東風(fēng)車身部件公司夾具控制程序

1、東風(fēng)（十堰）車身部件有限責(zé)任公司一體化管理體系程序文件文件編號：DFCPQEOMS-35夾具控制程序版本：A/2第 PAGE 16 頁 共 NUMPAGES 16頁目的本程序規(guī)定了夾具訂貨、設(shè)計、制作、驗(yàn)收、保管、使用、保養(yǎng)、修理、事故、報廢等控制方法和要求，以確保夾具技術(shù)狀態(tài)的良好。適用范圍本程序適用于DFCP夾具控制。引用文件件ISO/TS1169449：220022質(zhì)量量管理體體系汽車行行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)性和相相關(guān)服務(wù)務(wù)性零件件組織應(yīng)應(yīng)用ISSO90001：20000的特特定要求求GB/TT240001：19996環(huán)環(huán)境管理理體系 規(guī)范范及使用用指南OHSAAS1880011：20001職業(yè)健健

2、康安全全管理體體系 規(guī)范術(shù)語采用ISSO90000：20000版質(zhì)質(zhì)量保證證和質(zhì)量量管理相相關(guān)術(shù)語語以及IISO/TS1169449：220022技術(shù)規(guī)規(guī)范中相相關(guān)的汽汽車行業(yè)業(yè)術(shù)語和和定義。夾具：用用來固定定加工對對象，使使之占有有正確位位置，以以接受生生產(chǎn)或檢檢測的裝裝置。夾夾具分為為焊接夾夾具，鉚鉚接夾具具，裝配配夾具、鉆孔夾夾具，檢檢驗(yàn)夾具具、焊接接樣板等等。工裝：夾夾具與模模具的總總稱。職責(zé)生產(chǎn)裝備備部負(fù)責(zé)對夾夾具訂貨貨、設(shè)計計、制作作、驗(yàn)收收、保管管、使用用、保養(yǎng)養(yǎng)、修理理、報廢廢的監(jiān)督督及管理理，是夾夾具的歸歸口管理理部門。負(fù)責(zé)公司司內(nèi)和/或外制制作、加加工的夾夾具驗(yàn)收收。負(fù)責(zé)建

3、立立、更新新、維護(hù)護(hù)工裝檔檔案。負(fù)責(zé)調(diào)查查處理工工裝引起起的傷害害和工裝裝事故。負(fù)責(zé)監(jiān)督督維修加加工中心心/采購購部及時時更改夾夾具圖紙紙，保證證夾具圖圖紙與實(shí)實(shí)物的一一致性。負(fù)責(zé)復(fù)制制夾具的的提出。eq oac(,a)采購部負(fù)責(zé)夾具具及夾具具備件委委外設(shè)計計、制作作/加工工/生產(chǎn)產(chǎn)、維修修聯(lián)絡(luò)及及控制。負(fù)責(zé)組織織夾具的的會簽評評審。負(fù)責(zé)損毀毀、報廢廢工裝的的處理。技術(shù)開發(fā)發(fā)部負(fù)責(zé)新增增夾具的的提出。eq oac(,a)負(fù)責(zé)在產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計時對夾夾具安全全性進(jìn)行行策劃。負(fù)責(zé)參與與夾具的的會簽評評審。負(fù)責(zé)夾具具清單的的編制、修改和和分發(fā)。質(zhì)量部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)驗(yàn)夾具的的保管、保養(yǎng)與與定期檢檢定。負(fù)責(zé)參與與

4、檢驗(yàn)夾夾具的會會簽評審審。負(fù)責(zé)公司司內(nèi)和/或外制制作、加加工的夾夾具/制制件之?dāng)?shù)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)驗(yàn)。物資管理理部負(fù)責(zé)夾具具備件的的保管、發(fā)放及及計劃編編制。負(fù)責(zé)夾具具備件儲儲備定額額的核定定。財務(wù)部負(fù)負(fù)責(zé)對夾夾具及夾夾具相關(guān)關(guān)價格進(jìn)進(jìn)行審定定，提供供采購資資金。維修加工工中心負(fù)責(zé)參與與夾具前前期設(shè)計計工藝評評審及夾夾具驗(yàn)收收。負(fù)責(zé)本單單位夾具具的保管管、使用用、保養(yǎng)養(yǎng)及送檢檢。負(fù)責(zé)夾具具的維護(hù)護(hù)、修理理，保證證夾具的的完好。負(fù)責(zé)夾具具備件的的提出、更改。負(fù)責(zé)維護(hù)護(hù)工裝檔檔案。分廠負(fù)責(zé)責(zé)本單位位夾具的的保管、使用、保養(yǎng)及及送檢。綜合管理理部負(fù)責(zé)對夾夾具安裝裝（調(diào)整整）工、夾具鉗鉗工、操操作工進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)

5、。負(fù)責(zé)夾具具歸檔圖圖紙的完完整性。各單位安安全員和和裝備管管理人員員負(fù)責(zé)對對工裝的的安全正正確使用用進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查查。工作流程程責(zé)任部門門工作內(nèi)容容記錄夾具訂貨貨技術(shù)開發(fā)發(fā)部部門主管管主管經(jīng)理理新產(chǎn)品品在熱處處理、工工序/機(jī)機(jī)械加工工、裝配配過程中中需增加加夾具原有產(chǎn)產(chǎn)品由于于生產(chǎn)需需要增加加夾具新增設(shè)設(shè)備需增增加夾具具時，對對需要新新設(shè)計的的夾具由由技術(shù)開開發(fā)部組組織生產(chǎn)產(chǎn)裝備部部/維修修加工中中心/質(zhì)質(zhì)量部、采購部部/供應(yīng)應(yīng)商對新新夾具進(jìn)進(jìn)行工藝藝方案討討論，確確定后由由技術(shù)開開發(fā)部以以以工裝裝申請單單的形形式提出出圖和適用用時的形形式提出出，經(jīng)部部門主管管審核、主管經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后，與與其

6、他訂訂貨文件件交采購購部。同同時將工裝申申請單一份交交生產(chǎn)裝裝備部。復(fù)制夾夾具由維維修加工工中心確確認(rèn)圖紙紙或/和和樣件后后，生產(chǎn)產(chǎn)裝備部部以“工裝申申請單”的形式式提出，經(jīng)部門門主管審審核，主主管經(jīng)理理批準(zhǔn)后后與夾具具圖紙或或/和樣樣件交采采購部。eq oac(,a)工裝申請請單采購部技術(shù)開發(fā)發(fā)部采購部接接到工工裝申請請單后后，按照照采購購管理程程序訂訂貨，技技術(shù)開發(fā)發(fā)部與供供應(yīng)商簽簽訂技技術(shù)協(xié)議議。生產(chǎn)裝備備部接到工工裝申請請單后后，將新新訂貨夾夾具納入入工裝前前期管理理，登記記工裝裝臺帳。工裝臺帳帳夾具設(shè)計計采購部技術(shù)開發(fā)發(fā)部供應(yīng)商在在前期設(shè)設(shè)計中如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品或或工藝存存在問題題，應(yīng)

7、及及時與采采購部聯(lián)聯(lián)系，由由采購部部出面要要求技術(shù)術(shù)開發(fā)部部確定解解決方案案。待方方案確定定后供應(yīng)應(yīng)商進(jìn)行行夾具圖圖紙的設(shè)設(shè)計。其其間因工工藝問題題造成時時間延誤誤，由技技術(shù)開發(fā)發(fā)部向采采購部提提出更改改夾具到到貨時間間。采購部技術(shù)開發(fā)發(fā)部供應(yīng)商在在夾具設(shè)設(shè)計完畢畢后交采采購部，由采購購部組織織供應(yīng)商商、技術(shù)術(shù)開發(fā)部部、生產(chǎn)產(chǎn)裝備部部/維修修加工中中心/質(zhì)質(zhì)量部對對夾具圖圖紙進(jìn)行行會簽。會簽圖圖紙?jiān)瓌t則上在公公司技術(shù)術(shù)開發(fā)部部，特殊殊情況可可到制造造廠家會會簽。技技術(shù)開發(fā)發(fā)部填寫寫工裝裝設(shè)計會會簽評審審記錄表表（技技術(shù)開發(fā)發(fā)部、生生產(chǎn)裝備備部、供供應(yīng)商各各1份）。工裝設(shè)計計會簽評評審記錄錄表采

8、購部如不符合合要求，供應(yīng)商商按記錄錄更改設(shè)設(shè)計后按按6.22.2程程序；符符合要求求，采購購部將圖圖紙及工裝設(shè)設(shè)計會簽簽評審記記錄表交供應(yīng)應(yīng)商制作作。維修加工工中心采采購部公司自行行設(shè)計的的夾具需需要制作作時，其其圖紙?jiān)谠谔岢龉ぱb申申請單之前須須經(jīng)過會會簽評審審并歸檔檔。eq oac(,a)夾具制作作采購部做好夾具具委外加加工/制制作聯(lián)系系并對過過程進(jìn)行行跟蹤，將委外外跟蹤的的狀況記記錄于委外加加工跟蹤蹤單中中，并及及時向技技術(shù)開發(fā)發(fā)部反饋饋，以免免委外制制作/加加工的夾夾具未按按規(guī)定時時間完成成而影響響生產(chǎn)。委外加工工跟蹤單單采購部工裝供應(yīng)應(yīng)商在夾夾具制造造完之后后通知采采購部，采購部部通知

9、技技術(shù)開發(fā)發(fā)部。夾具預(yù)驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)開發(fā)發(fā)部采購部質(zhì)量部生產(chǎn)裝備備部驗(yàn)收人員員采購部技術(shù)開發(fā)發(fā)部判定定必要時時，通知知采購部部組織技技術(shù)開發(fā)發(fā)部、生生產(chǎn)裝備備部、質(zhì)質(zhì)量部和和維修加加工中心心在工裝裝供應(yīng)商商工廠進(jìn)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)驗(yàn)收。質(zhì)質(zhì)量部對對零件進(jìn)進(jìn)行檢測測，將檢檢測結(jié)果果記錄在在零件件檢驗(yàn)記記錄上上；生產(chǎn)產(chǎn)裝備部部將各單單位的驗(yàn)驗(yàn)收結(jié)果果記錄在在夾具具驗(yàn)收記記錄表上；如如夾具預(yù)預(yù)驗(yàn)收中中存在問問題，由由參加預(yù)預(yù)驗(yàn)收人人員對工工裝供應(yīng)應(yīng)商的改改進(jìn)方案案提出參參考意見見及進(jìn)度度要求。工裝供供應(yīng)商對對夾具進(jìn)進(jìn)行返工工、返修修或重新新制作，整改完完成后，重新按按6.33.2。零件檢驗(yàn)驗(yàn)記錄夾具驗(yàn)收收記錄表表

10、夾具到貨貨采購部夾具經(jīng)預(yù)預(yù)驗(yàn)收合合格后，供應(yīng)商商準(zhǔn)備以以下物品品交采購購部：夾具夾具附件件夾具合合格證工裝精精度表全全尺寸檢檢驗(yàn)報告告單檢具使使用說明明書工裝到到貨清單單夾具藍(lán)圖圖二套（一套供供存檔，一套供供到貨驗(yàn)驗(yàn)收與調(diào)調(diào)試）夾具底圖圖、電子子存檔文文件（包包括設(shè)計計輸出產(chǎn)產(chǎn)權(quán)物品品如數(shù)模模等）各各一套工裝全尺尺寸檢驗(yàn)驗(yàn)報告單單精度表表工裝到貨貨清單采購部采購部在在收到上上述物品品后工裝保管管工使用單位位6.5.2.11將夾具具、夾具具附件、夾具合格證證、工裝到到貨清單單、夾夾具藍(lán)圖圖（一套套）交使使用單位位維修加加工中心心工裝保保管工；維修加加工中心心工裝保保管工在在工裝裝到貨清清單上上簽

11、字交交采購部部，并立立即核實(shí)實(shí)各記錄錄是否齊齊全及清清單與實(shí)實(shí)物是否否一致，若記錄錄不全和和/或不不一致，使用單單位在11天之內(nèi)內(nèi)將信息息反饋至至技術(shù)開開發(fā)部；并將夾夾具做好好標(biāo)識定定點(diǎn)存放放。質(zhì)量部6.5.2.22將工工裝精度度表、工裝裝到貨清清單（如為檢檢具，將將6.55.2.1中各各項(xiàng)及工裝精精度表、檢具具使用用說明書書）交交質(zhì)量部部；質(zhì)量量部在工裝到到貨清單單上簽簽字交采采購部；質(zhì)量部部安排具具體復(fù)檢檢時間，并通知知維修加加工中心心分廠在規(guī)規(guī)定的時時間內(nèi)將將夾具（附夾具具藍(lán)圖）運(yùn)至測測量室復(fù)復(fù)檢判定定（檢具具直接進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢）指定定地點(diǎn)；復(fù)檢之之后將判判定結(jié)果果信息反饋饋至技術(shù)術(shù)開發(fā)部

12、部，對夾夾具做好好標(biāo)識后后將夾具具及夾具具藍(lán)圖與與工裝裝全尺寸寸檢驗(yàn)報報告單精精度表交分廠廠/檢具具交檢查查站。復(fù)復(fù)檢必須須在到貨貨后2天天之內(nèi)完完成；生產(chǎn)裝備備部6.5.2.33將夾具具藍(lán)圖、底圖、電子存存檔文件件及工工裝到貨貨清單交生產(chǎn)產(chǎn)裝備部部；生產(chǎn)產(chǎn)裝備部部在工工裝到貨貨清單上簽字字交采購購部，并并立即按按照評審審/預(yù)驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄核實(shí)圖圖紙，若若合格，將圖紙紙交綜合合管理部部存檔，若不合合格，在在1天之之內(nèi)將信信息反饋饋至技術(shù)術(shù)開發(fā)部部。采購部根據(jù)工工裝到貨貨清單編制工裝到到貨通知知單并并公布。工裝到貨貨通知單單技術(shù)開發(fā)發(fā)部接到工裝裝保管員員、生產(chǎn)產(chǎn)裝備部部、質(zhì)量量部反饋饋的不合合格信

13、息息后，應(yīng)應(yīng)立即以以工裝裝整改單單的形形式通知知采購部部。工裝整改改單采購部整改合格格經(jīng)生產(chǎn)產(chǎn)裝備部部、工裝裝保管工工和/或或質(zhì)量部部在工工裝整改改單上上簽字后后將其返返技術(shù)開開發(fā)部。夾具調(diào)試試技術(shù)開發(fā)發(fā)部接到工工裝到貨貨通知單單或/和工工裝整改改單后后2天之之內(nèi)下發(fā)發(fā)月份份調(diào)試計計劃及及相關(guān)文文件。如如不符合合調(diào)試條條件但確確需調(diào)試試（生產(chǎn)產(chǎn)）時，必須經(jīng)經(jīng)主管經(jīng)經(jīng)理簽字字后才能能下發(fā)月份調(diào)調(diào)試計劃劃。月份調(diào)試試計劃生產(chǎn)裝備備部在收到文文件后11天之內(nèi)內(nèi)編制生產(chǎn)作作業(yè)計劃劃（調(diào)調(diào)試）并并發(fā)布。生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃（調(diào)試）分廠在收到生產(chǎn)作作業(yè)計劃劃（調(diào)調(diào)試）之之后立即即組織材材料（或或前序半半成品）及

14、前期期準(zhǔn)備工工作，并并在調(diào)試試前1小小時通知知生產(chǎn)裝裝備部。生產(chǎn)裝備備部接到分廠廠通知后后通知技技術(shù)開發(fā)發(fā)部、質(zhì)質(zhì)量部、維修加加工中心心、采購購部。各各單位做做好相應(yīng)應(yīng)的準(zhǔn)備備工作。分廠技術(shù)開發(fā)發(fā)部生產(chǎn)裝備備部/維維修加工工中心質(zhì)量部調(diào)試中，分廠配配合調(diào)試試全面工工作；技技術(shù)開發(fā)發(fā)部負(fù)責(zé)責(zé)對工藝藝及產(chǎn)品品進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并并負(fù)責(zé)所所有記錄錄匯總；生產(chǎn)裝裝備部或或維修加加工中心心負(fù)責(zé)對對夾具進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，將驗(yàn)驗(yàn)收結(jié)果果記錄在在夾具具驗(yàn)收記記錄表上；質(zhì)質(zhì)量部負(fù)負(fù)責(zé)對零零件進(jìn)行行全尺寸寸檢測，并在調(diào)調(diào)試完11天之內(nèi)內(nèi)（需三三坐標(biāo)儀儀檢測的的零件22天之內(nèi)內(nèi)）將零件檢檢驗(yàn)記錄錄返技技術(shù)開發(fā)發(fā)部。夾具驗(yàn)收收

15、記錄表表零件檢驗(yàn)驗(yàn)記錄驗(yàn)收人員員技術(shù)開發(fā)發(fā)部調(diào)試中發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題后，由由各單位位技術(shù)員員現(xiàn)場判判定，確確定解決決方案，能夠在在1小時時內(nèi)現(xiàn)場場解決的的由工裝裝供應(yīng)商商立即解解決；不不能解決決的，由由技術(shù)開開發(fā)部在在調(diào)試完完之后立立即匯總總所有單單位現(xiàn)場場記錄的的問題。技術(shù)開發(fā)發(fā)部接到零件件全尺寸寸檢測數(shù)數(shù)據(jù)后11天之內(nèi)內(nèi)以技技術(shù)問題題通知單單的形形式發(fā)放放至采購購部、生生產(chǎn)裝備備部，并并督促采采購部責(zé)責(zé)成工裝裝供應(yīng)商商按要求求整改。技術(shù)問題題通知單單采購部夾具整改改完畢后后，重新新按到貨貨驗(yàn)收程程序。生產(chǎn)裝備備部財務(wù)部對同一套套工裝，工裝供供應(yīng)商在在本公司司最多可可以進(jìn)行行兩輪調(diào)調(diào)試或復(fù)復(fù)檢。如

16、如超過兩兩次，結(jié)結(jié)算時公公司將在在其工裝裝費(fèi)用內(nèi)內(nèi)扣除調(diào)調(diào)試或復(fù)復(fù)檢費(fèi)用用（具體體費(fèi)用按按市場價價）。夾具試生生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)發(fā)部夾具調(diào)試試合格后后，2天天之內(nèi)下下發(fā)月月份調(diào)試試計劃（試生生產(chǎn)）及及相關(guān)文文件。月份調(diào)試試計劃（試生產(chǎn)產(chǎn)）生產(chǎn)裝備備部在收到文文件后11天之內(nèi)內(nèi)編制生產(chǎn)作作業(yè)計劃劃（試試生產(chǎn)）并發(fā)布布。生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃（試生產(chǎn)產(chǎn)）分廠在收到生產(chǎn)作作業(yè)計劃劃（試試生產(chǎn)）之后立立即組織織材料（或前序序半成品品）及前前期準(zhǔn)備備工作，并在試試生產(chǎn)前前1小時時通知生生產(chǎn)裝備備部。生產(chǎn)裝備備部接到分廠廠通知后后通知各各相關(guān)單單位做好好相應(yīng)的的準(zhǔn)備工工作。相關(guān)單位位試生產(chǎn)中中，各單單位按產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先期

17、期策劃控控制程序序操作作，并將將結(jié)果報報項(xiàng)目小小組。CMK研研究報告告eq oac(,a)夾具結(jié)論論技術(shù)開發(fā)發(fā)部夾具經(jīng)試試生產(chǎn)驗(yàn)驗(yàn)證合格格后，技技術(shù)開發(fā)發(fā)部將相相關(guān)文件件發(fā)放至至各使用用單位。質(zhì)量部在零件正正式生產(chǎn)產(chǎn)前，將將相關(guān)文文件發(fā)放放至各使使用點(diǎn)。采購部在1周之之內(nèi)辦理理工裝裝驗(yàn)收單單交生生產(chǎn)裝備備部、財財務(wù)部并并辦理相相關(guān)財務(wù)務(wù)結(jié)算手手續(xù)。工裝驗(yàn)收收單生產(chǎn)裝備備部將工裝納納入正常常管理，建立工裝檔檔案并并更新工裝臺臺帳。工裝檔案案工裝臺帳帳維修加工工中心提出新增增工裝裝備件清清單，建立夾夾具備件件圖冊等等相應(yīng)的的工裝基基礎(chǔ)資料料。工裝備件件清單物資管理理部對工裝備備件儲備備定額進(jìn)進(jìn)行核

18、定定并保持持相應(yīng)的的備件儲儲備。eq oac(,a)夾具的保保管、使使用、保保養(yǎng)、清清潔度要要求夾具保管管工裝保管管工質(zhì)量部6.9.1.11夾具經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格后，維修加加工中心心工裝保保管工對對其進(jìn)行行入庫管管理。其其中檢驗(yàn)驗(yàn)夾具由由質(zhì)量部部進(jìn)行入入庫管理理。工裝臺帳帳工裝保管管工6.9.1.22工裝保保管工對對工裝存存放區(qū)的的夾具按按定置管管理的要要求存放放及管理理。工裝保管管工6.9.1.33對長期期不使用用的夾具具，工裝裝保管工工應(yīng)對其其進(jìn)行防防銹、防防塵處理理。工裝保管管工6.9.1.44工裝保保管工應(yīng)應(yīng)保證工工裝存放放區(qū)夾具具清潔、無雜物物、標(biāo)識識清楚，夾具表表面需涂涂上防銹銹油等，

19、以防止止其生銹銹和腐蝕蝕。工裝保管管工6.9.1.55工裝保保管工每每年對所所有的夾夾具進(jìn)行行兩次盤盤點(diǎn)，并并將盤點(diǎn)點(diǎn)的結(jié)果果和狀況況記錄于于工裝裝盤點(diǎn)匯匯總表中，保保證賬、物相符符。工裝盤點(diǎn)點(diǎn)匯總表表工裝保管管工6.9.1.66工裝保保管工對對所有出出入庫的的夾具必必須在工裝進(jìn)進(jìn)出登記記表上上進(jìn)行登登記。工裝進(jìn)出出登記表表夾具（生生產(chǎn)）使使用操作工夾具鉗工工6.9.2.11操作工工班前（或領(lǐng)用用后）認(rèn)認(rèn)真按照照夾具具點(diǎn)檢卡卡內(nèi)容容進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)檢，對對潤滑部部位進(jìn)行行加油，保證氣氣動、壓壓緊部分分靈活可可靠，定定位塊、基準(zhǔn)面面清潔無無雜物，并通知知夾具鉗鉗工進(jìn)行行點(diǎn)檢。夾具點(diǎn)檢檢卡操作工使用單位位

20、根據(jù)生生產(chǎn)計劃劃提前335天（對長期期使用的的夾具在在每月初初）向維維修加工工中心提提出夾夾具使用用申請單單，66.9.2.22操作工工生產(chǎn)時時必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行工藝紀(jì)紀(jì)律，零零件定位位壓緊后后再生產(chǎn)產(chǎn)，做到到文明生生產(chǎn)。每每班應(yīng)對對導(dǎo)向部部分加注注355次潤滑滑油，保保證主要要工作部部位的清清潔。操作工使用單位位根據(jù)夾具使使用申請請單領(lǐng)領(lǐng)用夾具具后交操操作工。6.99.2.3操作作工在每每班結(jié)束束后，及及時對夾夾具進(jìn)行行保養(yǎng)。在生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)結(jié)結(jié)束后對對夾具進(jìn)進(jìn)行全面面保養(yǎng)并并通知夾夾具鉗工工與工裝裝保管工工。夾具鉗工工工裝保管管工6.9.2.44夾具鉗鉗工對夾夾具進(jìn)行行檢查后后將修理理記錄交交工

21、裝保保管工。工裝保保管工對對夾具進(jìn)進(jìn)行清潔潔度檢查查，合格格后通知知使用單單位將夾夾具歸位位并填寫寫工裝裝進(jìn)出登登記表；將生生產(chǎn)、修修理記錄錄記入工裝檔檔案。工裝進(jìn)出出登記表表工裝檔案案夾具使用用要求操作人員員6.9.3.11夾具操操作人員員必須經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)合格后后方可上上崗。操操作人員員在使用用/安裝裝/吊運(yùn)運(yùn)夾具時時應(yīng)輕拿拿輕放，不得磕磕碰、敲敲打、撞撞擊，以以免影響響精度。操作工6.9.3.22在生產(chǎn)產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)夾具異異常時應(yīng)應(yīng)及時通通知夾具具鉗工，操作工工不得損損壞或拆拆卸夾具具的任何何部位。安全員裝備管理理人員6.9.3.33各單位位安全員員和裝備備管理人人員不定定期地對對夾具使使用情

22、況況進(jìn)行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)違章章操作或或存在安安全隱患患時應(yīng)立立即予以以制止，并進(jìn)行行教育。將存在在的安全全隱患反反饋至主主管部門門，由主主管部門門要求責(zé)責(zé)任單位位整改。夾具鉗工工工裝技術(shù)術(shù)員6.9.3.44夾具鉗鉗工對不不正確使使用夾具具的現(xiàn)象象應(yīng)立即即勸告制制止，必必要時通通知工裝裝技術(shù)員員，由工工裝技術(shù)術(shù)員采取取必要措措施進(jìn)行行糾正。使用單位位6.9.3.55節(jié)假日日前使用用單位對對所有夾夾具進(jìn)行行清掃擦擦拭。維修加工工中心使用單位位6.9.3.66維修加加工中心心根據(jù)需需要制定定夾具點(diǎn)點(diǎn)檢內(nèi)容容發(fā)放至至使用單單位。使使用單位位每月底底負(fù)責(zé)回回收夾夾具點(diǎn)檢檢卡并并交維修修加工中中心。夾具保養(yǎng)

23、養(yǎng)要求擦洗夾具具表面，達(dá)到無無積塵、無油污污、無切切屑、無無焊渣和和雜物。檢查并補(bǔ)補(bǔ)齊缺損損件。對夾具定定點(diǎn)存放放，不允允許落地地存放（大型夾夾具除外外）。清洗夾緊緊機(jī)構(gòu)和和定位裝裝置，擦擦洗壓板板、壓緊緊器、卡卡爪、滑滑塊、彈彈性夾頭頭、頂尖尖及各種種形式的的定位元元件。檢查氣動動、液壓壓裝置，保證其其清潔、潤滑。夾具清潔潔度檢查查6.9.5.11夾具清清潔度檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)分三三類（上上等、中中等、下下等）上等：夾夾具表面面無油污污、焊渣渣，導(dǎo)向向部位有有清潔的的潤滑油油，工作作場地?zé)o無污物。中等：夾夾具定位位面無油油污、焊焊渣，其其余表面面無污物物，導(dǎo)向向部位有有潤滑油油。下等：達(dá)達(dá)不

24、到“上等”和“中中等”。分廠6.9.5.22維修加加工中心心每周對對使用過過的夾具具保養(yǎng)情情況進(jìn)行行檢查，將記錄錄記入工裝清清潔度檢檢查記錄錄，每每月第二二個工作作日將上上月結(jié)果果匯總后后報生產(chǎn)產(chǎn)裝備部部。工裝清潔潔度檢查查記錄生產(chǎn)裝備備部每周對各各單位工工裝管理理進(jìn)行隨隨機(jī)抽查查，并將將抽查的的結(jié)果和和狀況記記錄于工裝管管理檢查查記錄表表中；對所檢檢查出的的不符合合事項(xiàng)由由責(zé)任單單位進(jìn)行行原因分分析并提提出改善善對策或或糾正措措施并限限期改善善；生產(chǎn)產(chǎn)裝備部部在下周周做工裝裝抽查時時對此不不合格事事項(xiàng)進(jìn)行行確認(rèn)和和驗(yàn)證。工裝管理理檢查記記錄表糾正（預(yù)預(yù)防）措措施計劃劃表夾具維修修夾具維修修的

25、提出出：使用單位位6.100.1.1在產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)/加工工過程中中，當(dāng)操操作工自自檢或檢檢查員檢檢驗(yàn)產(chǎn)品品質(zhì)量發(fā)發(fā)現(xiàn)不合合格現(xiàn)象象，經(jīng)使使用單位位技術(shù)主主管確認(rèn)認(rèn)/分析析其原因因?yàn)楣ぱb裝磨損、變形或或精度失失準(zhǔn)等原原因造成成時，由由使用單單位以工裝維維修委托托單的形式式提出。工裝維修修委托單單使用單位位6.100.1.2當(dāng)使使用單位位進(jìn)行工工裝入庫庫檢查時時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工裝零零部件缺缺少或損損壞及有有可能造造成下次次生產(chǎn)時時產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)穩(wěn)定、磨磨損、變變形或精精度失準(zhǔn)準(zhǔn)等原因因時，由由使用單單位以工裝維維修委托托單的形式式提出。工裝維修修委托單單盤點(diǎn)或檢檢查人員員使用單位位6.100.1.3當(dāng)進(jìn)

26、進(jìn)行工裝裝盤點(diǎn)或或檢查時時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工裝存存在6.10.1.1和66.10.1.2中的的缺損原原因時，由盤點(diǎn)點(diǎn)或檢查查人員要要求使用用單位以以工裝維維修委托托單的形式式提出。工裝維修修委托單單技術(shù)開發(fā)發(fā)部6.100.1.4原有有工裝因因產(chǎn)品更更改、生生產(chǎn)效率率、生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量或或操作安安全性等等原因而而導(dǎo)致設(shè)設(shè)計有改改進(jìn)必要要時，由由技術(shù)開開發(fā)部（或維修修加工中中心提出出申請，經(jīng)技術(shù)術(shù)開發(fā)部部批準(zhǔn)后后）以工裝修配配單的的形式提提出，交交生產(chǎn)裝裝備部轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)發(fā)至維維修加工工中心。工裝修配配單維修加工工中心6.100.1.5根據(jù)據(jù)夾具結(jié)結(jié)構(gòu)、性性能、產(chǎn)產(chǎn)品要求求及生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷確確定夾具具的修理理間隔期期。按照

27、照夾具修修理間隔隔期、點(diǎn)點(diǎn)檢卡、技術(shù)狀狀態(tài)等情情況編制制月份夾夾具修理理計劃。夾具的的計劃修修理分為為定期修修理及項(xiàng)項(xiàng)目修理理。定期期修理內(nèi)內(nèi)容為：拆洗并并檢查主主要零部部件的磨磨損程度度，更換換易損件件、緊固固件及密密封件等等，提出出下次修修理需要要更換的的備件清清單。項(xiàng)項(xiàng)目修理理內(nèi)容為為：包括括定期修修理內(nèi)容容外，并并檢查精精度及修修復(fù)主要要零部件件，配齊齊缺件，經(jīng)修理理后達(dá)到到夾具的的精度要要求。工裝修理理計劃工裝修理理任務(wù)單單工裝維修修的實(shí)施施使用單位位工裝技術(shù)術(shù)員6.100.2.1使用用單位將將工裝維維修委托托單及需維維修的工工裝或其其零部件件交于維維修加工工中心，由工裝裝技術(shù)員員安

28、排工工裝維修修人員進(jìn)進(jìn)行修理理。維修加工工中心6.100.2.2接到到工裝裝修配單單后，按照要要求進(jìn)行行修理。維修加工工中心6.100.2.3有修修理計劃劃的工裝裝按進(jìn)度度進(jìn)行修修理。維修加工工中心生產(chǎn)裝備備部采購部6.100.2.4對維維修能力力達(dá)不到到的工裝裝修理，由維修修加工中中心向生生產(chǎn)裝備備部提出出外委修修理申請請，經(jīng)生生產(chǎn)裝備備部審核核后執(zhí)行行。具體體見采采購控制制程序。工裝維修修人員工裝技術(shù)術(shù)員6.100.2.5維修修完成后后，由工工裝維修修人員對對修復(fù)后后的工裝裝進(jìn)行精精度檢驗(yàn)驗(yàn)（若只只修理其其中一個個零部件件時，只只須對其其進(jìn)行精精度檢驗(yàn)驗(yàn)），并并將其維維修和精精度檢驗(yàn)驗(yàn)的結(jié)

29、果果和數(shù)據(jù)據(jù)記錄于于工裝維維修委托托單和工裝精精度表（必要要時）上上，同時時工裝技技術(shù)員在在工裝裝維修委委托單上簽字字并更改改相應(yīng)的的工裝圖圖紙。夾（模）具維修修工作日日志工裝精度度表零件檢驗(yàn)驗(yàn)記錄工裝維修修后的驗(yàn)驗(yàn)證維修加工工中心使用單位位檢查員6.100.3.1維修修后的工工裝由維維修加工工中心提提出調(diào)試試需求，由使用用單位進(jìn)行行產(chǎn)品生生產(chǎn)/加加工驗(yàn)證證，生產(chǎn)產(chǎn)/加工工時由檢檢查員將驗(yàn)驗(yàn)證的結(jié)結(jié)果和數(shù)數(shù)據(jù)記錄錄于零零件檢驗(yàn)驗(yàn)記錄中，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格后在在工裝維維修委托托單上簽字字確認(rèn)。質(zhì)量部6.100.3.2對檢檢驗(yàn)夾具具進(jìn)行檢檢定，檢檢定合格格后在工裝維維修委托托單上上簽字確確認(rèn)。生產(chǎn)裝備

30、備部每月不定定期對夾夾具修理理情況進(jìn)進(jìn)行抽查查（不少少于一次次），通通過對修修理計劃劃的完成成率、修修理效果果等的評評價對維維修加工工中心實(shí)實(shí)施考核核。夾具事故故使用單位位夾具事故故發(fā)生后后，夾具具使用單單位應(yīng)立立即停機(jī)機(jī)，保護(hù)護(hù)現(xiàn)場（如發(fā)生生人身傷傷害事故故，應(yīng)立立即將傷傷者送往往醫(yī)院），并在在事故發(fā)發(fā)生100分鐘內(nèi)內(nèi)通知生生產(chǎn)裝備備部等相相關(guān)單位位。生產(chǎn)裝備備部組織相關(guān)關(guān)人員在在現(xiàn)場召召開夾具具事故分分析會，本著“三不放放過”的原則則對夾具具事故進(jìn)進(jìn)行定性性分析處處理，重重、特大大夾具事事故必須須通知主主管副總總經(jīng)理參參加。維修加工工中心及時組織織恢復(fù)已已損壞夾夾具。使用單位位夾具使用用單

31、位在在夾具事事故原因因分析后后一天內(nèi)內(nèi)填寫夾（模模）具事事故報告告單報報生產(chǎn)裝裝備部。夾（模）具事故故報告單單維修加工工中心對夾具事事故情況況，由維維修加工工中心及及時載入入工裝裝檔案。工裝檔案案夾具報廢廢使用單位位技術(shù)開發(fā)發(fā)部主管經(jīng)理理eq oac(,b)因產(chǎn)品原原因而報報廢的夾夾具由使用單單位填報報“工裝報報廢單”，經(jīng)技技術(shù)開發(fā)發(fā)部核實(shí)實(shí)，主管管經(jīng)理批批準(zhǔn)后處處理。eq oac(,b)工裝報廢廢單eq oac(,b)使用單位位生產(chǎn)裝備備部主管經(jīng)理理eq oac(,b)事故報廢廢及正常常報廢的的夾具由使用單單位填報報“工裝報報廢單”，經(jīng)生生產(chǎn)裝備備部核實(shí)實(shí)，主管管經(jīng)理批批準(zhǔn)后處處理。eq o

32、ac(,b)工裝報廢廢單eq oac(,b)生產(chǎn)裝備備部使用單位位物資管理理部生產(chǎn)裝備備部、使使用單位位在夾具報廢廢的同時時處理夾夾具技術(shù)術(shù)資料，并由物物資管理理部處理理備件。同時在在工裝裝臺帳上對其進(jìn)行行注銷登登記。工裝臺帳帳保管單位位維修加工工中心采購部已報廢的的夾具及及夾具備備件由保保管單位位集中存存放，作作好標(biāo)識識后交維維修加工工中心，經(jīng)維修修加工中中心確認(rèn)認(rèn)無回收收利用價價值后通通知采購購部處理理。生產(chǎn)裝備備部因事故造造成報廢廢的夾具具，對事事故責(zé)任任者或責(zé)責(zé)任單位位進(jìn)行處處罰。相關(guān)單位位為提高和和保障夾夾具設(shè)計計、制造造、檢驗(yàn)驗(yàn)和維修修方面的的能力，必須提提供設(shè)計計、制造造、全尺尺寸檢驗(yàn)驗(yàn)和維修修等方面面所必要要的資源源。相關(guān)單位位內(nèi)部設(shè)計計/制作作加工新新夾具，參照本本程序執(zhí)執(zhí)行。相關(guān)單位位與工裝管管理有關(guān)關(guān)的質(zhì)量量記錄之之保存與與列管，由相關(guān)關(guān)部門依依記錄錄控制程程序進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)。支持性文文件采購控制制程序產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃控制制程序記錄控制制程序eq oac(,aa)記錄序號記 錄錄 名名 稱稱保 存 期編 號1工裝報廢廢單 eq oac(,a)2年DFCPPSC0037AA2工裝備件件清單（非標(biāo)件件） eq oac(,a)長期DFCPPSC1168AA3工裝檔案案長期電子版eq oac(,aa)4工裝到貨貨