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文檔簡介
1、工地夏季高溫施工,防降溫總結(jié)一夏季施工準(zhǔn)備工作1、要?jiǎng)訂T職工,根據(jù)施工生產(chǎn)的實(shí)際情況,積極采取行之有效 的防暑降溫措施,充分發(fā)揮現(xiàn)有降溫設(shè)備的效能,添置必要的降溫設(shè) 施,并及時(shí)做好檢查維修工作。2、關(guān)心職工的生產(chǎn)、生活,注意勞逸結(jié)合,調(diào)整作息時(shí)間,嚴(yán) 格控制加班加點(diǎn),入暑前,抓緊做好高溫、高空作業(yè)工人的體檢,對 不適合高溫、高空作業(yè)的適當(dāng)調(diào)換工作。3、注意防止傳染病的發(fā)生,保證食品的衛(wèi)生。4、注意防止火災(zāi)的發(fā)生。二夏季鋼筋施工保證措施1、鋼筋材料從鋼筋加工廠運(yùn)輸?shù)绞┕龅兀\(yùn)輸過程中應(yīng)注意 安全,鋼筋在運(yùn)輸過程中應(yīng)綁扎牢固,防止運(yùn)輸過程中出現(xiàn)鋼筋掉落 現(xiàn)象,尤其是鋼筋過長時(shí),應(yīng)在車輛上增加安全
2、警示標(biāo)志,車輛轉(zhuǎn)彎 和上下坡應(yīng)格外小心。2、鋼筋半成品驗(yàn)收合格后,應(yīng)在特定的地方進(jìn)行放置,不得放 置在邊坡上或安全通道內(nèi),鋼筋應(yīng)放置在空曠地帶處,施工方便且不 影響交通。3、夏季施工中,鋼筋加工廠及施工現(xiàn)場半成品堆放處應(yīng)做好防 水防銹措施,鋼筋嚴(yán)禁隨意堆放,應(yīng)統(tǒng)一安排進(jìn)行運(yùn)輸及堆放,對于 汛期到來,要提前做好準(zhǔn)備措施,及時(shí)清理鋼筋堆放區(qū)內(nèi)的雜物和積 水,鋼筋堆放時(shí)應(yīng)在底部墊上方木,防止積水對鋼筋造成銹蝕,雨水 天氣應(yīng)對鋼筋進(jìn)行覆蓋土工膜,并檢查土工膜是否漏水,如有漏水現(xiàn) 象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換;鋼筋嚴(yán)禁堆放在挖掘出的素土上,容易使方木 陷入土體中,使鋼筋和土直接接觸,造成鋼筋銹蝕。4、因?yàn)橄募臼┕?/p>
3、室外溫度較高,鋼筋經(jīng)過烈日暴曬,表面溫度 過高,鋼筋工人搬運(yùn)鋼筋時(shí)嚴(yán)禁工人裸手直接接觸鋼筋,以免造成燙 傷;鋼筋上覆蓋的土工膜也能起到防曬的作用。5、鋼筋工人在鋼筋綁扎的時(shí)候,要做好防護(hù)措施,尤其是在進(jìn) 行主體外墻鋼筋綁扎時(shí),因施工面較為狹小,施工時(shí)應(yīng)更加注意安全。三夏季模板施工保證措施1、夏季施工模板集中堆放時(shí),應(yīng)在場地內(nèi)放置消防器材避免由 于氣溫干燥而引起火災(zāi)。2、材料集中堆放時(shí)應(yīng)安排人員專門進(jìn)行巡視,現(xiàn)場不可出現(xiàn)明 火。3、施工模板、梁、墻模板必須留設(shè)清掃口或出水口,模板脫模 劑涂刷后遇雨應(yīng)覆蓋塑料布,以防隔離層被雨水沖掉。4、鋼管架料如支撐在回填土上,應(yīng)墊好枕木、墊板,雨后應(yīng)及 時(shí)檢查
4、模板、支架的牢固性,穩(wěn)定性以及模板的截面尺寸等是否有變 化。5、雨天使用的木模板拆下后放平,以免變形并及時(shí)清理,刷脫 模劑如遇大雨過后應(yīng)重新刷一遍。6、模板拼裝后盡快澆筑混凝土,防止模板日曬遇雨變形。若模 板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土,又被雨水淋過,則澆筑混凝土前重新 檢查,加固模板和支撐。7、模板和構(gòu)件:堆放場地硬化處理,插靠要牢固。雨天支好的 模板,雨后進(jìn)行澆筑砼前,對其模板、支撐要進(jìn)行認(rèn)真檢查,以防模 板支撐松動。8、大塊模板落地時(shí),地面應(yīng)堅(jiān)實(shí),并支撐牢固。9、主體結(jié)構(gòu)所用的模板、方木拆除后及時(shí)吊運(yùn)到指定料場,防 止模板、方木被日曬雨淋。四夏季混凝土施工保證措施1、配合比調(diào)整根據(jù)所處的施工
5、環(huán)境,合理的調(diào)整夏期施工配合比。調(diào)整配合比 要充分考慮坍落度的損失,為了減小混凝土坍落度損失,避免水化熱 集中,可以調(diào)整原材料選用水化熱較低的水泥,也可以通過調(diào)整復(fù)合 外加劑的摻入量延緩混凝土的凝結(jié)時(shí)間,以滿足施工要求。2、混凝土的攪拌和運(yùn)輸炎熱季節(jié)攪拌混凝土應(yīng)采取有效措施控制混凝土拌制溫度。通過 采用低溫水拌制,對骨料采用涼水沖洗,以及采取措施控制水泥入機(jī) 溫度,從而降低混凝土拌和溫度。夏季對混凝土運(yùn)輸車身澆灑涼水以避免鋼罐體熱量傳入混凝 土導(dǎo)致混凝土溫度升高。每次混凝土施工前,要求施工的每輛混凝土 輸送車均應(yīng)先用水進(jìn)行潤濕降溫,避免混凝土內(nèi)的水分因高濕蒸發(fā)而 降低了混凝土的施工質(zhì)量。混凝土
6、運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持道路的平坦、暢通,混凝土在運(yùn) 輸過程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性,運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)做到不分層、不離析,并 具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。采用泵送施工的混凝土,泵管要求采用毛氈包裹,并經(jīng)常性 地在泵管表面上灑水,降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后溫度升高, 避免混凝土塌落度的損失與堵管現(xiàn)象的發(fā)生?;炷凉嘧r(shí)要注意打 水和砂漿潤濕泵管?;炷吝\(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力要適應(yīng)混凝土的凝結(jié) 速度和澆筑速度的需要,保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸至現(xiàn)場的混凝 土發(fā)生塌落度不符合現(xiàn)場要求的現(xiàn)象時(shí),運(yùn)輸回?cái)嚢枵尽⒃囼?yàn)室安排 進(jìn)行調(diào)整,現(xiàn)場不得擅自加水進(jìn)行調(diào)整,若不能達(dá)標(biāo),可將此混凝土 用做臨時(shí)道路修復(fù)等。3、混
7、凝土的澆筑在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)調(diào)整時(shí)間,妥善安排好施工 作業(yè)面,利用環(huán)境氣溫較低的夜間或早晨進(jìn)行混凝土施工,避開中午 或下午高溫時(shí)間;配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具,以便應(yīng)付混凝土不 到的不利情況,并隨時(shí)控制好混凝土表面與外界的溫差及混凝土內(nèi)部 與表面的溫差。加強(qiáng)施工中的溫度觀測,必須重視溫度管理,施工中若能控 制實(shí)際溫度差小于容許值,就可避免產(chǎn)生溫度裂縫。溫度管理的基礎(chǔ) 是及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行各種溫度觀測。目前,測量混凝土內(nèi)部溫度的方法 較多,常用的是電阻式、熱電偶式和棒式、酒精、溫度計(jì)等。采取適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂拼胧诨炷翝仓^程中,應(yīng)使實(shí)際 測量的溫差小于允許溫差,采取的措施主要是:降低
8、澆筑溫度,在具 體的施工中應(yīng)注意骨料防曬,加冰屑或冰水?dāng)嚢杌炷粒\(yùn)輸中的容 器加蓋,防止日曬;降低水化熱溫升,主要是通過選擇合理的原材料, 采用良好的配合比,來降低水泥用量;為防止表面裂縫,可采取提高 混凝土表面溫度的措施,如在混凝土結(jié)構(gòu)的外露面覆蓋保溫,搭設(shè)保 溫棚和覆蓋塑料薄膜。對大體積混凝土的澆筑,為了降低混凝土內(nèi)部的最高溫度, 可以在結(jié)構(gòu)內(nèi)埋設(shè)冷卻水管(蛇形管)通過循環(huán)水進(jìn)行冷卻。埋設(shè)冷卻 水管的混凝土其內(nèi)部最高溫度可以降低46C。在施工中采用底水膠比大摻量粉煤灰,不僅滿足強(qiáng)度要求, 而且由于良好的施工性能,使整體連續(xù)澆筑成功,保證施工質(zhì)量,塊 體混凝土的內(nèi)外溫差始終低于20C,有效
9、控制裂縫出現(xiàn)。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)夏季澆筑的混凝土,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會造成混凝土強(qiáng)度降低或表面 出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強(qiáng)混凝土的的養(yǎng)護(hù)。在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),采用灑水 養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的前7天,應(yīng)保證混凝土處于 充分的濕潤狀態(tài),應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆膜時(shí)最好為其表面提供潮濕的覆 蓋層。大體積混凝土由于內(nèi)部溫度高,表面失水很快,需要補(bǔ)充水 份。微膨脹劑只有在足夠潮濕的狀態(tài)下才具有補(bǔ)償收縮的作用,減少 裂縫出現(xiàn)的可能。混凝土養(yǎng)護(hù)用水必須采用自來水或檢測合格水源,不得采用 污水或酸性水。灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面濕潤狀態(tài)為度。
10、總之,在混凝土施工中,嚴(yán)格按照施工程序、施工技術(shù)方案來保 證施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,要用科學(xué)的方法滿足工程建設(shè)突飛猛 進(jìn)發(fā)展的需要。5、混凝土質(zhì)量要求混凝土養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。在混凝土澆筑過程中,為減少混凝土表 面曝曬時(shí)間,防止混凝土表面水分蒸發(fā),可用塑料薄膜等不吸水的材 料,一邊澆、一邊覆蓋,待初凝抹面收漿后,再正式進(jìn)入養(yǎng)護(hù)工序。如采用人工灑水、噴淋養(yǎng)護(hù),混凝土表面可用土工布、麻袋、 棉氈等吸水材料覆蓋(包裹)嚴(yán)實(shí),不露邊露角、灑水噴淋的間隔時(shí) 間短。覆蓋物內(nèi)外自始至終要保持水分,防止干濕循環(huán)。一般來說養(yǎng) 護(hù)水溫不宜低于15C,且養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土的表面溫度相差不宜高 于15C,以防混凝土表面裂紋。
11、如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù),塑料薄膜應(yīng)具有 一定的抗裂、抗拉強(qiáng)度,與柔韌性?;炷撩撃:?,應(yīng)先在混凝土表 面灑水濕潤,立即包裹嚴(yán)實(shí),塑料薄膜要緊貼混凝土表面,不漏縫、 不透風(fēng)。在養(yǎng)護(hù)期限內(nèi),混凝土表面自始自終要出現(xiàn)水珠。為使混凝 土表面保持濕潤狀態(tài),可定期向塑料薄膜內(nèi)噴淋灑水,要經(jīng)常檢查薄 膜的完整性。如發(fā)現(xiàn)有塑膜開脫破裂等現(xiàn)象,要及時(shí)修補(bǔ)完整。根據(jù)不同的氣象、氣溫條件與不同的結(jié)構(gòu)特征,高性能混凝 土的養(yǎng)護(hù)期限一般應(yīng)控制在1428天之內(nèi)。在此養(yǎng)護(hù)期間內(nèi),要采 用隔熱的養(yǎng)護(hù)措施,保證混凝土的養(yǎng)護(hù)濕度滿足要求,使混凝土的水 化順利進(jìn)行。高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)要有專人負(fù)責(zé),建立專責(zé)制。在養(yǎng)護(hù)期
12、 限內(nèi),要及時(shí)巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決,注意細(xì)節(jié),作好記錄, 全面落實(shí)養(yǎng)護(hù)措施。中暑簡易處理方法一、中暑癥狀的表現(xiàn):(1)先兆中暑。其癥狀為:在高溫環(huán)境中勞動一段時(shí)間后,出 現(xiàn)大量流汗、口渴、身體感到無力,注意力不能集中,動作不協(xié)調(diào)等 癥狀,一般情況下此時(shí)體溫正常或略有升高,但不會超過37.5度。(2)輕癥中暑。其癥狀為:除有先兆中暑癥狀外,還可能出現(xiàn) 頭暈乏力,面色潮紅,胸悶氣短,皮膚灼熱而干燥,體溫上升到38.5 度以上。此時(shí)如不及時(shí)救護(hù),就會發(fā)生熱暈厥或熱虛脫。(3)重癥中暑。一般是因未及時(shí)和未適當(dāng)處理出現(xiàn)的輕癥中暑 (病人),導(dǎo)致病情繼續(xù)嚴(yán)重惡化,隨之出現(xiàn)昏迷、痙攣或手腳抽搐。此時(shí)中暑病人皮膚往往干燥無汗,體溫升至40度以上,若不趕緊急 救,很可能危及生命安全。二、處理方法:(1)首先將中暑病人扶送或抬到陰涼通風(fēng)的地方平躺,解開病 人衣扣、褲帶,使其安靜休息。(2)立即喝含鹽的涼開水、十滴水、服用人丹或外用清涼油等。(3)中暑高熱者(體溫在3 9 C以上),用冷水擦身或?qū)⒉∪?的身體浸入冷水盆內(nèi)。并給病人按摩四肢,以舒筋活絡(luò)。待體溫降至 38C以下時(shí),即停止冷水浴。此外,中暑
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