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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄編號:工程名稱交底名稱混凝土工程技術(shù)交底交底時間施工部位一、現(xiàn)場準(zhǔn)備.所有的原材料經(jīng)檢查,全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。.所有計量器具必須有鑒定的有效期標(biāo)識,計量器具靈敏可靠。.考慮到泵管產(chǎn)生的脈沖水平推力及碎澆筑速度所產(chǎn)生的沖擊力作用,泵管支撐系統(tǒng)應(yīng)有足 夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不能固定在外架上。.對模板及其支架進(jìn)行檢查,應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確,強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿 足要求。.碎澆筑前按照規(guī)范和設(shè)計要求綁扎完鋼筋,要做好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù),模內(nèi)雜物清理干凈。.應(yīng)搭設(shè)跳板,防止踩踏鋼筋。.稅現(xiàn)場施工過程中,攪拌站將安排專人協(xié)調(diào)經(jīng)理部進(jìn)行施工協(xié)調(diào),保證水、電、照明不中

2、斷,以確保碎澆筑施工順利進(jìn)行。.施工中的各種記錄、報審、報驗(yàn)表格、資料準(zhǔn)備到位,混凝土澆筑申請表上各驗(yàn)收人員簽 字齊全、監(jiān)理簽字蓋章后方可進(jìn)行混凝土澆筑。.在混凝土澆筑前,工程責(zé)任部門必須對現(xiàn)場的道路、機(jī)械設(shè)備、人員、攪拌站到現(xiàn)場的混 凝土運(yùn)輸?shù)缆贰仓樞虻冗M(jìn)行一一檢查和確定,保證混凝土連續(xù)施工。般性交底內(nèi)容.注意天氣預(yù)報,不宜在雨天澆筑混凝土。二、混凝土澆筑柱墻碎澆筑柱墻碎澆筑前要先填35cm與硅同配合比的砂漿,柱墻碎應(yīng)分層澆筑,分層振搗,每次澆筑 厚度為50CM,墻洞口兩側(cè)碎高度保持一致,必須同時下料,同時振搗,以防止洞口變形,大洞口 下部開口補(bǔ)充振搗,振搗不得觸動鋼筋和預(yù)埋件,除上面外

3、,下面要有人隨時敲打模板檢查是否 漏振。2,梁、板碎澆筑.梁板按框架格順序澆筑,每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形,當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時 即與板的混凝土一起澆搗,隨著階梯形的不斷延展,那么可連續(xù)向前推進(jìn),傾倒混凝土方向與澆筑 方向相反,并請盡量在梁處傾倒,并且迅速向四周攤開。.梁側(cè)及梁底部位要用30或e50插入式振搗棒振搗密實(shí),振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋 件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗,并加密棒點(diǎn)。.對于高度超過lOOOmni的大梁,碎澆筑宜分兩次進(jìn)行澆筑,第一次碎澆筑過程中,應(yīng)使用 鋼筋對初凝面進(jìn)行鑿毛,以充分保證兩次砂澆筑的質(zhì)量。.澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚,振搗完畢后

4、磨光機(jī)打磨抹平,并拉線檢查板面標(biāo) 高,嚴(yán)格控制平整度,尤其墻柱根部。.樓板應(yīng)至少進(jìn)行三次收面,樓板澆混凝土?xí)r,應(yīng)小心防止混凝土堆積過高,以及傾倒混凝 土所造成的沖擊,應(yīng)保持均勻一致,以防止樓承板局部出現(xiàn)過大的變形,頂板接近初凝時必須采 用磨光機(jī)進(jìn)行磨光、打壓頂板。.梁板柱接頭或梁板墻接頭部位必須采用鋼絲網(wǎng)攔截,先進(jìn)行柱頭或墻頭混凝土澆筑,后進(jìn) 行梁板混凝土澆筑,要求混凝土澆筑連續(xù)性,防止出現(xiàn)冷縫。.樓梯碎的澆筑樓梯碎澆筑應(yīng)自上而下澆筑進(jìn)行澆筑,注意振動棒振動密實(shí),施工縫留置在樓梯1/3處。.后澆帶施工后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝土澆完兩個月再澆筑后澆帶,后澆帶混凝土應(yīng)采用比相鄰混凝土強(qiáng)度等 級高一級的微

5、膨脹混凝土澆筑,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。在混凝土未到達(dá)強(qiáng)度前,被后澆帶打斷的梁板的模 板支撐不得撤除,待后澆混凝土的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后方可撤除。為防止雜物落入底板后澆帶內(nèi),增加清理難度和工作量。在底板混凝土澆筑完畢后,盡快用 模板將后澆帶封閉,以防止施工用水、雨水把雜物沖入后澆帶內(nèi)。四、施工縫留置及處理要求1、施工縫留置要求:施工縫位置留置原那么為:盡可能留置在受剪力較小的部位;留置部位應(yīng)便于施工。序號構(gòu)件部位施工縫留置1地下室外墻樓面以上457. 5mm2柱子頂樓面以上5mm3梁板有主次梁的,當(dāng)順著次梁方面澆時,施工縫留置在次梁跨中1/3 范圍內(nèi);當(dāng)順著主梁澆時,應(yīng)留在主梁同時亦為板跨的中間2/4范圍

6、內(nèi),應(yīng)注意施工縫應(yīng)和相應(yīng)的軸線垂直,梁板可留企口或垂直縫,不 宜留斜槎。4樓梯施工縫跨中1/32、施工縫處理鐵抹子將外表的浮漿刮去一層,深度25nin,并鑿出條紋狀,并刷素水泥漿一道可以提高水 平施工縫的粘結(jié)質(zhì)量,對新舊稅結(jié)合有利。五、混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土終凝后要覆蓋塑料薄膜及濕草袋、麻袋等物蓄水養(yǎng)護(hù),重點(diǎn)要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),以減 少收縮裂縫(大體積碎的養(yǎng)護(hù)應(yīng)有具體方案和落實(shí))?;炷琉B(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d。后澆帶混凝 土澆筑前應(yīng)徹底清理干凈,澆注后加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d。六、質(zhì)量保證措施.進(jìn)場的混凝土要隨附混凝土出廠合格證、水泥品種、強(qiáng)度等級、及每立方米混凝土中的水 泥用量、骨料的種

7、類和最大粒經(jīng)、外加劑、摻合料的品種及摻量、混凝土強(qiáng)度等級和坍落度、混 凝土配合比。.坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場入模前為準(zhǔn)。在現(xiàn)場檢查混凝土坍落 度,要求的坍落度與實(shí)測的坍落度之間的偏差必須符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差值內(nèi)。在性能達(dá)不到 要求時,以退場處理。.如施工現(xiàn)場出現(xiàn)混凝土出罐時間過長,碎已初凝現(xiàn)象,現(xiàn)場不得加水,必須退回不準(zhǔn)使用。4.混凝土進(jìn)場時,工程質(zhì)檢、工長、試驗(yàn)員必須核對每一車混凝土小票,確定進(jìn)場混凝土等 級符合設(shè)計要求混凝土等級,實(shí)驗(yàn)員對每一車混凝土坍落度進(jìn)行檢測,確定混凝土坍落度是否滿 足要求。5,在混凝土振動時,振動棒要快插慢拔。.對澆筑混凝土宜每隔12小時測溫

8、一次并記錄。如發(fā)現(xiàn)溫度過高時,可采取對混凝土罐車 澆水降溫等措施。.泵送管內(nèi)被清洗的砂嚴(yán)禁用于工程。.混凝土振搗時在鋼筋骨架上鋪跳板,操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹 平混凝土面,隨抹隨撤除跳板。.在混凝土澆筑過程中由專人看模,認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合 設(shè)計要求,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時及時修正處理。七、平安保證措施.對參加施工的人員作好平安培訓(xùn),確保作好平安教育,使所有參加施工的人員熟悉各工種 的平安操作規(guī)程。作好班前教育,進(jìn)行平安交底。.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的平安帽,其佩帶方法必須符合要求,進(jìn)入2m以上架 體或施工層時,必須配掛平安帶。. “四口 ”的

9、防護(hù)應(yīng)擬定并采取詳細(xì)的平安防護(hù)措施,并安排專人進(jìn)行管理,并作好警示牌。.平安防火管理:凡使用電焊焊接施工時,要在確實(shí)有指定監(jiān)護(hù)人的情況下才育總實(shí)施,監(jiān) 護(hù)人要做到責(zé)任性強(qiáng),不能形同虛設(shè),監(jiān)護(hù)人員在焊接現(xiàn)場設(shè)有消火設(shè)備。.現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級”保護(hù)措施,其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、 編號、注明負(fù)責(zé)人。.施工人員工作前不許飲酒,進(jìn)入施工現(xiàn)場不許嬉笑打鬧。.建立動用火審批制度,對易著火的地段或部位應(yīng)有專人管理,落實(shí)責(zé)任,設(shè)立警告標(biāo)志。八、發(fā)生緊急情況時請聯(lián)系:工程生產(chǎn)經(jīng)理J聯(lián)系方式G主管工長2聯(lián)系方式J平安員:聯(lián)系方式2針對性交底內(nèi)容一、混凝土工程概況本次混凝土施工區(qū)域?yàn)椋?,施?/p>

10、圖編號:。施工面積:rtf,結(jié)構(gòu)最大跨度:m,最大梁截面尺寸:mmXmni,最大柱截面尺寸:mmXmm,最大墻厚:mm,板厚:mm,墻柱混凝土標(biāo)號:,墻柱澆筑方量:,梁板混凝土標(biāo)號:,梁板澆筑方量:。二、混凝土泵送.輸送泵位置選擇根據(jù)施工部署及總平面布置,地下室封頂后,現(xiàn)場形成環(huán)形道路,泵送地點(diǎn)主要在車道旁邊 非車間區(qū)域布置,詳見總平面布置圖。.泵管及布料機(jī)布置(1)泵管布置:泵管豎向上樓層詳見附圖。(2)布料機(jī)布置:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計尺寸,結(jié)合布料機(jī)澆筑范圍,選取R=m布料機(jī),布料機(jī)布置圖如附圖。左側(cè)布料機(jī)范圍內(nèi)澆筑的墻柱混凝土方量:,梁板澆筑方量j;右側(cè)布料機(jī)范圍內(nèi)澆筑的墻柱混凝土方量: ,梁

11、板澆筑方量2o三、混凝土澆筑順序先澆筑高標(biāo)號,后澆筑低標(biāo)號的原那么進(jìn)行澆筑,必要的情況下應(yīng)屢次轉(zhuǎn)移布料機(jī),減少高低 標(biāo)號混凝土串澆次數(shù),防止造成節(jié)點(diǎn)部位混凝土缺乏、混凝土成型后顏色不一。高低標(biāo)號轉(zhuǎn)換時處理措施:(1)高低標(biāo)號轉(zhuǎn)換時需在泵管轉(zhuǎn)移和布料機(jī)轉(zhuǎn)移的路徑上鋪設(shè)材 料布,防止混凝土灑落在樓板上形成冷縫,且新舊混凝土色差極為明顯。(2)高標(biāo)號混凝土轉(zhuǎn)低標(biāo)號混凝土?xí)r,集中將泵管中的預(yù)料澆筑至一個隱蔽的樓板角部,防 止因高低標(biāo)號混凝土色差造成觀感差。(3)低標(biāo)號混凝土轉(zhuǎn)高標(biāo)號混凝土?xí)r,采用料斗將泵管中的低標(biāo)號混凝土預(yù)料接完,然后再 澆筑高標(biāo)號混凝土,防止將低標(biāo)號混凝土澆筑至高標(biāo)號結(jié)構(gòu)中。四、成品

12、保護(hù)(1)由于模板撤除時混凝土強(qiáng)度較低,須特別注意塔式起重機(jī)運(yùn)料及人工運(yùn)料的過程中不要 撞到混凝土外表,影響混凝土的觀感(2)所有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè),不得后鑿洞。使用振動棒時,不要隨意觸碰 鋼筋與預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、箍筋、敷設(shè)的管線、線盒等,如發(fā)現(xiàn)位移或受損,應(yīng)及時校正或更換。(3)碎澆筑時,應(yīng)搭設(shè)臨時棧橋和活動棧板,防止嚴(yán)重踐踏鋼筋,保證鋼筋保護(hù)層墊塊位置 正確。(4)雨期硅澆筑,應(yīng)備有足夠的防雨措施,須及時對已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋,下雨期間,應(yīng) 盡量防止露天作業(yè)。(5)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),為了減少收縮裂縫,待混凝土外表無水漬時,應(yīng)進(jìn)行第二次搓壓抹光, 在混凝土終凝后要覆蓋塑料薄膜及濕草袋、麻袋等物蓄水養(yǎng)護(hù),重點(diǎn)要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),以減少收 縮裂縫?;炷琉B(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14do后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)徹底清理干凈,澆注后加強(qiáng)保濕 養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于28d。(6)首層樓板的預(yù)留洞,提前進(jìn)行封堵,防止養(yǎng)護(hù)用水流至地下室,出樓面線管采用木盒進(jìn) 行保護(hù)。(7)頂板混凝土未到達(dá)LZN/mn?時,不得在上進(jìn)行踩踏或安裝模板及

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