公路中橋蓋梁施工組織設(shè)計(jì)

1、公路中橋橋蓋梁施工組織設(shè)計(jì)某國(guó)際建建設(shè)股份份有限公公司同三線(xiàn)九九合同段段第五工工區(qū)二OO二二年目錄：工程簡(jiǎn)介介橋臺(tái)蓋梁梁施工方方法施工工藝藝流程圖圖施工質(zhì)量量及要求求標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證證措施機(jī)械、勞勞動(dòng)力安安排安全操作作工程簡(jiǎn)介介 同同三線(xiàn)KK21+9766中橋位位于王臺(tái)臺(tái)鎮(zhèn)西側(cè)側(cè)，橫跨跨溫涼河河之上，河面比比較開(kāi)闊闊，是膠膠州至兩兩城段的的主要橋橋梁之一一。K221+9976中中橋地形形比較平平坦。橋橋梁與路路線(xiàn)前進(jìn)進(jìn)方向的的右?jiàn)A角角為9000。橋梁梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)采用用16米米預(yù)應(yīng)力力空心板板，橋面面連續(xù)。下部結(jié)結(jié)構(gòu)為樁樁基礎(chǔ)。二、蓋梁梁橋臺(tái)施施工方法法蓋梁施工工碗扣支架架施工1支架處處地基處處理

2、墩墩柱施工工完成后后，搭蓋蓋梁支架架，支架架采用碗碗扣式落落地支架架，用人人工將原原地面整整平夯實(shí)實(shí)后搭支支架。地地基處理理的同時(shí)時(shí)要做好好排水工工作。堅(jiān)堅(jiān)決杜絕絕因雨水水或汛期期地表水水對(duì)支架架的浸泡泡而造成成支架的的不均勻勻沉降。 1.2碗扣扣支架搭搭設(shè) 支架縱縱、橫橋橋向間距距為0.90.99m，豎向向間距11.2 m。為為了保證證支架穩(wěn)穩(wěn)定性，在縱橫橫向加設(shè)設(shè)一定數(shù)數(shù)量的斜斜撐。3支架立立桿位置置放樣為了便于于控制標(biāo)標(biāo)高，立立桿布置置通常以以蓋梁橫橫軸中心心線(xiàn)為準(zhǔn)準(zhǔn)，左右右對(duì)稱(chēng)布布置，放放樣時(shí)以以中心線(xiàn)線(xiàn)為控制制線(xiàn)，確確定立桿桿縱、橫橫向位置置。4布設(shè)立立桿墊塊塊根據(jù)立桿桿位置布布設(shè)立

3、桿桿墊塊，注意將將其放置置平整、牢固，并使立立桿處于于墊塊中中心。保保證地基基的受壓壓面積，底部不不得有懸懸空現(xiàn)象象。5支架底底座標(biāo)高高控制為保證橫橫桿水平平，控制制好立桿桿頂標(biāo)高高，使立立桿、橫橫桿能順順利連接接，需認(rèn)認(rèn)真調(diào)節(jié)節(jié)好混凝凝土或方方木墊塊塊上的支支架底座座標(biāo)高。方法是是橫橋向向每6根根立桿為為一個(gè)斷斷面，縱縱向設(shè)左左、中、右三個(gè)個(gè)控制點(diǎn)點(diǎn)拉線(xiàn)控控制，調(diào)調(diào)出每個(gè)個(gè)底座的的伸出量量。6安裝立立桿、橫橫桿根據(jù)立桿桿及橫桿桿的設(shè)計(jì)計(jì)組合，從底部部向頂部部依次安安裝立桿桿、橫桿桿。安裝裝時(shí)應(yīng)保保證立桿桿處于墊墊塊中心心，一般般先全部部裝完一一個(gè)作業(yè)業(yè)面的底底部立桿桿及部分分橫桿，再逐層層往

4、上安安裝，同同時(shí)安裝裝所有橫橫桿。7斜桿安安裝 為了保保證支架架的穩(wěn)定定性，必必須按設(shè)設(shè)計(jì)要求求安裝斜斜撐桿，斜撐采采用直徑徑48毫毫米的鋼鋼管，通通過(guò)扣件件與碗扣扣支架連連接，安安裝時(shí)盡盡量布置置在框架架結(jié)點(diǎn)上上。8頂托安安裝 為了便便于在支支架上作作業(yè)，安安全省時(shí)時(shí)，可在在地面上上大致調(diào)調(diào)好頂托托伸出量量，再運(yùn)運(yùn)至支架架頂安裝裝。頂托托伸出量量一般控控制在330厘米米以?xún)?nèi)為為宜。9安裝橫橫梁及底底模標(biāo)高高復(fù)測(cè)頂托標(biāo)高高調(diào)整完完畢后，即可安安裝橫梁梁，橫梁梁采用11010方方木，安安裝前為為保證底底模平整整度及標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)準(zhǔn)確度，先統(tǒng)一一經(jīng)過(guò)壓壓刨處理理，待橫橫梁安裝裝完畢，最后再再測(cè)控制制點(diǎn)

5、標(biāo)高高，其余余拉線(xiàn)校校驗(yàn)。然然后安裝裝底模。安裝底模模由測(cè)量人人員測(cè)出出側(cè)模的的放置位位置，按按照側(cè)模模上拉桿桿的位置置，調(diào)整整部分方方木間距距，使得得拉桿不不與方木木相重疊疊，然后后吊裝底底模，最最后將各各塊底模模連成整整體，底底模聯(lián)系系要牢固固、平整整，再在在方木兩兩頭鋪木木板，安安裝護(hù)欄欄懸掛安安全網(wǎng)。綁扎鋼筋筋安裝側(cè)側(cè)模、端端模根據(jù)蓋梁梁的具體體情況，鋼筋部部分全部部加工完完畢后一一次吊裝裝到位。在施工工現(xiàn)場(chǎng)平平整出一一塊場(chǎng)地地，鋪設(shè)設(shè)方木和和錨固鋼鋼筋用于于焊接鋼鋼筋骨架架。骨架架要求采采用雙面面焊。焊焊接要求求鋼筋的的軸線(xiàn)在在一條直直線(xiàn)上，焊縫飽飽滿(mǎn)，無(wú)無(wú)氣泡或或燒焊的的現(xiàn)象。彎起

6、鋼鋼筋的位位置，鋼鋼筋的綁綁扎要符符合技技術(shù)規(guī)范范。骨骨架要求求尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，不不變形。并合理理設(shè)置吊吊點(diǎn)。由由吊車(chē)將將骨架直直接吊上上底模。為確保保保護(hù)層層厚度，在側(cè)、底面都都綁一定定數(shù)量的的混凝土土墊塊，對(duì)稱(chēng)吊吊裝側(cè)模模，并穿穿上、下下拉桿，下端螺螺母各留留2cmm的空隙隙，上端端拉桿螺螺母各留留6 ccm的空空隙，臨臨時(shí)安裝裝側(cè)模。再吊端端模，并并將拉桿桿穿如預(yù)預(yù)留孔內(nèi)內(nèi)，分別別旋緊螺螺母即可可，在端端模外用用木楔 頂緊并并拉住端端模，同同樣上緊緊側(cè)模，為防止止漏漿各各塊模板板連接處處都要放放橡膠條條，最后后檢查模模板尺寸寸，通過(guò)過(guò)對(duì)拉螺螺栓調(diào)節(jié)節(jié)，直至至完全符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)?；炷恋牡臐沧⒒?/p>

7、凝土的的澆注方方法應(yīng)采采用一氣氣呵成的的連續(xù)澆澆注法。澆注采采用水平平分層，下料時(shí)時(shí)要連續(xù)續(xù)均勻鋪鋪開(kāi)，澆澆注方向向是從蓋蓋梁的一一端循序序進(jìn)展至至另一端端。分層層下料、振搗，每層厚厚度不宜宜超過(guò)330 ccm，上上下層澆澆注時(shí)間間相隔不不宜超過(guò)過(guò)1h（當(dāng)氣氣溫在3300C以上時(shí)時(shí)）或11.5 h(當(dāng)當(dāng)氣溫在在3000C以下時(shí)時(shí)).上上層混凝凝土必須須在下層層混凝土土振搗密密實(shí)后方方能澆注注,以保保證混凝凝土有良良好的密密實(shí)度。4.1澆澆注混凝凝土前對(duì)對(duì)模板檢檢查,如如有縫隙隙要填塞塞嚴(yán)密,并清理理模板內(nèi)內(nèi)雜物和和污垢。 4.22混凝土土的澆注注采用罐罐車(chē)運(yùn)輸輸，吊車(chē)車(chē)吊灰斗斗入模的的方式，要

8、保證證混凝土土的和易易性和坍坍落度。 4.33用插入入式振搗搗棒一次次振動(dòng)厚厚度不能能超過(guò)330 ccm,以保證證混凝土土振搗密密實(shí)。振振搗器每每次振搗搗不超過(guò)過(guò)2分鐘鐘，要間間隔時(shí)間間短振搗搗次數(shù)多多，混凝凝土振搗搗密實(shí)的的標(biāo)志是是：混凝凝土不在在下沉，無(wú)顯著著氣泡、泛漿。養(yǎng)生澆注完混混凝土表表面壓光光后覆蓋蓋土工布布灑水養(yǎng)養(yǎng)生，側(cè)側(cè)模拆除除后，用用塑料布布包裹，養(yǎng)生77天。拆模澆完混凝凝土等強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到2.55Mpaa時(shí)拆側(cè)側(cè)模，混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到70%時(shí)，便便可拆除除底模等等。橋臺(tái)施工工在基礎(chǔ)施施工完畢畢后，進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量放樣，準(zhǔn)確放放出橋臺(tái)臺(tái)的平面面位置并并進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高測(cè)量量。支側(cè)側(cè)模板

9、，模板采采用大型型鋼模板板。橋臺(tái)臺(tái)蓋梁分分兩次完完成，先先支臺(tái)帽帽模板，澆注完完臺(tái)帽后后方可支支耳背墻墻模板，背墻模模板應(yīng)在在復(fù)測(cè)完完沿路線(xiàn)線(xiàn)縱向兩兩支座間間間距后后進(jìn)行。并注意意搭板預(yù)預(yù)埋鋼筋筋的距離離和數(shù)量量。耳墻墻模板應(yīng)應(yīng)支在地地基牢固固的地方方且應(yīng)在在模板兩兩側(cè)設(shè)對(duì)對(duì)拉，保保證線(xiàn)形形的順直直。按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及規(guī)范范要求綁綁扎鋼筋筋，橋臺(tái)臺(tái)的側(cè)墻墻應(yīng)注意意使其符符合平縱縱面線(xiàn)形形，砼澆澆注前需需復(fù)測(cè)模模板位置置及標(biāo)高高，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查批準(zhǔn)后后才能澆澆注砼，砼澆注注采用砼砼攪拌車(chē)車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊吊灰斗澆澆注，澆澆注方法法同蓋梁梁處理一一樣，澆澆注完畢畢后注意意及時(shí)灑灑水養(yǎng)生生，拆模模

10、后及時(shí)時(shí)用塑料料布包裹裹養(yǎng)生。安裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1.模板板安裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1.1平平整光滑滑不變形形，若有有變形及及時(shí)糾正正。1.2模模板安裝裝完畢后后，應(yīng)對(duì)對(duì)其平面面位置傾傾斜度頂頂部標(biāo)高高進(jìn)行糾糾正。1.3模模板安裝裝前涂刷刷脫模劑劑。鋼筋加工工標(biāo)準(zhǔn)2.1鋼鋼筋的雙雙面焊長(zhǎng)長(zhǎng)度不小小于5dd(d為為鋼筋直直徑)2施焊從從中到邊邊對(duì)稱(chēng)地地向兩端端進(jìn)行先先焊上部部再焊下下部。三、施工工工藝流流程圖 蓋梁梁施工工工藝流程程圖鋪底模測(cè)量放樣、墩柱鑿毛場(chǎng)地硬化碗扣支架施工安裝縱橫梁監(jiān)理工程師認(rèn)可調(diào)整底標(biāo)高綁鋼筋、吊放監(jiān)理工程師認(rèn)可安側(cè)、端模監(jiān)理工程師認(rèn)可澆注砼監(jiān)理工程師認(rèn)可養(yǎng)生進(jìn)行下一道工序四、施工工質(zhì)量要要求標(biāo)

11、準(zhǔn)準(zhǔn) 砼砼澆注質(zhì)質(zhì)量檢查查標(biāo)準(zhǔn)用的水泥泥、砂土土、水及及添加劑劑均符合合有關(guān)規(guī)規(guī)范要求求，并按按規(guī)定的的配合比比施工。不得出現(xiàn)現(xiàn)露筋和和空洞現(xiàn)現(xiàn)象。鋼筋加工工實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目允許偏差差（mmm）檢查方法法與頻率率1受力筋間間距（mmm）排距5每物件檢檢查兩個(gè)個(gè)斷面用用尺量同排20檢查510個(gè)個(gè)間距2箍筋、橫橫向水平平筋間距距（mmm）20按骨架330%抽抽查3鋼筋骨架架尺寸（mm）長(zhǎng)10抽30%寬高 54彎起鋼筋筋的位置置20抽30%5保護(hù)層厚厚度10各查8處處 墩臺(tái)蓋梁梁實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目目規(guī)定值或或允許偏偏差（mmm）檢查方法法與頻率率1砼強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)15115152端面尺

12、寸寸（mmm）20查3個(gè)斷斷面3軸線(xiàn)偏位位（mmm）10用經(jīng)緯儀儀測(cè)量縱縱橫各22點(diǎn)4支座處頂頂面高程程（mmm）10用水準(zhǔn)儀儀每支座座檢查11點(diǎn)5支座位置置5用尺量6欲埋件位位置5用尺量五、質(zhì)量量保證措措施施工前，施工技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織織技術(shù)人人員和施施工管理理人員了了解施工工技術(shù)重重點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。嚴(yán)格執(zhí)行行自檢、互檢、專(zhuān)檢的的三檢制制度。電焊工必必須持證證上崗，并取焊焊接樣品品進(jìn)行檢檢驗(yàn)。質(zhì)量保證證體系總工： 內(nèi)部總監(jiān)：工區(qū)：測(cè)量組：實(shí)驗(yàn)室：機(jī)械部：六、機(jī)械械、勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃名稱(chēng)數(shù)量名稱(chēng)數(shù)量鋼筋工10人模板3套木工2人汽車(chē)吊1輛起重工2人電焊機(jī)4臺(tái)普工15人鋼筋成型型機(jī)1臺(tái)技術(shù)員1人振動(dòng)棒4套罐車(chē)2輛鋼筋切斷斷機(jī)1臺(tái)七、安全全操作各工種嚴(yán)嚴(yán)格按安安全操作作規(guī)程作作業(yè)。 2.支支架所用用的方木木、鋼管管應(yīng)詳細(xì)細(xì)檢查。不得使使用腐朽朽、劈裂裂、大結(jié)結(jié)疤的方方木及扭扭曲嚴(yán)重重的鋼管管。 3.電電焊