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1、鄱陽(yáng)縣饒豐鎮(zhèn)120MW漁光互補(bǔ)光伏電站項(xiàng)目 PYGFJLXZ15002PAGE 1 河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司 河南新新恒豐建建設(shè)監(jiān)理理有限公公司 HHeNaan XinnHenngFeeng Coonsttrucctioon Suppervvisiion COO., LTDD鄱陽(yáng)縣饒饒豐鎮(zhèn)1120MMW漁光光互補(bǔ)光光伏電站站項(xiàng)目安裝專業(yè)業(yè)監(jiān)理細(xì)細(xì)則(文件編編號(hào):PPYGFF-JLLXZ-15002)編 制制: 批 準(zhǔn)準(zhǔn): 河南新恒恒豐建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限公司司鄱陽(yáng)縣饒饒豐鎮(zhèn)1120MMW漁光光互補(bǔ)光光伏電站站項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理部20155年100月211日目 錄TOC o 1-2 u第一章 工程概概況
2、PAGEREF _Toc408310292 h 11.1 參建單單位: PAGEREF _Toc408310293 h 11.2 工程概概述: PAGEREF _Toc408310294 h 11.3 監(jiān)理范范圍: PAGEREF _Toc408310295 h 1第二章 監(jiān)理依依據(jù) PAGEREF _Toc408310296 h 2第三章 施工質(zhì)質(zhì)量控制制的重點(diǎn)點(diǎn)及目標(biāo)標(biāo)值 PAGEREF _Toc408310297 h 33.1太太陽(yáng)能光光伏板構(gòu)構(gòu)件及光光伏板的的安裝質(zhì)質(zhì)量控制制 PAGEREF _Toc408310298 h 33.2電電氣一次次設(shè)備安安裝質(zhì)量量控制 PAGEREF _T
3、oc408310299 h 33.3電電氣二次次設(shè)備安安裝質(zhì)量量控制 PAGEREF _Toc408310300 h 20第四章 監(jiān)理控控制的程程序和措措施 PAGEREF _Toc408310301 h 444.1工工程質(zhì)量量控制程程序 PAGEREF _Toc408310302 h 444.2施施工質(zhì)量量控制措措施 PAGEREF _Toc408310303 h 45第五章 質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收程序序 PAGEREF _Toc408310304 h 46第六章 進(jìn)度控控制 PAGEREF _Toc408310305 h 466.1進(jìn)進(jìn)度控制制的工作作內(nèi)容 PAGEREF _Toc408310306
4、h 466.2 進(jìn)度控控制的工工作措施施 PAGEREF _Toc408310307 h 47第七章 安全文文明施工工要求 PAGEREF _Toc408310308 h 477.1拼拼裝、焊焊接安全全施工要要求 PAGEREF _Toc408310309 h 477.2吊吊裝就位位調(diào)整焊焊接安全全施工要要求 PAGEREF _Toc408310310 h 487.3現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明明施工要要求 PAGEREF _Toc408310311 h 49第 頁(yè) 共 49 頁(yè) 河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司第一章 工程概況況1.1 參建單單位: 工程名名稱:鄱鄱陽(yáng)湖1120兆兆瓦光伏伏發(fā)電站項(xiàng)項(xiàng)目 建設(shè)單單位:
5、鄱鄱陽(yáng)縣晶晶科電力力有限公公司設(shè)計(jì)單位位:上海海電力設(shè)設(shè)計(jì)院有有限公司司 江西贛贛東北電電力設(shè)計(jì)計(jì)有限責(zé)責(zé)任公司司施工單位位:特變變電工新新疆新能能源股份份公司 江蘇南南通二建建集團(tuán)有有限公司司 天津鑫鑫達(dá)裕商商貿(mào)有限限公司 監(jiān)理單單位:河河南新恒恒豐建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限公司司 1.2 工程概概述:鄱陽(yáng)縣饒饒豐鎮(zhèn)1120MMW漁光光互補(bǔ)光光伏電站站工程場(chǎng)場(chǎng)址位于于鄱陽(yáng)縣饒豐鎮(zhèn)鎮(zhèn)馬家村村域內(nèi),工程用用地2223.774755公頃,其中水水庫(kù)面積積2022.09928公公頃,內(nèi)內(nèi)陸灘涂涂21.65447公頃頃。本工程總總裝機(jī)容容量1220MWW,主要要包括1120個(gè)個(gè)1MWWp發(fā)電電單元及及1座111
6、0KKV升壓壓站。其其中土建建工程主主要有:電站大大門(mén)、場(chǎng)場(chǎng)區(qū)道路路、支架架基礎(chǔ)、箱變逆逆變器基基礎(chǔ)、升升壓站內(nèi)內(nèi)綜合樓樓、355KV配配電裝置置樓、消消防水池池、水泵泵房、給給排水設(shè)設(shè)施及站站內(nèi)設(shè)備備基礎(chǔ)等等。1.3 監(jiān)理范范圍:(1) 光伏支支架安裝裝(2) 電纜橋橋架安裝裝(3) 太陽(yáng)能能光伏組組件的安安裝與調(diào)調(diào)試(4) 匯流箱箱的安裝裝調(diào)試(5) 并網(wǎng)逆逆變器的的安裝調(diào)調(diào)試(6) 逆變器器室內(nèi)直直流配電電柜的安安裝調(diào)試試(7) 箱變的的安裝調(diào)調(diào)試(8) 35kkV開(kāi)關(guān)關(guān)柜的安安裝調(diào)試試(9) 全站電電氣一次次、二次次電纜、光纜安安裝調(diào)試試(10) 全站站接地和和防雷系系統(tǒng)的安安裝調(diào)試試
7、(11) 控制制、保護(hù)護(hù)設(shè)備的的安裝調(diào)調(diào)試(12) 直流流電源系系統(tǒng)設(shè)備備的安裝裝調(diào)試(13)綜合自自動(dòng)化系系統(tǒng)設(shè)備備的安裝裝調(diào)試(14)全站二二次電纜纜及光纜纜的安裝裝調(diào)試(15)電纜支支架的制制作及安安裝(16) 火災(zāi)災(zāi)報(bào)警系系統(tǒng)安裝裝調(diào)試(17) 微機(jī)機(jī)監(jiān)控系系統(tǒng)安裝裝調(diào)試第二章 監(jiān)理依依據(jù)本工程監(jiān)監(jiān)理服務(wù)務(wù)適用的的國(guó)家法法律、行行政法規(guī)規(guī)和部門(mén)門(mén)規(guī)章以以及地方方法規(guī)、規(guī)章主主要包括括:中中華人民民共和國(guó)國(guó)建筑法法;中華人人民共和和國(guó)合同同法;中華華人民共共和國(guó)質(zhì)質(zhì)量法;建建設(shè)工程程質(zhì)量管管理?xiàng)l例例(國(guó)國(guó)務(wù)院令令第2779號(hào))等。監(jiān)理依據(jù)據(jù)主要有有:光伏發(fā)電電工程建建設(shè)有關(guān)關(guān)的法律律、法
8、規(guī)規(guī)、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和和規(guī)程規(guī)規(guī)范;國(guó)家或國(guó)國(guó)家授權(quán)權(quán)部門(mén)與與機(jī)構(gòu)批批準(zhǔn)的工工程項(xiàng)目目建設(shè)文文件。(包括建建設(shè)計(jì)劃劃、規(guī)劃劃、設(shè)計(jì)計(jì)任務(wù)書(shū)書(shū)等);建筑電電氣工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范 GGB 5503003電力建建設(shè)施工工及驗(yàn)收收技術(shù)規(guī)規(guī)范 DJ 557電氣裝裝置安裝裝工程 電氣設(shè)設(shè)備交接接試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GBB 5001500電氣裝裝置安裝裝工程 電纜線線路施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GB 501168電氣裝裝置安裝裝工程 接地裝裝置施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GB 501169 電氣裝裝置安裝裝工程 盤(pán)、柜柜及二次次回路接接線施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GB5501771電氣裝裝置安裝裝工程 低壓電電氣施工工及驗(yàn)收收規(guī)范
9、 GB 502254電氣裝裝置安裝裝工程 高壓電電氣施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GBJJ 1447電氣裝裝置安裝裝工程 電力變變壓器、油浸電電抗器、互感器器施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 GBJJ 1448電氣裝裝置安裝裝工程 母線裝裝置施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GBJJ 1449電氣裝裝置安裝裝工程 質(zhì)量檢檢驗(yàn)及評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(第11部分第177部分)DL/T51161.151661.117電能計(jì)計(jì)量裝置置技術(shù)管管理規(guī)程程 DDL/TT 4448351100kV升升壓變電電站設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范 GB5500559高壓配配電裝置置設(shè)計(jì)技技術(shù)規(guī)程程 DL/T 553522電力裝裝置的繼繼電保護(hù)護(hù)和自動(dòng)動(dòng)裝置設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范 GGB50
10、00622電力系系統(tǒng)調(diào)度度自動(dòng)化化設(shè)計(jì)技技術(shù)規(guī)程程 DL/TT 50003電氣裝裝置安裝裝工程 電纜線線路施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GGB 5501668電氣裝裝置安裝裝工程 35KKV及以以下架空空電力線線路施工工及驗(yàn)收收規(guī)范 GGB 55017731100-5000kVV架空電電力線路路施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 GBBJ2333光伏發(fā)發(fā)電工程程施工規(guī)規(guī)范 GBB507794-20112光伏發(fā)發(fā)電工程程驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 GGB/TT507796-20112上級(jí)有關(guān)關(guān)主管部部門(mén)對(duì)本本項(xiàng)工程程的有關(guān)關(guān)指示文文件或批批件;設(shè)計(jì)文件件、技術(shù)術(shù)要求及及圖紙;第三章 施工質(zhì)質(zhì)量控制制的重點(diǎn)點(diǎn)及目標(biāo)標(biāo)值3.1太太陽(yáng)能光光伏
11、板構(gòu)構(gòu)件及光光伏板的的安裝質(zhì)質(zhì)量控制制太陽(yáng)能光光伏板構(gòu)構(gòu)件的基基礎(chǔ)應(yīng)安安裝水平平,且固固定牢固固;太陽(yáng)陽(yáng)能光伏伏板構(gòu)件件基礎(chǔ)型型鋼應(yīng)有有可靠的的接地,并做防防腐處理理;太陽(yáng)陽(yáng)能光伏伏板安裝裝應(yīng)符合合現(xiàn)場(chǎng)安安裝圖紙紙要求。檢查預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁樁應(yīng)牢固固可靠,符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求;安裝裝太陽(yáng)能能光伏板板的鋼支支架原材材料及安安裝符合合設(shè)計(jì)要要求,并并與預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁樁可靠固固定;將將太陽(yáng)能能光伏板板構(gòu)件的的安裝基基礎(chǔ)與主主接地網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行可可靠的焊焊接;太太陽(yáng)能光光伏板的的布置應(yīng)應(yīng)整齊美美觀,不不得有損損壞現(xiàn)象象。3.2電電氣一次次設(shè)備安安裝質(zhì)量量控制(1)匯匯流箱的的安裝調(diào)調(diào)試安裝匯流流箱支架架,螺栓栓連接牢
12、牢固,與與組件支支架固定定牢固;將匯流流箱安裝裝就位,且調(diào)整整整齊,安裝牢牢固;匯匯流箱其其它附件件的安裝裝按照要要求按圖圖施工。匯流箱箱及輔助助設(shè)備投投運(yùn)前的的試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目應(yīng)符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。 驗(yàn)驗(yàn)收合格格后進(jìn)行行設(shè)備通通電。核核對(duì)極性性,依次次對(duì)匯流流箱進(jìn)行行沖流,觀察應(yīng)應(yīng)無(wú)異常?,F(xiàn)象; 對(duì)匯匯流箱進(jìn)進(jìn)行加負(fù)負(fù)荷,觀觀察應(yīng)無(wú)無(wú)異常現(xiàn)現(xiàn)象。對(duì)對(duì)匯流箱箱進(jìn)行加加負(fù)荷772小時(shí)時(shí)試運(yùn)行行。(2)并并網(wǎng)逆變變器的安安裝調(diào)試試逆變器的的安裝調(diào)調(diào)試嚴(yán)格格按圖紙紙及廠家家技術(shù)要要求執(zhí)行行,廠家家技術(shù)代代表現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)提供指指導(dǎo)。(3)逆逆變器室室內(nèi)直流流配電柜柜的安裝裝調(diào)試基礎(chǔ)型鋼鋼的安裝裝應(yīng)符合合下列要要求:項(xiàng)目
13、允 許 偏 差差Mm/mmMm/全全長(zhǎng)不 直直 度度15水 平平 度度15位置誤差差及不平平行度5基礎(chǔ)型鋼鋼材料型型號(hào)、規(guī)規(guī)格符合合設(shè)計(jì),應(yīng)除銹銹刷漆兩兩遍,接接地應(yīng)兩兩點(diǎn)接地地,固定定牢固。柜體安裝裝時(shí),其其垂直度度、水平平偏差以以及盤(pán)、柜面偏偏差和盤(pán)盤(pán)、柜間間接縫的的允許偏偏差應(yīng)符符合以下下表格內(nèi)內(nèi)容的規(guī)規(guī)定:項(xiàng) 目允許偏差差垂直度(每米)1.55mm水平偏差差相鄰兩盤(pán)盤(pán)頂部2 mmm成列盤(pán)頂頂部5 mmm盤(pán)面誤差差相鄰兩盤(pán)盤(pán)面1 mmm成列盤(pán)面面5 mmm盤(pán)間接縫縫2 mmm柜體的接接地應(yīng)牢牢固良好好。裝有有電器的的可開(kāi)啟啟門(mén),應(yīng)應(yīng)以裸銅銅導(dǎo)線軟軟線與接接地的金金屬構(gòu)架架可靠地地連接。直
14、流配電電柜通電電運(yùn)行:核對(duì)極極性,依依次對(duì)直直流配電電柜直流流母線進(jìn)進(jìn)行沖壓壓,觀察察應(yīng)無(wú)異異?,F(xiàn)象象;直流流配電柜柜進(jìn)行柜柜內(nèi)設(shè)備備沖壓,觀察應(yīng)應(yīng)無(wú)異常?,F(xiàn)象;對(duì)直流流配電進(jìn)進(jìn)行加負(fù)負(fù)荷,觀觀察應(yīng)無(wú)無(wú)異?,F(xiàn)現(xiàn)象。對(duì)對(duì)直流配配電柜進(jìn)進(jìn)行加負(fù)負(fù)荷722小時(shí)試試運(yùn)行。(4)箱箱式變壓壓器的安安裝調(diào)試試箱變基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼應(yīng)應(yīng)安裝水水平,且且固定牢牢固;基基礎(chǔ)型鋼鋼應(yīng)有可可靠的接接地,并并做防腐腐處理;檢查箱箱變各部部件間的的絕緣情情況及變變壓器預(yù)預(yù)試。箱箱變吊卸卸時(shí),要要防止發(fā)發(fā)生沖擊擊或嚴(yán)重重振動(dòng),更不能能?chē)?yán)重傾傾斜,一一般斜角角不超過(guò)過(guò)15度度;采用用汽車(chē)吊吊進(jìn)行吊吊卸,在在起吊時(shí)時(shí)吊繩與與垂直線線
15、夾角不不大于330度;對(duì)箱變變進(jìn)行平平面和垂垂直度調(diào)調(diào)整,使使其符合合安裝要要求;安安裝箱變變冷卻風(fēng)風(fēng)機(jī),使使固定螺螺絲受力力均勻,且固定定牢固可可靠;箱箱變本體體高壓側(cè)側(cè)引線接接引,并并應(yīng)相序序正確、連接牢牢固可靠靠,接觸觸良好;箱變本本體低壓壓側(cè)引線線接引,并應(yīng)相相序正確確、連接接牢固可可靠,接接觸良好好;箱變變及附屬屬設(shè)備投投運(yùn)前的的試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目及數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)滿滿足規(guī)范范要求; 驗(yàn)收收合格后后進(jìn)行設(shè)設(shè)備通電電;對(duì)箱箱變進(jìn)行行沖壓,觀察應(yīng)應(yīng)無(wú)異常?,F(xiàn)象;對(duì)箱變進(jìn)進(jìn)行加負(fù)負(fù)荷,觀觀察應(yīng)無(wú)無(wú)異?,F(xiàn)現(xiàn)象。對(duì)對(duì)箱變進(jìn)進(jìn)行加負(fù)負(fù)荷722小時(shí)試試運(yùn)行。(5)335kVV開(kāi)關(guān)柜柜、低壓壓開(kāi)關(guān)柜柜的安裝裝調(diào)試3
16、5kVV開(kāi)關(guān)柜柜的設(shè)備備安裝技技術(shù)要求求:柜體成列列安裝時(shí)時(shí),其垂垂直度、水平偏偏差以及及盤(pán)、柜柜面偏差差和盤(pán)、柜間接接縫的允允許偏差差應(yīng)符合合以下表表格內(nèi)容容的規(guī)定定:項(xiàng) 目允許偏差差垂直度(每米)小于1.5mmm水平偏差差相鄰兩盤(pán)盤(pán)頂部小于2 mm成列盤(pán)頂頂部小于5 mm盤(pán)面誤差差相鄰兩盤(pán)盤(pán)面小于1 mm成列盤(pán)面面小于5 mm盤(pán)間接縫縫小于2 mm柜體的接接地應(yīng)牢牢固良好好。裝有有電器的的可開(kāi)啟啟門(mén),應(yīng)應(yīng)以裸銅銅導(dǎo)線軟軟線與接接地的金金屬構(gòu)架架可靠地地連接;成套柜的的安裝應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求:機(jī)械械閉鎖、電氣閉閉鎖應(yīng)動(dòng)動(dòng)作可靠靠、準(zhǔn)確確;動(dòng)觸頭與與靜觸頭頭的中心心線應(yīng)一一致,觸觸頭接觸觸緊
17、密;二次回回路輔助助開(kāi)關(guān)的的切換接接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確確,接觸觸可靠;柜內(nèi)照照明齊全全。手車(chē)式柜柜的安裝裝應(yīng)符合合下列要要求:檢檢查防止止電氣誤誤操作的的 “五防”裝置齊齊全,并并動(dòng)作靈靈活可靠靠;手車(chē)車(chē)推拉應(yīng)應(yīng)靈活輕輕便,無(wú)無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)現(xiàn)象,相相同型號(hào)號(hào)的手車(chē)車(chē)應(yīng)能互互換;手手車(chē)推入入工作位位置后,動(dòng)觸頭頭頂部與與靜觸頭頭底部的的間隙應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品要求求;手車(chē)車(chē)和柜體體間的二二次回路路插件應(yīng)應(yīng)接觸良良好;安安全隔離離板應(yīng)開(kāi)開(kāi)啟靈活活,隨手手車(chē)的進(jìn)進(jìn)出而相相應(yīng)動(dòng)作作;柜體體控制電電纜的位位置不應(yīng)應(yīng)妨礙手手車(chē)的進(jìn)進(jìn)出,并并應(yīng)牢固固;手車(chē)與柜柜體間接接地觸頭頭應(yīng)接觸觸緊密,當(dāng)手車(chē)車(chē)推入柜柜體時(shí),其接
18、地地觸頭應(yīng)應(yīng)比主觸觸頭先接接觸,拉拉出時(shí)接接地觸頭頭比主觸觸頭后斷斷開(kāi)。開(kāi)關(guān)柜安安裝時(shí),要防止止發(fā)生沖沖擊或嚴(yán)嚴(yán)重振動(dòng)動(dòng),更不不能?chē)?yán)重重傾斜,一般斜斜角不超超過(guò)155度。進(jìn)進(jìn)行吊卸卸時(shí),在在起吊時(shí)時(shí)吊繩與與垂直線線夾角不不大于330度;開(kāi)關(guān)柜柜進(jìn)行平平面和垂垂直度應(yīng)應(yīng)符合安安裝要求求;連接接開(kāi)關(guān)柜柜內(nèi)部連連接母線線,并應(yīng)應(yīng)相序正正確、連連接牢固固可靠,接觸良良好;且且滿足以以下要求求: 銅銅與銅必必須搪錫錫;銅與與鋁,應(yīng)應(yīng)采用銅銅鋁過(guò)渡渡板,銅銅端應(yīng)搪搪錫;銅銅與銅或或鋁,搭搭接面必必須搪錫錫;母線線涂漆的的顏色應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定:開(kāi)關(guān)關(guān)柜內(nèi)其其他附件件的安裝裝,且牢牢固可靠靠;驗(yàn)收合格格后
19、進(jìn)行行設(shè)備通通電:對(duì)對(duì)開(kāi)關(guān)柜柜母線、斷路器器、PTT等設(shè)備備進(jìn)行沖沖壓,觀觀察應(yīng)無(wú)無(wú)異?,F(xiàn)現(xiàn)象;對(duì)對(duì)開(kāi)關(guān)柜柜進(jìn)行加加負(fù)荷,觀察應(yīng)應(yīng)無(wú)異常?,F(xiàn)象。對(duì)開(kāi)關(guān)關(guān)柜進(jìn)行行加負(fù)荷荷72小小時(shí)試運(yùn)運(yùn)行。(6)335kVV高壓電電纜的安安裝調(diào)試試電纜敷設(shè)設(shè)前,應(yīng)應(yīng)根據(jù)電電纜長(zhǎng)度度對(duì)電纜纜廊道長(zhǎng)長(zhǎng)度的實(shí)實(shí)地測(cè)量量校對(duì)。電纜敷敷設(shè)速度度根據(jù)制制造廠家家要求進(jìn)進(jìn)行,電電纜允許許最大牽牽引力的的大小要要符合制制造廠技技術(shù)要求求。牽引引電纜時(shí)時(shí),鋼絲絲繩綁扎扎在電纜纜牽引頭頭上向前前拖拽,電纜頭頭要有專專人看護(hù)護(hù),嚴(yán)防防損傷電電纜頭。電纜在在敷設(shè)過(guò)過(guò)程中其其彎曲半半徑不小小于2mm,電纜纜擺放后后,各電電纜夾固固定距離
20、離按廠家家和設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求進(jìn)行行放置,加固牢牢靠。敷敷設(shè)電纜纜時(shí)留有有足夠的的備用長(zhǎng)長(zhǎng)度,作作為溫度度變化而而引起變變形的補(bǔ)補(bǔ)償和事事故檢修修時(shí)使用用。電纜敷設(shè)設(shè)過(guò)程中中,注意意對(duì)電纜纜外護(hù)層層的保護(hù)護(hù),防止止刮傷、碰傷。電纜敷敷設(shè)完成成后進(jìn)行行電纜擺擺放固定定,各相相間排列列整齊、美觀,沒(méi)有交交叉。電電纜與電電纜卡子子接觸處處墊有橡橡膠墊?,F(xiàn)場(chǎng)電電纜終端端頭制作作按合同同文件執(zhí)執(zhí)行,嚴(yán)嚴(yán)格遵照照廠家制制定的工工藝規(guī)程程進(jìn)行電電纜終端端頭制作作、導(dǎo)體體連接、電纜終終端吊裝裝、附件件安裝等等。準(zhǔn)備備臨時(shí)保保護(hù)棚,以滿足足防塵、防潮、場(chǎng)地清清潔無(wú)污污的要求求;安裝完畢畢后的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)按照照設(shè)
21、備供供應(yīng)商的的技術(shù)文文件要求求和國(guó)家家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBB501168、GB5501669的有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)檢檢查及試試驗(yàn)應(yīng)至至少包括括且不限限于如下下內(nèi)容:電力電纜纜的試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)包括括下列內(nèi)內(nèi)容: 1)測(cè)量量絕緣電電阻; 2)直流流耐壓試試驗(yàn)及泄泄漏電流流測(cè)量; 3)檢查查電纜線線路的相相位; 測(cè)量各電電纜線芯芯對(duì)地或或?qū)饘賹倨帘螌訉娱g和各各線芯間間的絕緣緣電阻。 依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙查查核配線線的準(zhǔn)確確性,檢檢查各設(shè)設(shè)備間的的連接是是否正確確,測(cè)試試二次回回路絕緣緣電阻不不低于11M。交流流回路外外部端子子對(duì)地110M以上,不接地地直流回回路對(duì)地地電阻1M。直流耐壓壓試驗(yàn)及及泄漏電電流測(cè)
22、量量,應(yīng)符符合下列列規(guī)定: 直流耐壓壓試驗(yàn)電電壓標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn): 1)塑料料絕緣電電纜直流流耐壓試試驗(yàn)電壓壓,應(yīng)符符合表55-2的的規(guī)定。 塑料料絕緣電電纜直流流耐壓試試驗(yàn)電壓壓標(biāo)準(zhǔn)2)橡皮絕絕緣電力力電纜直直流耐壓壓試驗(yàn)電電壓,應(yīng)應(yīng)符合下下表的規(guī)規(guī)定。 橡皮絕緣緣電力電電纜直流流耐壓試試驗(yàn)電壓壓標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)電電壓可分分46階段均均勻升壓壓,每階階段停留留1miin,并并讀取 泄漏電電流值。測(cè)量時(shí)時(shí)應(yīng)消除除雜散電電流的影影響。 電纜的泄泄漏電流流具有下下列情況況之一者者,電纜纜絕緣可可能有缺缺陷,應(yīng)應(yīng)找出缺缺陷部位位,并予予以處理理: 1) 泄漏電電流很不不穩(wěn)定; 2)泄漏電電流隨試試驗(yàn)電壓壓升高
23、急急劇上升升; 3)泄泄漏電流流隨試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)間延延長(zhǎng)有上上升現(xiàn)象象。 檢查電纜纜線路的的兩端相相位應(yīng)一一致并與與電網(wǎng)相相位相符符合。 (7)1100KV升升壓變安安裝調(diào)試試施工準(zhǔn)備備階段1)監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)熟悉施施工圖紙紙和制造造廠的技技術(shù)資料料,審批批施工單單位上報(bào)報(bào)的施工工組織措措施,召召開(kāi)技術(shù)術(shù)交底會(huì)會(huì)議,并并在以后后的施工工過(guò)程中中督促施施工方嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行施工方方案。2)施工工前監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)認(rèn)真審閱閱廠家說(shuō)說(shuō)明書(shū)和和裝配圖圖,并要要求施工工單位確確保對(duì)每每個(gè)施工工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。3)檢查查施工工工器具及及材料,包括大大型機(jī)械械設(shè)備、卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)、倒鏈鏈、滑輪輪等起重重設(shè)施,腳手架
24、架、蓬布布、加熱熱片、照照明設(shè)備備、真空空濾油設(shè)設(shè)備及管管路閥門(mén)門(mén)、抽真真空設(shè)備備等,并并要求施施工方在在開(kāi)工前前上報(bào)主主要施工工設(shè)備的的自檢報(bào)報(bào)告,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師審審批后方方可施工工。4)電氣氣試驗(yàn)儀儀器應(yīng)能能滿足安安裝要求求,并要要求施工工方在開(kāi)開(kāi)工前上上報(bào)試驗(yàn)驗(yàn)儀器的的自檢報(bào)報(bào)告,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師審審批后方方可用于于試驗(yàn)。5)按照照施工圖圖紙,監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)核準(zhǔn)準(zhǔn)主變就就位的十十字中心心線及軌軌道高程程。6)主變變內(nèi)檢前前, 監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)檢查查主變絕絕緣油濾濾油處理理(在絕絕緣油庫(kù)庫(kù)進(jìn)行)情況,各項(xiàng)化化驗(yàn)指標(biāo)標(biāo)是否符符合國(guó)標(biāo)標(biāo)與制造造廠技術(shù)術(shù)要求。7)安裝裝前, 監(jiān)理人人員應(yīng)檢檢查所
25、有有管路、風(fēng)冷卻卻器、臨臨時(shí)注油油設(shè)施的的管路與與閥門(mén)等等附件是是否用合合格絕緣緣油進(jìn)行行了沖洗洗,是否否用干凈凈塑料布布扎緊保保管。8)監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)檢查臨臨時(shí)設(shè)備備場(chǎng)地布布置情況況主變絕緣緣油的過(guò)過(guò)濾是否否設(shè)在絕絕緣油庫(kù)庫(kù)進(jìn)行。主變注油油管是否否就近布布置于絕絕緣油庫(kù)庫(kù)至主變變內(nèi)檢施施工場(chǎng)地地。用于主變變注油和和熱油循循環(huán)的真真空濾油油機(jī)是否否就近布布置于不不影響主主變附件件安裝的的位置。用于主變變內(nèi)檢、注油和和熱油循循環(huán)的保保溫防護(hù)護(hù)棚架是是否設(shè)于于主變周周?chē)鷮?duì)應(yīng)應(yīng)處。防火消防防器材是是否就近近布置于于不影響響主變附附件安裝裝的明顯顯位置,擺放是是否整齊齊。用于油污污清掃的的鋸末、棉布、
26、酒精等等是否擺擺放于保保溫防護(hù)護(hù)棚內(nèi)通通風(fēng)處。吊車(chē)是否否布置于于主變近近旁的相相對(duì)位置置進(jìn)行主主變附件件安裝。9)主變變卸車(chē),監(jiān)理人人員應(yīng)檢檢查的項(xiàng)項(xiàng)目在主變卸卸車(chē)前,應(yīng)對(duì)起起吊進(jìn)行行徹底檢檢查。確確保卸車(chē)車(chē)安全。在主變進(jìn)進(jìn)廠前應(yīng)應(yīng)對(duì)主變變運(yùn)輸小小車(chē)進(jìn)行行檢查,是否滿滿足安裝裝要求。讀取主變變內(nèi)氮?dú)鈿鈮毫?yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。查看沖擊擊記錄儀儀的記錄錄,橫向向、縱向向均應(yīng)不不超過(guò)33g,以以此判斷斷變壓器器在運(yùn)輸輸途中受受沖擊的的情況。檢查變壓壓器油箱箱蓋或鐘鐘罩法蘭蘭及封板板的聯(lián)接接螺栓是是否齊全全,緊固固是否良良好。核準(zhǔn)主變變內(nèi)存油油取樣化化驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù),以檢檢查主變變運(yùn)輸過(guò)過(guò)程中是是否受潮潮,油取
27、取樣化驗(yàn)驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合國(guó)國(guó)標(biāo)規(guī)范范要求。主變排氮氮與內(nèi)檢檢排氮前的的準(zhǔn)備與與相關(guān)條條件等的的檢查:用汽車(chē)吊吊和汽車(chē)車(chē)將高壓壓升高座座及連接接套筒、高低壓壓套管、其它附附件從倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)倒運(yùn)運(yùn)至主變變室,拆拆箱后將將高壓與與中性點(diǎn)點(diǎn)套管放放置在臨臨時(shí)支架架上進(jìn)行行靜油試試驗(yàn),支支架要求求穩(wěn)固牢牢靠,靜靜置時(shí)間間不得小小于244小時(shí)。24小小時(shí)后檢檢查套管管底部不不得有滲滲油現(xiàn)象象,否則則應(yīng)處理理合格。用白布布或棉紗紗蘸無(wú)水水乙醇將將瓷套表表面的灰灰塵和油油污擦拭拭干凈。檢查套套管內(nèi)的的油位應(yīng)應(yīng)合乎要要求,若若油位不不夠,可可按廠家家提供的的說(shuō)明書(shū)書(shū)進(jìn)行抽抽真空補(bǔ)補(bǔ)充注油油。對(duì)高高低壓套套管、中中性點(diǎn)套
28、套管進(jìn)行行絕緣電電阻測(cè)量量、介質(zhì)質(zhì)損耗正正切值和和電容值值測(cè)量。對(duì)中性性點(diǎn)電流流互感器器進(jìn)行分分接頭的的變比測(cè)測(cè)量,出出線端子子應(yīng)絕緣緣良好,其接線線螺栓和和固定件件的墊塊塊應(yīng)緊固固,端子子板應(yīng)密密封良好好,無(wú)滲滲油現(xiàn)象象。電流流互感器器和升高高座的中中心應(yīng)一一致。卸卸下高壓壓套管下下部的均均壓球、導(dǎo)電頭頭等零件件,擦凈凈并用塑塑料布包包好備用用。仔細(xì)細(xì)檢查OO型密封封圈,如如發(fā)現(xiàn)損損傷或老老化而不不能使用用時(shí),必必須更換換。布置置好真空空濾油機(jī)機(jī)、真空空泵及管管路閥門(mén)門(mén),接好好電源,檢查真真空濾油油機(jī)的工工作應(yīng)正正常,真真空泵及及管路的的密封性性能應(yīng)良良好。連連接好絕絕緣油庫(kù)庫(kù)至主變變的注油
29、油管,準(zhǔn)準(zhǔn)備注油油及主變變內(nèi)檢前前的熱油油循環(huán)。主變排氮氮、熱油油循環(huán)的的檢查項(xiàng)項(xiàng)目:依據(jù)國(guó)標(biāo)標(biāo)GBJJ1488變壓器器器身溫溫度高于于環(huán)境溫溫10度的要要求考慮慮主變排排氮,監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)檢查查變壓器器器身的的溫度,并進(jìn)行行記錄,應(yīng)能滿滿足以上上要求。采用注油油排氮方方式,排排氮的同同時(shí)向本本體內(nèi)注注入合格格絕緣油油進(jìn)行熱熱油循環(huán)環(huán)。提高高器身絕絕緣程度度和自身身溫度,保證器器身內(nèi)部部不受潮潮,并應(yīng)應(yīng)對(duì)主變變壓器內(nèi)內(nèi)的殘油油進(jìn)行化化驗(yàn),應(yīng)應(yīng)合格。主變內(nèi)檢檢前一天天,在絕絕緣油庫(kù)庫(kù)用真空空濾油機(jī)機(jī),對(duì)絕絕緣油罐罐所用的的絕緣油油進(jìn)行熱熱油循環(huán)環(huán),提高高絕緣油油溫度,使油溫溫達(dá)到440500。保
30、證證注入主主變本體體的油,高于變變壓器器器身溫度度。注油由絕絕緣油庫(kù)庫(kù)的真空空濾油機(jī)機(jī)經(jīng)注油油管給主主變油箱箱注油。注油從從主變油油箱底部部進(jìn)油閥閥注入,注油的的速度不不宜過(guò)快快,應(yīng)控控制在445tt/h,當(dāng)油面面距油箱箱頂部不不小于2200mmm并淹淹沒(méi)鐵芯芯后,停停止注油油。由變變壓器側(cè)側(cè)布置的的真空濾濾油機(jī)開(kāi)開(kāi)始熱油油循環(huán)。熱油循環(huán)環(huán)到一定定溫度時(shí)時(shí)(根據(jù)據(jù)當(dāng)日環(huán)環(huán)境氣溫溫進(jìn)行,一般熱熱油循環(huán)環(huán)出口油油溫控制制在500時(shí))排排油內(nèi)檢檢。排油油的同時(shí)時(shí)進(jìn)行高高管、低低套、連連管的安安裝。主變排油油內(nèi)檢前前的準(zhǔn)備備與相關(guān)關(guān)條件等等的檢查查:1)主變變排油內(nèi)內(nèi)檢選在在晴天進(jìn)進(jìn)行,主主變排油油內(nèi)
31、檢前前先用真真空濾油油機(jī)熱油油循環(huán)加加熱變壓壓器使器器身溫度度高于周周?chē)h(huán)境境溫度55100后方可可排油(排向油油罐)內(nèi)內(nèi)檢。排排油時(shí)要要向箱內(nèi)內(nèi)充以干干燥空氣氣防止器器身受潮潮。排油油完后再再打開(kāi)進(jìn)進(jìn)人孔蓋蓋板進(jìn)行行內(nèi)檢,內(nèi)檢時(shí)時(shí)要一直直吹入干干燥空氣氣,且要要將變壓壓器上面面高壓升升高座孔孔打開(kāi)一一個(gè),使使空氣流流通,直直至檢完完封蓋為為止。2)變壓壓器內(nèi)檢檢時(shí)周?chē)鷩h(huán)境溫溫度低于于0時(shí)不能能進(jìn)行器器身檢查查工作(低于00時(shí)采取取措施,保證環(huán)環(huán)境溫度度符合要要求),變壓器器內(nèi)檢應(yīng)應(yīng)在無(wú)塵塵沙、空空氣相對(duì)對(duì)濕度小小于755%的條條件下進(jìn)進(jìn)行,并并應(yīng)采取取防塵、防潮措措施。3)變壓壓器內(nèi)檢檢時(shí)
32、器身身暴露在在空氣中中的時(shí)間間要盡量量縮短,允許暴暴露的最最長(zhǎng)時(shí)間間(從放放油至重重新抽真真空為止止)如下下:干燥燥天氣(空氣相相對(duì)濕度度75%以下)16hh、潮濕濕天氣(空氣相相對(duì)濕度度65%755%)88h,箱箱內(nèi)檢查查過(guò)程中中,應(yīng)采采用強(qiáng)光光手燈,電壓不不應(yīng)高于于36VV。4)變壓壓器內(nèi)檢檢時(shí)如天天氣變化化需要中中斷工作作,中斷斷超過(guò)88244小時(shí)以以內(nèi)應(yīng)采采取抽真真空保管管,中斷斷工作超超過(guò)244小時(shí)以以上應(yīng)采采取注入入合格變變壓器油油保管。5)進(jìn)入入變壓器器內(nèi)檢人人員(監(jiān)監(jiān)理、廠廠家、施施工人員員)必須須穿清潔潔衣服和和鞋襪,除所帶帶工具外外不允許許帶其它它任何金金屬物件件;所用用工
33、具要要求專人人負(fù)責(zé)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行登記清清點(diǎn)制度度,防止止工具遺遺忘在變變壓器中中。變壓器內(nèi)內(nèi)部檢查查的主要要項(xiàng)目有有:1)運(yùn)輸輸支撐和和器身各各部位應(yīng)應(yīng)無(wú)移動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象,運(yùn)輸用用的臨時(shí)時(shí)防護(hù)裝裝置及臨臨時(shí)支撐撐應(yīng)予拆拆除,并并經(jīng)過(guò)清清點(diǎn)作好好記錄以以備查。2)所有有螺栓應(yīng)應(yīng)緊固,并有防防松措施施;絕緣緣螺栓應(yīng)應(yīng)無(wú)損壞壞,防松松綁扎完完好。3)鐵芯芯檢查:鐵芯應(yīng)應(yīng)無(wú)變形形、鐵軛軛與夾件件間的絕絕緣墊應(yīng)應(yīng)良好;鐵芯應(yīng)應(yīng)無(wú)多點(diǎn)點(diǎn)接地(測(cè)量絕絕緣電阻阻);打打開(kāi)夾件件與鐵軛軛接地片片后,鐵鐵軛螺桿桿與鐵芯芯、鐵軛軛與夾件件、螺桿桿與夾件件間的絕絕緣應(yīng)良良好。4)繞組組檢查:繞組絕絕緣層應(yīng)應(yīng)完整,無(wú)缺損損、變
34、位位現(xiàn)象;各繞組組應(yīng)排列列整齊,間隙均均勻,油油路無(wú)堵堵塞;繞繞組的壓壓釘應(yīng)緊緊固,防防松螺母母應(yīng)鎖緊緊。5)絕緣緣圍屏綁綁扎牢固固,圍屏屏上所有有線圈引引出處的的封閉應(yīng)應(yīng)良好;6)引出出線絕緣緣包扎牢牢固,無(wú)無(wú)破損、擰彎;引出線線絕緣距距離應(yīng)合合格,固固定牢靠靠,其固固定支架架應(yīng)緊固固;引出出線的裸裸露部份份應(yīng)無(wú)毛毛刺或尖尖角,其其焊接應(yīng)應(yīng)良好;引出線線與套管管的連接接應(yīng)牢靠靠,接線線正確7)開(kāi)關(guān)關(guān)切換裝裝置檢查查:開(kāi)關(guān)關(guān)切換裝裝置各分分接頭與與線圈的的連接應(yīng)應(yīng)牢固,且接觸觸緊密,彈力良良好;所所有連接接接觸面面,用00.055mm10mmm塞尺尺檢查,應(yīng)塞不不進(jìn);轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)正確確地停留
35、留在各個(gè)個(gè)位置上上且與指指示器所所指位置置相一致致;切換換裝置的的拉桿、分接頭頭凸輪、小軸、銷(xiāo)子等等應(yīng)完整整無(wú)損;轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)盤(pán)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活,密封良良好。8)絕緣緣屏障應(yīng)應(yīng)完好,且固定定牢靠,無(wú)松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。9)強(qiáng)油油循環(huán)管管路與下下軛絕緣緣接口部部位的密密封良好好。10)各各部位應(yīng)應(yīng)無(wú)油泥泥、金屬屬屑末等等雜物;箱壁上上的閥門(mén)門(mén)應(yīng)開(kāi)啟啟靈活、指示正正確。器器身檢查查完畢后后必須用用合格變變壓器油油進(jìn)行沖沖洗,油油箱底部部不得有有遺留雜雜物。在在進(jìn)行內(nèi)內(nèi)檢的同同時(shí),進(jìn)進(jìn)行套管管升高座座及套管管的安裝裝。主變器附附件安裝裝套管升高高座安裝裝1)套管管升高座座安裝前前,監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)先檢查查升高座座內(nèi)部的
36、的絕緣油油是否放放干、電電流互感感器的常常規(guī)試驗(yàn)驗(yàn)是否合合格、電電流互感感器和升升高座的的中心是是否一致致、電流流互感器器出線端端子板是是否密封封良好,無(wú)滲油油現(xiàn)象,其接線線螺栓和和固定件件的墊塊塊是否緊緊固。2)套管管升高座座安裝時(shí)時(shí),打開(kāi)開(kāi)變壓器器上與升升高座相相連接的的法蘭封封蓋,用用白布蘸蘸無(wú)水酒酒精清潔潔連接面面且涂抹抹廠家提提供的密密封膠,對(duì)準(zhǔn)位位置粘貼貼密封墊墊,并立立即將升升高座吊吊至安裝裝部位的的上方用用校準(zhǔn)棒棒校準(zhǔn)方方位,監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)檢查查電流互互感器銘銘牌位置置是否面面向油箱箱外側(cè)、放氣塞塞位置是是否在升升高座最最高處、是否用用力矩板板手對(duì)稱稱擰緊全全部螺栓栓。套管安裝
37、裝1)將套套管垂直直立放在在套管臨臨時(shí)支承承架上并并固定牢牢靠,用用白布蘸蘸無(wú)水酒酒精清潔潔套管外外表,監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)檢查查套管表表面應(yīng)無(wú)無(wú)裂縫、傷痕,測(cè)量套套管絕緣緣電阻、吸收比比或極化化指數(shù)、直流電電阻、介介質(zhì)損耗耗角正切切值、直直流泄漏漏電流應(yīng)應(yīng)合格后后方可進(jìn)進(jìn)行安裝裝。2)打開(kāi)開(kāi)套管升升高座上上的法蘭蘭封蓋,用白布布蘸無(wú)水水酒精清清潔連接接面且涂涂抹廠家家提供的的密封膠膠,對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)位置粘粘貼密封封墊,并并立即將將套管吊吊至安裝裝部位的的上方用用校準(zhǔn)棒棒校準(zhǔn)方方位后,將變壓壓器內(nèi)部部的變壓壓器引出出線與套套管上的的連接端端子可靠靠連接后后,穿入入連接螺螺栓用力力矩板手手對(duì)稱擰擰緊全部部螺栓
38、。安裝過(guò)過(guò)程中,監(jiān)理人人員應(yīng)檢檢查變壓壓器內(nèi)部部套管引引線與對(duì)對(duì)應(yīng)繞組組是否可可靠連接接、套管管頂部的的密封是是否安裝裝正確,密封是是否良好好。儲(chǔ)油柜安安裝1)儲(chǔ)油油柜安裝裝前先將將儲(chǔ)油柜柜的支架架初步就就位于安安裝部位位,監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)檢查儲(chǔ)儲(chǔ)油柜支支架安裝裝是否牢牢固。2)監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)檢查儲(chǔ)儲(chǔ)油柜在在安裝前前是否清清洗干凈凈,用氮氮?dú)鈱?chǔ)儲(chǔ)油柜中中膠囊或或隔膜緩緩慢充氣氣脹開(kāi),檢查確確認(rèn)應(yīng)無(wú)無(wú)漏氣破破損;膠膠囊或隔隔膜沿長(zhǎng)長(zhǎng)度方向向應(yīng)與儲(chǔ)儲(chǔ)油柜的的長(zhǎng)軸保保持平行行不得有有扭偏,膠囊或或隔膜口口應(yīng)密封封良好呼呼吸通暢暢。3)安裝裝過(guò)程中中,監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)檢查油油位表動(dòng)動(dòng)作是否否靈活,油位表
39、表的指示示是否與與儲(chǔ)油柜柜的真實(shí)實(shí)油位相相符,油油位表的的信號(hào)接接點(diǎn)位置置是否正正確,絕絕緣是否否良好。4)檢查查確認(rèn)工工作完畢畢后將儲(chǔ)儲(chǔ)油柜吊吊至安裝裝部位的的上方用用校準(zhǔn)棒棒校準(zhǔn)方方位穿入入連接螺螺栓,用用力矩板板手對(duì)稱稱擰緊全全部螺栓栓,最后后監(jiān)理人人員應(yīng)檢檢查儲(chǔ)油油柜支架架固定螺螺栓是否否全部擰擰緊。冷卻器裝裝置安裝裝1)冷卻卻器裝置置安裝前前監(jiān)理人人員應(yīng)仔仔細(xì)檢查查內(nèi)部是是否清潔潔,否則則要用合合格的變變壓器油油沖洗干干凈,并并將殘油油排盡。2)監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查冷卻卻器所有有連接管管路應(yīng)接接續(xù)1hh無(wú)滲漏漏(包括括油、水水系統(tǒng))3)監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查管路路中閥門(mén)門(mén)是否操
40、操作靈活活,開(kāi)閉閉位置是是否正確確、閥門(mén)門(mén)及法蘭蘭連接處處是否密密封良好好。4)外接接油管路路在安裝裝前,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行徹徹底除銹銹并清洗洗干凈,管路安安裝后,油管應(yīng)應(yīng)涂黃漆漆,水管管應(yīng)涂黑黑漆,并并應(yīng)標(biāo)有有正確的的流向標(biāo)標(biāo)志。5)油泵泵安裝完完畢后,監(jiān)理人人員應(yīng)仔仔細(xì)檢查查油泵的的轉(zhuǎn)向是是否正確確、轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)無(wú)異常噪噪聲、振振動(dòng)或過(guò)過(guò)熱現(xiàn)象象;其密密封是否否良好,應(yīng)無(wú)滲滲油或進(jìn)進(jìn)氣現(xiàn)象象。6)差壓壓繼電器器、流速速繼電器器在安裝裝前,監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)檢查查差壓繼繼電器、流速繼繼電器是是否已經(jīng)經(jīng)校驗(yàn)合合格,且且密封良良好,動(dòng)動(dòng)作可靠靠。安全裝置置安裝1)安裝裝前,監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查施施工方是是
41、否提交交有資質(zhì)質(zhì)校檢部部門(mén)校驗(yàn)驗(yàn)合格證證書(shū)(壓壓力釋放放閥)。2)打開(kāi)開(kāi)安裝接接口,監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查氣氣道內(nèi)壁壁是否清清潔干凈凈,檢查查安全氣氣道防暴暴隔膜是是否完整整,信號(hào)號(hào)接線是是否正確確、接觸觸是否良良好;壓壓力釋放放閥的安安裝方向向是否正正確,閥閥蓋和升升高座內(nèi)內(nèi)部是否否清潔、密封良良好,電電接點(diǎn)是是否動(dòng)作作準(zhǔn)確、絕緣良良好。3)檢查查合格后后應(yīng)要求求施工方方再次清清潔連接接面且涂涂抹廠家家提供的的密封膠膠,對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)位置粘粘貼密封封墊,穿穿入連接接螺栓用用力矩板板手對(duì)稱稱擰緊全全部螺栓栓。氣體繼電電器和測(cè)測(cè)溫裝置置安裝1)氣體體繼電器器安裝:安裝前前,監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查氣體
42、體繼電器器是否有有有資質(zhì)質(zhì)校檢部部門(mén)提交交的校驗(yàn)驗(yàn)合格證證書(shū)、氣氣體繼電電器是否否安裝水水平、其其頂蓋上上標(biāo)志的的箭頭是是否指向向儲(chǔ)油柜柜且與聯(lián)聯(lián)通管的的連接是是否密封封良好。2)測(cè)溫溫裝置安安裝:溫溫度計(jì)安安裝前,監(jiān)理人人員應(yīng)仔仔細(xì)檢查查其是否否校驗(yàn)合合格、信信號(hào)接點(diǎn)點(diǎn)是否動(dòng)動(dòng)作正確確、導(dǎo)通通良好;繞組溫溫度計(jì)是是否按廠廠家規(guī)定定進(jìn)行整整定;頂頂蓋上的的溫度計(jì)計(jì)座內(nèi)是是否注入入合格的的變壓器器油且是是否密封封良好、無(wú)滲油油現(xiàn)象;膨脹式式信號(hào)溫溫度計(jì)的的細(xì)金屬屬軟管不不得有壓壓扁扭曲曲,其彎彎曲半徑徑不得小小于500mm。無(wú)勵(lì)磁調(diào)調(diào)壓分接接開(kāi)關(guān)安安裝監(jiān)理人員員應(yīng)做如如下檢查查:1)檔位位指示器
43、器是否清清晰,操操作是否否靈活、切換是是否正確確,內(nèi)部部實(shí)際檔檔位與外外部檔位位指示是是否正確確一致。2)機(jī)械械操作閉閉鎖裝置置的止釘釘螺絲是是否固定定到位。3)機(jī)械械操作裝裝置是否否無(wú)銹蝕蝕并涂有有潤(rùn)滑脂脂。主變抽真真空1)在高高低壓套套管等附附件安裝裝完畢后后抽真空空前,監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查封封閉的設(shè)設(shè)備孔與與進(jìn)人孔孔是否密密封完好好,準(zhǔn)備備抽真空空(不帶帶油枕將將其連接接蝶閥關(guān)關(guān)閉)。為確認(rèn)認(rèn)高低壓壓套管連連接可靠靠,抽真真空前,監(jiān)理人人員應(yīng)仔仔細(xì)檢查查高低壓壓繞組連連同套管管的直流流電阻的的測(cè)量數(shù)數(shù)值換算算到同一一溫度后后與出廠廠值相比比,是否否符合要要求。2)在箱箱頂進(jìn)油油閥處加
44、加裝一截截止閥和和真空表表,連接接真空管管道。在在對(duì)油箱箱抽真空空之前,單獨(dú)對(duì)對(duì)管道抽抽真空,檢查抽抽真空系系統(tǒng)本身身真空度度,應(yīng)小小于100Pa,否則應(yīng)應(yīng)查明原原因并加加以消除除。3)打開(kāi)開(kāi)各附件件、組件件聯(lián)通本本體的所所有閥門(mén)門(mén),對(duì)所所有能承承受真空空的附件件(包括括冷卻器器)連同同本體一一起抽真真空。監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)仔細(xì)細(xì)檢查儲(chǔ)儲(chǔ)油柜、壓力釋釋放閥、氣體繼繼電器等等附件應(yīng)應(yīng)不參與與抽真空空。4)抽真真空過(guò)程程中,監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)時(shí)刻刻檢查有有無(wú)滲漏漏,監(jiān)視視記錄油油箱變形形量。當(dāng)當(dāng)真空度度133Pa后后停止抽抽真空,繼續(xù)保保持真空空度,真真空保持持不得少少于488小時(shí)。主變真空空注油 主變真
45、空空注油過(guò)過(guò)程中,監(jiān)理人人員應(yīng)進(jìn)進(jìn)行以下下項(xiàng)目的的檢查:1)真空空注油時(shí)時(shí)變壓器器外殼及及部件、濾油設(shè)設(shè)備及油油管道應(yīng)應(yīng)可靠接接地。2)注入入的絕緣緣油指標(biāo)標(biāo)符合要要求:(廠家另另有要求求時(shí)按廠廠家要求求進(jìn)行)3)注油油采用真真空濾油油機(jī),油油從油箱箱下部的的注油閥閥注入。注油的的速度不不宜過(guò)快快,應(yīng)控控制在445tt/h,或符合合制造廠廠要求。4)注油油時(shí),真真空泵繼繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),保持持油箱真真空,應(yīng)應(yīng)小于220Paa。5)當(dāng)油油注到油油面距油油箱頂蓋蓋約2000mmm時(shí),關(guān)關(guān)閉真空空閥門(mén),停止抽抽真空。真空濾濾油機(jī)繼繼續(xù)注油油,直至至油位接接近氣體體繼電器器連接法法蘭為止止。主變器補(bǔ)補(bǔ)油、熱
46、熱油循環(huán)環(huán)與靜置置關(guān)閉注油油閥,拆拆下進(jìn)油油管。在在儲(chǔ)油柜柜的進(jìn)油油管上接接上油管管。關(guān)閉閉儲(chǔ)油柜柜集氣室室的排氣氣、排油油閥門(mén),打開(kāi)儲(chǔ)儲(chǔ)油柜頂頂部放氣氣塞和進(jìn)進(jìn)油閥門(mén)門(mén),用真真空濾油油機(jī)向升升高座和和儲(chǔ)油柜柜等部件件補(bǔ)入合合格油。向儲(chǔ)油柜柜注油時(shí)時(shí),監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查放氣氣塞是否否被膠囊囊阻擋。當(dāng)放氣氣口溢出出油時(shí),立即將將放氣塞塞旋緊,同時(shí)關(guān)關(guān)閉進(jìn)油油閥、停停止補(bǔ)油油。打開(kāi)集氣氣室的排排氣閥門(mén)門(mén)和升高高座等處處的所有有放氣塞塞,監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查是否否將殘余余氣體放放盡、打打開(kāi)放油油閥是否否放出儲(chǔ)儲(chǔ)油柜中中多余的的油、是是否使油油表指示示的油面面比當(dāng)時(shí)時(shí)實(shí)測(cè)油油溫下所所要求的的
47、油位面面低一些些,在熱熱油循環(huán)環(huán)結(jié)束后后再補(bǔ)充充至設(shè)計(jì)計(jì)油位。打開(kāi)冷卻卻器與本本體之間間的閥門(mén)門(mén),打開(kāi)開(kāi)油箱與與儲(chǔ)油柜柜之間的的蝶閥。將油從從油箱下下部抽出出,監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢檢查經(jīng)真真空濾油油機(jī)加熱熱的油是是否達(dá)到到655或制造造廠要求求的溫度度,再?gòu)膹挠拖渖仙喜炕氐降奖倔w。熱油循循環(huán)過(guò)程程中可以以間斷起起動(dòng)冷卻卻器運(yùn)行行,以提提高循環(huán)環(huán)效果。熱油循環(huán)環(huán)時(shí)間遵遵照制造造廠技術(shù)術(shù)文件要要求進(jìn)行行。熱油循環(huán)環(huán)期間,監(jiān)理人人員應(yīng)時(shí)時(shí)刻監(jiān)視視根據(jù)油油溫與儲(chǔ)儲(chǔ)油柜油油位升高高的情況況,必要要時(shí)從儲(chǔ)儲(chǔ)油柜排排出少量量油,熱熱油循環(huán)環(huán)結(jié)束后后再進(jìn)行行少量補(bǔ)補(bǔ)充。熱油循環(huán)環(huán)結(jié)束后后,監(jiān)理理人員應(yīng)應(yīng)檢查是
48、是否將儲(chǔ)儲(chǔ)油柜油油位補(bǔ)充充至正常常油位,本體靜靜置放氣氣,靜置置時(shí)間不不得少于于72小小時(shí),靜靜置期間間對(duì)升高高座、冷冷卻器、氣體繼繼電器等等部件是是否充分分進(jìn)行放放氣。8、靜置置時(shí)間到到后,對(duì)對(duì)本體內(nèi)內(nèi)絕緣油油取樣化化驗(yàn),監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)檢查查耐壓、微水、介損、色譜分分析等各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)應(yīng)滿足足規(guī)范要要求。主變器整整體密封封試驗(yàn)在儲(chǔ)油柜柜上對(duì)油油箱施加加標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的壓壓力,進(jìn)進(jìn)行整體體密封試試驗(yàn),靜靜放722小時(shí),監(jiān)理人人員應(yīng)仔仔細(xì)檢查查主變本本體各部部、各附附件應(yīng)無(wú)無(wú)滲漏。試驗(yàn)時(shí)時(shí)在油箱箱上裝設(shè)設(shè)壓力表表進(jìn)行監(jiān)監(jiān)視,若若從儲(chǔ)油油柜監(jiān)視視壓力,壓力值值應(yīng)從油油箱上蓋蓋算起,并扣除除儲(chǔ)油柜柜油面到
49、到油箱上上蓋的壓壓力。加加壓密封封試驗(yàn)中中,檢查查監(jiān)視壓壓力釋放放裝置不不應(yīng)動(dòng)作作。主變中性性點(diǎn)設(shè)備備支柱絕絕緣子安安裝1)支柱柱絕緣子子安裝前前應(yīng)進(jìn)行行檢查,瓷件、法蘭應(yīng)應(yīng)完整無(wú)無(wú)裂紋,膠合處處填料完完整,結(jié)結(jié)合牢固固。2)吊裝裝調(diào)整支支柱絕緣緣子,保保證絕緣緣子垂直直不偏斜斜,三相相絕緣子子在同一一直線上上,中心心位置符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,且固定定牢固可可靠。3)有其其它要求求的按廠廠家要求求進(jìn)行。4)按電電氣設(shè)備備交接試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)支柱柱絕緣子子進(jìn)行常常規(guī)電氣氣試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)合格。管母線及及接銅排排安裝1)管母母線安裝裝前應(yīng)監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)進(jìn)行行如下檢檢查,母母線表面面應(yīng)光滑滑、無(wú)毛毛刺或凹凹凸不平
50、平,母線線固定裝裝置應(yīng)無(wú)無(wú)棱角和和毛刺。2)管母母線應(yīng)采采用多點(diǎn)點(diǎn)吊裝,不得傷傷及母線線,管母母線軸線線應(yīng)處于于一個(gè)垂垂直面上上。3)管母母線固定定金具與與支柱絕絕緣子間間的固定定應(yīng)平整整牢固,不應(yīng)使使其所支支持的母母線受到到額外應(yīng)應(yīng)力;管管母線安安裝在滑滑動(dòng)式支支持器上上時(shí),支支持器的的軸座與與管母線線之間應(yīng)應(yīng)有12mmm的間隙隙。4)接銅銅排安裝裝前的檢檢查應(yīng)符符合下列列規(guī)定:接銅排排不得有有明顯的的損傷或或嚴(yán)重腐腐蝕等缺缺陷。金具表面面應(yīng)光滑滑,無(wú)裂裂紋、傷傷痕、砂砂眼、銹銹蝕、滑滑扣等缺缺陷,鋅鋅層不應(yīng)應(yīng)剝落。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖對(duì)對(duì)設(shè)備線線夾進(jìn)行行開(kāi)孔,開(kāi)孔直直徑宜大大于螺栓栓直徑11mm,
51、鉆孔應(yīng)應(yīng)垂直、不歪斜斜,螺孔孔間中心心距離的的誤差應(yīng)應(yīng)為0.55mm。接銅排排的端頭頭伸入設(shè)設(shè)備線夾夾的長(zhǎng)度度應(yīng)達(dá)到到規(guī)定的的長(zhǎng)度,銅排及及線夾接接觸面均均應(yīng)清除除氧化膜膜,并用用汽油或或丙酮清清洗,清清洗長(zhǎng)度度不應(yīng)少少于連接接長(zhǎng)度的的1.22倍,導(dǎo)導(dǎo)電接觸觸面應(yīng)涂涂以電力力復(fù)合脂脂。接地地銅排應(yīng)應(yīng)進(jìn)行硫硫化處理理,并應(yīng)應(yīng)在安裝裝前套熱熱縮絕緣緣套,接接地銅排排與至少少與兩個(gè)個(gè)獨(dú)立的的接地抽抽頭連接接,連接接面積應(yīng)應(yīng)符合要要求。中性點(diǎn)電電流互感感器安裝裝電流互感感器安裝裝過(guò)程中中監(jiān)理人人員應(yīng)進(jìn)進(jìn)行以下下項(xiàng)目的的檢查:(1)互互感器外外觀應(yīng)完完整,附附件應(yīng)齊齊全,無(wú)無(wú)銹蝕或或機(jī)械損損傷。(2)互
52、互感器的的變比分分接頭的的位置和和極性、絕緣電電阻等應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定。(3)二二次接線線板應(yīng)完完整,引引線端子子應(yīng)連接接牢固,絕緣良良好,標(biāo)標(biāo)志清晰晰。主變及其其中性點(diǎn)點(diǎn)設(shè)備試試驗(yàn) 監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)在試試驗(yàn)前嚴(yán)嚴(yán)格審查查試驗(yàn)技技術(shù)方案案,對(duì)所所有試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行旁站站,并做做好記錄錄。試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)束后后對(duì)試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行分析析,并做做出合格格與否的的判定。主要進(jìn)進(jìn)行的交交接試驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目如如下:測(cè)量繞組組連同套套管的絕絕緣電阻阻、吸收收比或極極化指數(shù)數(shù)使用數(shù)字字兆歐表表測(cè)量高高壓繞組組對(duì)低及及外殼、低壓繞繞組對(duì)高高及外殼殼、高壓壓繞組和和低壓繞繞組對(duì)外外殼的絕絕緣電阻阻,分別別記錄115s、60ss、1m
53、min、10mmin的的絕緣電電阻值,計(jì)算吸吸收比和和極化指指數(shù)。絕絕緣電阻阻大于出出廠值的的70%,吸收收比與出出廠值比比較無(wú)明明顯差別別,常溫溫下不小小于1.5,極極化指數(shù)數(shù)與出廠廠值比較較,無(wú)明明顯差別別。測(cè)量繞組組連同套套管的直直流電阻阻使用變壓壓器直流流電阻測(cè)測(cè)試儀測(cè)測(cè)量高壓壓繞組各各分接位位置的相相電阻,各相測(cè)測(cè)得值的的相互差差值不大大于平均均值的22%,測(cè)測(cè)試低壓壓繞組的的線電阻阻,線間間測(cè)得值值的相互互差值不不大于平平均值的的1%。換算至至與出廠廠試驗(yàn)時(shí)時(shí)同一溫溫度下的的測(cè)量值值比較, 差值值不大于于2%。測(cè)量繞組組連同套套管的介介質(zhì)損耗耗角正切切值使用介質(zhì)質(zhì)損耗測(cè)測(cè)試儀測(cè)測(cè)量
54、變壓壓器高壓壓繞組對(duì)對(duì)低壓繞繞組及外外殼、低低壓繞組組對(duì)高壓壓繞組及及外殼、高低壓壓繞組對(duì)對(duì)外殼的的介質(zhì)損損耗角正正切值ttg及電容容量,將將測(cè)量值值換算到到與出廠廠試驗(yàn)同同一溫度度時(shí)的數(shù)數(shù)值進(jìn)行行比較,測(cè)得值值不大于于出廠試試驗(yàn)值的的1300%,ttg并應(yīng)小小于0.5%。測(cè)量繞組組連同套套管的直直流泄漏漏電流使用直流流高壓發(fā)發(fā)生器測(cè)測(cè)量高壓壓繞組對(duì)對(duì)低壓及及外殼的的直流泄泄漏電流流,高壓壓繞組試試驗(yàn)電壓壓為400kV,當(dāng)施加加試驗(yàn)電電壓達(dá)11minn時(shí),在在高壓端端讀取泄泄漏電流流,其值值符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定;檢查所有有分接頭頭的變壓壓比使用變壓壓比測(cè)試試儀,檢檢查所有有分接頭頭的變壓壓比,其其
55、變壓比比的允許許誤差在在額定分分接頭位位置時(shí)為為0.55%。檢查變壓壓器的三三相結(jié)線線組別使用變壓壓比測(cè)試試儀,測(cè)測(cè)試變比比時(shí),同同時(shí)檢測(cè)測(cè)變壓器器的聯(lián)結(jié)結(jié)組別:?jiǎn)蜗啵篒,II0 三三相:YYNd111。絕緣油試試驗(yàn)注油排氮氮時(shí),注注入變壓壓器油符符合以下下標(biāo)準(zhǔn)1)電氣氣強(qiáng)度 50kkV2)含水水量 15pppm3)tgg 0.55% (90)4)靜置置時(shí)間到到后,放放氣結(jié)束束,對(duì)本本體內(nèi)絕絕緣油取取樣化驗(yàn)驗(yàn),各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)符符合以上上規(guī)定。5)在沖沖擊合閘閘前及額額定電壓壓下運(yùn)行行24hh后,各各進(jìn)行一一次變壓壓器身內(nèi)內(nèi)絕緣油油的油中中溶解氣氣體的色色譜分析析,兩次次測(cè)得的的結(jié)果無(wú)無(wú)明顯差差別工
56、頻耐壓壓試驗(yàn)在所有常常規(guī)試驗(yàn)驗(yàn)合格以以后,進(jìn)進(jìn)行高壓壓繞組對(duì)對(duì)低壓繞繞組及外外殼的工工頻耐壓壓試驗(yàn)。試驗(yàn)電電壓應(yīng)出出廠試驗(yàn)驗(yàn)電壓的的80%,試驗(yàn)驗(yàn)1分鐘鐘,無(wú)閃閃絡(luò)、 異響、試驗(yàn)電電壓突然然升高或或突然降降低等異異?,F(xiàn)象象,即為為合格。繞組連同同套管的的局部放放電試驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康牡臏y(cè)定變壓壓器在規(guī)規(guī)定電壓壓下的局局放量,測(cè)量變變壓器的的放電起起始電壓壓及熄滅滅電壓,檢查設(shè)設(shè)備隱患患,保障障變壓器器安全投投入運(yùn)行行。試驗(yàn)前應(yīng)應(yīng)檢查的的項(xiàng)目1)試驗(yàn)驗(yàn)前主變變安裝完完畢,油油位正常常,常規(guī)規(guī)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果滿足足交接試試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。2)變壓壓器分接接開(kāi)關(guān)置置于1檔檔位置,將變壓壓器充分分放氣。3)檢查查試
57、驗(yàn)電電源,應(yīng)應(yīng)滿足要要求,試試驗(yàn)設(shè)備備布置適適當(dāng),設(shè)設(shè)備工作作正常。試驗(yàn)程序序1)采用用方波發(fā)發(fā)生器進(jìn)進(jìn)行放電電量的校校準(zhǔn)。2)根據(jù)據(jù)試品參參數(shù)合理理選擇設(shè)設(shè)備配置置,將試試驗(yàn)設(shè)備備輸出線線接至被被試驗(yàn)相相上,開(kāi)開(kāi)始試驗(yàn)驗(yàn)。3)將電電壓調(diào)到到1/33試驗(yàn)電電壓,調(diào)調(diào)節(jié)信號(hào)號(hào)源的頻頻率,緩緩慢調(diào)整整到電流流最小點(diǎn)點(diǎn),必要要時(shí)改變變電抗器器的參數(shù)數(shù),直至至調(diào)到最最佳諧振振點(diǎn)。之之后保持持該頻率率加壓。4)首先先,試驗(yàn)驗(yàn)電壓升升至U22進(jìn)行測(cè)測(cè)量,保保持5mmin;時(shí)間到到后升到到U1保保持5SS;之后后降回UU2保持持30 minn;5)電壓壓升到UU2及由由U2再再下降時(shí)時(shí)記錄起起始、熄熄滅放電
58、電電壓;6)在整整個(gè)試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)間內(nèi)內(nèi)需連續(xù)續(xù)觀察放放電波形形,每55 miin記錄錄一次放放電量QQ。(見(jiàn)見(jiàn)下圖:局部放放電試驗(yàn)驗(yàn)加壓時(shí)時(shí)序圖)7)如果果滿足下下列要求求,則試試驗(yàn)合格格: 在UU2=11.5UUm/3下的的長(zhǎng)時(shí)試試驗(yàn)期間間,局部部放電量量的連續(xù)續(xù)水平不不大于1100ppC; 在UU2下,局部放放電不呈呈現(xiàn)持續(xù)續(xù)增加的的趨勢(shì),偶然出出現(xiàn)的較較高幅值值的脈沖沖可不計(jì)計(jì)入; 在11.5UUm/3下,視在電電荷量的的連續(xù)水水平不大大于1000 ppC測(cè)量與鐵鐵芯絕緣緣的各緊緊固件及及鐵芯接接地線引引出套管管對(duì)外殼殼的絕緣緣電阻使用50000VV兆歐表表測(cè)量鐵鐵芯絕緣緣的各緊緊固件及及鐵
59、芯接接地線引引出套管管對(duì)外殼殼的絕緣緣電阻,持續(xù)時(shí)時(shí)間為11minn,無(wú)閃閃絡(luò)及擊擊穿現(xiàn)象象。額定電壓壓下的沖沖擊合閘閘試驗(yàn)在額定電電壓下對(duì)對(duì)變壓器器進(jìn)行55次沖擊擊合閘試試驗(yàn),每每次間隔隔時(shí)間為為5miin,監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)旁旁站,對(duì)對(duì)油面溫溫度計(jì)、繞組溫溫度計(jì)、保護(hù)裝裝置、變變壓器響響聲等進(jìn)進(jìn)行監(jiān)視視,無(wú)異異常現(xiàn)象象即為合合格。檢查變壓壓器的相相位監(jiān)理人員員應(yīng)在變變壓器投投前對(duì)其其相位進(jìn)進(jìn)行核定定,必須須與電網(wǎng)網(wǎng)的相位位一致。變壓器噪噪聲的測(cè)測(cè)定監(jiān)理人員員應(yīng)檢查查在額定定電壓及及額定頻頻率下測(cè)測(cè)量的噪噪聲值不不大于775dBB.其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為油油箱蓋上上能承受受0.003MPPa壓力力
60、,持續(xù)續(xù)時(shí)間224h應(yīng)應(yīng)無(wú)滲漏漏。(8)1110KKV出線線安裝調(diào)調(diào)試出線設(shè)備備基礎(chǔ)或或構(gòu)件制制作安裝裝與出線線架安裝裝基礎(chǔ)件或或構(gòu)件、出線構(gòu)構(gòu)架吊裝裝前全部部找正方方位、中心、水平并并對(duì)稱固固定再進(jìn)進(jìn)行焊接接?;A(chǔ)件或或構(gòu)件、出線構(gòu)構(gòu)架安裝裝完畢后后經(jīng)驗(yàn)收收合格后后按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行接地地并標(biāo)示示。支柱絕緣緣子安裝裝絕緣子、絕緣支支柱安裝裝前用兆兆歐表測(cè)測(cè)其絕緣緣電阻,絕緣電電阻值并并符合規(guī)規(guī)定。支柱絕緣緣子疊裝裝時(shí),中中心線一一致,固固定牢固固,緊固固件齊全全。母線線直線段段的支柱柱絕緣子子的安裝裝中心線線在同一一直線上上。絕緣子試試驗(yàn)項(xiàng)目目:測(cè)量絕緣緣電阻;交流耐耐壓試驗(yàn)驗(yàn);電流、電電壓
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