煙氣脫硝改造工程施工組織設計

1、xx熱電有限責任公司2*200MW機組煙氣脫硝改造工程施工組織設計 xx第一工程公司xx項目部 2014年6月16日1概述xx熱電有限責任公司2*200MW機組煙氣脫硝改造工程，采納選擇性觸媒脫硝（SCR）法, 雙煙道雙反應器無脫硝旁路布置方式, 還原劑采納尿素溶液脫硝。脫硝率不低于85%（NOX為標準狀態(tài)，6%含氧量，干基)，100%煙氣脫硝，脫硝設備年利用小時按7000h考慮，投運時間按8000h考慮，裝置可用率不小于100%。主體工程機組容量為2臺200MW機組，鍋爐為1025t/h東鍋“W”火焰亞臨界, 一次中間再熱, 單爐膛, 平衡通風, 固態(tài)排渣, 輻射, 自然循環(huán)汽包型燃煤露天鍋

2、爐，該爐全懸吊式型布置，每臺鍋爐配置2臺靜葉調(diào)整軸流式引風機。每臺機組煙氣量1083641Nm3/h（濕態(tài), 標準狀況, 設計煤種，省煤器出口）。煙氣脫硝裝置的出力按單臺鍋爐100%BMCR工況設計。煙氣脫硝裝置SCR系統(tǒng)能在鍋爐煙氣溫度364420條件下連續(xù)運行當煙氣溫度低于300時，停止噴氨。1.1 編制依據(jù)和中電投遠達環(huán)保工程簽訂的脫硝工程合同和中電投遠達環(huán)保工程簽訂的脫硝工程合同（技術協(xié)議）脫硝工程初步設計, 第次設計聯(lián)絡會會議紀要1.1.4 國家有關規(guī)程, 規(guī)范和標準A:安裝工程施工及驗收規(guī)程, 規(guī)范鍋爐壓力容器安裝監(jiān)督暫行條例和實施細則(國務院)蒸汽鍋爐平安技術監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)(19

3、96)276號電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-1996壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程勞鍋字(1990)8號火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程DL438-2000鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則(勞動人事部)電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鍋爐機組篇)DL/T5047-95電力建設施工及驗收技術規(guī)范(汽輪機組篇)DL5011-92電力建設施工及驗收技術規(guī)范(管道篇)DL5031-94電力建設施工及驗收技術規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)DL5007-96電力建設施工及驗收技術規(guī)范(火力發(fā)電廠化學篇)DL/T509014-2004電力建設施工及驗收技術規(guī)范(鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇)DL/T5069-1996電力建設施工

4、及驗收技術規(guī)范(管道焊縫超聲波檢驗篇)DL/T5048-95電力建設施工及驗收技術規(guī)范(熱工自動化) DL/T51905-2004電力建設施工及驗收技術規(guī)范(電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范)GBL147-90電力建設施工及驗收技術規(guī)范電氣裝置安裝工程電力高壓電器, 油浸電抗器, 互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-90電力建設施工及驗收技術規(guī)范電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-91電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施

5、工及驗收規(guī)范GB50170-92電氣裝置安裝工程盤, 柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-91電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范)火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準建質(zhì)1996111號電力工業(yè)技術管理法規(guī)(試行)(80)電技字第26號火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程電建1996159號火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定建質(zhì)199640號以上標準在執(zhí)行過程中若有新版標準則由質(zhì)檢中心站, 建設單位, 監(jiān)理協(xié)調(diào)執(zhí)行。除上述規(guī)范, 標準外，凡國家發(fā)布的強制性規(guī)范, 標準都是本工程施工遵循的標準。本工程所涉及的其它行業(yè)標準, 生產(chǎn)廠家標準。除上述國家及電力工業(yè)部頒發(fā)的

6、規(guī)范, 規(guī)程以外，檢查驗收仍需遵照如下圖紙, 文件。經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設計文件。批準簽證的設計變更。設備制造廠家供應的圖紙和技術文件。項目法人及施工單位, 設備材料供貨商單位簽訂的合同文件中有關質(zhì)量的條款。項目法人及監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關監(jiān)理文件。B: 施工平安規(guī)程, 規(guī)范電力部電力建設平安健康及環(huán)境管理工作規(guī)定電力部火電工程施工平安設施規(guī)定電力部電力施工企業(yè)平安性評價電力部火電工程施工現(xiàn)場專業(yè)平安檢查表電力部電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程電力部電力建設平安工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）電力部電力建設文明施工規(guī)定及考核方法職業(yè)平安衛(wèi)生管理體系試行標準中華人民共和國勞動法中華人民共和國消防法中華人民

7、共和國環(huán)境愛護法中華人民共和國道路交通管理條例女職工勞動愛護規(guī)定化學危急品平安管理條例GB/T24001-1996idt ISO:1996環(huán)境管理體系 規(guī)范和運用指南職業(yè)病防治法機關, 團體, 企業(yè), 事業(yè)單位消防平安管理規(guī)定1.2 廠址位置xx熱電有限責任公司xx高新區(qū)2 脫硫裝置系統(tǒng)主要工程量A, 工藝部分序 號設備名稱單 位數(shù)量備 注一氨區(qū)及噴射系統(tǒng)氨卸料壓縮機臺2液氨儲罐臺2儲罐平臺扶梯t10液氨蒸發(fā)槽臺3氨氣緩沖罐臺2液氨稀釋罐臺1噴淋裝置套2廢水泵臺2壓縮空氣罐只1洗眼器只1卸氨萬向接口器套1氨氣, 空氣混合器套4稀釋風機套4氨噴射格柵套4氮氣排瓶套1二反應器本體系統(tǒng)反應器殼體t4

8、50支撐鋼結構t380整流柵格t30煙氣取樣管t密封裝置t3反應器支座套煙道系統(tǒng)進口煙道t450出口煙道t200導流板t80進口煙道膨脹節(jié)套8出口煙道膨脹節(jié)套4空氣壓縮罐只2三催化劑1蜂窩式催化劑m39522催化劑協(xié)助設備電動葫蘆套2手動葫蘆套2四吹灰系統(tǒng)耙式蒸汽吹灰器套36不含備用層吹灰蒸汽管路系統(tǒng)t14疏水器套6聲波吹灰器套36不含備用層五管道油漆t(yī)5六保溫及防腐套煙道，SCR反應器保溫材料m31800管道保溫材料m3150保溫鋼結構t15煙道，SCR反應器的外護板m29000管道外護板m23000七消防系統(tǒng)套室外消防栓（地下式）套2標準型開式噴頭個60推車式磷酸銨鹽滅火器只4手提式磷酸銨

9、鹽滅火器只8手提式磷酸銨鹽滅火器只4手提式二氧化碳滅火器只4八通風儀控間軸流風機臺3電氣間軸流風機臺3九空調(diào)儀控間立柜式空調(diào)臺2臺1SCR區(qū)電氣室臺2十管道材料氨儲存制備系統(tǒng)噸15稀釋空氣系統(tǒng)噸20工藝水系統(tǒng)噸2壓縮空氣系統(tǒng)噸3吹灰系統(tǒng)噸5消防水系統(tǒng)噸5其它噸5B, 電氣部分序號設備名稱單位數(shù)量備注1配電裝置SCR區(qū)MCC段配電柜低壓抽屜式開關進線柜臺2隔離變壓器柜臺2低壓抽屜式開關饋線柜臺4氨區(qū)MCC段配電柜臺1臺22低壓動力箱通風機及空調(diào)配電箱臺3就地限制箱臺23電纜3.1低壓動力電纜阻燃型交聯(lián)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜kmkmkmkm0.1km3.2限制電纜阻燃聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套

10、屏蔽限制電纜km2km阻燃型計算機屏蔽限制電纜km34檢修系統(tǒng)檢修電源配電箱臺5防爆檢修電源配電箱臺1移動式平安變壓器箱臺25照明系統(tǒng)5.1照明配電箱正常照明配電箱臺3防爆照明配電箱臺15.2照明燈具熒光燈套50三防混光燈套100防爆三防燈套25插座套12開關套16平安出口燈套85.3電線kmkm6平安滑線滑線km7防雷接地系統(tǒng)接地網(wǎng)導體t2接地網(wǎng)導體t2接地極t避雷針套4接地井套6其他tkm8電纜構筑物8.1電纜敷設電纜配管t2電纜橋架t10金屬軟管m120金屬軟管接頭套808.2電纜防火阻燃材料防火堵料t1防火涂料t防火包m3防火包帶km耐火槽盒付6耐火隔板49安裝材料槽鋼t角鋼t鍍鋅鋼管

11、t鍍鋅扁鋼t10SCR區(qū)通訊系統(tǒng) 機套6分線盒個2通信電纜 電纜km1 電纜kmC, 熱控部分序號名 稱單位數(shù)量備注一 SCR區(qū)1熱電阻只82熱電偶只403防爆熱電阻只84壓力變送器臺30隔爆壓力變送器臺85錐形流量計臺4皮托管流量計臺46入口煙氣分析儀套47出口煙氣分析儀套48氨逃逸檢測裝置套49氨泄漏監(jiān)測儀套210調(diào)整型氣動執(zhí)行機構臺411開關型氣動執(zhí)行機構臺1212U型差壓計臺6孔板臺7213氨用壓力表塊12壓力表塊614雙金屬溫度計個10二 氨區(qū)1壓力表塊3氨專用壓力表塊92防爆熱電阻只93壓力變送器臺154差壓液位變送器臺25就地流量計臺1渦街流量計臺1超聲波液位計臺16雙金屬溫度計

12、個19調(diào)整型氣動執(zhí)行機構臺3調(diào)整型氣動執(zhí)行機構臺310開關型氣動執(zhí)行機構臺1611氨泄漏監(jiān)測儀套6三其他安裝材料和輔件1電纜銅芯聚乙烯絕緣聚乙烯護套銅絲編織分屏及總屏阻燃計算機電纜kmkm銅芯聚乙烯絕緣聚乙烯護套銅絲編織阻燃限制電纜km6kmkm用阻燃型交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套鋼帶鎧裝銅芯電纜km4km銅芯聚乙烯絕緣聚乙烯護套銅絲編織分屏及總屏阻燃K分度補償電纜km接地電纜km伴熱電纜km2材料 電纜橋架噸1電纜橋架噸2電纜橋架噸2橋架蓋噸橋架蓋噸1橋架托臂噸橋架托臂噸1防堵取樣裝置個 20不銹鋼管米6003截止閥個 80截止閥個 40氣源管個 40氣源管個 40氣源管個 40氣源管米60氣源

13、管個 40管接件個200鍍鋅鋼管噸1鍍鋅鋼管噸金屬軟管米150金屬軟管米350金屬軟管管接頭個300金屬軟管管接頭個500電纜防火材料噸1接線盒個40槽鋼噸角鋼噸防爆金屬繞性管及接頭套70五 限制系統(tǒng)1SCR-DCS套22氨區(qū)-DCS套13火災報警系統(tǒng)套14工業(yè)電視系統(tǒng)套1六其它1儀表電源盤面32變送器愛護箱面40D, 土建部分序號項 目 名 稱數(shù)量單位1鋼平臺, 扶梯及鋼支架（2臺機組）1.1SCR反應器支架760.0 t1.2鍍鋅鋼格板80.0 t1.3反應器鋼結構800.0 t1.4平臺100.0 t1.5欄桿1200.0 m1.6高強螺栓22.8 t1.7原鍋爐鋼結構加固100.0 t

14、5附屬工程6其它反應器油漆（僅底漆一道）16000.0 m2零星鋼結構20.0 t預埋件4.0 t地腳螺栓6.0 tSCR區(qū)電控室夾心板513m2防火門m2防火窗m23 工程管理目標通過參及建設的各方嚴密組織, 細心設計, 科學管理，中孚電力脫硝特許經(jīng)營項目應實現(xiàn)以下管理目標。3.1 平安目標1, 不發(fā)生人身重傷及以上事故；2, 不發(fā)生一般及以上機械, 設備事故；3, 不發(fā)生誤操作事故；4, 不發(fā)生一般及以上火災事故；5, 不發(fā)生負同等責任的一般及以上交通事故；6, 不發(fā)生一般及以上環(huán)境污染事故；7, 不發(fā)生垮（坍）塌事故和群體衛(wèi)生健康事故；8, 努力降低人為對周邊環(huán)境造成的影響；9, 爭創(chuàng)遠

15、達公司同期工程項目平安文明施工, 環(huán)境愛護管理一流現(xiàn)場。細致貫徹“一切事故都是可以避開的”的平安, 環(huán)境管理理念并落實“平安環(huán)保，以人為本，嚴遵守法律規(guī)，文明施工”管理方針，杜絕重大平安事故, 機械, 設備事故, 火災事故及環(huán)境污染事故，限制人身輕傷事故，實現(xiàn)平安, 環(huán)境事故“零”目標。3.2 質(zhì)量目標1, 單位工程竣工一次交驗合格率100%；2, 分項工程合格率100%，優(yōu)良率 95%；3, 系統(tǒng)調(diào)試一次通過率90%以上；4, 脫硝電氣系統(tǒng)受電一次勝利；5, 脫硝系統(tǒng)通煙一次勝利。4 組織機構及資源投入支配4.1 組織機構xx熱電煙氣脫硝改造工程依據(jù)國家項目工程管理規(guī)范，承包方將成立項目經(jīng)理

16、部負責本項目的實施，細致履行國家項目工程管理規(guī)范要求的項目經(jīng)理部職責，選擇合理的設計, 設備分包商，在資源, 技術, 管理等方面供應牢靠保證，對本工程的平安, 質(zhì)量, 進度, 培訓, 調(diào)試, 投資, 服務等實施有效限制，確保本工程平安, 優(yōu)質(zhì), 順當完成通煙和通過性能測試，實現(xiàn)工程竣工。xx熱電煙氣脫硝改造工程組織機構圖項目經(jīng)理：李明哲生產(chǎn)經(jīng)理：張貴發(fā)工藝技術員： 李彥峰電熱技術員： 韓志遠物資主管： 李明偉后勤主管： 王 飛 安裝班長： 潘福軍電熱班子： 潘紅欣4.2 項目經(jīng)理部項目管理部將編制的主要管理制度為確保中孚電力脫硝特許經(jīng)營項目建設管理有序, 人員精簡高效，在嚴格執(zhí)行業(yè)主方現(xiàn)場規(guī)章

17、制度的同時，還應結合自身狀況及本工程現(xiàn)場實際，編制以下管理制度：工程協(xié)調(diào)管理及工程例會制度；工程施工技術管理制度（包括技術培訓, 施工方案編制, 審查, 施工圖會審）；工程質(zhì)量檢查驗收制度（包括不合格品限制, 訂正及預防措施）；平安管理檢查制度和文明施工管理制度（包括應急預案）；工程進度管理制度及現(xiàn)場設備物資管理制度；工程調(diào)試管理制度；工程資料檔案及信息管理制度。4.3 人力資源投入支配鑒于xx熱電煙氣脫硝改造工程我方工期較緊。因此，在有限的施工時間內(nèi)，應投入較多的人力資源，確保xx熱電煙氣脫硝改造工程總進度目標的實現(xiàn)。序號時間2014年單位6789101112一承包商項目部1管理人員8888

18、8882協(xié)助生產(chǎn)人員2222222二工藝安裝1行政及技術管理人員44444442生產(chǎn)人員52530303025103協(xié)助生產(chǎn)人員50三電氣熱控安裝1行政及技術管理人員1222222生產(chǎn)人員2810101063協(xié)助生產(chǎn)人員361414146四保溫及內(nèi)襯20302051生產(chǎn)人員25252552協(xié)助生產(chǎn)人員五調(diào)試1調(diào)試人員1442協(xié)助生產(chǎn)人員244六合計49851251902031831004.4 主要施工機具配置支配序號機具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1履帶式起重機（320噸）臺12汽車吊（50t）臺13汽車吊（25t）臺14鏈條葫蘆2t, 5t, 10t臺各105卷揚機2t, 5t臺各16低駕平板汽車

19、, 加長平板汽車10.525t臺各17逆變電焊機ZX7400臺24308氣體愛護焊機臺469焊條烘烤箱350臺210激光經(jīng)緯儀, 安平水準儀臺各111磁力電鉆25mm臺212液壓千斤頂（螺旋千斤頂）520t臺若干13鋼絲繩米若干14小型工器具把若干5 施工總平面布置及力能供應5.1 施工總平面布置依據(jù)中孚電力脫硝特許經(jīng)營項目周邊場地狀況，施工總平面布置以盡可能削減脫硝施工用地。本期脫硝工程施工用地按以下原則進行布置：設備及裝置性材料存放場, 各種加工及組合場由業(yè)主統(tǒng)一支配供應露天存放場地，面積約6000，其中：設備進入現(xiàn)場的存放場地面積約1000；電氣, 儀控等設備及材料堆放場地和儀表庫房，面

20、積約需500（其中室內(nèi)防水庫房300）；各種加工及組合場地約3000；現(xiàn)場工具室原則上主要運用工具集裝箱，可依據(jù)實際場地條件, 大型吊裝機械移動要求等狀況，布置在主要施工點旁邊空地區(qū)域。施工平面位置詳見：附件二：脫硫裝置施工總平面布置圖5.2 施工力能供應施工電源施工電源可從距離脫硝施工區(qū)最近的電廠指定的專用盤接引，本脫硝工程施工高峰負荷約500kVA，具體區(qū)域劃分如下:生產(chǎn)加工區(qū)負荷約300kVA施工區(qū)負荷約200 kVA施工電源依據(jù)業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃布置的在脫硝區(qū)旁邊的施工配電房通過電纜引接至承包方在脫硝施工區(qū)內(nèi)布置的施工配電室，再從配電室通過電纜將電源送至硝區(qū), 氨區(qū)施工區(qū)布置的地區(qū)盤，最終通

21、過電纜送至各用電負荷點。5.2.2施工氣源脫硝工程施工用氧, 氬, 乙炔氣均可采納瓶裝通過當?shù)毓庹竟?，在鋼結構加工配制區(qū), 安裝區(qū)分別設置供氣點，集中供氣。氧氣高峰供應量按40瓶/日, 氬氣高峰供應量按8瓶/日考慮，乙炔氣按比例供應。施工用壓縮空氣擬采納移動式空壓機供應。施工機械平面布置xx熱電煙氣脫硝改造工程安裝施工主要吊裝機械選用一臺320T履帶吊, 協(xié)助50T汽車吊或25T汽車吊各一臺。320T履帶吊布置在#1#2空地處，依據(jù)進度須要移動位置布置，是反應器鋼支架, 反應器殼體, 煙道的主要吊裝機械。50t汽車吊和25t汽車吊作為機動吊車主要負責設備和材料的卸車及轉(zhuǎn)運及部分小型設備的安

22、裝作業(yè)。電焊機按加工配制區(qū)域, 硝區(qū), 尿素區(qū)三個主要焊接區(qū)域集中布置。5.4 施工區(qū)隔離及愛護為了維護xx熱電煙氣脫硝改造工程施工區(qū)和電廠正常生產(chǎn)秩序，避開各區(qū)域施工人員的無序穿行，防止各類平安事故的發(fā)生。在業(yè)主方的幫助下，將對脫硝施工區(qū), 劃分出明顯的界限，并依據(jù)實際狀況修建標準臨時圍欄，標準按中電投電力工程規(guī)定的文明施工標準一樣，將各施工區(qū)隔離。5.5 施工交通運輸組織依據(jù)本工程現(xiàn)場實際狀況，為確保脫硝施工和電廠主廠區(qū)生產(chǎn)的正常進行，施工道路主要利用廠區(qū)主干道作為脫硝施工區(qū)主干道，并及主廠區(qū)道路形成環(huán)行消防通道。主要設備, 材料通過廠區(qū)主干道運輸。6 主要施工方案及技術措施6.1安裝工程

23、施工方案及技術措施6.1.1鋼結構安裝方案a, 施工程序設備清點及外觀檢查設備尺寸復查設備運輸基礎劃線及柱底板安裝按不符合項要求整改關閉不符合項對變形設備發(fā)出不符合項立柱上的平臺托架畫線及安裝鋼架組合鋼架吊裝臨時螺栓穿裝平臺樓梯吊裝鋼架找正平臺樓梯攔桿安裝下一層鋼架吊裝高強螺栓穿裝及終緊完成b, 安裝步驟鋼架基礎劃線鋼架基礎劃線時先復查土建移交的施工尺寸，以鋼架中心線為基準，在各列基礎的前后兩顆地腳螺栓的中心線作好標識，并作好一固定架，用細鋼絲將前后固定架連接，可用線錘對準已劃好的中心線來調(diào)整鋼線的位置，各鋼線拉好后測量各基礎中心線到鋼架柱中心線的實際尺寸，如及圖紙尺寸偏差超過規(guī)范要求，按實際

24、尺寸調(diào)整偏差的基礎中心線尺寸，直至各基礎中心線到鋼架中心線的尺寸達到規(guī)范要求。鋼架立柱安裝前先將在各立柱上的柱底板的中心線標識好，要求從兩地腳螺栓孔中心確定柱底板的中心線，并打洋銃眼標識。鋼架立柱安裝時要保證鋼架立柱上的柱底板的中心線及基礎中心線（復查后的中心線位置）相對應，并按圖紙要求保留鋼架立柱上的柱底板及基礎之間的間隙，立柱上柱底板調(diào)整時用水準儀在柱底板上打四個角的標高及鋼架立柱垂直度的測量，依據(jù)基準標高點的數(shù)值和立柱垂直度的數(shù)值查看偏差。 鋼結構安裝鋼結構在運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后對立柱和立柱間的連梁進行尺寸復查，同時檢查設備外觀狀況，并作好原始記錄。對第一層鋼架立柱要預先畫好一米標高線，對應

25、平臺圖紙將不緩裝的平臺撐架在地面焊接在立柱上，同時可將部分平臺的支撐件焊接在橫梁上，以削減高空施工作業(yè)量。鋼架吊裝遵循分層, 分區(qū)域吊裝, 平臺樓梯同步起吊的原則。鋼架應吊裝一層，找正一層，經(jīng)聯(lián)合驗收合格后方能往上吊裝，以免造成無法訂正的偏差。在鋼結構吊裝過程中合理的支配脫硝煙道的存放和SCR反應器的存放。為了保證結構穩(wěn)定，應先吊裝一個四方格，即當四根立柱及橫梁, 支撐等連接件形成整體后，再擴大拼裝。立柱吊裝前，臨時螺栓不得少于1/3總數(shù)，橫梁, 斜撐吊裝脫鉤前螺栓的安裝數(shù)不得少于1/3總數(shù)，且不少于2只。立柱對接時，高強螺栓均起固定位置的作用，柱及柱必需頂緊，局部間隙不得超過規(guī)程的規(guī)定值，并

26、保證有85%以上接觸面積，當柱及柱之間的接觸面積小于85%且間隙大于1mmmm或1mm的鋼板將間隙塞滿。鋼架吊裝在原則上應每層鋼架找正驗收, 高強螺栓緊固完畢后，方可進行上一層鋼架的吊裝。但為了不影響鋼架吊裝整體進度，鋼架找正采納區(qū)域找正, 整體復查的方法，即每吊完一個區(qū)域形成四方體框架后即進行初步找正，找正項目有：主柱的垂直度, 間距, 大小對角線等，找正合格后，對高強螺栓進行初緊。待整層鋼架吊裝完畢，各區(qū)域找正完后，再整體復查, 調(diào)整，高強螺栓進行終緊后進行驗收。在第二層鋼架吊裝前，第一層鋼架的高強螺栓必需終緊完。對緩裝部位應運用一般螺絲代替高強螺栓，以防止高強螺栓生銹。桿件連接的螺栓孔如

27、有問題，不能隨意用火焰切割擴孔，應實行機械擴孔，但最大擴控不得超出1/3孔徑。高強螺栓運用應嚴格依據(jù)制造廠技術文件的規(guī)定，包括應建立保管, 領用記錄制度。運用前必需對不同批號的高強螺栓送檢。高強螺栓領用時可先從倉庫領出待安裝那一層鋼架螺栓，堆放在專用的工具房，按當天高強螺栓連接須要運用的數(shù)量由專人發(fā)放，當天安裝不完的高強螺栓應收回，不得亂扔亂放。組合及吊裝時應采納臨時螺栓，待鋼架區(qū)域找正后才逐一換為高強螺栓，當天裝的高強螺栓，其初緊，復緊，終緊的工作應在當天內(nèi)完成，而且不能在雨天中作業(yè)。高強螺栓初緊力矩值為終緊值的三分之一，復緊力矩值為終緊值的70%，終緊力矩值允許偏差不超過10%。高強螺栓終

28、緊后剛好刷好防銹油漆，高強螺栓終緊完成后，應用標定好的扭矩扳手并依據(jù)肯定的抽查比例進行扭矩抽樣檢查。對無法運用電動機具終緊的高強螺栓需運用效驗過的力矩扳手按力矩要求進行終緊，終緊后要涂有明顯標記并做好記錄。第一層鋼架安裝找正時，測定各立柱的1米標高點，按圖紙, 規(guī)范要求，設置基礎沉降觀測點，作出明確標識，并分別在安裝后進行觀測，做好記錄。由于烈日照耀帶來的溫差會引起鋼架的變形，將會影響到鋼架的找正值。故找正和驗收工作宜支配在陰天或日出前, 日落后進行。為利于施工平安，平臺樓梯跟隨鋼架穿插吊裝，要求剛好就位，柵格板鋪好后盡快安裝欄桿, 圍板，同時，臨時點焊后應盡快焊接堅固。嚴禁在沒有任何愛護措施

29、的狀況下，在平臺上切割物件，破壞柵格板，嚴禁在平臺上放置重物或以欄桿作為吊點起吊物件。鋼架吊裝前需先確定好吊機的站位狀況及機械工況，依據(jù)吊機的機械工況進行相應的鋼架組合，鋼架組合時應運用臨時螺栓連接，并擰緊螺母，鋼架安裝過程中在鋼架沒找正之前必需用臨時螺栓進行連接，在找正完才可進行高強螺栓穿裝并進行初緊。6.2.2脫硝煙道組裝方案a, 脫硝煙道組合脫硝煙道設備配制好后運輸至組合場，按圖紙部件號對需組合在一起的部件進行組合，每個組件組合先找正點焊，內(nèi)部支撐和煙道殼體同步組合焊接，煙道彎頭處的導流板隔板可先存放，在煙道彎頭內(nèi)部再安裝。每件組合好的設備上要焊好吊裝及存放用的吊耳，吊耳焊接部位依據(jù)部件

30、的大小及存放點確定，對可以焊接在脫硝煙道上的支吊架部件要盡可能的焊接上去，部件組合時要做好相應的臨時加固。 b, 脫硝煙道吊裝存放脫硝煙道運輸?shù)浆F(xiàn)場后，在現(xiàn)場組合平臺進行拼裝，煙道組件存放按先低后高, 先里后外逐層進行存放。對可以放在鋼架平面上的煙道部件可干脆放在平面上，并做好相應的臨時加固，對要懸空存放的煙道部件按部件的重量選用相應的鋼絲繩掛在鋼梁上進行存放，存放時盡量使風道部件的存放高度及安裝就位標高相差不超過200mm，不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放煙道，煙道存放時要留意留出膨脹節(jié)的存放空間。進口煙道存放就位后，方可吊裝SCR反應器。c, 支吊架安裝脫硝煙道支吊架有滑動支架, 固定支架和限

31、位支架三種。支吊架安裝可視現(xiàn)場實際狀況及煙道組合狀況進行安裝，導向支架和固定支架必需在煙道安裝焊接完畢后才可進行安裝。支吊架的安裝要嚴格依據(jù)圖紙上的尺寸進行，不得擅自更改。d, 脫硝煙道安裝在煙道, 膨脹節(jié)存放完畢后進行煙道的安裝工作。煙道安裝時原則上依據(jù)從出口煙道到進口煙道的依次，依據(jù)圖紙要求每一個部件對接時不得進行強力對接，部分接口尺寸偏差較大時可適當增加部分鋼板或割除部分鋼板來保證風道接口的密封性。煙道安裝完成后，再預存放氨噴射裝置。脫硝煙道安裝依次脫硝煙道安裝原則： 脫硝煙道吊裝存放, 膨脹節(jié)存放, 支吊架安裝, 脫硝煙道安裝, 膨脹節(jié)安裝。脫硝煙道安裝驗收膨脹節(jié)安裝脫硝煙道安裝支吊架

32、安裝脫硝煙道組合設備清點脫硝煙道運輸脫硝煙道安裝工藝質(zhì)量限制措施脫硝煙道組合對口時也可臨時焊接小角鐵用于對口，在拼裝和組合完畢后割除臨時部件，并將割除處打磨平整；為保證安裝工藝質(zhì)量，要焊接的部位必需先將油漆和鐵銹除去，在焊接完畢后將焊縫進行除渣并打磨；全部煙道進行拼裝和組合時的影響密封的焊縫都要進行煤油滲透試驗，檢查焊縫的密封性；對有變形的煙道散件要先進行加溫校正處理后方可用于拼裝，對因焊接而變形的部件或組件也應進行加溫校正處理。6.2.3 SCR反應器安裝方案脫硝SCR反應器包括全鋼結構桁架, 底座, 灰斗, 反應器殼體, 整流器, 導流板, 催化器模塊。a, 脫硝SCR反應器安裝依次 SC

33、R反應底座支撐梁安裝 殼體墻板安裝 內(nèi)部支撐梁安裝 整流器裝置安裝 導流板存放 反應器頂部安裝 導流板內(nèi)部安裝 催化劑模塊(包括其上格柵板)安裝 催化劑安裝門及吹掃裝置安裝 b, 脫銷SCR反應器組合脫硝SCR反應器配制好后放在組合場，按圖紙部件號對需組合在一起的部件進行組合，每件組合好的設備上要焊好吊裝及存放用的吊耳，吊耳焊接部位依據(jù)部件的大小及存放點確定，對可以焊接在脫硝SCR反應器殼體上的支吊架部件要盡可能的焊接上去，部件組合時要做好相應的臨時加固。 脫硝SCR反應器吊裝存放SCR反應器組件存放按先低后高逐層進行存放。存放時須要用多個3或5噸的鏈條葫蘆來協(xié)助存放，對可以放在鋼架平面上的S

34、CR反應器可干脆放在平面上，并做好相應的臨時加固，對要懸空存放的SCR反應器按部件的重量選用相應的鋼絲繩掛在鋼梁上進行存放，存放時盡量使風道部件的存放高度及安裝就位標高相差不超過200mm，不得用鏈條葫蘆代替鋼絲繩存放反應器組件。c, 整流器裝置及導流板安裝整流器模塊位于SCR反應器頂部，安裝整流器時，先安裝其內(nèi)部支撐梁，然后從右往左依次鋪設，鋪完好一排焊接好一排，最終安裝整流器上端四周的遮灰板，整流器安裝完成后，才能安裝導流板，先安裝導流板兩邊的支撐板，依次鋪設導流板，并及其兩端的支撐板螺栓連接，導流板鋪設完成后，再安裝其上端的支撐桿，然后整體找正，最終焊接導流板及其兩端支撐板，以及支撐桿及

35、SCR反應器殼體焊接。d, 催化劑模塊安裝先安裝反應器內(nèi)部支撐梁，內(nèi)部支撐梁安裝找正后，方可安裝催化劑模塊，催化劑模塊由催化劑安裝門進入，由里向外依次鋪設。吹掃裝置及人孔門安裝催化劑模塊安裝完成后，安裝吹掃裝置，先安裝吹掃裝置管道懸臂梁以及支撐架，然后安裝吹掃裝置管道及吹掃裝置，由催化劑安裝門進入，最終安裝催化劑安裝門及人孔門。6.2.4焊接措施 a, 管道坡口加工管道坡口的加工必需按圖紙的要求及施工程序進行，坡口加工完畢后，施工班組應對加工的坡口進行100%的檢查，確保坡口質(zhì)量符合焊接技術要求。若發(fā)覺不合格，應剛好通知施工班組進行返修，直至符合規(guī)程要求，滿足焊接施工。管道坡口應采納機械方法加

36、工。不提倡采納氣割方法加工，如采納氣割方法加工坡口，應將淬硬層打磨干凈。坡口加工完畢, 經(jīng)檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序，并對坡口做好愛護工作（包括坡口防護及管口封閉）。b, 管道對口對口質(zhì)量的檢查在管工自檢的基礎上，由焊工依據(jù)有關規(guī)程和作業(yè)指導書進行復檢，若發(fā)覺對口不符合要求時，剛好提出修正意見，有爭議時應向技術人員報告協(xié)調(diào)處理。對口質(zhì)量不符合要求的焊口，焊工不得擅自進行焊接，并有權拒絕焊接施工。c, 焊接工藝焊接工藝包括焊前打算, 焊接材料, 焊接設備, 焊接參數(shù), 焊接方法, 焊接依次, 焊接操作的最佳選擇以及焊后熱處理等。焊接工藝評定是焊接質(zhì)量保證的關鍵，施工作業(yè)人員及管理人員應嚴格依據(jù)

37、焊接工藝評定及作業(yè)指導書的規(guī)定進行施工。d, 焊前打算施工前必需備有完整的焊接工藝評定報告和焊接作業(yè)指導書，修改項目必需具有修改通知單和補充技術措施。焊接技術員應對參與施工的焊工進行技術, 平安交底，并細致做好交底記錄。焊工應按要求對對口進行質(zhì)量檢查，技術員, 質(zhì)檢員專業(yè)人員應進行監(jiān)督和抽查此項工作，不符合要求時，有權拒絕或停止焊接，并要求安裝班組重新調(diào)整，直至滿足規(guī)范要求。因設備缺陷或組合安裝的不標準（如對口時的壁厚差異, 焊件的幾何尺寸不標準和嚴峻的強力對口等）對口不符合要求應設法調(diào)整或報告專業(yè)人員進行探討后處理。焊工應備齊必要的工器具，調(diào)整好工藝參數(shù)。受檢管道氬弧焊接時，嚴禁兩名焊工共用

38、一把氬弧焊槍，焊前應檢查氬氣質(zhì)量和流量。焊接前焊工應核對焊口材質(zhì)及焊接材料是否一樣，若有懷疑時，應剛好報告專業(yè)人員處理。焊口須要焊前預熱時，應提前通知熱處理工，焊工和熱處理工應親密協(xié)作。受檢管道焊接前，安裝技術員應向焊接技術員供應工序交接單以確定母材材質(zhì)以便選用適合的焊接材料進行焊接。f, 焊接操作焊工應遵循作業(yè)指導書的要求進行操作，不得隨意更改或取消作業(yè)指導書上的內(nèi)容。為削減焊接變形和接頭缺陷，容器及鋼架焊接時，宜采納逆向分段法并對稱進行，直徑大于194mm的管子對接焊口宜采納二人對稱焊。除焊接工藝規(guī)定的焊口外，全部焊口應連續(xù)完成，若被迫中斷時，應實行防止產(chǎn)生裂紋的措施（如后熱, 緩冷, 保

39、溫等）。再焊時，應細致檢查并確認無裂紋后，方可依據(jù)原工藝要求接著施焊。受撿管道焊口起先焊接后，焊接過程中不得隨意更換焊工。焊接技術員及質(zhì)檢員應常常深化施工現(xiàn)場，檢查作業(yè)指導書及工藝規(guī)范的執(zhí)行狀況，有權制止違規(guī)現(xiàn)象，對于嚴峻違反工藝紀律的焊工，可以會同有關人員做出重新練習, 降級運用, 停止焊接工作直至吊銷焊工合格證的處分。質(zhì)量檢驗焊接接頭外觀質(zhì)量檢驗焊接接頭外觀質(zhì)量檢驗分為焊工自撿；分承包商復檢及初評；項目部抽檢及驗評三級進行。焊接接頭完成后，焊工應馬上對自己所焊的焊縫進行清理和修整，經(jīng)自撿合格后填寫自撿記錄表。焊工自撿記錄表應在分項工程焊接接頭完成后兩日內(nèi)填出交分承包商質(zhì)檢員。分承包商質(zhì)檢員

40、依據(jù)自撿記錄表的內(nèi)容對焊接接頭進行復檢和初評，并在分項工程焊接接頭完成后三日內(nèi)填出質(zhì)量檢驗評定表交質(zhì)檢部門評定。質(zhì)檢部門依據(jù)分承包商供應的初評結果進行抽檢并會同分承包商及有關人員共同評定分項工程的焊接綜合質(zhì)量等級。重要的項目或合同中規(guī)定的項目可請建設單位或監(jiān)理單位一同參與評定。分承包商質(zhì)檢員應深化施工現(xiàn)場，抽查焊接質(zhì)量狀況，對焊接接頭的焊渣未予清理；焊縫表面有超標缺陷及違反工藝紀律的現(xiàn)象，剛好通知焊工進行整改，否則應停止其焊接工作。外觀檢查不能流于形式，要一級對一級負責，上一級檢查人員查出的缺陷，下一級人員要無條件執(zhí)行，并督促整改。焊口返工率超標時，由項目管理部, 分承包商等有關人員剛好分析緣

41、由，制定具體的返修措施，并遵照執(zhí)行。6.2.4尿素區(qū)設備安裝主要設備的吊裝就位對于室內(nèi)布置的大型箱罐類設備就位，擬在建筑物封頂之前，用50T履帶吊將其吊裝就位；或在建筑物相應部位留出拖運通道，待設備就位后再封閉。需現(xiàn)場制作的箱罐類設備，為削減二次倒運工作量，擬在原基礎上進行制做安裝。箱罐類設備安裝方案設備基礎檢查驗收，基礎鏟平，墊鐵配制。箱罐的運輸中除嚴禁對袒露的防腐層敲擊，并給以重點愛護，以防脫落。設備檢驗, 就位, 找平, 找正，調(diào)整標高及設計相符后將支腿, 墊鐵及基礎埋件焊接后，對箱罐基礎進行二次澆灌。固定后逐臺進行檢修清除內(nèi)部雜物對于防腐層進行目測檢查，應無裂紋等現(xiàn)象。防腐設備在運輸,

42、 安裝, 檢修中對袒露的防腐層重點愛護，嚴禁碰撞, 敲擊, 鉆孔, 火烤, 施焊, 電焊引弧。泵類安裝泵安裝中心線及標高偏差應小于10mm，及二次灌漿混凝土接觸表面應鑿出毛面清除油污和其他雜物。放置墊鐵的混凝土表面應鑿平，及墊鐵接觸應密實，墊鐵放上后無翹動現(xiàn)象，地腳螺栓孔應清潔無雜物和油污。墊鐵配制表面應平整，無翹曲和毛刺，墊鐵表面應經(jīng)過機加工。墊鐵的坡度一般應為1:101:25，薄邊厚度應不小于5mm。墊鐵安裝應放在地腳螺栓的兩側(cè)，每迭墊鐵一般不超過3塊，墊鐵應比底座寬出1020mm。墊鐵各承力面應接觸密實，堅實無松動，裝好后應在接縫處點焊堅固。底座及基礎表面的距離應不小于50mm。二次澆灌

43、混凝土時，應協(xié)作監(jiān)護，防止設備移位。泵類設備安裝應符合驗規(guī)及驗標汽機篇附屬機械的有關要求。6.3電氣, 熱控工程施工方案及技術措施電纜橋架的制作安裝。.1依據(jù)施工圖給定的支架或吊架的形式檢查予埋鐵件，現(xiàn)場放線定位；橋架的安裝位置及標高應正確，符合圖紙的設計要求，安裝應堅固，支吊架的安裝方式主要有：干脆焊接在予埋件上，在予埋件上焊接固定件，在用螺栓固定。.2橋架的裝配組合，應按廠家的說明書在其安裝地點進行，電纜橋架的直線段較長時，（超過30米）應加裝伸縮節(jié)，一般按每30米一處，或按土建的伸縮縫設置。.3橋架（托盤）在每一個支吊架的固定應堅固；連接板的螺栓緊固，螺母位于橋架（托盤）的外側(cè)。.4橋架

44、的安裝應橫平豎直，同層凹凸偏差不大于3mm,左右偏差不大于5mm,層間距離應滿足設計及規(guī)范要求,連接緊固件應堅固.5橋架安裝后的焊接點要做防腐處理,刷一遍防腐漆在刷一遍銀粉漆,橋架全長要有良好的接地,本工程用-80*8鍍鋅扁鋼接地干線引出沿橋架內(nèi)側(cè)敷設并及橋架連接.電纜管的加工及敷設：.1電纜管不應有穿孔, 裂縫和顯著的凹凸不平，且內(nèi)壁光滑。管口無毛刺和尖銳的菱角，電纜管彎制后，其彎扁程度不大于管子外徑的10；彎曲半徑不小于穿入電纜的允許的彎曲半徑；每根電纜管的彎頭不能超過3個，直角彎不超過2個。.2電纜連接可采納螺紋連接或套管連接，套管的長度不小于電纜管外徑地.2倍，不允許干脆對口焊接，連接

45、出做跨節(jié)接地線；并列敷設的電纜管應排列整齊，固定點在同始終線上；70以下的電纜管間距及距建筑物或設備表面為60毫米，70以上（包括70）的電纜管為80毫米。.3電纜埋管露出地面的高度：對于懸掛式電氣盤, 箱, 按扭等，管口到設備底面的距離為250毫米為宜；對于落地式盤, 箱, 柜等，管口露出地面的高度為20-30毫米；電動機處：管口高出其基礎100毫米為宜；電纜管露出電纜溝道墻壁的長度為50毫米。.4明敷的電纜管，不得將電纜管干脆焊接在支架上，應用形或形的卡子等固定，管子排列應整齊，固定點的距離應勻稱；管卡子及終端及轉(zhuǎn)彎中點的距離為150-500毫米，中間管卡的最大距離為2米；安裝的電纜管短暫

46、不穿電纜的應將管口臨時封堵，電纜敷設完畢應做正式封堵；由電纜橋架引出的電纜管，宜使電纜由電纜橋架的下方引出進入電纜管；全部電纜管必需牢靠的接地。由于電纜敷設歷來就是電氣工程中的重點難點，易存在質(zhì)量通病，為使此次電纜敷設達到創(chuàng)優(yōu)標準，特制定如下方案。.1電纜敷設前的檢查工作，路徑上的土建工作應全部結束并交付，電纜通道暢通，腳手架搭設合理, 符合要求且經(jīng)過驗收；電纜型號, 規(guī)格應符合設計要求；電纜外觀應無損傷, 絕緣良好；電纜敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理支配每盤電纜，避開奢侈；敷設路徑中有可能損傷電纜的銳角, 切割邊緣, 螺栓等應采納相應的措施。.2敷設前應編制好電纜清冊，統(tǒng)計

47、好路徑，確定電纜敷設主要通道，其余敷設圍繞主要通道考慮，敷設原則：盡量不交叉，如有交叉不能避開，則實行分層敷設，.3電纜敷設整齊, 彎度一樣，用綁扎線或綁扎帶在同一位置，間距為500毫米左右，在電纜轉(zhuǎn)彎處兩端就近綁扎固定。盤內(nèi)穿電纜時，不要損壞其內(nèi)部設備。垂直敷設或超過45傾斜時，電纜及每一個支架接觸處都要加以固定；水平敷設時在首末端, 轉(zhuǎn)彎處及接頭處加以固定。高, 低壓電力電纜，強電, 弱電限制電纜應按依次分層配置，一般狀況宜由上而下配置。.4電纜的最小彎曲半徑應符合規(guī)范要求（8-10倍的電纜外徑）.5電纜終端處應留有適當?shù)拈L度，限制電纜為所進盤柜的寬度加上高度，動力電纜為1.5米左右，但不

48、行太長以免奢侈。.6電纜敷設時，不應損壞電纜溝, 隧道, 電纜井的防水層；電纜從盤上放出時，應從上端引出，不應使電纜在地面摩擦拖拉。.7電纜及熱力管道和熱力設備之間的凈距，平行是不小于1000毫米，交叉時不小于500毫米，當受條件限制時應實行隔熱愛護措施。.8穿管的電纜敷設時應對愛護管進行疏通，清除雜物；溝通單芯電纜穿管時，不應當成閉合磁路。.9穿入管中電纜的數(shù)量應符合要求，直埋的電纜距離地面距離不小于700毫米，回填時上下部鋪以不小于10毫米厚的軟土或細紗層，并加蓋板愛護；電纜敷設完后應剛好清除雜物，蓋好蓋板。.10為確保敷設后的電纜整齊美觀，應逐根敷設，并做到敷設一根綁扎一根，嚴禁用鐵絲固

49、定電纜，電纜敷設后應剛好懸掛標示牌，標示牌應清晰堅固，規(guī)格統(tǒng)一。電纜頭的制作.1動力電纜頭制作前的打算：電纜頭的制作材料, 規(guī)格, 型號應符合要求，并閱歷收合格，電纜頭制作壓接工具，力矩扳手等校驗合格，并有合格證。.2電纜在盤柜內(nèi)的線芯要排列整齊，剝線芯絕緣時不能傷及導線和所保留的絕緣層，電纜芯線剝?nèi)ソ^緣層后的袒露導線長度應不大于線鼻子深度3-5毫米，鼻子壓接是要選擇適當?shù)哪＞摺?3接線端子及電纜芯線接觸應符合規(guī)格要求：6KV及以上電力電纜應確保相及相之間和相對地的距離，三芯電力電纜終端金屬愛護層必需接地良好，電纜通過零序CT時接地線應對地絕緣，接地點在零序CT下時，干脆接地，接地點在零序CT

50、上時，應穿過CT接地。電纜終端應有明顯相色標示，并及系統(tǒng)相序一樣。.4電纜終端頭采納熱縮工藝，無屏蔽（或鋼鎧）電纜頭的處理內(nèi)包塑料絕緣帶，再用熱縮分支首套進行熱縮處理，若首套不夠長可以在電纜下端加接直熱縮管處理（ 35mm以下可用）；有屏蔽（或鋼鎧）的電纜頭用1.5 mm的銅芯將2.5 mm的裸軟導線綁在屏蔽層或鋼鎧上并焊錫且堅固，焊縫不小于20毫米長，接地引線要求是裸軟銅線，接地端壓電纜鼻子，焊錫后連接，其余參照無屏蔽電纜頭制作。.5電纜頭制作接引結束后應掛正式的電纜號牌，全部的電纜號牌應統(tǒng)一標準。.6電纜頭制作結束后應經(jīng)試驗合格，做好記錄，并驗收檢查。.7限制電纜頭制作應保證電纜排列整齊美

51、觀，統(tǒng)一采納電纜熱縮套做電纜頭，電纜頭顏色統(tǒng)一，其長度限制在50毫米。.8帶屏蔽線芯的屏蔽電纜頭制作：用塑料管或玻璃絲管套在屏蔽線芯上引出，用直縮管套在電纜頭上熱縮，必要時，可在熱縮前用塑料絕緣帶纏繞再熱縮。帶銅箔層的屏蔽電纜頭制作：用1.5 mm以上的絕緣線焊錫在屏蔽銅箔上，要求焊縫大于10毫米；用直縮管連銅芯線, 屏蔽線一起熱縮。.9每排電纜的電纜頭應做在同一水平高度，且各排電纜頭間距相等，二次布線在盤內(nèi)布置合理，二次線芯在同一盤內(nèi)彎曲形態(tài)要一樣，接引堅固，并有適當?shù)挠嗔?，備用線芯應有足夠的余量。.5配電裝置的安裝方案：.1基礎槽鋼安裝要量好盤柜尺寸，考慮適量余度和邊盤尺寸及盤間隙等。.2

52、材料選用要符合設計本工程用8#槽鋼，下料前將全部槽鋼平直校正，將所下槽鋼按實際尺寸進行切割，并打磨平整，達到規(guī)范要求，焊接應符合焊接標準。.3做好的基礎運至現(xiàn)場，依據(jù)最終的要求標高（基礎應高出地面10毫米），結合盤柜位置圖，檢查予埋件間距和基礎槽鋼是否符合，而后進行基礎槽鋼的安裝，同一場所同一平面的基礎槽鋼安裝后，其水平誤差不超過1mm/M，全長不超過.4用水平儀找出槽鋼的最高點，從一頭將基礎墊至要求的標高后，逐步找出其它點，將其點焊于事先所下的予埋件上。.5點焊后，比照圖紙核實尺寸，確認無誤后，將全部焊點滿焊，焊縫長度不小于30-40毫米。.6將全部已安裝的基礎刷一遍底漆，再做防腐處理。.7

53、基礎應有明顯的接地點，在每列盤的兩側(cè)（不少于兩處），基礎間接地線應刷黑色調(diào)和漆，接地引下應刷黃綠相間（100毫米）。.8基礎型鋼施工完畢后，應起先安裝電纜愛護管以保證上盤前基礎內(nèi)抹平。.9施工過程中剛好記錄。.6盤柜安裝方案：.1開箱檢查生產(chǎn)廠家成套供應的合格證, 產(chǎn)品運用說明書, 設備試驗數(shù)據(jù), 圖紙以及廠品的備品備件, 專用工器具應完整齊全。.2設備元件的型號，規(guī)范是否符合設計。.3設備的缺件的型號，數(shù)量。.4設備缺陷的狀況和緣由。.5檢查設備的完整性，油漆的完整，板金結構無變形，外形幾何尺寸符合設計。.6以上沒有列出的遵照廠家說明書所列事項檢查。.7對檢查過程應有完整的記錄。.8開關柜成

54、列安裝時，允許最大偏差如下：垂直度水平度相鄰兩盤頂部2mm成排列盤頂部5mm不平度相鄰兩盤頂部1mm成排列盤頂部5mm柜間縫隙2mm.9將全部盤依據(jù)圖紙顯示的設備位置運至基礎上，并將盤緊密排列。.10依據(jù)圖紙將第一塊盤進行找正，運用線墜, 鋼板尺, 撬棍, 千斤頂及手拉葫蘆等工具找正后，確認無誤將第一塊盤點焊在基礎上。.11依據(jù)4.6.8所示將整列盤找正，保證盤間間隙再2mm之內(nèi)，盤面符合4.6.1的要求，細致檢查確認無誤后，將盤及基礎焊牢。.12將全部焊點補焊，再噴上及盤柜類似的油漆。.13母線連接要求依據(jù)廠家供應的數(shù)據(jù)方式連接，一般狀況柜體的并列安裝應及主母線的安裝交替進行，這樣可以避開柜

55、體安裝后，安裝母線困難。.14母線及母線，母線及電器設備端子的螺栓搭接面的安裝應符合下列要求：母線接觸面加工后必需保持清潔，并涂以電力復合脂（導電膏）。母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余狀況下，螺母應置于維護側(cè)，螺栓露出螺母2-3扣為宜。貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm的以上的凈距，螺母側(cè)應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應勻稱，不應使電器的接線端子受額外應力。母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合下表：螺栓規(guī)格（mm）力矩值（Nm）M8M10M12M14M16M18M20M24 最終檢查母線安裝應核對工作電源及備用電源之間的相序

56、。.15全部的盤柜, 操作箱, 配電箱均應接地，盤門, 箱門用軟銅線連接在盤柜和操作箱等的本體上，假如廠家已經(jīng)做好則不必單獨接地。.16全部小型電動限制箱及配電箱的安裝高度為箱體中心距離地面1300mm左右。.17對配電箱及限制箱安裝垂直偏差1.5H/1000 （H箱體高度） 并且要給箱體安裝接地線。.18帶電試操作前無須對接觸器進行任何調(diào)整，僅需檢查各部位螺釘有無松動現(xiàn)象，若有則緊固，無異樣現(xiàn)象時即可投入運行.7電氣調(diào)試：.7.1電氣試驗由從事電力系統(tǒng)繼電愛護及自動扮裝置的調(diào)試, 電氣設備高壓試驗及絕緣監(jiān)督和電測儀表的鑒定, 校驗工作的單位進行，能保證本安裝工程電氣設備試驗, 愛護調(diào)試工作正

57、常進行，確保經(jīng)調(diào)試的設備平安, 穩(wěn)定地投入運行。.7.2依據(jù)工程須要配置好電氣試驗設備，儀器和儀表。.7.3工作內(nèi)容為全部新安裝的電氣設備及相關的繼電愛護裝置, 系統(tǒng)平安自動裝置, 回路接線的試驗及校驗。.7.4保證試驗質(zhì)量，試驗用的溝通電源應有足夠的容量，并保證試驗電流, 電壓的諧波重量不超過基波。.7.5試驗人員要熟識電氣一次主接線，對本工程的繼點愛護自動裝置進行全面了解。熟識電氣設備有關一, 二次回路圖紙，對重要的一次設備本體及其愛護, 自動裝置的廠家資料, 技術數(shù)據(jù), 性能和特點進行全面了解。.7.6電氣愛護裝置的調(diào)試嚴格依據(jù)調(diào)試規(guī)程, 廠家說明書和調(diào)試大綱進行。試驗項目完整，加強對各

58、項技術指標, 邏輯功能, 抗干擾實力的考核，并完善反事故措施。.7.7試驗人員要細致核對愛護定值，業(yè)主所供應的定值是否齊全，核對所運用的電流, 電壓互感器的變比是否及現(xiàn)場實際狀況相符。.7.8試驗室技術員應剛好了解施工進度，編制合理的調(diào)試進度支配表，對主要設備, 愛護裝置的試驗和調(diào)試要編寫作業(yè)指導書，并進行交底。.7.9電氣設備的試驗應嚴格執(zhí)行GB50150-91交接試驗規(guī)程及相關的規(guī)程規(guī)范及相關的規(guī)范。.7.10細致做好試驗記錄，保證試驗報告的完整, 精確, 無誤。.7.11已經(jīng)檢驗和試驗不合格的設備，應剛好寫出缺陷報告，將有關信息反饋到相關部門，以便使問題能得到剛好處理。6.4熱控工程施工

59、方案及技術措施作業(yè)流程圖技術員交底施工打算, 熟識現(xiàn)場及工藝要求依據(jù)交底檢查設備安裝位置，清理場地盤柜, 儀表安裝對已安裝的設備實行愛護措施交底記錄盤底座, 儀表支架制作及安裝儀表, 盤柜開箱檢查, 領取, 倒運安裝記錄結束起先懸掛標示牌6.4.1設備清點, 檢查, 領用6.4.1.1開箱應運用合適的工具，不得猛烈敲擊，不得將翹杠深化箱內(nèi)，以防止損壞設備。6.4.1.2設備開箱應依據(jù)裝箱清單進行開箱清點，對設備的名稱, 規(guī)格, 數(shù)量及供貨清單相符后方可領用。6.4.1.3開箱時如發(fā)覺設備有損壞或質(zhì)量缺陷，應剛好通知相關部門對其缺陷進行確認，并填寫設備缺陷報告單上報監(jiān)理公司，同時作好相應的記錄和

60、簽證文件（由物管部門辦理）。6.4.1.4做好設備領用記錄，對設備及其連接部件要登記保管，以防遺漏或丟失。6.4.1.5 搬運時要輕拿輕放，不得有猛烈撞擊。在干燥, 通風的地方擺放整齊。嚴禁設備淋雨。6.4.1.6 設備搬運采納叉車或汽車。短距離采納人力搬運。嚴禁順地面拖拉運輸。6.4.2變送器安裝6.4.2.1變送器支架制作安裝a.變送器的安裝方式一般分盤柜安裝和變送器架安裝兩種形式；b.在變送器架制作的高度以變送器安裝后指示部分的高度為為宜；c.支架的固定方向應滿足安裝后的管路中向連接及檢修。d.支架一般以角鋼做立柱，2吋鍍鋅管做橫擔的門型結構，便于變送器的安裝。e.支架應有足夠的寬度，以