池州電廠煙氣脫硫防治樓施工組織設計

1、池州電廠煙氣脫硫綜合防治樓工程施工組織設計主要施工工方案和和典型施施工措施施主要施工工方案 施工工作作范圍室外構筑筑物包括括吸收塔塔基礎、增壓風風機基礎礎、GGGH基礎礎、煙道道支架基基礎、事事故漿液液箱基礎礎、工藝藝水箱基基礎、石石灰石漿漿液箱基基礎、石石灰石粉粉倉基礎礎、工藝藝管線支支架基礎礎、排水水坑等。室內構筑筑物包括括脫硫綜綜合樓基基礎、脫脫硫綜合合樓框架架結構、脫硫綜綜合樓封封頂、脫脫硫綜合合樓裝修修、循環(huán)環(huán)泵房及及循環(huán)泵泵基礎等等。施工順序序接到監(jiān)理理工程師師的開工工令后，首先開開始施工工吸收塔塔基礎、GGHH基礎、石灰石石粉倉基基礎、煙煙道支架架、增壓壓風機等等。并確確保在業(yè)業(yè)

2、主要求求的里程程碑日期期前完工工；接著施工工工藝管管線支架架基礎、排水坑坑、事故故漿液罐罐基礎等等項目。按照業(yè)主主的要求求時間施施工脫硫硫綜合樓樓：含脫脫硫綜合合樓基礎礎、框架架、樓面面及設備備基礎、封頂、裝修等等；局部部移交安安裝，最最終建筑筑完善。隨后將本本標段的的其他項項目在220055年7月月31日日前全部部施工完完畢。施工方案案根據(jù)設設計要求求，布設設測量控控制網(wǎng)點點，經(jīng)業(yè)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理工程程師驗收收合格后后，作為為本標段段項目的的施工控控制依據(jù)據(jù)。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際，考考慮采用用輕型井井點結合合排水明明溝降排排水。采采用反鏟鏟挖掘機機開挖土土方，局局部地點點輔以人人工配合合。現(xiàn)場場施工

3、生生產(chǎn)區(qū)布布置混凝凝土集中中攪拌站站，混凝凝土集中中供料，機械翻翻斗車運運輸、泵泵車澆灌灌。對于于設計中中明確說說明地下下水有腐腐蝕的項項目，其其混凝土土采用強強度等級級42.5以上上的抗硫硫酸鹽水水泥，并并控制其其鋁酸三三鈣的含含量小于于8%，最少水水泥用量量不小于于3700kg/mm3。布置鋼鋼筋加工工場，施施工所需需的鋼筋筋進行集集中加工工制作，現(xiàn)場綁綁扎（局局部輔以以焊接）。零米米以上現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土結構構施工采采用大型型竹膠合合板模板板、鋼管管腳手架架支撐體體系，以以期達到到接近清清水混凝凝土結構構的良好好效果。綜合樓施施工方案案設計為為現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土框架架結構，擬采用用以下施施工

4、方案案：零米以下下結構施施工完畢畢，并回回填結束束后，搭搭設鋼管管滿堂腳腳手架作作為支撐撐體系；采用大型型膠合板板模板；有條件時時采用泵泵車澆灌灌混凝土土，機械械振動棒棒振搗密密實；采用龍門門架作為為垂直運運輸工具具；每層柱、梁、板板一次施施工完畢畢，然后后逐層將將結構施施工倒頂頂；主體框架架結構施施工完畢畢并經(jīng)驗驗收合格格后，將將屋面的的保溫、防水層層施工完完成，而而后進行行建筑裝裝飾施工工，進而而移交安安裝。交交安后，按照設設計進行行建筑完完善。吸收塔基基礎等施施工方案案吸收塔塔基礎混混凝土為為大體積積混凝土土，實際際施工時時按大體體積混凝凝土考慮慮，即采采用礦渣渣硅酸鹽鹽水泥等等低水化化

5、熱水泥泥，嚴格格控制石石子和砂砂子的含含泥量，埋設測測溫元件件隨時監(jiān)監(jiān)控混凝凝土的溫溫度變化化，控制制混凝土土的入模模溫度，斜面分分層一次次澆灌完完畢等措措施，從從而確保保該類基基礎的整整體性且且杜絕混混凝土的的溫度裂裂縫。吸吸收塔基基礎的頂頂面布置置有需精精確預埋埋的地腳腳螺栓，實際施施工時，在墊層層上預埋埋1000100010的的埋件，基礎混混凝土內內用兩套套環(huán)行模模具進行行地腳螺螺栓固定定，借助助經(jīng)緯儀儀、水準準儀測放放螺栓的的中心和和標高并并通過焊焊接與墊墊層上的的預埋鐵鐵件予以以固定（與鋼筋筋不連）。吸收塔基基礎混凝凝土分二二層施工工，第二二層施工工時由安安裝或土土建安裝裝鋼網(wǎng)架架，

6、然后后澆注二二次混凝凝土，網(wǎng)網(wǎng)架的平平面要求求很高，混凝土土澆注后后進行面面部磨平平工作。煙道支架架及基礎礎施工方方案原則則上，在在上述主主體結構構施工到到頂和吸吸收塔、GGHH支架、增壓風風機等基基礎移交交安裝后后，開始始施工支支架煙道道支架基基礎及其其他基礎礎。首先先將獨立立基礎一一次施工工至基礎礎頂面，而后采采用大模模板和鋼鋼管井字字架及泵泵送混凝凝土將支支架一次次施工完完畢。典型施工工措施綜合樓施施工措施施等現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土框框架施工工措施工程概況況：池州州電廠煙煙氣脫硫硫建筑工工程綜合合防治樓樓是一幢幢平面尺尺寸約為為1636米米高度為為28米米的五層層建筑物物。0米米層布置置有石

7、膏膏庫、氧氧化風機機室和石石膏處理理系統(tǒng)的的沖洗水水箱泵等等；9米米層布置置石膏處處理系統(tǒng)統(tǒng)的真空空泵等，15米米層、188米層電電子設備備間和223米層層控制室室等。施工順序序：測量量定位土方開開挖基礎及及短柱地地梁施工工土方回回填一層框框架施工工二層框框架施工工三層框框架施工工四層框框架施工工五層框框架施工工建筑封封閉及裝裝飾移交安安裝建筑尾尾工。施工方案案0米以上上框架結結構施工工框架施施工測量定位位及放線線軸線控制制：從廠廠區(qū)系統(tǒng)統(tǒng)控制網(wǎng)網(wǎng)的坐標標，向綜綜合樓四四周測設設軸線控控制樁，并保護護好，作作為每層層放線的的依據(jù)，上部框框架的每每層每條條軸線均均由控制制軸線上上引，并并經(jīng)計量量

8、校核的的鋼尺實實量間距距，校正正無誤后后再開始始該層其其他工序序施工。標高控制制：水平平標高由由廠區(qū)控控制網(wǎng)柱柱子往上上引，從從下往上上引的標標高點在在每層現(xiàn)現(xiàn)澆柱上上標出，測設+50ccm的標標高線，并彈出出墨線，作為地地面抹灰灰、砌筑筑及室內內裝飾的的依據(jù)。柱、梁梁中心線線、邊線線、柱模模外邊線線（可放放大2毫 mm）及支支撐立桿桿位置線線要及時時、準確確彈出。架子工程程：本工工程內外外將全部部采用483.55的鋼管管扣件式式腳手架架，結構構外側采采用雙排排架子規(guī)規(guī)格為：縱向立立桿間距距1.44 m，雙雙排間距距1.5 m，步步高1.4 mm，并設設立內外外剪刀撐撐，隨結結構層的的升高逐逐

9、步向上上搭設并并與已澆澆好的框框架柱設設立橫向向拉接，保證外外架的穩(wěn)穩(wěn)定性，結構內內采用滿滿堂腳手手架，一一般規(guī)格格為1.4 mm1.44 m1.44 m并根根據(jù)現(xiàn)澆澆結構梁梁的位置置適當調調整立桿桿的位置置，承重重腳手架架一二層層獨立搭搭設，內內外臨時時連接加加強整體體性。模板工程程梁柱大部部分采用用定型鋼鋼模板，柱模板板安裝前前先計算算好鋼模模板的模模數(shù)，立立模時先先對好線線，然后后開始拼拼裝，柱柱側模采采用鋼管管扣件箍箍側向加加固并與與外架相相連按每每1.5 mm鋼模上上設上中中下三道道箍。梁底模主主要采用用鋼模板板，鋪設設前應計計算模數(shù)數(shù)減少拼拼角，鋼鋼模連接接用U型卡和和插銷，側模用

10、用鋼管鉤鉤頭螺絲絲保證整整體剛度度，利用用外排和和內滿堂堂排架用用鋼管扣扣件側向向支撐，現(xiàn)澆面面底模應應連成一一片，梁梁下部鋼鋼管格柵柵要根據(jù)據(jù)梁的大大小合理理布置，梁凈跨跨度等于于或大于于4 m的要要起拱，起拱高高度控制制在10030mmm。梁側模要要根據(jù)梁梁的斷面面尺寸組組合成模模，以減減少邊角角的配模模，使拼拼縫嚴密密，并注注意標高高的準確確，模板板支撐系系統(tǒng)全部部采用483.55的鋼管管現(xiàn)場搭搭設。梁板中的的預埋件件要結合合水、電電、消防防、安裝裝等嚴格格按圖紙紙要求埋埋設，定定位準確確，焊接接牢固，結構施施工期間間還要結結合水、電、的的位置預預埋必要要的鐵件件。鋼筋工程程柱鋼筋綁綁扎

11、前要要根據(jù)彈彈好的線線，檢查查下層預預留鋼筋筋的位置置、數(shù)量量、長度度，每根根柱主筋筋的直徑徑超過22的的，鋼筋筋接頭全全部采用用電渣壓壓力焊，焊接接接頭嚴格格按規(guī)范范執(zhí)行。鋼筋綁扎扎前，先先在底、模上按按圖尺寸寸劃好箍箍筋間距距，主筋筋穿好箍箍筋，按按已劃好好間距逐逐個分開開固定彎彎起筋和和主筋穿次梁梁彎起筋筋和主筋筋并套好好箍筋放主梁梁架立筋筋隔一定定間距將將梁底主主筋與箍箍筋綁住住綁扎架架立筋再綁主主筋。梁下部的的受拉鋼鋼筋的焊焊接要采采用焊接接，且位位置應在在跨中三三分之一一以外，負彎距距鋼筋應應位置正正確，鋼鋼筋綁完完后要橫橫、縱兩兩個方向向拉線、排線，調整鋼鋼筋的位位置。板鋼筋綁綁

12、扎前在在模板上上畫好鋼鋼筋間距距，按畫畫好的間間距綁扎扎，邊綁綁扎邊找找直、找找正。負負彎距鋼鋼筋每個個扣都要要綁扎牢牢固，為為確保鋼鋼筋的位位置，按按要求加加鋼筋馬馬凳，綁綁扎完成成后，經(jīng)經(jīng)常上人人處應鋪鋪腳手板板，并注注意保護護，防止止踩踏。為保證主主筋保護護層厚度度，在柱柱主筋、梁主筋筋綁扎時時，應墊墊規(guī)范要要求保護護厚度的的混凝土土墊塊?；炷翝矟仓炷敛刹捎没炷帘密囓囁土先巳斯仓?。柱澆筑前前，在底底部填以以501000mm與混混凝土內內沙漿相相同的水水泥砂漿漿，澆灌灌要分層層進行，每層厚厚度不超超過600cm，邊下料料邊正搗搗，連續(xù)續(xù)作業(yè)到到頂，中中間不留留施工縫縫。梁板混

13、凝凝土應同同時澆筑筑，從一一端開開開始采用用“趕漿法法”澆筑，即根據(jù)據(jù)梁高分分層澆筑筑成階梯梯形，達達到板底底位置時時再與板板的混凝凝土一起起澆筑，隨著階階梯不斷斷延長，梁板混混凝土連連續(xù)向前前推進。澆筑與振振搗必須須緊密結結合，梁梁、柱結結點核心心區(qū)用小小直徑振振搗棒（30）細致?lián)v搗實，板板使用平平板振搗搗器垂直直澆筑方方向往返返振搗，振搗完完畢用長長抹子抹抹平，板板面高度度要嚴格格控制，防止超超高。施工縫留留設在次次梁跨度度的中間間1/33范圍內內，表面面與梁、板面垂垂直，用用鋼絲網(wǎng)網(wǎng)擋牢，在連續(xù)續(xù)澆筑混混凝土前前，剔除除浮動石石子，用用水沖洗洗干凈后后，澆一一層水泥泥漿，然然后繼續(xù)續(xù)澆筑

14、混混凝土，細致振振實。澆筑完畢畢混凝土土，要按按要求澆澆水蓋塑塑料布進進行養(yǎng)護護，強度度達到11N/mmm2后后方可拆拆模。拆拆模時要要注意保保護柱面面及棱角角不受，拆模后后同樣要要覆蓋澆澆水養(yǎng)護護。裝飾工程程脫硫綜合合樓墻面面、天棚棚粉刷基層表面面平整，抹灰厚厚度應符符合抹灰灰等級并并滿足質質量標準準和操作作工序要要求。頂頂棚：普普通抹灰灰15mmm；內內墻：普普通抹灰灰18mmm，中中級抹灰灰20mmm，高高級抹灰灰25mmm；外外墻：普普通抹灰灰20mmm，勒勒腳和突突出墻面面部分225mmm。由于采用用混凝土土砌塊,外墻粉粉刷應掛掛鋼絲網(wǎng)網(wǎng),防止止粉刷開開裂。門窗框與與墻的交交接處，應

15、分層層填嵌密密實和牢牢固，以以防抹灰灰層產(chǎn)生生裂縫和和空鼓。室內墻面面的陽角角和門口口側壁的的陽角處處，除非非工程師師對護角角線另有有規(guī)定，一般可可用1：3水泥砂砂漿抹出出護角，護角高高度不低低于1.5米。房屋外墻墻抹灰作作業(yè)應由由屋檐開開始自上上而下進進行。抹抹灰前應應安裝好好門框、窗框、水落管管的鐵箍箍、電線線絕緣的的托架以以及檢修修梯的支支架等，并將墻墻上的孔孔洞堵塞塞嚴密。外墻窗窗臺、雨雨蓬、壓壓頂?shù)葢獞龊昧髁魉露榷群偷嗡邸Ｃ摿蚓C合合樓門窗窗安裝的門門窗，要要橫平豎豎直，高高低一律律，進出出一致。鐵腳、螺釘均均不得有有遺漏。灌注預預留孔的的水泥砂砂漿配合合比為11：2，水泥泥標

16、號不不低于332.55級。電電焊的節(jié)節(jié)點應牢牢固可靠靠。灌注注水泥砂砂漿后，在其未未凝固之之前，嚴嚴禁在門門窗上進進行任何何作業(yè)。至少經(jīng)經(jīng)三天后后方可進進行窗框框四周空空隙的嵌嵌填作業(yè)業(yè)。嵌填填料采用用1：2水泥砂砂漿，嵌嵌填必須須密實，以免滲滲透雨水水。墻面粉刷刷完畢后后，必須須對鋼門門、鋁合合金窗重重新進行行檢查和和矯正，待啟閉閉靈活，無阻滯滯及回彈彈等缺陷陷后，方方可裝置置零件，零件應應按規(guī)定定式樣、尺寸-進行配配置，螺螺絲必須須擰緊。質量工藝藝要求、安全技技術要求求綜合樓地地板磚采采用耐酸酸瓷板塊塊料面層層30厚厚(地面面)墊層C110砼660mmm厚找平層11:3水水泥砂漿漿或C22

17、0細石石砼防水層面層300厚耐酸酸瓷板地地板磚鋪鋪設在110115mmm的水泥泥砂漿結結合層上上。地面面應平整整、整潔潔。地板磚應應按照顏顏色和花花紋分類類，有裂裂紋、掉掉角和表表面上有有缺陷的的板塊應應與剔除除，地面面磚原材材料尺寸寸偏差符符合下表表的要求求：種類允許偏差差（mmm）外觀要求求長（寬）度厚度平整度表面光滑滑平整,無劃痕痕.地面磚+0 -111 10.55 0.55綜合樓全全鋼活動動地板的的安裝活動地板板地面應應平整、整潔、干燥、無雜物物、無灰灰塵、平平整度小小于等于于3%.整整體平面面度不大大于mm。地板下布布置敷設設電纜、電器管管道等應應在安裝裝地板前前安裝完完畢。綜合樓墻

18、墻面、天天棚粉刷刷基層表面面平整，抹灰厚厚度應符符合抹灰灰等級并并滿足質質量標準準和操作作工序要要求。頂頂棚：普普通抹灰灰15mmm；內內墻：普普通抹灰灰18mmm，中中級抹灰灰20mmm，高高級抹灰灰25mmm；外外墻：普普通抹灰灰20mmm，勒勒腳和突突出墻面面部分225mmm。門窗框與與墻的交交接處，應分層層填嵌密密實和牢牢固，以以防抹灰灰層產(chǎn)生生裂縫和和空鼓。室內墻面面的陽角角和門口口側壁的的陽角處處，除非非工程師師對護角角線另有有規(guī)定，一般可可用1：3水泥砂砂漿抹出出護角，護角高高度不低低于1.5米。房屋外墻墻抹灰作作業(yè)應由由屋檐開開始自上上而下進進行。抹抹灰前應應安裝好好門框、窗框

19、、水落管管的鐵箍箍、電線線絕緣的的托架以以及檢修修梯的支支架等，并將墻墻上的孔孔洞堵塞塞嚴密。外墻窗窗臺、雨雨蓬、壓壓頂?shù)葢獞龊昧髁魉露榷群偷嗡?。綜合樓門門窗安裝的門門窗，要要橫平豎豎直，高高低一律律，進出出一致。鐵腳、螺釘均均不得有有遺漏。電焊的的節(jié)點應應牢固可可靠。灌灌注水泥泥砂漿后后，在其其未凝固固之前，嚴禁在在門窗上上進行任任何作業(yè)業(yè)。至少少經(jīng)三天天后方可可進行窗窗框四周周空隙的的嵌填作作業(yè)。墻面粉刷刷完畢后后，必須須對鋼門門、鋁合合金窗重重新進行行檢查和和矯正，啟閉應應靈活,然后撕撕去外層層保護膜膜。吸收塔基基礎施工工措施概述吸收收塔基礎礎直徑約約12米米、厚度度約2.6米的

20、的大塊式式鋼筋混混凝土基基礎，其其上有需需要精確確預埋的的地腳螺螺栓。該該基礎混混凝土屬屬大體積積混凝土土。施工方法法樁頭處理理：按設設計標高高要求，將樁的的頂部混混凝土鑿鑿除，并并校正其其鋼筋，確保進進入塊體體承臺的的錨固長長度（不不足時通通過焊接接加長）。墊層澆灌灌：經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師、地地質工代代驗收合合格后，按設計計標高澆澆灌混凝凝土墊層層，并及及時預埋埋下一步步固定地地腳螺栓栓所需的的埋件。大塊式鋼鋼筋混凝凝土基礎礎施工借助經(jīng)緯緯儀和鋼鋼尺測放放定位基基準線。焊接固定定螺栓的的型鋼架架，按設設計要求求綁扎鋼鋼筋（鋼鋼筋在施施工現(xiàn)場場的鋼筋筋加工場場統(tǒng)一制制作，板板基的上上層鋼筋筋借助鋼

21、鋼筋馬凳凳支撐）。板基外側側搭設雙雙排腳手手架作為為模板的的支撐體體系，立立模；埋埋設測溫溫所需的的埋管。螺栓固固定和測測溫點的的布設示示意圖如如下：混凝土施施工采用泵送送混凝土土，按斜斜面分層層澆筑，一次澆澆灌完畢畢；混凝土澆澆筑過程程中，杜杜絕振動動棒撞擊擊螺栓，并安排排專人監(jiān)監(jiān)控螺栓栓的位移移情況；為最大限限度地降降低混凝凝土的水水化熱、杜絕溫溫度裂縫縫，采用用水化熱熱相對較較低的礦礦渣水泥泥；嚴格控制制砂、石石的含泥泥量，確確保黃砂砂的含泥泥量不大大于3%、石子子的含泥泥量不大大于1%；對于吸收收塔基礎礎、濾液液罐基礎礎等大體體積混凝凝土，在在溫度較較低的冬冬季施工工可降低低混凝土土的

22、入模模溫度和和大體積積混凝土土內部的的絕熱溫溫升；采用雙層層塑料薄薄膜和稻稻草袋保保溫保濕濕養(yǎng)護，以減少少內外溫溫差；加強混凝凝土的測測溫工作作，混凝凝土澆灌灌完畢112小時時后開始始測溫，1-33天內每每2小時時測溫一一次，33-7天天內每44小時測測溫一次次，7天天后每44-6小小時測溫溫一次，直至混混凝土基基礎的溫溫度降至至25攝攝氏度左左右或與與環(huán)境溫溫度相同同/相近近（溫差差不大于于25攝攝氏度）時，拆拆除模板板和保濕濕保溫材材料，進進入常規(guī)規(guī)養(yǎng)護狀狀態(tài)。防雨、防防滑、防防暑、防防凍等施施工措施施項目部設設立防雨雨、防滑滑、防暑暑、防凍凍施工管管理組，直屬于于項目部部生產(chǎn)副副經(jīng)理領領

23、導，鋼鋼筋作業(yè)業(yè)隊、木木工作業(yè)業(yè)隊等隊隊長及其其相應的的班組長長為該“四防”施工管管理組的的常設成成員，根根據(jù)天氣氣預報隨隨時配備備足夠數(shù)數(shù)量的搶搶險人員員。加大宣傳傳力度，讓參與與施工的的每個人人員的心心目中樹樹立起防防防雨、防滑、防暑、防凍的的意識。提前備足足防雨等等所需的的雨布、雨衣、水泵、沙袋、棕繩、鐵絲等等材料；由醫(yī)務務室隨時時配備一一定數(shù)量量的防暑暑降溫藥藥品。在夏季、雨季來來臨前，由項目目經(jīng)理牽牽頭，組組織全現(xiàn)現(xiàn)場防雨雨、防滑滑、防凍凍、防暑暑的安全全生產(chǎn)大大檢查，查隱患患、查準準備情況況、查落落實，將將有關設設備、臨臨時建構構筑物予予以加固固。風、雨期期間，原原則上暫暫停施工工

24、作業(yè)，按設計計或施工工規(guī)范要要求處理理好施工工縫。風、雨期期間及風風、雨過過后，防防雨、防防滑、防防暑、防防東施工工管理組組安排人人員進行行檢查，并及時時予以整整改。冬季到來來前，儲儲備過冬冬物資。按照冬冬季施工工措施做做好準備備。在砼砼澆灌按按規(guī)范施施工。做做到防患患于未然然。預防質量量通病措措施項目部重重視對防防止質量量通病的的領導，把防止止質量通通病作為為各級領領導在工工程管理理過程中中的重要要工作內內容之一一。從生產(chǎn)管管理、技技術支持持、人員員調配、資源配配備、施施工工藝藝、過程程控制、監(jiān)查監(jiān)監(jiān)督等，全方位位的把防防止質量量通病的的責任落落實到每每個管理理人員和和施工人人員，把把預防、

25、治理、消除質質量通病病作為日日常工作作常抓不不懈。在工程項項目合同同簽定后后，工程程部各專專工根據(jù)據(jù)本標段段施工內內容結合合本公司司在治理理電力建建設建筑筑安裝工工程質量量通病的的經(jīng)驗，列出與與本標段段有關質質量通病病的清單單，報質質保工程程師，質質保工程程師組織織工程、質量等等相關人人員對所所選的質質量通病病控制項項目進行行充分論論證，選選定本標標段待治治理質量量通病項項目，交交工程部部在編制制施工組組織總設設計和施施工組織織專業(yè)設設計時予予以考慮慮。加強過程程控制，防止質質量通病病。在編制施施工技術術措施、方案時時，規(guī)定定技術人人員必須須分析質質量通病病產(chǎn)生原原因，從從根本上上采取有有效措

26、施施，消除除質量通通病產(chǎn)生生的原因因，進而而達到防防止質量量通病的的目的。采用一切切可以采采用的、行之有有效的方方法，提提醒每個個管理和和施工人人員注意意自己的的行為會會產(chǎn)生那那些質量量通病以以及如何何預防，達到時時時著想想、處處處預防，規(guī)范自自己、監(jiān)監(jiān)督他人人防止和和消除質質量通病病的目的的。工程部對對質量通通病按類類型分解解，在安安排施工工進度計計劃時，充分考考慮不同同施工階階段、不不同專業(yè)業(yè)防止質質量通病病的重點點和難點點，并采采取有針針對性的的辦法和和措施與與施工進進度計劃劃一同下下發(fā)施工工單位。根據(jù)工程程實際積積極采用用新工藝藝、新方方法、新新材料、新技術術，改進進施工工工藝，提提高

27、施工工質量水水平，達達到消除除質量通通病的目目的。把好技術術措施審審批關各各種技術術方案、措施、作業(yè)指指導書，必須有有預防質質量通病病具體的的切實可可行的易易于操作作的措施施；審批批人員必必須做到到對與本本施工項項目有關關的質量量通病沒沒有防治治措施的的不予審審核；流流于形式式操作性性不強不不能有效效起到預預防效果果的不批批準。實行防止止質量通通病措施施交底制制度在各各專業(yè)施施工技術術交底的的同時，必須對對本專業(yè)業(yè)可能產(chǎn)產(chǎn)生的質質量通病病及其產(chǎn)產(chǎn)生的原原因、預預防的方方法進行行交底。優(yōu)選施工工工藝和和施工方方法充分分選用具具有成熟熟經(jīng)驗的的施工方方案、方方法。在在施工中中減少施施工人員員作業(yè)的

28、的隨意性性和不規(guī)規(guī)范性，提高工工藝水平平和工藝藝質量。推行質量量否決權權和質量量通病的的處罰項目部建建立項目目質量責責任制和和考核制制度，將將施工過過程質量量控制落落實到每每一道工工序和第第一個崗崗位。工工程部專專工、質質檢員、技術員員、施工工員將對對所負責責的工程程項目進進行全過過程檢查查，采用用日常巡巡查的方方式對正正在施工工的項目目進行監(jiān)監(jiān)督檢查查，及時時發(fā)現(xiàn)并并糾正施施工過程程中出現(xiàn)現(xiàn)的不規(guī)規(guī)范行為為和質量量隱患，保證施施工過程程符合圖圖紙、標標準、規(guī)規(guī)范等設設計和施施工文件件及程序序的要求求。項目部將將加強質質量管理理工作的的考核，保證項項目部的的各項有有關質量量管理的的保證文文件、

29、制制度、標標準得到到有效貫貫徹和執(zhí)執(zhí)行。項項目部工工程部針針對本工工程施工工的實際際情況制制定質量量管理考考核的具具體辦法法并負責責實施。工程部每每月對項項目的質質量管理理工作和和質量管管理狀態(tài)態(tài)進行分分析、檢檢查和考考核，并并對照相相應的獎獎罰措施施對考核核結果做做出處置置。制訂工工程質量量考核獎獎懲規(guī)定定、項目部部工藝紀紀律及施施工工藝藝質量守守則以以及違違反工藝藝紀律及及施工工工藝質量量處罰條條例，對產(chǎn)生生質量通通病的有有關人員員和部門門進行嚴嚴格的經(jīng)經(jīng)濟處罰罰；對消消除質量量通病的的單位予予以獎勵勵，從而而加強全全體員工工對預防防質量通通病的認認識。工程管理理部門的的各級技技術人員員，

30、必須須加強對對施工技技術方案案、措施施實施過過程的監(jiān)監(jiān)督檢查查，對違違反行為為及時糾糾正，將將可能發(fā)發(fā)生的質質量通病病消滅于于施工過過程中。各級質檢檢人員，必須加加強對質質量通病病的監(jiān)督督檢查，發(fā)現(xiàn)質質量通病病有權立立即制止止，對責責任單位位和個人人進行經(jīng)經(jīng)濟處罰罰；其他他部門的的各種管管理人員員發(fā)現(xiàn)質質量通病病有義務務立即報報告。項目工地地質量通通病治理理小組根根據(jù)網(wǎng)絡絡運轉和和工程施施工情況況，及時時總結經(jīng)經(jīng)驗，提提出質量量通病預預防的改改進方法法，使工工程質量量水平穩(wěn)穩(wěn)步提高高。常見通病病及防治治方法序號質量通病病防 治 措 施施一回填土1橡皮土夯實填土土時適當當控制填填土的含含水率。2

31、回填土密密實度不不夠選擇符合合要求的的土料回回填；按按所選的的壓實機機械性能能通過試試驗確定定含水率率，控制制每層鋪鋪土厚度度、壓實實遍數(shù)、機械行行駛速度度；嚴格格進行水水平分層層。二基礎1基礎墻軸軸線位移移在槽邊設設置牢固固的軸線線控制樁樁。施工工時將軸軸線引至至墊層上上，墻身身砌起后后及時把把軸線引引到墻上上，并與與上面的的軸線控控制樁相相吻合。2基礎頂面面標高不不準以墊層上上較高處處為準畫畫皮數(shù)桿桿，少數(shù)數(shù)超過高高度的要要剔掉，較低處處采取砂砂漿中加加豆石的的辦法找找平，使使第一層層磚的標標高合適適。三砌筑1軸線位移移認真復核核收分尺尺寸，基基礎收分分部分砌砌完后拉拉通線重重新核對對，并

32、以以新定出出的軸線線為準砌砌筑基礎礎直墻部部分。2基礎標高高偏差加強對基基層標高高的控制制，砌筑筑前對基基層標高高復核一一次，局局部低洼洼處，用用豆石混混凝土墊墊平；基基礎皮數(shù)數(shù)桿采用用小斷面面方木或或鋼筋制制作。3防潮層失失效防潮層用用1:22.5水水泥砂漿漿鋪砌22cm厚厚，不得得用砌磚磚剩余砂砂漿摻水水泥代用用；鋪設設前，基基面應清清掃、濕濕潤；冬冬期施工工適當護護蓋防凍凍，不得得摻加抗抗凍劑。4游丁走縫縫砌清水墻墻前進行行統(tǒng)一擺擺磚，確確定組砌砌方法和和調整豎豎縫寬度度；擺磚磚時將窗窗口位置置引出，使磚的的豎縫盡盡量與窗窗口邊線線相齊；砌筑過過程用線線錘控制制豎縫的的垂直度度。5溫度裂

33、縫縫屋面盡可可能設保保溫層，減少屋屋蓋溫度度變化；提高砂砂漿強度度和砌筑筑質量，在易裂裂縫處設設置水平平鋼筋。四混凝土1蜂窩嚴格控制制混凝土土配合比比，經(jīng)常常檢查，做到計計量準確確、攪拌拌均勻、坍落度度合適；混凝土土下料高高度超過過2m應設設串筒或或溜槽；澆灌應應分層下下料，分分層搗固固，防止止漏振；模板縫縫應堵塞塞嚴密，澆灌時時隨時檢檢查模板板支撐情情況，防防止漏漿漿；基礎礎、柱、墻根部部位在下下部澆完完間歇111.5h，沉實后后再澆上上部混凝凝土。2麻面模板表面面清理干干凈，不不得粘有有干硬水水泥砂漿漿等雜物物；澆灌灌混凝土土之前，模板應應用油氈氈紙、膩膩子堵嚴嚴；模板板隔離劑劑選用長長效

34、的，涂刷均均勻，不不得漏刷刷。3漏筋保證鋼筋筋位置和和保護層層厚度正正確，并并加強檢檢查；鋼鋼筋密集集時，應應選用適適當粒徑徑的石子子，保證證混凝土土配合比比準確和和良好的的和易性性；澆灌灌過程防防止離析析和漏漿漿；作業(yè)業(yè)中禁止止踩踏鋼鋼筋；保保護層混混凝土要要振搗密密實；不不過早拆拆模。4表面不平平整嚴格按施施工規(guī)范范操作，澆灌混混凝土后后，應根根據(jù)水平平控制標標志或彈彈線用抹抹子找平平、壓光光，終凝凝后澆水水養(yǎng)護；模板應應有足夠夠的強度度、剛度度和穩(wěn)定定性，應應支在堅堅實的地地基上，有足夠夠的支撐撐面積，并防止止浸水（木模時時），以以保證不不下沉；混凝土土強度達達到1.2MPPa以上上,方

35、可可在已澆澆結構上上行走。5塑性收縮縮裂縫嚴格控制制水灰比比和水泥泥用量，選擇級級配良好好的石子子，減少少空隙率率和砂率率；混凝凝土振搗搗要密實實；澆灌灌混凝土土前，將將基層和和模板澆澆水濕透透；混凝凝土澆筑筑后表面面及時覆覆蓋，認認真養(yǎng)護護；在高高溫、干干燥及刮刮風天氣氣，應及及早噴水水養(yǎng)護或或設擋風風設施。6凝縮裂縫縫混凝土表表面刮抹抹應限制制到最小小程度；避免在在混凝土土表面撒撒干水泥泥刮抹。7溫度裂縫縫控制構件件內外不不出現(xiàn)過過大溫差差；盡量量選用礦礦渣水泥泥或粉煤煤灰水泥泥配制混混凝土；選用良良好級配配的集料料；避開開炎熱天天氣澆筑筑大體積積混凝土土，必須須時可采采用冰水水拌制混混凝

36、土或或對集料料噴水降降溫并分分層澆筑筑混凝土土。8碳化收縮縮裂縫避免過度度振搗混混凝土，不使表表面形成成砂漿層層，同時時加強養(yǎng)養(yǎng)護；避避免在不不通風的的地方采采用火爐爐加熱保保溫。9面層起砂砂水泥安定定性要符符合規(guī)定定，嚴禁禁使用超超期和因因受潮結結塊的水水泥。砂選用中中粗砂，含泥量量不得大大于3% 。3、控制制壓光，澆筑砼砼時先用用刮桿刮刮平后，振搗密密實，待待水泥浮浮漿初凝凝前用木木抹子搓搓平，面面層的壓壓抹工序序一般應應分三次次成活，在抹壓壓操作全全過程中中嚴禁鋪鋪撒干水水泥。五構件1吊車梁跨跨距不等等當柱杯口口混凝土土達到設設計強度度后，應應將下面面的正確確軸線點點翻到柱柱上，用用有彈

37、簧簧秤的鋼鋼尺校核核跨距無無誤后再再安裝。2構件中的的預埋件件發(fā)生位位移固定方法法要得當當，與模模具采用用螺絲固固定，澆澆筑前認認真檢查查核實。2、成型型時，插插入式振振動器不不碰撞預預埋件，一般保保持5cm左右右的距離離。3構件表面面、側面面有裂縫縫正確設計計砼配合合比，正正確控制制砼坍落落度，澆澆筑砼時時表面不不任意澆澆水，做做好構件件表面的的二次抹抹面。嚴格控制制拆模時時間。嚴格控制制鋼筋保保護層厚厚度。4、作好好構件的養(yǎng)養(yǎng)護工作作，及時時覆蓋和和澆水，養(yǎng)護114d以上。六鋼結構1構件變形形運輸中注注意防止止碰撞。堆放場場地應經(jīng)經(jīng)選擇、處理，堆放時時選擇合合適的墊墊點。2構件起拱拱偏差大

38、大構件制作作嚴格按按規(guī)范施施工，防防止拼裝裝時不按按設計起起拱或起起拱值偏偏差太大大。3結構整體體剛度差差拼裝時拉拉通線，防止折折線連接接。柱間間支撐、屋架垂垂直支撐撐、水平平支撐件件尺寸準準確，確確保支撐撐在同一一平面內內。4焊接變形形結構焊縫縫對稱布布置，保保持構件件剛度一一致。5焊接弧坑坑焊縫收弧弧或焊接接中斷重重新引弧弧時嚴格格按工藝藝要求進進行。自自動焊或或半自動動焊時，送線和和電源不不能同時時切斷。6焊接氣孔孔保持焊條條、焊劑劑干燥，清除基基體上的的雜質，避免引引弧和熄熄弧位置置重疊。七樓、地面面1面層起砂砂選用強度度等級332.55以上水水泥，選選用中砂砂或粗砂砂，砂的的含泥量量

39、不超過過3%；嚴格控控制水泥泥砂漿和和細石混混凝土的的配合比比；抹壓壓分三次次成活。2空鼓結構基層層的強度度滿足設設計要求求，穩(wěn)定定性好，表面堅堅實；對對基層上上的砂漿漿等認真真清理，沖洗曬曬干。3裂縫板與墻的的連結要要座漿；鋪漿應應飽滿，板要擱擱平穩(wěn)；板在磚磚墻上的的支撐寬寬度應不不小于1120mmm，在在混凝土土梁上的的支撐寬寬度應大大于900mm。八屋面1開裂在預制板板接縫處處鋪一層層卷材作作緩沖層層；做好好砂漿找找平層；留分格格縫；嚴嚴格控制制原材料料和鋪設設質量。2鼓泡控制基層層含水率率在6%以內；避免雨雨霧天施施工；防防止卷材材受潮；加強操操作過程程控制，保證基基層平整整，涂油油均

40、勻，封邊嚴嚴密，各各層卷材材粘貼平平順嚴實實，趕凈凈卷材內內的空氣氣；潮濕濕基層上上鋪設卷卷材時，采取排排氣屋面面做法。3變形縫漏漏水變形縫嚴嚴格按設設計要求求和規(guī)范范施工，鐵皮安安裝注意意順水流流方向搭搭接，做做好泛水水并釘裝裝牢固縫縫隙，填填塞嚴密密；變形形縫在屋屋檐處應應斷開。九給、排水水1支架松動動選用合格格管卡；大小與與管道相相匹配；安裝孔孔洞不應應太?。宦裆畈徊恍∮?801100mmm；補補洞用水水泥砂漿漿。2排水管滲滲漏管材和管管件質量量符合規(guī)規(guī)范；當當層高小小于等于于4m時，每層立立管設一一伸縮節(jié)節(jié)，當層層高大于于4m時，根據(jù)設設計伸縮縮量確定定；伸縮縮節(jié)靠近近水流匯匯合配件件

41、設置。3排水管堵堵塞施工對留留出的管管口嚴密密封堵；衛(wèi)生器器具安裝裝后及時時進行成成品保護護；出戶戶彎頭采采用2個個四十五五度彎頭頭或彎曲曲半徑大大于4倍倍管徑的的彎頭。4衛(wèi)生間異異味衛(wèi)生器具具設存水水彎；排排水透氣氣管伸出出屋面3300mmm以上上，透氣氣管不縮縮徑，頂頂口加防防護帽。十一照明管線敷設設不符合合要求嚴格控制制配管及及各種線線盒的品品種、規(guī)規(guī)格、型型號；嚴嚴格控制制導線的的品種、絕緣電電阻；配配管的直直徑、彎彎曲數(shù)量量、彎曲曲半徑以以及接線線盒的布布置，應應能順利利向管內內穿線而而不致?lián)p損傷導線線絕緣層層；十二預制構件件1構件中的的預埋件件發(fā)生位位移固定方法法要得當當，與模模具

42、采用用螺絲固固定，澆澆筑前應應認真檢檢查核實實。2、成型型時，插插入式振振動器頭頭子不能能碰撞預預埋件，一般應應保持55cm左右右的距離離。2構件表面面、側面面有裂縫縫科學設計計砼配合合比，正正確控制制砼坍落落度，澆澆筑砼時時表面不不任意澆澆水，做做好構件件表面的的二次抹抹面。嚴格控制制拆模時時間。嚴格控制制鋼筋保保護層厚厚度。4、作好好構件的的養(yǎng)護工工作，及及時覆蓋蓋和澆水水，養(yǎng)護護14dd以上。3構件堆放放斷裂構件堆放放場地夯夯實。根據(jù)地基基承載力力，合理理確定重重疊堆放放層數(shù)，不同構構件要確確定不同同的構件件堆放形形式。3、構件件上下墊墊點必須須垂直。土建試驗驗安徽電電力建設設第二工程公

43、司司建筑試試驗室是是安徽建建設廳核核準的建建筑施工工二級試試驗室，并且是是安徽省省質量技技術監(jiān)督督局計量量認證合合格的試試驗室。人員配備備現(xiàn)場建建筑試驗驗室負責責人一人人，技術術負責人人一人，試驗員員二人，輔助人人員二人人，兼職職安全員員一人，要求如如下。一一級(高高級)資資質證 2人二二級(中中級)資資質證 2人輔輔助工22人兼職職安全員員1人開展的主主要試驗驗項目建筑鋼材材（含鋼鋼筋原材材）及焊焊接各項項性能試試驗水泥各項項性能試試驗砂、石各各項試驗驗防水（瀝瀝青、油油氈）各各項試驗驗防腐（耐耐酸等）試驗土工（包包括砂石石回填）試驗混凝土、砂漿級級配試驗驗混凝土抗抗壓強度度、抗?jié)B滲性能試試

44、驗等各各項性能能試驗砂漿各項項性能試試驗燒結磚及及砌塊等等各種材材料試驗驗檢驗計劃劃建筑試驗驗計劃檢檢測試驗驗項目及及數(shù)量名稱試驗項目目組數(shù)試驗項目目數(shù)量鋼筋原材材拉伸冷彎水泥強度安定性細度密度膠砂流動動度凝結時間間黃砂顆粒級配配含泥量含水量泥塊含量量碎石顆粒級配配含泥量泥塊含量量針片狀顆顆粒含量量含水量粘土磚抗壓強度度空心砌塊塊抗壓強度度鋼筋焊接接拉伸冷彎鋼材拉伸冷彎焊工考試試拉伸冷彎回填土含水率密度耐酸涂料料粘結力耐酸膠泥泥強度耐酸度瀝青試驗驗針入度軟化點廷度砼抗?jié)B試試驗抗?jié)B綜合試驗驗砼抗凍試試配試配砼抗?jié)B試試配試配砼配合比比試配砼試塊抗壓強度度砂漿配合合比試配砂漿試塊塊抗壓強度度本工程擬

45、擬用檢測測試驗作作業(yè)指導導書序號作業(yè)指導導書文件編號號版次/日日期1防水試驗驗作業(yè)指指導書W10-TS-00012.02粉煤灰試試驗作業(yè)業(yè)指導書書W10-TS-00022.03鋼材（筋筋）試驗驗作業(yè)指指導書W10-TS-00032.04混凝土試試驗作業(yè)業(yè)指導書書W10-TS-00042.05結構試驗驗作業(yè)指指導書W10-TS-00052.06砂漿試驗驗作業(yè)指指導書W10-TS-00062.07砂漿試驗驗作業(yè)指指導書W10-TS-00072.08水泥試驗驗作業(yè)指指導書W10-TS-00082.09石試驗作作業(yè)指導導書W10-TS-00092.010回填土（砂石）試驗作作業(yè)指導導書W10-TS-0

46、1002.011外加劑試試驗作業(yè)業(yè)指導書書W10-TS-01112.012磚、瓦試試驗作業(yè)業(yè)指導書書W10-TS-0122.0檢驗試驗驗標準及及引用文文件設計院提提供的施施工圖紙紙、設計計變更及及說明制造廠提提供的技技術資料料相關的標標準規(guī)范范施工準備備階段及及施工階階段的原原材料試試驗技術術措施試驗室工工作程序序試驗室負負責人根根據(jù)委托托內容安安排工作作。試驗室技技術人員員選定試試驗方法法和對檢檢測試驗驗人員進進行技術術交底。試驗人員員按交底底內容及及“作業(yè)指指導書”規(guī)定的的方法、步驟對對委托試試樣進行行試驗。試驗人員員按規(guī)程程、規(guī)范范、標準準要求進進行試驗驗，做好好每項試試驗記錄錄，并出出

47、具試驗驗報告。試驗報告告經(jīng)審核核批準后后方可發(fā)發(fā)放。原材料檢檢驗過程程控制順順序流程程圖接受委托書（按規(guī)定要求進行見證取樣）根據(jù)委托內容選擇試驗方法向委托單位發(fā)放試驗報告原始記錄本上記錄所試驗的試件編號出具試驗報告計算并評定試驗結果試 驗報 告 審 核委托單、記錄、報告歸檔不合格按規(guī)定進行復試合格試驗技術術措施鋼材試驗驗技術措措施取樣與檢檢驗規(guī)則則 嚴格按現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范、標準準及相關關合同條條款要求求進行檢檢查驗收收、組批批、取樣樣。鋼筋同一一牌號、同一爐爐號、同同一規(guī)格格、同一一交貨狀狀態(tài)為一一批,每每一批重重量不大大于600t。冷冷軋帶肋肋鋼筋以以5t為為一批，特殊情情況按合合同條款款執(zhí)行。

48、熱軋帶肋肋鋼筋和和光圓鋼鋼筋每批批任選兩兩根，從從每根鋼鋼筋距端端頭不小小于5000mmm處切取取拉伸試試樣一個個，彎曲曲試樣一一個，如如需做化化學分析析則可從從其中一一根中截截取化學學分析試試樣一個個。必檢檢項目拉拉伸試驗驗和彎曲曲試驗。預應力砼砼用熱處處理鋼筋筋 從每每批鋼筋筋中選取取10的盤數(shù)數(shù)（不小小于255盤），每盤從從距端頭頭不小于于5000mm處處截取拉拉伸試樣樣一個。必檢項項目拉伸伸試驗。冷軋帶肋肋鋼筋逐逐盤取拉拉伸試樣樣一具，每批取取彎曲試試樣兩個個（每爐爐罐號取取化學分分析試樣樣一個），松弛弛試樣定定期取樣樣一個。取樣從從每盤中中任意一一端切取取5000mm后后進行。必檢項

49、項目拉伸伸試驗和和彎曲試試驗。盤條盤條條由圓鋼鋼組成連連續(xù)式軋軋制每根根大于等等于800Kg；其它軋軋制每根根大于等等于300Kg。從每爐爐盤條中中取拉伸伸試樣一一個，彎彎曲試樣樣兩個盤盤距端頭頭大于等等于5000mmm處截取取。屈服強度度的測定定步驟對無屈服服現(xiàn)象的的鋼材應應測定其其屈服強強度0.22。屈屈服強度度是指試試樣在拉拉伸過程程中，標標距部分分殘余伸伸長達原原標距長長度0.2時時的應力力。 方方法 圖示法：根據(jù)試試驗時記記錄力位移移曲線，讀取力力首次下下降前進進的最大大力和不不計初始始瞬時屈屈服階段段中的最最小力或或屈服平平臺的恒恒定力。將其分分別除以以試樣原原始橫截截面積，得到上

50、上屈服強強度和下下屈服強強度。引引伸計法法：試驗驗時，讀讀取測力力度盤指指針首次次回轉前前指示的的最大力力和不計計初始瞬瞬時效應應時的屈屈服階段段中指示示的最小小力或首首次停止止轉動指指示的恒恒定力。將其分分別除以以試樣原原始橫截截面積，得到上上屈服強強度和下下屈服強強度。斷后伸長長率的測測定 伸伸長率指指試樣拉拉斷后標標距的殘殘余伸長長與原始始標距之之比的百百分率。為提高高試驗的的準確性性，應將將試樣斷斷裂的部部分仔細細地配接接在一起起，使其其軸線處處于同一一直線上上，并采采取特別別措施確確保試樣樣斷裂部部分適當當接觸后后測量試試樣斷后后標距。使用分分辨力優(yōu)優(yōu)于0.1mmm的量具具或測量量裝

51、置測測定斷后后標距，準確到到0.225mmm。彎曲試驗驗試驗流程程圖 拉力試驗彎曲試驗試樣夾緊在試驗機上準備試樣標明試樣標距試樣放置在試驗機上加 荷讀最大負荷測斷后標距加荷直至拉斷測截面尺寸讀屈服點的負荷或測屈服強度的負荷 計 算記錄試樣外觀加 荷發(fā)放報告審 核評 定技術保證證嚴格按按要求進進行試樣樣加工制制作，試試樣長度度為L5d00+1500mm（此處dd0彎心直直徑），彎心直直徑應符符合各自自產(chǎn)品標標準的規(guī)規(guī)定；控控制兩支支輥間的的距離為為：l=（d+3a）0.55a(aa是鋼筋筋公稱直直徑),試驗期期間保持持此距離離不變,做到平平穩(wěn)施力力,直至至達到規(guī)規(guī)定的彎彎曲角度度；試驗驗后按有有

52、關標準準檢查試試樣外表表面，進進行結果果評定。極限強度度的試驗驗（試驗驗流程圖圖見彎曲曲試驗）技術保保證:準確繪繪制力伸長曲曲線圖時時；對于于有明顯顯屈服現(xiàn)現(xiàn)象的金金屬材料料，從曲曲線圖上上，或試試驗時直直接從測測力度盤盤上，讀讀取過了了屈服階階段后的的最大力力，最大大力除以以試樣原原始橫截截面積，得到抗抗拉強度度。對于于無明顯顯屈服現(xiàn)現(xiàn)象的金金屬材料料，從曲曲線圖上上，或試試驗時直直接從測測力度盤盤上，讀讀取試驗驗過程中中的最大大力，最最大力除除以試樣樣原始橫橫截面積積，得到到抗拉強強度。反復彎曲曲試驗從外觀合合格的鋼鋼絲任意意部位截截取長1150-2500mm的的試樣，將其其垂直夾夾緊在彎

53、彎曲試驗驗機的夾夾塊中，以每秒秒彎曲壹壹次的速速度），彎到到有關規(guī)規(guī)定的彎彎曲次數(shù)數(shù)或試樣樣斷裂。折斷時時最后一一次彎曲曲不計數(shù)數(shù)。鋼絲反復復彎曲試試驗的技技術條件件:鋼絲絲直徑dd mmm彎曲圓圓弧半徑徑R mmm撥桿桿到彎曲曲臂轉動動中心距距離H mm撥撥桿到彎彎曲臂轉轉動中心心距離HH mmm鋼絲直徑徑d mmm彎曲圓弧弧半徑RR mmm撥桿到彎彎曲臂轉轉動中心距離離H mmm37.50.112541000.13551500.150復驗熱軋帶肋肋鋼筋和和光園鋼鋼筋如有有一項不不符合要要求，從未試試驗的盤盤中雙倍倍取樣復復驗，如如不合格格則該批批不合格格。預應力砼砼用熱處處理鋼筋筋試驗結結

54、果有不不合格，該盤盤報告。從未試試驗的鋼鋼筋中取取雙倍數(shù)數(shù)量試樣樣復驗。如不合合格，則則該批為為不合格格品。冷軋帶肋肋鋼筋試試驗如有有一項不不符合要要求，從從未試驗驗的盤中中雙倍取取樣復驗驗，不合合格則該該批不得得交貨或或逐盤檢檢驗。盤條復驗驗與預應應力砼用用熱處理理鋼筋相相同。鋼絲 乙乙級鋼絲絲試驗如如不合格格，另在在未取少少試樣的的鋼絲盤盤中,取取雙倍數(shù)數(shù)量復驗驗。如仍仍有一個個試樣不不合格則則逐盤檢檢驗。預預應力砼砼用鋼絲絲試驗結結果如不不符合要要求，從從未試驗驗的盤中中雙倍取取樣復驗驗，不合合格逐盤盤檢驗。鋼絲線試試驗有一一項不合合格該盤盤報廢，從未試試過的盤盤中取雙雙倍數(shù)量量作不合合

55、格項目目的復驗驗，如不不合格該該批為不不合格。水泥試驗驗技術措措施技術要求求細度：硅硅酸鹽水水泥比表表面積大大于3000m22/kgg，普通通水泥880m方孔孔篩篩余余不得超超過100安定性：用沸煮煮法檢驗驗必須合合格。凝結時間間：初初凝不得得早于不不得遲于于45mmin；終凝硅硅酸鹽水水泥不得得遲于66.5hh、普通通硅酸鹽鹽水泥不不得遲于于10hh。強度：水水泥強度度等級按按規(guī)定齡齡期的抗抗壓強度度和抗折折強度來來劃分，各強度度等級水水泥的各各齡期強強度不得得低于規(guī)規(guī)定的數(shù)數(shù)值。試驗用水水：必必須是潔潔凈的淡淡水，針針對離海海邊很近近的特殊殊環(huán)境,試驗用用水經(jīng)過過凈化過過濾的水水,如有有爭

56、議也也可用蒸蒸餾水。試驗室溫溫濕度：溫度度為177255，相對對濕度大大于500。水水泥試樣樣、拌和和水、儀儀器和用用具的溫溫度應與與試驗室室一致。取樣方法法現(xiàn)場水泥泥庫、散裝水水泥在散散裝容器器或輸送送設備中中取樣按按同品種種、同強強度等級級、同編編號的水水泥每4400tt為一批批，不足足者也為為一批。取樣應有有代表性性，可可連續(xù)取取，亦可可以從220個以以上不同同部位等等量取樣樣，總量量至少112kgg。試驗步驟驟細度執(zhí)執(zhí)行標準準GB113455-911負壓篩法法：篩析試驗驗前，應檢查查水中無無泥、砂砂，調整整好水壓壓及水篩篩架的位位置，使使其能正正常運轉轉。噴噴頭底面面和篩網(wǎng)網(wǎng)之間距距離

57、為335775mmm。稱取試樣樣50gg，置于于潔凈的的水篩中中，立即即用淡水水沖洗至至大部分分細粉通通過后，放在水水篩架上上，用水水壓為00.0550.002MPPa的噴噴頭連續(xù)續(xù)沖洗33minn。篩畢畢，用少少量水把把篩余物物沖至蒸蒸發(fā)皿中中，等水水泥顆粒粒全部沉沉淀后，小心倒倒出清水水，烘干干并用天天平稱量量篩余物物。試驗篩必必須經(jīng)常常保持潔潔凈，篩孔通通暢。如如其篩孔孔被水泥泥堵塞影影響篩余余量時，可用弱弱酸浸泡泡，用毛毛刷輕輕輕地刷洗洗，用淡淡水沖凈凈、晾干干。凝結時間間執(zhí)行標標準GBB13446-220011測定前前將圓模模放在玻玻璃板上上，在內內側稍稍稍涂上一一層機油油調整凝凝結

58、時間間測定儀儀的試針針接觸玻玻璃板時時指針應應對準尺尺零點。試件制制備以標標準稠度度用水量量加水，按規(guī)定定的操作作方法制制成標準準稠度凈凈漿后立立即一次次裝入圓圓模振動動數(shù)次刮刮平，然然后放入入濕汽養(yǎng)養(yǎng)護箱內內。記錄錄開始加加水的時時間作為為凝結時時間的起起始時間間。養(yǎng)護護至加水水后300minn時進行行第一次次測定。測定時時，從濕濕汽養(yǎng)護護箱中取取出圓模模放到試試針下，使試針針與凈漿漿面接觸觸，擰擰緊螺絲絲122s后，突然放放松，試試針垂直直自由沉沉入凈漿漿，觀察察試針停停止下沉沉時指針針讀數(shù)。當試針針沉至距距底板223mmm時，即為水水泥的初初凝狀態(tài)態(tài)。當下下沉不超超過10.55mm時時為

59、水泥泥達到終終凝狀態(tài)態(tài)。由開開始加水水至初凝凝、終凝凝狀態(tài)的的時間，分別為為該水泥泥的初凝凝和終凝凝時間，用小時時（h）和分（minn）表示示。測試試時注意意：最初初測定時時應輕扶扶金屬棒棒，使其其徐徐下下降，以以防試針針撞彎，但結果果以自由由下落為為準。整整個測試試中，試試針貫入入的位置置至少要要距圓模模內壁110mmm。臨近近終凝時時，每隔隔5miin,測測定一次次，臨近近終凝時時，每隔隔15mmin測測定一次次。到達達初凝或或終凝狀狀態(tài)時應應立即重重復測一一次，當當兩次結結論相同同時才能能定為到到達初凝凝或終凝凝狀態(tài)。每次測測定不得得讓試針針落入原原針孔，每次測測試完畢畢須將試試針擦凈凈

60、并將圓圓模放回回濕汽養(yǎng)養(yǎng)護箱內內，整個個測定過過程中要要防止圓圓模受振振。安定性執(zhí)執(zhí)行標準準GB113466-20001測定方法法有試餅餅法和雷雷氏法，有爭議議時以雷雷氏法為為準，餅餅法是觀觀察水泥泥凈漿試試餅沸煮煮后的外外形變化化來檢驗驗水泥的的體積安安定性。雷氏法法是測定定水泥凈凈漿在雷雷氏夾中中沸煮后后的膨脹脹值。若采用餅餅法時一一個樣品品需準備備兩塊約約1000mm1000mm的的玻璃板板。若采采用雷氏氏夾需配配備質量量約755800g板兩兩塊。每每種方法法每個試試樣需成成型兩個個試件。凡與水水泥凈漿漿接觸的的玻璃板板和雷氏氏夾表面面都要稍稍稍涂上上一層油油。以標準稠稠度用水水量加水水