圓管涵施工工藝

1、【篇一：圓管涵施工方案】一、xxx 圓管涵,孔數(shù)與直徑為1-1、0m,與路線交角為90 度；二、施工放樣：依據(jù)設(shè)計(jì)資料、圖紙進(jìn)場(chǎng)放樣,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校核,確 認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可,然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖；三、1、開(kāi)挖基坑：基坑開(kāi)挖應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)外沿線開(kāi)挖；然 后由人工整修基坑, 并用水準(zhǔn)儀檢查基底標(biāo)高直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基 坑成型后檢查地基承載力； 如不符合設(shè)計(jì)要求, 就采納片石或砂礫墊 層換填；2、基礎(chǔ)施工；基坑經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋪筑砂礫石,再 進(jìn)行 20 號(hào)混凝土管基施工；3、安裝管節(jié)：涵管由禹州構(gòu)件廠統(tǒng)一購(gòu)進(jìn)；安裝前再一次放出涵管 軸線,用吊車吊裝管節(jié),管節(jié)必需經(jīng)檢查合格后方可使

2、用；管節(jié)安裝 完畢并校正后,進(jìn)行管節(jié)處理,待管節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí),再進(jìn)行管底上部分混凝土的澆筑；4、砌端墻身：按設(shè)計(jì)尺寸表面平順,頂面不得超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高5、臺(tái)背回填：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求分層對(duì)稱進(jìn)行臺(tái)背回填,采納小型機(jī)械夯實(shí),使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求；6、洞口施工：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的洞口形式,按規(guī)范要求進(jìn)行施工；四、質(zhì)量保證體系：1、量治理建立三級(jí)監(jiān)督治理制度,從總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）到工地質(zhì) 檢員、領(lǐng)工員,層層把關(guān),嚴(yán)格治理；2、施質(zhì)檢人員工作職責(zé)制,制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、試驗(yàn) 員及測(cè)量員、崗位責(zé)任、確定各個(gè)崗位的職責(zé),使工程質(zhì)量治理系統(tǒng) 化；3、定質(zhì)量治理原就,明確質(zhì)量要求目標(biāo)

3、,實(shí)行措施,保證質(zhì)量；a、堅(jiān)持“ 百年大計(jì),質(zhì)量第一的原就” ；b、明確創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)；c、實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；d、定期檢查各自工作,進(jìn)行評(píng)比,提高各個(gè)崗位的主動(dòng)性、積極性；e、保證足夠的施工機(jī)械,并切實(shí)保證施工的正常；4、證工期的主要措施：a）準(zhǔn)時(shí)合理地優(yōu)化施工方案：依據(jù)施工情形變化,合理支配施工,使工序連接,勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期支配等有利于施工生產(chǎn)；b）強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備治理：配齊修理人員,配足常用配件,確保機(jī)械正 常運(yùn)轉(zhuǎn),確保工程機(jī)械化施工順當(dāng)進(jìn)行；c）原材料按方案組織進(jìn)場(chǎng),確保工程順當(dāng)進(jìn)行；5、環(huán)境愛(ài)護(hù)：a）開(kāi)工前對(duì)全部參與施工人員進(jìn)行文明施工和環(huán)保法訓(xùn)練；b）運(yùn)輸

4、車輛距學(xué)校 200 米以內(nèi)和居民區(qū) 100 米內(nèi)禁止鳴高音喇叭；c）廢水、廢物、廢油,垃圾特地處理,防止污染環(huán)境；6、安全生產(chǎn)：a）堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針；b）建立健全生產(chǎn)治理機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)安 全訓(xùn)練,提高全體職工的安全意識(shí),下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)時(shí),強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn) 的重要性；c）對(duì)特別工種的工人,進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗；d）建立健全施工機(jī)械檢查,保養(yǎng)和修理制度,確保施工安全；e）開(kāi)工前進(jìn)行嚴(yán)格的安全交底,并進(jìn)行定期和不定期的安全檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)解決；【篇二：圓管涵施工方案】一、施工預(yù)備1、熟識(shí)圖紙,進(jìn)行技術(shù)交底；2、精確放樣、測(cè)量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面

5、標(biāo)高,定出基坑開(kāi)挖范疇, 將軸線掌握線延長(zhǎng)至坑外適當(dāng)位置加以固定并妥 善愛(ài)護(hù)；3、依據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格, 并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材 料檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料由項(xiàng)目部材料治理人員依據(jù)工程進(jìn)展需 要,分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)； 對(duì)有資質(zhì)信譽(yù)的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購(gòu)圓管 涵,為其供應(yīng)圖紙,讓其按圖施工,保證施工質(zhì)量；4、依據(jù)天氣情形結(jié)合基坑四周地勢(shì)條件,作好地表防排水措施；二、施工工序1、基坑開(kāi)挖第一依據(jù)安全、技術(shù)交底,采納人工開(kāi)挖探溝,確認(rèn)無(wú) 任何管線后, 方可采納挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖, 施工過(guò)程中防止超挖并保持邊坡坡度正確,深度大于4m的

6、圓管涵基坑,邊坡用塑料薄膜掩蓋進(jìn)行防護(hù)；機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高或邊坡邊界,預(yù)留 300mm厚土 層,用人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高； 基坑挖好后,對(duì)坑底進(jìn)行中線抄平、修整；基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立刻進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工 程師檢驗(yàn)；2、墊層施工基坑清理潔凈后進(jìn)行墊層施工,采納 c15 混凝土,施工 后檢查是否滿意規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；3、基礎(chǔ)施工重新放設(shè)縱橫軸線,用經(jīng)緯儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn) 行細(xì)部放樣；混凝土由拌合站集中拌合并按圖紙和規(guī)范澆筑管座基 礎(chǔ),30cm一層攤鋪、振搗、抹平；4、涵管吊裝待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí),開(kāi)頭用吊車對(duì)涵管進(jìn)行吊運(yùn)、安裝,吊運(yùn)、安裝過(guò)程中不得撞擊管節(jié),防止破

7、舊；安裝涵管 時(shí)從下游開(kāi)頭,使接頭面對(duì)上游,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上,使涵管 受力勻稱, 全部管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè),如管壁厚度稍有不 同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平,在敷設(shè)過(guò)程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物,無(wú)余外 的砂漿及其雜物；5、澆筑管壁處外側(cè)砼先將涵管固定,支模后兩側(cè)砼同時(shí)澆筑；6、接縫涵管接縫寬度不大于5mm,用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層,再用兩層 15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫；7、洞口砌筑砌體應(yīng)分層坐漿砌筑,砌筑前應(yīng)做好砂漿封面,然后才進(jìn)行砌筑；砌筑完成后,應(yīng)進(jìn)行勾縫；8、回填安裝符合要求且砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)準(zhǔn)時(shí)回填,材料采納批準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性好

8、的材料,分層、對(duì)稱回填,每層厚度不大于15cm,第一層厚度掌握在30cm左右,用振動(dòng)夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；【篇三：圓管涵施工方案】crc-8 施工標(biāo)段路線起點(diǎn)樁號(hào)為k23+200、000,終點(diǎn)樁號(hào)為 kk27+650、000 路線長(zhǎng)度 4、45km；,全線設(shè)直徑為 1、5 米圓管涵 5 道,圓管涵 長(zhǎng)為 249、44 米；直徑為 1、0 米圓管涵 4 道,圓管涵長(zhǎng)為 53、5 米,挖基： 2992、13m3、砂礫墊層 111、4m3,c20 砼 319、1m3,c30 圓管 砼 221、9m3、一、施工方案1、k25+440、k26+374、5、k26+451、5、k27+298、6 方案在 6

9、 月 15 日前全部終止, k24+310、ako+350、ako+630、bko+355、bko+650 計(jì) 劃在 6 月 30 日前終止,k25+440、k26+374、5、k26+451、5 因 k26+054、324 處規(guī)劃團(tuán)結(jié)橋,現(xiàn)無(wú)法施工,在確定施工后20 天內(nèi)完成；二、預(yù)備工作1、材料預(yù)備：（1）水泥；（2）中砂為長(zhǎng)江砂,含泥量不大于 5%；（3）碎石產(chǎn)地溧陽(yáng), 5-16mm、16-31 、5mm連續(xù)級(jí)配,針片狀顆粒含 量不大于 25%,含泥量不大于 2、0%,最大粒徑不大于 15cm且不含有 機(jī)質(zhì)；2、機(jī)械預(yù)備：挖掘機(jī)1 臺(tái)、砼拌和站 1 套、75kw發(fā)電機(jī) 2 臺(tái),zl30裝

10、載機(jī) 1 臺(tái)、 16t 起重機(jī) 1 臺(tái)、砼運(yùn)輸車 1 臺(tái)、振動(dòng)夯 2 臺(tái)、水泵 4 臺(tái)、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺 如干；3、施工放樣：用全站儀采納極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣,施工放樣時(shí)留意管涵的上、 下游長(zhǎng)度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的精確位置；并將放樣資料整理,報(bào)監(jiān) 理工程師審批認(rèn)可后,方可施工；4、管節(jié)預(yù)制：我部直接購(gòu)進(jìn)成品；5、管節(jié)運(yùn)輸與裝卸：管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中, 每節(jié)圓管底部采納斜面板,防止圓管滾動(dòng) 發(fā)生碰撞；管節(jié)裝卸采納吊車進(jìn)行；三、涵洞施工：1、基坑開(kāi)挖：開(kāi)挖基坑時(shí), 依據(jù)施工放樣的基坑尺寸, 采納挖掘機(jī)協(xié)作人工的方法進(jìn)行基坑開(kāi)挖；第一采納挖掘機(jī)開(kāi)挖距基底標(biāo)

11、高 行基坑的清理； 基坑開(kāi)挖時(shí)挖集水坑和引水槽,50cm時(shí),用人工進(jìn) 準(zhǔn)時(shí)將基坑中的水排出,對(duì)于排水涵洞,施工前必需做好暫時(shí)排水措施（做攔水埂及開(kāi)挖 暫時(shí)排水溝）, 以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)；基底開(kāi)挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬 50cm,基坑壁坡度為1：1、基坑開(kāi)挖后,要準(zhǔn)時(shí)處理；建在軟土地基上的涵洞, 應(yīng)對(duì)地基作必要處理 （見(jiàn)特別路基設(shè)計(jì)圖） ,處理好后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行砂礫墊層的鋪設(shè)；2、基礎(chǔ)砼第一部分施工：管基可分兩次澆筑,澆筑基礎(chǔ)前先填20cm砂礫墊層,驗(yàn)收合格后,進(jìn)行模板制作安裝, 模板采納具有足夠的剛度及平整度的鋼模板,內(nèi)側(cè)要涂抹勻稱的脫模劑,才可使用；模板接縫處采納雙

12、面膠密封,使其接縫嚴(yán)密,不漏漿,不跑模；在支模前,第一將沉降縫按設(shè)計(jì)要求布設(shè)好,此涵洞的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處,每 沉降縫寬度為 1015mm,68m設(shè)一道,管節(jié)基礎(chǔ)沉降縫寬度為 30mm；沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整,上下不得交叉；在澆筑前留意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置,此時(shí)仍應(yīng)留意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼 2-3cm,第一部分只澆筑管基砼,采納砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼,人工澆筑、振搗；振搗時(shí),不答應(yīng)有過(guò)振或漏振現(xiàn)象發(fā)生；基礎(chǔ)模板,在澆筑終止 1 天后,方可拆模；拆模后,要用無(wú)污染的掩蓋物進(jìn)行掩蓋,并堅(jiān)持灑水養(yǎng)生,保證砼強(qiáng)度；待安放好管節(jié)后再進(jìn)行其次部分砼澆筑,即管底以上部分；3、圓管安裝：（1）待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度

13、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí),才可進(jìn)行圓管的安裝,當(dāng)發(fā)覺(jué)基礎(chǔ)濕陷并產(chǎn)生裂縫應(yīng)停止施工,待查明緣由經(jīng)處理后方可連續(xù)施工；（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直,斜交管節(jié)進(jìn)出水口端面是否按斜交角度進(jìn)行處理,管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求；（3）安裝前在基礎(chǔ)砼頂面進(jìn)行放樣,打出墨線,標(biāo)劃出相應(yīng)管節(jié)的 位置；（4）管節(jié)安裝采納吊車協(xié)作人工安裝法；即吊車將管節(jié)就位后,人 工調(diào)劑管縫及管節(jié)的正確位置；（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順,當(dāng)管壁厚度不一樣時(shí)應(yīng)調(diào)整高 度使內(nèi)壁齊平,管節(jié)必需墊穩(wěn)坐實(shí),管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物；禁 止用加大接縫寬度來(lái)滿意涵洞長(zhǎng)度要求

14、；4、基礎(chǔ)砼其次部分的施工：支模采納鋼模,鋼模經(jīng)拼接嚴(yán)密不漏漿,滿意設(shè)計(jì)的幾何尺寸；澆筑 及養(yǎng)生方法同第一部分砼,保證新舊砼的結(jié)合及管基砼與管壁的結(jié) 合；留意管頂填土高度（見(jiàn)圓管涵管身設(shè)計(jì)圖）5、管節(jié)接頭及沉降縫的施工第一在安好的管節(jié)上涂?jī)蓪訛r青,然后施工管節(jié)接口及沉降縫； 管節(jié)接口表面應(yīng)平整,并用有彈性的不透水材料嵌塞密實(shí),不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象； 接口用 1：3 水泥砂漿抹帶, 寬度為 20cm；沉降縫處設(shè)防水層,繞管壁一周,防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布 及 20mm粗麻繩制作；另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫四周 設(shè)厚 20cm頂寬 25cm的粘土愛(ài)護(hù)層；6、端墻及帽石

15、施工：端墻采納一字墻形式, 端墻模板采納 5mm鋼板制作而成； 模板安裝要 平順、取直,模板接縫采納雙面膠密封；澆筑時(shí),采納砼運(yùn)輸車運(yùn)輸 砼,人工澆筑、振搗；振搗時(shí),不答應(yīng)有過(guò)振或漏振現(xiàn)象發(fā)生；基礎(chǔ) 模板,在澆筑終止 2 天后,方可拆模；拆模后,要用無(wú)污染的掩蓋物 進(jìn)行掩蓋,并堅(jiān)持灑水養(yǎng)生,保證砼強(qiáng)度；端墻及帽石在施工過(guò)程中 除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強(qiáng)度等）外,仍要保證外觀質(zhì)量,即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求,直無(wú)蜂窩及麻面等現(xiàn)象；7、洞口鋪砌拆除模板后, 端墻及帽石表面順采納 7、5 號(hào)漿砌片石砌筑,片石最小粒徑不小于 15cm,抗壓強(qiáng)度不小于 30mpa,且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等；在砌

16、筑時(shí)采納座漿砌筑,要求砂漿飽滿,勾縫平順；8、涵背回填：（1）經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)圓管涵的安裝、接縫、沉降縫等符合要求,并且砼強(qiáng)度、砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,方可進(jìn)行回填處理；（2）涵背回填的石灰土應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求,涵洞處路堤缺口處填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于2 倍孔徑范疇內(nèi), 同時(shí)按水平分層、 對(duì)稱地依據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí),每層壓實(shí)度不小于 95%；依據(jù)壓實(shí)機(jī)具類型,一般掌握在每層填筑厚度不大于 15cm；（3）回填碾壓時(shí),大型壓路機(jī)碾壓不到的部位采納手扶式振動(dòng)壓路 機(jī)或人工夯實(shí),確保規(guī)范密實(shí)度要求；（4）施工過(guò)程中,當(dāng)涵頂掩蓋土厚度小于 機(jī)械和車輛通過(guò)；0、5m時(shí),嚴(yán)禁

17、任何重型（5）每層回填后,按項(xiàng)目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽 檢“ 三檢” 制度,檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一層的回填；【篇四：圓管涵施工方案】一、設(shè)計(jì)概況本合同段有涵洞2 座,為 1-1、5m圓管涵,總長(zhǎng)128、53m；通道 8座兩座 1-4 、0 4、50m蓋板通道, 3 座 1-4、0 3、00m,蓋板通道,1-3 、0 3、00m蓋板通道 1 座, 1-4 、0 4、60m鋼筋混凝土拱型通道 2 座,蓋板通道共長(zhǎng) 二、工期支配 四、涵洞工程326、67m,拱型通道共長(zhǎng) 160m；本標(biāo)段涵洞施工突出“ 快” 字,各個(gè)涵隊(duì)分組分工施工,平行突擊完 成,盡快為路基填筑連片制造條件；基礎(chǔ)開(kāi)

18、挖土質(zhì)地質(zhì)采納挖掘機(jī)挖裝,15t 自卸車運(yùn)輸,人工修整邊坡；石質(zhì)地層采納風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼,掌握松動(dòng)爆破,基坑開(kāi)挖坑底預(yù)留 2030cm厚愛(ài)護(hù)層人工開(kāi)挖；圓涵購(gòu)買成品鋼筋砼管；蓋板涵及通道墻身多上勞力,加強(qiáng)力度,涵 身混凝土現(xiàn)澆,蓋板集中預(yù)制,吊裝采納汽車吊,汽車運(yùn)輸,安裝采 用汽車吊人工協(xié)作安裝就位；二、圓管涵施工（一）施工工藝 鋼筋混凝土圓管涵施工工藝詳見(jiàn)圖 7-4-1 、（二）、施工方法 1、施工方法 本標(biāo)段圓管涵基礎(chǔ)開(kāi)挖采納挖掘機(jī),人工協(xié)作修坡,木支撐,機(jī)械抽 水,圓管采納現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制；吊裝均采納汽車吊,汽車運(yùn)輸,安裝采納汽車吊人工協(xié)作安裝就位；2、施工要點(diǎn)（1）挖基基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求及規(guī)

19、范有關(guān)規(guī)定；土質(zhì)地質(zhì)采納挖掘機(jī)挖裝,15t 自卸車運(yùn)輸,人工修整邊坡,自吸泵排水；石質(zhì)地層采納風(fēng) 動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼, 掌握松動(dòng)爆破, 基坑開(kāi)挖坑底預(yù)留 2030厚愛(ài)護(hù)層 人工開(kāi)挖；基槽開(kāi)挖后, 應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層及砼鋪設(shè)、 涵管敷設(shè)及基槽回填作 業(yè),假如 顯現(xiàn)不行防止的耽擱,無(wú)論是何緣由,均應(yīng)實(shí)行肯定必要 措施,愛(ài)護(hù)基槽的暴露面不致破壞；（2）墊層和基座砂礫墊層應(yīng)為壓實(shí)的連續(xù)材料層,其壓實(shí)度應(yīng)在 95%以上,按重型 擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定；砂墊層應(yīng)分層攤鋪,不得有離析現(xiàn)象,否就要重新 拌和鋪筑；砂礫墊層級(jí)配、質(zhì)量符合規(guī)范要求；混凝土基座應(yīng)按規(guī)范規(guī)定施工, 基座尺寸及沉降縫位置應(yīng)符合圖紙 要求,沉降縫位置應(yīng)與

20、管節(jié)的接縫位置相一樣；管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示,高度設(shè)置預(yù)留拱度；（3）鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量結(jié)合土質(zhì)及路基填土管節(jié)端面應(yīng)平整并與軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面,應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理； 管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,假如缺陷小于 以下規(guī)定時(shí),應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；假如缺陷大于以下規(guī)定時(shí),不 予驗(yàn)收,并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理；a、每處蜂窩面積不得大于 30mm 30mm；b、其蜂窩深度不得超過(guò) 10mm；c、蜂窩總面面積不得超過(guò)全面積的 管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求,1%,并不得露筋；混凝土協(xié)作比、 拌和均應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定；管節(jié)各部尺寸答應(yīng)偏差,不得超過(guò)下表規(guī)定值；鋼筋混凝土圓管

21、成品答應(yīng)偏差表 7-4-1 項(xiàng)目答應(yīng)偏差（ mm）管節(jié)長(zhǎng)度 010內(nèi)（外）直徑不小于設(shè)計(jì)值 管壁長(zhǎng)度 -3 ,正值不限 順直度矢度不大于 0、2%（4）敷設(shè) 管節(jié)安裝從上游開(kāi)頭, 使接頭面對(duì)上游； 每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或 基座上,使涵管受力勻稱； 全部管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度 敷設(shè)；如管壁厚度不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平；在敷設(shè)過(guò)程中,應(yīng)保持管 內(nèi)清潔無(wú)臟物、無(wú)余外的砂漿及其它雜物；任何管節(jié)如位置設(shè)置不精確,應(yīng)自費(fèi)取出重新設(shè)置；在軟基上修筑涵管時(shí),應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處 理,當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管；（5）接縫涵管接縫寬度不大于10mm,禁止加大接縫寬度來(lái)滿意涵

22、長(zhǎng)的要求,并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè),以形成一柔性密封層；如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求,應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位；假如圖紙規(guī)定,在管節(jié)接縫填塞好后,應(yīng)在其外部設(shè)置 20 級(jí)混凝土箍圈；箍圈圍繞接縫,澆筑好后,應(yīng)賜予充分養(yǎng)生,使之達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落；當(dāng)管節(jié)采納承插式接縫時(shí), 在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿,在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形間隙內(nèi)塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,并將內(nèi)壁表面抹平；當(dāng)管節(jié)采納套環(huán)接縫時(shí), 應(yīng)按接縫形式分別采納瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞全部接縫,使其穩(wěn)固、耐久和不漏水；在填塞瀝青砂之

23、前, 應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層,以增強(qiáng)其粘性,并按圖紙所示部位固定捆扎繩,以免瀝青砂外漏；（6）進(jìn)出水口進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙所示施工,采納混凝土或圬工結(jié)構(gòu)修筑時(shí)；施工工藝應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)定；進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直,使其上下游水流穩(wěn)固暢通； 當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時(shí),應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工；（7）回填經(jīng)檢驗(yàn)證明圓涵安裝及接縫符合要求,并且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%,方可進(jìn)行回填作業(yè)；回填土按規(guī)范規(guī)定；涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范疇內(nèi),同時(shí) 按水平分層、對(duì)稱地依據(jù)圖紙要求的壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)；用機(jī)械填土?xí)r, 除應(yīng)依據(jù)上述辦理外,

24、涵洞頂上填土厚度必需大于 0、5-1 、0m時(shí),才答應(yīng)機(jī)械通過(guò)；（8）質(zhì)量檢驗(yàn) 地面以下的或隱藏工程, 在未檢驗(yàn)、試驗(yàn)并被監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前,不能掩蓋或進(jìn)行下一道工序；檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表；涵管實(shí)測(cè)項(xiàng)目表 7-4-2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或答應(yīng)偏差檢查方法 1 混凝土強(qiáng)度（ mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtj071-98）附錄 d 檢查2 軸線偏位（ mm）50 用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各兩處 3 涵底流水面高程（ mm）20 用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處,拉線檢查中間兩 處用尺量 4 涵管長(zhǎng)度（ mm）+100,-50 用尺量 5 管座寬、厚度（ mm）大于設(shè)計(jì)值用尺量 3 處6 相鄰管節(jié)底

25、面錯(cuò)口（ mm）管徑 1m為 3 用水平尺檢查接頭處管徑1m為 5 三、鋼筋混凝土蓋板通道施工 1 鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝詳見(jiàn)圖 7-4-2 、2、施工方法 1、施工方法 挖基采納挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工協(xié)作,木結(jié)構(gòu)支撐,機(jī)械抽水,蓋板在預(yù) 制廠集中生產(chǎn), 汽車運(yùn)輸,吊機(jī)吊裝就位； 基礎(chǔ)砼采納砼攪拌機(jī)生產(chǎn),砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,泵送入模,機(jī)械搗固；2、施工要點(diǎn)（1）挖基 同圓管涵規(guī)定；（2）墊層與基礎(chǔ)墊層同圓管涵規(guī)定；基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求設(shè)置沉降縫；（3）涵洞施工現(xiàn)澆混凝土涵洞及基礎(chǔ)的臺(tái)帽、臺(tái)身、一字墻如為整體式時(shí),臺(tái)身 和基礎(chǔ)可以邊疆澆筑, 也可不邊疆澆筑； 八字式洞口與涵臺(tái)之

26、間應(yīng)是 分別式；混凝土的涵臺(tái)及基礎(chǔ)分別澆筑時(shí),面；基礎(chǔ)頂面與涵臺(tái)相接部分拉成毛涵臺(tái)或蓋板,可按圖紙?jiān)O(shè)置的沉降縫處分段修筑；圖紙要求將鋼筋混凝土蓋板用錨栓與涵臺(tái)錨固在一起時(shí),應(yīng)按圖紙 規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它方法固定錨栓；當(dāng)設(shè)計(jì)有支撐梁時(shí),應(yīng)在安裝或澆筑蓋板之前完成；安裝預(yù)制混凝土蓋板,就留意以下事項(xiàng)：a、涵臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上；b、安裝后,蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填滿,相鄰板塊之間采納高級(jí)（1：2）水泥砂漿填塞密實(shí)；c、蓋板安裝前,應(yīng)檢查成品及涵臺(tái)尺寸；涵洞混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)應(yīng)滿意以下要求：a、在澆筑底板以前,應(yīng)清除基座上的雜物,然后按圖紙立模板、綁 扎

27、鋼筋、澆筑混凝土；b、底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 側(cè)板及頂板；70%后,方可在底板上立模澆筑c、在澆筑側(cè)板上的牛腿時(shí),應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示預(yù)埋 搭板連接錨固筋；d、嚴(yán)格按圖紙要求的標(biāo)高、縱坡和預(yù)拱度,設(shè)置墊層和基座以及澆 筑涵洞混凝土；臺(tái)背填土必需在支撐梁 （或涵底鋪砌） 及蓋板安裝且砂漿強(qiáng)度及箱涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后,方可進(jìn)行填土,填土應(yīng)兩個(gè)涵臺(tái)同時(shí)對(duì)稱填筑,并按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行回填；在涵洞上填土?xí)r,第一層的最小攤鋪厚度不得小于（4）沉降縫300mm,并防止猛烈的沖擊；設(shè)置沉降縫的道數(shù)、 縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指 示,并按圖紙規(guī)定填塞,采納嵌縫；在縫

28、處應(yīng)加鋪抗拉強(qiáng)度較高的卷材,如瀝青玻璃纖維布或油氈, 加鋪的層數(shù)及寬度符合圖紙要求,詳細(xì)的施工方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；（5）防水層 混凝土蓋板或頂板、 側(cè)板外表面上, 在填土前應(yīng)涂刷圖紙規(guī)定的材 料,以形成防水層；涂刷的層數(shù)或厚度應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行；（6）質(zhì)量檢驗(yàn) 涵臺(tái)地基承載力必需滿意設(shè)計(jì)要求；沉降縫、防水層、臺(tái)背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工；鋼筋混凝土蓋板涵、通道的檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表；蓋板涵、通道檢查項(xiàng)目表 7-4-3 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或答應(yīng)偏差檢查方法1 混凝土強(qiáng)度（ mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtj071-98）附錄 d 或 f 檢查2 軸線偏位（ mm）明涵 20 用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各兩處 暗涵 3 涵底流水面高程（ mm）50 用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處,拉線檢查中間兩 處 4 長(zhǎng)度（ mm） 20 用尺量5 孔徑（ mm）-50 ,+100用尺量 3 處 6 頂面高程（ mm）明涵 20 用水準(zhǔn)儀檢