光伏并網(wǎng)發(fā)電站土建項目生產(chǎn)樓、逆變器室、水泵房模板工程施工方案

1、光伏并網(wǎng)發(fā)電站土建項目生產(chǎn)樓、逆變器室、水泵房模板工程施工方案1 生產(chǎn)樓模板工程生產(chǎn)樓基礎(chǔ)開挖完成后，墊層混凝土可以直接進行澆筑，不進行立模施工。結(jié)構(gòu)柱為現(xiàn)澆混凝土，施工時當(dāng)墻體砌體施工至設(shè)有圈梁底部時停止砌筑，先進行結(jié)構(gòu)柱現(xiàn)澆混凝土施工，模板采用P3015和P1015模板進行立模。結(jié)構(gòu)柱混凝土澆筑至圈梁底部設(shè)計高程后，進行圈梁現(xiàn)澆混凝土，圈梁模板采用鋼模板P3015和P1015模板進行立模施工，模板采用對拉及外加固。屋頂及雨篷為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，立模時采用搭設(shè)滿堂腳手架進行立模施工，腳手架立桿間距為75cm，平桿間距為100cm，腳手架每1.5m間距進行剪刀撐加固，頂部采用10槽鋼找平，槽

2、鋼間距為75cm，再在頂部鋪設(shè)鋼模板進行立模，邊角部位采用鏡面模板進行施工。所有預(yù)留孔洞部位的過梁混凝土采用現(xiàn)澆混凝土方法進行施工，模板采用木模板進行立模，預(yù)留孔洞內(nèi)加支撐進行模板加固。2 逆變器室模板工程逆變器室基礎(chǔ)開挖完成后，墊層混凝土可以直接進行澆筑，不進行立模施工。結(jié)構(gòu)柱為現(xiàn)澆混凝土，施工時當(dāng)墻體砌體施工至設(shè)有圈梁部位時停止砌筑，先進行結(jié)構(gòu)柱現(xiàn)澆混凝土施工，模板采用P3015模板進行立模。結(jié)構(gòu)柱混凝土澆筑至圈梁底部設(shè)計高程后，進行圈梁現(xiàn)澆混凝土，圈梁模板采用鋼模板P3015和P1015模板進行立模，模板采用對拉及外加固。雨篷采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，立模時采用搭設(shè)滿堂腳手架進行立模施工，

3、腳手架立桿間距為75cm，平桿間距為100cm，腳手架每1.5m進行剪刀撐加固，頂部采用10槽鋼找平，槽鋼間距為75cm，再在頂部鋪設(shè)鋼模板進行立模，邊角部位采用鏡面模板進行施工。所有預(yù)留孔洞部位的過梁混凝土采用現(xiàn)澆混凝土方法進行施工，模板采用木模板進行立模，在預(yù)留孔洞內(nèi)采用支撐進行模板加固。3 水泵房模板工程水泵房為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，泵房邊墻、頂板均采用鋼模板P9015、P3015、P1015模板及鏡面模板進行立模施工。邊墻采用鋼模板及鏡面模板立模，模板采用對拉加固及外支撐配合加固，邊墻對拉螺桿中心設(shè)置遇水膨脹止水環(huán)。頂板及梁采用搭設(shè)滿堂腳手架進行立模施工，腳手架立桿間距為75cm，平

4、桿間距為100cm，腳手架每1.5m間距進行剪刀撐進行加固，頂部采用10槽鋼找平，槽鋼間距為75cm，再在頂部鋪設(shè)鋼模板進行立模，邊角部位采用鏡面模板進行施工。生產(chǎn)樓室外部分污水檢查井、閥門井、消防栓井、灑水井、地溝的墊層、基礎(chǔ)混凝土澆筑不進行立模，直接進行澆筑混凝土，鋼筋混凝土化糞池模板施工同泵房。預(yù)制蓋板可根據(jù)具體部位采用槽鋼進行制作定型鋼模板施工。4 模板施工程序結(jié)構(gòu)柱、圈梁、雨篷模板施工程序：砌體施工前的測量放樣確定結(jié)構(gòu)柱及圈梁位置砌筑檢查復(fù)測檢查立模加固?，F(xiàn)澆混凝土屋面模板施工程序：測量放樣腳手架搭設(shè)找平校核底部高程屋面模板鋪設(shè)復(fù)測驗收。現(xiàn)澆混凝土邊墻模板施工程序：測量放樣立模校核加

5、固復(fù)測驗收。5 拆模注意事項模板拆除時限，應(yīng)滿足GB 50204-2002第3條。經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實際荷載，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理批準后，方能提前拆模。拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點： 拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。 拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進

6、行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。6 模板的質(zhì)量檢查6.1 現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢查模板安裝前，質(zhì)檢應(yīng)會同監(jiān)理人共同檢查進場模板及其附件的制作質(zhì)量是否符合規(guī)范要求和建筑施工要求，在進行混凝土施工之前，應(yīng)對進場模板進行檢查，檢查項目包括：模板的強度、剛度、穩(wěn)定性，平整度，光潔度，是否符合規(guī)范要求和建筑施工要求；對于舊模板要進行修整，用角磨機進行表面磨光處理；對于現(xiàn)場滿足拆除要求后的模板，要及時安排專人進行清理，涂刷脫模劑。模板安裝應(yīng)有足夠的密封性能，以防止混凝土澆筑過程中的水泥漿流失。重復(fù)使用的模板應(yīng)保持原設(shè)計要求的強度、剛度、密實性和模板表面的光滑度，檢查發(fā)現(xiàn)模板有損壞時，施工隊?wèi)?yīng)按監(jiān)理人指示進行更換或修補。模板安裝完成后，應(yīng)由質(zhì)檢人員負責(zé)對模板的安裝質(zhì)量進行檢查，并將檢查和檢測記錄提交監(jiān)理人驗收。在混凝土澆筑過程中，施工人員應(yīng)隨時檢查模板的定線和定位；一旦發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)采取有效措施予以糾正，并做好記錄，及時提交監(jiān)理人。在混凝土澆筑過程中，模板要安排專人進行看護。為保證模板在混凝土澆筑過程中不發(fā)生移位、變形、或引發(fā)澆筑過程中的由于模板原因引起的質(zhì)量事故，在混凝土澆筑過程中必須安排專人進行模板看護工作?？醋o人員要安排責(zé)任心強，質(zhì)量