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文檔簡介

1、精益價(jià)值流程介紹(Value Steam Mapping)什么是VSM?是一種尋找和減少全局過程中的浪費(fèi),提高產(chǎn)品價(jià)值的思想。是一個(gè)分析改善和變革的過程。減少?zèng)]有價(jià)值的過程,讓有價(jià)值的過程變得更快。是一款管理工具,溝通工具,改善和變革工具。價(jià)值的定義價(jià)值是客戶自愿為此買單的部分。價(jià)值是由客戶決定的。包括資源,時(shí)間,空間等??蛻魶Q定了銷售價(jià)格!從顧客的角度看,大部分公司非增值活動(dòng)的總量大約為95%!什么是客戶愿意支付的?采礦熔煉熱軋冷軋制罐存儲(chǔ)罐裝存儲(chǔ)超市庫存超市消費(fèi)者回收再熔煉一個(gè)可樂罐的價(jià)值流加工時(shí)間:3小時(shí)存儲(chǔ)和運(yùn)輸時(shí)間:11小時(shí)累計(jì)報(bào)廢:24%-這是發(fā)達(dá)公司運(yùn)營的很現(xiàn)代的價(jià)值流行業(yè)數(shù)據(jù)產(chǎn)

2、業(yè)流程增值時(shí)間%玻璃制品7268食品37411紡織1051110金屬187137電子239198消費(fèi)品1051010生產(chǎn)支持981515認(rèn)識價(jià)值流程圖價(jià)值流程布局圖當(dāng)前價(jià)值流程圖未來價(jià)值流程圖物料流 :從原材料到成品再交付到客戶手上的過程。信息流 : 通過信息通知每個(gè)過程做什么和下一步做什么。認(rèn)識價(jià)值流程圖符號物料流符號信息流符號認(rèn)識關(guān)鍵性的指標(biāo)工人操作周期時(shí)間(OCT)設(shè)備加工時(shí)間(Auto)換線(或換型)(Changeover)正常工作時(shí)間(%Up)品質(zhì)良率(e.g. FPY or RTY)生產(chǎn)單元效率(Cell Productivity)增值的時(shí)間(Value Add Time)增值的空

3、間(Value Add Space)產(chǎn)品運(yùn)輸距離(Product Travel)班次(shifts)前庫存(Before)后庫存(After)123456789101112完整的價(jià)值流分析過程價(jià)值流程選擇制作價(jià)值流程現(xiàn)狀圖制作價(jià)值流程未來圖實(shí)現(xiàn)價(jià)值流程未來圖選擇一個(gè)產(chǎn)品系列開始畫出現(xiàn)狀圖通過現(xiàn)狀圖分析畫出未來狀態(tài)圖制定改善實(shí)施計(jì)劃重復(fù)前面步驟客戶需求信息流1. 基于距顧客最近的下游過程的有效工作時(shí)間,節(jié)拍時(shí)間是什么?5. 在生產(chǎn)鏈中的哪一點(diǎn)(“定拍過程”)計(jì)劃生產(chǎn)?2. 你是按顧客拉動(dòng)還是直接按發(fā)送建立一個(gè)成品超市?6.你如何在定拍過程均衡混線生產(chǎn)?7.你在定拍過程將持續(xù)地安排和取走多大的工作

4、增量材料流支持改進(jìn)3. 在哪可以使用連續(xù)流動(dòng)過程?4. 為了控制上游過程的生產(chǎn)你需要在哪兒使用超市拉動(dòng)系統(tǒng)?8.在確定未來狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)為使價(jià)值流流動(dòng),哪些過程改進(jìn)是必需的?繪制現(xiàn)狀價(jià)值流程圖的十個(gè)步驟01 選擇價(jià)值流(產(chǎn)品系列、客戶的需求)填寫數(shù)據(jù)盒0402繪制全部流程03確定關(guān)鍵指標(biāo)繪制庫存的供應(yīng)量(天)05尋找突破,制定未來價(jià)值流程圖10繪制信息流0907計(jì)算增值率08繪制原材料供應(yīng)06填寫時(shí)間軸現(xiàn)狀價(jià)值流程圖繪制Step#1了解客戶的需求根據(jù)制造流程確定產(chǎn)品族。相同流程的產(chǎn)品進(jìn)入同一個(gè)族。如右圖的產(chǎn)品A和C??蛻粜枨蟮漠a(chǎn)品節(jié)拍時(shí)間是多少?需求高峰在哪里?何時(shí)淡季,何時(shí)旺季?需求是多久更新一

5、次?是誰在更新?更新形式?其它。現(xiàn)狀價(jià)值流程圖繪制Step#2繪制全流程信息流從客戶開始物料流從最后一個(gè)進(jìn)程客戶到第一個(gè)進(jìn)程(供應(yīng)商)現(xiàn)狀價(jià)值流程圖繪制Step#3確定關(guān)鍵性指標(biāo)工人操作周期時(shí)間(OCT)品質(zhì)良率(e.g. FPY or RTY)產(chǎn)品運(yùn)輸距離(Product Travel)設(shè)備加工時(shí)間(Auto)生產(chǎn)單元效率(Cell Productivity)班次(shifts)換線(或換型)(Changeover)增值的時(shí)間(Value Add Time)前庫存(Before)正常工作時(shí)間(%Up)增值的空間(Value Add Space)后庫存(After)現(xiàn)狀價(jià)值流程圖繪制Step#

6、4完成關(guān)鍵性指標(biāo)數(shù)據(jù)現(xiàn)狀價(jià)值流程圖繪制Step#4一些關(guān)鍵性指標(biāo)的定義過程時(shí)間:一件產(chǎn)品從開始加工到結(jié)束加工所需要的時(shí)間產(chǎn)品生產(chǎn)周期時(shí)間:通過一個(gè)加工過程多長時(shí)間制造一件產(chǎn)品員工生產(chǎn)周期時(shí)間:員工操作一個(gè)動(dòng)作循環(huán)所需要的時(shí)間,指每個(gè)工位員工操作的節(jié)拍過程增值時(shí)間(舉例說明): 1. 打開機(jī)蓋 2. 卸載機(jī) 3. 清潔物料 4. 物料載入機(jī)器 5. 調(diào)整機(jī)器 6. 啟動(dòng)機(jī)器 7. 機(jī)床的位置移動(dòng)到位 8. 機(jī)床切割部分 增值時(shí)間 9. 機(jī)床回位 10. 週期結(jié)束現(xiàn)狀價(jià)值流程圖繪制Step#5增加庫存信息在整個(gè)流程中可能存在部分流程并列的情況,兩個(gè)流程都需要表展現(xiàn)出來。選擇高庫存的,作為流程的整個(gè)

7、庫存。現(xiàn)狀價(jià)值流程圖繪制Step#5一些關(guān)鍵性指標(biāo)的定義推- 使用這個(gè)符號時(shí),材料生產(chǎn)或移動(dòng)直接輸送到下一道工序。先進(jìn)先出 -使用這個(gè)符號時(shí),材料生產(chǎn)或者移動(dòng)是嚴(yán)格按照先進(jìn)先出進(jìn)行。拉- 使用這個(gè)符號時(shí),材料生產(chǎn)和移動(dòng),只有一個(gè)直接信號下一道工序。也就是上道物料的移動(dòng)是完全聽從下道生產(chǎn)的安排。 現(xiàn)狀價(jià)值流程圖繪制Step#6填寫時(shí)間軸將各個(gè)流程段的存庫消耗時(shí)間,生產(chǎn)過程時(shí)間,有效加工時(shí)間,產(chǎn)品運(yùn)輸距離,空間利用等數(shù)據(jù)逐一添加到時(shí)間軸里?,F(xiàn)狀價(jià)值流程圖繪制Step#7增加值的百分比計(jì)算Lead Time,即整個(gè)整個(gè)生產(chǎn)過程時(shí)間。包括了,人的操作時(shí)間,設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間,以及庫存的消耗時(shí)間。庫存的消耗時(shí)間=當(dāng)前流程段的庫存數(shù)量/客戶每天的消耗需求量。 現(xiàn)狀價(jià)值流程圖繪制Step#8增加原料供應(yīng)將供應(yīng)商端的原料供應(yīng)添加進(jìn)來,形成從供應(yīng)商到客戶端的完整供應(yīng)鏈。 現(xiàn)狀價(jià)值流程圖繪制Step#9增加信息流信息流里面包括的信息:客戶提供 30/60/90天預(yù)測給到供應(yīng)商的6周的預(yù)測每天從客戶端確定的訂單每日給到供應(yīng)商的確定訂單每周執(zhí)行MRP每周或天提供報(bào)表給內(nèi)部運(yùn)營單位每日出貨訂艙情況現(xiàn)

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