抗滑樁及樁間擋土墻施工方案

1、抗滑樁及樁間擋土墻施工方案編制：審核：審批：目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 一、工程概況 1. HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 二、編制依據(jù) 1. HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 三、施工計(jì)劃 1.四、施工方案 2. HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 五、施工保證措施 8.- -抗滑樁及樁間擋土墻施工方案一、工程概況我標(biāo)段施工的抗滑樁及樁間擋土墻包括： D1K83

2、8+512D1K838+678左側(cè)，共 24 根抗 滑樁，樁長(zhǎng) 1117m, D1K838+512D1K838+674右側(cè)，共 21根抗滑樁，樁長(zhǎng) 1217m。樁 身的截面為 1.5 2m及 1.5 2.25m兩種形式，抗滑樁樁中心間距為 6m，設(shè)計(jì)采用 C40鋼 筋混凝土結(jié)構(gòu)。抗滑樁之間設(shè)置重力式路塹擋土墻，墻高38m，采用 C40 混凝土澆筑，擋墻內(nèi)設(shè)置泄水孔，間距 3m，梅花型布置。 D1K840+214.2 D1K840+235.7左側(cè)共 3 根抗 滑樁，樁長(zhǎng) 1113m，樁身的截面為 1.5 2m，抗滑樁中心間距 6m，設(shè)計(jì)采用 C45混凝土 澆筑；錨固樁間內(nèi)掛擋土板， 擋土板高度為

3、 2m，采用 C45混凝土分塊預(yù)制， 然后進(jìn)行安裝。 擋土板每塊預(yù)制高度為 0.5m，厚 30cm。樁頂設(shè)置人行道板及防護(hù)欄桿。抗滑樁兩側(cè)設(shè)置 重力式路肩擋土墻，最大墻高為 4m，墻身采用 C45混凝土澆筑?？够瑯都皹堕g擋土墻布置見(jiàn)抗滑樁及樁間擋土墻示意圖二、編制依據(jù)1、客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)2、客運(yùn)專(zhuān)線鐵路路基工程施工技術(shù)指南3、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)4、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南5、D1K838+320D1K839+662區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖6、D1K840+214.2D1K840+379.84區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖三、施工計(jì)劃1、機(jī)械配備機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率 (kw)

4、 或容量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間數(shù)量卷?yè)P(yáng)機(jī)JK2T11 Kw2012.0420空壓機(jī)VY-12/7112Kw 12 m 3/min2012.042鋼筋切割機(jī)CQ40 型2.2KW2012.041鋼筋彎曲機(jī)GW-403KW2012.041電焊機(jī)BX1-5002012.042路塹抗滑樁及樁間擋土墻布置示意圖2# 3# 4# 5#上海樁間擋土墻樁間擋土墻樁間擋土墻路肩設(shè)計(jì)線側(cè)溝平臺(tái)線側(cè)溝底線墻趾線昆明路塹抗滑樁及樁間擋土墻橫斷面圖樁間擋土墻抗滑樁抗滑樁錨桿框架梁錨桿框架梁材料準(zhǔn)備（1）鋼筋按照?qǐng)D紙要求選用 HPB235? 8、HPB235? 10 鋼筋，樁身鋼筋采用 HRB40?0 25、 HRB33?5 20、H

5、RB33?5 16，要求鋼筋表面順直、無(wú)銹蝕、無(wú)油污。（2）材料：水泥選用 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥，細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于 2mm的中細(xì) 砂。施工用水必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）試驗(yàn)準(zhǔn)備：鋼筋性能試驗(yàn)；粗、細(xì)集料性能試驗(yàn)；混凝土配合比試驗(yàn)。施工準(zhǔn)備（1）在抗滑樁施工前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)及施工技術(shù)交底培訓(xùn)，所 有人員經(jīng)考試合格后，才能上崗作業(yè)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)混凝土及鋼筋施工必 須按照技術(shù)交底的要求進(jìn)行規(guī)范作業(yè)。（3）施工前，認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是 否符合設(shè)計(jì)要求。四、施工方案路基抗滑樁施工：1、

6、施工工藝見(jiàn)抗滑樁施工工藝流程圖（1）、施工準(zhǔn)備對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整清除雜物，然后進(jìn)行施工放樣。按設(shè)計(jì)圖紙定出樁位、設(shè)十字護(hù) 樁，引至挖孔范圍以外， 以備施工中校核樁位。 四周應(yīng)挖好排水溝； 樁孔四周設(shè)置地表截、 排水及防滲設(shè)施做好排水準(zhǔn)備，如攔水坎；雨季施工期間，應(yīng)在孔口上方搭設(shè)雨棚。備好 孔內(nèi)排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。、根據(jù)測(cè)量放樣的樁位，進(jìn)行開(kāi)挖施工?？够瑯堕_(kāi)挖必須遵循間隔開(kāi)挖的原則進(jìn) 行，必須待相鄰的抗滑樁澆筑完成后，才能進(jìn)行施工。抗滑樁開(kāi)挖時(shí)，先開(kāi)挖 1m 深，施 工上部 1.2m 鎖口。鎖口采用 C20鋼筋混凝土澆筑，按照設(shè)計(jì)要求，鎖口必須高出原地面 0.2m，上部 0.5m壁厚 0.5m

7、，下部 0.7m壁厚 0.25m。樁孔開(kāi)挖完成后應(yīng)立即按照設(shè)計(jì)圖紙 的要求綁扎鎖口及護(hù)壁鋼筋，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，支模、校核模板并加固，施工鎖口 和護(hù)壁混凝土。鎖口和護(hù)壁接頭不能設(shè)在底層分界和滑動(dòng)面處，以確保施工安全。、搭設(shè)鋼管架施工完孔口段鋼筋砼鎖口， 并且混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后， 在樁口四周搭設(shè)鋼管防護(hù)欄， 高 1.2m，再在一側(cè)搭設(shè)鋼管架及卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋼管架及卷?yè)P(yáng)機(jī)必須固定牢固，以防止傾覆。腳 手架搭設(shè)前必須先對(duì)現(xiàn)有邊坡的穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察，確定安全后再搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)。 腳手架采用 6m長(zhǎng)42mm鋼管搭設(shè)， 支架立柱應(yīng)置于堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖石上， 不得置于浮渣上； 如果下部地面松軟，達(dá)不到要求，

8、應(yīng)用 5cm木板進(jìn)行支墊。鋼管架立柱間距 1.5m，架子寬 度 1.2 1.5m；橫桿高度 1.8m，以滿足施工操作；在鋼管架外側(cè)設(shè)置安全欄桿記安全防護(hù) 網(wǎng)。搭設(shè)管扣要牢固和穩(wěn)定，鋼架與壁面之間接觸緊密，相鄰鋼架之間應(yīng)連接牢靠，以確 保施工安全。、抗滑樁開(kāi)挖及護(hù)壁支護(hù) 抗滑樁采用分節(jié)開(kāi)挖法，人工使用風(fēng)鎬、十字鎬從上往下分節(jié)開(kāi)挖，開(kāi)挖一節(jié)一般為 1m，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊出棄渣，出渣完成后，檢查樁孔的開(kāi)挖尺寸，凈空應(yīng)不小于樁身寬(長(zhǎng)) +2倍的設(shè)計(jì)護(hù)壁厚度，垂直度、平面位置等符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)綁扎護(hù)壁鋼筋，澆筑混凝 土護(hù)壁進(jìn)行支護(hù)?；炷涟凑找髴?yīng)進(jìn)行分節(jié)澆筑、分節(jié)振搗密實(shí)。在開(kāi)挖過(guò)程中，要按 照要求進(jìn)

9、行地質(zhì)取樣，當(dāng)?shù)刭|(zhì)土層穩(wěn)定性差或地下水豐富時(shí)，應(yīng)減小開(kāi)挖的分節(jié)高度，必 要時(shí)應(yīng)加密鋼筋、加厚護(hù)壁，以確保施工安全。護(hù)壁模板采用竹膠板或小型鋼模板拼裝，根據(jù)孔的截面大小分為多塊制作，然后在孔 內(nèi)拼裝、加固。護(hù)壁砼應(yīng)緊貼圍巖，護(hù)壁砼模板的支撐在灌注完成 24h 后方可拆除。下一 節(jié)開(kāi)挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝后進(jìn)行，先挖樁孔中心部分，后挖靠近護(hù)壁的四周。護(hù)壁混 凝土的灌注，上下節(jié)可連成整體，也可間開(kāi)，視孔壁穩(wěn)定程度定。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)與上一節(jié)已施工的護(hù)壁鋼筋連接，綁扎完護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片后，再安裝護(hù)壁模板。護(hù)壁模板安裝完成后要檢查模板接縫是否嚴(yán)密，模 板尺寸是否滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，并作

10、及時(shí)調(diào)整。然后將護(hù)壁模板進(jìn)行固定。澆筑護(hù)壁混凝土?xí)r，做到對(duì)稱和四周均勻澆筑搗固，防止模板受偏壓移位。護(hù)壁砼采 用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，以保證護(hù)壁砼質(zhì)量?？够瑯堕_(kāi)挖施工圖原地面鋼筋混凝土護(hù)壁模板框架支撐橫撐II I II在樁孔開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)遇到較大的孤石或進(jìn)入弱風(fēng)化巖層時(shí)，可以采用淺眼松動(dòng)爆破 施工。炮眼深度為深入硬巖層不超過(guò) 0.4m，軟巖層不超過(guò) 0.8m，裝藥深度不超過(guò)炮眼深 度的 1/3 ，孔內(nèi)爆破采用塑料導(dǎo)爆管起爆，炸藥采用乳化防水炸藥。爆破前對(duì)炮眼附近的 支撐采取防護(hù)措施，護(hù)壁砼強(qiáng)度尚未達(dá)到 2.5Mpa 時(shí)不得進(jìn)行爆破作業(yè)?？變?nèi)出渣 人工開(kāi)挖的棄渣采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊出孔口，棄于樁外側(cè)

11、坡腳下，然后裝車(chē)棄于制定的 棄渣場(chǎng)?？紤]卷?yè)P(yáng)機(jī)的吊重及使用的安全系數(shù)， 采用的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的起吊重量應(yīng)不小于 1t ， 鋼絲繩必須采用同規(guī)格重量的型號(hào)?？變?nèi)通風(fēng)每次人員進(jìn)入樁內(nèi)前或爆破施工后，都必須對(duì)孔內(nèi)通風(fēng) 30 分鐘，然后才能開(kāi)始施工。 確保施工人員安全。由于我隊(duì)所施工的部分抗滑樁所在的地層中含有夾煤地層，在施工過(guò) 程中，可能會(huì)遇到煤層突出有害氣體，對(duì)施工作業(yè)人員會(huì)造成極大的危害，遇到此情況， 必須立即停止作業(yè)，孔內(nèi)施工人員必須吊出孔口，對(duì)孔內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)?？變?nèi)排水 挖孔過(guò)程中如果孔內(nèi)滲水，要將滲水及時(shí)排出，并且引流遠(yuǎn)離樁孔?？變?nèi)滲水量不大 時(shí)，可用人工提升；水量較大時(shí)用水泵抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)

12、孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p。挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需要進(jìn)行樁孔檢驗(yàn)檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為：抗滑樁的斷面尺寸不得小 于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度；樁孔孔型必須符合設(shè)計(jì)要求；樁孔孔底持力層必須符合 設(shè)計(jì)要求。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度必須符合下表。樁孔成孔后，孔底不得積水 , 并進(jìn)行孔底清理，做到平整，無(wú)松渣等軟層 , 然后自檢后，報(bào)駐地監(jiān)理工程檢查合格后安裝鋼筋，灌注混凝土；樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)數(shù)量檢驗(yàn)方法中心位置縱向： 100mm 橫向： +100，-50mm縱、橫各 1 處經(jīng)緯儀、尺量斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)值6點(diǎn)尺量孔上、中、下

13、 3 個(gè)斷面長(zhǎng)、寬孔底高程50mm1點(diǎn)水準(zhǔn)儀、尺量樁孔垂直度1%1點(diǎn)掉線、尺量(8) 開(kāi)挖過(guò)程中，保留好每米挖出的巖層渣樣，隨時(shí)取樣與地質(zhì)勘探資料對(duì)比，若發(fā) 現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系作相應(yīng)處理，以確保樁的質(zhì)量。開(kāi)挖過(guò)程中每天 按實(shí)際情況填寫(xiě)原始資料記錄表，并準(zhǔn)確記錄相應(yīng)土樣資料。2、抗滑樁鋼筋制作安裝所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有材質(zhì)合格證，使用前，對(duì)所有的鋼筋原材料都必須取樣進(jìn)行 試驗(yàn)檢測(cè)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，指定鋼筋焊接人員對(duì)鋼筋進(jìn)行試焊，然后確定焊接施工的 工藝參數(shù)，再對(duì)各種型號(hào)的鋼筋按照規(guī)范的要求進(jìn)行焊接取樣。鋼筋原材料及焊接試件試 驗(yàn)檢測(cè)合格，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意使用后，才能正式使用

14、。鋼筋作業(yè)人員必須按照技術(shù)交底的要求進(jìn)行下料、焊接，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，同 一截面，鋼筋的接頭數(shù)不得大于 50 ，且相鄰的鋼筋接頭間距不小于 35d( d 為最大的鋼 筋直徑)。鋼筋主筋采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于 5d。箍筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，豎向主筋采用在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工廠焊接，然后吊放箍筋及 主筋入孔以后，在孔內(nèi)進(jìn)行綁扎、固定。鋼筋綁扎、固定時(shí)，間距必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 施工。為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在安裝過(guò)程中不產(chǎn)生變形， 每隔 2.0m 在箍筋四 面綁扎砼墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。在安裝鋼筋之前，對(duì)挖孔進(jìn)行清底，做到孔底平整無(wú)松碴，鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求抗

15、滑樁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn) 數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度100mm全驗(yàn)2主筋間距5mm15 點(diǎn)3鋼筋骨架直徑20mm15 點(diǎn)用鋼尺量4箍筋間距20mm20 點(diǎn)5鋼筋骨架垂直度2%全驗(yàn)吊線尺量3、樁基聲測(cè)管埋設(shè)抗滑樁樁基檢測(cè)用聲測(cè)管采用內(nèi)徑大于 40mm、壁厚 3mm的鋼管，按照設(shè)計(jì)圖紙布設(shè) 4 根，管頂高處抗滑樁頂 1030cm。對(duì)接時(shí)采用內(nèi)徑為 50mm，壁厚 3mm、長(zhǎng)為 200cm的鋼管 接頭，將接頭與聲測(cè)管連接牢固，并進(jìn)行焊接，以防砼漿漏入管內(nèi)，聲測(cè)管的底口用鋼板 焊嚴(yán)實(shí)，頂口用用螺帽封口，進(jìn)行密封，以防砼漏入。身測(cè)管按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)固定在樁基的四個(gè)

16、角，每個(gè) 1m，采用鐵絲把聲測(cè)管與鋼筋籠固 定牢固，固定時(shí)，聲測(cè)管應(yīng)垂直，嚴(yán)禁中間彎曲，影響以后的檢測(cè)。樁基聲測(cè)管安裝完成后，可以往里面注水，檢測(cè)聲測(cè)管接頭是否漏水，如果漏水，應(yīng) 進(jìn)行補(bǔ)焊。4、樁基混凝土灌注樁基鋼筋籠及聲測(cè)管按照設(shè)計(jì)要求施工完成后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng) 監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意，可以進(jìn)行混凝土的澆筑。樁基混凝土使用的水泥、外加劑及砂石料等在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，經(jīng) 試驗(yàn)室檢測(cè)合格后才能正式使用?；炷涟韬蠒r(shí)，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂石料測(cè)定含水量，然后 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的含水量確定相應(yīng)的施工配合比，混凝土必須按照施工配合比進(jìn)行施工，在 施工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土

17、質(zhì)量不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及試驗(yàn)室 進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁私自修改施工配合比。樁基混凝土灌注采用采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，如果現(xiàn)場(chǎng)地形復(fù)雜， 可以采用泵 送進(jìn)行澆注。 混凝土澆注時(shí)必須使用串筒施工， 插入式震動(dòng)器振搗密度實(shí)； 砼灌注過(guò)程中， 認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄、監(jiān)測(cè)工作。串筒按照規(guī)范要求，底口距混凝土面的距離2m。樁身混凝土澆筑采用分層澆筑、分層振搗密實(shí)，分層厚度不大于 50cm。樁身外露部分的護(hù)壁，在澆筑混凝土前注意樁身與護(hù)壁間須采取隔離措施，以利拆- 7 - -除及使樁身平整美觀。5、樁基檢測(cè) 樁基養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行樁基無(wú)破損檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后 才能進(jìn)行下

18、一步施工。樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的 70%，且檢測(cè)合格后再開(kāi)挖樁前土石方， 嚴(yán)禁先開(kāi)挖土 石方后施工樁基。樁間擋土墻及重力式擋墻施工：1、施工工藝見(jiàn)樁間當(dāng)土墻施工工藝流程圖2、抗滑樁施工完成后，按照設(shè)計(jì)開(kāi)挖樁間土方，坡面應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行刷坡，確保 墻體厚度符合設(shè)計(jì)要求。擋土墻施工時(shí)，盡量選少雨的期間進(jìn)行施工。首先平整場(chǎng)地，在基坑四周設(shè)置截排 水溝，然后再開(kāi)挖樁間土方及擋墻基礎(chǔ)。在基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的抽水泵，以避免基 坑積水，影響基底地質(zhì)承載力。因擋土墻墻背有 0.5m 的砂卵石濾水層，開(kāi)挖樁間土方時(shí)，開(kāi)挖尺寸不小于墻體厚 度 +0.5m 濾水層，施工時(shí)，盡量選少雨的期間進(jìn)行施工。首先

19、平整場(chǎng)地，在基坑四周設(shè)置 截排水溝，然后在再開(kāi)挖擋墻基礎(chǔ)。嚴(yán)禁基坑積水，浸泡擋墻基礎(chǔ)。擋墻土方及基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，報(bào)檢監(jiān)理工程師檢查墻底地質(zhì)，符合設(shè)計(jì)要求后，才 能進(jìn)行下一步施工。如果擋墻基底地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，必須聯(lián) 系設(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看解決。必要時(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意，可以對(duì)基底進(jìn)行開(kāi) 挖換填，以滿足基底承載力要求。擋墻基底經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查符合設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始施工擋墻背反濾層。為使墻背積水 不滲入基礎(chǔ)，在側(cè)溝平臺(tái)高程以下 0.6m 左右位置處墻背最底排泄水孔下設(shè)置隔水層，隔 水層采用與墻體混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行封閉，厚0.3m，寬度 0.5m，然后再施工墻背反濾

20、層。反濾層采用一層復(fù)合排水網(wǎng) +0.5m 厚編織袋袋裝砂卵石層組成。編織袋內(nèi)必須裝 具有較好透水性能的砂加卵石反濾層材料，嚴(yán)禁裝一般的粘土等不透水材料。擋墻土混凝土澆筑前，從下部隔水層開(kāi)始，沿墻長(zhǎng)方向預(yù)埋一排泄水孔，間距2m，其余墻面每個(gè) 23m交錯(cuò)預(yù)埋向墻外排水坡度為 4%的直徑 100mmPVC管，作為泄水孔。在 預(yù)埋前將 100mmPVC管進(jìn)水口切成斜面并打磨圓滑(斜角 40 左右)，并對(duì)深入墻后 20cm 長(zhǎng)范圍內(nèi) PVC管進(jìn)水口處包裹一層透水土工布，在墻身混凝土澆筑過(guò)程中，不得有混凝土 堵塞進(jìn)水口及 PVC管；預(yù)埋過(guò)程中， PVC管斜面必須朝上放置，且要求不破壞編織袋，以 免漏砂，施

21、工完后墻后積水應(yīng)能通過(guò) PVC管順利排出。復(fù)合排水網(wǎng)是具有高孔隙率和高耐壓強(qiáng)度的三維土工網(wǎng)芯、 雙面復(fù)合慮水無(wú)紡?fù)凉?布組成，施工時(shí)必須保證完好，以免影響慮水性能。擋墻墻身每個(gè) 1015m設(shè)置一道伸縮縫， 縫寬 23cm，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)側(cè)、 外側(cè)三 邊填塞瀝青木板，其深度不小于 0.2m。伸縮縫應(yīng)為貫通縫，嚴(yán)禁切割墻體設(shè)置假縫。擋墻基底地層或地質(zhì)變化處必須設(shè)置沉降縫，沉降縫和伸縮縫可以合并設(shè)置。擋墻澆筑拆完模板后，必須對(duì)墻體進(jìn)行覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，確 保墻體混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。路肩樁板墻施工：D1K840+214.2 D1K840+235.7左側(cè)共 3 根抗滑樁，

22、樁長(zhǎng) 11 13m，樁身的截面為 1.5 2m，抗滑樁中心間距 6m，樁間設(shè)計(jì)為樁板墻結(jié)構(gòu)。按照設(shè)計(jì)要求，擋土板采用 C45鋼筋混凝土進(jìn)行預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)安裝。擋土板使用的砂 石、水泥、外加劑及鋼筋等原材料進(jìn)廠時(shí)必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格后才能正 式使用。所有鋼材必須分類(lèi)集中堆放。對(duì)有焊接接頭的鋼材，現(xiàn)場(chǎng)采用雙面搭接焊，試驗(yàn) 室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的焊接鋼筋進(jìn)行取樣，進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，才能正式施工。擋土板預(yù)制時(shí)，采用工廠化集中生產(chǎn)，鋼筋在廠內(nèi)進(jìn)行集中加工。擋土板模板必須 采用定性的鋼模，確?；炷恋某叽绶显O(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土前，先對(duì)鋼筋及模板進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行

23、 檢查。檢查合格后，進(jìn)行混凝土的澆筑。在澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意在設(shè)計(jì)位置預(yù)留泄水孔， 泄水孔采用 ? 50mm的 PVC管預(yù)留， PVC管兩端密封，防止?jié)仓炷習(xí)r堵塞。混凝土澆筑 過(guò)程中，采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。待混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)對(duì)預(yù)制擋土板進(jìn)行覆 蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天?？够瑯稑渡砘炷翉?qiáng)度達(dá)到 80%且檢測(cè)完全合格后，方可安裝擋土板。擋土板安裝 前，先鑿除擋土板安裝位置的混凝土護(hù)壁，并對(duì)鑿除護(hù)壁的部分樁身用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿處 理平整，再進(jìn)行擋土板的安裝。擋土板采用吊車(chē)進(jìn)行吊裝。在吊裝前，先按照設(shè)計(jì)要求開(kāi) 挖樁間土方，開(kāi)挖完成后，開(kāi)始安裝擋土板。擋土

24、板底部采用厚 0.2m 的混凝土封閉，板 后滿鋪 0.3m 后的砂礫石反濾層，并夯填密實(shí)。擋土板安裝完成后，在樁頂鋪設(shè)人行道板 機(jī)設(shè)置防護(hù)欄桿。五、施工保證措施1、安全保證措施、工地設(shè)專(zhuān)職安全員，歸經(jīng)理部安全工程師領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)全方面的安全管理工作， 各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長(zhǎng)做好本班組的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、交通部發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則，杜絕死亡事 故和重傷事故，輕傷事故頻率控制在 2%以下，杜絕特大交通和重大火災(zāi)事故，氧氣、乙炔 等壓力容器的檢測(cè)率達(dá)到 100%，杜絕壓力容器爆炸事故。、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，高處作業(yè)系安全帶、穿防滑鞋。嚴(yán)禁穿拖鞋上班作業(yè)、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，重點(diǎn)對(duì)專(zhuān)職安全員、安全監(jiān)督崗崗員、班組長(zhǎng)及從事 特種作業(yè)的起重工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)必備的基本 知識(shí)和技能，提高安全意識(shí)。未經(jīng)安全