年產(chǎn)5萬(wàn)噸粗甲醇精制車間工藝的設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、 .DOC資料. 本 科 畢 業(yè) 論 文 設(shè)計(jì)題目：5萬(wàn)噸/年粗甲醇精制車間工藝設(shè)計(jì)The Design of 50000 Tons Per Year of Crude MethanolRefining Workshop 系 別： 班 級(jí)： 姓 名： 指 導(dǎo) 教 師： 2015年6月1 日目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc11430 第一章 概述 PAGEREF _Toc11430 - 1 - HYPERLINK l _Toc21067 1.1甲醇的理化性質(zhì) PAGEREF _Toc21067 - 1 - HYPERLINK l _Toc12588 1.1.1物

2、理性質(zhì) PAGEREF _Toc12588 - 1 - HYPERLINK l _Toc18508 1.1.2化學(xué)性質(zhì) PAGEREF _Toc18508 - 1 - HYPERLINK l _Toc15892 1.2 甲醇產(chǎn)品主要用途 PAGEREF _Toc15892 - 1 - HYPERLINK l _Toc26614 1.3甲醇行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc26614 - 2 - HYPERLINK l _Toc21137 1.3.1國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀 PAGEREF _Toc21137 - 2 - HYPERLINK l _Toc31785 1.3.2國(guó)外現(xiàn)狀 PAGEREF _To

3、c31785 - 2 - HYPERLINK l _Toc7323 第二章 甲醇精餾車間設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc7323 - 3 - HYPERLINK l _Toc5961 2.1甲醇精餾工藝過(guò)程概述 PAGEREF _Toc5961 - 3 - HYPERLINK l _Toc14367 2.2常見工藝6比較 PAGEREF _Toc14367 - 3 - HYPERLINK l _Toc29734 2.2.1單塔精餾 PAGEREF _Toc29734 - 3 - HYPERLINK l _Toc12521 2.2.2雙塔精餾 PAGEREF _Toc12521 - 3 - HYP

4、ERLINK l _Toc715 2.2.3三塔精餾 PAGEREF _Toc715 - 4 - HYPERLINK l _Toc9364 2.3設(shè)備選型 PAGEREF _Toc9364 - 5 - HYPERLINK l _Toc10525 2.3.1精餾塔 PAGEREF _Toc10525 - 5 - HYPERLINK l _Toc3397 2.3.2其他 PAGEREF _Toc3397 - 6 - HYPERLINK l _Toc15675 2.4設(shè)計(jì)工藝說(shuō)明 PAGEREF _Toc15675 - 6 - HYPERLINK l _Toc17150 第三章 工藝計(jì)算 PAGER

5、EF _Toc17150 - 8 - HYPERLINK l _Toc12274 3.1物料衡算 PAGEREF _Toc12274 - 8 - HYPERLINK l _Toc28877 3.1.1設(shè)計(jì)要求 PAGEREF _Toc28877 - 8 - HYPERLINK l _Toc20424 3.1.2計(jì)算過(guò)程 PAGEREF _Toc20424 - 8 - HYPERLINK l _Toc25632 3.2 能量衡算 PAGEREF _Toc25632 - 11 - HYPERLINK l _Toc4459 3.2.1 預(yù)精餾塔熱量衡算 PAGEREF _Toc4459 - 11 -

6、 HYPERLINK l _Toc4098 3.2.2 加壓塔熱量衡算 PAGEREF _Toc4098 - 13 - HYPERLINK l _Toc28805 3.2.3 常壓塔熱量衡算 PAGEREF _Toc28805 - 14 - HYPERLINK l _Toc11031 3.2.4 精餾系統(tǒng)能量結(jié)果匯總 PAGEREF _Toc11031 - 15 - HYPERLINK l _Toc21570 第四章 常壓精餾塔設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc21570 - 17 - HYPERLINK l _Toc18055 4.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc18055 - 17 -

7、HYPERLINK l _Toc32023 4.2 塔板數(shù)的計(jì)算 PAGEREF _Toc32023 - 18 - HYPERLINK l _Toc27966 4.2.1處理能力 PAGEREF _Toc27966 - 18 - HYPERLINK l _Toc28025 4.2.2最小理論板數(shù)Nm PAGEREF _Toc28025 - 18 - HYPERLINK l _Toc5670 4.2.3最小回流比Rmin PAGEREF _Toc5670 - 19 - HYPERLINK l _Toc3504 4.2.4進(jìn)料位置ND PAGEREF _Toc3504 - 20 - HYPERLI

8、NK l _Toc18766 4.2.5實(shí)際理論板數(shù)NT PAGEREF _Toc18766 - 20 - HYPERLINK l _Toc2798 4.2.6全塔效率的估算ET PAGEREF _Toc2798 - 21 - HYPERLINK l _Toc5908 4.3 精餾段與提餾段的體積流量 PAGEREF _Toc5908 - 21 - HYPERLINK l _Toc13378 4.3.1精餾段 PAGEREF _Toc13378 - 21 - HYPERLINK l _Toc14794 4.3.2提餾段 PAGEREF _Toc14794 - 23 - HYPERLINK l

9、_Toc27695 4.4 塔徑計(jì)算 PAGEREF _Toc27695 - 24 - HYPERLINK l _Toc15734 4.4.1精餾段 PAGEREF _Toc15734 - 25 - HYPERLINK l _Toc15340 4.4.2提餾段 PAGEREF _Toc15340 - 25 - HYPERLINK l _Toc9882 4.5塔內(nèi)件設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc9882 - 26 - HYPERLINK l _Toc15759 4.5.1溢流堰的設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc15759 - 28 - HYPERLINK l _Toc6179 4.5.2降液管的設(shè)

10、計(jì) PAGEREF _Toc6179 - 28 - HYPERLINK l _Toc31929 4.5.3塔板布置及浮閥數(shù)目與排列 PAGEREF _Toc31929 - 29 - HYPERLINK l _Toc14837 4.6 塔板流體力學(xué) PAGEREF _Toc14837 - 31 - HYPERLINK l _Toc10618 4.6.1汽相通過(guò)浮閥塔壓降 PAGEREF _Toc10618 - 31 - HYPERLINK l _Toc27820 4.6.2液泛 PAGEREF _Toc27820 - 31 - HYPERLINK l _Toc6025 4.6.3霧沫夾帶 PAG

11、EREF _Toc6025 - 32 - HYPERLINK l _Toc31877 4.7 塔板負(fù)荷性能圖 PAGEREF _Toc31877 - 32 - HYPERLINK l _Toc5125 4.7.1霧沫夾帶線 PAGEREF _Toc5125 - 32 - HYPERLINK l _Toc21658 4.7.2 液泛線 PAGEREF _Toc21658 - 33 - HYPERLINK l _Toc11855 4.7.3 液相負(fù)荷上限線 PAGEREF _Toc11855 - 34 - HYPERLINK l _Toc31942 4.7.4 液相負(fù)荷下限線 PAGEREF _T

12、oc31942 - 34 - HYPERLINK l _Toc13513 4.7.5 漏液線 PAGEREF _Toc13513 - 34 - HYPERLINK l _Toc16374 4.8常壓塔主要尺寸確定 PAGEREF _Toc16374 - 34 - HYPERLINK l _Toc27773 4.8.1 塔高設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc27773 - 34 - HYPERLINK l _Toc1456 4.8.2 接管設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc1456 - 35 - HYPERLINK l _Toc754 第五章 結(jié)論 PAGEREF _Toc754 - 38 - HYPE

13、RLINK l _Toc271 5.1原料粗甲醇成份 PAGEREF _Toc271 - 38 - HYPERLINK l _Toc29629 5.2物料衡算 PAGEREF _Toc29629 - 38 - HYPERLINK l _Toc10389 5.3能量衡算 PAGEREF _Toc10389 - 38 - HYPERLINK l _Toc10131 5.4常壓塔工藝匯總 PAGEREF _Toc10131 - 39 - HYPERLINK l _Toc17783 5.5常壓塔設(shè)備匯 PAGEREF _Toc17783 - 39 - HYPERLINK l _Toc226 致 謝 P

14、AGEREF _Toc226 - 40 - HYPERLINK l _Toc7756 參考文獻(xiàn) PAGEREF _Toc7756 - 41 - HYPERLINK l _Toc27197 附 錄 PAGEREF _Toc27197 - 43 -50000噸/年粗甲醇精制車間工藝設(shè)計(jì)摘 要：甲醇是一種重要的有機(jī)化工原料，在化工、紡織、醫(yī)藥及運(yùn)輸?shù)确矫嬗兄鴱V泛的應(yīng)用。在化工領(lǐng)域，甲醇是制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲胺、甲基叔丁基醚、聚乙烯醇、硫酸二甲酯、對(duì)苯二甲酸二甲酯、二甲醚、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲醇等產(chǎn)品的原料。甲醇可摻入汽油用作替代燃料。20世紀(jì)80年開始，甲醇被用于生產(chǎn)甲醇汽油及甲醇燃料中的

15、添加劑，以提高辛烷值，也被用于生產(chǎn)甲醇蛋白等產(chǎn)品，促進(jìn)了甲醇生產(chǎn)的發(fā)展和市場(chǎng)需要。本設(shè)計(jì)目的是將粗甲醇精制到含量為99.95%的精甲醇?；诋?dāng)前甲醇精餾的工藝，三塔精餾技術(shù)應(yīng)用最為廣泛。三塔精餾具有能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。所以本次工藝設(shè)計(jì)以三塔精餾工藝為原理，通過(guò)物料衡算、能量衡算、設(shè)備選型、常壓塔（主要設(shè)備）的尺寸計(jì)算以及車間布局等完成設(shè)計(jì)。 關(guān)鍵詞：甲醇，精餾，三塔精餾，工藝設(shè)計(jì)第一章 概述1.1甲醇的理化性質(zhì)1.1.1物理性質(zhì)甲醇1（CH4O）是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的飽和 HYPERLINK /view/2409270.htm t _blank 一元醇， HYPERLINK /view/34625

16、1.htm t _blank 分子量為32.04，沸點(diǎn)為64.7，是一種無(wú)色并帶有 HYPERLINK /view/1722.htm t _blank 酒精氣味的易揮發(fā)液體，其 HYPERLINK /view/607012.htm t _blank CAS號(hào)有67-56-1、170082-17-4。甲醇能夠與水、醇、乙醚、酯、苯、鹵代烴以及許多有機(jī)溶劑互溶，但不與脂肪烴類化合物互溶。甲醇詳細(xì)的物理性質(zhì)如表1：表1 甲醇物理性質(zhì)表2項(xiàng)目數(shù)值項(xiàng)目數(shù)值液態(tài)密度kg/m3 (20)804.8熔點(diǎn)/-97.5氣態(tài)密度kg/m3 (100)3.984閃點(diǎn)（閉環(huán)）9.4氣態(tài)粘度（100）12.3沸點(diǎn)64.6

17、液態(tài)粘度 (20)0.580表面張力mN/m(20)22.071.1.2化學(xué)性質(zhì)甲醇由 HYPERLINK /view/975573.htm t _blank 甲基、 HYPERLINK /view/27034.htm t _blank 羥基組成的，具有醇所具備的化學(xué)性質(zhì)3?？砂l(fā)生氧化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、鹵化反應(yīng)、脫水反應(yīng)、甲基化反應(yīng)等。如：甲醇在純氧中能夠劇烈燃燒，生成水蒸氣(I)、二氧化碳(IV)；甲醇和 HYPERLINK /view/206649.htm t _blank 氟氣會(huì)產(chǎn)生猛烈的反應(yīng)4；甲醇與水、乙醇、乙醚、苯、酮、鹵代烴以及許多其他有機(jī)溶劑相混溶，遇熱、明火或氧化劑時(shí)易燃燒。1

18、.2 甲醇產(chǎn)品主要用途1） HYPERLINK /s?wd=%E7%94%B2%E9%86%87&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 甲醇是一種極為重要的 HYPERLINK /s?wd=%E6%9C%89%E6%9C%BA%E5%8C%96%E5%B7%A5%E5%8E%9F%E6%96%99&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 有機(jī)化工原料。甲醇主要用作于生產(chǎn)甲醛，甲醇總產(chǎn)量的一半將用于甲醛的生產(chǎn)，甲醛是生產(chǎn) HYPERLINK /s?wd=%E5%90%88%E

19、6%88%90%E6%A0%91%E8%84%82&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 合成樹脂不可少的原料。 HYPERLINK /s?wd=%E7%94%B2%E9%86%87&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 甲醇作為 HYPERLINK /s?wd=%E7%94%B2%E5%9F%BA%E5%8C%96&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 甲基化試劑時(shí)可用來(lái)生產(chǎn) HYPERLINK /s?wd=

20、%E4%B8%99%E7%83%AF%E9%85%B8%E7%94%B2%E9%85%AF&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 丙烯酸甲酯、 HYPERLINK /s?wd=%E7%94%B2%E8%83%BA&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 甲胺、 HYPERLINK /s?wd=%E5%AF%B9%E8%8B%AF%E4%BA%8C%E7%94%B2%E9%85%B8%E4%BA%8C%E7%94%B2%E9%85%AF&hl_tag=textlink&tn=

21、SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 對(duì)苯二甲酸二甲酯、 HYPERLINK /s?wd=%E7%94%B2%E7%83%B7%E6%B0%AF%E5%8C%96%E7%89%A9&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 甲烷氯化物、甲基 HYPERLINK /s?wd=%E8%8B%AF%E8%83%BA&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 苯胺等；甲醇 HYPERLINK /s?wd=%E7%BE%B0%E5%9F%BA%E5%8C%96&hl

22、_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 羰基化可以產(chǎn)生醋酸、 HYPERLINK /s?wd=%E7%94%B2%E9%85%B8%E7%94%B2%E9%85%AF&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 甲酸甲酯、 HYPERLINK /s?wd=%E9%86%8B%E9%85%90&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 醋酸酐等 HYPERLINK /s?wd=%E6%9C%89%E6%9C%BA%E5%90%8

23、8%E6%88%90&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 有機(jī)合成 HYPERLINK /s?wd=%E4%B8%AD%E9%97%B4%E4%BD%93&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 中間體，這些中間體是制造染料、藥品、農(nóng)藥、香料、漆料等的原料。2）甲醇是一種 HYPERLINK /s?wd=%E6%9C%89%E6%9C%BA%E6%BA%B6%E5%89%82&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blan

24、k 有機(jī)溶劑。甲醇 HYPERLINK /s?wd=%E6%BA%B6%E8%A7%A3%E6%80%A7&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 溶解性能優(yōu)于乙醇，可以用來(lái)調(diào)制漆料。作為 HYPERLINK /s?wd=%E8%90%83%E5%8F%96%E5%89%82&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 萃取劑，甲醇可用于分離一些物質(zhì)，還可用于檢驗(yàn)和測(cè)定硼。3）甲醇可作為優(yōu)良的燃料。在汽車燃油中可以直接添加3-5的甲醇，目前世界各國(guó)關(guān)注的焦點(diǎn)集中在直接將甲醇當(dāng)作燃

25、料，已被一些發(fā)電站作為燃料。4）甲醇可以被用作 HYPERLINK /s?wd=%E9%98%B2%E5%86%BB%E5%89%82&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 防凍劑。冬天 HYPERLINK /s?wd=%E6%B1%BD%E8%BD%A6%E6%B0%B4%E7%AE%B1&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 汽車水箱中適量添加甲醇能使水箱中 HYPERLINK /s?wd=%E5%BE%AA%E7%8E%AF%E5%86%B7%E5%8D%B4%E6

26、%B0%B4&hl_tag=textlink&tn=SE_hldp01350_v6v6zkg6 t _blank 循環(huán)冷卻水不因氣溫過(guò)低而被凍住。1.3甲醇行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀1.3.1國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀1950年前后，中國(guó)甲醇工業(yè)開始發(fā)展，此前我國(guó)運(yùn)用前蘇聯(lián)所開發(fā)的技術(shù)建設(shè)高壓甲醇合成裝置，該方法采用Zn-Cr氧化物作為催化劑。1960年以后，我國(guó)建成以焦炭和石腦油作為生產(chǎn)原料的甲醇生產(chǎn)設(shè)備，南化公司所研制開發(fā)的中壓銅基催化劑大大推動(dòng)合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇這一生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。1970年后，中國(guó)自主研發(fā)合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇生產(chǎn)工藝過(guò)程，九十年代，我國(guó)甲醇工業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期，其主要生產(chǎn)工藝為聯(lián)醇工藝；“十一五”期間出現(xiàn)了以單

27、醇生產(chǎn)為主的第二個(gè)快速發(fā)展期，生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平等方面都有了很大程度的發(fā)展。2000年后，隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，甲醇可作為清潔的液體燃料替代品，因此甲醇得到了大幅的推廣使用，而甲醇作為煤化工的主要產(chǎn)品也同樣得到了快速的發(fā)展，使得甲醇生產(chǎn)能力大幅上升，生產(chǎn)技術(shù)也不斷提高。1.3.2國(guó)外現(xiàn)狀1920年前后，高壓法合成甲醇成為甲醇在國(guó)外的工業(yè)化生產(chǎn)的標(biāo)志。這種方法采用Zn-Cr氧化物作為催化劑，一氧化碳和氫氣作為原料，操作條件為壓力30-35MPa、溫度300-400。伴隨著合成技術(shù)的更新和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，甲醇生產(chǎn)原料也發(fā)生了變化，由過(guò)去的以煤和焦炭氣化為路線的生產(chǎn)，發(fā)展到以天然氣和煤作為主要合成原料

28、的生產(chǎn)路線，當(dāng)前由天然氣所生產(chǎn)的甲醇約占甲醇總生產(chǎn)量的80%。煤作為制備甲醇原料氣的生產(chǎn)工藝中，雖然氣化和凈化比較復(fù)雜，并且生產(chǎn)成本相對(duì)較高，但對(duì)于缺少油氣但是富煤的國(guó)家和地區(qū)，這種生產(chǎn)工藝就成了主要的原料路線，約占90%。第二章 甲醇精餾車間設(shè)計(jì)2.1甲醇精餾工藝過(guò)程概述由粗甲醇精制得到精甲醇，采用的方法為精餾法，在精制的過(guò)程中，根據(jù)甲醇質(zhì)量，可采用化學(xué)凈化和吸收的方法。整個(gè)精制過(guò)程工業(yè)上稱之為粗甲醇的精餾5。2.2常見工藝6比較2.2.1單塔精餾甲醇的單塔精餾過(guò)程是將甲醇-水-重組分在一個(gè)塔內(nèi)進(jìn)行分離的過(guò)程，該方法可以獲得一般工業(yè)上所需要的精甲醇。優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約投資，減少了熱能的損耗；但是對(duì)于

29、純度要求較高的下游生產(chǎn)流程，一步精餾得到的精甲醇純度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足要求。2.2.2雙塔精餾（圖1）甲醇精餾中的雙塔精餾是最為普遍應(yīng)用的甲醇精制方式。特點(diǎn)是流程簡(jiǎn)單、操作方便、一次投資少。適用于精制含有二甲醚等輕組分、還原性雜質(zhì)含量較低的粗甲醇。其中，第一個(gè)塔為預(yù)精餾塔，第二個(gè)塔為主精餾塔，兩者再沸器的熱源都是來(lái)自循環(huán)氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)透平排出的低壓蒸汽。圖1，雙塔精餾的工藝流程預(yù)精餾塔分離輕組分和溶解性的氣體，如氫氣、一氧化碳、二氧化碳等，塔頂回流大部分的水和甲醇。同時(shí)從冷凝器里抽一部分冷凝液以減少揮發(fā)性較小的輕組分。為減少塔頂所排出氣體中甲醇的損失，可在塔頂設(shè)置二級(jí)冷凝器。主精餾塔主要除去重組分，其

30、中包括水、乙醇和高級(jí)醇等，得到符合要求的精甲醇。原料液從預(yù)塔塔底輸送到主塔進(jìn)料口，高級(jí)醇從加料板以下側(cè)線引出，含微量甲醇的水從塔底排除，精甲醇則從塔頂處冷凝取出。雙塔精餾工藝投資省、建設(shè)周期短、裝置簡(jiǎn)單易于操作和管理。雖然消耗高于三塔精餾工藝，但對(duì)于生產(chǎn)規(guī)模50000ta以下的小裝置，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較占優(yōu)勢(shì)，其節(jié)能降耗途徑可以采用高效填料來(lái)達(dá)到降低蒸汽消耗的目的。 2.2.3三塔精餾（圖2）三塔精餾工藝采用兩個(gè)主精餾塔，第一個(gè)主精餾塔為加壓塔，第二個(gè)塔為常壓塔，利用加壓塔的塔頂蒸汽冷凝熱作為第二主精餾塔再沸器的加熱源。這樣不僅節(jié)約了加熱蒸汽，而且也節(jié)省冷卻用水，有效的利用了熱能。圖2，三塔精餾

31、的工藝流程粗甲醇在槽內(nèi)與堿液中和后進(jìn)再沸器加熱，后進(jìn)入預(yù)精餾塔，在預(yù)精餾塔頂分離出輕組分，塔釜液經(jīng)過(guò)加壓泵送至加壓塔。在加壓塔塔頂位置形成高純度甲醇蒸汽，作為常壓塔的塔底再沸器的熱源，甲醇蒸汽冷凝后通過(guò)加壓泵送回塔頂回流槽，其中一部分送往加壓塔塔頂作為回流液，另一部分作為產(chǎn)品儲(chǔ)存。加壓塔塔釜沒有氣化的粗甲醇溶液靠加壓塔內(nèi)部壓力輸送到常壓塔。常壓塔塔頂生成低壓高純度的甲醇?xì)怏w，進(jìn)入常壓塔冷凝器降溫冷凝后一部分回流到塔內(nèi)，另一部分作為產(chǎn)品送往儲(chǔ)槽，常壓塔塔底殘液再做處理。生產(chǎn)規(guī)模50000ta以上時(shí)，適合采用三塔精餾技術(shù)，雖然一次性投資較高，約高15 一30 ，但操作費(fèi)用和能耗都相對(duì)較低，可降低約

32、30 一40。所生產(chǎn)的精甲醇質(zhì)量較好，乙醇含量較低，能滿足甲醇羰基化合成醋酸、醋酐等對(duì)優(yōu)質(zhì)甲醇的要求。2.3設(shè)備選型2.3.1精餾塔塔設(shè)備可以分為板式塔和填料塔兩大類。（1）板式塔內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的塔板，氣體以鼓泡狀、泡沫狀、蜂窩狀、或者噴射形式穿過(guò)板上的液層，進(jìn)行傳質(zhì)、傳熱。在正常操作下，氣相為分散相，液相為連續(xù)相，氣相組成呈階梯變化，屬于逐級(jí)接觸逆流操作過(guò)程。（2）填料塔里裝有一定高度填料層，液體從塔頂沿著填料表面往下流，氣體逆流向上流，氣、液兩相接觸密切來(lái)進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱。一般氣相是連續(xù)相，液相是分散相，氣相的組成為連續(xù)變化，屬于微分接觸逆流操作過(guò)程。在工業(yè)生產(chǎn)中，處理物料量很大時(shí)多采用板式

33、塔，塔徑在0.8m以下時(shí)一般采用填料塔。本設(shè)計(jì)為年產(chǎn)量5萬(wàn)噸甲醇精制過(guò)程，物料量較大，故采用板式塔。板式塔可分為錯(cuò)流塔板和逆流塔板兩大類。逆流板所需要較高的氣速才能夠維持板上的液層，操作范圍較小，分離效率很低，工業(yè)上用得很少，故本設(shè)計(jì)采用錯(cuò)流塔板。在幾種主要的錯(cuò)流塔板中，最早應(yīng)用的是泡罩塔，而目前使用最廣泛的是篩板塔和浮閥塔。泡罩塔 優(yōu)點(diǎn)：因?yàn)樯龤夤芨叱隽艘簩?，不易發(fā)生漏液的現(xiàn)象，有較好的操作彈性，也即當(dāng)氣液流量有較大的波動(dòng)時(shí)，仍然能夠維持幾乎恒定的板效率；泡罩塔塔板不易堵塞，適合處理各種物料。缺點(diǎn)：塔板的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬量消耗比較大，造價(jià)較高；塔板壓降較大，兼因霧沫夾帶現(xiàn)象比較嚴(yán)重，限制了氣速

34、的提高，致使塔的生產(chǎn)能力和板效率均比較低。篩板塔 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，其造價(jià)低廉，氣體的壓降比較小，板上的液面落差也比較小，生產(chǎn)能力和塔板效率均比泡罩塔高些。缺點(diǎn)：操作的彈性比較小，篩孔小時(shí)容易堵塞。浮閥塔 浮閥塔兼有泡罩塔和篩板塔的優(yōu)點(diǎn)，成為國(guó)內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的塔型。目前我國(guó)已經(jīng)采用的浮閥有五種，但最常用的浮閥形式為F1型、V-4型兩種。F1型浮閥又分為輕閥和重閥，對(duì)于V-4型浮閥塔的特點(diǎn)是閥孔沖成向下面彎曲的文丘里形，來(lái)減少氣體通過(guò)浮閥塔板時(shí)的壓強(qiáng)降。閥片除了腿部相應(yīng)加長(zhǎng)以外，其余的結(jié)構(gòu)尺寸與F1型輕閥無(wú)異?？梢奦-4型浮閥適合于減壓系統(tǒng)。浮閥塔優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力大。因?yàn)楦￠y塔板既有較大開孔率，

35、所以它的生產(chǎn)能力比泡罩塔大20%至30%，與篩板塔相近。操作彈性大。因?yàn)殚y片可以自由的升降來(lái)適應(yīng)氣量的變化，所以維持正常的操作所容許的負(fù)荷波動(dòng)范圍比泡罩塔和篩板塔都要寬。塔板的效率高。因?yàn)樯仙龤怏w以水平方向吹入的液層，所以氣液接觸時(shí)間較長(zhǎng)，而霧沫夾帶量比較小，板效率較高。氣體的壓強(qiáng)降及液面落差比較小。因?yàn)闅庖毫鬟^(guò)浮閥塔板時(shí)遇到的阻力比較小，所以氣體壓強(qiáng)降和板上的液面落差都比泡罩塔板小。塔的造價(jià)低。因?yàn)闃?gòu)造簡(jiǎn)單，容易制造，浮閥塔的成本造價(jià)一般為泡罩塔的60%至80%，為篩板塔的120%至130%。但是浮閥塔不宜與處理容易結(jié)焦和黏度大的系統(tǒng)，但是對(duì)于黏度稍微大些及有一般聚合現(xiàn)象的系統(tǒng)時(shí)，浮閥塔也能

36、夠正常操作。故本設(shè)計(jì)粗甲醇的精餾中，三個(gè)塔均采用F1型重閥浮閥塔。2.3.2其他精餾裝置所附屬的設(shè)備主要為換熱器和泵。包括塔底原料液的再沸器、塔頂蒸汽的冷凝器、原料液的預(yù)熱器和產(chǎn)品的冷卻器等。其中再沸器和冷凝器為保證精餾工序的正常連續(xù)穩(wěn)定操作是必不可少的兩類換熱器設(shè)備。再沸器其作用可將塔內(nèi)最后一塊板下的原料液加熱，使液體升溫至沸點(diǎn)發(fā)生汽化為蒸汽繼續(xù)上升，提供上升氣流，保證塔板的氣液相進(jìn)行傳質(zhì)。冷凝器將蒸汽進(jìn)行冷凝為液體，部分或者全部冷凝液參與回流，提供精餾塔內(nèi)下降的液流，保證氣液相傳質(zhì)。而部分冷凝器是為了冷卻產(chǎn)品。2.4設(shè)計(jì)工藝說(shuō)明稀堿液從堿液槽（D109）進(jìn)入中和罐（D102），粗甲醇由粗甲

37、醇罐（D101）通過(guò)原料泵（P101）進(jìn)入中和罐（D102），二者在中和罐（D102）中進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)酸堿度，通過(guò)原料預(yù)熱器（E101）加熱到一定溫度后進(jìn)入預(yù)精餾塔（T101）。在預(yù)精餾塔（T101）中，粗甲醇多次的部分汽化和部分冷凝分離出輕組分，從塔頂出來(lái)的氣體先通過(guò)一級(jí)冷凝器（E102）冷卻后的粗甲醇液體送回預(yù)塔回流罐（D103），部分未冷凝的二甲醚等以及未完全冷凝的甲醇?xì)怏w再進(jìn)入二級(jí)冷凝器（E103）繼續(xù)冷凝，冷凝液進(jìn)入預(yù)精餾塔回流罐（D103），氣體排出進(jìn)行燃燒或者送入轉(zhuǎn)化工序。預(yù)精餾塔回流罐（D103）內(nèi)的粗甲醇經(jīng)預(yù)塔回流泵（P102）返回預(yù)精餾塔塔頂回流。塔釜液通過(guò)再沸器（E104

38、）進(jìn)行加熱原料液來(lái)保證上升氣流。脫出輕組分的粗甲醇原料液從預(yù)精餾塔（T101）塔釜出來(lái)經(jīng)過(guò)加壓塔進(jìn)料泵（P103）加壓，再經(jīng)過(guò)預(yù)熱器（E105）升溫后，送入加壓精餾塔（T102）。在加壓精餾塔（T102）中，塔底的再沸器（E107）保證了上升氣流的流速，塔頂?shù)乃统龅母邷丶状颊羝M(jìn)入常壓再沸器（E109）作為熱流體與常壓塔塔底液體換熱，換熱后的精甲醇一部分經(jīng)過(guò)加壓塔回流泵（P104）送往塔頂做回流液，另一部分經(jīng)過(guò)加壓塔產(chǎn)品冷卻器（E106）冷卻后送往精甲醇產(chǎn)品儲(chǔ)罐。從加壓塔底部出來(lái)的粗甲醇因加壓塔自身的壓力直接通過(guò)預(yù)熱器（E113）加熱后輸送到常壓塔（T103）。在常壓塔頂?shù)玫搅烁呒兌鹊募状颊羝?/p>

39、，進(jìn)入常壓塔頂冷凝器（E110）冷凝，冷凝液送到常壓塔回流罐（D105）緩沖；從常壓塔冷凝器（E110）出來(lái)的氣體再經(jīng)過(guò)常壓塔排氣冷凝器（E113）冷凝，冷凝液也送到回流罐（D105），排氣冷凝器上部沒有冷凝的氣體放空。常壓塔回流槽出來(lái)的的精甲醇經(jīng)過(guò)分配器一部分經(jīng)常壓塔回流泵（P105）送回塔內(nèi)回流，另一部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器（E108）去精甲醇產(chǎn)品儲(chǔ)罐。塔底釜液經(jīng)冷卻器（E112）冷卻后送往釜液罐（D108）進(jìn)入處理工序。第三章 工藝計(jì)算3.1物料衡算3.1.1設(shè)計(jì)要求表2 粗甲醇成份及含量成分N2和ArCO2H2OCH3OHCH3OCH3C2H5OHC4H9OH含量（wt%）0.021.697.

40、5090.290.200.150.15要求：A粗甲醇中甲醇回收率不小于99%(重量百分含量)B精餾工段產(chǎn)品為精甲醇，其甲醇含量不小于99.95%(重量百分含量)C加壓塔和常壓塔的采出量之比46計(jì)算，常壓塔釜液含有甲醇1%3.1.2計(jì)算過(guò)程（1）整體計(jì)算（F=D+W）化工行業(yè)年工作日記為330天精甲醇年產(chǎn)量為50000 t，粗甲醇中含甲醇量為90.29%則精甲醇產(chǎn)量為： = 6.3131 t/h = 6313.1 kg/h粗甲醇進(jìn)料量為： =6992.0 kg/h粗甲醇中各組分的量計(jì)算后整理如表3：表3 粗甲醇中各組分的量組 分含 量進(jìn) 料 量N2Ar0.02%6992.00.02%=1.4kg

41、/hCO21.69 %6992.01.69%=118.2kg/hCH3OH90.29%6992.090.29%=6313.1 kg/hCH3OCH30.2%6992.00.2%=14.0 kg/hC2H5OH0.15%6992.00.15%=10.5 kg/hC4H9OH0.15%6992.00.15%=10.5 kg/hH2O7.5%6992.07.5%=524.4 kg/h其中：1.初餾分為乙醇和丁醇2.輕餾分為甲醚3.不凝氣為二氧化碳、氮?dú)?、氬氣。?）預(yù)精餾塔進(jìn)料：1.粗甲醇=6992.0kg/h（其中精甲醇6313.1 kg/h）2.堿液：為防止工藝管路和設(shè)備的腐蝕，加入8%的氫氧化

42、鈉溶液與酸性物質(zhì)反應(yīng)中和，使其呈弱堿性，每噸精甲醇的耗堿量按0.1kg計(jì)算則消耗NaOH量=0.16.3=0.63kg/hNaOH溶液量=0.638%7.875kg/h堿液中水量=7.875(1-8%)=7.25kg/h3. 軟水：軟水的加入量按精甲醇的20%計(jì)則需補(bǔ)加軟水=6313.120%-7.25-524.4=731.0kg/h出料： 表4 塔頂出料表N2ArCH3OCH3CO21.4kg/h14.0 kg/h118.2kg/h表5 塔釜出料表甲醇乙醇丁醇水氫氧化鈉總量6313.1kg/h10.5 kg/h10.5 kg/h1262.6 kg/h0.63kg/h7597.3kg/h表6

43、預(yù)精餾塔進(jìn)出料總表物料N2和Ar （kg/h）CO2（kg/h）H2O（kg/h）NaOH （kg/h）CH3OH（kg/h）CH3OCH3 （kg/h）C2H5OH （kg/h）C4H9OH （kg/h）合計(jì)（kg/h）進(jìn)料1.4118.21262.60.636313.114.010.510.57730.9頂出1.4118.214.0133.6釜出1262.60.636313.110.510.57597.3（3）加壓塔物料衡算進(jìn)料（預(yù)精餾塔塔釜出料）： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 水 量= 預(yù)精餾塔出料水量 =1262.6 kg/h = 2 * GB3 * MERGEFO

44、RMAT 甲 醇 量= 預(yù)出料甲醇量 =6313.1 kg/h = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 初 餾 物= 預(yù)出料初餾物 =10.5+10.5=21.0 kg/h = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 氫氧化鈉=預(yù) 出 料 堿 量=0.63kg/h = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 總進(jìn)料量=預(yù)塔底出料總量=7597.3 kg/h表7 加壓塔進(jìn)料含量表H2OCH3OH初餾物NaOH總量1262.6 kg/h6313.1 kg/h21.0 kg/h0.63kg/h7597.3 kg/h出料：塔頂出料產(chǎn)品甲醇（1）=6313.14/101/0.999525

45、26.5kg/h塔釜出料塔釜出料=7597.3-2526.5=5070.8 kg/h表8 加壓精餾塔總表物料H2ONaOHCH3OH初餾物合計(jì)進(jìn)料1262.6kg/h0.63kg/h6313.1kg/h21.0kg/h7597.3kg/h頂出2526.5kg/h（產(chǎn)品甲醇1）釜出7597.3-2526.5=5070.8 kg/h（4）常壓塔物料衡算進(jìn)料：總進(jìn)料量=加壓塔塔釜出料量=5070.8 kg/h出料：塔頂出料產(chǎn)品甲醇（2）=6313.16/1099%1/0.9995=3751.9kg/h塔釜出料水=1262.6kg/hNaOH=0.63 kg/h初餾物=21.0kg/h甲醇=5070.

46、8-3751.9-1262.6-0.63-21.0=34.67kg/h（5）粗甲醇中甲醇回收率表9 物料平衡匯總表成分物料加壓塔出料常壓塔出料常壓塔釜出料甲醇6313.1kg/h2526.5kg/h3751.9kg/h34.67 kg/hNaOH0.63 kg/h0.63 kg/h水1262.6 kg/h1262.6 kg/h初餾物21.0 kg/h21.0 kg/h合計(jì)7597.3kg/h2526.5kg/h3751.9kg/h1318.9kg/h甲醇回收率=（加壓塔采出精甲醇量+常壓塔采出精甲醇量）/粗甲醇中精甲醇量=（2526.5+3751.9）/6313.1 =99.45%3.2 能量

47、衡算（）3.2.1 預(yù)精餾塔熱量衡算(1)進(jìn)料帶入熱量取回流液與進(jìn)料量之比為1:4，表10 預(yù)塔帶入熱量表進(jìn)熱項(xiàng)目粗甲醇軟水回流液熱蒸汽成分二甲醚甲醇水異丁醇外補(bǔ)水堿液甲醇水流量kg/h14.06313.1524.410.5731.07.251896.56溫度65656565787860比熱kJ/kg2.964.1872.314.1874.1872.86焓kJ/kg1280.382118.62熱量kJ17925.321214640.44142718.081576.58238734.372367.75325449.70Q蒸汽Q入Q粗甲醇Q軟水Q回流液Q蒸汽 17925.321214640.441

48、42718.081576.58238734.372367.75325449.70Q蒸汽 1943412.24Q蒸汽 (2)出料熱量計(jì)算表11 物料帶出熱量表出熱部分塔頂塔底熱損失成分二甲醚回流液甲醇水（堿液）以5%計(jì)液體比熱kJ/kg2.642.933.2234.187流量kg/h14.01896.566313.11262.65液體冷凝熱kJ/kg523.381046.75溫度64648282熱量kJ9692.762340867.111668463.95433510.685%Q入Q出Q二甲醚Q回流液Q預(yù)后甲醇Q損 9692.762340867.111668463.95433510.685%Q人

49、 4452534.505%Q入 因?yàn)槟芰渴睾?，所以Q入Q出 即 1943412.24Q蒸汽4452534.505%Q入=4452534.50+5%（1943412.24Q蒸汽）解得 Q蒸汽2743466.18kJ/h塔底再沸器通過(guò)0.35Mpa蒸汽加熱，不計(jì)冷凝水的顯熱，則所需蒸汽量為：G1蒸汽1294.93kg/h表12 預(yù)精餾塔熱量總表帶入熱量kJ/h帶出熱量kJ/h粗甲醇入熱1376860.42塔頂二甲醚出熱9692.76塔頂加入冷凝殘液入熱241102.12塔頂回流甲醇蒸汽2340867.11塔頂回流液入熱325449.70塔底預(yù)后粗甲醇2101974.63加熱蒸汽2743466.18

50、熱損失234343.92總?cè)霟?686878.42總出熱4686878.42（3）冷卻水用量：設(shè)入口冷卻水的溫度30，出口冷卻水的溫度40，平均比熱為4.187kJ/kgQ入Q甲醇Q甲醇蒸汽9692.762340867.112350559.87kJ/hQ出Q二甲醚Q回流液Q損失9692.76325449.70234343.92569486.38kJ/hQ傳Q入Q出2350559.87569486.381781073.49kJ/h又Q傳G1水4.187（4030）則G1水42538.18kg/h3.2.2 加壓塔熱量衡算通過(guò)ChemCAD調(diào)試條件如下：塔頂溫度=115回流溫度=115塔底的溫度=

51、124進(jìn)料的溫度=82回流比=2.8甲醇溫度=40(1)進(jìn)料帶入熱量表13 進(jìn)料帶入熱量表物料進(jìn)料回流液加熱蒸汽組分甲醇水堿液甲醇流量kg/h6313.11262.67074.2溫度100100115比熱kJ/kg3.3734.1873.71熱量kJ/h2129408.63528650.623018207.43Q蒸汽總計(jì)kJ/h2658059.253018207.43Q蒸汽Q入Q進(jìn)料Q回流Q蒸汽2658059.253018207.43Q蒸汽 5676266.68Q蒸汽 (2)物料帶出熱量表14 出料帶出加壓塔熱量表物料精甲醇回流液塔底出料熱損失組分甲醇甲醇甲醇水堿流量kg/h2526.5707

52、4.23786.61262.6溫度115115124124比熱kJ/kg3.713.713.874.26汽化熱1046.751046.75熱量kg/h3722545.1010423126.281817113.61666955.825%Q入Q出Q精甲醇Q回流Q塔底Q熱損失 3722545.1010423126.281817113.61666955.825%Q入 16629740.815%Q入 Q入Q出 ，即5676266.68Q蒸汽16629740.815%Q入解得，Q蒸汽11828723.65kJ/h加壓塔采用中壓蒸汽加熱，所需蒸汽量G2蒸汽5583.22kg/h回流液和產(chǎn)品的冷凝潛熱Q潛（2

53、526.57074.2）1046.7510049532.73kJ/h供給常壓塔再沸器熱量Q供Q潛（15%）10049532.73（15%）9547056.09kJ/h3.2.3 常壓塔熱量衡算通過(guò)ChemCAD調(diào)試條件如下：塔頂溫度=65塔釜溫度=105進(jìn)料溫度=70回流液溫度=40冷卻水進(jìn)口溫度=30冷卻水出口溫度=40回流比=3.23(1)物料帶入熱量表15 常壓塔入塔熱量表物料進(jìn)料回流液再沸器加熱組分甲醇水堿甲醇流量kg/h5070.81262.612118.64溫度707040比熱kJ/kg3.0564.1872.68熱量kg/h1084745.54370055.431299117.8

54、9Q加熱 Q入Q進(jìn)料Q回流液Q加熱 1084745.54370055.431299117.89Q加熱 2753918.86Q加熱 (2)物料帶出熱量表16 常壓塔出塔熱量表物料精甲醇回流液釜液熱損失成分甲醇甲醇甲醇水堿流量kg/h3751.912118.6434.671262.6溫度6565105105比熱 kJ/kg2.962,963.514.187潛熱kJ/kg1046.751046.75熱量kJ/h4649166.8915016812.7612777.63555083.155%Q入Q出Q精甲醇Q回流液Q釜液Q熱損失 4649166.8915016812.7612777.63555083.

55、155%Q入 20233840.435%Q入 Q入Q出 ，即2753918.86Q加熱20233840.435%（2753918.86Q加熱）解得，Q加熱18544860.54kJ/h因?yàn)镼供9547056.09kJ/h中壓蒸汽加熱量：Q蒸汽Q加熱Q供18544860.549547056.098997804.45kJ/h故所需蒸汽量： G3蒸汽4247.01kg/h冷卻水用量：對(duì)于熱流體Q入21298779.4kJ/hQ出Q精甲醇（液）Q回流液（液）（3751.912118.64）402.681701321.89kJ/hQ傳Q入（15%）Q出21298779.495%1701321.89185

56、32518.54kJ/h冷卻水用量為：G3水442620.46kg/h3.2.4 精餾系統(tǒng)能量結(jié)果匯總A.外加蒸汽總量：G蒸汽G1蒸汽G2蒸汽G3蒸汽 1294.935583.224247.0111125.16kg/hB.冷卻水總量：G水G1水G3水 42538.18442620.46485158.64kg/hC.熱量總表見表17：表17 精餾系統(tǒng)能量衡算總表項(xiàng)目物流預(yù)塔加壓塔常壓塔帶入熱量kJ/h進(jìn)料1617962.542658059.251454800.97回流325449.703018207.431299117.89加熱2743466.1811828723.6518544860.54合計(jì)

57、4686878.4217504990.3321298779.40帶出熱量kJ/h塔頂出料2350559.8714145671.3819665979.65塔釜出料2101974.632484069.43567860.78熱損失234343.92875249.521064938.97合計(jì)4686878.4217504990.3321298779.40第四章 常壓精餾塔設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求： A.要求精甲醇的純度為質(zhì)量分?jǐn)?shù)99.95%B.操作條件： 塔頂壓力=0.01106Pa 塔底壓力=0.07106Pa進(jìn)料溫度=70 塔頂溫度=65 塔底溫度=105 回流液溫度=404.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（1）含量計(jì)算常壓塔

58、進(jìn)料液相甲醇的含量：100%74.7%【查表2得到對(duì)應(yīng)汽相中甲醇的含量為87.18%】原料液中甲醇的摩爾分?jǐn)?shù)：Yf100%79.3%精甲醇中甲醇的摩爾分?jǐn)?shù)：Yd100%99.9%殘液中甲醇的摩爾分?jǐn)?shù)：Yw2.9%進(jìn)料液氣相中甲醇的摩爾分?jǐn)?shù)：Xf62.8%精甲醇中甲醇的摩爾分?jǐn)?shù)：Xd99.9%殘液中甲醇的摩爾分?jǐn)?shù)：Xw1.5%進(jìn)料液的平均摩爾質(zhì)量：MfXfM甲醇（1Xf）M水62.8%32（162.8%）1826.79kg/kmol餾出液的平均摩爾質(zhì)量：MdXdM甲醇（1Xd）M水=99.9%32（1-99.9%）18=31.99kg/kmol釜?dú)堃旱钠骄栙|(zhì)量：MwXwM甲醇（1Xw）M水=

59、1.5%32（1-1.5%）18=18.21kg/kmol（2）操作溫度和壓力入口壓力（表壓）：（0.071060.01106）69/850.0110658.71 kPa精餾段平均溫度：1/2（7065）67.5平均壓力（表壓）：1/2(58.7110310103) 34.35kPa提餾段平均溫度：1/2(70105) 87.5平均壓力（表壓）：1/2(58.7110370103) 64.36kPa4.2 塔板數(shù)的計(jì)算4.2.1處理能力F189.28kmol/h精餾段物料量7：D精F189.28117.92kmol/h提餾段物料量：W提F189.2871.36kmol/h4.2.2最小理論板數(shù)

60、Nm 先求平均揮發(fā)度：查數(shù)據(jù)手冊(cè)2，9得到以下數(shù)據(jù)：表18 飽和蒸汽壓表甲醇飽和蒸汽壓水飽和蒸汽壓65103.194kPa25.014 kPa70125.146 kPa31.164 kPa105411.397 kPa120.850 kPa由公式7得：A塔頂（65）處相對(duì)揮發(fā)度B加料板（70）處相對(duì)揮發(fā)度C塔底（105）處相對(duì)揮發(fā)度平均揮發(fā)度：已知：Xd99.9%,Xw1.5%;由Fenske公式7：塊4.2.3最小回流比Rmin塔中各組分如表19：表19 各組分參數(shù)列表組分進(jìn)料組成Xi,F釜液組成Xi,Wi甲醇62.8%1.5%3.404水37.2%98.5%4.016根據(jù)恩德伍德公式12計(jì)算