超限模架工程專項(xiàng)施工方案

1、 超限模架工程專項(xiàng)施工方案 XXX公司 第 PAGE 96 頁 共 NUMPAGES 96 頁超限模架工程專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批： TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc47463627 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc47463627 h 4 HYPERLINK l _Toc47463628 2.工程概況 PAGEREF _Toc47463628 h 5 HYPERLINK l _Toc47463629 2.1設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc47463629 h 5 HYPERLINK l _Toc47463630 2.1.4典型的平立剖面圖 PAGE

2、REF _Toc47463630 h 7 HYPERLINK l _Toc47463631 2.2危大工程范圍 PAGEREF _Toc47463631 h 12 HYPERLINK l _Toc47463632 2.3施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc47463632 h 16 HYPERLINK l _Toc47463633 2.4模板高支撐架施工特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)分析 PAGEREF _Toc47463633 h 16 HYPERLINK l _Toc47463634 3.施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc47463634 h 17 HYPERLINK l _Toc47463635

3、 3.1施工管理目標(biāo) PAGEREF _Toc47463635 h 17 HYPERLINK l _Toc47463636 3.2.施工部署原則 PAGEREF _Toc47463636 h 17 HYPERLINK l _Toc47463637 3.3施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc47463637 h 17 HYPERLINK l _Toc47463638 3.4材料計(jì)劃與設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc47463638 h 18 HYPERLINK l _Toc47463639 4.施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc47463639 h 20 HYPERLINK l _Toc

4、47463640 4.1模架選型 PAGEREF _Toc47463640 h 20 HYPERLINK l _Toc47463641 模架設(shè)計(jì)參數(shù) PAGEREF _Toc47463641 h 20 HYPERLINK l _Toc47463642 施工要求 PAGEREF _Toc47463642 h 21 HYPERLINK l _Toc47463643 4.2工藝流程 PAGEREF _Toc47463643 h 21 HYPERLINK l _Toc47463644 4.3施工方法 PAGEREF _Toc47463644 h 21 HYPERLINK l _Toc47463645

5、4.3.1模板安裝 PAGEREF _Toc47463645 h 21 HYPERLINK l _Toc47463646 4.3.2模板安裝技術(shù)要求 PAGEREF _Toc47463646 h 21 HYPERLINK l _Toc47463647 4.3.5布料機(jī) PAGEREF _Toc47463647 h 22 HYPERLINK l _Toc47463648 4.3.6梁模板支撐搭設(shè)構(gòu)造 PAGEREF _Toc47463648 h 22 HYPERLINK l _Toc47463649 4.4模板的拆除 PAGEREF _Toc47463649 h 27 HYPERLINK l _

6、Toc47463650 4.5操作要求 PAGEREF _Toc47463650 h 29 HYPERLINK l _Toc47463651 4.6檢查要求 PAGEREF _Toc47463651 h 29 HYPERLINK l _Toc47463652 5.施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc47463652 h 31 HYPERLINK l _Toc47463653 5.1組織保障 PAGEREF _Toc47463653 h 31 HYPERLINK l _Toc47463654 5.2模板安全監(jiān)測措施 PAGEREF _Toc47463654 h 31 HYPERLINK l

7、 _Toc47463655 5.3模板工程的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc47463655 h 32 HYPERLINK l _Toc47463656 5.4防觸電措施 PAGEREF _Toc47463656 h 36 HYPERLINK l _Toc47463657 5.5預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc47463657 h 37 HYPERLINK l _Toc47463658 5.6預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc47463658 h 38 HYPERLINK l _Toc47463659 6施工管理及作業(yè)人員配備和分工 PAGEREF

8、 _Toc47463659 h 39 HYPERLINK l _Toc47463660 6.1管理人員組織及職責(zé)分工 PAGEREF _Toc47463660 h 39 HYPERLINK l _Toc47463661 6.2勞務(wù)分包隊(duì)人員組織及職責(zé)分工 PAGEREF _Toc47463661 h 39 HYPERLINK l _Toc47463662 6.3技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc47463662 h 40 HYPERLINK l _Toc47463663 7.檢查與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc47463663 h 41 HYPERLINK l _Toc47463664 7.1

9、支撐體系的檢查與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc47463664 h 41 HYPERLINK l _Toc47463665 7.2.模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差 PAGEREF _Toc47463665 h 43 HYPERLINK l _Toc47463666 7.3驗(yàn)收程序 PAGEREF _Toc47463666 h 44 HYPERLINK l _Toc47463667 8應(yīng)急處置措施 PAGEREF _Toc47463667 h 45 HYPERLINK l _Toc47463668 8.1概況 PAGEREF _Toc47463668 h 45 HYPERLINK l _Toc474

10、63669 8.2機(jī)構(gòu)設(shè)置 PAGEREF _Toc47463669 h 45 HYPERLINK l _Toc47463670 8.3機(jī)構(gòu)的職責(zé) PAGEREF _Toc47463670 h 46 HYPERLINK l _Toc47463671 8.4應(yīng)急救援工作程序 PAGEREF _Toc47463671 h 47 HYPERLINK l _Toc47463672 8.5救援方法 PAGEREF _Toc47463672 h 47 HYPERLINK l _Toc47463673 8.6應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc47463673 h 48 HYPERLINK l _Toc474

11、63674 附圖及計(jì)算書 PAGEREF _Toc47463674 h 50 HYPERLINK l _Toc47463675 9.1總平面圖 PAGEREF _Toc47463675 h 50 HYPERLINK l _Toc47463676 9.2 300*2150梁圖 PAGEREF _Toc47463676 h 51 HYPERLINK l _Toc47463677 附件一、 PAGEREF _Toc47463677 h 53 HYPERLINK l _Toc47463678 附件二、 PAGEREF _Toc47463678 h 76 HYPERLINK l _Toc47463679

12、 附件三、 PAGEREF _Toc47463679 h 931.編制依據(jù)1.1 XXX項(xiàng)目結(jié)構(gòu)及建筑設(shè)計(jì)施工圖。1.2 施工組織設(shè)計(jì)1.3 國家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)序 號類 別名 稱編 號1國 家建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-20012國 家建筑工程抗震設(shè)計(jì)分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-20083國 家工程工程結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50153-20084國 家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000920125國 家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB5001020106國 家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20157國 家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20118國 家木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范G

13、B50005-20179國 家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-201710國家建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)注GB51210-201611地標(biāo)鋼管腳手架模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20151.4主要法律、法規(guī)序號名 稱編 號1中華人民共和國安全生產(chǎn)法2014年13號主席令2建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2000年279號國務(wù)院令3建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2003年393號國務(wù)院令4建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法2005年中華人民共和國建設(shè)部令第141號5關(guān)于印發(fā)北京市建設(shè)委員會建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例辦法的通知京建法2004220號6危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第47號7住

14、房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)【2018】31號8北京市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則京建法2019 11號9建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-201610建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011工程概況2.1設(shè)計(jì)概況2.1.1工程總體概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱 2工程地址 3建設(shè)單位 4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理公司6施工單位 7質(zhì)量監(jiān)督8合同范圍基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、室外土方回填、屋面工程、給排水、通風(fēng)空調(diào)、室外工程、建筑節(jié)能等9合同性質(zhì)總承包10資金來源單位自籌資金11目標(biāo)工期579天日歷天12質(zhì)量目標(biāo)

15、 合格2.1.2建筑設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能住宅、車庫2總建筑面積總建筑面積185438.05；3建筑層數(shù)19#-36#和39#、41#住宅樓地上層數(shù)為6層，地下層數(shù)為3層；37#、38#、40-a#、40-b#住宅樓地上層數(shù)為6層，地下層數(shù)為4層；車庫地下層數(shù)為1層，局部兩層；5建筑高度0.00絕對標(biāo)高：74.2 m建筑總高建筑高度：19、22、23、26、27、30、31、33、34、35、41#樓：17.4m；40-b#樓：11.85m；20、21、24、25、28、29、32、36、37、38、39、40-a#樓/17.8m；門房樓：3.45m；2 . 1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況項(xiàng)目內(nèi)容

16、地基天然地基，局部換填19-20#、22-24#、28#、31#、34-35#、37-40#換填級配砂石25#、27#、32#、36#、41#換填素混凝土21#CFG樁或柱錘沖擴(kuò)樁地基處理26#、29#、33#鉆孔灌注樁30#結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)30#樓采用樁基礎(chǔ)，其他采用筏板基礎(chǔ)主體住宅采用裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)、車庫、配套用房及門房框架結(jié)構(gòu)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級采用天然地基的為三級，采用地基處理及樁基的為二級使用年限50年建筑場地類別類抗震設(shè)防類別丙類抗震設(shè)防烈度8地下水位地下水位需降水地下水質(zhì)對混凝土中鋼筋有微腐蝕性地下防水混凝土自防水抗?jié)B等級P6混凝土地下室頂板；人防頂板；埋深10米以上地下室外墻、人防臨

17、空墻抗?jié)B等級P8混凝土基礎(chǔ)底板；埋深10米以下地下室外墻、人防臨空墻柔性防水SBS改性瀝青防水卷材混凝土強(qiáng)度等級C15（基礎(chǔ)墊層）C20（砌體中圈梁、構(gòu)造柱、過梁）C25、C30、C35、C40鋼材Q235-B號鋼、HPB300、HRB400、CRB600H結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）底板厚400、500墻厚200、250、300、350、400、500、550、750板厚100、120、130、150、160、180、200、250、300、350梁截面200300、200300、200350、200400、200450、200500、200510、200570、200600、200650、2007

18、00、200750、200770、200800、200900、2001200、250400、250500、250600、250800、250850、300400、300500、300600、300650、300700、300800、3001100、3001200、3001500、3001600、3002150、350350、3501100、400600、400700、400800、400900、4001100、4001600、450700、450900、4501000、500700、500800、5001000、5001100、5001500、550900、5501100、6001100柱截面

19、500500、500600、500650、500700、500800、550550、550600、600600、600650、600700、600800、6001500后澆帶寬度（mm）800鋼筋連接縱筋直徑16時(shí)，采用錯(cuò)開搭接縱筋直徑16時(shí)，采用機(jī)械連接2.2危大工程范圍2.2.1按照北京市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則京建法（2019）11號文中附件2“超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍”: 二、模板工程及支撐體系第（二）條:混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/及以上；集中線荷載20kN/m及以上的工

20、程施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證；八、其他 第（七）條: 采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備可能影響工程施工安全，尚無國家、行業(yè)及地方技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的分部分項(xiàng)工程施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。施工總荷載15kN/及以上的頂板：施工總荷載計(jì)算公式如下： 施工總荷載=永久荷載（鋼筋混凝土自重+模板方鋼管的自重）分項(xiàng)系數(shù)+施工均布荷載分項(xiàng)系數(shù) 鋼筋混凝土自重=板的截面高度（m）26KN/m3（26KN/m3為鋼筋混凝土比重?fù)Q算成KN/m 為單位） 模板+方鋼的自重取值為0.5KN/m3 施工均布活荷載取值為4.0KN/（有布料機(jī)）。分項(xiàng)系數(shù)，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.35，施工均布活荷載系數(shù)

21、取1.4，經(jīng)計(jì)算，樓板厚度300mm的板，施工總荷載大于15kN/，需要論證。施工線荷載20kN/m及以上的梁集中線荷載=永久荷載（鋼筋混凝土自重+模板方鋼管的自重）分項(xiàng)系數(shù)+施工均布荷載分項(xiàng)系數(shù) 鋼筋混凝土自重=梁的截面面積（）26KN/m（26KN/m為鋼筋混凝土比重?fù)Q算成KN/m為單位，在計(jì)算集中線荷載時(shí)鋼筋混凝土比重取值為26KN/m。） 模板方鋼的自重=梁截面模板的周長（m）0.5KN/（計(jì)算集中線荷載時(shí)取值為0.5KN/） 施工均布活荷載=梁寬3KN/ 分項(xiàng)系數(shù)：永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.35；施工均布活荷載系數(shù)取1.4。 活荷載情況：模板方鋼的自重取值為0.5KN/，施工人員及施工設(shè)

22、備荷載取值為4.0KN/，混凝土振搗產(chǎn)生的荷載取值為2.0KN/。經(jīng)過復(fù)核本工程施工圖紙，本工程模板支撐體系及通過計(jì)算得出以下部位需要編制模架專項(xiàng)施工方案并組織專家論證：序號層數(shù)部位構(gòu)件截面H(m)構(gòu)件尺寸（B*H）m施工總荷載（kN/） 施工線荷載（kN/m）荷載超限備 注01-1F19-WKLX02、20-WKLX02、21-WKLX02、22-WKLX02、23-WKLX02、24-WKLX02、25-WKLX02、26-WKLX02、27-WKLX02、28-WKLX02、29-WKLX02、30-WKLX02、31-WKLX02、32-WKLX02、35-WKLX02、36-WKLX

23、02、37-WKLX02、/300*215022.99120kN/m按照最不利計(jì)算，詳見計(jì)算書按照最不利計(jì)算，詳見計(jì)算書02-1FKZLX10/400*160023.08220kN/m03-1F40b-KZLY01b/500*150027.13120kN/m04-1F37-KZL7a/500*110020.2420kN/m05-1F37-KZL7/550*110022.2720kN/m06-1F36-KZL7400600*110024.29520kN/m07-1F-1層頂板300/16.3315kN/按照最不利計(jì)算，詳見計(jì)算書08-2FLF3b350/18.12115kN/09碗扣式腳手架模板

24、支撐體系2.2.2具體位置如下圖：圖（除37#樓與38#樓中間樓板為350mm其余為300mm）現(xiàn)場平面布置本工程結(jié)構(gòu)施工期間共設(shè)11臺塔吊，能完全覆蓋建筑和場區(qū)的面積，模板工程所有使用的方木、模板、鋼管等應(yīng)堆放在指定的區(qū)域內(nèi)。由于場地狹窄木工加工棚設(shè)在場外。2.4模板高支撐架施工特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)分析本工程模架施工特點(diǎn)在于超限車庫頂板區(qū)域大、超限梁較多，易造成管理人員、搭設(shè)人員、驗(yàn)收人員、監(jiān)測人員遺漏，需加強(qiáng)搭設(shè)過程的檢查，防微杜漸，嚴(yán)格按照本方案要求執(zhí)行。本工程施工體量大、施工質(zhì)量要求高，模板工程更是結(jié)構(gòu)施工控制的重中之重，因此，現(xiàn)場模板要嚴(yán)格按照模板施工方案及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行

25、工序驗(yàn)收制度?；炷潦┕み^程中必須配備一定數(shù)量的木工進(jìn)行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)漏漿、漲模、腳手架變形等問題立即報(bào)告，并采取相應(yīng)的措施。由于現(xiàn)場場地狹窄，現(xiàn)場充分利用臨時(shí)場地，并合理利用車庫場地。盡量減少模板的二次搬運(yùn)，材料進(jìn)場后，堆放在指定場地存放，利用塔吊根據(jù)施工進(jìn)度、工程所需量及現(xiàn)場施工場地情況分批運(yùn)至施工作業(yè)面。3.施工計(jì)劃3.1施工管理目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：工序檢驗(yàn)批一次驗(yàn)收合格率為100；確保北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”。3.1.2安全目標(biāo)：杜絕重傷亡人事故，輕傷率不超過1.5。3.1.3文明施工管理目標(biāo)：確保北京市安全文明工地。3.1.4成本管理目標(biāo)：保平爭盈，通過優(yōu)化方案，降低成本。3.1.5

26、施工進(jìn)度管理：確保合同工期的實(shí)現(xiàn)，力爭提前。3.2.施工部署原則3.2.1協(xié)同作戰(zhàn)的原則：各施工隊(duì)、各工種必須樹立工程整體一盤棋思想，相互配合、高度協(xié)調(diào)、同心協(xié)力，創(chuàng)造現(xiàn)場管理、以及內(nèi)業(yè)施工文件資料管理的無縫連接，確保目標(biāo)工期的順利實(shí)現(xiàn)。特別在結(jié)構(gòu)施工、管線安裝、驗(yàn)收各階段須保證高度協(xié)調(diào)，以確保各項(xiàng)工作的順利展開。3.2.2符合工序邏輯及經(jīng)濟(jì)、適用、安全的原則：全面細(xì)致地考慮施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，制定各項(xiàng)質(zhì)量、工期、安全、文明施工、降低成本目標(biāo)，并進(jìn)行落實(shí)?？茖W(xué)合理地分配“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等生產(chǎn)要素和影響因素，實(shí)現(xiàn)工程在良好控制狀態(tài)下達(dá)到合同目標(biāo)、最佳效果。3.2.3空間上的部署原則考慮立體交叉

27、施工在施工過程中，根據(jù)工程特點(diǎn)及周邊環(huán)境條件，綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞動力、周轉(zhuǎn)材料、大型機(jī)械、臨建設(shè)施等資源投入情況，合理組織各項(xiàng)目施工。施工期間，平面分區(qū)段，立體分流水，各專業(yè)安排交叉作業(yè)?？茖W(xué)組織、合理安排，保證施工的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃施工工期要求根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃及節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)確定，2021年8月開始地下室結(jié)構(gòu)施工，針對地下室任務(wù)重的特點(diǎn)，要求每個(gè)月、周開始前制定工作計(jì)劃，定期召開生產(chǎn)例會檢查計(jì)劃完成情況，做到以日保周、以周保月、以月保季、以季保階段、以階段保整體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的模式進(jìn)行層層管理，建立定期召開生產(chǎn)例會制度，針對每日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，安排次日的工作，并

28、做好物資準(zhǔn)備。本工程結(jié)構(gòu)施工順序按照圖紙要求，地下室部分共劃分23個(gè)流水段。部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注車庫地下二層2021.8.102021.9.10自-2F結(jié)構(gòu)開始施工至模板拆除車庫地下一層2021.8.102021.9.7自-1F結(jié)構(gòu)開始施工至模板拆除3.4材料計(jì)劃與設(shè)備計(jì)劃3.4.1模板：15mm厚覆膜多層雙面板。3.4.2支承件：樓板為碗扣式腳手架，梁底為扣件式腳手架。100X100mm木方、50100mm的木方、可調(diào)U型油托等。 序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量及進(jìn)場日期檢查驗(yàn)收要求1立桿2.4m (根)根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場外徑48mm，壁厚大于等于3mm2立桿2.1m (根)根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場3立

29、桿1.8m (根)根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場4立桿1.5m (根)根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場5立桿1.2m（根）根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場7可調(diào)U托36個(gè)根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。12木方50100mmm3根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場實(shí)測尺寸大于40*80mm13木方100*100mmm3根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場實(shí)測尺寸大于80*80mm14覆膜木膠合板15mmm2根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場實(shí)測尺寸等于15mm 15腳手板4000*350*50根根據(jù)進(jìn)度分批進(jìn)場不得扭曲變形、劈裂等缺陷備注：進(jìn)場鋼管、扣件必須經(jīng)現(xiàn)場復(fù)試合格后方可使用，以上表格中進(jìn)出場

30、時(shí)間為預(yù)計(jì)時(shí)間，實(shí)際施工時(shí)以現(xiàn)場進(jìn)度為準(zhǔn)。3.4.3主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見下表：名稱規(guī)格功率數(shù) 量錘 子重量0.25、0.5Kg120個(gè)空 壓 機(jī)1m33臺圓 盤 鋸MJ5035kw4臺壓 刨M(fèi)B10657.5kW6臺平 刨M(fèi)B5005kW6臺臺 鉆VV508S520W6臺手提電鋸MJ2253kW15臺手提電刨JG-4003kW12臺電焊機(jī)6臺手 電 鉆鉆頭直徑1220mm10個(gè)鋼 絲 鉗長150、175mm3把墨斗、粉線帶6個(gè)砂輪切割機(jī)配套10個(gè)4.施工工藝技術(shù)4.1模架選型本工程模架選型：頂板采用碗扣式鋼管支撐架，梁底立桿采用碗扣架，梁底橫桿采用鋼管扣件腳手架加固。碗扣式鋼管腳手架立桿按模

31、數(shù)設(shè)置，在不滿足模數(shù)時(shí)，水平拉桿用扣件或鋼管替代。模板面板均采用15mm厚覆膜多層板，頂板、梁下面次龍骨采用4080mm厚方木，頂板、梁主龍骨采用100X100mm厚方木（實(shí)測尺寸大于80*80mm，按80*80mm計(jì)算）。模板接縫及側(cè)面采用4080mm方木。模架設(shè)計(jì)參數(shù)頂板模板支架設(shè)計(jì)參數(shù)樓板厚度mm立桿布置mm步距m結(jié)構(gòu)凈高度m立桿組合自由高度300600*6001.24.152.4+1.20.2255.452.4+2.40.325350600*6001.24.152.4+1.20.225剪刀撐水平設(shè)置一道水平剪刀撐，沿頂部水平桿設(shè)置，5.45米頂部底部均設(shè)置豎向車庫超限范圍架體四周及每跨

32、跨中部位設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐掃地桿（mm）距地400連墻件抱柱及抵墻設(shè)置梁支撐體系設(shè)計(jì)參數(shù)本工程車庫為梁板體系，框架梁尺寸較多，梁的尺寸及梁支撐進(jìn)行匯總?cè)缦拢盒蛱柦孛娉叽?寬高)m架體形式搭設(shè)高度平行梁方向間距（m）梁底承重桿數(shù)橫桿步距（m）梁底次龍骨間距（mm）梁側(cè)對拉螺栓間距梁側(cè)次龍骨間距（mm）1300*2150立桿碗扣架，橫桿扣件式鋼管統(tǒng)一按最不利高度3.6m考慮0.620.61255002002400*16000.621.21255002003500*15000.621.21255002004500*11000.621.21255002005500*11000.621.21255002

33、006600*11000.621.2125500200注：1、面板為15mm厚覆膜木多層板。梁側(cè)采用40*80方木200mm，對拉螺桿為M14 500mm，第一道距離梁底不大于250mm。2、在架體周邊及內(nèi)部縱、橫向每6m，由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度6-9m，頂部最上一根立桿設(shè)置水平剪刀撐，水平剪刀撐寬度6-9m。施工要求地下車庫頂、主樓頂板采用多層板，利用可調(diào)頂托(U托伸出立桿自由長度小于300mm)調(diào)節(jié)模板支撐高度，靠墻的立桿小于等于250mm，車庫梁、板均按2高度起拱。模架的支撐均位于結(jié)構(gòu)樓板，架體底部設(shè)置墊木。本工程車庫墻、柱混凝土和頂板、梁混凝土分開澆筑，在頂板、梁混凝土

34、澆筑前，墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到連墻件、抱柱拉結(jié)的強(qiáng)度要求。4.2工藝流程彈出軸線及標(biāo)高控制線并復(fù)核搭設(shè)梁、板支撐架安裝梁底龍骨安裝梁底模板綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模復(fù)合梁模板尺寸、位置、起拱高度安裝樓板模板主、次龍骨鋪設(shè)模板板面復(fù)核標(biāo)高、起拱高度模板驗(yàn)收綁扎樓板鋼筋梁板鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆筑混凝土拆模。4.3施工方法4.3.1模板安裝頂板模板及支撐架施工流程彈線、立桿定位豎立桿安裝橫桿鋪設(shè)方鋼主、次龍骨鋪板底模校正標(biāo)高模板檢查驗(yàn)收梁模板及支撐架施工流程彈線、立桿定位搭設(shè)模板支架調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模 模板檢查驗(yàn)收4.3.2模板安裝技術(shù)要求頂板模板施工技術(shù)要求脫模劑：模板采用水性脫模劑。必須先清理干凈

35、模板后，方能涂刷脫模劑，如遇淋雨，需重新涂刷。將頂托安裝在立柱上，頂托上部露出長度不得超過300mm，調(diào)節(jié)頂托高度，將中間頂托調(diào)節(jié)到一個(gè)水平面上。先鋪設(shè)主龍骨，再鋪設(shè)次龍骨。在次龍骨上鋪設(shè)頂板底模板，模板之間采用硬拼，保證拼縫嚴(yán)密、不漏漿。在頂板與框架柱交接的陰角處采用木方頂緊墻面，其貼近柱混凝土、頂板混凝土的兩側(cè)刨光，并在與柱混凝土交接處粘貼海綿條，海面條貼在木方一側(cè)。這樣既保證了混凝土陰角方正、又避免了混凝土漏漿的現(xiàn)象。可從一側(cè)開始鋪頂板模板，拼縫必須嚴(yán)密。模板的擺放應(yīng)以最少切割模板為準(zhǔn)則，應(yīng)盡量減少拼縫。拼縫模板設(shè)置在中間部位，以便于模板拆除。頂板模板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校

36、正，并用靠尺找平。將模板內(nèi)雜物清理干凈。4.3.4混凝土澆筑（1）混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對模板支架進(jìn)行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土。本工程主要采用汽車泵進(jìn)行混凝土澆筑。局部汽車泵無法覆蓋的部位采用地泵澆筑混凝土，澆筑采用“先梁后板、先中間后兩邊”的方法澆筑。先將框架梁混凝土澆筑至梁高度的一半，待混凝土初凝前再開始澆筑上半部分混凝土，目的在于用下半部分已經(jīng)有強(qiáng)度混凝土加強(qiáng)支撐，當(dāng)澆筑到板底位置時(shí)與板的混凝土一起澆筑，連續(xù)向前推進(jìn)。應(yīng)確保模板支架在澆筑混凝土過程中均衡受載，不得集中堆載，采用由中部向四周擴(kuò)展的澆筑順序。（2）混凝土澆筑過程中，必須指派專人監(jiān)測模板支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)

37、象時(shí)立即按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。4.3.5布料機(jī)(1)本工程混凝土澆筑采用汽車泵與地泵配合施工，在汽車泵無法覆蓋到的區(qū)域采用地泵+布料桿澆筑混凝，主要是中間車庫頂板范圍。(2)為確保布料的穩(wěn)定和其他工序施工的安全、正常進(jìn)行，為確保布料機(jī)的穩(wěn)定和其他工序施工的安全、正常進(jìn)行，須加大布料機(jī)的支撐部位的安全儲備。經(jīng)計(jì)算原立桿600*600間距滿足布料機(jī)使用。布料機(jī)放置區(qū)域的周圍仍需架設(shè)豎向剪刀撐，形成加強(qiáng)型模板支撐架構(gòu)。縱橫向均需設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面的角度為4560，在布料機(jī)放置的區(qū)域，由布料機(jī)四個(gè)支撐腳所圍合的矩形區(qū)域四面周圍必須架設(shè)豎向剪刀撐，形成連續(xù)閉合剪刀撐形式。4.3.6梁模板支撐搭設(shè)構(gòu)

38、造本工程超限頂板梁主要在車庫地下一層，梁寬300-600mm，梁高1100-2150mm，梁底模與側(cè)模采用15mm厚多層板,主龍骨采用鋼管48*3，計(jì)算厚度為2.7mm，間距600；次龍骨采用4080mm方木，梁底設(shè)次龍骨間距125mm，立桿選用碗扣式腳手架，橫桿采用扣件式鋼管連接，掃地桿距地面400mm,梁兩側(cè)立面設(shè)對拉螺栓（螺栓規(guī)格M14）間距500，拉結(jié)牢固。立桿距離梁邊250mm（梁中500mm），局部立桿橫縱距不夠600mm的，使用扣件式鋼管連接進(jìn)行調(diào)整。以A-17軸/A-A軸500*1500mm框架梁為例，詳見下圖：立桿平面圖立桿剖面圖相應(yīng)的計(jì)算見附件二4.3.7頂板模板安裝本工程

39、300mm與350mm厚頂板由于為車庫頂板，將來頂板需要放預(yù)制構(gòu)件。所以統(tǒng)一按350mm板厚配置立桿。350mm為車庫區(qū)域A-19A-20/1/1-C3/A-C軸。高度4.45米。4.3.8頂板模板構(gòu)造(1)采用15mm多層板進(jìn)行鋪設(shè)，其板規(guī)格為2.441.220.015m。(2)主龍骨100*100mm（實(shí)際尺寸不小于80*80mm，按80*80mm計(jì)算），間距600mm，次龍骨選用4080mm雙面刨光方木，間距150mm。(3)支撐體系為碗扣式腳手架，立桿縱、橫向間距為600mm，水平桿步距為1200mm，掃地桿距地不大于350mm。上部U托長度200mm，底部墊木采用50100mm木方，

40、長度400mm。(5)頂板與梁四邊陰角模板采用頂板模壓梁側(cè)模，陰角處背50100mm木方。(6)所有頂板模板均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱?？缍却笥?.0m時(shí)，按3。起拱線應(yīng)順直，不得有折線，樓板模板應(yīng)在中間起拱，樓板四周不起拱。立面圖立體圖平面圖4.3.9抱框住設(shè)置本工程的最大軸線間距7.8m，軸線交點(diǎn)設(shè)有框架柱，為保證支撐架體的穩(wěn)定性，在靠近框架柱的位置使用鋼管進(jìn)行抱柱連接。在柱的側(cè)面先墊方木保護(hù)后再進(jìn)行鋼管連接的加固。抱柱連接按照架體頂部、底部水平桿位置設(shè)置；抱柱大樣圖4.3.10支撐體系剪刀撐搭設(shè)本工程頂板模板支撐體系屬于滿堂支撐架，根據(jù)JGJ130-2011的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)按下列要求搭設(shè)剪刀撐：

41、= 1 * GB3 在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每5m8m，應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為5m8m。 = 2 * GB3 在豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面應(yīng)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。4.4模板的拆除4.4.1拆除程序由于本工程車庫頂板上需要堆放裝配式PC預(yù)制墻板，因此車庫頂板拆除需要在裝配式完成后進(jìn)行拆除。遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。在地下一層頂板澆筑完成前不得拆除地下二層支撐。頂板模板拆除：拆除頂托拆除主次龍骨拆除頂部立桿拆除面板逐步拆除水平桿逐步拆除立桿梁底模板拆除：拆除頂托拆除模板龍骨拆除底模逐步拆除水平桿

42、逐步拆除立桿拆模要按技術(shù)要求的程序進(jìn)行，不能顛倒順序，隨意拆除。尤其是頂板、梁模板的拆除，要以混凝土同期試塊的強(qiáng)度為準(zhǔn)，填拆模申請表，得到技術(shù)負(fù)責(zé)人的許可后，方可拆模?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011中關(guān)于底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合下表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2，875梁875車庫頂板回填土應(yīng)在車庫地下結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到100%之后進(jìn)行；如需提前回填，則要保留模架體系，經(jīng)設(shè)計(jì)核算通過之后方可按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行。4.4.2側(cè)模拆除的要求：側(cè)模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插筋不因拆模而

43、松動。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（現(xiàn)場以手指略用力壓，混凝土表面無指痕）后，方可開始拆模；先將柱模連接用的對角鋼銷松開，使柱模分離；調(diào)節(jié)柱模支腿的可調(diào)絲桿，使柱模與混凝土墻面分離；將柱模吊到地面。底板模板拆除的要求底板模板拆模必須達(dá)到混凝土所要求的規(guī)定強(qiáng)度。詳見承重模板拆除所需混凝土強(qiáng)度表。混凝土強(qiáng)度按同條件養(yǎng)護(hù)之拆模試塊試壓后確定。每一樓層梁板混凝土均應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。同條件養(yǎng)護(hù)試塊一般14d左右（根據(jù)施工進(jìn)度的具體情況定）的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更不利時(shí)，所采取的措施如下:本工程樓層配制兩層支撐體系，將施工荷載分層卸荷，不需采用任何措施。4.4.3后澆帶模板的

44、拆除時(shí)間及要求水平后澆帶模板，先保留后澆帶梁側(cè)的模板，拆除后澆帶模板后，對后澆帶進(jìn)行支頂，后澆帶梁頭支柱要使用雙排支柱，支柱下必須墊50mm厚木方，所以支柱必須用水平桿連成整體。4.5操作要求4.5.1模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。4.5.2對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。4.5.3立桿支撐在混凝土上時(shí)，應(yīng)在底部設(shè)置墊板。4.5.4不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。4.5.5支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)

45、位，難于連接。4.5.6模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。4.5.7應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。4.5.8交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。4.5.9拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。4.5.10模板施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。4.6檢查要求4.6.1搭設(shè)前，對模板支撐架和腳手架的地基與基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可搭設(shè)。4.6.2碗扣式鋼管腳手架每搭設(shè)2m 高度、搭設(shè)完畢后；滿堂腳手架、模板支撐架每搭設(shè)2步高度、搭設(shè)完畢，應(yīng)對搭設(shè)

46、質(zhì)量及安全進(jìn)行一次檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交付使用或繼續(xù)搭設(shè)。4.6.3模板支撐架和腳手架分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，除應(yīng)堅(jiān)持驗(yàn)文件外，還應(yīng)對搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場核驗(yàn)，在對搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的基礎(chǔ)上，對下列項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)重點(diǎn)檢驗(yàn)：基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定；搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定；可調(diào)托撐和可調(diào)底座伸出橫桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)限定要求；桿件的設(shè)置和連接，連墻桿、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造應(yīng)符合本規(guī)程和專項(xiàng)施工方案要求；橫桿端插頭與立桿碗扣盤應(yīng)擊緊至所需插入深度的要求；連墻件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)、架體可

47、靠連接；外側(cè)安全立網(wǎng)、內(nèi)側(cè)層間水平網(wǎng)的張掛及防護(hù)欄桿的設(shè)置應(yīng)齊全、牢固；周轉(zhuǎn)使用的架體構(gòu)配件使用前應(yīng)作外觀檢查，并應(yīng)作記錄；搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時(shí)、齊全。5.施工安全技術(shù)措施5.1組織保障組 長：副組長：組 員：5.2模板安全監(jiān)測措施梁板超重模板立桿采用碗扣架，連接橫桿部分采用扣件鋼管，在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測。項(xiàng)目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過程監(jiān)測。5.2.1監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。5.2.2測點(diǎn)布設(shè)：在1/2梁跨位置，設(shè)置位移變形監(jiān)測點(diǎn)。5.2.3監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始

48、值；在澆筑時(shí)，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完成之后則停止監(jiān)測。5.2.4變形監(jiān)測預(yù)警值；梁板支撐架垂直位移預(yù)警值取20mm，水平位移預(yù)警值取10mm。5.2.5注意事項(xiàng)：要澆搗梁混凝土前，由項(xiàng)目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆混凝土。對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施，同時(shí)須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建設(shè)科技委辦公室、市建筑業(yè)管理處報(bào)告。5.2.6班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書

49、面材料。日常檢查，巡查的重點(diǎn)部位：(1)桿件的設(shè)置和邊接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。(2)底座是否松動，立桿是否懸空。(3)連接扣件是否松動。(4)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。(施工荷載不得超過200kg/m2)(5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。5.2.7腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。5.2.8在澆筑梁板混凝土前，由項(xiàng)目經(jīng)理帶頭，組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員、監(jiān)理單位安全監(jiān)理、總監(jiān)等對腳手架全面檢查，合格后才開始澆筑混凝土，澆混凝土的過程中，由質(zhì)檢員、安全員對架體進(jìn)行檢查，隨時(shí)觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。見下表。構(gòu)件允

50、許偏差序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺5.3模板工程的安全技術(shù)措施5.3.1安全技術(shù)交底(1)模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程要求的材質(zhì)、施工方案和工序進(jìn)行施工，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。(2)本工程超重模板架在周圍設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。(3)高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。(4)雨季施工的模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4。五級以上大風(fēng)天氣，

51、不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。(5)木模板應(yīng)遠(yuǎn)離火源堆放。在架空輸電線路下面進(jìn)行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。5.3.2拆模的安全技術(shù)要求(1)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度見下表：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得百分率（%）板2502，, 8758100梁、拱、殼8758100(2)在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。(3)拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。(4)

52、拆模的順序應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。(5)拆模人應(yīng)站在一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個(gè)人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間的安全距離；禁止拋擲模板。(6)拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落，停工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。5.3.3模板施工的安全管理措施(1)安全保證措施各級管理人員要對職工生命負(fù)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。A人員要求a嚴(yán)格本方案搭設(shè)要求進(jìn)行施工；b必須持證上崗。具備高空作業(yè)的能力，18歲以上、40歲以下，無疾?。籧必須服從管理人員的安排。遵守項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理規(guī)定和制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場

53、的人員必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護(hù)設(shè)施。不得穿拖鞋等，必須穿防滑鞋上班。嚴(yán)禁向下拋扔雜物，不得酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧；d必須負(fù)責(zé)搭設(shè)前和搭設(shè)后的日常檢查和修養(yǎng)；e聽從管理人員安排積極配合項(xiàng)目安全員日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。B搭設(shè)要點(diǎn)a鋼管架子立桿應(yīng)穩(wěn)放在木跳板上；b立桿間距、長向橫桿間距、短向橫桿間距符合方案要求；c鋼管立桿長向橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎；d架子搭設(shè)高度在臨邊結(jié)構(gòu)處，必須按要求同建筑物間設(shè)拉結(jié)桿連接牢固；e架子立桿下和當(dāng)前操作層設(shè)必須鋪設(shè)墊木與腳手板，架體與結(jié)構(gòu)間空隙用跳板和木方封嚴(yán)； f安全網(wǎng)掛設(shè)、安全網(wǎng)必須內(nèi)掛，并用專用尼龍繩或符合要求的其他材

54、料綁扎嚴(yán)密、牢固；g搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目組織驗(yàn)收合格后，方可投入使用。C使用階段a操作層上的施工荷載應(yīng)符合方案計(jì)算要求，不得超載(200kg/m2)，不得將承重物件固定在腳手架上，嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備；b五級及五級以上大風(fēng)和大雨天應(yīng)停止架子搭設(shè)作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)有防滑措施；c檢查主節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝，連墻體，支撐的構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)方案要求，檢查架子立桿的沉降與垂直度允許偏差是否符合規(guī)定要求；d在腳手架使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿、掃地桿、 連墻桿、拉結(jié)桿、剪刀撐；D拆除階段a本方案設(shè)計(jì)樓板與梁跨度8m，待混凝土同條件試件強(qiáng)度100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模，各部位承重梁

55、、板模板拆除必須填報(bào)混凝土拆模申請單，經(jīng)項(xiàng)目總工簽字后方可拆模。b架子在拆除前工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作，交底有接受人簽字。c拆除架子時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 d應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。 e拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，將拆除的模板、扣件集中放在架子作業(yè)平臺處，用人工向下傳遞；f拆除架子長向橫桿，剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子；g拆除的腳手桿，腳手板，鋼管，扣件等材料，應(yīng)向下人工傳遞，禁止往下亂扔；h拆除工藝流程：拆腳手板拆短向橫桿長向橫桿拆除層的剪刀撐立桿拉桿傳遞至樓地面按規(guī)格堆碼。拆除應(yīng)

56、按順序由上而下，一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；拆除架子時(shí)按與搭設(shè)相反的順序進(jìn)行，不允許先行拆除拉桿。連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架子；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；i拆桿和放桿時(shí)必須由23人協(xié)同操作，拆長向橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具；j搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，由項(xiàng)目部主管工長、安全員指揮和監(jiān)督拆除安全作業(yè)；k拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時(shí)戲嘻打鬧；l拆架人員要穿戴好個(gè)人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便；m拆除中

57、途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底；n拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。(2)安全防護(hù)措施A嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交底、安全交底要求組織施工；B重點(diǎn)加強(qiáng)滿堂模板支架與外架間隔的封閉；重點(diǎn)加強(qiáng)施工作業(yè)人員安全勞動意識；C安全網(wǎng)必須用符合安全部門規(guī)定的防火安全網(wǎng)；在作業(yè)層下必須搭設(shè)水平網(wǎng)一道，水平網(wǎng)要求牢固、嚴(yán)密；D操作面上必須配備足夠的滅火安全器材，成立義務(wù)消防隊(duì)；E在模板支架搭設(shè)、使用、拆除的過程中應(yīng)嚴(yán)格按照項(xiàng)目安全部門單獨(dú)編制的安全生產(chǎn)控制措施管理制度執(zhí)行：a項(xiàng)目技術(shù)部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，編制具有可操

58、作性的全面施工組織設(shè)計(jì)及特殊部位的分項(xiàng)技術(shù)方案(措施)，其中必須包含有關(guān)于安全生產(chǎn)內(nèi)容的指導(dǎo)意見。并應(yīng)實(shí)行分級審批制度，在現(xiàn)場實(shí)際施工之前及時(shí)下發(fā)到施工人員手中。b項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員在搭設(shè)前進(jìn)行全面技術(shù)交底。工長應(yīng)會同項(xiàng)目安全員對作業(yè)班組進(jìn)行分部、分項(xiàng)、分工種安全交底。班組長每天應(yīng)對工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底(班組日志)。每周一項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對施工人員進(jìn)行綜合安全交底。c每周一項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織一次綜合檢查，安全部對在檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題應(yīng)及時(shí)簽發(fā)整改通知書，被要求整改單位應(yīng)及時(shí)整改，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)作出書面反饋。d項(xiàng)目安全員應(yīng)每天巡視工地，對發(fā)現(xiàn)的問題除及時(shí)口頭通知有關(guān)負(fù)責(zé)人整改外，還應(yīng)通

59、過日檢表書面通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。如次日巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)問題未被解決，應(yīng)再次口頭通知有關(guān)負(fù)責(zé)人，同時(shí)以整改通知書形式通知有關(guān)負(fù)責(zé)人整改，并報(bào)告項(xiàng)目有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。5.4防觸電措施防電：架子在架設(shè)和使用期間，嚴(yán)防與帶電體接觸。對電線和腳手架進(jìn)行包扎隔絕，架子采取接地處理。在腳手架上施工的電焊機(jī)，水鉆、撬棍小型工具等，要放在干燥木板上，操作者要帶絕緣手套，穿絕緣鞋，電器外殼要采取保護(hù)性接地或接零措施。夜間施工的照明線通過腳手架時(shí)，使用電壓不超過12伏的低壓電源；電源線 嚴(yán)禁直接綁掛在腳手架上，如必須綁掛，要用木方等作為隔離措施。(4)預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施A模板支撐必須嚴(yán)格按照超重模板施工方案施工。B安裝梁底模

60、板及木方前，確保梁底支架水平桿已拉設(shè)。C本超重模板采用483.5mm鋼管作支撐立柱，使用前需經(jīng)外觀檢查合格和現(xiàn)場復(fù)試合格，立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，斜支撐和支架應(yīng)牢固拉接，形成整體。D模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。E樓面堆放模板及鋼管時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對樓面進(jìn)行加固。F交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。G縱橫向水平桿靠墻柱邊部分頂住墻柱，提高支撐的整體性。(5)預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施A項(xiàng)目經(jīng)理對本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)全面