022自考自動化制造系統(tǒng)考試資料全集

1、022 自考自動化制造系統(tǒng)考試資料全集 （含試卷）一、名詞解釋1、機(jī)械化：執(zhí)行制造過程的基本動作是由機(jī)器（機(jī)械）代替人力勞 動來完成。2、PLC:可編程序控制器。3、自動化：操縱機(jī)器（機(jī)械）的動作也是由機(jī)器來完成的過程。4、 開環(huán)控制：系統(tǒng)的輸出量對系統(tǒng)的控制作用沒有影響的控制方式。5、物 流：物料的流動過程。6、模型：系統(tǒng)的抽象形式。7、閉環(huán)控制：系統(tǒng)的輸出信號對系統(tǒng)的控制作用具有直接影響的控制方式。8、RGV：有軌導(dǎo)向小車。9、機(jī)器人：能完成通常由人才能完成工作的一種自動裝置。10、適應(yīng)控制：系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計(jì)的變化， 自行調(diào)整或修改系統(tǒng)參量的控制系統(tǒng)。11、AGV：

2、自動導(dǎo)向小車。12、集成：將被稱為系統(tǒng)的有機(jī)整體再次彼此之間協(xié)調(diào)而形成一個更 大的有機(jī)整體的方式。13、設(shè)備診斷：對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做出判斷。14、NC:數(shù)控機(jī)床。15、 MC：加工中心。16、FMC：柔性制造單元。17、FMS:柔性制造系統(tǒng)。18、 CIMS:計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。19、CNC：計(jì)算機(jī)數(shù)控。20、FTL：柔性自動 線。21、ATC:自動換刀裝置。22、AE:聲發(fā)射。23、FAS：柔性裝配系統(tǒng)。 24、AI：人工智能。25、ES:專家系統(tǒng)。26、CAPP:計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)。28、程序控制：按照預(yù)定的程序來控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使之自動進(jìn)行工 作循環(huán)的系統(tǒng)。29、在線測量：指在設(shè)備運(yùn)行、

3、生產(chǎn)不停頓的情況下，對設(shè)備和加工 過程運(yùn)行狀態(tài)的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行采集的方式。30、仿真：利用模型對實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究的一種方法。31、制造（狹義和廣義）：是人類按照市場需求，運(yùn)用主觀掌握的知 識和技能，借助于手工或可以利用的客觀物質(zhì)和工具，采用有效的方法， 將原材料轉(zhuǎn)化為最終物質(zhì)產(chǎn)品并投放市場的全過程。狹義：生產(chǎn)車間內(nèi)與 物流有關(guān)的加工和裝配過程32、自動化制造系統(tǒng)：是由一定范圍的加工對象、一定的制造柔性、 一定自動化水平的各種設(shè)備和高素質(zhì)的人組成的一個有機(jī)整體。33、加工中心：是在一般數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上增加刀庫、自動換刀裝置 甚至零件更換裝置而形成的一類更復(fù)雜，但用途更廣，效率更高的數(shù)控機(jī) 床。

4、34、柔性制造系統(tǒng)35、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)：是以系統(tǒng)工程理論為指導(dǎo)，強(qiáng)調(diào)信息集成 和適度自動化，以過程重組和機(jī)構(gòu)精簡為手段，在企業(yè)信息系統(tǒng)的支持下 將制造企業(yè)的全部要素（人、技術(shù)、經(jīng)營管理）和全部經(jīng)營活動集成為一 個有機(jī)的整體，實(shí)現(xiàn)以人為中心的柔性化生產(chǎn)，使企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn) 品質(zhì)量、產(chǎn)品成本、相關(guān)服務(wù)、交貨期和環(huán)境保護(hù)等方面均取得整體最佳 的效果。36、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)：就是人與具有適度自動化水平的制造裝備 和控制系統(tǒng)共同組成的一個完整系統(tǒng)，各自執(zhí)行自己最擅長的工作，人與 機(jī)器共同決策、共同作業(yè)，從而突破傳統(tǒng)自動化制造系統(tǒng)將人排除在外的 舊格局，形成新一代人機(jī)有機(jī)結(jié)合的適度自動化制造系統(tǒng)

5、。37、自動化立體倉庫：是一種先進(jìn)的倉儲設(shè)備，其目的是將物料存放 在正確的位置以便隨時向制造系統(tǒng)供應(yīng)物料。238、工業(yè)機(jī)器人：一種有蓄電池驅(qū)動，裝有非接觸導(dǎo)向裝置，在計(jì)算 機(jī)控制下，自動完成運(yùn)輸任務(wù)的物料運(yùn)載工具。39、AGV： 種有蓄電池驅(qū)動，裝有非接觸導(dǎo)向裝置，在計(jì)算機(jī)控制 下，自動完成運(yùn)輸任務(wù)的物料運(yùn)載工具。40、三坐標(biāo)測量機(jī)：是一種檢測工件尺寸誤差、幾何誤差以及復(fù)雜輪 廓形狀的自動檢測裝置。41、成組技術(shù)：將企業(yè)生產(chǎn)的多種產(chǎn)品、部件和零件按照特定的相似 性準(zhǔn)則分類歸族，并在分類的基礎(chǔ)上組織產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造工藝和生產(chǎn)管理的合理化。42、可靠性分配：在產(chǎn)品或系統(tǒng)設(shè)

6、計(jì)的初期，需要根據(jù)用戶需求和技 術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀確定系統(tǒng)的整體可靠性，整體可靠性表示了系統(tǒng)在其服役周 期中的質(zhì)量穩(wěn)定程度，一般可用MTBF表示。43、在線測量：在加工過程中或在加工系統(tǒng)運(yùn)行過程中對被測對象進(jìn) 行的檢測。44、剛性自動線：是用工件輸送系統(tǒng)將各種自動化加工設(shè)備和 輔助設(shè)備按一定的順序連接起來，在控制系統(tǒng)的作用下完成單個另加加工 的復(fù)雜大系統(tǒng)。18、系統(tǒng)分析：是開發(fā)自動化制造系統(tǒng)的一個重要階段是 建立系統(tǒng)模型的第一步。是運(yùn)用系統(tǒng)觀點(diǎn)和方法。對自動化制造系統(tǒng)建設(shè) 進(jìn)行全面的分析提出對新建自動化制造系統(tǒng)的功能和性能需求。3二、判斷題某 3.自動化加工設(shè)備是指實(shí)現(xiàn)了加工過程自動化的設(shè)備。某 4

7、.加工一個工件的工作循環(huán) tg 是由切削時間和空程輔助時間組成 的，即tg二tq+tf,顯然只要減小tq就能提高生產(chǎn)率。某 17.工作循環(huán)圖、表是設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)循環(huán)程序的主要依據(jù)。某 18.加工設(shè)備自動化程序設(shè)計(jì)中必須考慮聯(lián)鎖要求，且聯(lián)鎖信號越 多越好。某 21.車削中心與數(shù)控臥式車床沒有什么區(qū)別。V1.加工設(shè)備自動化主要是指實(shí)現(xiàn)了機(jī)床加工循環(huán)自動化和實(shí)現(xiàn)了輔 助工作自動化的加工設(shè)備。V2.加工中心必須具有刀具庫及刀具自動交換機(jī)構(gòu)。V5.加工設(shè)備的自動化其實(shí)質(zhì)是在終端執(zhí)行元件上無需由人來直接或 間接操作的自動控制。V6.對于一臺設(shè)備自動化的具體控制系統(tǒng)，其基本要求是必須保證各 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作

8、或整個加工過程能夠自動進(jìn)行。V7.開環(huán)控制就是指系統(tǒng)的輸出量對系統(tǒng)的控制作用沒有影響的控制 方式。丿8.若系統(tǒng)的輸出信號對系統(tǒng)的控制作用具有直接影響，則稱為閉 環(huán)控制系統(tǒng)。丿9.具有一個中央指令存儲和指令控制裝置，并按時間順序 連續(xù)或間隔地發(fā)出各種控制指令的控制方式稱為集中控制方式。V10 .按照預(yù)定的程序來控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)使之自動進(jìn)行工作循環(huán)的系 統(tǒng)稱為程序控制系統(tǒng)。V11 用電子計(jì)算機(jī)作為控制裝置，實(shí)現(xiàn)自動控制的系統(tǒng)稱為計(jì)算機(jī) 控制系統(tǒng)。丿12 .機(jī)械傳動控制方式一般傳遞動力和信號都是機(jī)械連接的。V13.在米用機(jī)械傳動控制方式的自動化加工設(shè)備中，幾乎所有運(yùn)動 部件及機(jī)構(gòu)通常都由裝有許多凸輪的

9、分配軸進(jìn)行驅(qū)動和控制的。V14 .在電氣控制系統(tǒng)中采用可編程序控制器比采用繼電器接觸器系 統(tǒng)可提高電氣控制可靠性若干倍。V15 .液壓控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性常受油溫變化的影響。V16 .在實(shí)現(xiàn)高速、輕切削工藝的加工自動化中，采用氣動控制要比 采用電動或液壓控制更為方便和實(shí)用。4V19 .切削加工自動化的根本目的是提高零件切削加工精度、切削加 工效率、節(jié)材、節(jié)能和降低零件的加工成本。V20 .數(shù)控車床所采用的各種刀架均可按需要配備動力刀座。V22 .鉆削自動化大部分都是在各類普通鉆床基礎(chǔ)上，配備點(diǎn)位數(shù)控 系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。V23 .沖壓加工自動化包括供料（件）、送料、出料（件）和廢料 （工件）處理等自動化

10、環(huán)節(jié)。V24 .組合機(jī)床是一種按工件加工要求和加工過程設(shè)計(jì)和制造的專用 機(jī)床。丿25.加工中心是備有刀庫并能自動更換刀具對工件進(jìn)行多工序集 中加工的數(shù)控機(jī)床。V26.加工中心刀具的存取方式有順序方式和隨機(jī)方式，而刀具隨機(jī) 存取是最主要的方式。V27 .對納入通用機(jī)床自動線的機(jī)床比單臺獨(dú)立使用的機(jī)床要更為穩(wěn) 定可靠。丿28 .組合機(jī)床自動線對大多數(shù)工序復(fù)雜的工件常常先加工好定 位基準(zhǔn)后再上線，以便輸送和定位。V29 .組合機(jī)床自動線是針對一個零件的全部加工要求和加工工序?qū)?門設(shè)計(jì)制造的由若干臺組合機(jī)床組成的自動生產(chǎn)線。V30 .帶式輸送系統(tǒng)是一種利用連續(xù)運(yùn)動且具有繞性的輸送帶來輸送 物料的輸送系

11、統(tǒng)。V31 .長距離輸送的鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)應(yīng)增加張緊裝置和鏈條支撐導(dǎo)軌。V32 .步伐式傳送帶在輸送速度較高時易導(dǎo)致工件的慣性位移，故為 保證工件終止位置的準(zhǔn)確，其運(yùn)行速度不能太高。V33.懸掛輸送系統(tǒng)適用于車間內(nèi)成件物料的空中輸送。丿34.FTL的 工藝基礎(chǔ)是成組技術(shù)。丿35.FTL的加工對象基本是箱體類工件。V36 .柔性自動線的效率在很大程度上取決于系統(tǒng)的控制。V37 .在料斗上料裝置中，并不是所有工件在送出料斗之前都能完成 定向。丿38 .供料和隔料機(jī)構(gòu)的功用是定時地把工件逐個輸送到機(jī)床加工 位置。丿39.物流輸送系統(tǒng)決定FMS的布局和運(yùn)行方式。521、為什么說加工設(shè)備的自動化是實(shí)現(xiàn)零件加

12、工自動化的基礎(chǔ)？答： 加工設(shè)備是機(jī)械制造的基本生產(chǎn)手段和主要組成單元。單臺機(jī)床或加工設(shè)備的自動化，能滿足零件加工過程中某個或幾個 工序的加工半自動化和自動化的需要，為多機(jī)床管理創(chuàng)造了條件，是建立 自動生產(chǎn)線和過渡到全盤自動化的必要前提。22、自動化加工設(shè)備主要有 哪幾類？答：全（半）自動單機(jī)組合機(jī)床自動線（TL）計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床（CNC 柔性制造單元（FMC）23、機(jī)械加工設(shè)備中常用的控制方式有哪些？答：開環(huán)、閉環(huán)、分 散控制。集中、程序、數(shù)字控制。計(jì)算機(jī)控制。24、聯(lián)瑣在電氣控制中的作用是什么？答：聯(lián)鎖在電氣控制中所起的作用可分為：聯(lián)鎖、自鎖、互鎖、短 時聯(lián)鎖、長時聯(lián)鎖等。聯(lián)鎖的作用主要是增加

13、系統(tǒng)的安全性，防止突發(fā)事件的發(fā)生。25、 請簡述一下數(shù)控車床的主要特點(diǎn)？答：數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度 高數(shù)控車床具有高精度數(shù)控車床能實(shí)現(xiàn)多種工序復(fù)合的全部加工數(shù)控車床具有高柔性26、切削加工自動線主要有哪幾部分組成？答：工藝設(shè)備、工件輸送系統(tǒng)、控制和監(jiān)視系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、輔助系 統(tǒng)。27、一般地柔性自動線由哪三個部分構(gòu)成？答：兩臺以上的數(shù)控加 工設(shè)備一個自動化的物料及刀具儲運(yùn)系統(tǒng)若干臺輔助設(shè)備（如清晰機(jī)、測量機(jī)、排屑裝置、冷卻潤滑裝置等） 和一個由多級計(jì)算機(jī)組成的控制和管理系統(tǒng)。28、按導(dǎo)向方式的不同可將自動導(dǎo)向小車（AGV）分為哪三種類型？ 答：線導(dǎo)小車光導(dǎo)小車遙控小車29、常見的自動化倉

14、庫有哪兩種形式？答：平面?zhèn)}庫立體倉庫。30、自動化用刀具通常分為哪兩大類？答：標(biāo)準(zhǔn)刀具專用刀具。31、自動化加工設(shè)備的輔具主要有哪兩大類？答：鏜銃類數(shù)控機(jī)床用工具系統(tǒng)（簡稱“ TSG ”系統(tǒng)）車床類數(shù)控機(jī)床用工具系統(tǒng)（簡稱“BTS”系統(tǒng)）32、常用的自動 排屑裝置有哪幾種類型？答：帶式排屑裝置刮板式排屑裝置螺旋排屑裝置33、常用的 自動換刀裝置有哪幾種形式？答：回轉(zhuǎn)刀架主軸和刀庫合為一體的自動換刀裝置主軸和刀庫分離的自動換刀 裝置34、在機(jī)械加工中自動化檢測方法有哪兩種？答：產(chǎn)品精度檢測工藝過程精度檢測35、機(jī)械加工的在線檢測一般可分為哪三個方面？答：自動檢測機(jī)床監(jiān)測自適應(yīng)控制36、目前對各種

15、刀具破損和磨損的監(jiān)測有哪二種方法？32答：利用安裝在機(jī)床上的傳感器測量切削過程中產(chǎn)生的振動信號， 監(jiān)控刀具的磨損。用聲發(fā)射法來識別刀具的磨損。37、在自動裝配條件下，零件的結(jié)構(gòu)性應(yīng)符合哪三項(xiàng)原則？答：便 于自動給料有利于零件自動傳送有利于自動裝配作業(yè)38、請簡述一下自動裝配線的基本特征？答：在裝配工位上，將各種裝配件裝配到裝配基礎(chǔ)件上去，完成一個 部件或一臺產(chǎn)品的裝配。39、自動裝配系統(tǒng)主要包括哪三個子系統(tǒng)？答：裝配過程的物流自 動化裝配作業(yè)自動化信息流自動化等子系統(tǒng)40、什么是車削中心的C 軸功能？答：通過位置控制使主軸在不同角度上定位。33六、分析題1、簡述工業(yè)機(jī)器人的組成及其在自動化制造

16、系統(tǒng)中的應(yīng)用和地位一般由主構(gòu)架（手臂）、手腕、驅(qū)動系統(tǒng)、測量系統(tǒng)、控制器及傳感 器等組成2、如何進(jìn)行自動化制造系統(tǒng)的類型選擇。1)根據(jù)生產(chǎn)批量及生產(chǎn)方式選擇； 2)根據(jù)零件的形狀結(jié)構(gòu)選擇；3) 根據(jù)企業(yè)資金情況選擇；4)根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展規(guī)劃選擇；5)根據(jù)自 動化制造系統(tǒng)的目標(biāo)選擇3、建立自動化制造系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有哪些？如何進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。P105 (1)確定加工對象的類型范圍，這項(xiàng)工作長稱為零件族選擇 (2)對所確定的加工對象進(jìn)行工藝分析，制定加工方案(3)建立系統(tǒng)的功 能模型和信息模型(4)確定設(shè)備類型及配置，進(jìn)行系統(tǒng)平面布局設(shè)計(jì)(5) 確定物流系統(tǒng)方案、控制系統(tǒng)方案、質(zhì)量控制及監(jiān)

17、控方案(6)計(jì)算機(jī)通 信網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)。(7)輔助裝置的確定。(8)對系統(tǒng)配置 及運(yùn)行方案進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真以確定最佳方案。(9)對系統(tǒng)進(jìn)行可靠性分 析。(10)對系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)險分析和經(jīng)濟(jì)效益評估等。4、什么是自動化制 造系統(tǒng)中的靜態(tài)調(diào)度和動態(tài)調(diào)度？靜態(tài)調(diào)度中的排序與動態(tài)調(diào)度的排序有 什么區(qū)別？答：靜態(tài)調(diào)度是在每天或每班開始加工之前完成的，它主要是當(dāng)天或 當(dāng)班將要完成的所有零件做一次生產(chǎn)計(jì)劃安排，保證系統(tǒng)能夠以最優(yōu)的方 式完成所接收的任務(wù)書。動態(tài)調(diào)度是實(shí)時在線調(diào)度過程，它在系統(tǒng)加工過程中根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前的 實(shí)際狀態(tài)，對系統(tǒng)的生產(chǎn)進(jìn)行動態(tài)的優(yōu)化控制。答：靜態(tài)調(diào)度中的排序是零件加工地方最優(yōu)排序，是

18、確定零件加工的 先后順序。動態(tài)調(diào)度中的排序是指根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)，實(shí)時地調(diào)度安排零 件在系統(tǒng)內(nèi)的流動過程。5、一般的自動化制造系統(tǒng)至少應(yīng)具備哪些功能？自動變換加工程序；自動完成多品種零件族的加工；自動改變作業(yè)計(jì) 劃和加工順序；高效率換刀；自動交換待加工零部件；自動實(shí)現(xiàn)零部件的 輸送和儲存；自動監(jiān)測系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)；自動進(jìn)行質(zhì)量檢測和控制；自動 排屑；故障自動檢測346、自動化制造系統(tǒng)的可靠性分析的目的和意義。目在于計(jì)算所設(shè)計(jì)的自動化制造系統(tǒng)所能達(dá)到的可靠度、可用度、平 均無故障間隔時間等可靠性指標(biāo)，對系統(tǒng)的建立和可靠運(yùn)行提出要求，這 是保證系統(tǒng)可靠性不可缺少的重要環(huán)節(jié)區(qū)別：FMC是具有獨(dú)立自動加工

19、功能的基本制造單元，投資小，技術(shù) 上容易實(shí)現(xiàn)；FML是一種介于柔性制造系統(tǒng)和傳統(tǒng)自動線之間的制造自動 化，兼有它們的特點(diǎn)，用于中大批量生產(chǎn)的零件族變型零件；FMS是一種 高效率、高精度、高柔性的加工系統(tǒng)，投資大，適用于多品種、中小批量 生產(chǎn)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對操作人員要求高。優(yōu)點(diǎn)：可以減少機(jī)床操作人員。由于配有質(zhì)量檢測和反饋控制裝 置，零件的加工質(zhì)量很高。工序集中，可以有效減少生產(chǎn)面積。與立 體倉庫相配合，可以實(shí)現(xiàn)24h連續(xù)工作。由于集中作業(yè)，可以減少加工 時間。易和管理信息系統(tǒng)（MIS）、工藝信息系統(tǒng)（TIS ）及質(zhì)量信息系 統(tǒng)（QIS ）結(jié)合形成更高級的制造自動化系統(tǒng)。缺點(diǎn)：系統(tǒng)投資大，投資

20、回收期長。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對操作人員 的要求很高。結(jié)構(gòu)復(fù)雜使得系統(tǒng)的可靠性較差。9、自動化制造系統(tǒng)對切屑和冷卻液做如何處理？把切屑從加工區(qū)域清除出往；把切屑輸送到系統(tǒng)以外；把切屑 從冷卻液中分離出往。10、簡述在線監(jiān)測在自動化制造系統(tǒng)中的地位機(jī)械加工的目的在于加工出具有規(guī)定品質(zhì)的零件;把工件從機(jī)床 上卸下測量難以保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率;減少工件的加工誤差，提高 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)效率;適應(yīng)控制加工的必不可少的環(huán)節(jié)。35自動化制造系統(tǒng)的評價指標(biāo)：生產(chǎn)率、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、質(zhì)量、制造 柔性、可持續(xù)發(fā)展性。FMS 的基本組成部分有：自動化加工設(shè)備、工件儲運(yùn)系統(tǒng)、刀具儲運(yùn) 系統(tǒng)、多層計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。實(shí)時動態(tài)調(diào)度主要

21、包括兩方面的內(nèi)容，即被加工零件的動態(tài)排序和對 系統(tǒng)資源生產(chǎn)活動的實(shí)時動態(tài)調(diào)度。自動化制造系統(tǒng)在三個層面上實(shí)現(xiàn)人機(jī)一體化，即感知和信息交互層 面、控制層面、執(zhí)行層面。自動化立體倉庫主要由庫房、貨架、堆垛起重機(jī)、外圍輸送設(shè)備、自 動控制裝置等組成。剛性自動化設(shè)備及系統(tǒng)：剛性半自動化單機(jī)、剛性自動化單機(jī)、剛性 自動線、剛性綜合自動化系統(tǒng)柔性自動化設(shè)備及系統(tǒng)：加工中心MC、數(shù)控機(jī)床NC、混合成組制造 單元、分布式數(shù)控系統(tǒng)DNC、柔性制造線FML、柔性制造單元FMC、柔性 制造系統(tǒng)FMS、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS自動化制造系統(tǒng)的人機(jī)界面設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在三個方面：（1）信息流 處理中的人機(jī)界面設(shè)計(jì)（2）物

22、料流處理中的人機(jī)界面設(shè)計(jì)（3）系統(tǒng)運(yùn)行 維護(hù)中的人機(jī)界面設(shè)計(jì)托盤交換裝置：是加工中心與工件輸送設(shè)備之間的連接裝置，起著橋 梁和接口的作用。機(jī)械式切屑輸送機(jī)：平板鏈?zhǔn)?、刮板式、螺旋式切屑輸送機(jī)選擇自動化制造系統(tǒng)時應(yīng)注意的問題：不能一味追求系統(tǒng)的高自動化 和高柔性，適度的人工參與是應(yīng)考慮的重要因素之一。機(jī)械制造過程中的 自動化技術(shù)主要有哪幾方面？機(jī)械加工自動化技術(shù)；物料儲運(yùn)過程自動化技術(shù)；裝配自動化 技術(shù)；質(zhì)量控制自動化技術(shù)11、試分析機(jī)械制造過程中的機(jī)械化與自動化的區(qū)別。36答：自動化不僅使制造過程的基本動作由機(jī)器（機(jī)械）代替人力勞 動來完成，而且操作和管理這些基本動作的操縱動作也是有機(jī)器（機(jī)械

23、） 來完成。自動化可以有效改善勞動條件，顯著提高勞動生產(chǎn)率，大幅度提高 產(chǎn)品質(zhì)量，有效縮短生產(chǎn)周期，并能顯著降低制造成本。12、試分析一下 加工中心與一般數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別。答：加工中心是備有刀庫并能自動更換刀具，而數(shù)控機(jī)床沒有；能對工件進(jìn)行多工序集中加工，而數(shù)控機(jī)床用來完成零件一個工序 的自動化循環(huán)加工。加工中心適用范圍廣，加工精度高，生產(chǎn)率高。而NC常用在零件 復(fù)雜程度不高、精度較高，品種多變的生產(chǎn)場合。13、試分析一下柔性制 造系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)。答：優(yōu)點(diǎn)：可以減少機(jī)床操作人員。由于配有質(zhì)量檢測和反饋控制裝置，零件的加工質(zhì)量很高。工序 集中，可以有效減少生產(chǎn)面積。與立體倉庫相配合，可以實(shí)現(xiàn)24

24、h連續(xù)工作。由于集中作業(yè)，可 以減少加工時間。易于和管理信息系統(tǒng)（MIS）、工藝信息系統(tǒng)（TIS ）及質(zhì)量信息系統(tǒng)（QIS ）結(jié)合形成更高級的制造自動化系統(tǒng)。缺點(diǎn)：系統(tǒng)投資大，投資回收期長。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對操作人員的要求很高。結(jié)構(gòu)復(fù)雜使得系統(tǒng)的可 靠性較差。14、試分析一下機(jī)械傳動控制的主要特點(diǎn)。答：機(jī)械傳動控制方式一般傳遞的動力和信號都是機(jī)械連接的，所 以在高速時，可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的傳遞與信號處理，并且還可以重復(fù)兩個動作在采用機(jī)械傳動控制方式的自動化裝備中，幾乎所有運(yùn)動部件及機(jī) 構(gòu)，通常都是由裝有許多凸輪的分配軸來進(jìn)行驅(qū)動和控制的?？刂圃?同時又是驅(qū)動元件。15、試分析一下液壓控制的主要特點(diǎn)。

25、答：液壓傳動是利用液體工作介質(zhì)的壓力勢能實(shí)現(xiàn)能量的傳遞及控 制的。液壓控制具有功率重量比大、響應(yīng)速度快。即使在動作時負(fù)載發(fā)生變化也可按一定的速度動作，并且在動作的 行程內(nèi)還可以調(diào)節(jié)速度。它可根據(jù)機(jī)械裝備的要求，對位置、速度、力等任意被控制量按一 定的精度進(jìn)行控制，并且能在有外擾的情況下，也能穩(wěn)定而準(zhǔn)確地工作?？刂葡到y(tǒng)的穩(wěn)定性受到環(huán)境溫度的影響。16、試分析一下氣動控制 的主要特點(diǎn)。答：易于實(shí)現(xiàn)高速、輕切削工藝；便于實(shí)現(xiàn)輕巧靈活的機(jī)床配置形式；可以實(shí)現(xiàn)短節(jié)拍、頻繁的工 作；便于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的快速可調(diào)；具有在惡劣環(huán)境下工作的可靠性和抗干擾性能；具有良好的技術(shù) 經(jīng)濟(jì)效果。17、試分析一下電氣控制的主要特

26、點(diǎn)。答：電氣控制是為整個生產(chǎn)設(shè)備和工藝過程服務(wù)的，它決定了生產(chǎn) 設(shè)備的實(shí)用性、先進(jìn)性和自動化程度的高低。它通過執(zhí)行預(yù)定的控制程序，使生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)規(guī)定的動作和目標(biāo)， 以達(dá)到正確和安全的自動工作的目的。電氣控制系統(tǒng)的任務(wù)就是按照生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝要求安排工作循 環(huán)程序，控制執(zhí)行元件，驅(qū)動各動力部件進(jìn)行自動化加工。18、試分析一下車削中心與數(shù)控臥式車床的主要區(qū)別。答：車削中 心的轉(zhuǎn)塔刀架上帶有能使刀具旋轉(zhuǎn)的動力刀座；車削中心的主軸具有按輪廓成型要求的連續(xù)（不等速回轉(zhuǎn)）運(yùn)動和 進(jìn)行連續(xù)精確分度的 C 軸功能，并能與某軸或 Z 軸聯(lián)動；車削中心可發(fā)展出車磨中心、車銃中心等多工序復(fù)合加工的機(jī)床。19、試分

27、析一下組合機(jī)床自動線與通用機(jī)床自動線的主要不同點(diǎn)。答： 每臺機(jī)床的加工工藝都是指定不變的；38工件的輸送方式除直接輸送外，還可以利用隨行夾具進(jìn)行輸送； 線的規(guī)模較大,多達(dá)幾十臺機(jī)床;有比較完善的自動監(jiān)視和診斷系統(tǒng)，以提 高開動率等；主要用于加工箱體類零件和畸形件；一般情況下，工件先加工好基 準(zhǔn)后再上線，以便輸送和定位。20、試分析一下在自動供料裝置的料倉中為什么要安裝拱形消除機(jī)構(gòu) 答：工件在料斗中容易形成拱形面而阻塞出料口。一般應(yīng)設(shè)計(jì)拱形消除機(jī)構(gòu)。拱形消除機(jī)構(gòu)一般采用倉壁振動器，倉壁振動器使倉壁產(chǎn)生局部、 高頻微振動，破壞工件間的摩擦力和工件與倉壁的摩擦力，從而保證工件 連續(xù)地由料倉排出。21、試分析一下為什么要在帶式輸送系統(tǒng)的輸送帶下安置許多托輥。 答：帶式輸送系統(tǒng)常用于遠(yuǎn)距離物料輸送；為了防止物料重力和輸送帶自重，造成的帶下垂；須在輸送帶下 安置許多托輥。22、試說明一下對物流系統(tǒng)進(jìn)行仿真的必要性。答：仿真是通過對系統(tǒng)模型的實(shí)驗(yàn)去研究一個真實(shí)系統(tǒng)，這個真實(shí) 系統(tǒng)可以是現(xiàn)實(shí)世界中已存在的或正在設(shè)計(jì)中的系統(tǒng)。物流系統(tǒng)往往相當(dāng)復(fù)雜，利用仿真技術(shù)對物流系統(tǒng)的