尾水出口混凝土施工方法

1、 尾水出口混凝土施工方法尾水出口混凝土施工方法之相關(guān)制度和職責(zé)，尾水出口混凝土的施工方法(1)施工預(yù)備倉(cāng)面施工預(yù)備工作是該單元工程倉(cāng)面開(kāi)澆混凝土前所必需實(shí)行的一切前期工作,其內(nèi)容包括測(cè)量放樣及檢查,地基或已澆筑砼面的處理和清理,模板、鋼筋(包.尾水出口混凝土的施工方法(1)施工預(yù)備倉(cāng)面施工預(yù)備工作是該單元工程倉(cāng)面開(kāi)澆混凝土前所必需實(shí)行的一切前期工作,其內(nèi)容包括測(cè)量放樣及檢查,地基或已澆筑砼面的處理和清理,模板、鋼筋(包括錨筋)、預(yù)埋件、止水和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等,也包括上述工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和記錄。砼澆筑前的留意事項(xiàng): 砼澆筑前,清除巖基上的雜物、泥土、松動(dòng)巖石等,接受高壓水沖洗

2、干凈并排干積水,如遇有承壓水,接受經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的引排措施和方法處理,清洗后的建基面在砼澆筑前保持潔凈和潮濕; 建基面澆筑倉(cāng),在澆筑第一層砼前,先鋪一層23cm厚的水泥砂漿; 在澆筑分層的上層砼澆筑前,首先對(duì)下層砼的施工縫面,按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行高壓水沖毛或鑿毛處理; 砼表面蜂窩凹陷或其他損壞的缺陷按監(jiān)理工程師指示修補(bǔ),直到監(jiān)理工程師滿(mǎn)意為止。修補(bǔ)前接受鋼絲刷或加壓水沖洗清除缺陷部分,或鑿去薄弱的砼表面,用水沖洗干凈,接受比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼或其他填料填補(bǔ)缺陷處,并抹平。(2)鋼筋工程本工程項(xiàng)目施工需鋼筋3454t。鋼筋進(jìn)入倉(cāng)庫(kù),必需持有廠家的出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)。進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)

3、,按有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定抽取樣品進(jìn)行抗拉和抗彎強(qiáng)度試驗(yàn),以及焊接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),對(duì)不合格的均不許使用。合格的鋼筋應(yīng)分批標(biāo)識(shí)和堆放。由嫻熟的工人依據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類(lèi)分別制作。 鋼筋在鋼筋加工廠按施工圖紙和規(guī)范要求加工完成后,以5t載重汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),接受塔機(jī)吊到工作面,人工分散至安裝部位,再進(jìn)行定位安裝; 尾水出口閘的底板鋼筋安裝必需在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行,鋼筋安裝的位置、間距、愛(ài)惜層及各部位鋼筋大小尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的要求; 除底板鋼筋以外,閘室及閘墩部分的鋼筋均可在模板施工完成后或與模板施工同步進(jìn)行。為保證砼愛(ài)惜層符合設(shè)計(jì)要求,在鋼筋安裝時(shí),在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度

4、的砼墊塊,墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊,并相互錯(cuò)位,分散布置;在多排鋼筋之間,用短鋼筋支撐以保持位置精確。安裝好的鋼筋網(wǎng)必需具有足夠的剛性和穩(wěn)定性,以抵抗砼卸料時(shí)對(duì)鋼筋網(wǎng)的沖擊,防止鋼筋網(wǎng)變形、錯(cuò)位和松脫;鋼筋接頭按施工圖紙規(guī)定接受焊接搭接或套管套接,搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;因故需代換鋼筋時(shí),須事先征得設(shè)計(jì)的同意并報(bào)知監(jiān)理工程師,鋼筋總面積偏差符合水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82第3.1.5條的規(guī)定,同鋼號(hào)的鋼筋相互代換時(shí),其直徑變化范圍不超過(guò)4mm,等級(jí)變換不得超過(guò)一級(jí)。(3)模板工程依據(jù)測(cè)量放樣供應(yīng)的尺寸和把握點(diǎn)進(jìn)行模板安裝。大體積混凝土面接受大塊懸臂鋼模板, 顯露部分的砼澆筑

5、主要接受2.51.5m的模板拼裝成2.53m的大塊模板立模,石碴回填部位及水下隱蔽的砼澆筑模板接受1.50.6m的鋼模板拼裝成33m的大塊模板。并以方鋼作圍檁,以18mm的拉桿固定模板,拉桿與模板面聯(lián)接處接受錐形螺母,砼澆筑拆模后準(zhǔn)時(shí)用砂漿封補(bǔ),避開(kāi)拉筋露頭。大塊懸壁模板提升接受5T手動(dòng)葫蘆提升或塔機(jī)協(xié)作提升。大塊模板提升見(jiàn)圖3.4圖3.4 大塊模板提升示意圖 尾水閘的閘墩?qǐng)A弧墩頭,接受定型大塊鋼模板,以方鋼加工定型圍檁解決砼的成型問(wèn)題;閘室漸變段砼澆筑則必需加工定型排架,圓錐曲面接受在定型桁架上鋪設(shè)木模板和平面接受在方鋼圍檁上鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋼模板解決砼的成型問(wèn)題;閘門(mén)槽砼接受木模板。圓弧墩頭定型大

6、塊模板及漸變段模板定型排架安裝接受塔機(jī)吊裝,人工協(xié)作就位。對(duì)模板和支模體系必需符合以下基本要求:a. 保澆筑混凝土后,結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計(jì)要求;b.有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度;c.做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,便于裝拆、周轉(zhuǎn)和機(jī)械化施工;d.板表面光滑平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿。模板安裝前要清理其表面的雜物,對(duì)已變形的模板進(jìn)行較正。模板表面涂脫模劑以保證其光滑平整;鋼模面板涂刷礦物油類(lèi)的防銹愛(ài)惜涂料,不得接受污染砼的油劑,不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量;木模板面接受烤涂石蠟或其它愛(ài)惜涂料,按其使用部位分類(lèi)編號(hào),妥當(dāng)保管。模板拼接嚴(yán)密緊閉,以免漏漿。澆筑過(guò)程中派人對(duì)模板值班巡察,加強(qiáng)愛(ài)惜。模板的使用

7、與安裝均須依據(jù)規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行。(4)止水及預(yù)埋件安裝止水安裝止水的形式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定;金屬止水片應(yīng)干凈、平整、無(wú)砂眼和釘孔,止水片的連接按其厚度分別接受折疊、咬接或搭接方式,搭接長(zhǎng)度不小于20mm,咬接和搭接部位必需雙面焊接。橡膠止水帶的搭接接受YW-309膠粘劑搭接,具體方法為:先將其接頭削面1:10斜面、銼毛、用膠粘劑在接頭斜面上涂刷3-4遍后再搭接粘合。安裝時(shí)應(yīng)防止變形和撕裂,安裝后要加強(qiáng)對(duì)止水片的愛(ài)惜。預(yù)埋件安裝埋設(shè)件包括排水管、電氣和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝固定件、觀測(cè)儀器和其它埋設(shè)件。埋設(shè)件一般 要求:一切埋設(shè)件的全部使用材料要符合施工詳圖的

8、規(guī)定,必需具有制造廠家的質(zhì)量證明書(shū)、其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。全部埋設(shè)件安裝前要先檢查其制造質(zhì)量,不符合施工圖紙要求者經(jīng)返工處理合格后才能上倉(cāng)面安裝。埋設(shè)件安裝前依據(jù)施圖紙所示的位置先進(jìn)行精確的測(cè)量放樣,然后將埋設(shè)件就位、調(diào)整、加固。加固的材料為鋼材,加固的方法用電焊焊接或點(diǎn)焊加固,電焊工應(yīng)持有相應(yīng)資格的上崗合格證,否則不能上崗操作。埋設(shè)件安裝檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序,在砼澆筑過(guò)程中要留意愛(ài)惜,以免變形走位。閘門(mén)槽預(yù)埋件施工要點(diǎn):a. 利用測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙確定埋件的安裝位置,確認(rèn)無(wú)誤后與鋼筋網(wǎng)結(jié)實(shí)點(diǎn)焊,埋設(shè)時(shí)不得跨越伸縮縫或沉降縫b.閘門(mén)埋件安裝用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的測(cè)量器具進(jìn)行測(cè)量

9、,不銹鋼接頭用不銹鋼焊條焊接;c.閘門(mén)埋件安裝主要質(zhì)量把握指標(biāo):閘門(mén)工作面至孔口及門(mén)槽中心線的距離(門(mén)槽大跨及小跨尺寸);門(mén)槽垂直度;接頭處的錯(cuò)牙狀況;d.埋件安裝完畢應(yīng)對(duì)全部的工作表面進(jìn)行清理,并在工作部位抹上潤(rùn)滑油;e.埋件安裝完畢經(jīng)施工單位自檢合格后再請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字,開(kāi)盤(pán)澆筑。埋設(shè)件的安裝除滿(mǎn)足上述要求外,還要滿(mǎn)足某些特定相關(guān)的技術(shù)工藝要求:固定件埋設(shè)件安裝要符合招標(biāo)文件技術(shù)條款第10.2.1條的相關(guān)要求;接地裝置埋設(shè)和安裝要符合 招標(biāo)文件技術(shù)條款10.3.1條的相關(guān)要求。(5)鋼筋、模板調(diào)整鋼筋調(diào)整鋼筋初步架設(shè)完畢,作業(yè)班組先行自檢。檢查鋼筋的安裝位置、間距、愛(ài)惜層及各部分鋼筋的

10、大小尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,其偏差是否超過(guò)水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82第3.4.1條表3.4.1的規(guī)定,如偏差超過(guò)施工規(guī)范的規(guī)定,則對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。另外扎好的鋼筋的種類(lèi)、鋼號(hào)也要復(fù)核檢查,如有錯(cuò)誤,則要更換。對(duì)鋼筋網(wǎng)中的架立筋也要調(diào)整加固,使裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性。模板調(diào)整模板初步安裝完畢,測(cè)量人員要復(fù)核模板的位置、尺寸、標(biāo)高和順直平整度,如大體積砼模板安裝的實(shí)際偏差,超出了水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82第2.5.8條第2.5.10條的允許規(guī)定值,結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁、柱的模板安裝的實(shí)際偏差,超過(guò)了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92第2.3.9和2.3.10條

11、的規(guī)定值,就要對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整校正,直到其偏差在施工規(guī)范的允許范圍內(nèi)。模板的內(nèi)外拉撐也要調(diào)整加固,使模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性,同時(shí)進(jìn)一步修補(bǔ)各塊模板之間的間隙。使之平整嚴(yán)密,不易漏漿。(6)工作面清理、沖洗鋼筋模板、止水片、予埋等到安裝工序完工,并經(jīng)作業(yè)班組自檢,施工中隊(duì)復(fù)檢合格后,做好施工原始記錄,即開(kāi)頭工作面的清渣和沖洗。將散落和積累在施工倉(cāng)面上的一切雜物清除出外,并用高壓水沖洗干凈,然后排干倉(cāng)面積水。該工序完工后報(bào)請(qǐng)施工單位的質(zhì)檢部門(mén)對(duì)施工倉(cāng)面進(jìn)行終檢,倉(cāng)面合格后做好相關(guān)的質(zhì)量檢查記錄。(7) 檢查驗(yàn)收倉(cāng)面施工預(yù)備的全部工序完工后,經(jīng)施工單位三檢合格并做好施工質(zhì)量檢查記錄,在砼開(kāi)澆前8h(

12、隱蔽工程為12h),以書(shū)面形式通知監(jiān)理工程師對(duì)施工倉(cāng)面檢查驗(yàn)收,書(shū)面通知按監(jiān)理工程師指定的格式說(shuō)明檢查地點(diǎn)、內(nèi)容、和檢查時(shí)間,并附有施工單位的自檢記錄和必要的檢查資料。倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后,才能進(jìn)行砼澆筑。(8)砼澆筑砼砼拌合:a.在拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r,將嚴(yán)格依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室出具的并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的配料單進(jìn)行配料和拌制,除現(xiàn)場(chǎng)條件變化,修正有關(guān)參數(shù)外,不得擅自更改配料單。b.對(duì)全部稱(chēng)量、指示、記錄及把握設(shè)備都做好防塵隔離,使設(shè)備稱(chēng)量精確,稱(chēng)量偏差,不應(yīng)超過(guò)表中規(guī)定的數(shù)值?；炷粮鹘M份稱(chēng)量的允許偏差材料名稱(chēng)水泥、混合材料砂、碎石水、外加劑溶液允許偏差1%2%1%c.對(duì)拌制摻

13、粉煤灰或硅粉的混凝土,將實(shí)行合理投料挨次等有效措施,確保拌和均勻;對(duì)使用外加劑,應(yīng)將其均勻配入拌和用水中,與水一同使用。d.為確保混凝土各成分拌和均勻,擬方案通過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn),確定最佳的投料挨次和拌和時(shí)間。e. 對(duì)因拌和或配料不當(dāng)而報(bào)廢的混凝土,將棄置到預(yù)先指定的場(chǎng)地,確保環(huán)境不受污染。 砼運(yùn)輸:接受20t自卸汽車(chē)水平運(yùn)輸,運(yùn)到尾水出口基坑入口處的EL226.0平臺(tái)皮帶機(jī)卸料點(diǎn)。為了使混凝土不消逝分別、漏漿和嚴(yán)峻泌水現(xiàn)象,從攪拌機(jī)出來(lái)的混凝土應(yīng)在30min內(nèi)運(yùn)輸進(jìn)入倉(cāng)面。 砼入倉(cāng):高程EL225.0m以下砼澆筑接受皮帶機(jī)直接入倉(cāng)。高程EL225.0m以上的砼澆筑擬接受皮帶機(jī)送料到EL223.0m

14、平臺(tái),再卸至手推車(chē),接受建筑使用的井架垂直升降機(jī)運(yùn)輸砼到澆筑面,人工協(xié)作手推車(chē)入倉(cāng)。對(duì)皮帶機(jī)不能掩蓋范圍內(nèi)的砼接受砼泵送機(jī)入倉(cāng)。在建基面澆筑倉(cāng)面大的部位,接受臺(tái)階法施工。 砼平倉(cāng)與振搗:接受臺(tái)階澆筑法或斜層澆筑法。鋪料的厚度依據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑力氣、振搗器的性能及氣溫因素和工作倉(cāng)面的大小來(lái)準(zhǔn)備,一般工作倉(cāng)面取40cm。要使砼均勻上升,在斜面上澆筑砼時(shí),應(yīng)從最低處開(kāi)頭,直到保持水平面.皮帶機(jī)卸料時(shí),首先均勻多點(diǎn)下料,入倉(cāng)砼隨鋪隨平倉(cāng),倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料積累時(shí)要用鐵鏟粗骨料均勻鏟至富漿處,不得用砂漿掩蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。在靠近模板和鋼筋較密的地方,輔以人工鏟料平倉(cāng),使骨料均勻分布。不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng),已入倉(cāng)的不合格料必需清除,并運(yùn)到業(yè)主指定地點(diǎn)棄渣。振搗接受HZ6X-50軟軸振搗器振搗。振搗時(shí)間以砼不再顯著下沉、不消逝氣泡并開(kāi)頭泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗器距模板的距離不小于振搗器有效半徑的1/2,不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋,振搗器移動(dòng)的距離以不超過(guò)其有效的半徑的1.5倍,并插入下層510cm,振搗挨次依次進(jìn)行,方向全都,振動(dòng)棒快插慢拉,以保證砼上下層結(jié)合,避開(kāi)漏振。砼澆筑時(shí),嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水,如發(fā)覺(jué)和易性較差,就實(shí)行加強(qiáng)振搗的方法來(lái)保證其質(zhì)量。澆筑的間歇時(shí)間和施工縫處理砼澆筑必需連續(xù)進(jìn)行,其允許的間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定,或按水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82規(guī)范表4.5.11規(guī)定執(zhí)行。若超過(guò)允許間歇