塔式起重機(jī)安全檢查作業(yè)指導(dǎo)書

1、塔式起重機(jī)安全檢查作業(yè)指導(dǎo)書1、準(zhǔn)備工作檢查人員按要求佩戴安全防護(hù)用品及攜帶檢查必要的工具。2、基本要求1） 起重機(jī)運(yùn)動(dòng)部分與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距離不小于0.6m。檢測(cè)方法：目測(cè)、卷尺測(cè)量。2） 兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)塔機(jī)之間至少有2米的距離；處于高位塔機(jī)的最低位置的部件與低位塔機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m。檢測(cè)方法：目測(cè)、卷尺測(cè)量。塔頂高度大于30m且高于周圍建筑的塔機(jī)，應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈保額的因起重機(jī)停電而停電。檢測(cè)方法：查閱說(shuō)明書、卷尺測(cè)量。塔式起重機(jī)自由端不得大于使用說(shuō)明書允許高度

2、。檢測(cè)方法：查閱說(shuō)明書、卷尺測(cè)量。5） 臂架根部鉸點(diǎn)大于50m應(yīng)裝設(shè)風(fēng)速儀。檢測(cè)方法：目測(cè)。6） 有架空輸電線的場(chǎng)所，塔機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合下表規(guī)定。電壓kv安全距離m11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.523.54.06.07.08.5檢測(cè)方法：查閱說(shuō)明書、卷尺測(cè)量。7） 基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施及塔吊基礎(chǔ)內(nèi)不得存放雜物及積水。檢測(cè)方法：目測(cè)。8） 開關(guān)箱安裝高度及距離應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的規(guī)定，漏電保護(hù)器參數(shù)匹配、安裝正確。檢測(cè)方法：外觀檢查、操作試驗(yàn)。9） 接地裝置應(yīng)明顯外

3、露，每一接地裝置的接地線應(yīng)采用2根及以上的導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體作良好電氣連接。檢測(cè)方法：外觀檢查、操作試驗(yàn)。10）塔式起重機(jī)安裝后，在空載、無(wú)風(fēng)的狀態(tài)下，塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度4/1000，附著后，最高附著點(diǎn)一下的垂直度2/1000。檢測(cè)方法：標(biāo)尺、經(jīng)緯儀測(cè)量。11）主要結(jié)構(gòu)件無(wú)扭曲、變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕。，焊縫應(yīng)無(wú)明顯可見的焊接缺陷。檢測(cè)方法：目測(cè)。12）主要結(jié)構(gòu)連接件應(yīng)安裝正確且無(wú)缺陷。銷軸有可靠軸向止動(dòng)且正確使用開口銷，高強(qiáng)度螺栓連接按要求預(yù)緊，有防松措施且螺栓高于螺母03扣。檢測(cè)方法：目測(cè)。13）斜梯扶手高度不低于1m，斜梯扶手間的寬度應(yīng)不小于600mm，踏板應(yīng)由具有防滑性的

4、金屬材料制作，踏板橫向?qū)挾炔恍∮?00mm。斜梯及扶手固定可靠。檢測(cè)方法：卷尺測(cè)量。14）直立梯邊梁之間寬度不小于300mm，梯級(jí)間隔為250300mm，直立梯與后面結(jié)構(gòu)件的自由空間（踏腳間隙）不小于160mm，踏桿直徑不小于16mm。高于地面2m以上的直立梯應(yīng)設(shè)置直徑為600800mm的護(hù)圈。檢測(cè)方法：卷尺測(cè)量。15）當(dāng)梯子高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置休息小平臺(tái)，第一小平臺(tái)應(yīng)不超過(guò)12.5m高度處，以后每隔10 m內(nèi)設(shè)置一個(gè)。平臺(tái)和走臺(tái)寬度應(yīng)不小于500mm，在邊緣應(yīng)設(shè)置不小于150mm高的擋板。檢測(cè)方法：目測(cè)、卷尺測(cè)量。16）頂升支承梁爬升、爬升支承應(yīng)無(wú)變形、裂紋。并在加降節(jié)時(shí)有防止頂升橫梁從

5、塔身支撐中自行脫出的功能。檢測(cè)方法：目測(cè)。17）平衡閥或液壓鎖與油缸應(yīng)用硬管連接。檢測(cè)方法：目測(cè)。18）油壓表應(yīng)在有效標(biāo)定期內(nèi)。檢測(cè)方法：查閱資料。19）對(duì)附著式塔式起重機(jī)，附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的連接必須安全可靠，連接件不應(yīng)缺少或松動(dòng)，附墻間距與附著距離符合使用說(shuō)明書要求；當(dāng)附著距離超過(guò)使用說(shuō)明書規(guī)定時(shí)，應(yīng)有專項(xiàng)施工方案并附著計(jì)算書檢測(cè)方法：目測(cè)、查閱說(shuō)明書、卷尺測(cè)量。20）平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，且相互間應(yīng)可靠固定，能正常工作時(shí)不位移、不脫落。檢測(cè)方法：目測(cè)、查閱說(shuō)明書。21）吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不得使用鑄造吊鉤。檢測(cè)方法：外觀檢查。22)吊鉤表面不應(yīng)有裂紋、

6、破口、凹陷、孔穴等缺陷，不得焊補(bǔ)。吊鉤危險(xiǎn)斷面及掛繩處不得有永久變形。檢測(cè)方法：外觀檢查、20倍放大鏡測(cè)量。23)吊鉤掛繩處斷面磨損量應(yīng)不大于原高度10%。檢測(cè)方法：外觀檢查、游標(biāo)卡尺測(cè)量。24)應(yīng)有滑輪防跳繩裝置，且與滑輪的間隙應(yīng)小于繩徑的20%。檢測(cè)方法：外觀檢查、游標(biāo)卡尺測(cè)量。25)心軸固定應(yīng)完整可靠。檢測(cè)方法：外觀檢查。26)鋼絲繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時(shí)應(yīng)可靠，卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自禁的性能；金屬壓制接頭固定時(shí)，接頭不應(yīng)有裂紋；鍥塊不應(yīng)松動(dòng)。繩卡固定時(shí)，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足下表的要求。鋼絲繩直徑（mm）1010-2021-2628-3636-40最少繩卡數(shù)量（

7、個(gè)）34567繩卡間距（mm）80140160220240檢測(cè)方法：目測(cè)。放出鋼絲繩，卷筒上至少保留3圈鋼絲繩作為安全圈。檢測(cè)方法：目測(cè)。鋼絲繩的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)摩擦。檢測(cè)方法：目測(cè)、查閱說(shuō)明書。29)鋼絲繩不得扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。檢測(cè)方法：目測(cè)。30)鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。檢測(cè)方法：游標(biāo)卡尺測(cè)量。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào) 廢 標(biāo) 準(zhǔn)1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長(zhǎng)度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)6196d1030d196376d1930d381

8、876d830d163鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時(shí),在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d范圍內(nèi),若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢繩徑局部增大通常與繩芯畸變有關(guān)，繩徑局部嚴(yán)重增大應(yīng)報(bào)廢；繩徑局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)，繩徑局部嚴(yán)重減小也應(yīng)報(bào)廢31）鋼絲繩斷絲繩不應(yīng)超過(guò)下表中規(guī)定的數(shù)值.檢測(cè)方法：目測(cè)。32)卷筒兩側(cè)邊緣超過(guò)最外側(cè)鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒上鋼絲繩排列應(yīng)有序，設(shè)有防鋼絲繩脫槽裝置。檢測(cè)方法：外觀檢查、鋼直尺測(cè)量。33)卷筒壁不應(yīng)有裂紋或輪緣邊緣破損，筒壁磨損量不應(yīng)大于原壁厚的

9、10%。檢測(cè)方法：外觀檢查、鋼直尺測(cè)量。34)在卷筒上鋼絲繩尾部固定有防松和自緊性能。檢測(cè)方法：目測(cè)。35)滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，滑輪直徑D0min的選取不應(yīng)小于規(guī)定的數(shù)值。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)予報(bào)廢;出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩和缺陷。輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%。輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的25%或槽底出現(xiàn)溝槽。檢測(cè)方法：游標(biāo)卡尺測(cè)量。36)應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。檢測(cè)方法：目測(cè)。37)制動(dòng)器的零部件不應(yīng)有裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。檢測(cè)方法：目測(cè)。38)外露的運(yùn)動(dòng)零部件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。檢測(cè)方法：目測(cè)。39)制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。檢測(cè)方法：目測(cè)。40)必須裝有起

10、升高度限位器，起升高度限位器必須保證當(dāng)?shù)蹉^裝置起升到規(guī)定極限位置時(shí)應(yīng)能停止吊鉤起升，但吊鉤應(yīng)能做下降運(yùn)動(dòng)。檢測(cè)方法：空載、吊鉤以最低穩(wěn)定速度上升碰撞極限位置。41)應(yīng)安起量限制器，當(dāng)在荷大于相應(yīng)的工況下額定的值并小于額定值的110%時(shí)，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。檢測(cè)方法：起升額定載荷，額定速度上升、下降，正常制動(dòng)3次，起重量限制器不動(dòng)作。保持載荷離地面100-200mm逐漸加載，載荷不超過(guò)110%時(shí)起重量限制器動(dòng)作。42)必須安裝力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)的工況下額定值并小于額定值的110%，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)

11、。檢測(cè)方法：1.定碼變幅法：按特征曲線選定某一幅度的額定載荷，小車位于該幅度上，起吊額定載荷，然后逐漸增大幅度至發(fā)出超載報(bào)警信號(hào)，此時(shí)力矩不得超過(guò)額定力矩110%。2.定幅變碼法：選定某一工作幅度起升額定載荷，額定速度上升、下降全稱3次力矩限制器不動(dòng)作。保持載荷離地面100-200mm，逐漸無(wú)沖擊加載至超載發(fā)出報(bào)警信號(hào)，此時(shí)應(yīng)能切斷上升方向動(dòng)作，力矩不得超過(guò)110%的額定力矩。43)對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的塔式起重機(jī)，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器，塔式起重機(jī)回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)。檢測(cè)方法：目測(cè)、動(dòng)作試驗(yàn)。44)齒輪應(yīng)無(wú)裂紋、斷齒和過(guò)度磨損，嚙合應(yīng)均勻平穩(wěn),潤(rùn)滑良好。檢測(cè)方法：目測(cè)。應(yīng)有防止鋼絲

12、繩脫槽的裝置，且可靠有效。檢測(cè)方法：目測(cè)。制動(dòng)器的零部件不應(yīng)有裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。檢測(cè)方法：目測(cè)。47）對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車斷繩保護(hù)裝置。檢測(cè)方法：外觀檢查。48）對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置檢修吊籃且連接可靠。檢測(cè)方法：外觀檢查。49）對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置幅度限位且可靠有效。檢測(cè)方法：外觀檢查。50）對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車斷軸保護(hù)裝置。檢測(cè)方法：外觀檢查。51）對(duì)小車變幅的塔式起重機(jī)，應(yīng)有小車行走前后緩沖裝置和行走端部擋架。檢測(cè)方法：目測(cè)。52）司機(jī)室結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，固定可靠。檢測(cè)方法：外觀檢查。53）司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和滅火器，門窗完好并掛有起重特性曲線圖。檢測(cè)方法：外觀檢查。54）應(yīng)設(shè)置報(bào)警電鈴且完好、有效。檢測(cè)方法：目測(cè)、操作試驗(yàn)。55）總電源開關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)應(yīng)有明顯的指示。檢測(cè)方法：目測(cè)、操作試驗(yàn)。56）保護(hù)零線應(yīng)連接正確不得