發(fā)電廠供熱機組擴建工程環(huán)評報告書

1、匯流河發(fā)電廠“上大壓小”2200MW供熱機組擴建工程環(huán)境影響報告書（簡 本）建設(shè)單位：匯流河發(fā)電廠評價單位：中國電力工程東北電力設(shè)計院顧問集團國環(huán)評證甲字第1609號2012年8月 長 春項目名稱：匯流河發(fā)電廠“上大壓小”2200MW供熱機組擴建工程文件類型：環(huán)境影響報告書環(huán)評單位地址：吉林長春人民大街4368號環(huán)評單位郵編：130021項目負責人： 王明環(huán)登記證編號：A160900050600 聯(lián)系電話子信箱：wangminghuan匯流河發(fā)電廠“上大壓小”2200MW供熱機組擴建工程環(huán)境影響報告書（簡 本）批 準審 核校 核編 制2012年8月1 建設(shè)項目概況

2、1.1 建設(shè)項目的地點及相關(guān)背景匯流河發(fā)電廠始建于1969年，廠址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市所轄的牙克石市市中心東7.5km。一期工程裝機容量為26000KW，于1976年全部投運，已關(guān)停。1986年進行擴建，裝機容量為255MW，于1993年全部投運，并于2002年進行了供熱改造，為牙克石市城區(qū)進行供熱。隨著城市的發(fā)展，匯流河發(fā)電廠的供熱能力已不能滿足城市采暖的需求，同時現(xiàn)有機組已運行近20年，已接近服務(wù)期滿，各設(shè)備老化，存在諸多不安全因素，急需建設(shè)新機組來替代現(xiàn)有機組。本期工程總體規(guī)劃布局見圖1-1。1.2 工程概況匯流河發(fā)電廠“上大壓小”2200MW供熱機組擴建工程，由華能呼倫貝爾能源開

3、發(fā)有限公司負責籌建，擬建設(shè)2200MW供熱機組，配2670t/h超高壓燃煤鍋爐。本工程將燃用華能伊敏煤電有限責任公司露天礦褐煤，燃煤采用鐵路運送到廠內(nèi)；以經(jīng)過深度處理后的牙克石市污水處理廠中水作為工業(yè)補給水源；采用灰渣分除的干除灰渣系統(tǒng)，灰渣采用汽車運輸；本工程以2回220kV出線接入牙西郊220kV變電站。本工程項目名稱、規(guī)模及基本構(gòu)成見表11。項目的基本構(gòu)成表11項目名稱匯流河2200MW供熱機組擴建工程建設(shè)單位華能呼倫貝爾能源開發(fā)有限公司規(guī)模主體工程汽輪發(fā)電機組鍋爐單機容量(MW)臺數(shù)鍋爐蒸發(fā)量(t/h)臺數(shù)本期20026702配套工程燃料輸送系統(tǒng)本工程燃用華能伊敏煤電有限責任公司露天礦

4、的褐煤，通過鐵路運輸?shù)綇S內(nèi)。本工程鐵路接軌站設(shè)在匯流河站，鐵路專用線長4.147km；廠內(nèi)采用條形貯煤場進行儲煤，條形貯煤場為二條，四周加設(shè)防風抑塵墻。水源本工程采用經(jīng)過深度處理后的牙克石市益民污水處理廠中水和鳳凰水源調(diào)蓄水池作為工業(yè)補給水源，以污水處理廠中水為主，不足部分由鳳凰水源調(diào)蓄水池供給。污水處理廠位于本工程廠址西北約7.5km，本工程利用2條DN450干管將中水引至廠區(qū)，補給水管單條長度約10.0km。鳳凰水源調(diào)蓄水池至電廠的供水管線長約6.65km，在鳳凰水源調(diào)蓄水池西北堤外布置取水泵站，采用引水方式。輸水管道采用一根600mm，兩根350mm鋼管，其中一根350mm的鋼管作為檢修

5、及備用管道。供、排水系統(tǒng)本工程采用帶自然通風冷卻塔的二次循環(huán)供水方式，廠區(qū)排水采用有組織排水，雨水先匯入道路兩邊設(shè)置的雨水口，經(jīng)雨水口收集并匯入廠區(qū)雨水排水系統(tǒng)。除灰渣系統(tǒng)本工程采用灰渣分除的除灰渣系統(tǒng)，渣采用水力沖渣機械除渣。渣經(jīng)脫水后利用汽車運送到貯灰場或綜合利用地點，飛灰采用雙室四電場靜電除塵器進行捕集，利用正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)集中至灰?guī)欤以捎闷囘\輸灰場或綜合利用用戶。本工程年產(chǎn)生灰為20.26萬t/a，渣為3.58萬t/a，已與海拉爾蒙西水泥有限公司簽訂了灰渣全部綜合利用的協(xié)議。貯灰場電廠既有灰場位于電廠東南約2km處，本工期將對現(xiàn)有灰場進行改造，將現(xiàn)有水灰場改為干灰場，清空灰場

6、內(nèi)存灰，進行防滲，分格使用。交通運輸本工程燃煤利用鐵路進行運輸，電廠已建有自匯流河車站接軌的鐵路專用線，本工程將對既有鐵路專用線改擴建。供熱本工程將為牙克石市集中供熱提供主力熱源，擬定供熱面積為750104m2，熱網(wǎng)循環(huán)水供水溫度宜取120，回水溫度取70，熱網(wǎng)首站設(shè)在主廠房內(nèi)。電力輸出電廠出兩回220kV線路至牙西郊220kV變電站，電力送出部份不在本次評價范圍內(nèi)。脫硫系統(tǒng)本工程采用石灰石石膏濕法脫硫系統(tǒng)進行煙氣脫硫，設(shè)計脫硫效率在90以上，不設(shè)置GGH。脫硝系統(tǒng)本工程采用低氮燃燒技術(shù)控制NOX的產(chǎn)生，同時擬采用SCR脫硝工藝系統(tǒng)進行煙氣脫硝，設(shè)計脫硝效率在82以上。脫硝劑采用液氨，由貴州西

7、洋肥業(yè)有限公司（位于牙克石市牧源鎮(zhèn)）供應(yīng)，采用汽車運輸，經(jīng)X302公路運輸至廠內(nèi)，運輸距離約為20km。1.3 工程與區(qū)域規(guī)劃的相容性a) 城鎮(zhèn)總體規(guī)劃根據(jù)牙克石市城市總體規(guī)劃（20062020），牙克石市重點工業(yè)項目主要為建設(shè)亞太地區(qū)冬季汽車測試中心和車箱組裝廠項目、新大洲電石工程、新大洲PVC工程、80萬噸特殊鋼廠、海滿230MW電廠、匯流河電廠2200MW機組擴建、3400千瓦水電項目和5萬千瓦風力發(fā)電項目。本工程是牙克廠市城市總體規(guī)劃中的重點工業(yè)項目，本工程的建設(shè)符合牙克石市城市總體規(guī)劃的要求。b) 土地利用規(guī)劃根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)牙克石市土地利用總體規(guī)劃（19952010），本期工程所占

8、用土地為電廠已征用的工礦用地，本期工程建設(shè)符合土地利用規(guī)劃的要求。c) 供熱規(guī)劃根據(jù)牙克石市城市供熱規(guī)劃（2008年2020年），本期工擴建后，將為近期600104m2采暖面積進行供熱，并關(guān)停區(qū)域內(nèi)的小鍋爐房。本期工程為牙克石市城市供熱規(guī)劃中規(guī)劃建設(shè)的主力熱源點，本期工程的建設(shè)符合供熱規(guī)劃要求。d) 環(huán)境保護規(guī)劃本工程廠址所在區(qū)域為環(huán)境空氣二類區(qū)；臨近水體為類水體；聲環(huán)境屬3類區(qū)，本工程建設(shè)會對周圍環(huán)境產(chǎn)生一定影響，本工程高噪聲源采取了遠離村屯布設(shè)。整體分析，本工程的廠址在采取一定的保護措施后，基本符合環(huán)境功能區(qū)的要求。e) 本工程的廠址、鐵路、水源、煤源等，均已得有關(guān)部門的批準。圖1-1 本

9、期工程總體規(guī)劃布局圖2 建設(shè)項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀2.1 區(qū)域環(huán)境質(zhì)量2.1.1 環(huán)境空氣本次評價收集了牙克石市2009年2011年的環(huán)境監(jiān)測資料，統(tǒng)計結(jié)果見表3-1，變化趨勢見圖3-1。牙克石市近年環(huán)境質(zhì)量統(tǒng)計單位：mg/m3 表3-1年份NO2SO2TSP20090.0170.0050.07920100.0130.0090.04320110.0160.0040.05圖3-1 環(huán)境質(zhì)量變化趨勢圖由圖3-1可知，近三年，牙克石市NO2與SO2的濃度略有變化，但變化不大，TSP濃度有明顯的降低。本次評價根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境(HJ2.2-2008)要求，共設(shè)置了8個環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測點，委托呼

10、倫貝爾市環(huán)境監(jiān)測中心站于2011年3月31日2011年4月6日進行了現(xiàn)狀監(jiān)測。由監(jiān)測結(jié)果可知，本工程所在區(qū)域非采暖期SO2、NO2 、TSP和PM10的標準指數(shù)均小于1，各項污染物的監(jiān)測濃度均能滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-2012）中二級標準的要求，其中，TSP和PM10占標準的份額較大。2.1.2 地表水環(huán)境免渡河2個監(jiān)測斷面的監(jiān)測因子，各監(jiān)測項目均滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標準(GB3838-2002)中的類標準限值要求。水質(zhì)狀況良好。2.1.3 地下水環(huán)境由于受區(qū)域地質(zhì)結(jié)構(gòu)和人為活動的影響，電廠廠址上游外圍部分水質(zhì)受到一定程度污染，主要污染物為Mn、NH4+、NO2+。其中，電廠北養(yǎng)豬場

11、井J1前兩次取樣達標，第三次取樣地下水中Mn超標0.45倍。電廠東磚廠井J3前兩次取樣達標，第三次取樣地下水中NH4+超標6.5倍、NO2+超標3.742倍。其原因，由于冬季取樣井沒有利用，取樣過程中，沒有抽活井筒水，水樣為井筒封存水有一定關(guān)系。電廠貯灰場壩下一定范圍，水質(zhì)受到一定程度污染，主要污染物為SO42-、F-。其中， J4（貯灰場壩下機井）取樣地下水中SO42-超標0.345倍、F-超標6.7倍。其原因，由于原有項目水灰場灰水和降雨淋溶水滲濾液滲漏對地下水造成一定的污染。2.1.4 聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀除#7、#8監(jiān)測點不能滿足聲環(huán)境質(zhì)量標準（GB30962008）3類標準限值的要求，其它

12、各點均能滿足聲環(huán)境質(zhì)量標準（GB30962008）3類標準限值的要求。#7、#8超標的主要原因為受冷卻塔噪聲的影響。周邊居民區(qū)環(huán)境噪聲均滿足聲環(huán)境質(zhì)量標準（GB30962008）1類標準限值的要求，聲環(huán)境質(zhì)量良好。2.2 建設(shè)項目環(huán)境影響評價范圍2.2.1 環(huán)境空氣根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導則 大氣環(huán)境（HJ2.22008）的規(guī)定，通過估算本工程D10%為1.8km，結(jié)合周邊的敏感點分布，對評價區(qū)域進行了外延，確定本工程的評價范圍為2016km的方形區(qū)域范圍，電廠位于該區(qū)域的中部。貯灰場揚塵環(huán)境影響評價范圍為灰場周圍2km范圍內(nèi)。評價范圍見圖1-2。2.2.2 水環(huán)境地表水現(xiàn)狀評價范圍：免渡河廠址

13、附近上游2km，下游8km范圍。評價范圍見圖2-1。地下水環(huán)境評價范圍：貯灰場和廠區(qū)北部、北東部以地表水分水嶺為界，東部、南部適當外擴，西部以免渡河河谷主流線為界，總面積約31km2。評價范圍見圖2-2。2.2.3 聲環(huán)境聲環(huán)境評價范圍：廠界外1m及200m范圍內(nèi)的居民區(qū)。評價范圍見圖2-1。2.2.4 生態(tài)環(huán)境生態(tài)評價范圍：廠址周圍200m范圍，運灰道路兩側(cè)200m，灰場周圍200m范圍。評價范圍見圖2-1。圖2-1 本工程評價范圍與敏感點分布圖圖2-2 本工程地下水評價范圍與敏感點分布圖3 建設(shè)項目環(huán)境影響預測及擬采取的主要措施與效果3.1 運行期污染環(huán)節(jié)分析根據(jù)對電廠生產(chǎn)工藝過程的分析，

14、可能產(chǎn)生污染物的生產(chǎn)環(huán)節(jié)如下：a）燃燒過程電廠正常運行時的燃燒過程主要包括燃煤的粉碎，燃煤在鍋爐內(nèi)的燃燒以及燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)脫硝、除塵器、脫硫、煙道、煙囪排入環(huán)境空氣。在該過程中，可能產(chǎn)生煙氣污染物、工業(yè)廢水、灰渣，一些機械轉(zhuǎn)動設(shè)備，如磨煤機、風機等可能產(chǎn)生噪聲；鍋爐啟動及事故排氣時可能產(chǎn)生排氣噪聲。b）化學水處理過程化學水處理過程主要是為正常運行提供水質(zhì)合格的工業(yè)補給水，在該過程中，通過若干化學處理過程對來水進行處理。在處理過程中，主要產(chǎn)生一定量的濃鹽廢水。c）燃煤存貯、輸送過程燃煤運輸采用鐵路運輸，裝卸過程中可能產(chǎn)生煤塵和噪聲。燃煤存貯采用條形煤場，在干燥大風季節(jié)容易產(chǎn)生揚塵。為防止煤場

15、產(chǎn)生的煤塵影響周邊環(huán)境，煤場周圍設(shè)置噴水抑塵措施，保持表層煤的含水率，降低揚塵的產(chǎn)生；同時，在煤場周圍加設(shè)防風抑塵墻，進一步抑制煤塵飛揚，保護周圍環(huán)境。輸煤棧橋擬采用灑水噴淋、地面清掃，從而產(chǎn)生輸煤廢水。d）燃油存貯及裝卸過程本工采用少油點火，燃油系統(tǒng)僅為備用。在燃油的儲存與裝卸過程中，由于油罐脫水及油區(qū)沖洗，可能產(chǎn)生少量的含油污水。e）發(fā)、送電過程該過程中，各種機械設(shè)備如水泵、空壓機的運行，可能產(chǎn)生噪聲。凝汽器冷卻采用直接空冷，會產(chǎn)生噪聲；輔機冷卻采用以機械通風冷卻塔，會產(chǎn)生相當量的排污水和噪聲。此外，主廠房內(nèi)的沖洗可能產(chǎn)生相應(yīng)的沖洗廢水。廠內(nèi)升壓站會產(chǎn)生工頻電磁場。f）灰渣貯存過程灰渣在貯

16、灰場貯存過程中，若管理不當或在不利氣象條件下，可能產(chǎn)生揚塵。g）脫硫過程在脫硫過程中主要產(chǎn)生脫硫廢水、噪聲和脫硫副產(chǎn)品石膏。h) 脫硝過程在脫硝硫過程中主要產(chǎn)生氨氣外逸、噪聲。i）灰渣、石灰石及石膏等運輸過程除灰渣過程中，將產(chǎn)生飛灰、灰渣?；以⑹沂笆嗑捎闷囘\輸，在裝車、運輸及在貯灰場存放過程中，若管理不當或在不利氣象條件下，可能產(chǎn)生揚塵。在車輛運行過程中會產(chǎn)生噪聲。3.1.2 污染因素分析電廠正常運行過程中，將產(chǎn)生各種廢氣、廢水、固廢（灰渣、石膏）及噪聲。a）廢氣污染物廢氣污染物存在于鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中，主要的廢氣污染物為SO2、NOX及煙塵。b）廢水污染物廢水污染物主要有輸煤系

17、統(tǒng)沖洗廢水、主廠房地面沖洗水、循環(huán)水排污水、化學水處理系統(tǒng)排水、除油后的含油污水、經(jīng)過中和處理的鍋爐清洗廢水、脫硫廢水及生活污水等。輸煤系統(tǒng)排水中的主要污染因子為SS、揮發(fā)酚等；主廠房沖洗排水中的主要污染因子為SS、石油類等；循環(huán)水排污水的主要污染因子為SS、COD、NH4-N等；化學水處理系統(tǒng)排水主要污染因子為SS、鹽類等；含油污水中的主要污染因子為石油類；鍋爐清洗廢水主要污染因子為pH、SS、鹽類及金屬等；脫硫廢水中主要污染因子為pH、SS、鹽類及金屬等；生活污水中的主要污染因子為SS、BOD5、COD、少量油類等。c）固體廢棄物電廠固體廢棄物主要是灰渣、石膏及石子煤，灰渣中主要含有各種金

18、屬氧化物。d）噪聲電廠主要噪聲源的噪聲范圍約為8090dB（A），有汽輪機、發(fā)電機、碎煤機、磨煤機、各種風機和水泵等機械設(shè)備及主變壓器等。運行過程中污染因素及污染環(huán)節(jié)詳見表3-1及圖3-1。運行過程中污染環(huán)境及因素一覽表表3-1序號生產(chǎn)過程污染環(huán)節(jié)污染因素污染物1燃燒過程燃煤破碎設(shè)備、風機噪聲鍋爐燃煤煙氣污染物SO2、煙塵、NOX灰渣金屬氧化物鍋爐對空排氣噪聲鍋爐清洗清洗廢水pH、SS、COD等2燃料貯存與運輸輸煤系統(tǒng)揚塵TSP輸煤系統(tǒng)沖洗輸煤廢水SS、揮發(fā)酚等3燃油存貯與裝卸油罐脫水含油污水石油類4化學水處理過程原水處理濃鹽廢水5汽輪機發(fā)電過程設(shè)備運行噪聲主廠房沖洗沖洗廢水SS、石油類凝汽器

19、冷卻噪聲機械通風冷卻塔排污水、噪聲鹽類6灰渣貯存過程貯灰場揚塵TSP灰渣淋溶水pH、SS、F、As7脫硫過程脫硫塔脫硫廢水pH、鹽類、金屬脫硫石膏CaSO48石灰石、灰渣及石膏運輸過程運輸車輛揚塵、噪聲圖3-1 本期工程生產(chǎn)運行的主要工藝過程圖3.2 建設(shè)項目評價范圍內(nèi)的環(huán)境保護目標分布情況本工程環(huán)境保護對象及與電廠的相對關(guān)系見表3-2，具體位置見圖2-1與圖2-2。環(huán)境保護目標一覽表表3-2環(huán)境要素環(huán)境保護目標相對位置備注環(huán)境空氣大橋屯廠址西偏南5.3km居民區(qū)八號農(nóng)場一分場廠址西北3.2km居民區(qū)八號青年點廠址東偏北3.5km居民區(qū)卓山廠址南4.2km居民區(qū)東方紅二隊廠址西南10km居民區(qū)

20、工段青年點廠址東北9km居民區(qū)灰場周圍廠址東偏南2km灰場揚塵影響牙克石市市區(qū)廠址西7.0km城市地表水免渡河廠址附近10km類水體地下水匯流河村廠址北150m居民區(qū)匯流河車站廠址北500m居民區(qū)鐵路苗圃廠址西北2300m居民點農(nóng)墾大學二分場廠址西北1000m灰場下游3000m居民區(qū)聲環(huán)境匯流河村廠址北150m居民區(qū)3.3 環(huán)境影響預測3.3.1 環(huán)境空氣影響預測和評價a) 預測結(jié)果本期工程環(huán)境空氣保護目標與網(wǎng)格點區(qū)域最大地面濃度點預測結(jié)果統(tǒng)計結(jié)果見表3-3。本期工程主要預測結(jié)果單位：mg/m3 表3-3點名稱濃度類型SO2濃度mg/m3NO2濃度mg/m3PM10濃度SO2占標（%）NO2占

21、標（%）PM10占標（%）mg/m3大橋屯1小時0.0059 0.0133 0.0054 1.185.55 1.2日平均0.0009 0.0019 0.0007 0.591.560.5全時段0.0001 0.0002 0.0001 0.140.210.07八號農(nóng)場一分場1小時0.0052 0.0112 0.0044 1.054.68 0.98日平均0.0008 0.0016 0.0006 0.561.330.43全時段0.0001 0.0001 0.0000 0.090.140.04八號青年點1小時0.0042 0.0087 0.0035 0.843.61 0.78日平均0.0005 0.00

22、11 0.0004 0.370.920.3全時段0.0001 0.0001 0.0001 0.110.160.05卓山1小時0.0048 0.0104 0.0042 0.954.35 0.94日平均0.0006 0.0013 0.0005 0.411.10.35全時段0.0001 0.0001 0.0000 0.090.140.05東方紅二隊1小時0.0030 0.0080 0.0033 0.63.32 0.72日平均0.0006 0.0013 0.0005 0.391.120.36全時段0.0000 0.0001 0.0000 0.070.120.04工段青年點1小時0.0034 0.009

23、8 0.0041 0.684.09 0.91日平均0.0002 0.0005 0.0002 0.160.440.14全時段0.0000 0.0001 0.0000 0.040.060.02現(xiàn)有灰場1小時0.0057 0.0116 0.0047 1.134.84 1.04日平均0.0009 0.0018 0.0007 0.61.490.48全時段0.0001 0.0002 0.0001 0.170.240.08牙克石市1小時0.0028 0.0063 0.0026 0.572.62 0.57日平均0.0005 0.0011 0.0005 0.330.940.3全時段0.0000 0.0001 0

24、.0000 0.060.10.03網(wǎng)格1小時0.0314 0.0600 0.0243 6.2825.02 5.4日平均0.0017 0.0034 0.0014 1.152.820.91全時段0.0002 0.0004 0.0002 0.360.550.18b) 評價區(qū)影響分析由表3-3可知，本期工程在評價區(qū)域內(nèi)小時最大預測濃度SO2為0.0314 mg/m3、NO2為0.0600mg/m3、PM10為0.0243mg/m3，SO2小時最大預測濃度占標準6.28%，NO2最大預測濃度占標準25.02%，均滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-1996）中的1小時平均二級標準要求。本期工程在評價區(qū)域

25、內(nèi)日平均最大預測濃度SO2為0.0017mg/m3、NO2為0.0034mg/m3、PM10為0.0014mg/m3，SO2日平均最大預測濃度占標準1.15%，NO2最大預測濃度占標準2.82%，PM10最大預測濃度占標準0.91%，均遠低于環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-1996）中的日平均二級標準限值。本期工程在評價區(qū)域內(nèi)年平均最大預測濃度SO2為0.0002mg/m3、NO2為0.0004mg/m3、PM10為0.0002mg/m3，SO2年平均最大預測濃度占標準0.36%，NO2最大預測濃度占標準0.55%，PM10最大預測濃度占標準0.18%，均遠低于環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-

26、1996）中的年平均二級標準限值。經(jīng)分析，本工程在評價范圍內(nèi)的預測濃度，可滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-1996）中的二級標準限值要求。c) 敏感點影響分析由表3-3可知，本期工程在敏感點處的小時最大預測濃度SO2為0.0059mg/m3、NO2為0.0133mg/m3、PM10為0.0054mg/m3，SO2小時最大預測濃度占標準1.18%，NO2最大預測濃度占標準5.55%，均滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-2012）中的1小時平均二級標準要求。本期工程在敏感點處的日平均最大預測濃度SO2為0.0009mg/m3、NO2為0.0019mg/m3、PM10為0.0007mg/m3，

27、SO2日平均最大預測濃度占標準0.59%，NO2最大預測濃度占標準1.56%，PM10最大預測濃度占標準0.5%，均遠低于環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-1966）中的日平均二級標準限值。本期工程在敏感點處的年平均最大預測濃度SO2為0.0001mg/m3、NO2為0.0002mg/m3、PM10為0.0001mg/m3，SO2年平均最大預測濃度占標準0.14%，NO2最大預測濃度占標準0.21%，PM10最大預測濃度占標準0.07%，均遠低于環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-1996）中的年平均二級標準限值。經(jīng)分析，本工程在敏感點處的預測濃度，遠彽于環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-1996）中

28、的二級標準限值要求，影響很小。d） 與新標準的比較環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-2012）已頒布，現(xiàn)階段本工程尚不需執(zhí)行相應(yīng)的限值。為與新標準得以順利銜接，本次評價依據(jù)新標準限值進行了復核，復核結(jié)果如下：1） 標準限值中SO2未發(fā)生變生，本工程的預測度占標率不發(fā)生變化。2） 本工程NO2的預測度小時占標率最大為30%，日平均濃度占標率最大為4.23%，年平均濃度占標率最大為1.1%。3）本工程PM10的預測度年平均濃度占標率最大為0.26%。通過比較分析，本期工程的主要大氣污染物的預測濃度均遠低于環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-2012）中相應(yīng)標準限值要求。3.3.2 水環(huán)境影響本工程使用牙

29、克石市污水處理廠的中水作為主補充水源，可為區(qū)域節(jié)約淡水約消耗，有利于節(jié)約淡水資源。同時，本工程以牙克石市污水處理廠中水作為補充水源，為污水處理廠的中水提供了有效、穩(wěn)定的去向，為區(qū)域廢水實現(xiàn)重復利用提供了條件，避免了因處理后的中水排入水體對水體質(zhì)量產(chǎn)生的影響。本工程規(guī)模大，耗水低，對水資源無污染。因此，建設(shè)項目取水方案是合理的。3.3.3 噪聲影響預測和評價根據(jù)預測結(jié)果，本期工程廠界噪聲貢獻值為4258dB(A)，各預測點噪聲貢獻值除靠近冷卻塔的預測點外，均滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準（GB123482008）中3類標準限值要求。超標區(qū)域位于廠界西南側(cè)，為電廠外側(cè)的道路。本工程南側(cè)為工業(yè)企業(yè)

30、新大洲，西側(cè)為現(xiàn)有電廠廠界圍墻內(nèi)的已征用地。超標原因為冷卻塔影響。由疊加值可知，本期工程噪聲預測值與監(jiān)測噪聲疊加后，廠界處超標的區(qū)域主要為現(xiàn)有電廠冷卻塔東側(cè)和本期工程冷卻塔南側(cè)與西側(cè)，超標原因為冷卻塔影響。由周邊環(huán)境可知，超標區(qū)域內(nèi)無聲敏感設(shè)施。3.3.4 貯煤場揚塵環(huán)境影響評價從預測結(jié)果看，當煤場不采取防治措施情況下，風速較大、煤堆干燥時，煤塵對周圍環(huán)境影響較大，影響主要敏感目標為農(nóng)田。從不同風速段和不同距離影響濃度分布看，當風速達8m/s以上時煤場揚塵影響居民區(qū)1小時平均最大濃度出現(xiàn)超標。為防治本工程煤場揚塵對周圍環(huán)境的影響，結(jié)合當?shù)氐闹鲗эL向、大風風頻分布，擬對煤場周圍設(shè)置防風抑塵墻，通

31、過防風抑塵墻，降低通過煤場風所帶能量，降低風速，進一步抑制煤塵飛揚，保護周圍環(huán)境。另外，煤場周圍設(shè)置噴水抑塵措施，保持表層煤的含水率，降低揚塵的產(chǎn)生。在干燥多風季節(jié)，增加噴淋次數(shù)，最大限度避免二次揚塵產(chǎn)生。根據(jù)有關(guān)資料，僅利用防風抑塵墻其抑塵效果可達8085以上，通過加強煤場管理并配合水噴淋設(shè)施一起使用，抑塵效果可達到9095以上。若按照90%的抑塵效果進行計算，在風速小于10m/s時，煤場周圍最近的居民區(qū)1小時平均濃度即可滿足標準要求。3.4 電廠運行過程中污染物排放及污染控制措施分析3.1.1 污染物排放分析a) 煙氣排放情況本工程排煙狀況詳見表3-4。本工程排煙氣情況一覽表表3-4項 目

32、符號單位設(shè)計煤質(zhì)校核煤質(zhì)煙 囪幾何高度Hsm180出口內(nèi)徑(單管)Dm6.5煙氣排放狀況(除塵器出口)干煙氣量（單臺）VgNm3/h845000830000濕煙氣量（單臺）VoNm3/h968000934000過剩空氣系數(shù)1.461.46除塵器效率C%99.7499.74煙囪出口參數(shù)(不設(shè)GGH)煙氣溫度ts45.545.5排煙速度Vsm/s17.8217.16環(huán)境空氣污染物排放情況SO2排放濃度CSO2mg/m338.825.5排 放 量MSO2t/h0.0600.0389t/a355.4230.4NOX排放濃度CNOXmg/m38080排 放 量MNOXt/h0.1240.122t/a73

33、4.5722.6煙塵排放濃度CAmg/m328.6615.06排 放 量MAt/h0.0450.024t/a266.5136.2Hg排放濃度C Hgmg/m30.0060.003注：鍋爐年運行小時數(shù)為5923h。b) 廢水排放情況本工程廢水排放狀況詳見表3-5。本工程廢水排放情況表3-5序號項目排放方式廢水量（m3/h）主要污染因子處理方式去向1生活污水連續(xù)4SS、BOD5、COD生化處理生活污水處理站2輸煤廢水間斷20SS、揮發(fā)酚沉淀自身回用3生產(chǎn)廢水連續(xù)70SS、COD等沉淀、絮凝、氣浮、過濾回用于輸煤系統(tǒng)沖洗水補充水、電廠雜用水4脫硫廢水連續(xù)5pH、SS、鹽類及金屬中和、氧化、絮凝、沉淀

34、回用于干除調(diào)濕c) 灰渣及石膏排放情況本工程灰渣、石子煤量及石膏產(chǎn)生量見表3-6。灰渣量及石膏量表3-6項 目設(shè)計煤質(zhì)校核煤質(zhì)t/h萬t/at/h萬t/a灰37.12420.2619.25210.506渣6.5643.583.4041.8576石膏3.3381.822.151.1733d) 噪聲本工程主要設(shè)備噪聲見表3-7。本工程主要設(shè)備噪聲表3-7序號設(shè)備名稱臺數(shù)噪聲值（dB(A)）測點1鍋爐對空排汽2120/95距源3m2發(fā)電機2100/90距源1m3汽輪機2100/90距源1m4引風機485距源3m5送風機485距源3m6各類水泵85距源1m7磨煤機1290距源1.5m8冷卻塔280距源

35、1.5m9濕式石灰石磨285距源1.5m10氧化風機485距源3m11配電裝置_60_注：“”上為未采取消聲和隔聲處理時的源強，下為采取消聲和隔聲后的噪聲值。3.4.2 防治措施分析a) 煙氣污染防治措施本工程除塵設(shè)計擬采用效率為99.74%的雙室五電場靜電除塵器，并采用石灰石石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，脫硫效率可達95%以上；鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)控制NOx排放，控制鍋爐的排放濃度在400mg/m3以下，同時采用SCR脫硝系統(tǒng)進行煙氣脫硝，脫硝率效80%。經(jīng)過除塵和脫硫處理后的煙氣利用高度為180m、出口內(nèi)徑為6.5m的煙囪進行排放，使電廠排放的各種煙氣污染物達標排放。為防止廠內(nèi)燃煤存貯過程的揚塵，

36、在煤場周圍設(shè)置噴水抑塵措施，并加設(shè)防風抑塵墻。為防止輸煤系統(tǒng)揚塵，輸煤棧橋設(shè)置灑水噴淋、地面清掃設(shè)施。b) 廢水機組在運行過程中廢水主要包括生產(chǎn)廢水和生活污水兩大部分，其中生產(chǎn)廢水主要包括輸煤棧橋沖洗水、脫硫廢水等，經(jīng)處理后回用；生活污水經(jīng)處理后回用；輸煤廢水采用沉淀池處理，處理后的出水作為輸煤沖洗補給水；生產(chǎn)廢水經(jīng)氣浮、沉淀處理后，出水回用于干除調(diào)濕、輸煤系統(tǒng)沖洗水補充水、電廠雜用水；脫硫廢水經(jīng)中和、氧化、絮凝、沉淀處理后，回用于灰渣調(diào)濕。全廠廢水盡可能回收利用。c) 灰渣、石膏治理本工程產(chǎn)生的灰渣、石膏通過汽車運送到綜合利用用戶或貯灰場。本工程已與海拉爾蒙西水泥有限責任公司簽訂粉煤粉與工業(yè)

37、石膏的綜合利用意向性協(xié)議，海拉爾蒙西水泥有限責任公司年可利用粉煤灰25萬t/a，年可利用石膏6.5萬t/a。本工程產(chǎn)生的粉煤灰與石膏可全部進行綜合利用。本工程臨時運送到貯灰場的灰渣與石膏分格儲存，貯灰場設(shè)置灰場管理站，對灰場運行進行綜合管理。為防止貯灰場揚塵的產(chǎn)生，貯灰場設(shè)置灑水設(shè)施，根據(jù)季節(jié)和天氣、灰面干燥程度，在灰面上灑水，保持灰面潮濕，防止飛灰。同時，貯灰場周圍種植防護林，減少飛灰污染。d) 噪聲本工程設(shè)計對主要設(shè)備除采取隔聲降噪措施外，將向制造廠家提出設(shè)備噪聲限值和要求。在噪聲較大的車間，設(shè)置集中隔聲控制室，采用雙層隔聲門窗，在條件允許的情況下盡量少開門窗。為減少廠區(qū)內(nèi)粉塵和噪聲對環(huán)境

38、污染，并且美化環(huán)境，改善職工的工作條件，本工程設(shè)計中對廠區(qū)進行綠化，因地制宜選擇樹種，在本期工程的主廠房、各車間及辦公樓周圍種植大量樹木，以達到防塵、降噪、美化環(huán)境的目標。3.5環(huán)境風險3.5.1 氨泄漏風險分析及應(yīng)急措施 脫硝系統(tǒng)液氨使用情況液氨經(jīng)卸料壓縮機將其由槽車運送到液氨貯槽，液氨貯槽輸出的液氨在氨氣蒸發(fā)器內(nèi)經(jīng)40左右的溫水蒸發(fā)為氨氣，并將氨氣加熱至常溫后，送到氨氣緩沖槽備用。緩沖槽的氨氣經(jīng)調(diào)壓閥減壓后，送入各機組的氨氣空氣混合器中，與來自送風機的空氣充分混合后，通過噴氨格柵(AIG)之噴嘴噴入煙氣中，與煙氣混合后進入SCR催化反應(yīng)器。氨氣系統(tǒng)緊急排放的氨氣則排入氨氣稀釋槽中。液氨擬采

39、用公路槽車運輸，國內(nèi)對液氨輸送的槽車行駛并沒有特殊規(guī)定，液氨生產(chǎn)廠家均可以提供運輸。運氨槽車的載運能力為30t/車，SCR系統(tǒng)每小時需要170kg/h液氨作為脫硝劑來計，則每7.5天176小時需要30t耗量，只相當于一個槽車的運載能力。按液氨濃度為99.5%，槽車壓力大約14kg。 物質(zhì)風險識別氨的物化特性及危害性詳見表3-8。氨的物化特性及危害性表3-8標識中文名：氨；氨氣（液氨）英文名：Ammonia分子式：NH3分子量：17.03UN編號：1005危規(guī)號：23003RTECS號：BO6750000CAS號：7664-41-7危險性類別：第2.3類有毒氣（液）體理化性質(zhì)性狀：無色有刺激性惡

40、臭的氣體熔點（）：77.7溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚沸點（）：33.5飽和蒸氣壓（kPa）：506.62（4.7）臨界溫度（）：132.5相對密度（水=1）：0.82臨界壓力（MPa）：11.40相對密度（空氣=1）：0.6燃燒爆炸危險性自燃點（）：651.11燃燒分解產(chǎn)物：氧化氮、水閃點（）：氣體最小引燃能量（mJ）：680爆炸極限(V%)：15.727.4穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不聚合自燃溫度（）：651禁忌物：鹵素、酰基氯、酸類、氯仿、強氧化劑危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險

41、。爆炸性氣體分類、分級、分組：AT1滅火劑：霧狀水，抗溶性泡沫，二氧化碳，砂土。毒性接觸限值：中國PC-TWA：20mg/m3；PC-STEL30mg/m3屬低毒類。 事故原因分析液氨貯罐發(fā)生事故主要有以下幾個方面原因：1）液氨貯罐超壓安全裝置不齊全，裝設(shè)不當或失靈；環(huán)境溫度突然升高，貯罐內(nèi)液氨由于溫度升高而壓力增大；液氨充裝量超過貯罐容積的85%等，都是造成液氨貯罐超壓的主要原因。2）液氨貯罐存在缺陷，使承壓能力降低 液氨系統(tǒng)應(yīng)力腐蝕敏感介質(zhì)，液氨引起的應(yīng)力腐蝕是導致貯罐爆炸的主要原因；其次，內(nèi)、外介質(zhì)腐蝕造成壁厚減薄，外壁受大氣腐蝕，內(nèi)壁受氨氣腐蝕，也是造成貯罐爆炸事故的重要原因之一。3）

42、液氨貯罐及其附件泄漏貯罐閥門、管道破裂，造成氨氣泄漏。由于氨氣泄漏，與空氣混合，達到爆炸極限，遇到明火、靜電火花等火源，引起火災(zāi)、化學爆炸事故。4）液氨槽車泄漏 防范風險事故措施a) 氨運輸?shù)陌踩胧└鶕?jù)危險貨物品名表（GB12268-90），液氨屬有毒物品，在運輸、貯存過程中，必須按照國務(wù)院及交通部、原國家環(huán)?？偩值戎鞴懿块T發(fā)布的化學危險物品安全管理條例、道路危險貨物運輸管理規(guī)定、關(guān)于加強化學危險品管理的通知等文件執(zhí)行。國內(nèi)外對液氨的運輸、貯存及使用技術(shù)均已成熟。在電力行業(yè)中，還可借鑒成都熱電廠電子束脫硫工藝中有關(guān)液氨的運輸與使用經(jīng)驗。本工程脫硝所用液氨將由液氨供應(yīng)廠房負責運輸，其具有危險品

43、運輸資質(zhì)，運輸過程中的防范責任由運輸方負責。液氨運輸過程中，應(yīng)采用密閉罐車進行運輸，運輸前要對車輛進行安全檢查，運輸過程中盡量選擇高等級公路，其他具體事宜應(yīng)參照化學危險物品安全管理條例執(zhí)行。建議運輸單位制定運輸過程中的應(yīng)急預案及緊急救援措施，確保發(fā)生緊急事故時不對周圍居民點及水體造成污染，不影響公路、鐵路的正常運行。本工程液氨運輸路徑見圖3-2。液氨運輸路徑沿線敏感點分布情況見表3-9。液氨運輸路徑沿線敏感點分布表表3-9敏感點類型敏感點名稱備注居民點八號農(nóng)場一分場通過，15m八號青年點路北，最近150 m八號農(nóng)場四隊路北，最近250 m跨越的河流十二里溝跨越1次跨越的鐵路牙林線跨越2次跨越的

44、等級公路無b) 氨貯存的安全措施氨罐區(qū)建筑物的地面采用耐酸堿材料。SCR法脫硝系統(tǒng)加裝水噴淋系統(tǒng)、氨氣清洗系統(tǒng)、廢氨稀釋系統(tǒng)、眼睛沖洗器/淋浴器等作為安全保護措施。如果氨意外泄漏進入大氣，氨泄漏檢測器自動開啟水噴淋系統(tǒng)。所有未使用的氨采用廢氨稀釋系統(tǒng)、氨氣清洗系統(tǒng)進行清洗?，F(xiàn)場應(yīng)備有附加的防護工具，例如面具和濾毒罐、手套、長靴等。眼睛沖洗器/淋浴器系統(tǒng)能夠用手腳分別地操作。當脫硝裝置較長時間不運行或者進行定期檢查時，用氨氣清洗系統(tǒng)將未使用的氨從所有氨容器和設(shè)備（氨貯罐除外）中清洗干凈。氨系統(tǒng)的操作人員必須戴防護用具。在氨系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)時，消防人員必須穿戴全身防護服，首先切斷氣源，用水噴淋保護切斷

45、氣源的人員，用水保持火場中容器冷卻。圖3-2 本工程液氨運輸路徑圖氨罐區(qū)設(shè)置事故池，規(guī)模為3m3m3m，儲存事故時排放的液氨及污水等。c) 氨泄漏監(jiān)測及報警系統(tǒng)在氨貯存區(qū)域設(shè)計有氨泄漏監(jiān)測儀器，在SCR系統(tǒng)運行過程中，氨泄漏監(jiān)測系統(tǒng)對整個工作區(qū)域 進行監(jiān)測，一旦系統(tǒng)泄漏量超過設(shè)定值時，控制系統(tǒng)將控制噴淋系統(tǒng)工作，保護設(shè)備及人身安全。同時探測系統(tǒng)將發(fā)出超標信號。報警可以分為各種級別，以不同顏色區(qū)分。d) 消防措施根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（GB50160-92）關(guān)于乙類液體貯罐防火間距的要求：氨站應(yīng)該距離生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)設(shè)備20m，距離運輸?shù)缆?、廠圍墻10m。e) 制定事故應(yīng)急預案本工程機組投產(chǎn)

46、前，應(yīng)按照電力行業(yè)緊急救護工作規(guī)范，國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程重大安全生產(chǎn)事故與應(yīng)急處理暫行規(guī)定的要求，將脫氨系統(tǒng)應(yīng)急救援納入電廠應(yīng)急救援預案中。針對液氨泄漏等重大事故，編制相應(yīng)的應(yīng)急預案，確定領(lǐng)導組織，定期演練、不斷完善，以發(fā)揮實際作用，將事故程度和范圍降至最低，確保員工不受或少受傷害。為了能把新技術(shù)和新方法運用到應(yīng)急救援中去，并對不斷變化的具體情況保持一致，預案至少應(yīng)每三年重新編寫一次。編制應(yīng)急救援預案，應(yīng)針對生產(chǎn)運行中的具體情況進行分析，對液氨泄漏等重大危險源和危害較大的危險、有害因素進行辨識，按照國家和行業(yè)的應(yīng)急救援預案編制的有關(guān)要求，制定符合本廠實際的應(yīng)急救援預案，并經(jīng)審定、批準。建立

47、應(yīng)急救援組織機構(gòu)，在充分分析生產(chǎn)過程中各崗位可能出現(xiàn)的急性職業(yè)病危害事故，和各種職業(yè)危害因素的基礎(chǔ)上，制定應(yīng)急救援工作方針、編制應(yīng)急救援預案。f) 采取緊急救援措施1）配備應(yīng)急救援措施在易發(fā)生事故及急性中毒的生產(chǎn)場所設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)施，配備必要的防塵防毒口罩、防護手套、防護服、防毒面具、應(yīng)急藥品等。2）出現(xiàn)事故時，切斷火源、氣源，做好電廠及周邊企業(yè)的廠區(qū)內(nèi)工作人員的組織撤離工作，將致死區(qū)域人員在相應(yīng)的時間內(nèi)撤離至上風處，并隔離至空氣中毒物濃度下降至衛(wèi)生標準下。應(yīng)急處理人員佩帶正壓自給式呼吸器、穿一般消防防護服（NH3泄漏時需穿化學防護服）進入現(xiàn)場。 將中毒者迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時輸

48、氧，呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術(shù)，同時送就近醫(yī)院急救。車間空氣中毒物超標時必須佩帶防毒面具，緊急事態(tài)搶救或逃生時，應(yīng)佩帶正壓自給式呼吸器。NH3泄漏時，室內(nèi)采取噴水和藥劑處理，使之溶解、稀釋、降解。3）了解掌握周邊醫(yī)院情況 電廠在編制事故應(yīng)急救援預案時，應(yīng)在對電廠周圍社會救援能力進行調(diào)研的基礎(chǔ)上，與公安、消防、醫(yī)療以及政府等有關(guān)部門、單位簽訂合同或協(xié)議。3.5.2 貯灰場風險分析及應(yīng)急措施 環(huán)境風險分析a) 灰場概況匯流河發(fā)電廠現(xiàn)使用的灰場位于電廠東南方向2.0km處，灰場周圍有少量的植被，地勢東北高，西南低，屬山前溝谷地形。不存在斷裂帶、溶洞、泥石流、滑坡等不良地質(zhì)現(xiàn)象。本灰

49、場為電廠的臨時備用灰場，僅在電廠灰渣綜合利用出現(xiàn)中斷時利用貯灰。庫容可滿足電廠本期工程2200MW機組存放12個月的最大排灰渣周轉(zhuǎn)或事故用備用貯灰的要求。本工程在灰場底部及攔灰壩上游邊坡均鋪設(shè)防滲土工膜，防止灰場及灰壩滲漏污染地下水。本工程在灰場內(nèi)布置了排水井與排水管的井管排水系統(tǒng)，以及時排出灰場內(nèi)的積水。同時在灰場四周的山體堆灰設(shè)計終期標高上修筑防洪截水溝，防止山上的洪水沖入灰場內(nèi)，將灰場上游及兩側(cè)山體上的匯水直接排至灰場下游。b) 灰場潰壩因素分析造成貯灰場發(fā)生潰壩的因素主要分為人為因素及自然因素。1) 人為因素主要為設(shè)計、施工不當及運行管理不善而產(chǎn)生潰壩(1) 設(shè)計上可能由于灰壩選址不當

50、、設(shè)計型式及結(jié)構(gòu)不合理、在抗震等給設(shè)防不夠，造成灰壩壩體不穩(wěn)定、不均勻沉降、抗震能力下降。(2) 施工上可能由于對灰壩基礎(chǔ)處理不當、材料選擇不當或不完全符合標準、壩體施工不符合規(guī)范，造成壩體不均勻、強度不夠，產(chǎn)生不均勻沉降、坍塌、縫隙等情況。(3) 在運行管理上，可能由于維護檢查不夠，對灰壩出現(xiàn)的不均勻沉降、坍塌、縫隙等情況沒有及時處理，對地震、洪水等應(yīng)急措施不夠完善等。2) 自然因素主要是超過設(shè)計等級的地震及洪水而產(chǎn)生潰壩超過設(shè)計等級的地震，將導致灰壩處地層結(jié)構(gòu)的改變，使壩基處地層產(chǎn)生塌陷、滑坡等情況，從而導致潰，但由于本灰場為干灰場，干灰的流動性較差，地震造成的壩體破壞導致潰壩的影響范圍極

51、小。超過設(shè)計等級的洪水，可能由于灰場上部的截排水溝及灰場內(nèi)部排水系統(tǒng)來不及將水排出，造成干灰場內(nèi)的灰渣及壩體受到長時間浸泡，使灰渣的流動性增加，同時灰壩壩體浸潤線以下強度降低，產(chǎn)生管涌等情況，從而導致潰壩的概率將增加。因洪水導致灰場潰壩是灰壩發(fā)生潰壩的主要因素，也是對灰場下游影響最大的因素。c) 灰場潰壩影響范圍分析本評價按最不利因素，即因洪水導致潰壩進行影響范圍的分析。當貯灰場因洪水造成潰壩時，灰場內(nèi)的灰渣將伴隨洪水向下游外泄，其影響分析如下：當發(fā)生潰壩情況時，灰場內(nèi)灰渣混合物瞬時下泄最大流量用下式計算：式中：瞬時最大流量，m3/s； 潰口平均寬度，m； 液位差，即壩上液位至壩下游坡腳最低點

52、的高差，m； 重力加速度，9.81m/s2； k介質(zhì)流動修正系數(shù)，對于灰渣取0.5。當灰場潰壩時，其下游山谷某點的最大下泄流量按下式計算：式中：潰壩下游某點的最大下泄流量，m3/s； 潰壩時庫容，m3； 灰渣混合物向下下泄距離，m； 灰渣水混合物在下游山谷斷面平均最大流速，m/s； 地形修正經(jīng)驗系數(shù)，本工程為山谷但樹木密集，取1.0。潰壩瞬時最大流量計算表3-10項目單位全潰壩半潰壩1/3潰壩1/4潰壩潰壩口平均寬度Bm330165110 82.5潰壩時液位差Hm1053 2.5介質(zhì)流動修正系數(shù)k0.50.50.50.5潰壩時瞬時下泄最大流量Qmaxm3/s4761 842 305 149 潰

53、壩流量向下游影響距離演算結(jié)果表3-11項目單位全潰壩半潰壩1/3潰壩1/4潰壩潰壩時庫容Wm32000001000006666750000灰渣斷面平均最大流速Vm/s3333經(jīng)驗修正系數(shù)K（山區(qū)K取1.1）1.11.11.11.1下游影響距離L(m)時最大下泄流量Qn1000m3/s580 237 128 78 2000309 138 81 53 3000210 97 59 40 4000159 75 47 32 5000128 61 38 27 6000108 52 33 23 700092 45 28 20 800081 39 25 18 900072 35 23 16 1000065 3

54、2 21 15 由于上述估算結(jié)果是按最不利條件，即谷溝順直、平滑、灰渣流動性較大的情況進行估算的，即使這樣，按其全潰情況，其影響亦較小，至3km以外，其下泄流量已很小。由于本工程灰場為干灰場，且灰場底部及灰壩上游均鋪設(shè)防滲土工膜，灰壩不會受到浸潤，因此也不會發(fā)生管涌現(xiàn)象，上游灰水壓力將是導致潰壩的主要原因。這種情況下，發(fā)生全潰壩的機率微乎其微，根據(jù)估算，最大潰壩寬度不超過四分之一潰壩，其影響范圍在下游2km左右就已經(jīng)很輕微了。當貯灰場潰壩時，將對下游生態(tài)環(huán)境、免渡河水環(huán)境造成一定的影響。a) 對免渡河水環(huán)境的影響本工程貯灰場與免渡河最近距離約為5km，灰場潰壩后，進入免渡河的灰渣量很小，不會對

55、免渡河的安全性產(chǎn)生影響。b) 對下游生態(tài)環(huán)境的影響灰場潰壩后，灰渣水混合物的大量外泄，灰壩下游山谷一定范圍內(nèi)的植被(農(nóng)田等)將會受到灰渣及灰水的浸埋及沖毀，使其喪失原有良好的生態(tài)保護功能，其經(jīng)濟損失和環(huán)境損失是巨大的。 防范措施及應(yīng)急預案a) 防范措施防止灰壩潰壩，應(yīng)從設(shè)計、施工和運行管理三方面入手：由于貯灰場設(shè)計、施工單位均為資質(zhì)單位，并且經(jīng)過嚴格的技術(shù)審查和施工監(jiān)理，從技術(shù)上保障了灰壩設(shè)計和施工建設(shè)的規(guī)范和安全；而運行管理方面，電廠管理人員均是從事多運行的相關(guān)人員，經(jīng)掌握了豐富的運行管理經(jīng)驗，能夠保障灰場的安全運行。1) 在設(shè)計上，應(yīng)該委托有資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計單位進行地質(zhì)勘察、灰壩的選址、壩體

56、結(jié)構(gòu)和壩體材料的設(shè)計，同時對設(shè)計方案應(yīng)經(jīng)過有關(guān)專家進行嚴格的技術(shù)審查，并經(jīng)過相關(guān)主管部門的批準，從技術(shù)上保證壩體的安全。在設(shè)計上考慮了灰場內(nèi)排水豎井和排水管，使場內(nèi)積水迅速排出場外；在灰場四周堆灰終期設(shè)計灰面以上設(shè)置截排水溝，保證灰場四周匯水區(qū)的洪水不進行灰場并迅速排走。2) 在灰壩施工上，應(yīng)在壩體施工前進行招標，選擇有資質(zhì)、有實力、經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工單位和專業(yè)監(jiān)理單位進行規(guī)范施工和嚴格監(jiān)理，做到壩體施工建設(shè)的規(guī)范和安全，從環(huán)節(jié)上保證壩體的安全。3) 在運行管理上，應(yīng)落實責任制，制定定期巡察和特定情況檢查的制度，發(fā)現(xiàn)隱患，要及時處理，要時刻保證貯灰場運行工況正常。預防從應(yīng)急預案著手，制定完善的

57、應(yīng)急預案，爭取把損失降低最低。應(yīng)急預案的關(guān)鍵是一旦有險情跡象時，能迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)，以使下游的影響降到最低。b) 危機事件的預防1) 非汛期常規(guī)預案貯灰場配備值班人員，進行晝夜巡回檢查，做到壩體外表面無坍塌、裂縫、沖刷、動物洞穴、風蝕，保證灰面以上的山體或壩體無沖刷、無坍塌現(xiàn)象。定期檢查灰場排水系統(tǒng)的完好情況，保證隨時啟動，隨時無故障，保證灰場截排水溝的隨時通暢。灰壩上游不應(yīng)采伐及堆置木材及其他漂浮物。每月進行一次灰壩觀測資料分析，每年進行一次全面的灰壩觀測資料分析和灰壩檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，并組織相關(guān)人員進行研究，必要時向相關(guān)專家請教。2) 汛期應(yīng)急方案在汛期到來之前所屬各班組要留足夠的值

58、班人員，聽取灰壩運行人員及運行班長的匯報，各班組要保證所有防汛器材的可靠性，保證隨時好用。加強值班人員的勞動紀律，做到人不離崗。接到運行人員通知的有關(guān)的設(shè)備缺陷應(yīng)立即進行處理。各值班人員應(yīng)加強對設(shè)備的巡回檢查次數(shù)，并經(jīng)常與灰壩值班員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況立即匯報分公司。對灰壩壩體在運行過程中發(fā)現(xiàn)的壩體沉降、塌陷、裂縫、孔洞、滑坡等現(xiàn)象，應(yīng)立即上報，并匯同有關(guān)部門拿出處理方案，徹底消除缺陷，確?；覊伟踩\行。對影響灰壩安全和防洪渡汛的缺陷隱患應(yīng)抓緊檢修及時處理。防汛工作實施層層匯報、分級負責制，各安全第一責任人是防汛第一負責人?？购閾岆U時全廠人員要在抗洪指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導下，認真執(zhí)行防汛措施，聽從

59、指揮，堅守崗位，及時匯報有關(guān)情況。3) 危急事件的啟動發(fā)現(xiàn)灰壩出現(xiàn)垮壩跡象或垮壩事故發(fā)生后由應(yīng)急指揮部立即啟動并執(zhí)行本應(yīng)急預案。應(yīng)急指揮部協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組在各自范圍內(nèi)緊急啟動本預案，各就各位，組織事故的應(yīng)急處理。指揮部應(yīng)急組立即通知下游地方相關(guān)部門及時啟動應(yīng)對措施。4) 危急事件的應(yīng)對潰壩發(fā)生時，應(yīng)立即及時上報省公司、集團公司，并通知市有關(guān)防汛防災(zāi)指揮部門。潰壩發(fā)生時，應(yīng)立即停止向灰壩排灰，必要時關(guān)閉所有機組。當值值長將險情報告省調(diào)，要求切斷與電網(wǎng)的聯(lián)系。疏散灰壩下游所有人員撤離。儲備足夠量的應(yīng)急物資，如：架板、砂桿、水泥、砂子、磚、編織袋、油氈、潛水、鐵絲、鐵鍬、手推車、土工布等。各應(yīng)急組要確

60、定事故處理的重點和中心，潰壩地點周圍傷員的急救和除灰系統(tǒng)灰水排放的切換應(yīng)為事故處理的重點。行政事務(wù)部組織食掌物資、食品、飲用水、藥品，用無線電話保持聯(lián)系。 貯灰場滲漏風險分析本期工程采用干灰場，對灰場底部及側(cè)面鋪設(shè)防滲土工膜，通過嚴格選取防滲膜材料并進行嚴格的施工，保證防滲膜焊縫牢固、不發(fā)生破裂，則灰場發(fā)生滲漏的可能性很小。同時，由于灰場在完善的截排水系統(tǒng)，灰場內(nèi)不存在積水，也保證了灰場不發(fā)生滲漏。由于施工或其他原因防滲土工膜產(chǎn)生破裂現(xiàn)象時，同時由于灰場內(nèi)排水系統(tǒng)不完善，場內(nèi)存在積水，則會發(fā)生滲漏情況。所以要求灰場建設(shè)時，嚴格施工和運行管理，保證防滲土工膜的完整性，保證不產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，保證截排