酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、(a)(b)酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1工藝流程放樣下料f粘接f連接f檢查存放2操作要點(diǎn)同一塊板切90。豁口折轉(zhuǎn)粘合成直角由兩塊板邊各切45坡口疊合粘接成直角（1）放樣下料1）風(fēng)管的板材放樣下料展開(kāi)可采用U形、L形或單板、條板法,根據(jù)需要以減少板材損耗選擇展圖4.341-1豁口折合開(kāi)方法。風(fēng)管每節(jié)盡量做長(zhǎng)以減少風(fēng)管接口。2）矩形鋁箔復(fù)合風(fēng)管的四面板材可由一塊板上切去90豁口折合而成，也可由兩塊板各切去45疊合而成，見(jiàn)圖4.3.4.1-1。3）復(fù)合板板材切割應(yīng)使用專(zhuān)用工具，切口應(yīng)平直。（2）粘接1）酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨酯鋁箔復(fù)合板風(fēng)管板材的拼接應(yīng)采用45角粘接或“H

2、”形加固條拼接（見(jiàn)圖4.3.4.1-2）,拼接處應(yīng)涂膠粘劑粘合。當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于1600mm時(shí)，宜采用45角形槽口處直接粘接，并在粘接縫處兩側(cè)粘貼鋁箔膠帶；邊長(zhǎng)大于1600mm時(shí)，宜采用“H”形PVC或鋁合金加固條在90角槽口處拼接。玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管1工藝流程放樣下料f粘接f連接f檢驗(yàn)存放2操作要點(diǎn)（1）放樣下料1）制作風(fēng)管的板材實(shí)際展開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)包括風(fēng)管內(nèi)尺寸和余量，展開(kāi)長(zhǎng)度超過(guò)3m的風(fēng)管可用兩片法或多片法制作。2）風(fēng)管管板的槽口形式可采用45角形（圖4.3.4.1-3）和908/2梯形（圖4.3.4.誘-1）。切割槽口應(yīng)選用專(zhuān)用刀具，開(kāi)槽應(yīng)平直且不得破壞鋁箔表層組合風(fēng)管的封総宜弭有大于辭

3、的外表面層搭接邊量。圖4.3.4.2-1玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管梯形槽口（2）粘接1）使用密封膠帶和粘接劑前，使用“外八字”形裝訂針固定所有的接頭，裝訂針的間距為50mm。2）風(fēng)管宜采用整板材料制作。板材拼接時(shí)應(yīng)在結(jié)合口處涂滿膠液并緊密粘合（圖4.3.4.2-2）；外表面拼縫處預(yù)留寬30mm的外護(hù)層涂膠密封后，用一層大于或等于50mm寬熱敏（壓敏）鋁箔膠帶粘貼密封。接縫處單邊粘貼寬度不應(yīng)小于20mm。內(nèi)表面拼縫處可用一層大于或等于30mm寬鋁箔復(fù)合玻璃纖維布粘貼密封或采用膠粘劑抹縫。圖4.3.4.2-2玻璃纖維復(fù)合板拼接（3）連接1）風(fēng)管組合前，應(yīng)清除管板表面的切割纖維、油漬、水漬。槽口處應(yīng)均勻涂滿

4、膠粘劑，不得有玻璃纖維外露。風(fēng)管組合時(shí)，應(yīng)調(diào)整風(fēng)管端面的平面度（圖4.3.4.2-3），槽口不得有間隙和錯(cuò)甲。風(fēng)管內(nèi)角接縫處應(yīng)用膠粘劑勾縫。風(fēng)管外接縫應(yīng)用預(yù)留外護(hù)層材料和熱敏（壓敏）鋁箔膠帶重疊粘貼密封；使用壓敏膠帶前，應(yīng)清潔風(fēng)管表面需粘接的部位并保持干燥。扒釘熱敏（壓敏）鋁箔膠帶兩層熱敏（壓敏）鋁箔膠帶圖4.3.4.2-3風(fēng)管直角組合圖2）使用熱敏膠帶時(shí)，燙斗的表面溫度要達(dá)到287343,熱量和壓力要能使膠帶表面ABI圓點(diǎn)變黑色。使用玻璃纖維織物和膠粘劑時(shí)應(yīng)注意在膠粘劑干透前，不宜觸碰膠粘劑，也不應(yīng)壓緊玻璃纖維織物和膠粘劑。3）風(fēng)管加固根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明進(jìn)行確定，并由廠家提供

5、專(zhuān)用的加固材料。4）風(fēng)管采用金屬槽形框外加固時(shí)，應(yīng)按表4.3.4.2-1設(shè)置內(nèi)支撐，并將內(nèi)支撐與金屬槽形框緊固為一體。負(fù)壓風(fēng)管的加固，應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的內(nèi)側(cè)。5）風(fēng)管的內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)及外加固框縱向間距應(yīng)符合表4.3.4.2-1的規(guī)定。6）風(fēng)管按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C采用外套角鋼法蘭、外套C形法蘭連接時(shí)，其法蘭連接處可視為一外加固點(diǎn)。其他連接方式風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于1200mm時(shí)，距法蘭150mm內(nèi)應(yīng)設(shè)縱向加固。采用陰、陽(yáng)樺連接的風(fēng)管，應(yīng)在距樺口100mm內(nèi)設(shè)縱向加固。7）內(nèi)表面層采用丙烯酸樹(shù)脂的風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定：a丙烯酸樹(shù)脂涂層應(yīng)均勻，涂料重量不應(yīng)小于105.7g/m2，且不得有玻璃纖維外露。表4.342-1

6、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管內(nèi)支撐橫向加固點(diǎn)數(shù)及外加固框縱向間距類(lèi)另U系統(tǒng)工作壓力（Pa）01001012502515005017507511000橫向加固點(diǎn)數(shù)風(fēng)管邊長(zhǎng)b（mm）300VbW4001400VbW500111500bW6001111600VbW80011122800VbW1000112231000VbW1200122331200VbW1400223341400VbW1600233451600VbW1800234451800VbW200033456槽形外加固框縱向間距（mm）W600W400W350b風(fēng)管成形后，在外接縫處宜采用扒釘加固，其間距不宜大于50mm，并應(yīng)采用寬度大于50mm的熱敏

7、膠帶粘貼密封。8）風(fēng)管的外加固槽形鋼規(guī)格應(yīng)符合表4.3.4.2-2的規(guī)定。表434.2-2玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管外加固槽形鋼規(guī)格（mm）風(fēng)管邊長(zhǎng)b槽形鋼咼度X寬度X厚度風(fēng)管邊長(zhǎng)b槽形鋼咼度X寬度X厚度W120040X20X1.01201200040X20X1.29）風(fēng)管加固內(nèi)支撐件和管外壁加固件的螺栓穿過(guò)管壁處應(yīng)進(jìn)行密封處理。（4）檢查存放1）每節(jié)風(fēng)管的各端口四個(gè)面端線應(yīng)在管中線的同一垂直面上，當(dāng)邊長(zhǎng)小于等于400mm時(shí)，允許不平度為1mm；當(dāng)邊長(zhǎng)大于400mm時(shí)，允許不平度為1.5mm。2）風(fēng)管端面的平面度應(yīng)符合要求。3）風(fēng)管成形后，管端為陰、陽(yáng)榫的管段應(yīng)水平放置，管端為法蘭的管段可立放。風(fēng)管應(yīng)

8、待膠液干燥固化后方可挪動(dòng)、疊放或安裝。風(fēng)管應(yīng)存放在防潮、防雨和防風(fēng)沙的場(chǎng)地。鋁箔膠帶中間加“H”加固條拼接圖4.3.4.1-2風(fēng)管板材拼接方式2）風(fēng)管管折組合前應(yīng)清除油漬、水漬、灰塵，組合可采用一片法、兩片法或四片法形式，見(jiàn)圖4.3.4.1-3。組合時(shí)45角切口處應(yīng)均勻涂滿膠粘劑粘合。粘接縫應(yīng)平整，不得有歪扭、錯(cuò)位、局部開(kāi)裂等缺陷。鋁箔膠帶粘貼時(shí)，其接縫處單邊粘貼寬度不應(yīng)小于20mm。片弦二片迭四片法圖4.3.4.1-3矩形風(fēng)管45角組合方式3）風(fēng)管內(nèi)角縫應(yīng)采用密封材料封堵；外角縫鋁箔斷開(kāi)處，應(yīng)采鋁箔膠帶(3)1)2000mm,用鋁箔膠帶封貼，見(jiàn)圖4.3.4.1-4。連接低壓風(fēng)管邊長(zhǎng)大于中高壓

9、風(fēng)管邊長(zhǎng)大于1500mm時(shí)，風(fēng)管法蘭應(yīng)采用鋁合金等金屬材料。圖4.341-4鋁箔膠帶封合2）邊長(zhǎng)大于320mm的矩形風(fēng)管安裝插接法蘭時(shí)，應(yīng)在風(fēng)管四角粘貼厚度不小于0.75mm的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度應(yīng)與風(fēng)管板料厚度相等，邊長(zhǎng)不得小于55mm。3）裝在風(fēng)管上的直角墊片、插條法蘭及其他鋁合金材質(zhì)的中間連接件均需在兩連接件接觸面上抹膠后裝人。4）風(fēng)管加固應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，低壓矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)超過(guò)1000mm，風(fēng)管長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行加固。風(fēng)管內(nèi)支撐加固形式應(yīng)按表4.2.4.1-8選用。橫向加固點(diǎn)數(shù)及縱向加固間距應(yīng)符合表4.3.4.1的規(guī)定。5）風(fēng)管的角鋼法蘭或外套槽

10、形法蘭可視為一縱（橫）向加固點(diǎn);其余連接方式的風(fēng)管，其邊長(zhǎng)大于1200mm時(shí)，應(yīng)在法蘭連接的單側(cè)方向長(zhǎng)度250mm內(nèi)，設(shè)縱向加固。表434.1酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管與聚氨醋鋁箔復(fù)合板風(fēng)管橫向加固點(diǎn)數(shù)及縱向加固間距類(lèi)另U系統(tǒng)工作壓力（Pa）3003015005017507511000100112501251150015012000橫向加固點(diǎn)數(shù)m風(fēng)管邊長(zhǎng)bm1410VbW6001111600VbW800111112800VbW10001111l221000VbW120011111221200VbW150011122221500VbW222222217001700VbW20002222223縱向加固間距（mm）聚氨醋鋁箔復(fù)合板風(fēng)管1000800600400酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管W800（4）檢查存放1）每節(jié)風(fēng)管的各端口四個(gè)面端線應(yīng)在管中線的同一垂直面上，當(dāng)