小區(qū)瀝青路面施工及驗(yàn)收

1、第1節(jié)小區(qū)瀝青路面施工及驗(yàn)收乳化瀝青 一般規(guī)定1、乳化瀝青是指以石油瀝青為原材料的陽(yáng)離子和陰離子乳化瀝 青。2、乳化瀝青必須與礦料有良好的膠結(jié)能力。3、乳化瀝青路面采用冷法施工。其成型期間，必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。原材料1、根據(jù)施工季節(jié)、所在地區(qū)的氣候和交通狀況，選用合適的道 路石油瀝青。2、選擇乳化劑時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）抽樣復(fù)驗(yàn)所選擇的乳化劑的濃度和離子類型。復(fù)驗(yàn)結(jié)果必 須符合生產(chǎn)廠的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（2）選定的乳化劑試制乳化瀝青樣品，用顯微鏡觀測(cè)，直徑5 um以下的瀝青微粒應(yīng)大于微粒總數(shù)的80%。3、制備陰、陽(yáng)離子乳化瀝青用水，應(yīng)符合現(xiàn)行的生活飲用水 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（TJ20）的規(guī)定。乳化瀝青的制備1、制

2、作乳化瀝青時(shí)的乳化溫度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。乳化劑水溶液的溫度宜為4070C；石油瀝青的溫度宜為120160C ；乳化機(jī) 械的溫度宜在60C以上。低溫季節(jié)制備乳化瀝青時(shí)，應(yīng)預(yù)熱乳化機(jī) 械、油泵及管線。2、乳化機(jī)械可根據(jù)實(shí)際情況選用膠體磨、均油機(jī)或其它類型的 乳化器。3、乳化瀝青的制備工藝應(yīng)符合下列要求：按配比將乳化劑(需要時(shí)摻入穩(wěn)定劑)充分溶解于水中，制成 乳化劑水溶液。乳化劑用量宜為乳化瀝青質(zhì)量的0.3%0.8%(按有 效含量為100%計(jì)算)；石油瀝青不應(yīng)含雜質(zhì)和塊狀物，必須經(jīng)過(guò)脫水、過(guò)濾；將乳化劑水溶液和石油瀝青均勻加熱到規(guī)定的溫度，按配 比勻速注入乳化機(jī)械。加溫時(shí)，應(yīng)防止溫度過(guò)高形成大量泡沫溢

3、出， 造成事故。乳化瀝青制成后，應(yīng)先送入貯存池，抽樣檢驗(yàn)合格后，再 泵入貯存容器。4、寒冷地區(qū)乳化瀝青的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)采取保溫防凍措施。貯存與運(yùn)輸1、不同離子型的乳化瀝青容器嚴(yán)禁混用。2、乳化瀝青的貯存設(shè)備，應(yīng)備有攪拌裝置，以保證上下層濃度 均勻。4、乳化瀝青應(yīng)采用油罐裝運(yùn)。對(duì)基層的要求1、凡適用于瀝青路面的基層，均可作為乳化瀝青路面的基層。2、基層必須符合下列要求：（1）具有足夠的強(qiáng)度和剛度；（2）具有良好的穩(wěn)定性；（3）拱度與面層一致，表面必須平整、密實(shí)；（4）與面層結(jié)合良好。3、各種基層的材料要求和施工工藝，應(yīng)符合現(xiàn)行的設(shè)計(jì)和施工 規(guī)范的規(guī)定。4、必須對(duì)基層（含舊路面做基層）的厚度、密實(shí)度

4、、平整度、拱度、 強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可鋪筑乳化瀝青面層。乳化瀝青表面處治與貫入式路面 一般規(guī)定1、乳化瀝青表面處治與貫入式路面施工，工序必須銜接緊密。乳化瀝青噴灑完畢待其表面破乳時(shí)，立即撒鋪集料并及時(shí)碾壓。2、用于表面處治與貫入式的乳化瀝青，可根據(jù)集料的材質(zhì)選擇 快裂陰、陽(yáng)離子乳化瀝青。3、集料宜采用碎石或軋制礫石，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的瀝 青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ92）的規(guī)定。4、乳化瀝青礦料溫度應(yīng)高于10C，當(dāng)日平均溫度低于5C時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行施工。乳化瀝青粘層1、乳化瀝青粘層，可用于乳化瀝青路面，亦可用于熱拌熱鋪瀝 青路面。2、可選用CR或AR型乳化瀝青作為粘層材料。3、應(yīng)

5、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制粘層的乳化瀝青用量。4、粘層施工前，必須將基面清掃干凈。夏季氣溫高時(shí)，可在基 面上適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。5、粘層用的乳化瀝青必須噴灑均勻，不應(yīng)露白和流淌，必要時(shí) 可用掃帚或刮板抹勻。乳化瀝青表面處治路面1、乳化瀝青表面處治可采用層鋪法，分為單層式、雙層式和三 層式，壓實(shí)厚度分別為0.5、2.0和3.0cm。2、在舊路面上做表面處治時(shí)，第一遍乳化瀝青用量應(yīng)根據(jù)舊路 的結(jié)構(gòu)及材料等因素降低用量。3、三層式表面處治路面施工工序及工藝要求（1）放樣和安裝路緣石；（2）清掃基層；（3）按規(guī)定用量均勻噴灑第一遍乳化瀝青，不應(yīng)露白和流淌；（4）乳化瀝青由棕褐色開始變黑時(shí)，應(yīng)及時(shí)撒鋪第一層集料，撒鋪

6、后應(yīng)嚴(yán)格找平；用68t兩輪壓路機(jī)重疊1/2輪寬碾壓24遍；噴灑第二遍乳化瀝青，要求同本條第四款；按本條第4、5款規(guī)定撒鋪第二層集料并及時(shí)碾壓；均勻噴灑第三遍乳化瀝青，要求同本條第3款；撒鋪第三層集料并及時(shí)碾壓，要求同本條第4、5款。4、碾壓完畢后養(yǎng)生48h內(nèi)，限速開放交通，車速不應(yīng)超過(guò) 20km/h。通車初期設(shè)專人和路障控制行車，使路面全寬得到均勻壓 實(shí)。5、放行后1530d應(yīng)進(jìn)行成型養(yǎng)護(hù):清掃浮碴，噴灑乳化瀝青， 撒鋪集料，找平碾壓。乳化瀝青貫入式路面1、乳化瀝青貫入式路面可作為面層的上層，亦可作為面層下層， 聯(lián)接層或基層。其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，宜為48cm。2、乳化瀝青貫入式路面材料用量按

7、表4.4.2選用。3、乳化瀝青貫入式路面施工工序及工藝要求如下：放樣和安裝路緣石；清掃基層；厚度為45cm的乳化瀝青貫入式路面應(yīng)噴灑粘層瀝青材 料；用撒料車或人工撒鋪主層集料。撒鋪時(shí)應(yīng)避免大、小顆粒 集中，并控制松鋪厚度。鋪好的集料層上嚴(yán)禁車輛通行;碾壓主層集料的方法可根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕C(jī)械的條件靈活掌握。 宜用68t雙輪壓路機(jī)重疊1/2輪寬碾壓24遍，使集料穩(wěn)定。必 須注意邊碾壓邊找平。然后再用1012t三輪壓路機(jī)以2km/h的速 度碾壓46遍，碾壓到集料嵌緊、無(wú)明顯輪跡為止；均勻噴灑第一次乳化瀝青；待乳化瀝青由棕褐色開始變黑，撒鋪第一次嵌縫料，要求 撒鋪均勻，不得有空白或重疊過(guò)厚之處；第一次嵌縫

8、料掃勻后，用1012t壓路機(jī)碾壓24遍， 碾壓應(yīng)適度；噴灑第二次乳化瀝青和撒鋪、碾壓第二次嵌縫料的要求與 第一次相同；噴灑第三次(即封層)乳化瀝青和撒鋪、碾壓。乳化瀝青貫入式路面最上一層，起封層作用。如果不作為 面層使用時(shí)，可以不做。乳化瀝青混凝土和乳化瀝青碎石路面 一般規(guī)定1、乳化瀝青混凝土和乳化瀝青碎石路面，應(yīng)使用陽(yáng)離子乳化瀝 青，且乳化瀝青礦料溫度應(yīng)高于10C。2、陽(yáng)離子乳化瀝青應(yīng)符合以下基本要求：（1）必須采用中、慢裂陽(yáng)離子乳化瀝青；（2）制作陽(yáng)離子乳化瀝青時(shí)，必須加穩(wěn)定劑。3、集料應(yīng)符合下列要求：（1）含泥量不應(yīng)大于1%，并不得含其它有害雜質(zhì)；（2）作為面層上層時(shí)，最大粒徑應(yīng)為壓實(shí)厚

9、度的0.6倍；用作 其它層時(shí)，可放寬到0.7倍。4、砂、石屑和礦粉應(yīng)符合下列要求：（1）砂應(yīng)由堅(jiān)硬、清潔、未風(fēng)化、有棱角的顆粒組成，具有適 當(dāng)級(jí)配，無(wú)雜質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于3%；（2）石屑中粒徑小于0.074mm的顆粒應(yīng)少于15%；（3）礦粉中粒徑小于0.074mm的顆粒應(yīng)多于80%，并應(yīng)干燥、 疏松，不含水溶性物質(zhì)，沒(méi)有聚團(tuán)現(xiàn)象，含水量小于0.1%。宜使用 石灰?guī)r礦碎，其它如白云巖礦粉也可采用，但要通過(guò)親水性試驗(yàn)，親 水系數(shù)宜小于或等于1。5、拌和陽(yáng)離子乳化瀝青混合料時(shí)，宜加適量的緩破劑水溶液， 其濃度宜為1%2%。緩破劑一般采用氯化鈣、氯化銨等。乳化瀝青混凝土路面1、陽(yáng)離子乳化瀝青混凝土混合

10、料分粗粒式、中粒式和細(xì)粒式三種。粗、中粒式作為面層下層使用，厚度宜為4cm；細(xì)粒式用在面 層上層，厚度宜為3cm。單層式面層，可采用細(xì)粒式或中粒式，其 厚度分別為3cm和5cm。2、乳化瀝青混凝土混合料的拌和，應(yīng)符合下列要求:宜采用機(jī)械拌和，亦可采用人工拌和。拌制乳化瀝青混凝 土混合料宜加入一定量的緩破劑水溶液，水石比宜為2%5%；機(jī)械拌和的投料順序是：先投入礦料，邊拌和邊注入緩破 劑水溶液或水，礦料濕潤(rùn)后再加入陽(yáng)離子乳化瀝青。從陽(yáng)離子乳化瀝 青的投入到開始出混合料的時(shí)間宜小于20s，以免油膜脫落。拌制陽(yáng) 離子乳化瀝青混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或間歇式瀝青混凝 土攪拌機(jī)。人工拌和的順序是：

11、將礦料攤開，注入緩破劑水溶液，采 用對(duì)鍬方法拌和均勻，立即加入陽(yáng)離子乳化瀝青，拌和約30s，達(dá)到 裹覆均勻。3、乳化瀝青混凝土路面的施工工序及工藝要求應(yīng)符合以下規(guī)定:放線和安裝路緣石；清理基層；噴灑粘層乳化瀝青；運(yùn)送混合料；運(yùn)輸工具應(yīng)先用水濕潤(rùn)；運(yùn)送混合料時(shí)，應(yīng)注意車廂清潔。攤鋪：清理好接茬處并涂刷乳化瀝青；宜用攤鋪機(jī)攤鋪，亦可用人工攤鋪；攤鋪工具應(yīng)先用水濕潤(rùn)。（6）碾壓：1）一般情況下采用鋼輪壓路機(jī)碾壓。如有條件，應(yīng)采用輪胎壓 路機(jī)或振動(dòng)碾；2）混合料開始破乳（即顏色由棕褐色變?yōu)楹谏r(shí)進(jìn)行碾壓；3）壓路機(jī)自路邊壓向路中，每次重疊二分之一輪寬。不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然

12、剎車；4）初壓用68t雙輪壓路機(jī)碾壓兩遍，初壓后檢查平整度、路 拱，必要時(shí)予以修整；5）復(fù)壓用1012t三輪壓路機(jī)碾壓46遍，也可用相應(yīng)噸位 的輪胎壓路機(jī)碾壓46遍或用6t振動(dòng)碾碾壓35遍，碾至穩(wěn)定無(wú) 顯著輪跡為止；6）終壓用68t雙輪壓路機(jī)碾壓24遍；7）壓實(shí)系數(shù)：機(jī)械攤鋪為1.31.4，人工攤鋪為1.41.6；8）壓路機(jī)碾壓前應(yīng)往碾輪上灑水，防止粘輪，但不得用油類刷 輪；9）邛碾壓過(guò)程中，如出現(xiàn)推移、網(wǎng)裂，應(yīng)查明原因，采取措施 保證正常后繼續(xù)碾壓。波浪形推移嚴(yán)重的路段，應(yīng)予挖除并另鋪新料 碾壓。4、乳化瀝青混凝土路面有一定的成型期。終壓完畢后48h可 限速（低于20km/h）放行直行車輛，

13、并設(shè)專人管理，嚴(yán)禁剎車、轉(zhuǎn)彎。 13d后正式開放交通。5、中粒式乳化瀝青混凝土混合料用于面層上層時(shí)，必須按第4.3.5條規(guī)定做成型養(yǎng)護(hù)。乳化瀝青碎石路面乳化瀝青碎石路面必須有表面處治層或其它封層。質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢查驗(yàn)收1、乳化瀝青的質(zhì)量檢查驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：對(duì)乳化劑、乳化瀝青的用水、穩(wěn)定劑、緩破劑及石油瀝青 的質(zhì)量和技術(shù)要求，均應(yīng)按本方案有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；進(jìn)行品種鑒別或某項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)時(shí)，取12kg樣品；如檢查 全部項(xiàng)目時(shí)，取樣總量為510kg。每批產(chǎn)品至少取一組試樣，產(chǎn) 量多于10t時(shí)，每10t取一組；主檢項(xiàng)目有：粘度、篩上余量，粘附、拌和穩(wěn)定度，水泥 拌和試驗(yàn)、電荷、瀝青含量、pH值和蒸發(fā)殘留物的針入度、延度、 溶解度等三項(xiàng)物理性能指標(biāo)。2、乳化瀝青路面基層的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按現(xiàn)行的市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ1)執(zhí)行。3、條乳化瀝青表面處治面層的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：表面應(yīng)平整、密實(shí)，不得有松散、裂縫和波浪；乳化瀝青噴灑均勻，不應(yīng)污染路緣石及其它構(gòu)筑物；嵌縫料分布均勻，不互相重疊。4、乳化瀝青貫入式面層的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列要求：（1）10t以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡；（2）面層與其它構(gòu)筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象