誤差不得超過3mm作業(yè)方法1、 檢查外墻、電梯井、采光井以及預留洞口的木模板是否高出樓面標高以及是否清理干凈；作業(yè)步驟編號及名稱：03-外墻模板定位圖1圖2圖3作業(yè)事項外墻模板定位作業(yè)流程：畫控制點-彈控制線-畫定位點-膨脹螺栓安放-固定90mmi鋁或木方-復核標高1、畫控制點：兩人進行配合畫點放線，（安裝A拿紅藍鉛筆，卷尺負責尺量和標記，安裝B拿墨斗負責彈線）A將卷尺垂直置于外墻在低于樓面標高90mm處畫控制點（羊

3、角標記），控制點畫清晰準確，所有外墻放兩作業(yè)方法個占1八、J2、彈控制線：A和B各壓一個控制點進行控制線放線，彈線方向與墻面垂直，彈線高度不得超過0.5m；3、畫定位點：將角鋁下端對齊控制線，根據(jù)角鋁孔位進行膨脹螺絲孔的畫點，畫點位置半橢圓孔中心；4、膨脹螺栓安放：電錘垂直墻面對準所畫孔位進行打孔，放置膨脹螺栓；5、固定90mmi鋁或木方：將角鋁放置于膨脹螺栓上，利用扳手將膨脹螺栓擰緊；6、復核標高：用激光水平儀配合卷尺對角鋁標高進行復核。注意事項1、外架作業(yè)要進行安全檢查；2、每隔1m打一個孔位，外墻短肢不得少于 2個孔位。作業(yè)步驟編號及名稱：04-樓梯安裝條件檢查作業(yè)事項樓梯安裝條件檢查作

4、業(yè)標準1、定位偏差（0, 2） mm2、 標高誤差為（-5,5） mm作業(yè)方法1、用5m鋼卷尺對鋁木結合層樓梯開間位置與相應墻柱定位線有無偏差；2、檢查起步C槽開間、斜度是否符合設計要求：開間不足、斜度過小，將混泥土鑿除至設計要求；3、用激光水平儀配合卷尺檢查木模與鋁模結合處起步C槽位置混凝土標高是否滿足設計標高。注意事項定位檢查不合格立即通知總包整改作業(yè)步驟編號及名稱：05-焊接定位鋼筋圖1圖2圖3作業(yè)事項焊接定位鋼筋作業(yè)標準定位鋼筋焊接牢固、定位準確，誤差范圍（-2,0） mm作業(yè)方法檢查鋼筋網(wǎng)是否在墻柱定位線內(nèi)，如超出，及時匯報安裝隊長，由安裝隊長協(xié)調鋼筋工進行整改；定位鋼筋距離地面10

5、0mm將三角尺直角邊垂直緊靠墻柱定位線，把塞尺放在三角尺下， 調平水平管，將定位鋼筋對齊三角尺另一直角邊用手固定，焊接定位鋼筋（圖1）;陰角兩端均需焊接定位鋼筋，定位鋼筋離角部80mm,其他部位間距不得超過 1米（圖2）;4、定位鋼筋兩端均焊接在豎筋上，如豎筋不在同一平面，則將另一端焊接在水平筋上，如沒有鋼筋則先焊接水平筋再焊接定位鋼筋（圖 3）注意事項定位鋼筋垂直于墻柱定位線；墻封板位置必須焊接定位鋼筋；3、下飄窗處反梁需焊接定位鋼筋。作業(yè)步驟編號及名稱：06-吊運模板及物資作業(yè)事項吊運模板及物資作業(yè)標準吊裝平整，位置準確，安全零傷害作業(yè)方法1、詳細內(nèi)容參照-附件1鋁模安裝物資吊運標準；2、

6、模板吊運順序：鐵配件-墻柱模板-背楞、斜撐f（梁模、樓梯底板部位模板）f（樓面板、樓面C槽、底籠）-（外梁側、K板、飄窗、大模、預埋盒、踏步板、狗牙 C槽）-吊模、反梁3、準備工作：樓下、樓上各安排一名監(jiān)督員、兩名安裝工，并明確監(jiān)督員為吊裝責任人；準備2根吊帶，檢查吊裝材料是否牢固，詢問是否能夠進行吊運作業(yè)，聯(lián)系塔吊指揮進行吊運；4、吊帶安裝：兩人配合，安裝工 A將吊帶一端從模板底部穿過，安裝工 B將穿過來的吊帶牽拉出來，牽拉的 長度為（模板高度+模板寬度/2）,并將長的一端穿過短的一端，將模板捆綁牢固；另一根吊帶依照以上 方法進行捆綁；5、模板吊起：將兩根吊帶掛在掛鉤上，長度需一致，監(jiān)督員檢

7、查吊帶是否捆綁模板牢固，并通知塔吊指揮進 行吊運，塔吊指揮試吊一次，監(jiān)督人要根據(jù)模板試吊情況找平衡，保證模板平穩(wěn)牢固，試吊完成后確認周 邊人員疏散方才進行吊運；6、模板吊放：上方人員迅速清理現(xiàn)場，騰出空間，根據(jù)吊帶捆綁位置來放置木方，防止吊帶壓住木方而進行 二次吊放，模板放置平穩(wěn)后，上方人員從掛鉤拿下吊帶，松綁之后再將吊帶重新掛回掛鉤上，進行下一輪 吊運。注意事項1、各類型模板只能在上一道作業(yè)工序完成后依照流程進行吊運，不得一次性吊運，以免影響安裝；2、樓梯處場地不夠時，相鄰戶型應配合并借用適量區(qū)域；3、吊運至指定區(qū)域，不能影響模板安裝和阻礙安全通道；4、模板吊運不得隨意擺放，不得影響墻柱模板

8、安裝以及后續(xù)安裝任務。施工準備（標準層）誼科鋁模施工準備作業(yè)卡 （標準層）部門：工程部編制：審核：審批：文件號：JG-GC-AZ -0002總頁數(shù)：生效日：目標1、施工放線準確、無漏線，誤差范圍（0, 3） mm2、定位鋼筋焊接牢固、定位準確，誤差范圍（-2 , 0） mm3、 碎地囿平整度誤差范圍 （-5,5） mm作業(yè)流程圖模板拆除作業(yè)卡r作業(yè)時間4小時/戶人物料定位鋼筋、電焊條、水泥釘1.標高復核勞保防護安全帽、安全帶、勞保鞋、手套、焊工 面罩12.地面找平、K板調節(jié)設備工具電錘、電焊機、拖線、切割機、鐵錘、撬棍、工具桶、卷尺、扳手、三角尺3.焊接定位鋼筋4.質量檢查墻柱安裝作業(yè)卡作業(yè)步

9、驟編號及名稱：01-標高復核3、 K板上端低于設計標高 5mm上，用扳手擰松 K板螺栓，將K板升高至設計標高，再擰緊K板螺栓。注意事項鑿混凝土時，鑿除寬度 80mm作業(yè)步驟編號及名稱：03-焊接定位鋼筋圖1圖2圖3作業(yè)事項焊接定位鋼筋作業(yè)標準定位鋼筋焊接牢固、定位準確，誤差范圍（-2,0） mm作業(yè)方法1、檢查鋼筋網(wǎng)是否在墻柱定位線內(nèi)，如超出，及時匯報安裝隊長，由安裝隊長協(xié)調鋼筋 工進行整改；2、定位鋼筋距離地面100mm將三角尺直角邊垂直緊靠墻柱定位線，把塞尺放在三角七T,調平水平管，將定位鋼筋對齊二角尺另一直角邊用手固定，焊接定位鋼筋（圖1）;3、陰角兩端均需焊接定位鋼筋，定位鋼筋離角部8

10、0mm,其他部位間距不得超過 1米（圖2）；4、定位鋼筋兩端均焊接在豎筋上，如豎筋不在同一平面，則將另一端焊接在水平筋上，如沒有鋼筋則先焊接水平筋再焊接定位鋼筋（圖3）。注意事項1、定位鋼筋垂直于墻柱定位線；2、墻封板位置必須焊接定位鋼筋；3、卜飄窗處反梁需焊接定位鋼筋。一、異常處理：序號異常處理方法處理責任人1樓梯起步板及C槽兩端未達到設計標高通過找平混凝土控制標高滿足要求棟號長2鋼筋偏移較大，影響模板安裝聯(lián)系鋼筋工進行整改棟號長3安裝模板時，定位鋼筋脫焊掉落必須重新焊接牢固方能安裝模板安裝班長墻柱模板安裝誼科鋁模墻柱模板（表面 無處理）安裝作 業(yè)卡（標準層）部門：工程部編制：審核：審批：文

11、件號：JG-GC-AZ-0004崗位：總頁數(shù)：生效日：目的1、平整度、垂直度（0, 3） mm2、標高控制在（0, 5） mm3、安全零傷害。作業(yè)流程圖人員鋁模安裝工施工準備作業(yè)卡作業(yè)時間0.5天（每戶型）（35人）1.內(nèi)墻模板傳遞物料脫模劑、膠杯、套管、單頂、對拉螺桿、 銷釘、銷片、預制水泥內(nèi)撐2.外墻板安裝勞保防護勞保鞋、安全帽、安全帶、手套13.內(nèi)墻板安裝設備工具撬棍、鐵錘、滾筒激光水平儀、卷尺、線錐14.銷釘、銷片補滿1梁模安裝作業(yè)卡1_ 一 .作業(yè)步驟編號及名稱：01-內(nèi)墻模板傳遞圖1圖2圖3作業(yè)事項內(nèi)墻模板傳遞作業(yè)標準1、（按編號依序傳遞至作業(yè)層，無錯號； ）按所裝順序反向進行傳遞

12、，分邊進行整齊碼放；2、碼放整齊、堆碼高度不超過 0.9m；3、 位置準確，離墻邊 1m-1.5m。作業(yè)方法1、模板傳遞需兩人配合作業(yè)，在傳遞過程中，上方人員及時用雙手抓住墻板，并拉住墻板往 上拉，卜方人員及時用手往上推，直至離開所能夠著高度后方可松手并離開（上方人員拿穩(wěn)后 通知卜方人員，卜方人員聽到松手指令后才能放手。）；2、當卜方人員松手后，上方人員逐級抓住工字鋁部位往上提；3、下方人員傳遞完后不要向上觀望，防止水泥渣掉落眼睛與模板掉落；4、上方人員水平抓住工字鋁找到平衡位置，按所裝位置分邊進行整齊碼放；（圖3）5、傳遞完模板后，及時用木板或竹夾板將傳料口蓋住。注意事項1、如模板碼放沒有場

13、地，安裝哪里模板就按照編號依次傳遞哪里模板；2、模板傳遞時1m范圍內(nèi)沒有雜物，防止人員滑倒；3、A塊模板與混泥土接觸面朝上進行擺放；4、模板傳遞至作業(yè)面后，不得斜靠在鋼筋骨架上，以免傾倒傷人；5、在模板傳遞過程中，嚴禁其他人員在傳料口附近，以免傷人。作業(yè)步驟編號及名稱：02-1-外墻板外側安裝圖1圖2圖3圖4圖5圖6作業(yè)事項外墻板安裝作業(yè)標準拼縫（0, 1） mm垂直度（0, 3 ） mm平整度（0, 3 ） mm作業(yè)方法1、外墻板安裝必須由2人協(xié)調配合完成；作業(yè)步驟編號及名稱：02-2外墻板內(nèi)側模板安裝圖片1圖片2圖片3圖片43、外墻安裝時，從陽角轉角短邊開始安裝，遵循拆一塊、清一塊、刷一塊

14、、傳一塊、安一塊的原則（圖1-6）;4、外墻板與K板相連時，銷釘大頭朝上，先將 K板上端側面混凝土清理干凈;6、下一塊墻板按上述方法進行安裝，直至外墻模板安裝完成;作業(yè)事項外墻板內(nèi)側模板安裝作業(yè)標準1、模板混凝土接觸面及側面均無混凝土殘渣;圖5圖62、安裝外墻模板時，頂部最上一塊 K板不拆，作為上層根部固定及限位，以防跑模、錯臺或5、模板清理涂刷脫模劑（模板側面也需涂刷脫模劑）后，上部人員雙手抓緊模板控制好模板位置，下部人員進行外墻板與K板位置銷釘、墻與墻之間的第二道銷釘安裝，完成后由上部人員進行墻與墻之間的第六道銷釘安裝；注意事項外墻模板嚴禁斜靠在外架上;外墻對拉螺桿必須放置膠杯，避免后期質

15、量隱患；在外架上操作前需嚴格檢查安全帶是否牢固，竹夾板是否滿鋪，穩(wěn)定。3、1、2、2、模板面脫模劑（25克/平米）滿刷、均勻；3、軸線位置0, 3） mm安裝牢固，穩(wěn)定。作業(yè)方法清理一刷脫模劑一安裝清理方法：1、內(nèi)墻板平行放置進行清理；2、1.5mm以下時，用鏟將板面及側面的混凝土殘渣進行清理；（圖1）3、1.5mm以上和模板側面處殘渣需用鐵錘敲擊，使之掉落，然后用鏟進行清理（圖2）;4、模板側面先用鐵錘將大塊敲落，再用鏟進行清理。刷脫模劑方法：1、刷脫模劑時，用手持滾筒粘上適量脫模劑后（滾筒平放入脫模劑液面 1/3處即可），均勻涂刷模板表面；2、站立在模板側面中部，分兩端來回滾涂，均勻涂刷模

16、板表面，側面也要刷脫模劑；（圖3、4）刷脫模劑時，板面需平放，嚴禁斜靠在鋼筋骨架上。安裝方法：1、墻板按順時針方向安裝；2、在墻板安裝過程中，先將墻板豎立起來，如有對拉螺桿孔時，需先將相應位置的對拉螺桿 穿過安裝的墻板，然后在兩塊墻板間及對拉螺桿兩側各放置一條相應尺寸水泥預制內(nèi)撐條（圖 5）,再進行第六道和第二道的銷釘安裝，每隔1m將對拉螺桿上的山形螺母進行緊固（作為臨時固定措施）（圖6）并將對應位置支撐單頂拆除；3、當裝至最后封板時，先將離封板最近的對拉螺桿處模板鎖緊，再用撬棍將孔撬準并打上銷 釘。注意事項1、與墻板連接不需拆除的橫身板、角鋁等模板也需根據(jù)上述要求清理；2、用錘子清理時，需控

17、制好力度，防止模板變形、損壞；3、脫模劑涂刷不得過厚，造成材料浪費、脫模劑不得漏刷；作業(yè)步驟編號及名稱：03-內(nèi)墻板安裝作業(yè)步驟編號及名稱：04-銷釘、銷片補滿國1 1國1 2廖1 3作業(yè)事項銷釘、銷片補滿作業(yè)標準銷釘全部滿打、打緊作業(yè)方法1、待整面墻板安裝完畢后，打滿銷釘、銷片，不得漏打；（圖1）作業(yè)事項為墻颼燃影銷片時，直角邊靠墻面，銷片大頭朝上。軸緩篇彝0, 332mlm置,搠纏腳施mmi子瓶ft度（0, 3）mm、平整度（0, 3）mm。1、內(nèi)墻板邊清理邊涂刷脫模劑進行安裝；清理、涂刷脫模劑方法同外墻板內(nèi)側模板安裝 中的清理、涂刷脫模劑方法。2、安裝有外墻的內(nèi)墻時，先從與外墻連接的轉角

18、短邊開始安裝，只安裝第二道和第六道銷釘；作業(yè)方法3、安裝無外墻的內(nèi)墻時，從短邊墻封板按順時針安裝第六道和第二道銷釘（先裝從下往上第六道銷釘，然后安裝第二道）（圖1）；4、模板安裝超過1.2m時，需增加單頂或斜撐斜頂住，單頂支撐角度在4560度之間（圖2、3）；5、內(nèi)墻單側模板安裝完成后，對拉螺桿和膠杯套管需全部安裝完成后，方可安裝另一側模板。安裝方法同外墻板內(nèi)側模板安裝。1、安裝內(nèi)墻板時，必須用單頂臨時支撐，以防墻板傾倒傷人；注意事項2、安裝人員站立區(qū)域不得有其他雜物堆放。3、水電預埋線盒、線管需移動時，不得私自拆除或移動，及時通知水電班組進行調整。、異常處理:序號異常處理方法處理責任人01墻

19、板對拉螺桿孔被鋼筋擋住用鐵錘將鋼筋敲開02最舟-塊墻封板裝不上先固定封板兩對角，再從兩端依 序往中間合攏墻柱模板加固誼科鋁模墻柱模板加固作 業(yè)卡（標準層）部門：工程部編制：審核：審批：文件號：JG-GC-AZ-0005崗位：總頁數(shù)：生效日：目的安全零傷害。作業(yè)流程圖人員鋁模安裝工墻柱安裝作業(yè)卡作業(yè)時間物料0.5天（每戶型）（35人）山形螺母、鐵片、七字扣L _1背楞傳遞及安裝勞保防護勞保鞋、勞保服、安全帽、手套2.斜撐、鐵鏈、風鉤傳遞1設備工具撬棍、鐵錘、激光水平儀、卷尺、線錐3.斜撐安裝14.質量檢查與調校梁模安裝作業(yè)卡一 .一一J作業(yè)步驟編號及名稱：01-背楞傳遞及安裝作業(yè)事項背楞傳遞及安

20、裝作業(yè)標準背楞傳遞快速安全，擺放整齊、位置準確、碼放高度不超過0.9mm5、每裝一條背楞，必須安裝鐵片及山形螺母，鐵片垂直扣住背楞，隨后緊固山形螺母，對拉圖4圖5圖61、卜方人員將背楞搬至拆模層傳料口旁，豎起背楞，往上遞；（圖1）2、上方人員及時用雙手抓住背楞并往上拉，下方人員及時用手往上推，直至離開所能夠著高度后方可松手并離開（上方人員拿穩(wěn)后通知下方人員，下方人員聽到松手指令后才能放手）置安裝必須水平拉緊（圖 3）;陽角處圖3作業(yè)方法4、陽角部位背楞限位條靠緊模板內(nèi)側邊緣，背楞先安裝陰角部位，后安裝陽角部位，陽角位圖1圖2（圖2）3、背楞安裝采取從下往上安裝，有外墻的先安裝外墻；（圖1、2）

21、螺桿超出背楞兩端的長度大致一致，不短于50mm陽角位置裝鐵片。6、墻封板位置必須安裝對拉螺桿，緊急靠封板；7、墻兩側背楞安裝完成后，再對山形螺母進行加固，需兩人在墻兩側同時配合施工。注意事項1、傳遞前需確認拆模層傳料口已經(jīng)封堵，傳料口1m內(nèi)區(qū)域無其他物品堆放；2、傳遞過程中，確定上方人員抓牢背楞后，下方人員方可松手并離開，以免模板掉落傷人。3、傳遞完后/、要向上觀望，防止水泥渣掉落眼睛與模板掉落；4、當背楞長度超過3米須兩人配合施工；5、如有第四道背楞且第四道背楞對拉螺桿孔離墻板上端距離不足100mm先不安裝，待安裝完樓面板后再進行安裝。作業(yè)步驟編號及名稱：02-斜撐傳遞、鐵鏈、風鉤傳遞圖1圖

22、2圖3作業(yè)事項斜撐傳遞作業(yè)標準斜撐傳遞快速安全，擺放整齊作業(yè)方法1、下方人員將斜撐搬至拆模層傳料口旁，豎起斜撐，往上遞（圖1）;2、上方人員及時用雙手抓住斜撐，并拉住斜撐往上拉，下方人員及時用手往上推，直至離開 所能夠著高度后方可松手并離開（上方人員拿穩(wěn)后通知卜方人員，卜方人員聽到松手指令后才 能放手）（圖2）;3、將傳遞上來的斜撐按整齊水平擺放至地面（圖3）;4、按上述步驟依次將所有斜撐傳遞，直至傳遞完畢；5、用灰桶收集好固定碼、鐵鏈、風鉤從樓梯提至作業(yè)層。1、傳遞前需確認拆模層傳料口已經(jīng)封堵，傳料口1m內(nèi)區(qū)域無其他物品堆放；注意事項2、傳遞過程中，確定上方人員抓牢斜撐后，下方人員方可松手并

23、離開，以免模板掉落傷人。3、傳遞完后/、要向上觀望，防止水泥渣掉落眼睛與模板掉落。作業(yè)步驟編號及名稱：03-斜撐安裝作業(yè)事項斜撐安裝作業(yè)標準1、墻柱模板兩側女裝斜撐，斜撐間距不大于1600mm范度1300mrni勺墻體設置小少于明根斜撐，寬度v 1300mm勺墻體或剪力墻短肢設置不少干-根斜撐，兩邊斜撐離封板間距300mm2、固定碼離墻間距需滿足斜撐長邊與地面夾角角度為450550,斜撐短邊與地面夾角角度為100150;作業(yè)方法安裝原則：外墻全部安裝斜撐、鐵鏈并調節(jié)至標準范圍之內(nèi)，每戶再選取各自戶型中間位置選取一面內(nèi)墻安裝斜撐做定位用（樓梯戶型特殊情況除外），其余斜撐在裝完樓面板之后再安裝。1

24、、固定碼安裝在預埋螺栓位置，用螺母擰緊；2、斜撐短邊置于從下往上數(shù)A排背楞上，長邊置于從下往上數(shù)第三排背楞上；（圖3）3、以先下后上的順序，依次安裝斜撐。一手握住橫邊在左側的七字扣橫穿過背楞，順時針方向旋轉，垂直扣住背楞；另一手將L型碼穿過七字扣螺桿， 然后安裝山形螺母， 緊固山形螺母；4、以先下后上、先短后長的順序，將斜撐短、長桿撐在固頂碼U型卡位置用螺栓連接，并調整。注息事項1、斜撐只能撐，嚴禁向斜撐端拉；2、固定碼安裝牢固。作業(yè)步驟編號及名稱：06-質量檢查與調校圖1圖2圖3作業(yè)事項質量檢查與調校作業(yè)標準平整度（0,3） mm垂直度（0, 3） mm標圖（0, 5） mm.作業(yè)方法1、觀

25、察墻體是否與墻體定位線重合，有誤差進行調節(jié)；2、用激光水平儀對齊1m標高控制線，觀察激光線是否與墻面控制點重合；（圖1）3、混凝土面低于設計標高 5mm上，用廢鋼筋頭填塞模板下端縫隙，直至符合安裝要求；4、把線錐桿插入最上面一道背楞上面，線錐垂直向下離地面50mm右，穩(wěn)住線錐（如線錐擺動則取中間值）。5、用卷尺測量墻面與吊線的垂直距離，向一豎向面取點不少于3個（下、中、上），同一面墻取點間距為500mm以下點為標準復核墻面垂直度，出現(xiàn)誤差立即調節(jié)（圖2）。6、如上端尺寸小于下端，則用斜撐向外撐進行調節(jié)，如上端尺寸大于下端，則用鐵鏈及風鉤 往內(nèi)拉（圖3）;7、外墻模板垂直度調校時，線錐延伸到下層

26、墻面不少于1m,上下垂直度偏差w 5mm且上口應向內(nèi)偏。檢查時，離轉角w 200mm鐵鏈風鉤安裝方法：1、兩條鐵鏈分別平行于長短邊斜撐；2、長斜撐旁邊那一條鐵鏈一端從背楞與墻板間隙從上往下穿過，用風鉤固定在鐵鏈中部，鐵 鏈另一端先與風鉤相連，風鉤另一端固定在固定碼的圓孔上，并大致拉緊；短斜撐旁邊那一條鐵鏈，先把鐵鏈從背楞與墻板間隙從上往下穿過，兩端均固定在風鉤一端，風鉤另一端風鉤另一端固定在固定碼的圓孔上，并大致拉緊。注息事項1、復核墻體標高時，同一面墻體取3點（兩邊各一點、中間一點）。、異常處理:序號異常處理方法處理責任人11m標高控制線高度與墻面 控制點圖度小重合利用千斤頂頂起模板，塞入墊

27、物，直至圖度重合利用千斤頂頂起模板進行剔鑿，直至高度重合安裝工2墻體與墻體定位線不重合通過撬棍進行適當調節(jié)，嚴禁暴力施工安裝工3墻體垂直度小滿足要求當墻體朝外傾斜時，用鐵鏈向內(nèi)側拉緊調節(jié)；當墻體向內(nèi)倒時，用斜撐朝外支撐進行調節(jié)安裝工梁模安裝誼科鋁模梁模安裝作業(yè)卡部門：工程部編制：審核：審批：文件號：JG-GC-AZ -006崗位：安裝技工總頁數(shù)：生效日：目標1、平整度（0, 3）mm 垂直度（0, 3）mnrj 標高控制在（0, 5）mm ;2、安全零傷害。作業(yè)流程圖人員鋁模安裝工墻柱安裝作業(yè)卡作業(yè)時間0.5天（每戶型）（35人）41.單頂傳遞物料單頂、銷釘、銷片匚勞保防護勞保鞋、安全帽、安全

28、帶、手套2梁底模傳遞L3梁底模安裝，r4.內(nèi)梁側模傳遞.內(nèi)梁側模清理、安裝.質量檢查與調校樓梯安裝作業(yè)卡設備工具撬棍、鐵錘、工作凳作業(yè)步驟編號及名稱：01-單頂傳遞圖1圖2圖3作業(yè)事項單頂傳遞作業(yè)標準定置堆碼、碼放高度小于0.9米作業(yè)方法1、4人分別站立于作業(yè)層至最下支撐層傳料口旁（每層 個人，間隔層人員站立在傳料口W 相同方向）；2、最卜方人員將單頂搬至拆模層傳料口旁，豎起單頂往上遞；（圖1）3、上方人員及時用雙手抓住單頂外管，并拉住螺紋下音6往上拉，下方人員及時用手往上推單頂?shù)撞?，直至離開所能夠著高度后方可松手并離開（上方人員拿穩(wěn)后通知卜方人員，卜方人員聽到松手指令后才能放手）；（圖2）4

29、、將傳遞上來的單頂整齊水平擺放至地面；（圖3）5、傳遞完單頂及時將傳料口進行封堵。注意事項1、單頂?shù)绒D運時，上層人員沒有抓緊之前，卜方人員不得松手；2、傳遞單頂時上方人員先抓螺紋下部，防止掉落；3、單頂傳遞上來后嚴禁將單頂拋擲，而導致插銷遺落；4、傳遞完后/、要向上觀望，防止水泥渣掉落眼睛與單頂?shù)袈洌?、下方人員用手托舉單頂時手不要放入外管，防止內(nèi)管夾手。作業(yè)步驟編號及名麻一:02-梁底模傳遞作業(yè)事項梁底模傳遞 TOC o 1-5 h z 作業(yè)標準梁模板快速安全傳遞，擺放整齊、位置準確、碼放高度不超過0.9mm1、下方人員將梁底模搬至拆模層傳料口旁，豎起梁底，往上遞;（圖1）;2、上方人員及時

30、用雙手抓住梁底模，并拉住梁底模內(nèi)側工字鋁逐級往上拉，下方人員及時用手往上推，直至離開所能夠著高度后方可松手并離開（上方人員拿穩(wěn)后通知下方人員，下作業(yè)方法方人員聽到松手指令后才能放手）；3、將傳遞上來的梁底模按所裝位置水平擺放至地面；4、按上述步驟依次將所有梁底模傳遞，直至傳遞完畢。1、傳遞前需確認拆模層傳料口已經(jīng)封堵,傳料口 1m內(nèi)區(qū)域無其他物品堆放,傳遞完畢及時注音事項將傳料口進行封堵；2、傳遞過程中，確定上方人員抓牢模板后，下方人員方可松手并離開，以免模板掉落傷人；作業(yè)步驟編號及名稱：03-梁底模安裝作業(yè)事項梁底模安裝作業(yè)標準平整度（0, 3）mm在安裝前需先將梁底模平躺放置，梁底C槽與鋼

31、筋網(wǎng)接觸面及梁底面小于滾筒長度時要先刷脫模劑在進行安裝。一、整條（小于等于 3m）梁底安裝方法：1、將工作凳分別擺放至所裝梁底模兩端，用灰桶準備適量銷釘銷片， 并掛在所裝梁底模旁墻板銷釘孔上；（圖1）2、兩人分別站立于梁兩端， 將梁抬至工作凳上， 站立于凳面將梁底模水平抬起，固頂支撐面朝下；（圖2）3、第三人站于梁底模中部并用單頂進行支撐（圖3）;4、兩端分別與其對應墻柱位置對齊用銷釘連接緊固（銷釘大頭朝上）；作業(yè)方法1、當整條梁底模安裝完畢后，及時補滿單頂，并目測將梁底調至大致水平，保證單頂垂直。二、梁底模（大于 3m）分段方法：1、將工作凳分別擺放至所裝梁底模兩端，用灰桶準備適量銷釘銷片，

32、 并掛在所裝梁底模旁墻板銷釘孔上；2、兩人分別站立于梁兩端， 將梁抬至工作凳上， 站立于凳面將梁底模水平抬起，固頂支撐面朝下；3、一端對應墻柱位置對齊用銷釘連接緊固（銷釘大頭朝上），另一端用單頂支撐；4、抬起梁的人不動，連接好梁底的人與第三人水平抬起另一段梁底，以同樣的方法把梁底連接；5、當整條梁底模安裝完畢后，及時補滿單頂，并將梁底調至大致水平，保證單頂垂直。1、梁板安裝遵循先主梁后次梁，先公共部位后戶型部位；2、首次安裝用2mmi由漆筆將梁底C槽止反面做標記，以免錯裝，梁底C槽與墻板相連部位注意事項銷釘不得少于2道；（圖4）3、次梁與主梁連接時，次梁架于主梁的位置不能出現(xiàn)錯誤（一般用油漆在

33、連接部位標記）；4、嚴禁踩踏在墻柱模板上，嚴禁從凳上往下跳躍。作業(yè)步驟編號及名稱：05-內(nèi)梁側模傳遞圖1圖2作業(yè)事項內(nèi)梁側模傳遞作業(yè)標準快速安全、位置準確、碼放高度不超過0.9m作業(yè)方法1、下方人員將梁側模搬至拆模層傳料口旁，往上遞；（圖1）2、上方人員及時用雙手抓住梁側模，下方人員及時用手往上推，直至離開所能夠著高度,卜方人員得到上方人員松手指令后，方可松手并及時離開；（圖2）3、將傳遞上來的梁側模按所裝位置依次水平擺放至地面；4、按上述步驟依次將所有梁側模傳遞，直至傳遞完畢。注意事項1、傳遞前需確認拆模層傳料口已經(jīng)封堵，傳料口1m內(nèi)區(qū)域無其他物品堆放；2、傳遞過程中，確定上方人員抓牢模板后

34、，下方人員方可松手并離開，以免模板掉落傷人;3、模板傳遞至作業(yè)面后，不得斜靠在墻柱模板及單頂上，以免傾倒傷人；4、傳遞模板一間房傳完后再傳另外一間。作業(yè)步驟編號及名稱：05-內(nèi)梁側模清理、安裝作業(yè)事項內(nèi)梁側模清理、安裝作業(yè)標準連接緊固1、用鏟將梁側模板面和側面清理干凈并均勻涂刷脫模劑，按所裝位置依序擺放（圖1、2）;2、按編號進行依序安裝；作業(yè)方法3、操作凳擺放于所裝梁側模旁，安裝技工站立于凳面，灰桶裝好銷釘銷片并掛在梁底模銷釘孔處;4、將梁側模放置于梁底模對應位置上，對上銷釘孔，用銷釘連接，梁側模按編號依序安裝；（圖3）5、梁側模與梁底模相連時，每塊側模兩端必須打銷釘，銷釘間距不超過300m

35、m銷釘大頭朝上；（圖4）6、相鄰側模最上、下必須打銷片且大頭朝上，銷釘間距不超過100mm7、 如果最舟-塊梁側模比較緊不好裝，可以放松相鄰C槽，先裝側板再裝 C槽。注意事項1、銷片直角邊靠模板內(nèi)側；2、嚴禁踩踏在墻柱模板上，嚴禁從凳上往下跳躍。作業(yè)步驟編號及名稱：06-質量檢查與調校作業(yè)事項質量檢查與調校作業(yè)標準水平、垂直、拼縫嚴密作業(yè)方法1、檢查銷釘是否按標準打滿，銷釘銷片緊固，嵌入深度是否超過一半；2、目測梁底模是否水平，如不平，用單頂進行調節(jié)；3、檢查梁底模與固頂盒相連是否緊固，牢靠；4、從兩個相互垂直方向觀察，將單頂調校垂直，單頂頂?shù)轿?；注意事項一、異常處理：序號異常處理方法處理責?/p>

36、人1超過3m的梁底模安裝不上檢查兩端墻柱是否偏移，若偏移則立即調整；安裝工2相交兩梁底模裝不上檢查相接位置有無錯誤，若錯誤則立即調整安裝工3梁側模安裝不上檢查梁底是否調平安裝工4梁底模安裝不上去下一層相應位置對照檢查固頂是否裝錯安裝工樓梯安裝誼科鋁模樓梯安裝作業(yè) 卡部門：工程部編制：審核：審批：文件號：JG-GC-AZ-0007崗位：安裝工總頁數(shù)：生效日：目標1、平整度（0, 3）mm ;2、垂直度（0, 3）mm ;作業(yè)流程圖物料銷釘、對拉螺桿、套管、膠杯、山形螺母、單頂、 鐵片、預制水泥內(nèi)撐勞保防護安全帽、勞保服、勞保鞋穿戴規(guī)范設備工具鐵錘、撬棍、滾筒、樓梯專用工作凳作業(yè)步驟編號及名稱：0

37、1-樓梯下斜墻、C槽安裝圖1圖2圖3作業(yè)事項樓梯下斜墻、C槽安裝作業(yè)標準1、平整度（0, 3） mm1、作業(yè)方法2、 在下一層樓梯踏步上放穩(wěn)樓梯專用工作凳，安裝技工站立于工作凳上；3、依次從三角板位置一端開始安裝，與K板連接時銷釘大頭朝上；（圖1）4、遇有對拉螺桿孔邊裝邊進行套管膠杯、對拉螺桿、水泥內(nèi)撐預埋；5、依次安裝剩余墻板直至另一端；6、安裝卜斜墻相應背楞并緊固到位。（圖2）7、 C槽從樓梯下斜墻另一端（斜墻最矮的那端）開始安裝，與起步C槽相連，直到另一端與梁連接。（圖3）注息事項1、斜墻需先清理并均與涂刷脫模劑后方可進行安,2、斜墻板頭部比較尖銳，安裝時防止劃傷；3、 C槽與每塊斜墻板

38、相連時必須打二顆銷釘。麥；圖1圖2作業(yè)步驟編號及名稱：02-質量檢查作業(yè)事項下斜墻垂直度、平整度，起步C槽標高檢查作業(yè)標準垂直度（0, 3） mm整度（0, 3） mm 標高（0, 5） mm作業(yè)方法4、檢查300mmt嗇柱控制線是否正確；5、用激光水平儀檢查下斜墻是否滿足垂直度、平整度要求；6、檢查起步C槽混凝土標高是否滿足設計標高（檢查點：兩邊與起步C槽相接的部位）。（圖1、圖2）注意事項檢查不合格立即整改作業(yè)步驟編號及名稱：03-底籠、底板安裝圖1圖2圖3作業(yè)事項樓梯底籠、底板安裝作業(yè)標準拼縫不超過0, 1mm ,板面平整度（0, 3） mm作業(yè)方法一、整體底籠安裝方法：1、兩人各抬底籠

39、一端，一人將底籠下端與起步C槽孔對準，用銷釘打上，另一人將底籠上端與底板C槽相連，用銷釘打緊，并用單頂支撐，加滿;(圖1)2、按上述步驟安裝剩余底籠;3、4、底板裝好后，用單頂將底板調平。（圖3）從下往上依序安裝樓梯底板，底板采取“三固一法”即第一、二塊底板裝上后，先固定正面及一端銷釘，另一端只插入銷釘。當安裝第三塊底板時，再用銷釘固定第一塊的另一端，以此類推；（圖 2)2、底板、底籠安裝好后與休息平臺梁底固定好;二、分段底籠安裝方法1、從下往上依序安裝底板，邊裝底板邊裝兩側底籠和固頂，用銷釘打緊，并用單頂支撐，加滿;3、用單頂將底板調平。1、安裝底板時，先清理再安裝;注意事項2、安裝底板時，

40、需注意安全，防止滑倒。作業(yè)步驟編號及名稱：04-樓梯上斜墻安裝上斜墻安裝內(nèi)撐安放作業(yè)事項作業(yè)標準作業(yè)方法圖3樓梯上斜墻安裝平整度(0, 3) mm1、安裝需兩人配合完成;2、安裝技工站立于底板上，從樓梯踏步開始端連接普通墻板開始依序安裝；（圖1）3、如有對拉螺桿孔時，需先將相應位置的對拉螺桿穿過安裝的墻板，然后在兩塊墻板間及對拉螺桿兩側各放條相應尺寸水泥預制內(nèi)撐條，每隔1m把對拉螺桿上的山形螺母進行緊固，作為臨時固定措施；（圖2）4、安裝完上斜墻后，裝上相應背楞并緊固（圖3）。注意事項站立于底板面時，防止滑倒；斜墻需先清理并均與涂刷脫模劑后方可進行安裝。作業(yè)步驟編號及名稱：05-樓梯中梁模、起

41、步 C槽安裝圖1圖2圖3作業(yè)事項樓梯中梁模、起步 C槽安裝作業(yè)標準平整度（0, 3） mm垂直度（0, 3）mm作業(yè)方法1、從一端向另一端依次安裝梁底模，邊裝底模邊加單頂，并緊固；（圖1）2、將起步C槽及異形板在地面進行清理；3、從一端向另一端依將 C槽、異形板與相應休息平臺梁固定；（圖2）4、從一端向另一端依次安裝梁側模；（圖3）5、遇有對拉螺桿孔的，及時將套管裝上。注意事項1、站立于底板面時，防止滑倒；作業(yè)步驟編號及名稱：06-樓梯踏步側板、狗牙C槽安裝圖1圖2作業(yè)事項樓梯踏步側板、狗牙 C槽安裝作業(yè)標準拼縫不超過0 , 1 mm垂直度(0, 3) mm作業(yè)方法1、樓梯踏步側板從上往下進行

42、安裝，邊裝邊用鏟進行混凝土清理；（圖1）2、 將狗牙板清理干凈，并均勻涂刷脫模劑；3、安裝狗牙C槽需兩人配合完成。兩人各抬狗牙板一端，對齊相應斜墻位置，打緊銷釘（銷釘間距 不超過300mm；（圖2）4、將底板、側板均勻涂刷脫模劑。1、裝狗牙C槽時，踩底板上防止滑倒；注意事項2、狗牙C槽與墻板在同一垂直面。3、安裝完狗牙與側板后將底板清理干凈并涂刷脫模劑等待干后進行鋼筋綁扎作業(yè)步驟編號及名稱：07-樓梯踏步安裝圖1圖2圖3作業(yè)事項樓梯踏步安裝作業(yè)標準平整度（0, 3） mm垂直度（0,3） mm作業(yè)方法1、待鋼筋綁扎完后，再進行踏步安裝；2、先將樓梯踏步擋板處地面找平，清理擋板板面，均勻涂刷脫模

43、劑， 再將擋板與樓梯兩側側板用銷釘打緊；（圖1）3、 從下往上依序安裝踏步，踏步需先清理并均勻涂刷脫模劑。（圖2）踏步安裝方法：（二固一法）安裝第一個踏步時，把踏步與側板相端及與擋板相接處打緊，另一端先只放入銷釘，照上面方法裝二個踏步后，再將第一塊踏步另一端用銷片緊固，依次安裝，直至完畢。（圖3）注意事項1、樓梯踏步各部位不得漏刷脫模劑；2、安裝樓梯踏步時檢查鋼筋是否阻擋對拉螺桿預埋孔，如有阻擋，用鐵錘，撬棍撥開。作業(yè)步驟編號及名稱：08-樓梯加固作業(yè)事項樓梯加固作業(yè)標準背楞緊固到位作業(yè)方法1、踏步安裝完畢后，將對拉螺桿穿過管套；2、裝上踏步上的背楞，并裝上鐵片及山型螺母；3、 3人協(xié)同裝底板

44、下的背楞，兩人各抬一端，將背楞對好對拉螺桿，另一人裝上鐵片、山型螺母，然后將背楞緊固；4、踏步加固后，用 U型槽將兩邊樓梯及中梁加固，U型槽間距不超過800mmL道。（圖2）（圖3）注意事項1、PVC套管兩端必須超出踏步及底板50mm防止以后對拉螺卞f無法拔出（圖 1）作業(yè)步驟編號及名稱：9-質量檢查與調校作業(yè)事項質量檢查與調校作業(yè)標準單頂垂直、銷釘滿打，單頂垂直度w層圖的 1/300 ,上下層單頂定位偏差w30mm作業(yè)方法1、將單頂頂滿、頂緊、頂直；2、銷釘銷片無少打漏打或者掉落；3、背楞緊固到位。圖1圖2圖3一、異常處理：序號異常處理方法處理責任人1起步C槽過高將起步C槽拆除，相應位置用木

45、模進行封堵安裝工2樓梯底板無法安裝重新檢查墻體垂直度，放松底籠安裝工樓面板安裝樓面板女裝作 業(yè)卡部門：工程部編制：審核：審批：誼科鋁模文件號：JG-GC-AZ -0008崗位：安裝工總頁數(shù)：生效日：目標1、平整度（0, 3） mm 標高控制在（0,5） mm2、產(chǎn)能：60平方/人天；3、安全零傷害。人員鋁模安裝技工作業(yè)時間0.5天（每戶型）（56人）物料單頂、銷釘、銷片、脫模劑勞保防護勞保鞋、安全帽、安全帶、手套設備工具撬棍、鐵錘、滾筒刷、激光水平儀、標尺、鐵鏟、工作凳作業(yè)流程圖梁模安裝作業(yè)卡1作業(yè)步驟編號及名稱：01-樓面C槽傳遞圖2樓面C槽擺放作業(yè)事項樓面C槽傳遞作業(yè)標準快速安全、擺放整齊

46、、位置準確、堆碼高度不超過0.9m1、下方人員將樓面 C槽搬至拆模層傳料口旁，豎起C槽，往上遞；（圖1）3、 將傳遞上來的樓面 C槽按所裝位置水平擺放至地面；（圖3）4、按上述步驟依次將所傳房間樓面C槽傳遞，直至傳遞完畢。圖12、 上方人員及時用雙手抓住樓面C槽，并拉住樓面 C槽逐級往上拉，下方人員及時用手往上推,作業(yè)方法（上方人員拿穩(wěn)后通知下方人員，下方人員聽到松手指令后才能放手）1、 傳遞前需確認拆模層傳料口已經(jīng)進行封堵，傳料口1m范圍內(nèi)沒有雜物碼放；注意事項2、 傳遞完后不要向上觀望，防止水泥渣掉落眼睛與模板掉落；3、 樓面C槽傳遞至作業(yè)面后，不得斜靠在墻柱板、外架、單頂、斜撐上，以免傾

47、倒傷人。作業(yè)步驟編號及名稱：02-樓面C槽安裝作業(yè)事項安裝樓面C槽作業(yè)標準連接牢固、編碼無誤、軸線位置不超過3mm1、用鐵鏟將C槽各面清理干凈并均勻涂刷脫模劑，按所裝位置依序擺放，樓面C槽按編號依序安裝；（圖1）（圖2）2、作業(yè)方法把編號1的轉角C槽安裝在相應位置，依次安裝所有直C槽待安裝到最后一塊轉角C槽（8）時先不安裝，把最后一塊直C槽（7）安裝后再安裝（8）;（圖3）3、 直C槽兩端各打一顆銷釘，其余銷釘邊裝樓面板邊進行安裝，C槽銷釘間距不得超過 300mm作業(yè)步驟編號及名稱：03-底籠傳遞2、超過2.5米的樓面C槽，必須兩人配合作業(yè)圖2作業(yè)事項底籠傳遞作業(yè)標準快速安全、擺放整齊、位置準

48、確、堆碼高度不超過0.9m1、下方人員將底籠搬至拆模層傳料口旁，豎起底籠，往上遞；（圖1）員拿穩(wěn)后通知下方人員，下方人員聽到松手指令后才能放手）；（圖2）注意事項圖3作業(yè)方法2、 上方人員及時用雙手抓住底籠，并拉住底籠逐級往上拉，下方人員及時用手往上推，（上方人1、安裝時，未用銷釘固定，嚴禁松手（銷釘大頭朝上）圖1下方人員傳遞底籠圖1作業(yè)事項安裝底籠作業(yè)標準平整度0, 3)mm3、 將傳遞上來的底籠按所裝位置水平擺放至地面；（圖3） 4、按上述步驟依次將所傳房間底籠傳遞，直至傳遞完畢。1、 傳遞前需確認拆模層傳料口已經(jīng)進行封堵，傳料口2m范圍內(nèi)沒有雜物碼放2、傳遞完后不要向上觀望，防止水泥渣掉

49、落眼睛與模板掉落注意事項底籠傳遞至作業(yè)面后，不得斜靠在墻柱板、外架、單頂、斜撐上，以免傾倒傷人;嚴禁將長底籠斜靠在傳料口。作業(yè)步驟編號及名稱：04-底籠安裝 ：底籠與樓面C槽相交部位用油漆做好標記將工作凳分別擺放至所裝梁底籠兩端（準備好適量的銷釘掛在安裝底籠附近的墻上）；兩人分別站立于底籠兩端，將底籠抬至工作凳上，站立于凳面將底籠水平抬起，固頂支撐面 朝下；（圖1）作業(yè)方法兩端分別和樓面 C槽底籠安裝位置對齊用銷釘連接緊固，銷片置于樓面C槽內(nèi)側;4、底籠連接后，用單頂進行支撐；（圖1）5、當?shù)谆\安裝完畢后，及時補滿單頂，保證單頂垂直。1、底籠按編號安裝，不得裝反；注意事項2、 首次安裝時，底籠

50、與樓面 C槽相交部位用2mmi由漆筆做好標記；（圖 2）作業(yè)步驟編號及名稱：06-Mi堆碼高度不 TOC o 1-5 h z 圖1圖2圖3作業(yè)事項樓面板傳遞作業(yè)標準堆碼位置準確、堆碼整齊、堆碼高度不超過0.9m1、下方人員將樓面板搬至拆模層傳料口旁，往上遞；（圖1）上方人員及時用雙手抓住樓面板，上方人員拿穩(wěn)后通知下方人員，下方人員聽到指令后才能 作業(yè)方法放手（以免模板掉落傷人）（圖2）;將傳遞上來的樓面板按所裝位置依次整齊堆碼地面。（圖3）傳遞前需確認拆模層傳料口已經(jīng)進行封堵，傳料口1m范圍內(nèi)沒有雜物碼放;注意事項模板傳遞至作業(yè)面后，嚴禁斜靠在墻柱板、外架、單頂、斜撐上，以免傾倒傷人。作業(yè)步驟

51、編號及名稱：06-樓面板安裝圖1圖2圖3作業(yè)事項樓面板安裝作業(yè)標準1、平整度 （0, 3） mm 2、標高控制在（0,5) mm作業(yè)方法將工作凳水平擺放至所裝樓面板下方，將3塊樓面板斜靠在工作凳旁（每次可連續(xù)安裝 3塊）（圖 1）；樓面板從編號最小的按順序依次邊清理側面邊進行安裝；將工具桶掛在相應位置梁底模 /墻板銷釘孔上，雙手托舉樓面板從上往下平放于所裝位置，對準孔位，一手托住，另一手插入銷釘、銷片并打緊；（圖2）松開雙手，將未打滿的銷釘銷片補滿，依次安裝下一塊樓面板直至3塊安裝完畢后移動工作凳再進行剩余模板安裝，如果樓面板比較緊不好安裝，前兩塊只緊底籠垂直面與一側面，三塊裝 完后再完全緊固

52、第 1塊；5、安裝最后-塊樓面板時，如果比較緊不好裝，先將旁邊樓面C槽的銷釘放松，與樓面板固定后再將樓面C槽與側板/墻板緊固；（圖3）6、安裝無底籠的樓面板時，只打緊一側直C槽，另一側C槽只裝兩端銷釘不打緊，邊裝樓面板邊將另一側銷釘加上并打緊。注意事項1、已開水電孔的模板，需用油漆做好標記并不得裝反方向，防止錯裝而進行二次開孔；2、 裝樓面板時，在樓面板未與樓面C槽或樓面底籠連接之前不得松手；3、安裝時不得留下松動模板，不得中途離開；站立于凳面時，不得超出 500mm進行安裝；嚴禁踩踏在墻柱模板上，嚴禁從凳上往下跳躍；6、 樓面板未安裝完時，上方嚴禁站人。作業(yè)步驟編號及名稱：X-剩余斜撐安裝及

53、調校作業(yè)事項剩余斜撐安裝及調校作業(yè)標準1、墻柱模板兩側安裝斜撐，斜撐間距不大于1300mm寬度1300mm勺墻體設置不少于兩根斜撐，寬度 1300mm的墻體或剪力墻短肢設置不少一根余4撐，兩邊斜撐離封板間距300mm2、固定碼離墻間距需滿足斜撐長邊與地面夾角角度為45055,斜撐短邊與地面夾角角度為10015;作業(yè)方法1、詳見墻柱加固一斜撐安裝2、詳見墻柱加固一質量檢查與調校注意事項1、斜撐只能撐，嚴禁向斜撐端拉；2、固定碼安裝牢固。作業(yè)步驟編號及名稱：07-預留洞口盒安裝圖1圖2圖3作業(yè)事項安裝放線盒、傳料口、混凝土管道口、煙道口作業(yè)標準牢固、無誤作業(yè)方法把放線盒、傳料口、混凝土管道口、煙道

54、口全部刷脫模劑；（圖1）放到各自相應的位置；（圖2）底部與樓面板預留口相接。（圖 3）注意事項位置不能放錯；不能留下空隙。作業(yè)步驟編號及名稱：08-樓面清理、刷脫模劑作業(yè)標準板面整潔，涂刷均勻、脫模劑（25克/平米）作業(yè)方法樓面清理一刷脫模劑站立于樓面板面用鏟將樓面板進行清理；（圖1）1.5mm以上殘渣需用鐵錘敲擊，使之掉落，然后再用鏟將剩下的清理干凈；3、用手持滾筒站在樓面對所有梁底模、梁側模、樓面板均勻涂刷脫模劑。（圖2）4、 清理及刷脫模劑時注意周邊環(huán)境，人面向外架向里面，作，刷過脫模劑的板面不得踩踏注意事項脫模劑涂刷不得過厚，不得漏刷；清理的混凝土殘渣用灰桶裝好，定點堆放。圖2作業(yè)事項

55、樓面清理、刷脫模劑作業(yè)事項質量檢查與調校作業(yè)步驟編號及名稱：10-樓面板檢查與調校作業(yè)標準平整度（0, 3） mm標高控制在 （0, 5） mm單頂垂直度（層高的1/300 ,上下層單頂定位偏差& 30mm作業(yè)方法1、肉眼觀察脫模劑是否刷涂均勻或漏刷；2、用激光水平儀配合標尺檢測樓板的平整度 （水平安放激光水平儀，并使激光線與1m標高控制 線重合，用標尺測量樓面板標高，根據(jù)測量值與設計值的差別，通過單頂進行上升或下降調節(jié)），測量點為樓板四角及單頂頂撐處； （圖1、2、3）3、 從兩個相互垂直方向觀察，將單頂調校垂直，固頂緊固到位；4、銷釘、銷片打滿、打緊。注意事項1、各房間標高必須計算清楚；2

56、、 標尺豎立時要垂直緊靠。一、異常處理：序號異常處理方法處理責任人1最后-塊樓面板安裝不上將旁邊樓面 C槽的銷釘放松，與樓面板固定后再將樓面C槽與側板/墻板緊固，使用工具撬敲需注意力度，應多調整 周邊模板，嚴禁暴力施工。安裝工2最后一塊樓面C槽安裝不上將旁邊C槽的銷釘放松，C槽安裝好后將銷釘銷片打緊。安裝工3底籠裝不上將一側銷釘插入樓面 C槽，另一側C槽放松，放入底籠后， 將C槽固定。安裝工飄窗安裝誼科鋁模飄窗安裝作業(yè)卡部門：工程部編制：審核：審批：文件號：JG-GC-AZ-0009崗位：安裝工總頁數(shù)：生效日：目的目標1、平整度（0, 3） mm2、安全零傷害。作業(yè)流程圖人員安裝技工12名梁模

57、安裝彳- 1F業(yè)卡作業(yè)時間0.5天-1物料銷釘、銷片、對拉螺桿、套管、膠杯、山形螺母、單頂、鐵片、脫模劑1.飄窗板清理12.模板傳遞勞保防護安全帽、勞保服、勞保鞋穿戴規(guī)范1設備工具鐵錘、撬棍、滾筒、鏟3.下飄窗安裝4.上飄窗安裝45.刷脫模劑6.質量檢查與調校1梁模安裝作業(yè)卡作業(yè)步驟編號及名稱：01-飄窗板清理圖1圖2作業(yè)事項飄窗板清理作業(yè)標準模板面尢混凝土殘渣。作業(yè)方法1、混凝土殘渣厚度為 1.5mm以下時，用鏟將板面的混凝土殘渣進行清理；2、混凝土殘渣厚度為 1.5mm以上和模板側面處殘渣需用鐵錘敲擊，使之掉落，然后用鏟進行清理；（圖1）3、連接部位角鋁等模板也需根據(jù)上述要求清理。注息事項

58、1、用錘子清理時，需控制好力度，防止模板變形、損壞。作業(yè)步驟編號及名稱：02-模板傳遞圖1作業(yè)事項模板傳遞作業(yè)標準模板快速安全、堆碼整齊、堆碼高度不超過0.9m作業(yè)方法下方人員將下飄窗板搬至拆模層外架邊，往上遞；上方人員站立外架上用手抓住飄窗板，下方人員及時用手往上推（上方人員拿穩(wěn)后通知下方人員，下方人員聽到松手指令后才能放手）；（圖1）將傳遞上來的飄窗板按所裝位置依次整齊堆碼地面（堆碼高度不超過0.9m）（圖1）;4、按上述步驟依次將所有飄窗板傳遞，直至傳遞完畢；5、 上飄窗板模板在拆模時已經(jīng)傳遞到操作層。注息事項1、飄窗板傳遞至作業(yè)面后，嚴禁斜靠在鋼筋骨架上，以免傾倒傷人；2、 傳遞飄窗板

59、時注意外架做好安全防護，定點作業(yè)時，操作人員必須系好安全帶。作業(yè)步驟編號及名稱：003-01卜飄窗內(nèi)、外側板安裝圖1圖2圖3作業(yè)事項卜飄窗內(nèi)、外側板安裝作業(yè)標準板面整潔、拼縫不超過0 , 1mm作業(yè)方法1、先用鏟將所有側板板面清理干凈，然后均勻涂刷脫模劑，并依次擺放好；（圖1）2、 從一端向另一端依序安裝內(nèi)、外側板，遇有對拉螺桿孔邊裝邊進行套管膠杯、對拉螺桿、水泥 內(nèi)撐預埋；（圖 2、圖3）3、裝上相應背楞、山形螺母、鐵片，并緊固。注息事項1、安裝模板時防止模板掉落；2、 防止人員滑倒。作業(yè)步驟編號及名稱：003-02卜飄窗板安裝圖1圖2作業(yè)事項卜飄窗板安裝作業(yè)標準拼縫0, 1mm作業(yè)方法步驟

60、：外側板 C槽安裝-下飄窗底板安裝-下飄窗側板安裝-調平1、用鏟將板面清理干凈；2、下飄窗外側板 c槽先清理并均勻涂刷脫模劑后方m安裝（與鋼筋接觸面需先刷脫模劑再進行安 裝）；將下飄窗外側板 C槽清理與側板用銷釘連接；（圖1）從一端向另一端依次安裝下飄窗底板與固頂，并及時用單頂支撐固定；（圖2）從一端向另一端依次安裝下飄窗側板；用單頂將下飄窗底板調平。注息事項1、 蹲于下一層飄窗板面安裝下飄窗時，應先將作業(yè)區(qū)域清理干凈，防止滑倒跌落；2、安裝底板時，嚴禁將底板在地面拼接成大塊再進行安裝。作業(yè)步驟編號及名稱：004-上飄窗板安裝圖1圖2圖3作業(yè)事項上飄窗板安裝作業(yè)標準拼縫0, 1mm作業(yè)方法步驟