卸料平臺施工技術(shù)交底

1、卸料平臺施工技術(shù)交底卸料平臺施工技術(shù)交底卸料平臺施工技術(shù)交底頁眉、資料、設(shè)備要求主要資料48鋼管、14槽鋼；I20工字鋼；28圓鋼；20圓鋼。5cm厚腳手板十字扣、旋轉(zhuǎn)扣鋼絲繩637-24主要機(jī)具扳手、撬棍、作業(yè)條件墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)以上卸料平臺已焊成型、施工工藝、卸料平臺的地點(diǎn)：計劃在1#樓北側(cè)3-5軸/A軸、2#樓南側(cè)2-4軸/B軸、3#樓南側(cè)5-6軸/E軸，搭設(shè)卸料平臺三部。卸料平臺加工卸料平臺采納20號工字鋼作為主梁，次梁用14號槽鋼，間距900mm，滿鋪50mm厚木腳手板，并用鐵絲綁牢，形成平臺。以以以以下圖：十字卡扣鋼管20錨環(huán)28錨環(huán)結(jié)構(gòu)梁201414提高吊環(huán)鋼管與主梁焊接鋼絲繩拉

2、結(jié)點(diǎn)平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4500mm，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2000mm。次梁采納14號槽鋼U口水平，主梁采納20號工字鋼，次梁間距900mm。同意承載力均頁腳頁眉布荷載2，最大堆放資料荷載。在主梁兩邊各焊接4個直徑20圓鋼吊環(huán)，2個吊環(huán)作提高用，2個吊環(huán)作拉接用。吊環(huán)與主梁雙面焊接，焊接部位長度不小于200mm，焊縫高度不小于10mm，吊環(huán)地點(diǎn)見附圖。護(hù)攔部分，立桿和水平扶手采納48鋼管；立桿高1500mm，間距600mm。水平橫桿間距750mm。平臺周圍用15mm厚圍護(hù)多層板圍護(hù)，多層板用鐵絲固定在欄桿上，并掛限載噸的標(biāo)記牌。鋼絲繩使用637，直徑24mm，鋼絲繩一端與主梁

3、吊環(huán)拉結(jié)，一端與結(jié)構(gòu)框架梁用錨環(huán)拉結(jié)，鋼絲繩每端用4個鋼絲繩夾固定，每個鋼絲繩夾間距不小于150mm。鋼絲繩與平臺主梁的夾角控制在4560。鋼絲繩卡安全彎鋼絲繩連接節(jié)點(diǎn)槽鋼圓鋼吊環(huán)：為防范物料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺位移，需在平臺擱支錨固端設(shè)置（防范平臺位移采納的措施）點(diǎn)處加設(shè)止擋件防范平臺內(nèi)移，止擋件長度同主梁寬度，在主梁下焊通長10槽鋼；主梁擱置長度為1500mm，采納在結(jié)構(gòu)上預(yù)埋三道錨環(huán)與主梁連接，預(yù)埋錨環(huán)使用20mm的圓吊環(huán)與槽鋼30。鋼，深入結(jié)構(gòu)基層鋼筋處每側(cè)不小于雙面滿焊吊環(huán)與槽鋼底雙面卸料平臺安裝滿焊長度不小于5鋼筋吊環(huán)與槽鋼固定方式吊裝時，利用平臺上的吊環(huán)將平臺吊至安裝地點(diǎn)，平行挪動使主龍骨工

4、字鋼就位，使定位角鋼卡在窗臺梁上，此后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險繩，兩道受力鋼絲繩受力均衡后，慢慢放下平臺，確認(rèn)鋼絲繩受力后，松去塔吊吊繩。工字鋼吊環(huán)與工字鋼翼緣側(cè)面焊接637-24。懸掛點(diǎn)設(shè)置在混凝卸料平臺經(jīng)過周圍懸掛點(diǎn)與結(jié)構(gòu)連接，鋼絲繩采納土結(jié)構(gòu)梁上，懸掛點(diǎn)距結(jié)構(gòu)邊沿的最小距離為150mm。采納直接捆綁梁、暗柱的方式，每吊環(huán)彎鉤與工個鋼絲繩固結(jié)點(diǎn)用四個鋼絲繩夾，鋼絲繩由混凝土梁（暗柱）內(nèi)預(yù)留孔穿過，與混凝土接觸字鋼底面焊接吊環(huán)與工字鋼底雙面面采納膠皮墊好。滿焊長度不小于5鋼筋吊環(huán)與工字鋼固定方式螺栓鋼墊片100*100*5mm端頭雙面焊接雙螺母擰緊焊縫長度5d穿墻螺栓預(yù)埋環(huán)頁腳工程名稱頁眉固定在

5、窗洞雙側(cè)墻體上直徑24鋼絲繩48鋼管15厚多層板20錨環(huán)卸料平臺安裝圖平臺吊運(yùn)時，先用塔吊將平臺四角吊起，使平臺拉結(jié)鋼絲繩廢弛，拆卸，此后慢慢平行向外挪動，待平臺工字鋼圓滿伸出結(jié)構(gòu)后，再向上吊裝。向上吊裝時，平臺上禁止上人。卸料平臺限重噸，禁止超重。、安全注意事項卸料平臺搭設(shè)和制作的各種資料，必然符合規(guī)范要求，不合格的資料禁止使用；卸料平臺制作過程中，嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，焊縫的長度、高度和強(qiáng)度必然滿足規(guī)范要求。制作達(dá)成后，必然由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，對平臺進(jìn)行查收，合格后方可投入使用。在初次吊裝時，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必然列席，對吊裝

6、和安裝過程進(jìn)行監(jiān)控，信號工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合，嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關(guān)防范進(jìn)行查收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填寫必需的資料。平臺在倒運(yùn)過程中，必然由專人進(jìn)行督查，依據(jù)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，安裝就位后，必然再次經(jīng)過查收合格后，方可投入使用。平臺作業(yè)外立面護(hù)欄不得低于，密目網(wǎng)封閉，內(nèi)用竹編板或木板封嚴(yán)，防范物料掉下傷人。要組織相關(guān)人員按期對搭設(shè)的卸料平臺按期和不按期的檢查，掌握平臺的使用、保護(hù)狀況，特別是在狂風(fēng)大雨過后，要對卸料平臺進(jìn)行檢查，對不合格的部位進(jìn)行修復(fù)或更換，檢驗合格后方可連續(xù)使用。平臺上懸掛限重標(biāo)記牌：注明噸位和卸料

7、數(shù)目，禁止超載或長久堆放資料，隨堆隨吊；頁腳頁眉堆放資料高度不得超出平臺護(hù)欄高度；工人限數(shù)1-2人，禁止將平臺作為歇息平臺。幾種常用資料堆放的獨(dú)自限量：卸料平臺限重，資料堆放明細(xì)以下：1501004000mm方木=13kg可放量為115根21001004000mm方木可放量為58根3482000mm架子鋼管=7kg可放量為210根4484000mm架子鋼管=14kg可放量為105根5486000mm架子鋼管=21kg可放量為71根6碗扣桿（一根）可放量為107根7碗扣桿（一根）可放量為215根8直角扣件（一個）kg可放量為1100個9旋轉(zhuǎn)扣件（一個）kg可放量為1000個10對接扣件（一個）kg可放量為830個11可調(diào)上下托桿（一根）可放量為150根12竹膠板（一塊）可放量為43塊13木腳手板（4一塊）=28kg可放量為50根工人入場前必然進(jìn)行三級教育，考試合格后方可上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場必然戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。安裝時登高作業(yè)（2m以上）必然系合格安全帶，系掛堅固，高懸低用，施