工廠設(shè)備管理制度ZC

1、設(shè)備管理制度1.設(shè)備事故管理辦法 1.1生產(chǎn)中因某種原因而引起設(shè)備及其附件損壞或精度性能降低者，不論對生產(chǎn)有無影響，都稱為設(shè)備事故。1.2設(shè)備事故劃分。1.2.1按損壞程度分為。a.一般事故：損失價值在10000元以下者。b.a.機(jī)損事故：由于機(jī)械損耗而造成的事故。重大事故：損失價值在 10000元以上者或事故造成停產(chǎn)三天以上者（不含配件購買時間）1.2. 按事故性質(zhì)分為。2責(zé)任事故：由于責(zé)任心不強(qiáng)違犯操作規(guī)程等人為因素而造成的事故飽括故意破壞）。1.31.3.事故主要原因分析。故意破壞1.3.違犯操作規(guī)范1.3.擅離工作崗位1.3.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1.3.檢修質(zhì)量不良1.3.忽視安全措施1.3.維

2、修保養(yǎng)不善1.3.操縱或控制失靈1.3.正常磨損1.3.10其它特殊原因14損失價值計算方法損失價值=修理耗用材料費(fèi)用+修理用工時費(fèi)用+停機(jī)損失費(fèi)用1.5.動力設(shè)備事故廠內(nèi)供電設(shè)備發(fā)生故障而中斷供電半小時以上，水、氣供應(yīng)中斷造成停產(chǎn)半小時 以上者為重大事故，其余為一般事故。1.6事故處理步驟設(shè)備事故發(fā)生后，操作工人應(yīng)保持現(xiàn)場原狀，并及時報告車間領(lǐng)導(dǎo)。屬責(zé) 任事故和機(jī)損材料在500元以上的，事故發(fā)生單位操作人根據(jù)事故填寫設(shè)備事故報告 單，寫清設(shè)備事故發(fā)生情況報告，事故單位領(lǐng)導(dǎo)簽字交技術(shù)處。事故發(fā)生車間及技術(shù)處 應(yīng)在第一時間對事故進(jìn)行初步判斷屬于一般事故或重大事故。報告主管經(jīng)理，并在4小時 內(nèi)上報

3、股份公司及集團(tuán)公司企業(yè)發(fā)展部。設(shè)備事故由技術(shù)處組織事故單位有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，事故單位主管領(lǐng) 導(dǎo)參加調(diào)查。由技術(shù)處填寫事故原因及責(zé)任調(diào)查結(jié)果，統(tǒng)計填寫事故損失價值。在查明事故原因后要立即組織搶修。一般事故修理方案由車間負(fù)責(zé)制定設(shè) 備材料處審核后實施。重大事故修理方案由車間提出，設(shè)備材料處制定，總工程師審核批 準(zhǔn)后實施。事故處理對于機(jī)損事故原則上不追究操作者責(zé)任，不進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。對于責(zé)任事故根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，認(rèn)識態(tài)度、設(shè)備損壞程度給予教育，紀(jì)律處分和處 以事故直接經(jīng)濟(jì)損失的5-20%罰款。對于隱瞞事故不報，隱瞞事故重要情節(jié)的責(zé)任者或事故單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重 程度加重處罰事故處理由技術(shù)處提出意見，經(jīng)主管

4、經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。事故發(fā)生后，在48小時內(nèi)必須按程序規(guī)定提交事故報告，否則加倍處罰。重大事故的處理結(jié)果要及時上報集團(tuán)公司企業(yè)發(fā)展部。165糾正預(yù)防措施一般事故：由事故車間根據(jù)事故調(diào)查分析，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，并由技術(shù)處負(fù) 責(zé)落實驗證。重大事故：由技術(shù)處根據(jù)事故調(diào)查分析，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，主管經(jīng)理批準(zhǔn)， 技術(shù)處負(fù)責(zé)落實驗證并上報集團(tuán)公司企業(yè)發(fā)展部。166事故材料在事故處理完畢后歸入設(shè)備檔案。備品備件管理辦法2.1設(shè)備備品備件的管理目的是為了在正常維護(hù)設(shè)備或設(shè)備事故后修理時有足夠的備 品備件進(jìn)行更換，縮短停機(jī)時間提高設(shè)備完好率。2.2備品備件的貯備定額根據(jù)設(shè)備購進(jìn)時所提供易損件的目錄、圖紙和在生產(chǎn)

5、實踐中總結(jié)出的易損件的壽命周 期統(tǒng)計即可決定備品備件的貯備定額。2.3由各需要單位根據(jù)實際需要做出易損備品備件月貯備計劃，經(jīng)設(shè)備材料處主管領(lǐng)導(dǎo)審核，由總工程師批準(zhǔn)交庫房制定月采購計劃，由采購人員按合格供方名單進(jìn)行 米購。易損備品備件如果需要外協(xié)加工時，由設(shè)備材料處提供加工圖紙，由技術(shù)主管審核， 經(jīng)設(shè)備材料處外協(xié)負(fù)責(zé)人實施外協(xié)。2.4設(shè)備事故后的零部件損壞和機(jī)損零部件損壞需要外協(xié)加工時，由設(shè)備材料處技術(shù)員測繪損壞零部件圖紙，技術(shù)主管審核，由外協(xié)負(fù)責(zé)人實施外協(xié)。對沒有條件進(jìn)行測繪圖紙的或緊急情況下，可直接用零件作為樣品進(jìn)行外協(xié)加工。2.5設(shè)備備品、備件、外購?fù)鈪f(xié)件的進(jìn)貨檢驗、貯存、保管、領(lǐng)用按產(chǎn)品

6、監(jiān)視和測 量控制程序和物資庫房管理制度規(guī)定進(jìn)行。3.設(shè)備的閑置、移裝、改造、報廢、更新管理辦法3.1 閑置設(shè)備的管理辦法3.1.1閑置半年以上的設(shè)備，由使用單位原地封存，并寫出報告，報送設(shè)備材料處及 財務(wù)部，以便檢查設(shè)備封存是否符合要求，并按規(guī)定停止計提折舊。3.1.2對封存的設(shè)備應(yīng)切斷電源、放凈油箱內(nèi)存油，將設(shè)備擦試干凈，使用單位負(fù)責(zé) 妥善保管，未經(jīng)設(shè)備材料處領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得拆卸零件，以保持設(shè)備完好，所有附屬 設(shè)備，附件工具均隨主機(jī)封存，防銹保管。3.1.3閑置封存二年以上的設(shè)備，巳確定不需要的設(shè)備，由總工程師審核，主管經(jīng)理 批準(zhǔn)報股份公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，報集團(tuán)公司企業(yè)發(fā)展部審批參與市場調(diào)劑

7、利用。3.1.4封存的設(shè)備需啟用時，由使用單位寫出報告經(jīng)設(shè)備材料處簽署意見后到財務(wù) 部辦理啟封手續(xù)，再由使用車間、技術(shù)處檢查啟封。3.1.5設(shè)備在即未使用又未封存期間，仍由使用單位參照本項第二條負(fù)責(zé)妥善保 管。3.2設(shè)備的移裝是指在石材產(chǎn)業(yè)部內(nèi)部的調(diào)動或安裝位置的移動。凡巳安裝并列入 固定資產(chǎn)的設(shè)備，各使用單位不得擅自移位和調(diào)動，若需要時，必須經(jīng)技術(shù)處、使用單 位、調(diào)入單位合簽的移裝審定報告和生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)方可實施。此部分材料在移裝實施 后轉(zhuǎn)入設(shè)備檔案。設(shè)備改造3.3.1設(shè)備改造的幾種原因：a.設(shè)備局部設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，易損壞經(jīng)常出故障。b設(shè)備局部設(shè)計強(qiáng)度不夠或剛性差嚴(yán)重影響工作效率。電氣設(shè)計

8、落后，元器件陳舊經(jīng)常出現(xiàn)故障。設(shè)備安全性能差或操作不安全。設(shè)備精度低工序能力低，不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。設(shè)備設(shè)計技術(shù)落后，需要實行技術(shù)改造提高精度和效率。3.3.2設(shè)備改造方案的制定和審批技術(shù)處負(fù)責(zé)制定設(shè)備改造初步方案，征求使用設(shè)備車間及有關(guān)人員的意見后修改方 案，然后由技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)審核，由生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準(zhǔn)，制定改造計劃，籌措資金，實施 改造。3.3.3設(shè)備材料處根據(jù)改造方案，設(shè)計圖紙，制定驗收標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)對改造后的性 能進(jìn)行驗收，驗證改造結(jié)果。3.3.4設(shè)備材料處建立設(shè)備改造技術(shù)檔案，改造方案，圖紙，驗收結(jié)論等文件存 檔。3.4因使用年限過長老舊，重大事故嚴(yán)重?fù)p壞，嚴(yán)重污染易引發(fā)人身安全，工

9、藝變 更而淘汰，高能耗等無法修復(fù)和利用的設(shè)備應(yīng)適時更新辦理報廢。3.4.1報廢審批程序：由使用單位寫出報廢申請報告，交設(shè)備材料處組織有關(guān)管 理、技術(shù)、工藝、安全人員進(jìn)行鑒定，簽署具體意見，報總工程師及主管經(jīng)理批準(zhǔn)并報送 股份公司審批，報集團(tuán)公司企業(yè)發(fā)展部審核，報集團(tuán)公司審計部、財務(wù)部會簽，報集團(tuán)公 司領(lǐng)導(dǎo)審批，最后實施。再由設(shè)備材料處、財務(wù)部核銷帳目及資產(chǎn)卡片。3.4.2報廢設(shè)備管理：轉(zhuǎn)讓利用，不能轉(zhuǎn)讓的，申請報廢。將可利用的零件拆卸留用，不能利用的按報廢處理。3.5.1設(shè)備更新原則:a經(jīng)過多次修理，技術(shù)性能仍達(dá)不到工藝要求和不能保證產(chǎn)品質(zhì)量；b、技術(shù)性能落后經(jīng)濟(jì)效果很差；c、通過修理，改造雖能恢復(fù)精度及性能但不經(jīng)濟(jì)；d、耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，改造又不經(jīng)濟(jì)；e、國家或有關(guān)部門規(guī)定必須淘汰的設(shè)備；3.5.2設(shè)備更新符合上述更新原則，方可提出更新申請。具體程序同3.4.1設(shè)備事故損失費(fèi)用核算表設(shè)備士巳勇 損壞零件費(fèi)用修理所耗工時工時單價機(jī)器停機(jī)損失費(fèi)備注鉗工電工砂鋸12 元 /h10 元 /h345 元/h磨機(jī)12 元 /h10 元 /h280 元/h切機(jī)12 元 /h10 元 /h240 元/h橋切12 元 /h10 元 /h240 元/h火燒機(jī)12 元 /h10 元 /h18