企業(yè)項目施工投標文件

1、當前文檔修改密碼：83628393、授權(quán)權(quán)委托書書某第三級級橡膠壩壩復建工工程指揮揮部：茲委托 某某 (居民身身份證編編號： xxxxxxxxxx )為我單單位的委委托代理理人，代代表我單單位就 某市市第三級級橡膠壩壩復建工工程 合同(合同編編號： xxxxx )簽署投投標文件件、進行行談判、簽訂合合同和處處理與之之有關的的一切事事務，其其簽名真真跡如本本授權(quán)委委托書未未尾所示示，特此此證明。 授權(quán)權(quán)委托單單位：某某水利工工程局 法定代代表人： 委托代代理人： 20000 年 122月 9 日1、投標標報價書書合同名稱稱：某市市第三級級橡膠壩壩復建工工程合同編號號：DSSXB-1某第三級級橡膠

2、壩壩復建工工程指揮揮部：1.我方方已仔細細研究了了某市第第三級橡橡膠壩復復建工程程 招標文文件(包括補補充通知知)的全部部內(nèi)容并并察勘了了現(xiàn)場，愿意以以人民幣幣陸佰玖玖拾捌萬萬貳仟伍伍佰肆拾拾壹元的的投標總總報價(分項報報價見已已標價的的工程量量清單)按上述述招標文文件規(guī)定定的條件件和要求求承包合合同規(guī)定定的全部部工作，并承擔擔相關的的責任。2.我方方提交的的投標文文件（包包括投標標報價書書、已標標價的工工程量清清單和其其它投標標文件）在投標標截止時時間后的的 7 天內(nèi)有有效，在在此期間間被你方方接受的的上述文文件對我我方一直直具有約約束力。我方保保證在投投標文件件有效期期內(nèi)不撤撤回投標標文件

3、，除招標標文件另另有規(guī)定定外，不不修改投投標文件件。3.隨同同本投標標報價書書附上投投標保函函一份，作為我我方投標標的擔保保。4.若我我方中標標：(1)我我方保證證在收到到你方的的中標通通知書后后，按招招標文件件規(guī)定的的期限，及時派派代表前前去簽訂訂合同。(2)隨隨同本投投標報價價書提交交的投標標輔助資資料中的的任何部部分，經(jīng)經(jīng)你方確確認后可可作為合合同文件件的組成成部分。(3)我我方保證證向你方方按時提提交招標標文件規(guī)規(guī)定的履履約擔保保證件，作為我我方的履履約擔保保。(4)我我方保證證接到開開工通知知后盡快快調(diào)遣人人員和調(diào)調(diào)配施工工設備、材料進進入工地地進行施施工準備備，并保保證在合合同規(guī)定

4、定的期限限內(nèi)完成成合同規(guī)規(guī)定的全全部工作作。5.我方方完全理理解你方方不保證證投標價價最低的的投標人人中標。投 標 人：xxx水利第第一工程程局 法定代表表人(或委托托代理人人)： 地 址： 電 話： 電 傳： 傳 真： 電報掛號號： 郵政編碼碼： 20000 年年 122月 9日施工組織織設計1、概況況1.1工工程簡介介 中心漁漁港一期期工程位位于舟山山本島普普陀山浦浦東西兩兩側(cè)。1.1.1工程程內(nèi)容（1）中中心漁港港：3000-5500噸噸級浮碼碼頭棧橋橋四條（3#棧橋橋1400.5*6米，4#棧橋橋136.5*66米，5#棧橋1337.11*6米米，6#棧橋1333.33*6米米），88

5、個撐墩墩。（2）漁漁政東海?；兀呵嵓壖壒潭ùa碼頭一座座（平臺臺1044.0*10米米，1#棧橋1665.55*6米），浮浮碼頭22#棧橋橋1488.1*6米，3個撐墩墩。1.1.2工程程結(jié)構(gòu)（1）引引橋結(jié)構(gòu)構(gòu)：靠岸岸的九跨跨采用8000mm鉆鉆孔灌注注樁基礎礎，每個個排架22根，排排架間距距為9.5-110米；其余靠靠海打樁樁船能進進入的地地方采用用6000*6000mmm預應力力鋼筋混混凝土空空心方樁樁。樁上上為現(xiàn)澆澆橫梁，橫梁上上擱置預預制空心心大板。（2）撐撐墩結(jié)構(gòu)構(gòu)：采用用6000*6000mmm預應力力鋼筋混混凝土空空心方樁樁基礎，每個撐墩4根根樁，上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)為現(xiàn)澆澆墩臺結(jié)結(jié)構(gòu)

6、。（3）碼碼頭結(jié)構(gòu)構(gòu)：10000噸噸級碼頭頭采用高高樁梁板板結(jié)構(gòu)。總長1104米米，分為為各522米的2個個結(jié)構(gòu)段段，寬110米，樁基為為6000*6000mmm預應力力鋼筋混混凝土空空心方樁，排架架間距77米，每每個排架架4根樁，樁上為為現(xiàn)澆橫橫梁，橫橫梁上擱擱置縱梁梁，面板為疊疊合板。平臺前前沿設置置人員上上落的踏踏步平臺臺及固定定鋼爬梯梯。 1.1.3主要要工程數(shù)數(shù)量表 根據(jù)投投標文件件，本次次投標的的主要工工程數(shù)量量見下表表：主 要 工 程 量 表序號工程項目目單位工程數(shù)量量中心漁港港東?；氐睾嫌?鉆孔樁工工作平臺臺m217544875.826299.82鉆孔樁鋼鋼護筒埋埋設t22.

7、223411.11233.33543水上鉆孔孔灌注樁樁成孔m2255511600341554800mmm鉆孔孔灌注樁樁(C330)根/m3372/113477.836/7729.28108/20777.115800mmm鉆孔孔灌注樁樁鋼筋t84.552842.2266126.79446600*6000預制方方樁(CC45)m3949.7811155.83320655.6117預應力方方樁施打打根881081968現(xiàn)澆縱橫橫梁(CC30)m3497.52768.6612666.1889現(xiàn)澆混凝凝土板及及板接縫縫m354.33163.111117.4210現(xiàn)澆碼頭頭及引橋橋面層m3525.7416

8、.5942.211現(xiàn)澆引橋橋墩臺m310626.55132.512現(xiàn)澆護輪輪坎m36248.33110.313現(xiàn)澆撐墩墩m3280.75105.28386.0314制安靠船船構(gòu)件件/ mm316/119.77616/119.77615制安水平平撐,剪刀撐撐件/ mm318/222.88218/222.88216制安縱梁梁件/ mm356/1181.856/1181.817制安空心心板件/ mm3130/1744.466130/1744.46618制安空心心大板件/ mm3224/9899.966132/5722.4356/15662.33619預應力鋼鋼筋t110.0622122.467723

9、2.529920預制件鋼鋼筋t181.2833163.9455345.228821現(xiàn)澆鋼筋筋t85.882187.7766173.587722150KKN系船船柱個991823預埋鐵件件t8.39979.444917.884624橡膠支座座塊936546148221.1.4施工工技術標標準本工程施施工中的的所有材材料、設設備、工工藝和施施工質(zhì)量量均符合合如下技技術規(guī)范范的要求求，施工工組織設設計的編編寫遵循循施工技技術規(guī)范范和工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標準， 本工工程施工工及驗收收應遵循循的主要要施工技技術規(guī)范范和驗收收標準如如下：（1）交交通部水運工工程混凝凝土施工工規(guī)范（JTTJ2668-99

10、6）；（2）交交通部水運工工程混凝凝土質(zhì)量量控制標標準（JTJJ2699-966）；（3）交交通部港口工工程地基基規(guī)范（JTTJ2550-998）；（4）交交通部高樁碼碼頭設計計與施工工規(guī)范（JTTJ2991-998）；（5）交交通部港口工工程質(zhì)量量檢驗評評定標準準（JJTJ2221-98）；（6）國國家和地地方政府府頒布的的有關技技術法規(guī)規(guī)和規(guī)范范。 在工程程施工期期間，如如上述標標準或規(guī)規(guī)范有修修改或重重新頒布布業(yè)將遵遵循執(zhí)行行。1.2、自然條條件1.2.1氣象象工程位于于舟山本本島，地地處緯度度地帶，屬北亞亞熱帶季季風海洋洋性氣候候。冬季季受蒙古古高壓的的控制，盛行偏偏北和西西北風；夏季

11、盛盛行溫熱熱的東南南風。該地區(qū)常常風向為為N、SE，頻頻率為111%；其次為為NW、NN向，頻率為為9%。實實測最大大風速為為18mm/s（E、SE、SSEE、NW）。多年平平均風速速為3.97mm/s。1.2.2水文文碼頭處的的潮汐變變化過程程屬于不不規(guī)則半半日潮型型，港域域內(nèi)潮流流呈往復復流，漲漲潮由東東南向西西北，落落潮由西西北往東東南。漲漲潮流速速大于落落潮流速速，潮流流流向與與水道走走向一致致。 設計高高潮位：+1.96mm 設計低低潮位：-1.65mm 極端高高水位：+2.92mm 極端低低水位：-2.31mm根據(jù)舟山山市水文文站提供供的高程程基準面面資料，85國家家基準面面在定海

12、海潮站基基準面以以上7.5388m。碼頭位置置處的波波要素是是：H1%=11.744m，Hs=1.15mm，波向向1355,波長211.9mm，原始始波向SSE。1.2.3地質(zhì)質(zhì)根據(jù)所提提供的設設計圖紙紙的說明明，工程程區(qū)的地地質(zhì)情況況，其土土質(zhì)分為為7個地質(zhì)質(zhì)單元體體：（1）淤淤泥：層層厚度約約為0.3-11.4mm，土層層壓縮性性大，物物理力學學性質(zhì)較較差，不不能作為為基礎持持力層。（2）淤淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)粘土土：層厚厚度約為為13.6-336.77m，頂頂板標高高約為11.2-8.77m，土土層壓縮縮性大，含水量量較高。（3）粘粘土：層層厚度約約為133.1-14.7m，頂標高高約為-22.

13、6- -233.5mm，該土土層的地地基承載載力較高高，但土土層分布布不均勻勻，大部部分鉆孔孔中未見見該土層層。（4）粉粉質(zhì)粘土土：層厚厚度約為為5.44-422.2mm，頂標標高約為為-199.9- -338.55m，土土層分布布較為均均勻，地地質(zhì)承載載力較高高，是樁樁基的持持力層。（5）砂砂層：以以中細砂砂、中粗粗砂為主主，層厚厚度約為為0.77-3.7m，頂標高高約為-31- -445.66m，分分布不均均勻，多多夾在粉粉質(zhì)粘土土中。（6）粘粘土混砂砂礫、砂砂礫混粘粘土及碎碎石土層層。（7）風風化基巖巖(J33)：棕棕紅、肉肉紅色，鉆進厚厚度約為為1.44-2.4m，頂標高高約為-42.

14、2- -433.5mm。2、施工工總體安安排根據(jù)本工工程的結(jié)結(jié)構(gòu)型式式和現(xiàn)場場的施工工條件，總體施施工安排排上作如如下考慮慮：分兩兩部份，采用二二種不同同的施工工工藝，基本上上同時進進行施工工。一、陸上上施工部部分1施工工范圍：（1）116#棧橋的全全部鉆孔孔灌注樁樁。（2）上上述樁的的現(xiàn)澆橫橫梁。（3）116#棧橋的的全部預預制空心心大板。（4）116#棧橋的的全部現(xiàn)現(xiàn)澆面層層砼。2施工工順序：由岸上向海逐跨搭設施工工作平臺由海向岸逐跨施工鉆孔灌注樁由海向岸逐跨澆注橫梁由海向岸逐跨拆除施工作業(yè)平臺由岸向海逐跨安裝預制空心大板由海向岸逐段澆注面層砼3、主要要施工方方法：（1）施施工作業(yè)業(yè)平臺搭

15、搭設平臺采用用支撐在在鋼管樁樁上的型型鋼橫梁梁、縱梁梁、木板板面層結(jié)結(jié)構(gòu)，寬寬度6米，長長度滿足足各棧橋橋施工作作業(yè)需要要。同時時搭設兩兩座平臺臺。搭設設方法：用兵115225噸履履帶吊機機吊加330KWW電動振振動錘，由岸向向海逐跨跨搭設。（2）鉆鉆孔灌注注樁施工工每座平臺臺上二臺臺鉆機，由海向向陸逐跨跨施工，下鋼筋筋籠和澆澆注砼既既可以用用鉆機的的起重設設備，又又可用吊吊機輔助助作業(yè)。（3）橫橫梁澆注注緊跟樁基基逐跨施施工，利利用平臺臺縱、橫橫梁懸吊吊底側(cè)模模，人工工手推車車澆注砼砼。（4）空空心大板板預制在海堤后后方的陸陸上適當當位置建建設臨時時預制場場。（5）空空心大板板安裝用貝雷片片

16、組裝成成雙導梁梁架橋機機，由岸岸向海逐逐跨安裝裝。二、水上上施工部部分 1施施工范圍圍（1）全全部預應應力鋼筋筋混凝土土空心方方樁的沉沉樁。（2）11#66#棧橋橋方樁基基礎的橫橫梁施工工。（3）全全部撐墩墩的施工工。（4）千千噸級固固定碼頭頭的施工工。2、施工工方法與常規(guī)的的碼頭施施工相同同。以上總體體施工安安排的優(yōu)優(yōu)點是：兩部分分同時施施工，互互不影響響，有利利于縮短短工期。缺點是是：投入入較大。無論是是設備和和管理力力量的投投入都比比較大。但我單單位有足足夠的設設備和管管理能力力，實施施上述施施工方案案，總工工期可以以縮短221天。3、施工工總流程程圖3.1.鉆孔灌灌注樁基基礎棧橋橋施工

17、流流程圖測量放線平臺鋼管樁加工平臺鋼管樁施打平臺材料加工搭設平臺施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護筒埋設泥漿檢查鉆機定位、鉆孔廢渣土外運泥漿循環(huán)清孔，測孔深、沉淤鋼筋籠制作沉放鋼筋籠下導管，第二次清孔鉆機移位配制砼灌注砼平臺拆除現(xiàn)澆橫梁空心大板安裝3.2.千噸級級碼頭施施工流程程圖施工準備施工船舶進場測量基線布置預制場臺座建設預應力方樁預制方樁水上沉樁樁頭處理靠船構(gòu)件安裝水上夾樁現(xiàn)澆下橫梁靠船構(gòu)件預制現(xiàn)澆踏步板縱梁、水平撐、剪刀撐預制縱梁、水平撐、剪刀撐安裝實心板預制現(xiàn)澆上橫梁實心板安裝現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆護輪坎系船柱安裝4、主要要工程項項目施工工方法4.1施施工測量量及試驗驗和試驗驗設備4.1.1

18、施工工基線和和水準點點的布設設根據(jù)業(yè)主主提供的的平面控控制點和和高程控控制點，在施工工區(qū)域內(nèi)內(nèi)布置并并測設施施工基線線和水準準點，程程序如下下：（1）復復核業(yè)主主提供的的平面布布置控制制點和水水準點；（2）布布置并測測設施工工基線和和水準點點，基點點布設在在通視良良好，不不易被干干擾和損損壞的地地方并能能有效覆覆蓋整個個施工區(qū)區(qū)域。考考慮到施施工現(xiàn)場場情況，基點用用混凝土土墩做成成（混凝凝土墩下下打木樁樁做基礎礎），點點位以十十字銅頭頭標記，并設置置明顯的的保護標標志；（3）整整理測量量報告和和繪制施施工測量量平面圖圖，報工工程師審審批，（4）施施工期間間定期對對基線及及水準點點進行復復核。4

19、.1.2測量量儀器測量儀器器一覽表表名稱型號數(shù)量產(chǎn)地全站儀TC200021臺瑞士經(jīng)緯儀T24臺瑞士水準儀N32臺瑞士4.1.3測量量精度控控制（1）施施工基線線方向的的允許角角度誤差差值為112秒。（2）施施工基線線長度的的允許誤誤差值為為1/1100000。4.1.4試驗驗和試驗驗設備本工程在在進場后后臨時設設施建設設時，設設立現(xiàn)場場實驗室室，面積積約800m2(見施工工總平面面布置圖圖)。工地實驗驗室配備備足夠人人員，實實驗室工工作人員員均要有有相應資資質(zhì)和上上崗證。 工工地實驗驗室為檢檢驗工程程所用原原材料及及混凝土土施工質(zhì)質(zhì)量控制制而設立立，主要要試驗項項目及配配備檢測測設備儀儀器見下

20、下表：主要試驗驗項目及及配備檢檢測設備備儀器表表類別名稱檢 測測 項 目主要設備備名稱原材料物理力學性能指標水泥標準稠度度和凝結(jié)結(jié)時間標準稠度度和凝結(jié)結(jié)時間測測定儀安定性雷氏夾細度負壓篩比表面積積比表面積積測定儀儀膠砂強度度標準試模模4*44*166比重比重瓶鋼材力學性能能及拉彎彎性能檢檢測萬能材料料試驗機機焊接性能能萬能材料料試驗機機砂表觀密度度及堆積積密度李氏比重重瓶及測測量筒顆粒級配配篩分搖篩機及及分析篩篩含泥量及及有機質(zhì)質(zhì)含量玻璃器皿皿碎石粒徑級配配分析篩針片狀含含量石針、片片狀規(guī)準準儀壓碎指標標壓碎指標標測定儀儀含泥量及及泥塊含含量玻璃器皿皿表觀密度度及堆積積密度比重瓶及及測量筒筒施

21、工質(zhì)量控制混凝土混凝土配配合比設設計攪拌機、試模、壓力機機混凝土33d、28dd抗壓強強度抗壓強度度試模坍落度坍落度筒筒初（終）凝時間間電動阻力力貫入儀儀含氣量含氣量測測定儀保護層厚厚度探測儀其它抗?jié)B、砂砂漿試模模、維勃勃稠度儀儀，標準準養(yǎng)護室室、電動動取芯機機等 實驗室室內(nèi)設置置力學性性能，物物理性能能，水泥泥試驗檢檢測室，混凝土土配合比比攪拌成成型室，標準養(yǎng)養(yǎng)護室，樣品儲儲藏室和和辦公室室。在建立工工地實驗驗室的同同時，選選取1-2家具具有CMMA認證證資質(zhì)的的檢測單單位，并并申報監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準后，作作為工地地實驗室室的補充充，進行行工地實實驗室不不具備檢檢測條件件的項目目檢測。如減

22、水水劑性能能測試，必要時時進行砂砂中氯離離子含量量測定及及鋼材的的化學分分析等。所有結(jié)構(gòu)構(gòu)用料運運到現(xiàn)場場后，均均要按規(guī)規(guī)范頻率率和數(shù)量量抽檢，取樣及及檢測過過程配合合監(jiān)理工工程師執(zhí)執(zhí)行“見證取取樣”規(guī)定，所有試試驗項目目在自檢檢的同時時執(zhí)行監(jiān)監(jiān)理工程程師的平平行抽檢檢的指令令或規(guī)定定。 44.2.鉆孔灌灌注樁基基礎棧橋橋施工 本工工程一共共有六座座棧橋，由東向向西方向向分布分分別是11#6#棧橋橋。接岸岸段總工工程量如如下：8000水下灌灌注樁1106根根；岸上上空心板板預制及及安裝3348塊塊，其中中。棧橋橋施工包包括:鉆孔灌灌注樁平平臺施工工、鉆孔孔灌注樁樁施工、現(xiàn)澆橫橫梁施工工、陸上上

23、預制空空心板、陸上空空心板安安裝、現(xiàn)現(xiàn)澆面層層砼施工工六分項項工程。六座棧棧橋由東東向西方方向施工工，每兩兩座為一一個工作作段，共共分為三三個工作作段。下下一個工工作段的的施工等等上一個個工作段段的施工工材料回回收后再再進行。每座棧棧橋的施施工流程程如下： 鉆孔孔灌注樁樁平臺施施工 鉆鉆孔灌注注樁施工工 現(xiàn)澆橫橫梁施工工 陸上預預制空心心板 陸上空空心板安安裝 現(xiàn)現(xiàn)澆面層層砼施工工 4.22.1.鉆孔灌灌注樁平平臺施工工鉆孔灌注注樁施工工平臺搭搭設的施施工工藝藝流程圖圖如下：沉鋼管樁樁支架搭設設支架焊接接模板鋪設設欄桿焊接接 根據(jù)據(jù)現(xiàn)場環(huán)環(huán)境的勘勘測，鉆鉆孔灌注注樁的施施工場地地處于淺淺灘上，

24、而淺灘灘面上223m為淤淤泥層，不能支支承施工工機械及及施工時時的荷載載。因此此，在鉆鉆孔灌注注樁施工工前，先先采取震震動下沉沉4000鋼管樁樁作為支支承樁，【200槽鋼作作支架，50mmm厚的的木板作作面板搭搭設施工工平臺，作為鉆鉆孔灌注注樁的施施工工作作面用。而鋼管管樁長度度的確定定，由于于在投標標圖紙總總說明當當中，地地質(zhì)勘測測中第二二個單元元的土體體沒有具具體標明明土層標標高等詳詳細的情情況，目目前鋼管管樁的長長度暫時時按照11012mm設計，在施工工當中如如遇到不不滿足要要求的情情況再作作加長。1#6#棧橋橋的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式基基本相同同，在施施工方案案中就不不一一列列舉，現(xiàn)現(xiàn)以3#棧橋為

25、為例，說說明其具具體的施施工方法法。 a.測測量放線線 首先先要設定定施工平平臺的頂頂面標高高。3#引橋中中最高的的鉆孔灌灌注樁樁樁頂標高高為+22.500m，現(xiàn)現(xiàn)澆橫梁梁的最高高點為+3.885m，根據(jù)施施工方便便的原則則，設定定3#引橋橋的面標標高為+3.885m，設定此此標高是是因為在在鉆孔灌灌注樁以以及現(xiàn)澆澆橫梁的的施工中中，需要要有如履履帶吊機機，及鉆鉆孔樁機機等機械械在走動動，施工工平臺太太低，會會造成鉆鉆孔灌注注樁的樁樁頭或預預留鋼筋筋高出施施工平臺臺而對施施工造成成影響。而施工工平臺太太高，又又會因高高差大對對鉆孔灌灌注樁及及現(xiàn)澆橫橫梁施工工帶來不不便。實實際測量量時用經(jīng)經(jīng)緯儀

26、定定向，水水準儀控控制標高高。 b.沉鋼鋼管樁 根據(jù)據(jù)測量所所放樣所所定出的的方向及及位置，采用履履帶吊機機加電動動震動錘錘從岸邊邊開始將將1012mm長4000鋼管樁樁沉入土土中。用用水準儀儀控制，沉至設設定的標標高時，檢查單單樁的承承載力是是否能滿滿足施工工荷載的的要求，如不滿滿足，則則接樁再再打，滿滿足則進進行下一一根樁的的施工。鋼管樁樁的中心心間距為為4.00m，每每跨長度度為5.0m，3#引橋橋4000鋼管樁樁沉樁順順序見下下圖： c.槽鋼支支架搭設設及焊接接 每一一排鋼管管樁上安安放背靠靠背焊接接起來的的200槽鋼橫橫梁，槽槽鋼與鋼鋼管樁要要緊密接接觸，然然后焊接接，如接接觸不平平

27、整還需需在鋼管管樁面上上先焊接接一塊鋼鋼板再安安放槽鋼鋼橫梁，槽鋼橫橫梁長度度為66.55m。橫橫梁焊接接好后，在橫梁梁上按照照0.7751.00m的間間距安裝裝200槽鋼縱縱梁，縱縱梁與橫橫梁接觸觸點要電電焊機焊焊接。在在主要的的干道上上，縱梁梁要用223根槽鋼鋼安裝。 d.模板鋪鋪設及欄欄桿焊接接 整個個支架成成型以后后，為了了便于人人員的行行走和安安全通過過，在縱縱梁的面面上鋪設設50mmm厚木木板，在在橫梁上上焊接小小鋼管及及掛上安安全網(wǎng)。每沉樁樁一跨，就安裝裝一跨的的槽鋼支支架，鋪鋪攤一跨跨的厚木木板，如如此循環(huán)環(huán)，直到到滿足最最離岸一一根鉆孔孔灌注樁樁可以施施工為止止。到此此，整個

28、個施工平平臺的施施工就算算完成，在整個個施工的的過程中中，測量量人員要要是始終終控制好好施工平平臺施工工的方向向及標高高，防止止位置的的偏移。施工平平臺的施施工進度度按照110m/天計算算，一座座施工平平臺要在在10天內(nèi)內(nèi)完成，鉆孔灌灌注樁施施工平臺臺施工簡簡見下圖圖： 4.22.2.鉆孔灌灌注樁施施工 4.2.22.1.鉆孔灌灌注樁的的施工工工藝流程程如圖： 合 格配 制 砼泥漿循環(huán)鉆機移位拔出導管灌注混凝土安放隔水栓測 沉 淤第二次清孔下 導 管鋼筋籠制作沉放鋼筋籠測孔深、沉淤清 孔泥漿檢查鉆 孔鉆機定位鋼護筒設置定 樁 位不 合 格合 格合 格不合格廢渣土外運 4.2.22.2施施工方法

29、法 a.護筒埋埋設 鉆孔孔樁護筒筒采用33mm厚厚鋼板制制作，高高34m，直直徑為設設計樁徑徑+0.02mm，護筒筒埋設高高出樁頂頂60ccm以上上，并保保證護筒筒底部低低于淤泥泥層底標標高。鋼鋼護筒采采用震動動錘震動動埋設的的施工方方法，埋埋設要保保持垂直直，樁位位鋼護筒筒中心與與樁中心心偏差不不大于550mmm，護筒筒斜度偏偏差小于于1%。 b.泥漿池池設置 泥漿漿循環(huán)池池布置根根據(jù)現(xiàn)場場施工場場地情況況，沿引引橋兩側(cè)側(cè)邊布置置，由鋼鋼板焊接接形成，泥漿處處理池由由泥漿池池和沉淀淀池組成成，形成成泥漿循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)。因鉆鉆孔灌注注樁數(shù)量量不多，鉆孔樁樁施工時時，對沉沉淀池中中沉渣及及灌筑砼砼

30、時溢出出的廢棄棄泥漿及及時用手手推車運運至允許許的棄土土區(qū)，嚴嚴防泥漿漿溢流污污染海面面。 cc.泥漿漿配制泥泥漿系統(tǒng)統(tǒng)： 根據(jù)據(jù)每孔的的實際量量確定泥泥漿池及及廢漿池池的容量量，該工工程采用用每臺機機用一個個循環(huán)池池，泥漿漿采用原原土造漿漿，遇砂砂層等不不良層時時，加適適當膨潤潤土造漿漿。制備備的泥漿漿應滿足足下述要要求： 粘度：一般地地層16622SS，松散散砂層11928SS。 含砂率率：新制制泥漿小小于4%，循環(huán)環(huán)泥漿不不大于88%。 膠體率率：不小小于900%。 PH值值： 8810。 比重：粘性土土中，泥泥漿比重重1.111.22kg/L，砂砂土和較較厚的夾夾砂層為為1.221.3

31、3，砂卵卵石層為為1.331.55，清孔孔泥漿比比重為11.155kg/L。 dd.成孔孔及清孔孔： 根據(jù)據(jù)我單位位施工經(jīng)經(jīng)驗及現(xiàn)現(xiàn)場情況況，采用用TXBB-10000AA型回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機帶帶動籠式式合金鉆鉆頭成孔孔，在正正常的施施工條件件下，1天1.5天可可以完成成一根鉆鉆孔灌注注樁的成成孔及清清孔工作作，在施施工過程程中，一一座引橋橋采用兩兩臺鉆機機，按先先離岸后后近岸的的順序施施工。 鉆機機安裝就就位后，底座和和頂端應應平穩(wěn)，不得產(chǎn)產(chǎn)生位移移。頂部部的起吊吊滑輪緣緣、轉(zhuǎn)盤盤中心和和樁孔中中心在同同一鉛垂垂線上，其偏差差不得大大于200mm，以確保保鉆孔樁樁垂直度度誤差小小于或等等于0.5%H

32、H（H為樁長長）的要要求。 正式式鉆進前前，先啟啟動泥漿漿泵，使使之空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一段時時間，待待泥漿輸輸入孔口口一定數(shù)數(shù)量后方方可正式式鉆進。開始鉆鉆進時，應控制制進尺速速度及鉆鉆壓，采采用“低壓慢慢進”措施，待鉆至至護筒下下1m后，再以正正常速度度鉆進。 鉆進進速度根根據(jù)土層層類別、鉆孔深深度、供供水量確確定，對對淤泥鉆鉆進速度度不宜大大于1mm/分鐘鐘，以不不超負荷荷為準。成孔須須一次完完成，中中間不能能間斷施施工作業(yè)業(yè)，成孔孔完畢至至灌注砼砼的間隔隔時間不不能大于于24小時時。在成成孔施工工過程中中應勤測測泥漿比比重，并并定期測測定粘度度、含砂砂量、膠膠體率和和穩(wěn)定性性，并應應經(jīng)常注注意土層層

33、變化。 當鉆鉆孔距設設計標高高1m時，注意控控制鉆進進速度和和深度，防止超超鉆，并并核實地地質(zhì)資料料，判斷斷是否達達到設計計要求的的地層。鉆孔到到設計深深度后，應對孔孔深、孔孔徑和孔孔形等進進行檢查查，檢查查合格后后通知監(jiān)監(jiān)理等有有關各方方進行終終孔驗收收簽證，驗收合合格后應應立即進進行清孔孔工作。 成孔孔至設計計深度后后，采用用鉆頭在在孔底空空鉆的方方法進行行第一次次清換孔孔內(nèi)泥漿漿。由于于本工程程粘土層層較厚，成孔時時應調(diào)整整泥漿的的粘度及及比重，（粘度度1622SS、比重重1.111.22）根據(jù)據(jù)現(xiàn)場踏踏勘情況況，局部部地區(qū)位位于在淤淤泥層下下有夾層層存在，主要是是以碎石石、塊石石為主，

34、夾有中中粗砂、粉砂，成孔過過程中應應加以注注意，如如果遇到到這種情情況則需需要調(diào)整整泥漿的的粘度及及比重（粘度11928SS、比重重1.331.55）。如如果鉆進進困難，應采用用沖錘處處理。 e.鋼筋籠籠制作安安裝 鋼筋筋籠制作作在現(xiàn)場場進行，鋼筋籠籠成型后后采用吊吊機配合合載重汽汽車吊運運至相應應樁位進進行吊裝裝就位。 制制作：鋼鋼筋籠縱縱筋下料料，應按按鋼筋籠籠大樣圖圖尺寸要要求，駁駁接時焊焊口必須須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定，應按按規(guī)范錯錯開（同同一截面面內(nèi)的接接口不超超過總數(shù)數(shù)50%）。加加勁箍筋筋焊接成成閉合的的圓箍，且應設設在縱向向鋼筋的的內(nèi)側(cè)，并與縱縱向鋼筋筋的交接接點全部部焊接牢牢固，以

35、以便其真真正起到到加勁鋼鋼筋的作作用，使使鋼筋在在運吊中中避免產(chǎn)產(chǎn)生不可可恢復的的變形。螺旋箍箍在縱向向鋼筋的的外側(cè)，其焊接接應均勻勻，間隔隔距離符符合設計計和規(guī)范范要求。控制平平整度誤誤差不超超過500mm。鋼筋籠籠成型后后應經(jīng)有有關人員員驗收合合格方可可安裝。吊裝鋼鋼筋籠的的樁孔，應預先先清理干干凈，并并標出定定高度。鋼筋籠籠入孔后后，應按按其保護護層厚度度要求調(diào)調(diào)正固定定，使其其在灌注注砼時，不移動動不上浮浮。鋼筋筋籠制作作的允許許偏差應應滿足規(guī)規(guī)范要求求。 吊吊裝：吊吊裝鋼筋筋籠入孔孔時，不不得碰撞撞孔壁。灌注砼砼時，應應采取措措施，校校正設計計標高固固定鋼筋筋位置。為了便便于運吊吊和

36、避免免鋼筋籠籠產(chǎn)生較較大的變變形，鋼鋼筋籠過過長，可可采取分分段接駁駁的方式式，上下下節(jié)拼接接時，主主筋采用用單面搭搭接焊，搭接長長度為110d。 f.砼灌注注： 采用用自制的的螺紋接接頭法蘭蘭導管澆澆筑水下下砼。砼砼由陸上上攪拌站站攪和，手推車車運輸，砼坍落落度18822ccm，砼砼面上升升速度大大于2mm/h，埋管深深度為226m，嚴嚴禁埋管管過深和和灌漿管管拔出砼砼面，并并做好試試件留樣樣工作并并按標準準條件養(yǎng)養(yǎng)護，以以備試驗驗用。 樁體體水下混混凝土采采用4225#普普通硅酸酸鹽水泥泥，粗骨骨料采用用碎石，其最大大粒徑不不大于導導管內(nèi)徑徑的1/61/88和鋼筋筋凈距的的1/44，同時時

37、不大于于40mmm，細細骨料采采用中砂砂?；炷恋呐渑渲茝姸榷葢笥谟谠O計強強度155%，混混凝土的的含砂率率4050%，水灰灰比采用用0.445，為為使混凝凝土拌合合物有良良好的和和易性，在運輸輸和灌注注過程中中無顯著著離析、泌水，其塌落落度取11822ccm（以以孔口檢檢測的指指標為準準）。每每立方米米混凝土土的水泥泥用量不不小于3360kkg，宜宜摻外加加劑。 灌注注水下砼砼是確保保成樁質(zhì)質(zhì)量的關關鍵工序序，灌注注前應做做好一切切準備工工作，保保證砼灌灌注連續(xù)續(xù)緊湊地地進行。單樁砼砼灌注時時間不應應超過66小時，上升速速度不小小于2mm/h。砼灌注注用導管管直徑2250mmm，壁壁厚大

38、于于5mmm，導管管第一節(jié)節(jié)管大于于6m，標標準節(jié)長長度2mm。導管管應全部部安裝在在樁孔內(nèi)內(nèi)，安裝裝位置居居中，導導管底端端距孔底底0.330.55m。隔隔水塞用用混凝土土預制或或袋裝砼砼，用鐵鐵絲懸掛掛于導管管內(nèi)。砼砼灌入前前應先在在儲料斗斗內(nèi)灌入入少量水水泥砂漿漿，然后后再灌注注砼，等等儲料斗斗內(nèi)初灌灌砼足量量后，方方可截斷斷隔水塞塞的導結(jié)結(jié)鋼絲，將砼灌灌注孔底底。砼初初灌量應應能保證證砼灌放放后，導導管埋入入砼深度度不少于于1.00m。 砼灌灌注過程程中導管管應始終終埋在砼砼中，嚴嚴格控制制導管不不能提出出砼面。導管埋埋入砼面面以下的的深度保保持在224m之間間，最小小埋入深深度不得得

39、小于11m，最最大埋入入深度不不大于66m。導導管應勤勤提勤拆拆，一次次提留拆拆管不得得超過66m。砼砼灌制中中應防止止鋼筋上上浮。砼砼實際灌灌注高度度應比設設計樁頂頂標高高高出0.6m，以確保保樁頂砼砼能符合合設計強強度要求求。 必須須對每一一根樁做做好一切切施工記記錄，每每根樁留留取混凝凝土抗壓壓強度試試件2組，并并提交試試驗結(jié)果果，整理理好資料料提交給給監(jiān)理工工程師。 4.2.22.3施施工布置置及施工工機具配配置 施工工布置 a.鉆孔樁樁施工分分二個樁樁機組施施工，每每個樁機機組2臺樁機機。第一一樁機組組負責11#、3#、5#棧橋橋，共550根樁樁，第二二樁機組組負責22#、4#、6#

40、棧橋橋，共556根樁樁，每座座棧橋在在施工平平臺搭設設完成后后，由海海側(cè)向岸岸側(cè)逐根根施工鉆鉆孔灌注注樁。 b.泥漿池池在施工工平臺兩兩側(cè)布置置，鋼筋筋籠加工工場地設設于岸邊邊空地，施工平平臺留出出施工便便道。主要施工工機具如如下表所所示：序 號名 稱稱用 途規(guī) 格格單 位數(shù) 量1鉆樁機成孔施工TXB-10000A臺套42泥漿泵3PNLL臺63電焊機鋼筋籠制制安ZX5、BX11臺34鋼筋切割割機CT144-400臺15鋼筋彎曲曲機H-4000臺16灌漿導管管砼澆筑2500mm套47砼料斗1m3個48吊車8t輛19柴油發(fā)電電機200kkW臺套110其它機具具根據(jù)施工工需要配配備 因為為施工的的工

41、期較較緊，每每座引橋橋的鉆孔孔灌注樁樁數(shù)量為為1620根，目前按按照每臺臺兩天一一根樁的的速度計計算，兩兩臺鉆機機20天可可完成一一座引橋橋的施工工。 4.2.33.現(xiàn)澆澆橫梁施施工 1#6#棧橋橋的現(xiàn)澆澆橫梁一一共有660根，其編號號及斷面面尺寸如如下表： 陸上現(xiàn)現(xiàn)澆橫梁梁數(shù)量分分類表橫梁編號號斷面尺寸寸數(shù)量C30砼砼方量ZHL22（5000*6550/112000*9000）*6000054111.24ZHL33（5000*6550/112000*9000）*70000614.440合計60125.64 現(xiàn)澆澆橫梁施施工工藝藝流程如如下： 樁頭頭鑿除 模板安安裝 鋼筋綁綁扎 砼澆注注 模板

42、板拆除 a.鉆孔灌灌注樁樁樁頭頭鑿鑿除 在鉆鉆孔灌注注樁強度度達到1100%后，就就可以進進行樁頭頭鑿除的的施工，為保證證樁頭鑿鑿除完后后樁頂?shù)牡捻艔姸榷确显O設計的要要求，而而且樁頭頭鑿除的的工程數(shù)數(shù)量不大大，采取取人工鑿鑿除的施施工方法法，鑿除除后的樁樁頂標高高以伸入入橫梁55cm控控制。 b.現(xiàn)澆橫橫梁模板板制安 在樁樁頭鑿除除及清洗洗完之后后，可進進行橫梁梁模板的的安裝。橫梁模模板采用用懸吊散散拼的形形式，直直接計算算橫梁的的標高及及平面位位置尺寸寸后，在在鉆孔灌灌注樁施施工平臺臺的縱梁梁上用【20槽鋼鋼焊接現(xiàn)現(xiàn)澆橫梁梁的立柱柱及底梁梁。支架架焊接完完成后先先拼裝底底板及側(cè)側(cè)板，模模板

43、拼裝裝后要調(diào)調(diào)整至規(guī)規(guī)范允許許的范圍圍內(nèi)，兩兩端的封封頭板要要等鋼筋筋綁扎完完成后才才能安裝裝。 c.鋼筋開開料及綁綁扎 鋼筋筋開料在在岸邊的的加工場場地進行行，開料料時嚴格格按照施施工圖紙紙施工，由于與與鉆孔樁樁同時施施工，為為防止材材料的混混亂，開開料后馬馬上做好好標示或或用輕便便運輸工工具運往往現(xiàn)場。 模板板安裝經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗驗收通過過后，開開始鋼筋筋的綁扎扎。由于于現(xiàn)澆橫橫梁的鋼鋼筋都比比較簡單單，施工工時主要要是要注注意鋼筋筋的數(shù)量量及預埋埋件的安安裝位置置。 d.現(xiàn)澆橫橫梁砼澆澆注 鋼筋筋綁扎通通過驗收收后，開開始砼的的澆注。由于現(xiàn)現(xiàn)澆橫梁梁的砼方方量不大大，現(xiàn)澆澆橫梁砼砼的攪拌拌與陸

44、上上預制空空心板統(tǒng)統(tǒng)一安排排，砼采采用手推推車運至至現(xiàn)場澆澆注，為為保證砼砼的質(zhì)量量，整個個砼澆注注過程中中相關各各工種要要有人現(xiàn)現(xiàn)場值班班。 e.現(xiàn)澆橫橫梁的砼砼強度達達到755%后，橫梁的的模板就就可以拆拆除，每每拆除完完一根橫橫梁的模模板后，履帶吊吊機配合合震動錘錘開始回回收該跨跨的施工工材料。 現(xiàn)澆澆橫梁模模板拼裝裝見下圖圖： 4.2.44.引橋橋空心板板預制 六座引引橋的空空心板預預制共3348塊塊，其中中鉆孔灌灌注樁上上部安裝裝的數(shù)量量為2116塊，具體的的規(guī)格及及數(shù)量如如下表： 構(gòu)件編號號數(shù)量結(jié)構(gòu)尺寸寸KB1116(14220/114700)*5550*95000KB2116(1

45、4000/115000)*5550*95000KB112(14220/114700)*5550*94660KB212(14000/115000)*5550*94660KB32(14220/114700)*5550*33660KB42(14000/115000)*5550*33660KB522(14220/114700)*5550*90000KB622(14000/115000)*5550*90000KB512(14220/114700)*5550*89660KB612(14000/115000)*5550*89660KB72(14220/114700)*5550*42110KB82(14000

46、/115000)*5550*42110KB92(14220/114700)*5550*66110KB1002(14000/115000)*5550*66110KB1112(14220/114700)*5550*49110KB1222(14000/115000)*5550*49110KB1332(14220/114700)*5550*36110KB1442(14000/115000)*5550*36110KB1552(14220/114700)*5550*42110KB1662(14000/115000)*5550*42110合計348 預制場場地選擇擇 根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的的地形及及六座引引橋的分分布

47、，55#6#引橋橋與1#4#引橋橋沒有施施工道路路相連，因此選選用兩個個施工場場地作為為空心板板的預制制，1#預制場場地預制制1#4#引橋橋的空心心板，22#預制制場地預預制5#6#引橋橋的空心心板。兩兩個預制制場地都都設于靠靠近道路路的某個個合適場場地上。 由于于預制構(gòu)構(gòu)件的數(shù)數(shù)量較多多，預制制構(gòu)件的的周轉(zhuǎn)期期需要110天左左右，為為滿足施施工的進進度要求求，1#預制場場地配置置10條的的生產(chǎn)線線，每條條生產(chǎn)線線可施工工455塊的空空心板。2#預制制場地的的數(shù)量可可以減半半，每個個預制場場地配置置有各自自的鋼筋筋加工場場、模板板加工場場及攪拌拌設備?？招陌灏孱A制的的施工流流程及機機械設備備配

48、置如如下：模板制作作 混凝凝土拌制制 鋼筋加工工綁扎模模板安裝裝混凝土土澆注養(yǎng)養(yǎng)護、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)堆 空心板預預制施工工流程圖圖 主要機機械設備備如下： 拌和和系統(tǒng)：四臺00.4mm3自落式式混凝土土攪拌機機； 手推推車200臺； 155t輪胎胎吊機一一臺； 155t平板板車二輛輛； 風電電焊、DD40插插入式振振搗棒等等配套設設施； a. 鋼鋼筋 鋼筋筋在車間間開料加加工好，運送到到現(xiàn)場，直接在在底模上上綁扎成成形。 b. 模模板 底模模：底模模采用CC20混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，四四周邊上上鋪設20mmm左右右的透明明軟塑料料管作止止?jié){用，防止構(gòu)構(gòu)件裙腳腳漏漿。底模兩兩側(cè)預埋埋100槽鋼作作側(cè)模支支撐用。如

49、下圖圖： 側(cè)模模及封頭頭板：側(cè)側(cè)模全部部采用整整片式鋼鋼模板或或定型鋼鋼模板拼拼制，中中間空心心部分采采用沖汽汽膠囊內(nèi)內(nèi)膽形成成，沖汽汽膠囊由由廠家定定做。端端頭有沖沖汽膠囊囊部分采采用木模模板。加加工套數(shù)數(shù)為6套。 脫模模劑：采采用柴油油、石臘臘、滑石石粉按一一定配合合比混合合而成。 c. 混混凝土澆澆注 混凝凝土由拌拌和機供供應，手手推車運運送到現(xiàn)現(xiàn)場?；旎炷寥肴雮}根據(jù)據(jù)各構(gòu)件件特征，制作手手推車的的上料支支架，砼砼直接用用手推車車入倉。D400插入式式振搗棒棒振搗密密實，人人工抹面面。 構(gòu)件件面上按按設計要要求需鑿鑿毛處理理。處理理方法為為：在已已澆注完完成的砼砼面上涂涂刷緩凝凝劑，在

50、在適當?shù)牡臅r間砼砼初凝后后，用高高壓水槍槍沖涮混混凝土表表面，至至露出骨骨料而成成毛面，但應確確保骨料料不松動動或掉落落。當上上述方法法處理效效果不滿滿意時，人工鑿鑿毛加以以補充?；炷镣翝沧⑼晖旰?，灑灑淡水潮潮濕養(yǎng)護護14天。 e. 構(gòu)構(gòu)件轉(zhuǎn)堆堆 構(gòu)件件混凝土土強度達達到設計計強度的的70后后，即可可進行轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)堆作業(yè)業(yè)，轉(zhuǎn)堆堆用455t汽車車吊機將將構(gòu)件吊吊到平板板車上，到堆場場后再由由20tt汽車吊吊機堆放放。采用用多點支支墊，堆堆高34層。堆堆放時做做好標示示，便于于安裝時時出運，堆場場場地應平平整并壓壓實。 空心心板預制制每天完完成34塊，四四個月內(nèi)內(nèi)全部完完成。 4.2.55.陸上上空

51、心板板安裝 所有陸陸上安裝裝的空心心板都在在陸上預預制場地地預制。在現(xiàn)澆澆橫梁及及預制空空心板的的強度達達到1000%強強度滿足足設計要要求后，即可進進行預制制空心板板安裝工工作。由由于重量量最大的的空心板板約111.5tt，安裝裝采用拼拼裝200噸雙導導梁式架架橋機施施工，配配以龍門門吊和運運梁平車車。安裝裝施工時時，注意意構(gòu)件規(guī)規(guī)格及位位置的準準確性，避免返返工情況況的出現(xiàn)現(xiàn)，空心心板的安安裝應符符合圖紙紙及規(guī)范范范的要要求。 a.空空心板安安裝的施施工流程程如下；現(xiàn)場檢查測量放樣、定出支承線拼裝雙導梁架橋機龍門吊就位鋪設該跨導梁枕木、軌道龍門吊吊裝板至橋面軌道平車卷揚機拖空心至架橋機位置

52、 架橋機吊空心板、橫移梁就位架橋機安放導梁處的空心板架橋機安放中間跨空心板鋪設橋上枕木、軌道龍門吊吊裝梁上平車卷揚機拖梁到位 b.安安裝方法法 引橋空空心板采采用200噸龍門門吊及220噸雙雙導梁架架橋機配配合安裝裝。導梁梁移至安安裝跨后后，將中中、后支支墩的行行走輪系系統(tǒng)轉(zhuǎn)向向90度，放下前前支墩?？招陌灏逵幂喬ヌサ跫?20t平平板車運運至引橋橋根部，通過龍龍門吊將將空心板板置于運運梁小車車上，沿沿軌道將將梁運到到安裝跨跨的后方方，然后后由架橋橋機上的的平車起起吊空心心板通過過架橋機機導梁移移至安裝裝跨，安安裝的位位置由橫橫移小車車控制，確定位位置準確確后安裝裝。如此此重復，安裝完完一跨后后

53、，中、后支墩墩行走輪輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向900度，前前移導梁梁至下一一安裝跨跨。導梁梁前移時時，將上上橫梁等等移至后后端，并并加平衡衡壓重，收起前前支腿緩緩慢前行行，以確確保安全全。加長長鋪設運運梁小車車軌道，進行下下一跨的的安裝工工作，直直至全部部安裝完完成。 橋側(cè)最最外邊梁梁安裝由由于位于于架橋機機導梁下下，無法法一次性性安裝就就位，且且受梁間間距影響響，施工工時須先先將最外外邊梁安安放，然然后進行行滑梁、橫移安安裝就位位后，才才進行中中梁一次次性安裝裝?？招男陌灏惭b裝示意圖圖如下： 4.22.6.現(xiàn)澆面面層砼施施工 在整座座引橋的的空心板板安裝完完成后，開始進進行面層層砼的澆澆注。施施工的順順序

54、是由由引橋端端部向岸岸邊施工工，具體體的施工工方法如如下： a.清清理引橋橋頂面：先人工工徹底清清除空心心板頂面面的施工工垃圾，鑿除松松動混凝凝土、浮浮漿及各各種油漬漬，然后后采用高高壓水沖沖洗主梁梁頂面，待安裝裝完鋼筋筋網(wǎng)后，再次用用高壓水水清洗干干凈主梁梁頂面方方可澆注注混凝土土。 b.測測量放樣樣：首先先對整個個主梁頂頂面的實實際標高高進行全全面的復復測，以以便采取取措施，保證面面板層厚厚度比較較均勻一一致，不不小于設設計厚度度。測量量定出模模板安裝裝高度。 c.鋼鋼筋綁扎扎架立砼砼澆注通通道：按按照圖紙紙的規(guī)格格和數(shù)量量綁扎鋼鋼筋，超超過122m的鋼鋼筋需要要采取搭搭接的方方法綁扎扎，

55、搭接接長度為為35dd。澆注注混凝土土前架設設混凝土土運輸機機具的通通道，避避免機具具碾壓鋼鋼筋網(wǎng)發(fā)發(fā)生變形形、變位位，使鋼鋼筋網(wǎng)位位置始終終保持在在距引橋橋面有保保護層的的距離，并使其其在假縫縫的地方方要連續(xù)續(xù)通過。 d.澆注注混凝土土：混凝凝土采用用300混凝土土，由砼砼攪拌機機拌制，手推車車運輸?shù)降浆F(xiàn)場澆澆筑，澆澆注混凝凝土前，對主空空心板頂頂面淋水水，在梁梁頂潮濕濕時澆混混凝土：一是利利于主梁梁于鋪裝裝混凝土土緊密結(jié)結(jié)合，二二是對主主梁降溫溫，降低低混凝土土水化熱熱減少混混凝土收收縮。尤尤其夏天天，除對對砂石淋淋水降溫溫外，避避開酷暑暑時間而而選擇在在傍晚時時候開始始澆注混混凝土，同時

56、搭搭設好防防雨遮蔭蔭棚。混混凝土采采用 30插入入式振動動棒與平平板振動動器交叉叉振搗密密實。 4.3.構(gòu)件預預制 4.33.1 預應力力方樁預預制 本工程程的樁基基礎除棧棧橋部分分的鉆孔孔灌注樁樁外，尚尚采用CC45的的6000mm6000mm預預應力空空心鋼筋筋混凝土土方樁,共20665.661m33/1996根。其中漁漁政東海?；匾灰黄诠こ坛?，在棧棧橋深水水區(qū)撐墩墩和千噸噸級碼頭頭上，共共11115.883 mm3/1008根；中心漁漁港工程程，在棧棧橋深水水區(qū)撐墩墩上共9949.78 m3/888根。主主要工程程量及規(guī)規(guī)格如下下表：樁長(mm)漁政東海?；匾灰黄诠こ坛讨行臐O港港工程

57、備注樁數(shù)量(根)砼方量(m3/根)樁數(shù)量(根)砼方量(m3/根)27876998769932890442904433893112931134199566295663579855698553613101122210112371410338181033838510666210666398109928404112202412114476428117754321200244612229451612556462119934721222948212665 a. 預制制場地選選擇及機機械設備備配備根據(jù)現(xiàn)場場情況，預應力力鋼筋砼砼空心方方樁6000mmm6000mm共共1966根，安安排在我我單位在在附近租租

58、用的專專業(yè)預制制場內(nèi)進進行預制制。預制制場共布布置4條預應應力樁生生產(chǎn)線，每條線線可使用用長度為為1000米，可可同時預預制23根樁，每條線線周轉(zhuǎn)為為3天，平平均每月月預制1100根根樁左右右。詳見見現(xiàn)場預預制場平平面布置置圖。 根據(jù)本工工程實際際情況，預制場場擬配備備以下機機械設備備序號設備名稱稱規(guī)格型號號單位數(shù)量備 注1拌 和 機750LL臺22履 帶 吊65t臺1方樁預制制3輪 胎 吊16t臺1梁板和其其它構(gòu)件件預制4平 板 車15t臺2梁板等構(gòu)構(gòu)件運輸輸5平板汽車車5t臺2運輸砼6裝載機3m3臺2拌和站用用7張拉設備備通 用套4 b. 施工工工藝流流程預應力混混凝土預預制方樁樁施工工工

59、藝流程程見預制制方樁施施工工藝藝流程圖圖圖所示示。c. 施工方方法 (a) 模模板工程程 模板采采用定型型鋼底模模和鋼側(cè)側(cè)模?？湛招牟糠址指鶕?jù)樁樁長訂購購直徑為為3300mm的的充氣膠膠囊，預預應力樁樁樁尖加加鋼樁靴靴。 鋼鋼筋加工工、對焊焊 校核核張拉機機具 鋼鋼筋綁扎扎 調(diào)調(diào)整初應應力 安放鋼鋼筋骨架架 清理臺座座 吊裝裝側(cè)模板板 入膠囊囊 施加加預應力力 及安裝裝聯(lián)合器器 膠囊囊充氣 安裝裝樁頂、樁尖模模板 （安裝裝壓鋼筋筋卡） 水泥、砂砂、石、水、減減水劑 攪攪拌砼 澆筑砼砼 制砼砼試塊 膠囊囊放氣、拔出 拆模、養(yǎng)護 出運運 轉(zhuǎn)堆堆 脫模 編號號 放松、切斷預預應力筋筋 養(yǎng)護 壓試塊塊

60、，砼抗抗壓強度度達700%預制方樁樁施工工工藝流程程圖 為了防防止膠囊囊在砼振振搗作用用下而導導致上浮浮，沿膠膠囊通長長方向按按設計要要求布置置膠囊固固定鋼筋筋并與鋼鋼筋骨架架固定牢牢固。 模板在在砼澆注注前要認認真檢查查，確保保模板安安裝的允允許偏差差滿足規(guī)規(guī)范要求求。 在砼澆澆注過程程中，配配備木工工值班，檢查模模板有無無變形、支頂松松動現(xiàn)象象，確保保模板在在施工過過程中符符合要求求。 拆模應應在砼強強度能保保證其表表面及棱棱角不因因拆模而而受到損損壞時，方可拆拆除（一一般宜在在澆注完完后244小時進進行，膠膠囊放氣氣及撥出出時間應應在砼確確保其不不因膠囊囊放氣而而發(fā)生沉沉陷及出出現(xiàn)裂縫縫