高支模施工方案交底匯總

1、中建四局六公司平安技術(shù)措施及方案交底表工程名稱長春恒大檀溪郡項(xiàng)目交底地點(diǎn)會(huì)議室交底人簽字方案名稱高支模專項(xiàng)施工方案交底形式口頭交底時(shí)間平安技術(shù)措施及方案交底內(nèi)容高支模施工方案交底一, 警示隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的持續(xù)快速發(fā)展，建筑科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，建筑工程的規(guī)模, 空間和體量呈逐步增長趨勢，建筑物的平面布局, 結(jié)構(gòu)類型也更加困難多樣，大跨度, 大截面梁及高空間的建筑物對(duì)高支模施工平安管理提出了更高的要求。近年來，建筑平安生產(chǎn)法律法規(guī)逐步完善，有效地遏制和削減了平安事故的發(fā)生，但高支模坍塌事故仍時(shí)有發(fā)生，下面是近年來三個(gè)比較大的高支模坍塌平安事故案例：1）2002年7月25日，某高校新校區(qū)歌劇院施工中，

2、在澆筑屋面結(jié)構(gòu)（凈跨18m，凈高21.8m）混凝土?xí)r，發(fā)生坍塌事故，造成24人被壓，4人死亡，20人受傷。2）2010年5月8日，某家具廣場二期工程在夜間施工時(shí)發(fā)生高支模坍塌事故，導(dǎo)致4人死亡, 4人受傷。3）2011年11月22日，某市一培訓(xùn)綜合樓工程發(fā)生一起高支模坍塌事故，造成6人死亡，7人受傷。一幕幕血的教訓(xùn)發(fā)人深省，促人深思。高支模工程平安管理是一個(gè)系統(tǒng)工程，須要各方面共同努力，尤其是施工和監(jiān)理單位要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和方案要求。實(shí)踐證明只要真正做到思想重視，技術(shù)合理，施工嚴(yán)謹(jǐn)，監(jiān)控有力，就能杜絕和防范高支模支架坍塌事故的發(fā)生。二, 本工程高支模范圍1#樓：地下一層3個(gè)通道區(qū)域，支模最大高度

3、為6.11m。2#樓：地下一層3個(gè)通道區(qū)域，支模最大高度為6.21m。6#樓：地下一層3個(gè)通道區(qū)域，支模最大高度為6.11mm。8#樓：地下一層全部為高支模，支模最大高度為6.39m。9#樓：地下一層全部為高支模，支模最大高度為6.77m。11#樓：地下一層全部為高支模，支模最大高度為7.14m。14#樓：地下一層3個(gè)通道區(qū)域，支模最大高度為5.35m。17#樓：地下一層67軸交BF軸區(qū)域，支模高度為6.65m。三, 高支模區(qū)域結(jié)構(gòu)概況序號(hào)構(gòu)件名稱截面尺寸（mm）最大梁跨度（m）最大支模高度（m）1#樓梁200400, 200450, 200850, 20013003.456.11m板1603

4、.456.112#樓梁200400, 200450, 200600, 200850, 20013003.706.21板1603.706.216#樓梁200400, 200450, 200850, 20013003.456.11m板1603.456.118#樓梁150300, 150400, 200400, 200450, 200600, 200900, 20011006.66.39板1606.66.399#樓梁150300, 150400, 200400, 200450, 200600, 200900, 20011006.66.77板1606.66.3911#樓梁150300, 150400,

5、 200400, 200450, 200600, 200900, 20011006.67.14板1606.67.1414#樓梁200400, 200450, 200460, 200820, 2008504.35.35板1604.35.3517#樓梁200820, 300800, 200800, 300750, 3006009.76.65板1009.76.651, 160厚板搭設(shè)參數(shù)項(xiàng)目搭設(shè)參數(shù)模板支架高度(m)7.2立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)1000立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1000水平橫桿步距h(mm)1500小梁（板底木方）間距(mm)250主梁（板底鋼管）間距（mm）1000豎向剪刀撐架體外

6、側(cè)四周設(shè)置豎向剪刀撐；框架梁底順梁方向設(shè)置一排豎向剪刀撐；按設(shè)置后，如剪刀撐間距大于6m，再在板底加設(shè)豎向剪刀撐，使剪刀撐的間距不大于6m；豎向剪刀撐由底至頂?shù)倪B續(xù)設(shè)置；剪刀撐及樓層之間的斜角為4560。水平剪刀撐在滿堂架體的掃地桿和豎向剪刀撐的頂部各設(shè)置一道水平剪刀撐。備注：運(yùn)用于160mm厚以及100mm厚高支模區(qū)域的頂板2, 2001300梁搭設(shè)參數(shù)項(xiàng)目搭設(shè)參數(shù)混凝土梁截面尺寸(mm)2001300支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱間距(mm)500梁兩側(cè)立桿間距(mm)1000（同滿堂架）梁底增加主梁（小橫桿）立柱根數(shù)1步距(mm)1500（同滿堂架）梁底支撐木方根數(shù)5運(yùn)用

7、的梁截面適用于2001300, 2001100, 200900, 200850, 200820, 200600的梁。搭設(shè)簡圖： 平面圖 立面圖3, 300800梁搭設(shè)參數(shù)項(xiàng)目搭設(shè)參數(shù)混凝土梁截面尺寸(mm)300800支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用梁跨度方向立柱間距(mm)500梁兩側(cè)立桿間距(mm)1000（同滿堂架）梁底增加主梁（小橫桿）立柱根數(shù)1步距(mm)1500（同滿堂架）梁底支撐木方根數(shù)5運(yùn)用的梁截面適用于300800, 300750, 300600的梁。搭設(shè)簡圖： 平面圖 立面圖4, 200460梁搭設(shè)參數(shù)項(xiàng)目搭設(shè)參數(shù)混凝土梁截面尺寸(mm)200460支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板

8、立柱共用梁跨度方向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立桿間距(mm)1000（同滿堂架）梁底增加主梁（小橫桿）立柱根數(shù)0步距(mm)1500（同滿堂架）梁底支撐木方根數(shù)5運(yùn)用的梁截面適用于150300, 150400, 200400, 200450, 200460的梁。搭設(shè)簡圖： 平面圖 立面圖5, 梁側(cè)模板項(xiàng)目搭設(shè)參數(shù)梁側(cè)木枋布置方式水平向布置，間距250mm鋼管布置方式豎向布置，間距500mm木枋最大懸挑長度(mm)150對(duì)拉螺栓類型M14對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)500對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)500（同鋼管間距）5.1梁高1000mm梁高度1000mm，模板面板采納一般膠合板。內(nèi)龍骨間距20

9、0mm，內(nèi)龍骨采納4575mm木方，外龍骨采納雙鋼管48mm3.0 mm。對(duì)拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)豎向間距200+500mm，直徑14mm。如圖4.1所示：圖4.1 梁高1000mm的加固示意圖5.2梁高2000mm梁高度2000mm，模板面板采納一般膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采納50100mm木方，外龍骨采納雙鋼管483.0 mm。對(duì)拉螺栓布置4道，在斷面內(nèi)豎向間距200+500+500+500mm，直徑14mm，如圖4.2所示：圖4.2 梁高2000mm的加固示意圖6, 墻模板的設(shè)計(jì)剪力墻模板采納木膠合板，豎向次楞采納4575mm方木間距200mm，水平主楞采納483.0mm的

10、雙鋼管，統(tǒng)一對(duì)稱開口，采納M14高強(qiáng)對(duì)拉螺栓拉接固定，縱橫間距450mm，第一道水平主楞距地面高150mm，如圖4.3所示： 圖4.3 墻模板加固體系立面圖7, 柱截面的設(shè)計(jì)柱模板采納木膠合板，沿模板短邊設(shè)置4575mm方木，木方及木膠合板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時(shí)固定，柱子模板用柱箍加固, 對(duì)拉螺栓加固。詳細(xì)設(shè)計(jì)如下：B, H方向?qū)菟ㄔO(shè)置間距不大于450mm，沿柱高方向第一道距柱子底部150mm，以上每隔450mm設(shè)置一道，對(duì)拉螺栓直徑為M14，柱箍采納483.0mm的雙鋼管，豎向間距450mm；柱模板豎楞截面寬度45mm，高度75mm，B, H方向豎楞間距不大于200mm，

11、如圖4.4所示： 圖4.4 柱模板加固圖墻柱陰陽角縱橫模板交匯處設(shè)置雙面膠條，以防止漏漿，如圖4.5所示：圖4.5 柱模板陽角大樣圖四, 支撐體系搭設(shè)的構(gòu)造要求1, 立桿底座每根立柱底部應(yīng)加設(shè)木墊塊，墊板厚度不得小于15mm，立桿應(yīng)立在木墊塊的中心。2, 掃地桿在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。3, 立桿立桿間距應(yīng)滿意搭設(shè)參數(shù)要求，搭設(shè)過程應(yīng)依據(jù)每一塊樓板的實(shí)際面積排布立桿，局部不滿意搭設(shè)參數(shù)要求時(shí)，只能增加立桿，保證立桿間距不大于搭設(shè)參數(shù)。立桿接長應(yīng)采納對(duì)接，采納可調(diào)底座或可調(diào)頂托精確調(diào)整立桿高度，可調(diào)底座或可調(diào)頂托插入鋼管的最小長度應(yīng)大于150mm，可

12、調(diào)頂托伸出長度不宜大于200mm。嚴(yán)禁搭接，相鄰兩對(duì)接接頭不得處于同一步距范圍內(nèi)，接頭宜設(shè)置在h/3處，h表示步距，且兩相隔接頭應(yīng)相互錯(cuò)開不小于500mm的距離。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱及下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。4, 剪刀撐滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。在高支模剪刀撐部位的頂部, 掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，并在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐，剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件及模板支撐體系固定。梁底沿梁縱向至少

13、有一排豎向剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)及地面頂緊，夾角宜為4560。圖4.6 旋轉(zhuǎn)扣件圖4.7 豎向剪刀撐布置圖5, 可調(diào)頂托頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托及楞梁兩側(cè)間如有間隙，必需楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑及立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。五, 混凝土的澆筑工藝1, 混凝土澆筑的平安限制1）混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人, 項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)模板支架符合平安和質(zhì)量要求，鋼筋安裝工程達(dá)到隱藏的條件，安裝預(yù)留完畢，天氣條件許可，能具備混凝土澆筑的平安生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土；2）澆筑過程確保支撐系統(tǒng)受力勻稱，避開引起高支模模板支撐系

14、統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜；3）澆筑時(shí)，在限制施工荷載，混凝土不能集中澆筑在一處，堆高不得超過400mm，面積不得大于1m2，隨澆隨鋪?；炷亮阂淮涡詽仓叨炔坏么笥?00mm；4）先澆筑高支模部位兩側(cè)的柱，待柱混凝土過到具備拆模強(qiáng)度時(shí)，在本方案中要求先澆筑墻柱混凝土，再將支撐系統(tǒng)及柱連接, 抱緊或頂緊，然后澆梁板混凝土；5）采納布料機(jī)澆筑時(shí)，布料機(jī)底部要有加強(qiáng)支撐。布料機(jī)應(yīng)用不少于3根鋼絲繩斜拉住布料機(jī)頂端,防止傾倒傷人。2, 混凝土澆筑的施工措施框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑依次，按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的依次進(jìn)行。使梁板下的立桿及柱有剛性連結(jié)，兩者間隔72小時(shí)或柱強(qiáng)度達(dá)到70%以上，施工縫

15、留在梁底以下50100mm。澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力勻稱，避開引起高支模支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜；梁板按框架依次澆筑，每框架內(nèi)先將梁依據(jù)高度水平分層澆筑，每次澆筑高度不大于400mm，澆筑時(shí)對(duì)稱澆筑。懸挑板部位應(yīng)先澆筑室內(nèi)后澆筑向室外，樓面砼澆筑時(shí)混凝土的堆放高度不得大于400mm，推動(dòng)方向應(yīng)從中間部分起先向兩邊推動(dòng)。若采納砼泵輸送，水平方向推動(dòng)速度為每小時(shí)約68m。大型梁砼應(yīng)從跨中向兩端對(duì)稱分層進(jìn)行澆筑，澆筑速度每小時(shí)35m： 主體混凝土采納平板振動(dòng)器和插入式振搗器振搗，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要加強(qiáng)振搗；澆筑過程中要有木工, 鋼筋工值班，隨時(shí)視察模

16、板, 鋼筋, 預(yù)埋件和插筋等有松動(dòng), 變形等狀況，必需馬上停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并實(shí)行相應(yīng)的加固措施；泵送混凝土?xí)r必需連續(xù)進(jìn)行，假如發(fā)生故障，停留時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)場，應(yīng)馬上用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；混凝土養(yǎng)護(hù)以濕保為主，可覆蓋塑料薄膜。六, 模板的拆除1, 強(qiáng)度要求模板的拆除必需在混凝土的達(dá)到肯定的強(qiáng)度后方可拆除，各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強(qiáng)度如表4.2所示：表4.2 各種結(jié)構(gòu)類型的拆模強(qiáng)度序號(hào)模板名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值%1底模板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件/1002側(cè)模墻柱按混凝土強(qiáng)度表面及棱角

17、能達(dá)到不受損壞2, 拆模申請拆除模板前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，填寫拆模申請，方可拆模。上層樓板澆砼時(shí)，下一層樓板的模板支撐不得拆除，并對(duì)砼的強(qiáng)度發(fā)展?fàn)顩r分層進(jìn)行核算，確保下層樓板能夠平安承載。3, 平安防護(hù)高處, 困難結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)牢靠的平安措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好平安帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。4, 技術(shù)要求1）工作前，應(yīng)檢查所運(yùn)用的工具是否堅(jiān)固，扳手等工具必需用繩鏈掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除模板一般應(yīng)采納長撬

18、杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下；2）拆模應(yīng)遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則；3）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板, 拉桿, 支撐等固定堅(jiān)固，嚴(yán)防突然掉落, 倒塌傷人。已拆除的模板, 拉桿, 支撐等剛好運(yùn)走或妥當(dāng)堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空, 踏空墜落； 4）在混凝土墻體, 平板上留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好平安護(hù)欄，或?qū)⒍瓷w嚴(yán)；5）拆除時(shí)不行用力過猛，模板及支撐拆除后要?jiǎng)偤眠\(yùn)走，保持施工現(xiàn)場的整齊, 文明；6）模板拆除后，要派專人負(fù)責(zé)除去板上的鐵釘, 板面粘結(jié)的剩余砼及涂刷脫模劑，以延長模板運(yùn)用壽命。七, 施工平安技術(shù)措施1, 模板平安施工管理要求從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)常常組織平安

19、技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)；排架的搭設(shè)必需由持證架子工搭設(shè)；安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴平安帽, 系平安帶, 穿防滑鞋；平安帽和平安帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁運(yùn)用；模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所用部件（立柱, 扣件等）進(jìn)行仔細(xì)檢查，不符合要求者不得運(yùn)用；模板工程應(yīng)嚴(yán)格按施工方案設(shè)計(jì)及平安技術(shù)措施規(guī)定施工。在安裝, 拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的平安技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)比照書面交底進(jìn)行上, 下班的自檢和互檢。全部的交底必需落實(shí)簽字手續(xù)。2, 施工過程中動(dòng)態(tài)檢查的內(nèi)容底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出

20、長度應(yīng)符合方案中的要求；立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿, 水平拉桿, 剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)牢靠；平安網(wǎng)和各種平安設(shè)施應(yīng)符合要求；在高處安裝和拆除模板時(shí)，四周應(yīng)設(shè)平安網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管；腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過其設(shè)計(jì)值。對(duì)所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力運(yùn)用；施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過36V；滿堂模板不得超過12V。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的平

21、安措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)常常檢查線路的完好狀況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人；模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。不得將腳手板支搭在模板上；支模過程中如遇中途停留，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停留時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板, 支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人；嚴(yán)禁人員攀登模板, 斜撐桿, 拉條或繩索等；模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)平安檢查，發(fā)覺問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)馬上停工和實(shí)行應(yīng)急措施；待修復(fù)或解除險(xiǎn)情后，方可接著施工；五級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。3, 模板安裝和拆除的平安技術(shù)措施3.

22、1模板安裝的平安技術(shù)措施應(yīng)遵守高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定；架子作業(yè)時(shí)，必需戴平安帽，系緊平安帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作。搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互協(xié)作，嚴(yán)禁在支架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料的下方不準(zhǔn)站人；凡遇五級(jí)以上大風(fēng), 雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特殊是雨后施工，要留意防滑；在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，全部工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人；立柱接長嚴(yán)禁搭接，必需采納對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同一步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不得小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不得大于步距的1/3；嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱及下段的鋼

23、管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上；支架立柱高度大于5m時(shí)，必需在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平9.7m（本工程跨度），豎向23m及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；支架扣件的緊固是否符合要求，可運(yùn)用力矩扳手實(shí)測，達(dá)到4065Nm，過小則扣件易滑移，過大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂；全部鋼管, 扣件等材料必需經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可運(yùn)用；模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必需設(shè)置防傾覆的牢靠臨時(shí)措施；施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下；高支模板上空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和平安防護(hù)，特殊是在平臺(tái)外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)；模板安裝應(yīng)避開材料, 機(jī)具, 工具過于集中堆放，而且荷載不得超過本工程方案計(jì)算的規(guī)定；模板

24、支撐不得運(yùn)用腐朽, 扭裂, 劈裂的材料；安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿, 支撐攀登上下；支模時(shí)，支撐, 拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆筑前，要有專人檢查，發(fā)覺變形, 松動(dòng)等現(xiàn)象。要?jiǎng)偤眉庸毯托蘩恚乐顾?；安裝模板所用的電動(dòng)的工具必需有防觸電愛護(hù)，移動(dòng)電箱要有接地裝置，嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一愛護(hù)”。電線不亂拉亂接；支架搭設(shè)過程中，由下向上逐步搭設(shè)，按方案進(jìn)行掃地桿，縱橫水拉桿搭設(shè)，且架體周圈剪刀撐隨上升剛好搭設(shè)，水平剪刀撐也同時(shí)跟進(jìn)。確保架體穩(wěn)定，不出現(xiàn)坍塌。3.2模板拆除的平安技術(shù)措施拆除時(shí)應(yīng)達(dá)到齡期要求, 拿到混凝土

25、強(qiáng)度報(bào)告以及項(xiàng)目總工簽署的拆模令方可拆除；高支模模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過程中，四周應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)記，并派專人看管，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍；高支模模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必需自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層；拆模的依次和方法實(shí)行先支的后拆, 后支的先拆, 先拆非承重模板, 后拆承重模板，且從上面下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，按指定地點(diǎn)堆放；高支模模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專人傳遞至地面，并按規(guī)格分類勻稱堆放。多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)分工明確, 統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，要具有足夠的操作面，人員必需站在平安處；高處拆模時(shí)，要符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)

26、定。嚴(yán)禁運(yùn)用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過3層；在提前拆除相互搭接并涉及其他的后拆模板時(shí)，要補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。折模時(shí)，應(yīng)拆除梁下立桿時(shí)，要從跨中起先，對(duì)稱地分別向兩端拆除。折除時(shí)，嚴(yán)禁連同梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。八, 質(zhì)量管理措施1, 模板允許偏差模板搭設(shè)的允許偏差如表5.2所示：表5.2 模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線, 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱, 墻, 梁+4，-5鋼尺檢查層高, 垂直度大于5m8經(jīng)緯儀或吊線, 鋼尺檢查相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)

27、沿縱, 橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。2, 質(zhì)量通病的防治2.1柱模板防止炸模，造成斷面尺寸鼓出，漏漿，根部爛根,混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面, 偏斜, 柱身扭曲的現(xiàn)象。防治措施：柱模位置事先放線，按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板。對(duì)拉螺栓直徑, 間距豎楞的間距及圍檁間距必需滿意模板設(shè)計(jì)要求。模板陰角處貼雙面膠條, 四周斜撐要堅(jiān)固。施工員要逐一檢查，并用扭力扳手進(jìn)行檢查力矩。2.2墻模板防止炸模，傾斜變形，墻體厚薄不一，墻面凹凸不平，墻根跑漿, 露筋。防治措施：柱模位置事先放線，按放線位置釘好壓腳板后再安柱模板，墻身放線應(yīng)精確，誤差限制在允許范圍內(nèi)，模板就位調(diào)整應(yīng)仔細(xì)，穿墻螺栓要全部穿齊, 擰緊；對(duì)拉螺栓直徑, 間距, 豎楞的間距及圍檁間距必需滿意模板設(shè)計(jì)要求；模板陰角處貼雙面膠條, 四周斜撐要堅(jiān)固；兩片模板之間，應(yīng)依據(jù)墻的厚度用砂漿內(nèi)撐作撐頭，上口用卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊，以保證墻體厚度一樣，有防水要求時(shí)，應(yīng)采納焊有止水片的螺栓；模板清理干凈，隔離劑涂刷勻稱，拆模不能過早；模板拼裝時(shí)縫隙過大，連接固定措施不堅(jiān)固，應(yīng)加強(qiáng)檢查，剛好處理。2.3梁模板防止梁身不平直，梁底不平及下?lián)?，梁?cè)模炸模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。防治措施：梁側(cè)模必需拉線通直后固定。梁側(cè)模必需有壓腳板；梁底支撐間距應(yīng)滿意模板設(shè)計(jì)要求，能保證在砼重量和施工荷載