注塑機(jī)的維修與保養(yǎng)

1、注塑機(jī)維修與保養(yǎng) 講師:目 錄1、 1.0 概論注塑機(jī)具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致塑料制品的能力。被廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€(gè)領(lǐng)域。注射成型工藝對(duì)各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 中國(guó)塑料加工企業(yè)星羅其布，遍布全國(guó)各地，并且在迅速發(fā)展。1.1 注塑機(jī)的特點(diǎn)注塑機(jī)固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動(dòng)效率較高的生產(chǎn)組織形式。注塑機(jī)由機(jī)械、液壓、電器、專用配套件等按照注塑加工工藝技術(shù)的需要有機(jī)地組合在一起，自動(dòng)化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機(jī)可3

2、班24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若注塑機(jī)的某個(gè)元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機(jī)。注塑機(jī)上雖然操作簡(jiǎn)單，工人少，但注塑機(jī)管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。 注塑機(jī)的特點(diǎn)所以要保證注塑機(jī)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加強(qiáng)注塑機(jī)管理工作，嚴(yán)格控制注塑機(jī)的故障發(fā)生，并快速準(zhǔn)確的排除故障。以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用，減少停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)使用壽命的目的。維護(hù)保養(yǎng)是為了減少故障，而故障分析又可以為維護(hù)保養(yǎng)提供依據(jù)。我們將從注塑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)和維修這兩方面來展開介紹，重點(diǎn)是維護(hù)保養(yǎng)。 2.0 注塑機(jī)故障注塑機(jī)故障，一般是指注塑機(jī)或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。注塑機(jī)是企業(yè)為滿足注塑制品生產(chǎn)工藝要求而配備的。注塑機(jī)的功能

3、體現(xiàn)著它在注塑制品生產(chǎn)活動(dòng)中存在的價(jià)值和對(duì)注塑生產(chǎn)的保證程度。在現(xiàn)代化注塑機(jī)生產(chǎn)中，由于注塑機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度很高，液壓、電控及機(jī)械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑機(jī)出現(xiàn)故障，那怕是局部的失靈，都會(huì)造成整個(gè)注塑機(jī)的停產(chǎn)。注塑機(jī)故障直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。 2.1 注塑機(jī)故障分類注塑機(jī)故障是多種多樣的，可以從不同角度對(duì)其進(jìn)行分類。按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：(1）漸發(fā)性故障。是由于注塑機(jī)初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機(jī)的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機(jī)械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系。針對(duì)這類故障我們應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)工作，可有效的減少這類故障的發(fā)生。(2）突發(fā)性故障

4、。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了注塑機(jī)所能承受的限度。例如：因料筒進(jìn)入鐵物出現(xiàn)超負(fù)荷而引起螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機(jī)電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無任何征兆。突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機(jī)使用階段，往往是由于設(shè)計(jì)、制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤、違章作業(yè)而造成的。針對(duì)這類故障，快速準(zhǔn)確地排除故障是當(dāng)務(wù)之急，并加強(qiáng)管理和培訓(xùn)，改進(jìn)設(shè)計(jì)，減少違規(guī)操作，以避免故障的再次發(fā)生。 注塑機(jī)故障分類按故障的危險(xiǎn)性劃分，可分為：(1）危險(xiǎn)性故障。例如安全保護(hù)系統(tǒng)在需要?jiǎng)幼鲿r(shí)因故障失去保護(hù)作用，造成人身傷害和注塑機(jī)故障；液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等。此類故障發(fā)生

5、，應(yīng)停機(jī)排除故障后才允許繼續(xù)生產(chǎn)。(2）安全性故障。例如機(jī)器一些參數(shù)（時(shí)間、位置、溫度等）監(jiān)控的報(bào)警。 2.2 故障歸納每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障狀態(tài)。各種注塑機(jī)的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁雜的，但可歸納出以下數(shù)種：異常振動(dòng)、機(jī)械磨損、輸入信號(hào)無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號(hào)、機(jī)械液壓元件破裂、比例線性失調(diào)、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質(zhì)劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機(jī)的各種故障模式所占比例有所不同。 3.0 注塑機(jī)整體結(jié)構(gòu)主要可分為注射部分（01部分）、合模部分（02部分）、安全防護(hù)門（03部分）、液壓傳動(dòng)部分（04

6、部分）、潤(rùn)滑部分（05部分）、電器控制部分（06部分）和機(jī)身部分（07部分），括號(hào)內(nèi)為海天公司內(nèi)部對(duì)各部分的簡(jiǎn)稱。注塑機(jī)整體結(jié)構(gòu) 注射部分合模部分安全防護(hù)門液壓傳動(dòng)部分潤(rùn)滑部分機(jī)身部分電器控制部分注射部分該部分功能要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將規(guī)定數(shù)量的塑料均勻地熔融塑化到成型溫度，以一定壓力和速度將熔料注射到模具成型腔內(nèi)，并對(duì)其壓力保持。合模部分該部分功能是：快速平穩(wěn)地操縱活動(dòng)模板，用來開啟和閉合成型模具，要求足夠大的模板面積、足夠長(zhǎng)的模板行程及模板開距；足夠的鎖模力和機(jī)構(gòu)鋼性保持模具閉合，不使模腔內(nèi)的高壓熔融塑料外溢而造成飛邊等缺陷。安全防護(hù)門防護(hù)門主要為隔離機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件，起安全作用，另還需講究美觀

7、，操作方便。海天公司安全門設(shè)計(jì)要求起點(diǎn)高，有較高防護(hù)等級(jí)，表面靜電噴粉處理，美觀，可靠。中大型機(jī)采用雙移動(dòng)門，使設(shè)備維修更加方便。 現(xiàn)海天機(jī)采用的是中國(guó)新安全標(biāo)準(zhǔn)。液壓傳動(dòng)部分以具有壓力能的液體為工作介質(zhì)，來傳遞能量和進(jìn)行控制的裝置叫做液壓傳動(dòng)。整個(gè)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由五個(gè)部分組成：1.動(dòng)力部分：油泵，它將電動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能,再轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。我們使用的是葉片泵和齒輪泵。2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分：油缸或馬達(dá)，它的功用是將油液的壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。3.控制裝置：各種控制閥，包括壓力控制閥，流量控制閥，方向控制閥等。它們的功用是控制油流的壓力、流量和方向以保證

8、工作機(jī)構(gòu)以一定的力（或力矩）和一定的速度按所要求的方向運(yùn)動(dòng)。4.輔助裝置：如油箱、冷卻器、油管、管接頭、濾油器、蓄能器、壓力表、壓力表開關(guān)等。5.傳動(dòng)介質(zhì)：液壓油，一般用礦物油，我們建議使用黏度為46或68的品牌抗磨液壓油。 潤(rùn)滑部分合模部分模板的滑動(dòng)副和曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)副采用自動(dòng)集中控制，配以定量加壓式分配器（小機(jī)器采用定阻式）和壓力檢測(cè)報(bào)警，保證每一運(yùn)動(dòng)部位充分潤(rùn)滑。海天公司目前主要采用油脂潤(rùn)滑，部分機(jī)型和大機(jī)模板、推力座采用稀油潤(rùn)滑。另注射部分及調(diào)模等速度低或不常運(yùn)動(dòng)部分的運(yùn)動(dòng)副采用手動(dòng)定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。電器控制部分海天公司控制采用注塑機(jī)專用控制器，多重CPU全電腦控制，超大TFT液晶操作顯示屏，響

9、應(yīng)快、穩(wěn)定性好、可擴(kuò)充性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便；預(yù)塑采用陶瓷電熱圈加溫，配以PID方式控制，加熱快、保溫好、溫控精確；注射、合模、頂出等動(dòng)作位置采用位移傳感器檢測(cè)，位置控制精確，參數(shù)設(shè)定方便。機(jī)身部分機(jī)身既機(jī)器的基礎(chǔ)，要求有一定的強(qiáng)度和鋼性（尤其對(duì)于高速機(jī)），海天公司機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，做工講究，并有良好力學(xué)性能。 3.1 整機(jī)介紹 電器控制部分為整機(jī)的指揮系統(tǒng)，所有的指令由它發(fā)出；注射部分和合模部分為兩大功能機(jī)構(gòu)，注塑機(jī)的絕大部分動(dòng)作由它們來執(zhí)行；液壓傳動(dòng)部分控制功能機(jī)構(gòu)的壓力、流量和方向以保證功能機(jī)構(gòu)以一定的力（或力矩）和一定的速度按所要求的方向運(yùn)動(dòng)；安全防護(hù)門為安全機(jī)構(gòu)，絕大部分安全裝置都圍繞安全門

10、來配置；潤(rùn)滑部分是維護(hù)保養(yǎng)的重點(diǎn)，以保證各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行。 4.0 注塑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要有好的制品，必須要有好的設(shè)備。設(shè)備的磨損和腐蝕是一種自然規(guī)律，我們掌握了這種規(guī)律，就可以預(yù)防或減少設(shè)備的磨損和腐蝕，減少設(shè)備的故障率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期，保證設(shè)備的完好率。 中國(guó)有句諺語：磨刀不誤砍柴功。就說明了維護(hù)保養(yǎng)的重要性。對(duì)于注塑機(jī)的使用和管理，我們應(yīng)遵循以下原則：科學(xué)管理、正確使用、合理潤(rùn)滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修 5.0 液壓裝置的保養(yǎng)和檢查液壓裝置是由精密的液壓元件所組成，當(dāng)經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，液壓油難免受污染，并且造成密封件高壓軟管等的破損脫落以及一些液壓元件的磨損，導(dǎo)致油中可能含有

11、金屬粉、油封碎片、淤垢等污染物和固形物質(zhì)。從而導(dǎo)致各種液壓故障并造成液壓元件的損壞。 據(jù)實(shí)驗(yàn)與研究結(jié)果證明，液壓設(shè)備的故障80%以上都是污染液壓油所引起的。所以定期對(duì)液壓油以及液壓裝置進(jìn)行保養(yǎng)和檢查非常重要。 5.1 案例一：液壓油的保養(yǎng)和檢查液壓油在使用六個(gè)月內(nèi)，應(yīng)從油箱里抽取100CC.的液壓油送往化驗(yàn)室檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)壓力油已經(jīng)劣化，應(yīng)立即更換。新機(jī)器運(yùn)行3個(gè)月內(nèi)，應(yīng)將液壓油過濾一次，如有條件應(yīng)更換液壓油。然后一年一次更換液壓油。 每次換油時(shí)，應(yīng)先清洗濾油器和油箱。 如液壓油無故減少，應(yīng)先查明原因，再作補(bǔ)充。補(bǔ)充的液壓油必須與系統(tǒng)內(nèi)的液壓油完全相同。不同的液壓油混合后，會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響液

12、壓油的品質(zhì)。海天機(jī)推薦使用液壓油粘度為：68CST/40 ，并且嚴(yán)格符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)NAS 1638的7級(jí)到9級(jí)（美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）。 使用過的液壓油均含有潛在傷害人體的成分，應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)時(shí)間或重復(fù)的接觸。 注塑機(jī)濾油器一般有兩種：吸油過濾器和旁路濾油器均是液壓油的重要保護(hù)裝置，應(yīng)定期檢查和保養(yǎng)。吸油過濾器安裝在油箱側(cè)面泵進(jìn)口處，如圖1所示，用來過濾、清潔液壓油。 吸油過濾器拆卸：先拆去機(jī)身側(cè)面的封板，擰松過濾器中間的內(nèi)六角螺釘，使濾油器與油箱中的油隔開，然后擰下端蓋的內(nèi)六角螺釘，拿出過濾器，最后再拆開使濾芯和中間磁棒分離。如圖1所示。吸油過濾器清洗：用輕油、汽油或洗滌油等徹底除去濾芯阻塞繞絲上的所

13、有臟物，和中間磁棒上的所有金屬物。將壓縮空氣從內(nèi)部插入，并將臟物吹離繞絲。吸油過濾器安裝：把濾芯放入過濾器內(nèi)，先擰緊端蓋內(nèi)六角螺釘，再擰緊中間內(nèi)六角螺釘。 濾油器示意圖圖1 吸油過濾器圖2 吸油過濾器濾芯 圖3 旁路濾油器圖4 旁路濾油器更換芯 5.3 案例三：旁路濾油器的保養(yǎng)和檢查旁路濾油器一般安裝在機(jī)器注射臺(tái)部位的機(jī)身上，濾油器下端設(shè)有壓力表如圖3所示。在機(jī)器運(yùn)行中，當(dāng)壓力表的指針小于0.5MPa時(shí)，表示過濾情況正常。當(dāng)壓力表的指針大于0.5Mpa時(shí)，表示濾芯堵塞，此時(shí)應(yīng)更換濾芯，以免影響濾油器的正常工作。當(dāng)更換濾芯時(shí)，機(jī)器應(yīng)停止工作，將濾油器頂蓋上的手柄擰掉后上提,然后拔出濾芯，換上新的

14、濾芯，按原樣安裝擰緊后，即可開機(jī)工作。如圖4所示。 5.4 注塑機(jī)油溫注塑工作時(shí)，液壓油的溫度最好保持在30至50度攝氏最為合適。如液壓油溫過高可能產(chǎn)生以下現(xiàn)象：氧化加速，令壓力油質(zhì)素變壞； 壓力油濃度減低，可能引致潤(rùn)滑功能降低，油泵、馬達(dá)容易損壞；使密封件容易硬化，減低封油功能。 油冷卻器分解圖 圖5 油冷卻器分解圖5.5 案例四：油冷卻器的保養(yǎng)和檢查如果冷卻效果下降，管子內(nèi)部可能有臟物，應(yīng)拆下兩端的管帽，檢查看是否有腐蝕和有雜質(zhì)跡象。如圖5所示。 至少每半年對(duì)冷卻器實(shí)施一次清洗。采用堿性清洗液，清洗主體的內(nèi)部和加熱傳導(dǎo)管的外部。對(duì)于難處理的夾層，可采用弱鹽酸溶液清洗，主體與傳導(dǎo)管，直至沖洗

15、非常干凈。傳熱管內(nèi)側(cè)的水垢較多時(shí)，應(yīng)選用溶解水垢的清洗劑浸泡，然后用清水和軟毛刷將其沖洗干凈。 6.0 注塑機(jī)的潤(rùn)滑合理潤(rùn)滑是保證注塑機(jī)正常運(yùn)行的重要條件。合模部分模板的滑動(dòng)副和曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)副采用自動(dòng)集中控制，配以定量加壓式分配器（小機(jī)器采用定阻式）和壓力檢測(cè)報(bào)警，保證每一運(yùn)動(dòng)部位充分潤(rùn)滑。海天公司目前主要采用油脂潤(rùn)滑，部分機(jī)型和大機(jī)模板、推力座采用稀油潤(rùn)滑。另注射部分及調(diào)模等速度低或不常運(yùn)動(dòng)部分的運(yùn)動(dòng)副采用手動(dòng)定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。鎖模部份為重要的潤(rùn)滑地方，因長(zhǎng)時(shí)間受到不斷往復(fù)磨擦的動(dòng)作，如缺少的潤(rùn)滑，零件會(huì)很快磨損，直接影響機(jī)械零件的性能和壽命。 鎖模部分潤(rùn)滑 調(diào)模部分潤(rùn)滑：推薦使用3號(hào)鋰基脂曲肘部分

16、潤(rùn)滑：油脂潤(rùn)滑機(jī)型：推薦使用00號(hào)極壓鋰基脂，由機(jī)器自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)供油稀油潤(rùn)滑機(jī)型：推薦使用150號(hào)極壓齒輪油或68號(hào)抗磨液壓油，由機(jī)器自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)供油拉桿部分潤(rùn)滑：油脂潤(rùn)滑機(jī)型：小機(jī)型推薦使用00號(hào)極壓鋰基脂，由機(jī)器自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)供油。中大機(jī)型推薦使用150號(hào)極壓齒輪油或68號(hào)抗磨液壓油，由獨(dú)立的動(dòng)模板自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)供油。稀油潤(rùn)滑機(jī)型：小機(jī)型推薦使用150號(hào)極壓齒輪油或68號(hào)抗磨液壓油，由機(jī)器自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)供油。中大機(jī)型推薦使用150號(hào)極壓齒輪油或68號(hào)抗磨液壓油，由獨(dú)立的動(dòng)模板自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)供油。注射部分潤(rùn)滑 儲(chǔ)料座潤(rùn)滑：小型機(jī)推薦使用1號(hào)鋰基脂大型機(jī)推薦使用150號(hào)極壓齒輪油或68號(hào)抗磨液壓油導(dǎo)軌

17、、銅套潤(rùn)滑：推薦使用1號(hào)鋰基脂（海天530T以上含530T機(jī)型有手動(dòng)潤(rùn)滑泵） 6.1 常用潤(rùn)滑油 68號(hào)抗磨液壓油：用于大型機(jī)（海天700T以上含700T機(jī)型）拉桿、動(dòng)模板滑腳和大型機(jī)（海天2400TB以上含2400TB機(jī)型）儲(chǔ)料馬達(dá)座內(nèi)潤(rùn)滑。 極壓鋰基脂LIFP00：用于鎖模關(guān)節(jié)部分和小型機(jī)拉桿、動(dòng)模板滑腳的潤(rùn)滑。1號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂：用于注射導(dǎo)軌部分和小型機(jī)儲(chǔ)料馬達(dá)座內(nèi)的潤(rùn)滑。3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂：用于調(diào)模部分的潤(rùn)滑。 6.2 案例一：定阻式潤(rùn)滑原理定阻式潤(rùn)滑系統(tǒng)（海天鎖模力小余300T的機(jī)型）的潤(rùn)滑原理，如圖7所示。定阻式潤(rùn)滑系統(tǒng)配置有阻尼式分配器。當(dāng)潤(rùn)滑油泵工作時(shí)，由于阻尼器的作用，從油泵出口到各

18、分配器的油路中產(chǎn)生壓力，當(dāng)高于阻尼壓差時(shí)，潤(rùn)滑油會(huì)克服阻尼不斷地流向各潤(rùn)滑點(diǎn)，直到潤(rùn)滑時(shí)間結(jié)束。因分配器的阻尼孔大小不同，因此阻尼式分配器保證了潤(rùn)滑系統(tǒng)到達(dá)各潤(rùn)滑點(diǎn)的油量按需要分配。當(dāng)潤(rùn)滑油路的壓力在潤(rùn)滑時(shí)間內(nèi)達(dá)不到壓力繼電器設(shè)定壓力值時(shí)，機(jī)器會(huì)報(bào)警，潤(rùn)滑系統(tǒng)有問題需要檢查維修。 6.3 案例二：定量加壓式潤(rùn)滑原理定量加壓式潤(rùn)滑系統(tǒng)（海天鎖模力大于等于300T機(jī)型）的潤(rùn)滑原理，如圖8所示。定量加壓式潤(rùn)滑的配置定量加壓式分配器。當(dāng)油泵工作時(shí)，油泵向各分配器加壓，將定量分配器上腔的潤(rùn)滑油壓向各潤(rùn)滑點(diǎn)，均勻地潤(rùn)滑各點(diǎn)。當(dāng)潤(rùn)滑油路的壓力達(dá)到壓力繼電器壓力設(shè)定值時(shí)，油泵停止工作，開始潤(rùn)滑延時(shí)計(jì)時(shí)，各分配

19、器卸壓并自動(dòng)從油路中補(bǔ)充潤(rùn)滑油到上腔，當(dāng)潤(rùn)滑延時(shí)計(jì)時(shí)結(jié)束后，油泵再次啟動(dòng)，周而復(fù)始，直到潤(rùn)滑總時(shí)間結(jié)束。因分配器的排油量不同，因此保證各潤(rùn)滑點(diǎn)的油量按需要分配。當(dāng)潤(rùn)滑油路的壓力在潤(rùn)滑時(shí)間內(nèi)達(dá)不到壓力繼電器壓力設(shè)定值時(shí)，機(jī)器會(huì)報(bào)警告，潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題需要維修。 自動(dòng)潤(rùn)滑原理圖 圖7 定阻式潤(rùn)滑原理圖 圖8 定量加壓式潤(rùn)滑原理圖 6.4 潤(rùn)滑的維護(hù)與保養(yǎng)嚴(yán)禁水、蒸汽、塵埃及陽光污染潤(rùn)滑油。使用過程中，需要定期檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常工作。每次潤(rùn)滑時(shí)間必須足夠長(zhǎng)，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑。機(jī)器的潤(rùn)滑模數(shù)（間隔時(shí)間）及每次潤(rùn)滑的時(shí)間通過合理的設(shè)定來實(shí)現(xiàn)，建議不要輕易更改電腦中相關(guān)參數(shù)的設(shè)置，機(jī)器出廠前已合理設(shè)置

20、，但潤(rùn)滑模數(shù)用戶可根據(jù)實(shí)際情況作一定的改動(dòng)，一般新機(jī)六個(gè)月內(nèi)潤(rùn)滑模數(shù)設(shè)定少一點(diǎn)，六個(gè)月以后可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定多一點(diǎn)。大型機(jī)設(shè)定少一點(diǎn)，小型機(jī)設(shè)定多一點(diǎn)。定量加壓式潤(rùn)滑的時(shí)間實(shí)際是潤(rùn)滑報(bào)警時(shí)間，建議機(jī)器的每次潤(rùn)滑時(shí)間可以適當(dāng)設(shè)定長(zhǎng)一些，有足夠時(shí)間來保證壓力繼電器起壓，從而避免因潤(rùn)滑報(bào)警時(shí)間過短而產(chǎn)生的誤報(bào)警。定期觀察潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀況，保持油箱中的潤(rùn)滑油在一個(gè)合理的油位上。平時(shí)如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不良，應(yīng)及時(shí)潤(rùn)滑，并檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的工作情況，以保證機(jī)器潤(rùn)滑良好。請(qǐng)勿使用液壓油作為潤(rùn)滑油用，因兩者的黏度不同。若為節(jié)省成本而使用，會(huì)導(dǎo)致關(guān)節(jié)磨損。另調(diào)模絲母、儲(chǔ)料馬達(dá)之傳動(dòng)軸、射臺(tái)前后導(dǎo)軌及銅套、電機(jī)軸承均采用潤(rùn)

21、滑脂油嘴(黃油嘴)，請(qǐng)定時(shí)進(jìn)行加注潤(rùn)滑油脂(黃油)，建議每月一次。 7.0 螺桿料筒的維護(hù)與保養(yǎng)料筒未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，切勿激活儲(chǔ)料馬達(dá)做儲(chǔ)料動(dòng)作，否則會(huì)損壞螺桿料筒表面，甚至?xí)鹇輻U斷裂。在射退動(dòng)作時(shí)，要確定料筒內(nèi)的塑料已完全融化，否則導(dǎo)致螺桿后退時(shí)，損壞螺桿頭組件或傳動(dòng)系統(tǒng)的組件。除塑料及塑料添加劑外，嚴(yán)禁其它東西進(jìn)入料筒，特別是金屬材料的東西，否則會(huì)造成螺桿料筒的損害。如果大量使用回料，需在料斗內(nèi)加上磁石，防止金屬碎片進(jìn)入料筒。如裝拆或更換噴嘴、前機(jī)筒、螺桿頭等，需在螺紋上涂一層耐高溫的潤(rùn)滑油，若不涂上，螺絲部分會(huì)氧化，日后難以拆除。如使用PVC、POM等熱敏性塑料時(shí)，每次停機(jī)前請(qǐng)把料筒

22、內(nèi)的塑料全部射出排空，再用PE、PP塑料清洗料筒，以免腐蝕螺桿料筒。當(dāng)料筒溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)塑料出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí)，應(yīng)檢查螺桿及螺桿頭組件是否有磨損。 8.0 電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)一般電馬達(dá)是利用空氣冷卻形式散熱，太多的塵積聚會(huì)造成散熱困難，應(yīng)每年清掃外彀及風(fēng)扇葉四周的塵埃一次。現(xiàn)海天公司伺服機(jī)能機(jī)使用的是油冷電機(jī)，應(yīng)定期檢查冷卻回路。當(dāng)電馬達(dá)發(fā)出不正常的噪音，應(yīng)檢查軸承是否磨損，若磨損應(yīng)立即更換。定期檢查電機(jī)三相繞組是否三相平衡。 9.0 定期維護(hù)與保養(yǎng)為確保機(jī)器運(yùn)行正常，減少故障出現(xiàn)。保持機(jī)器的高性能、使用壽命、安全運(yùn)行及縮短因故障所造成的停機(jī)時(shí)間。必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行定期性的維護(hù)檢查工作。維護(hù)檢查

23、，可分為每日、每周、每月、每半年、每年檢查。 海天注塑機(jī)制定有定期保養(yǎng)表，詳情見附表。 10.0 故障分析過程：電器部分如果注塑機(jī)的全部動(dòng)作或某個(gè)動(dòng)作不會(huì)來，應(yīng)如何查找，快速準(zhǔn)確的排查故障是當(dāng)務(wù)之急，一般遵循以下步驟。首先是電器部分，電器應(yīng)分析查找以下內(nèi)容：1、警報(bào)內(nèi)容：有沒有警報(bào)，警報(bào)是什么?？蓞⒄赵O(shè)備廠家說明書提供的內(nèi)容解決。2、參數(shù)設(shè)定：參數(shù)設(shè)定是否正確。一般常用參數(shù)有壓力、流量、時(shí)間、位置以及一些功能選擇等。3、控制器：控制器是否工作正常。一般各種型號(hào)控制器均有電源燈、信號(hào)燈等可初步判斷控制器是否正常。4、輸入輸出信號(hào)：控制器輸出的系統(tǒng)壓力流量信號(hào)，輸出到液壓閥的信號(hào)，行程開關(guān)、接近開

24、關(guān)反饋控制器的輸入信號(hào)等。 10.1 故障分析過程：液壓部分如果電器部分均正常，再查液壓部分，這兩部分也可能互有交叉。液壓部分有以下內(nèi)容。先看液壓動(dòng)力部分：電機(jī)是否啟動(dòng)，油泵工作是否正常，如果是兩個(gè)以上油泵疊加，要看流量輸出順序是否正確，油泵輸出壓力是否正確（看油泵是否損壞）。比例壓力流量閥是否正常。再判斷各控制元件工作是否正常，如方向閥、插裝閥、溢流閥、順序閥、單向閥、節(jié)流閥等在電器信號(hào)正常情況下檢查元件是否有卡滯、堵塞、泄露等現(xiàn)象。分析油路：看液壓原理圖，分析油路。 10.2 故障分析過程：機(jī)械部分機(jī)械部分是機(jī)器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，如果電器部分和液壓部分都正常，最后才應(yīng)該看是否是機(jī)械部分本身零部件

25、的損壞或其它故障。當(dāng)然也不是絕對(duì)的，有一些機(jī)械問題，一開始就可以從表面看出。綜上所敘，我們排查故障，一般先查電器,然后液壓,最后機(jī)械。并且我們需對(duì)機(jī)器電器、液壓、機(jī)械等部分都比較熟，了解它們的工作原理，能通過電器原理圖、液壓原理圖分析問題所在，我們才能在各種問題面前處變不驚。 11.0 常見電器故障（案例分析）如何利用檢測(cè)畫面，檢查形程開關(guān)（PB部分）？ 答：當(dāng)某個(gè)輸入限位開關(guān)失效時(shí)，可以在PB輸入端，用導(dǎo)線直接短路PBX與HCOM。在檢測(cè)畫面看PBX點(diǎn)是否有顯示（該點(diǎn)變亮），如果該點(diǎn)變亮，則電腦部分正常，而是外部線路故障（斷路）或該行程開關(guān)有問題；如果不變亮，即問題出在電腦本身。解決辦法：可

26、以利用更換輸入點(diǎn)的方法，把故障點(diǎn)更換到空余的輸入點(diǎn)上，或更換I/O板。 常見電器故障如何利用檢測(cè)畫面檢查輸出（PC）點(diǎn)？答：當(dāng)某個(gè)動(dòng)作不能做，而壓力流量正常時(shí)，可以利用檢測(cè)畫面，強(qiáng)制輸出，即在輸出檢測(cè)畫面把某一輸出點(diǎn)確認(rèn)輸出（點(diǎn)亮），看I/O板上此點(diǎn)指示燈是否亮，或此點(diǎn)與H24之間有無24V輸出。如強(qiáng)制輸出時(shí)有24V，則電腦正常，而是外部線路故障或方向閥故障；如無24V確認(rèn)此點(diǎn)已壞，也可以通過更換輸出點(diǎn)的方法，把此點(diǎn)更換到空余的輸出點(diǎn)上，或更換輸出板。常見電器故障如何判斷開關(guān)電源故障？如何維修開關(guān)電源簡(jiǎn)單故障？答：如果發(fā)現(xiàn)開關(guān)電源不輸出，一般檢查以下幾個(gè)方面：檢查輸入電壓（220V或110V）

27、是否正常，如輸入電壓不對(duì)（超過額定電壓15%）則易引起電源損壞。注意220V/110V轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置。取消電源負(fù)載，看能否輸出+24V，此開關(guān)電源有短路保護(hù)功能，如負(fù)載短路，則自動(dòng)保護(hù)。查找并解除負(fù)載短路?？磧?nèi)部保險(xiǎn)絲是否有損壞，或保護(hù)用的壓敏電阻是否有裂開?？梢詴簳r(shí)取消壓敏電阻。如以上都正常，還不能正常工作，則需要更換開關(guān)電源。常見電器故障如無壓力有流量或有壓力無流量（控制器輸出電流），因如何檢查？答：A、查線路有無斷路。B、檢查比例閥電源24V（或38V）是否有輸出。C、更換輸出功率管，確認(rèn)是否為功率管故障。D、更換D/A板。壓力流量電流不夠大（控制器輸出電流），因如何檢查？答：A、測(cè)定比

28、例閥阻抗大小，比例壓力閥一般為10歐，比例流量閥一般為40歐左右，測(cè)定電流電壓（24V或38V）計(jì)算最大值。B、調(diào)節(jié)電位器電阻。C、更換D/A板。 常見電器故障如果溫度實(shí)際值顯示為0，應(yīng)如何檢查？答：A、控制器工作不正常。 B、檢查各電源與機(jī)殼之間有無漏電。 C、感溫線正負(fù)兩兩短路，看溫度是否顯示，檢查感溫線?？刂破魇褂肒型熱電偶，現(xiàn)實(shí)測(cè)TR1+，TR1-電壓為7.2MV，室內(nèi)溫度為28度，請(qǐng)計(jì)算出應(yīng)該顯示的溫度。答：顯示溫度=7.2*25+28=208度。顯示溫度與實(shí)際值有偏差（偏高、偏低）答：A、熱電偶或控制器故障 B、原料和螺桿剪切引起的。 C、以上情況可通過萬用表測(cè)定熱電偶電壓來判斷顯

29、示值是否正確。如果顯示值正確，則原因由B引起。如果顯示值與電壓值不符，則由A引起。溫度顯示值在較大范圍內(nèi)跳動(dòng) 答：A、干擾，系統(tǒng)沒有接地 B、某段跳動(dòng)，熱電偶引起 C、電腦板本身故障，更換D/A板料筒不加溫 答：A、控制器無輸出，檢查控制器 B、加熱線路有短路，檢查線路 C、加熱圈故障常見電器故障所有位置尺顯示數(shù)據(jù)都不變。答：A、檢查位置尺1-3腳之間電壓10V是否正常，不正常時(shí)，檢查連線有無短路現(xiàn)象。 B、電子尺板故障，更換電子尺板。某一位置尺顯示數(shù)據(jù)不變答：A、檢查此位置尺上1-3腳之間的電壓10V，若無電壓，則檢查連線。 B、檢查此電子尺是否正常，（可用電阻測(cè)試來檢查） C、如以上都正常

30、，則需更換電子尺板（A/D）板。 D、較簡(jiǎn)單的方法，可以采用兩根電子尺插頭互換的方法來測(cè)試是A/D板問題還是外界問題。位置尺顯示數(shù)據(jù)不正常地跳動(dòng)。答： A、位置尺的拉線過長(zhǎng)，則位置尺需做接地處理，否則數(shù)據(jù)會(huì)跳動(dòng)。 B、電子尺接觸不良，或外線接觸不良，易引起數(shù)據(jù)跳動(dòng)。 C、電源電壓不穩(wěn)定，引起數(shù)據(jù)跳動(dòng)。 D、更換A/D板。 12.0 常見液壓故障（案例分析）簡(jiǎn)述什么叫方向閥的中位機(jī)能？答：根據(jù)使用要求，閥芯在中間位置時(shí)，各油口之間有不同連通狀態(tài)，稱為滑閥的中位機(jī)能。簡(jiǎn)述中位機(jī)能為“O”型的方向閥的中位性能特點(diǎn)。答：各油口封閉，系統(tǒng)保持壓力，油缸內(nèi)活塞在任意位置均可停留，可承受正反負(fù)載。清洗方向閥

31、后如何判斷方向閥閥芯安裝是否正確 根據(jù)閥中位機(jī)能灌油或炊煙 。方向閥故障一般有閥芯卡死、 閥芯裝反、磨損等。常見液壓故障請(qǐng)比較說明PQ閉環(huán)閥和開環(huán)PQ閥(普通三通比例閥)的區(qū)別.答：開環(huán)閥輸出的壓力和流量根據(jù)電腦的指令信號(hào)改變而改變，實(shí)際的壓力和流量因閥芯不帶檢測(cè)和反饋，不會(huì)與設(shè)定值進(jìn)行比較修正，有一定的誤差，精度相對(duì)較差。閉環(huán)閥因閥芯帶檢測(cè)和反饋，實(shí)際的壓力和流量會(huì)自動(dòng)與設(shè)定值進(jìn)行比較修正，誤差較小，精度相對(duì)較高，而且閥芯響應(yīng)也較快。怎么判斷比例方向閥是否卡死。答：比例方向閥為閉環(huán)控制，判斷比例方向閥是否卡死，主要是測(cè)輸出電壓和反饋電壓是否一致。 常見液壓故障液壓系統(tǒng)由哪些部分組成？答：1）

32、動(dòng)力部分，油泵。 2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)，油缸和馬達(dá)。 3）控制裝置，由各種控制閥組成： （1）壓力閥類：溢流閥、減壓閥、順序閥； （2）流量閥類：節(jié)流閥、調(diào)速閥； （3）方向閥類：電磁換向、電磁換向； （4）比例閥類：流量比例、壓力比例、換向比例； （5）插裝閥類； （6）伺服閥類等。 4）輔助裝置，有油箱、冷卻器、油管、管接頭、濾油器、蓄能器、壓力表、壓力表開關(guān)、油溫測(cè)量?jī)x、油溫控制器、潤(rùn)滑注油器、注油分配器、空氣過濾器。 5）傳動(dòng)介質(zhì)：液壓油。常見液壓故障海天注塑機(jī)液壓系統(tǒng)四大控制模塊是哪些？答：1）壓力/流量控制模塊（P/Q油路塊），主要控制系統(tǒng)在整個(gè)工作周期中，各程序系統(tǒng)中油的壓力和流量，對(duì)各

33、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的速度和推力的大小及程序進(jìn)行控制。 2）注射/預(yù)塑控制模塊，主要對(duì)注射/射退、預(yù)塑、射臺(tái)前進(jìn)/后退，背壓的動(dòng)作和程序進(jìn)行控制。 3）合模控制模塊，主要對(duì)合模、模具低壓保護(hù)、高壓鎖模、開模的動(dòng)作和程序進(jìn)行控制。調(diào)模。 4）頂出控制模塊，主要對(duì)頂出、頂退、模具抽插芯的動(dòng)作和程序 的控制。 常見液壓故障海天大中型機(jī)插裝閥油路：控制油來自 底泵 .機(jī)器總流量是通過泵的 疊加 來完成，梭閥的主要作用是 引導(dǎo)高壓油。 在插裝閥系統(tǒng)中壓力控制閥閥芯與方向控制閥閥芯結(jié)構(gòu)上有何區(qū)別？答：壓力控制閥閥芯面積上下相同，閥芯上有阻尼 方向控制閥閥芯面積不相同，閥芯上無阻尼。常見液壓故障簡(jiǎn)述油泵噪聲大的原因。答

34、：1.濾網(wǎng)堵塞， 2.油泵葉片磨損， 3.配油盤磨損， 4.定子磨損， 5.液壓油太臟， 6.油位不夠（缺油）， 7.液壓油內(nèi)進(jìn)水， 8.液壓油內(nèi)有氣， 9.有葉片裝反， 10.聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)，等等常見液壓故障簡(jiǎn)述電液方向閥的控制原理。答：電液換向閥由電磁換向閥和液動(dòng)換向閥組成。電磁換向閥起先導(dǎo)作用，控制液動(dòng)閥兩端控制油的有無，推動(dòng)閥芯控制主油路油的流向，用于大流量和要求換向精度較高的液壓系統(tǒng)。常見液壓故障簡(jiǎn)述溢流閥壓力不穩(wěn)定、變動(dòng)較大的原因及解決措施。答：活塞工作不好；修理活塞錐面，清除渣滓之類。油中有氣泡；排除空氣。油溫過高；降低油箱溫度。簡(jiǎn)述溢流閥壓力打不上來可能的故障。答：活塞工作不正常；

35、渣滓之類卡住活塞，即拆下清除。活塞彈簧破損，即拆下更換彈簧。上蓋和活塞配合部分磨損太大；更換上蓋?；钊蜷y座接觸部分磨耗；更換活塞閥座。系統(tǒng)內(nèi)其它零件漏油多；檢查系統(tǒng)內(nèi)部零件，進(jìn)行修理或更換。常見液壓故障現(xiàn)有一臺(tái)200噸機(jī)器有關(guān)模不動(dòng)作的故障，請(qǐng)有步驟地簡(jiǎn)述如何從電氣、液壓、機(jī)械等方面確定故障來源。答：電器方面：參數(shù)（壓力、流量、位置），內(nèi)部參數(shù)（高壓鎖模時(shí)間，低壓鎖模時(shí)間）；機(jī)器報(bào)警：安全門未關(guān)，頂針未到定位，中子未到定位，關(guān)模終失效，油溫偏差，油位報(bào)警，濾網(wǎng)檢測(cè)報(bào)警，機(jī)械手失敗?？刂破鳎簤毫α髁侩娏鬏敵鍪欠裾?，電腦輸出到閥24V是否正常。液壓方面：油泵、比列閥是否正常，控制油是否正常，閥

36、是否卡死，油路是否堵塞。分析油路：哪些液壓閥可能引起關(guān)模不動(dòng)作，檢查這些元件是否有卡死、堵塞、磨損、泄露等現(xiàn)象。機(jī)械方面：推力座是否正常（有無卡死），大小鎖軸是否正常（有無磨損），導(dǎo)桿是否正常（有無磨損），鎖?；钊麠U是否正常（活塞桿有無斷裂或活塞脫落），模具是否卡死，等。 13.0 故障排除程序?yàn)榇_保故障分析與排除的快捷、有效，必須遵循一定的程序。故障排除程序可制定成統(tǒng)一表格，并要求嚴(yán)格記錄，以便日后故障管理工作的展開。故障排除程序大致有以下內(nèi)容。 故障排除程序第一步 保持現(xiàn)場(chǎng)的情況下進(jìn)行癥狀分析，并詢問操作人員：（1）發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的？什么時(shí)候發(fā)生的？（2）注塑機(jī)巳經(jīng)運(yùn)行了

37、多久？（3）故障發(fā)生前有無任何異?，F(xiàn)象？有何聲響或聲光報(bào)警信號(hào)？有無煙氣或異味？有無誤操作（注意詢問方式）？（4）控制系統(tǒng)操作是否正常？操作程序有無變動(dòng)？在操作時(shí)是否有特殊困難或異常？ 故障排除程序第二步 系統(tǒng)檢測(cè)根據(jù)了解到的內(nèi)容和觀察到的現(xiàn)象，采用相應(yīng)的檢測(cè)手段進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)。如在合適的測(cè)試點(diǎn)，根據(jù)輸入和反饋所得結(jié)果與正常值或性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，查出可疑位置。 故障排除程序第三步 修理或更換 修理：根據(jù)檢測(cè)結(jié)論，對(duì)故障部位進(jìn)行修理并采取預(yù)防措施；檢查相關(guān)零件，防止故障擴(kuò)散。更換：如故障零件無法修理，需要進(jìn)行更換，正確裝配調(diào)試更換零件，并注意相關(guān)部件。 故障排除程序第四步 進(jìn)行性能測(cè)定 零部件裝配

38、調(diào)試后起動(dòng)注塑機(jī)，先手動(dòng)（或點(diǎn)動(dòng)），然后進(jìn)行空載和負(fù)載測(cè)定。 調(diào)節(jié)負(fù)載變化速度由低到高，負(fù)載由小到大，系統(tǒng)壓力最高不能超過140kg/cm2，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定性能。 根據(jù)需要，由局部到系統(tǒng)逐步擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍。注意非故障區(qū)系統(tǒng)運(yùn)行狀況。如性能滿足要求則交付使用，如不滿足要求則重新確定故障部位。 故障排除程序第五步 記錄并反饋收集有價(jià)值的資料及數(shù)據(jù)，如注塑機(jī)故障發(fā)生的時(shí)間、故障現(xiàn)象、停機(jī)時(shí)間、修理工時(shí)、修換零件、修理效果、待解決的問題、結(jié)算費(fèi)用等，按規(guī)定的要求存入檔案。 定期分析注塑機(jī)使用記錄，分析停機(jī)損失，修訂備忘目錄，尋找減少維修作業(yè)的重點(diǎn)措施，研究故障機(jī)理，提出改進(jìn)措施。 按程序反饋有關(guān)故障

39、上報(bào)主管部門，并反饋給注塑機(jī)制造單位。 14.0 故障管理的展開程序要做好注塑機(jī)故障管理，必須掌握發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。 故障管理的展開程序有以下8個(gè)方面 1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提出合理化建議。2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成A、B、C三類，以確定故障管理的重點(diǎn)。3.采用監(jiān)測(cè)儀器，對(duì)重點(diǎn)注塑機(jī)的重點(diǎn)部位進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)測(cè)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。一般注塑機(jī)也要通過人的感官及一般檢測(cè)工具進(jìn)行日常點(diǎn)檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機(jī)構(gòu)及零件的技術(shù)狀態(tài)和異常現(xiàn)象的信息。同時(shí)要制訂檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定注塑機(jī)正常、異常、故障的界限。4.開展故障分析，培訓(xùn)注塑機(jī)維修工掌握故障分析方法。 故障管理的展開程序有以下8個(gè)方面5.故障記錄是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)故障管理的基礎(chǔ)資料，又是進(jìn)行故障分析、處理的原始依據(jù)，記錄必須完整正確。注塑機(jī)維修工人在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和故障修理后，應(yīng)按照“注塑機(jī)故障修理單”的內(nèi)容認(rèn)真填寫，車間機(jī)械員按月統(tǒng)計(jì)分析并報(bào)送注塑機(jī)管理主管。6