質(zhì)量問題檢出獎勵辦法

1、質(zhì)量問題檢出獎勵辦法1.目的明確質(zhì)量問題檢出活動實施獎勵的具體方法，提高員工的品質(zhì)意識及素養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的質(zhì)量問題，并迅速進(jìn)行處理，防止不良流出及返工問題的發(fā)生。適用范圍本辦法適用于電子廠所有與產(chǎn)品品質(zhì)直接相關(guān)的各種質(zhì)量問題檢出活動。3.術(shù)語的定義異常檢出：本辦法指本崗位規(guī)定作業(yè)/檢驗內(nèi)容以外發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，并經(jīng)最終確定為不良。正常檢出：本辦法本崗位規(guī)定作業(yè)/檢驗內(nèi)容以內(nèi)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，并經(jīng)最終確定為不良。4.職責(zé)與權(quán)限 品質(zhì)部：行使質(zhì)量問題檢出獎勵的推進(jìn)管理業(yè)務(wù) 公司辦: 對質(zhì)量問題檢出獎勵的審核批準(zhǔn) 總經(jīng)理：對月度獎勵金額發(fā)放的最終審批5.質(zhì)量問題檢出的獎勵程序5.1質(zhì)量問題異常檢出5

2、.1.1異常檢出的判定依據(jù)5.1.1.1異常檢出的判定,主要參照以下資料，按本崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)無法檢出的，屬于異常檢出 1）作業(yè)指導(dǎo)書 2）檢驗規(guī)程 3）組織的相關(guān)要求 4）技術(shù)圖紙5.1.1.2下列情況不能作為異常檢出狀況處置1）不需要經(jīng)過向其它人員或上司確認(rèn)就能判定為不良品(如:產(chǎn)品明顯缺損、折斷、不顯示)2）在生產(chǎn)過程中原材料無法安裝到位3）型號、名稱及形狀都完全不同的原材料4）在同機(jī)種同生產(chǎn)線已提交過相同的質(zhì)量問題檢出報告的（半年內(nèi)有效）5）按指示進(jìn)行的活動中發(fā)現(xiàn)的問題6）來料原材料數(shù)量多或少的現(xiàn)象5.1.2異常檢出獎勵基準(zhǔn) 質(zhì)量問題如果不處置放任自流會對公司造成損失，按損失的大

3、小分為四個等級，分別為：特級、一級、二級、三級，等級判定原則上是由提出部門確定,在判定的過程中,品質(zhì)管理室現(xiàn)場確認(rèn)有差異時,可以根據(jù)實際發(fā)生情況（嚴(yán)重程度、發(fā)現(xiàn)難易度）進(jìn)行調(diào)整，特級金額判定需要經(jīng)品質(zhì)管理部部長判定，質(zhì)量問題異常檢出達(dá)到了獎勵的條件，按以下基準(zhǔn)實施獎勵：特級：100200元對使用、維護(hù)產(chǎn)品或與此有關(guān)的人員可能造成危害或不安全的缺陷，或損壞重要產(chǎn)品功能的缺陷，造成返工或需要進(jìn)行返工，影響較大的問題一級：50元 不同于A缺陷，但引起失效或顯著降低產(chǎn)品預(yù)期性的缺陷，有可能會成為返工問題或影響較大的異常問題二級：30元 不會顯著降低產(chǎn)品預(yù)期性的缺陷，或偏離標(biāo)準(zhǔn)差但只輕微影響產(chǎn)品的有效使

4、用或操作的缺陷，對品質(zhì)有影響的異常問題三級：20元 一般異常，發(fā)生率較高的異常問題,雖不符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但產(chǎn)品的實際使用上沒有問題的缺陷等級判定要結(jié)合問題的發(fā)現(xiàn)難易度、影響度（危害性）等綜合因素來進(jìn)行。5.2批量質(zhì)量問題正常檢出5.2.1批量質(zhì)量問題正常檢出的獎勵基準(zhǔn) 質(zhì)量問題如果不處置放任自流會對公司造成損失，按損失的大小進(jìn)行等級區(qū)分，分為特級、一級、二級、三級共4個等級，質(zhì)量問題檢出達(dá)到了獎勵的條件，按以下基準(zhǔn)實施獎勵：1）特級：100300元 被判定為批量發(fā)生的重大缺陷，批量流出會造成2000PCS以上的返工,同時對對象批做出了及時處理，避免了不良流出。 2）一級：50100元被判定

5、為批量發(fā)生的重大缺陷，批量流出會造成1000PCS以上的返工，同時對對象批做出了及時處理，避免了不良流出。 3）二級：3050元被判定為批量發(fā)生的重大缺陷，批量流出會造成500PCS以上的返工，同時對對象批做出了及時處理，避免了不良流出。 4）三級：1030元 被判定為批量發(fā)生的一般缺陷,不良率超過10%，不良流出會影響質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成。5.3獎勵實施的申報 1）產(chǎn)品在檢驗、生產(chǎn)、物流的過程中發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)部門聯(lián)絡(luò)質(zhì)量改進(jìn)室或責(zé)任部門進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，并簽名（組長以上），若不良被判有流入下工程時，聯(lián)絡(luò)成品管理室現(xiàn)場確認(rèn)，商討處置對策。 2）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時部門組長以上人員提起質(zhì)量問題檢出獎勵申請

6、表，并由提起部門主任級以上人員對質(zhì)量問題檢出獎勵申請表判定是否達(dá)到獎勵條件,并判定是異常檢出還是正常檢出，申請獎勵時要保留不良品的實物；如果提出部門無法提供實物的，要拍好照片等提供充足的依據(jù)，同時可聯(lián)絡(luò)品質(zhì)管理室到現(xiàn)場確認(rèn)，再由提出部門批準(zhǔn)后傳至品質(zhì)管理室。 3）品質(zhì)管理室接到相關(guān)部門提交的申請單后，確認(rèn)是否滿足質(zhì)量問題檢出獎勵的條件，如不能滿足該條件，會將原件注明原因再返回提出部門，品質(zhì)管理室保存復(fù)印件；品質(zhì)管理室應(yīng)對質(zhì)量問題檢出的事例進(jìn)行實際把握和現(xiàn)場調(diào)查，以幫助各相關(guān)部門更好地實施質(zhì)量問題檢出活動。 4）品質(zhì)管理室按月度做成質(zhì)量問題檢出獎勵清單，由總經(jīng)理批準(zhǔn)后原件交公司辦作為獎勵依據(jù)，品質(zhì)管理室保留復(fù)印件。 5）獎金的發(fā)放，每月由公司辦按質(zhì)量問題檢出獎勵清單申請獎金后，由品質(zhì)管理室領(lǐng)取發(fā)放到各部門責(zé)任人，再由部門責(zé)任人發(fā)放到個人。5.4 質(zhì)量問題檢出的糾正預(yù)防推進(jìn) 1）被判定為質(zhì)量問題時，提出部門有義務(wù)推進(jìn)質(zhì)量問題糾正預(yù)防