化學(xué)選礦復(fù)習(xí)題

1、 化學(xué)選礦復(fù)習(xí)資料一、名詞解釋：浸出率：在浸出條件下，轉(zhuǎn)入浸出液中的量與在其被浸原料中的總量之比的百分?jǐn)?shù)。氯化焙燒：在一定溫度和氣氛條件下，用氯化劑使礦物原料中的目的組分轉(zhuǎn)為氣相或凝聚相的氯化物，以使目的組分分離富集的工藝過(guò)程。絮凝：固體顆粒在活性物質(zhì)或高分子聚合物作用下，通過(guò)吸附、架橋等作用凝聚成大顆粒絮團(tuán)的現(xiàn)象吸附凈化法：從稀溶液中提取、分離和富集有用組分或者有害組分的常用方法之一。分配系數(shù)：萃取平衡時(shí)被萃取物在不相混溶的兩相中的總濃度之比。分步水解法：分步水解法是分離浸出液中各種金屬離子的常用方法之一，當(dāng)用堿中和或用水稀釋酸性浸出液時(shí)，其中的金屬陽(yáng)離子將呈氫氧化物的形態(tài)沉淀出來(lái)。離子浮選

2、：是利用捕收劑與溶液中的金屬離子形成可溶性絡(luò)合物或不溶性沉淀物，使金屬離子附著于氣泡上浮為泡沫產(chǎn)品的工藝流程。浸出選擇性：各組分的浸出率之比，此值越接近于1，則浸出選擇性越差。還原焙燒：在低于爐料熔點(diǎn)和還原氣氛條件下，使礦石中的金屬氧化物轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)低價(jià)金屬氧化物或金屬的過(guò)程。凝聚：膠體顆粒在電解質(zhì)作用下失去穩(wěn)定性而互相凝聚樹脂中毒：離子交換樹脂在長(zhǎng)期循環(huán)使用過(guò)程中其交換容量不斷下降的現(xiàn)象。析出電位：通常將金屬、氫氣（氧或氯氣）等以明顯速度在陰極析出的實(shí)際電極電位。分配常數(shù)：當(dāng)溶質(zhì)以相同形態(tài)在互不相溶的兩相中分配時(shí)，其在兩相中的平衡濃度之比為常數(shù)。絡(luò)合水解法：采用堿性絡(luò)合劑使某些金屬陽(yáng)離子組分呈

3、可溶性絡(luò)合物的形態(tài)留在溶液中，而溶液中的其他金屬陽(yáng)離子則水解沉淀析出，從而達(dá)到浸出和分離的目的。全容量：指單位體積（或重量）樹脂所具有的交換基團(tuán)的總數(shù)目（或可交換離子的總數(shù)）。硫酸化焙燒：硫化礦物在氧化氣氛條件下加熱，將部分硫脫除轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)硫酸鹽的過(guò)程。協(xié)同萃?。簝煞N或兩種以上的萃取劑混合物，萃取某些被萃物的分配系數(shù)大于其在相同條件下單獨(dú)使用時(shí)的分配系數(shù)之和的現(xiàn)象稱為協(xié)同效應(yīng)。萃余率：萃余液中被萃物的剩余質(zhì)量分?jǐn)?shù)稱為萃余率。滲濾浸出：浸出劑在重力作用下自上而下或在壓力作用下自下而上通過(guò)固定物料層的浸出過(guò)程萃取率：萃取平衡時(shí)被萃物從水相轉(zhuǎn)入有機(jī)相的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。電極電位：當(dāng)金屬板放入電解質(zhì)溶液中，

4、將在電極板和電解質(zhì)溶液間形成雙電層，雙電層間的電位差稱為該金屬的電極電位。電能效率：電解生產(chǎn)中獲得一定量的金屬在理論上所需的電能量與實(shí)際消耗的電能量的比值的百分?jǐn)?shù)。槽電壓：電解槽內(nèi)兩相鄰陰陽(yáng)電極之間的電位差。二、填空題：1、焙燒多相化學(xué)反應(yīng)過(guò)程大致可分為氣體的擴(kuò)散與吸附一化學(xué)反應(yīng)兩個(gè)步驟。2、浸出方法和浸出試劑的選擇主要取決于被浸原料的礦物組成和化學(xué)組成、浸岀目的、原料的結(jié)構(gòu)構(gòu)造、浸出劑的價(jià)格、對(duì)礦物原料的反應(yīng)能力及對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求等。3、常用的堿性浸出試劑有碳酸鈉、苛性鈉、氨水、硫化鈉四種。4、高價(jià)鐵鹽浸取鉍仲礦的pH值控制在2以下的原因是防K氯化鉍水解呈氯氧鉍和氫氧化鉍沉淀斤岀。5、所謂萃

5、取過(guò)程的三相現(xiàn)象是指萃取過(guò)程正常時(shí)只存在兩個(gè)液相，若在兩相之間或水相底部出現(xiàn)第二個(gè)有機(jī)相，則認(rèn)為萃取過(guò)程岀現(xiàn)了三相。6、根據(jù)捕收劑與金屬離子作用產(chǎn)物的形態(tài)，離子浮選可分為泡沫離子浮選和浮渣離子浮選兩種類型。7、多級(jí)萃取流程按有機(jī)相和水相的流動(dòng)接觸方式可分為錯(cuò)流萃取、逆流萃取、和分餾萃取、回流萃取四種流程。8、影響氧化焙燒和硫酸化焙燒的主要因素是焙燒溫度和爐氣成分。9、還原焙燒常用的還原劑為固體炭、一氧化碳?xì)怏w和氫氣。10、所謂浸出是指浸出劑選擇性地溶浸礦物原料中某礦物組分的工藝流程。11、離子交換技術(shù)制備高純水的基本工藝過(guò)程包括陽(yáng)柱、除氣塔、陰柱、混合柱四個(gè)過(guò)程。12、依被浸物料和浸出試劑運(yùn)動(dòng)

6、方向的差別可分為順流浸岀、逆流浸岀和錯(cuò)流浸岀三種流程。13、化學(xué)選礦主要包括一原料準(zhǔn)備,焙燒,浸出和固液分離，浸出液的凈化，制取化學(xué)精礦等六個(gè)主要作業(yè)。14、浸岀原料為高價(jià)金屬氧化物和氫氧化物時(shí)，應(yīng)采用常壓還原酸浸。15、按藥劑配方和技術(shù)條件控制的不同，載金炭解吸的方法有常壓-氰化物解吸法，常壓堿乙醇（甲醇）-氰化物解吸法，高濃度堿氰化鈉水溶液預(yù)處理，去離子水或軟化水洗滌解吸法，加壓氰化物解吸法，預(yù)先酸洗，然后堿氰化物解吸法和非氰化物解吸法六種。16、氰化浸金宜在pH值為9-12的介質(zhì)中進(jìn)行。三、簡(jiǎn)答題1、何為氧化焙燒，何為硫酸化焙燒，控制焙燒產(chǎn)物的主要因素有哪些？其判據(jù)是什么？答：硫化礦物在

7、氧化氣氛條件下加熱，將全部（或部分）硫脫除轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)金屬氧化物（或硫酸鹽）的過(guò)程，稱為氧化焙燒（或硫酸化焙燒）。由于各種金屬硫酸鹽的分解溫度和分解自由能不同，控制焙燒溫度和爐氣成分即可控制焙燒產(chǎn)物。判據(jù)：當(dāng)爐氣中的三氧化硫分壓大于金屬硫酸鹽的分解壓時(shí)，產(chǎn)物為金屬硫酸鹽，過(guò)程為硫酸化焙燒；反之，金屬硫酸鹽分解，焙燒產(chǎn)物為金屬氧化物，過(guò)程為氧化焙燒。因此，在一定溫度下，硫化礦物氧化焙燒產(chǎn)物取決于氣相組成和金屬硫化物、氧化物及金屬硫酸鹽的離解壓。2、簡(jiǎn)述氰化浸金的作用機(jī)理，氰化浸金為什么要使用保護(hù)堿？機(jī)理：金的平衡電位較銀低，金更容易被氰化物浸出。同時(shí)，金銀的平衡電位皆隨氰根濃度的增大而降低即溶液中

8、游離的CN-濃度越大，金銀的平衡電位下降越大，金銀越易被浸出。在氰化液中溶解氧的氧化能力可使金銀氧化而轉(zhuǎn)入溶液中，同時(shí)生成過(guò)氧化氫，過(guò)氧化氫又可促進(jìn)金銀的溶解。浸出礦漿經(jīng)固液分離后常用鋅置換法從貴液中回收金銀，溶煉置換所得金泥可得合質(zhì)金。使用保護(hù)堿的原因：為了維持氰化物在水溶液中的穩(wěn)定性，減少其水解損失加入足夠量的堿。加入堿可中和礦物氧化及二氧化碳溶解產(chǎn)生的酸，以及促進(jìn)一些金屬礦物氧化產(chǎn)物水解沉淀。pH=9.0時(shí)氰化溶解金銀的推動(dòng)力最大，加入堿使溶液的pH維持在8-10，以穩(wěn)定操作。保護(hù)堿對(duì)細(xì)粒物料的絮凝作用，于脫水作業(yè)也是有利的。2、某氧化鉍礦浸出礦漿的液固比R=3,浸液含鉍10克/升，采用

9、一次過(guò)濾三級(jí)逆流洗滌流程進(jìn)行固液分離。已知D=0.6,L=1.8,Cw=0。試計(jì)算錯(cuò)流洗滌和逆流洗滌時(shí)洗滌液中的鉍含量，洗渣液相中的鉍含量，洗W滌效率以及過(guò)濾洗滌鉍的總回收率。逆流洗滌錯(cuò)流洗滌10CoC3_1+K+K2+K3_1+3+32+33_0.25g/LC=1-9nDC0=10.23X0.6X10=1.102g/LnL003X1.8C1=(1+K+K2)C3=(1+3+32)X0.25=3.25g/LC3nXC0=0.23X10=0.080g/LKn+1K343n=KK=97.5%Kn+11341耳=lQn=10.23=99.20%“（1卷）X100%=（1-嚀）=995。3x10=19

10、n+1=10.24=99.84%3、稀釋劑、添加劑、鹽析劑和絡(luò)合劑在萃取過(guò)程中各起什么作用？A稀釋劑的作用主要是降低有機(jī)相的密度和黏度，以改善分相性能、減少萃取劑損耗,同時(shí)可以調(diào)節(jié)有機(jī)相中萃取劑的濃度，以達(dá)到較理想的萃取效率和選擇性；B加入添加劑是為了改善有機(jī)相的物理化學(xué)性質(zhì)，增加萃取劑和萃合物在稀釋劑中的溶解度，抑制穩(wěn)定乳濁液的形成，防止形成三相和起協(xié)萃作用；C鹽析劑的作用是多方面的：同離子效應(yīng)；鹽析劑離子的水化減小了自由水分子濃度，抑制了被萃組分的水化或親水性；鹽析劑還可降低水相的介電常數(shù)，增加了帶電質(zhì)點(diǎn)間的作用力；可以抑制被萃組分在水相中的聚合等。D萃取時(shí)加入絡(luò)合劑是為了提高分離系數(shù)。4

11、、氟碳鈰礦獨(dú)居石混合型稀土礦堿法浸出的工藝流程、原理及步驟？ 原理：一般是將60%的稀土精礦與濃堿液攪勻，在高溫下熔融反應(yīng)，稀土精礦即被分解，稀土變?yōu)闅溲趸⊥?，把堿餅經(jīng)水洗除去鈉鹽和多余的堿，然后把水洗過(guò)的氫氧化稀土再用鹽酸溶解，稀土被溶解為氯化稀土溶液，調(diào)酸度除去雜質(zhì)，過(guò)濾后的氯化稀土溶液經(jīng)濃縮結(jié)晶即制得固體的氯化稀土。步驟：1、酸浸（化選）除鈣2、液堿分解3、鹽酸溶解4、鹽酸溶解回調(diào)5、硫酸全溶5、樹脂的預(yù)處理步驟如何？先將樹脂放入水中浸泡24h讓其充分膨脹；再用水反復(fù)漂洗以除去色素、水溶性雜質(zhì)和灰塵；將水排凈后再用95%乙醇浸泡24h以除去醇溶性雜質(zhì)，將乙醇排凈后用水將乙醇洗凈；經(jīng)充分

12、溶脹并除去水溶性和醇溶性雜質(zhì)后的樹脂，用濕篩或沉降分級(jí)法得到所需粒級(jí)的樹脂。6、氯化離析加入炭粒的作用有哪些？（1）炭粒與水反應(yīng)產(chǎn)生H2。（2）H2吸附于炭粒表面，將氯化亞銅蒸汽還原為金屬銅粒。（3）炭粒則為金屬銅沉積和發(fā)育的核心。7、固液分離流程分為哪兩大類，其采用的設(shè)備分別為什么？（1）制取清液流程：洗滌作業(yè)可在沉淀池中間斷的進(jìn)行，也可在濃縮機(jī)中連續(xù)逆流洗滌。濃縮可在攪拌槽，沉淀池或濃縮機(jī)中進(jìn)行。（2）粗砂分級(jí)流程：常用流態(tài)化塔或螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)和粗砂洗滌，采用水力旋流器進(jìn)行控制分級(jí)和進(jìn)行細(xì)砂洗滌。8、電位一pH圖對(duì)于研究浸出過(guò)程的熱力學(xué)具有什么意義？它可指明反應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行的條件、指明組分

13、在水溶液中穩(wěn)定存在的區(qū)域和范圍。它可為浸出、分離和電解等作業(yè)提供熱力學(xué)依據(jù)，成為研究浸出、分離和電解等作業(yè)熱力學(xué)的常用工具。方便地推斷出反應(yīng)的可能性，及生成物的穩(wěn)定性，可形象直觀地描述溶液中化學(xué)平衡條件，反應(yīng)進(jìn)行方向，反應(yīng)限度及某種組分的優(yōu)勢(shì)區(qū)域，同時(shí)也可對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行理論剖析，改善完善現(xiàn)有生產(chǎn)方法，另外還有預(yù)測(cè)新方法，新工藝。9、金的化學(xué)提取方法有哪幾種，其適用場(chǎng)合如何？氰化法：收率高達(dá)90%以上，對(duì)礦石適應(yīng)性強(qiáng)，方法簡(jiǎn)單，成本低，能就地產(chǎn)金硫脲法：硫脲法浸金一般在酸性介質(zhì)中進(jìn)行，通常用Fe3+作氧化劑。多硫化物法：用多硫化物浸取含金硫化精礦,金的浸出率為93%。硫代硫酸鹽法：硫代硫酸鹽

14、可用作浸金溶劑來(lái)直接浸金氯化法溴法碘法熱酸鹽提金法10、簡(jiǎn)述氰化浸金的作用機(jī)理，如何控制氰化浸出的過(guò)程？機(jī)理：金的平衡電位較銀低，金更容易被氰化物浸出。同時(shí)，金銀的平衡電位皆隨氰根濃度的增大而降低即溶液中游離的CN-濃度越大，金銀的平衡電位下降越大，金銀越易被浸出。影響因素：氰濃度和氧濃度、礦漿PH值、金礦物的原料組成、浸出溫度、金粒大小、礦泥含量、礦漿濃度及浸出時(shí)間控制礦漿的pH在9-12為宜?？刂平鰷囟?，一般在大于15-20C常溫下進(jìn)行浸出?？刂频V漿濃度，一般小于30%-33%。含泥多時(shí)應(yīng)小于22%-25%?？刂魄杌鰰r(shí)間，一般攪拌浸出時(shí)間常大于4h。11、提高二段浸出流程浸出率有哪些

15、措施？（1）難浸物料與易浸物料分開浸出；第一段浸出難浸物料，利用第一段浸出礦漿中的剩余浸出劑進(jìn)行第二段易浸物料的浸出。（2）低酸浸出和高酸浸出分開進(jìn)行；第一段進(jìn)行低酸浸出以浸出易浸物料，第一段浸渣制漿后進(jìn)行第二段高酸浸出，浸出難浸物料，浸出液返回一段進(jìn)行低酸浸出。（3）氧化浸出和還原浸出分開進(jìn)行；第一段進(jìn)行氧化浸出，礦漿進(jìn)行固液分離作業(yè)，一段浸出液送第二段進(jìn)行還原浸出，加入被浸物料以還原第一段浸出液中的剩余氧化浸出劑。12、請(qǐng)回答鎢礦物原料除雜的原理及除雜的流程。13、請(qǐng)簡(jiǎn)答低品位鎢礦物原料的化學(xué)處理原則流程及原理。低品位I黑鎢中礦低品位白鎢中礦原料準(zhǔn)備_原料準(zhǔn)備礦物分解(1)蘇打燒結(jié)-水浸法

16、(2)苛性鈉溶液浸出法(3)酸分解法礦物分解蘇打石英燒結(jié)水浸法蘇打溶液壓煮法(3)酸分解法浸出渣(回收其他組分)溶液凈化鎢沉淀(1)鎢酸鈉結(jié)晶法(2)合成白鎢-酸分解法(3)酸分解法(4)仲鎢酸銨結(jié)晶法粗鎢酸111111HI一一一i凈化1純仲鎢酸銨T-酸U干燥、煅燒三氧化鎢14、何謂電解沉積法？與金屬置換法相比有什么特點(diǎn)？電解沉積法是指在電解條件下陽(yáng)極不溶，只使目的組分不斷在陰極析出。直至溶液中的目的組分降至一定值后正常電極作業(yè)無(wú)法進(jìn)行為止。特點(diǎn)：金屬置換法可從浸出液中直接沉析出海綿狀的粗金屬，它需送冶煉加工才能獲得純金屬。電解沉積法可直接得到供用戶使用的純金屬。15、簡(jiǎn)述細(xì)菌浸出的原理，以細(xì)

17、菌浸出黃銅礦為例說(shuō)明。原理：利用細(xì)菌或其代謝產(chǎn)物使礦物組分氧化、還原等化學(xué)反應(yīng)破壞礦物結(jié)構(gòu)，使有關(guān)組分轉(zhuǎn)入浸出液中的浸出過(guò)程。細(xì)菌的直接作用：硫化礦床的酸性水中生活的氧化鐵硫桿菌等細(xì)菌，在氧化過(guò)程中，直接破壞了黃銅礦礦物晶格，使礦石中的銅及其它金屬組分呈硫酸鹽的形態(tài)轉(zhuǎn)入溶液中。2CuFeS+HSO+8.50細(xì)菌2CuSO+Fe(SO)+HO224242432細(xì)菌的間接催化作用：在氧和硫酸的存在下，細(xì)菌可起到催化作用，黃銅礦可在細(xì)菌的催化作用下被氧化。CuFeS+Fe(SO)+20細(xì)菌2CuSO+3Fe(S0)3+S2243244316、按萃取機(jī)理將萃取過(guò)程分為哪幾種萃取方法？中性萃取離子締合萃

18、取酸性配合萃取協(xié)同萃取17、推導(dǎo)分步水解法分離浸出液中各種金屬離子的原理。Men+nOH-Me(OH)nIAG0lgKslgKs=AGo-AGonAG0=-RTInK=RTInKTOC o 1-5 h zMe(OH)nMen+oh-s_AGo2.303RT_lg(a,xa,n)_lga,+nlga,Men+OH-Men+OH-_lga+n(lgK-lga)_lga+nlgK+npHMen+WH+Me+WpH_丄仗K-lgK-丄仗ansWnMen+18、影響金屬置換的主要因素有那些？溶液中的氧濃度、溶液中的pH值、被置換金屬離子濃度、溶液溫度、置換劑與被置換金屬的電位差置換劑的粒度、溶液流速、攪

19、拌強(qiáng)度19、寫出浸出過(guò)程的四種典型化學(xué)反應(yīng)方程及其平衡表達(dá)式，指出它們的受控因素。有氫離子參加的氧化還原反應(yīng)A物質(zhì)變?yōu)锽物質(zhì)的反應(yīng)可用下式表示：aA+mH+nebB+cH0&=0+0,0591(alga-mpH-blga)(取決于平衡還原電位和溶液的值)2nAB無(wú)氫離子參加的氧化還原反應(yīng)A物質(zhì)變?yōu)锽物質(zhì)的反應(yīng)可用下式表示：aA+nebB0+0,0591(algablga)(取決于平衡電位)nAB有氫離子參加的非氧化還原反應(yīng)A物質(zhì)變?yōu)锽物質(zhì)的反應(yīng)可用下式表示:1aA+mH+fbB+cH0pH_pH0-(alga-blga)(決定于溶液的PH值)2mAB無(wú)氫離子參加的非氧化還原反應(yīng)A物質(zhì)變?yōu)锽物質(zhì)

20、的反應(yīng)可用下式表示:aAfbBlgK_blgaB-algaA(取決于反應(yīng)平衡常數(shù))20、某銅礦浸出液含有銅15克/升，擬采用逆流萃取流程進(jìn)行凈化富集，已知相比R=1/3,D=9,萃余液中含銅小于0.15克/升，求萃取理論級(jí)數(shù)是幾級(jí)？卩=DuR=9x&0.153-1Q=153n+1-1n=421、銅電積的工作原理是什么？影響銅電積的主要因素有那些？在外電場(chǎng)作用下，溶液中的硫酸銅分解成銅離子和硫酸根，銅離子在陰極上獲得電子還原成金屬銅，并沉積在陰極上。溶液中的水，則在電場(chǎng)作用下分解成氫離子和氫氧根離子而氫氧根則在陽(yáng)極上失去電子，析出氧氣。即：CuSO+HOfCuI+HSO+1Of影響因素：4224

21、22電解液組成電解液溫度電解液循環(huán)速度電流密度極間距添加劑22、簡(jiǎn)述氰化浸金的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)定收率高達(dá)90%以上，對(duì)礦石適應(yīng)性強(qiáng)，方法簡(jiǎn)單，成本低，能就地產(chǎn)金缺點(diǎn)：氰化物劇毒，處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染23、簡(jiǎn)述流態(tài)化塔作為濃縮分級(jí)設(shè)備的工作原理。生產(chǎn)中常用流態(tài)化塔進(jìn)行逆流浸出和處理浸出礦漿，以除去粗砂和進(jìn)行粗砂洗滌。它是利用固體顆粒和液體在垂直系統(tǒng)中逆流相對(duì)運(yùn)動(dòng)的廣義流態(tài)化理論，以達(dá)到無(wú)級(jí)連續(xù)逆流洗滌和固液分離的目的。24、請(qǐng)簡(jiǎn)答風(fēng)化殼淋積型稀土礦提取的三代工藝流程。(1)氯化鈉浸取工藝(2)硫酸銨浸出工藝(3)原地浸出工藝25、某氧化銅礦浸出礦漿的液固比R=3,浸

22、液含銅5克/升，釆用一次過(guò)濾三級(jí)逆流洗滌流程進(jìn)行固液分離。已知D=0.6,L=1.5,CW=0。試計(jì)算錯(cuò)流洗滌和逆流洗滌時(shí)洗滌液中的銅含量，洗渣液相中的鉍含量，洗滌效率以及過(guò)濾洗滌銅的總回收率。逆流洗滌D話=2-5C10C3_1+K+K2+K3_1+2.5+2.52+2.53_0.197gLC1=(1+K+K2)C3=(1+2.5+2.52)x0.197=1.921g/LKn+1KKn+112543.=96.06%2.541=(1-DC；)X100%=(1-0)=9921%錯(cuò)流洗滌e=06=0.2R31en10.23C=一DC0=一X0.6X5=0.661g/LnL003x1.5C3=enXC

23、0=0.23X5=0.040g/L耳=1en=10.23=99.20%=1en+1=10.24=99.84%圖7.5風(fēng)化殼淋積型稀土礦氯化鈉池浸工藝流程圖稀土原礦浸取劑(NH4)2SO4淋浸除雜劑草酸沉淀沉淀11fT草酸稀土轉(zhuǎn)晶碳酸氫銨尾礦（堆棄、造植被）晶型草酸稀土灼燒灼燒1十混合稀土氧化物洗滌圖7.6風(fēng)化殼淋積型稀土礦硫酸銨浸取工藝流程圖REO圖7.7風(fēng)化殼淋積型稀土礦原地浸取工藝流程圖化學(xué)選礦復(fù)習(xí)題目和答案一、填寫題（每題1分，共10分）1、混汞法是一種古老的提金方法，主要用來(lái)回收礦石中呈游離狀態(tài)或單體解離的自然金。，適合于混汞的金粒粒度一般在0.20.015mm之間。2、離子交換樹脂是

24、一種具有三維結(jié)構(gòu)多孔網(wǎng)狀的不溶不熔的高分子物。合成樹脂可有聚合和縮合兩種方法。3、化學(xué)選礦中的脫水常較物理選礦產(chǎn)品脫水困難?；瘜W(xué)選礦中的懸浮液（礦漿）常具有腐蝕性。4、吸附和淋洗（解吸或洗提）是離子吸附凈化法的兩個(gè)基本作業(yè)。一般在吸附和淋洗作業(yè)后均有洗滌作業(yè)。5、氯化浸出實(shí)施各種氯化即使目的組分呈可溶性氯化物形態(tài)轉(zhuǎn)入溶液的浸出過(guò)程。常用的試劑為：鹽酸、氯鹽、氯氣、電氯化等。6、氧化焙燒溫度應(yīng)高于相應(yīng)硫化物的著火溫度，而硫化物的著火溫度與其粒度有關(guān)。7、鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的目前主要用堿法，堿法中有拜耳法、燒結(jié)法和聯(lián)合法8、拜耳法是目前生產(chǎn)氧化鋁的主要方法，但拜耳法只適用于鋁硅比高（A/S29）的優(yōu)

25、質(zhì)鋁土礦，這是因?yàn)樵谌艹鲞^(guò)程中鋁土礦中的主要雜質(zhì)SiO2生成水合鋁硅酸鈉進(jìn)入赤泥，造成氧化鋁和堿的消耗。9、燒結(jié)法將高硅鋁土礦（A/S=35）在堿浸出前進(jìn)行焙燒預(yù)處理，高溫下SiO2與配入的石灰反應(yīng)生成硅酸鈣，在堿浸時(shí)硅酸鈣進(jìn)入赤泥，礦石中的SiO2原則上不造成三氧化鋁和堿的消耗。10、活性炭的預(yù)處理，活性炭在使用前的預(yù)處理包括用清水?dāng)嚢杞莺秃Y分除屑兩個(gè)過(guò)程。二、名詞解釋（每題4分，共40分）1、焙燒：目的是使有用組分轉(zhuǎn)變成容易浸出或容易用物理選礦方法分選的狀態(tài)。焙燒產(chǎn)物有焙砂、粉塵、濕法收塵液或泥漿，根據(jù)產(chǎn)物組成及性質(zhì)采用相應(yīng)的方法從中回收有價(jià)成分。焙燒可分為還原焙燒、氧化焙燒和氯化焙燒等

26、。2、固液分離采用沉降傾析、過(guò)濾和分級(jí)等方法處理浸出礦漿，以便獲得供后續(xù)作業(yè)處理的澄清液或固體物料?；瘜W(xué)選礦常常需要固液分離作業(yè)，使懸浮物與溶液分離。3、凈液：為了獲得高品位的化合物或金屬產(chǎn)品，浸出液常常采用化學(xué)沉淀、離子交換、有機(jī)溶劑萃取、離子浮選、兩液浮選、沉淀浮選等方法，除去有害雜質(zhì)，獲得最終產(chǎn)品。4、化學(xué)選礦：基于礦物和礦物組分的化學(xué)性質(zhì)的差異，利用化學(xué)方法改變礦物化學(xué)組成，然后用相應(yīng)的方法使目的組分富集的礦物加工工藝。5、離子交換容量：?jiǎn)挝毁|(zhì)量的干離子交換劑或單位體積的濕離子交換劑所能吸附的一價(jià)離子的物質(zhì)的量（mmol）。6、鹽浸：鹽浸是用無(wú)機(jī)鹽水溶液或其酸性液（或堿性液）作浸出劑的

27、浸出方法。7、浸出液凈化方法：離子沉淀（包括水解沉淀、硫化沉淀）法、置換沉淀法、加壓氣體還原法、共沉淀法等凈化法8、化學(xué)選礦：是基于礦物和礦物組成的化學(xué)性質(zhì)的差異，利用化學(xué)方法改變礦物組成，然后用相應(yīng)方法使目的組分富集的礦物加工工藝。9、混汞法提：混汞法提金是基于汞能選擇性地濕潤(rùn)金粒表面，進(jìn)而向金粒內(nèi)部擴(kuò)散生成汞齊這一原理，使金與其它金屬硫化物及脈石相分離。10、還原度：生產(chǎn)中采用還原度來(lái)衡量還有磁化焙燒過(guò)程，它是還原焙燒礦中FeO含量與鐵含量比值的百分?jǐn)?shù)。三、多選題（每題2分，共20分，錯(cuò)選多選不得分，少選選對(duì)一個(gè)得0.5分）1、復(fù)雜難選鐵礦石的種類及性質(zhì)含鐵礦物種類繁多，目前已發(fā)現(xiàn)的鐵礦物

28、和含鐵礦物約300余種，其中常見(jiàn)的有170余種。但在當(dāng)前技術(shù)條件下，具有工業(yè)利用價(jià)值的主要是（）等A磁赤鐵礦B鈦鐵礦C褐鐵礦D菱鐵礦2、鐵礦石中的有害雜質(zhì)是指那些對(duì)冶煉有妨礙或使冶煉不易獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的元素，通常有（）等A磷B鉛C銅D釩TOC o 1-5 h z3、炭漿法的優(yōu)點(diǎn)有（）A工藝適應(yīng)性強(qiáng)；B工藝流程簡(jiǎn)化C金回收率高D有利于環(huán)境保護(hù)4、焦?fàn)t煤氣中的主要還原成份有（）ACO2BCOCH2DCH45、生產(chǎn)中常用作焙燒還原劑的是（）A煤氣B天然氣C焦炭D煤粉6、對(duì)活性炭吸附容量有影響的因素有（）A炭粒度；B礦漿酸堿度；C炭的類型；D礦漿濃度7、礦漿除屑目的是除去木屑、砂粒、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管、塑膠炸藥袋和橡膠輪胎等的碎片、渣子。設(shè)備一般是用各種篩子，一般設(shè)置在（）A分級(jí)機(jī)溢流處；B