控制圖管理辦法

1、指導(dǎo)書文件編號版本號1.0控制圖管理辦法實施日期2017.04.10頁次1/6修訂狀態(tài)日期尸片 早節(jié)修訂內(nèi)容修訂后版本制/修訂人核準人批準審核編制指導(dǎo)書文件編號版本號1.0控制圖管理辦法實施日期2017.04.10頁次2/6目的： 對產(chǎn)品的 A、B 特性進行監(jiān)控，以驗證制程能力是否滿足要求范圍：具有 A、B 特性且為計量型的規(guī)格值。術(shù)語：無。職責(zé)：項目部 / 開發(fā)部負責(zé)產(chǎn)品 A、B 特性的分類；品保部負責(zé)所用量具的 MSA 分析；品保部負責(zé)數(shù)據(jù)的收集與控制圖的制作；生產(chǎn)部等使用部門負責(zé)運用控制圖進行制程能力分析。指導(dǎo)書文件編號版本號1.0控制圖管理辦法實施日期2017.04.10頁次3/65.

2、流程圖:步驟 擔當部門 /No 人員項目部/開發(fā)部運作流程形成文件 /質(zhì)量記錄 支持文件 /質(zhì)量記錄“控制計劃”品保部品保部“量具重復(fù)性和再現(xiàn)性 報告”“檢驗明細表”“常用系數(shù)表”“控制圖”使用部門過程失控規(guī)則”使用部門控制圖”內(nèi)容:指導(dǎo)書文件編號版本號1.0控制圖管理辦法實施日期2017.04.10頁次4/6特殊特性分類項目部 /開發(fā)部在制作“ QR7-01-22 (試)生產(chǎn)控制計劃”時，對產(chǎn)品的特殊特性分類。過程/量具分析品保部在試生產(chǎn)時對過程是否呈正態(tài)分布進行分析， 確定是正態(tài)分布后，方可作“QR8-01-01-01 控 制圖”。品保部對該過程使用的量具進行分析， 確定“ QR7-19-

3、01-02 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)報 告”符合要 求時，方可作控制圖。制作控制圖品保部每二個月一次對 A、B特性產(chǎn)品制作“ QR8-01-01-01 控制圖”。品保部確定產(chǎn)品型號、工序名稱、品質(zhì)特性、工程規(guī)范。品保部確定控制圖格式，并規(guī)定子組大小 (2-5 個數(shù)據(jù)為一組，一般為 4-5 個)、頻率。品保部依頻率收集 125 個以上數(shù)據(jù)。品保部將各組數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)表欄位內(nèi)；品保依據(jù)所收集的數(shù)據(jù)；計算各組的平均值 X=( X1+X2+X3 +Xn)/n計算各組之極差 R =最大值-最小值K計算總平均忙 X=( X 1 + X2工 X3 + ? XK)/ K = 刀 Xi / K (K 為組數(shù))i=1

4、K計算極差的平均 R=(R1+R2+R3+Rk)/K = 刀 Ri/Ki=1計算控制界限X 控制圖中心線 (CL)= X控制上限 (UCL)= X+ A2 R控制下限 (LCL)= X A2 RR控制圖中心線 (CL)= R控制上限 (UCL)= D4 R控制下限 (LCL)= D3 RA2 、D4 、 D3 之值，隨每組的樣本數(shù)不同而有差異，可在常用系數(shù)表中查得。常用系數(shù)表：指導(dǎo)書文件編號版本號1.0控制圖管理辦法實施日期2017.04.10頁次5/6子組容量A2D3D421.883.2731.022.5740.732.5850.582.1160.48270.420.081.9280.370.141.8690.340.18 1.82100.310.221.786.4 判定使用部門根據(jù)以下過程失控規(guī)則，對控制圖進行判定。6.4.1 控制限 （即，從中線 X 起 X 值標準偏差的三倍值 ） （簡圖一）。在相繼的三個點中，從中線算起有兩個點超過兩倍的標準偏差（簡圖二）。在相繼的五個點中，從中線算起有四個點超過一倍的標準偏差（簡圖三）。數(shù)據(jù)中有鏈存在。鏈是指一組少為七個的點，它們都排在中線之上（或之下 ） （簡圖四）。數(shù)據(jù)中存在趨勢。趨勢是指一組至少為六個的點，它們的排列都呈現(xiàn)數(shù)值上的上升（ 或下降） （簡圖五）附件：7.1 8-01-01-01 控制圖 ;指導(dǎo)書文件編號版本號