攪拌站自拌砼和泵送施工在建筑施工中的質(zhì)量控制

1、攪拌站自拌砼和泵送施工在建筑施工中的質(zhì)量控制【摘要】本文初步闡述了工地現(xiàn)場設(shè)置攪拌站自拌砼和泵送施工的質(zhì)量控制技術(shù)?！娟P(guān)鍵詞】攪拌站泵送自拌砼建筑施工質(zhì)量控制1攪拌站的建立1.1攪拌機(jī)和進(jìn)料配料系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程的工期、砼總量、日常砼用量等指標(biāo)來配置，以能滿足日最大砼用量為宜；一臺(tái)攪拌機(jī)和相關(guān)進(jìn)配料系統(tǒng)為一條消費(fèi)線；一般工程可只設(shè)一條消費(fèi)線，較大和重要的工程應(yīng)設(shè)置兩條消費(fèi)線，并列布置，以保證不連續(xù)為工程供給砼；一個(gè)工程可只設(shè)一個(gè)攪拌站，也可按分區(qū)分別設(shè)置攪拌站，或集中設(shè)置一個(gè)大型攪拌站再配以適量砼輸送車；詳細(xì)以實(shí)際情況定。1.2砂、石堆場堆場面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充

2、；砂石分區(qū)堆放，防止混料造成砼級(jí)配不準(zhǔn)；裝備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊；場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。1.3水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑一個(gè)攪拌站配1-2個(gè)水池，須能保證砼攪拌和機(jī)械清洗所需。一條消費(fèi)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的水泥罐，最好為3個(gè)，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足砼消費(fèi)的需要又不使水泥積壓。大體積和泵送砼一般需摻粉煤灰和外加劑，根據(jù)現(xiàn)場情況分別放置，以方便使用為宜。1.4砼輸送泵砼輸送泵以能滿足輸送間隔 和高度及砼的供給量為根據(jù)，一般布置在攪拌機(jī)前，用泵管接至澆筑地；也可布置在靠近澆筑的地方，用砼輸送車送至泵來。2泵送砼原材料控制2.1水泥：可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽

3、水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，水泥的質(zhì)量必須保證，應(yīng)選擇當(dāng)?shù)匦抛u(yù)良好、市場占有率高的品牌，進(jìn)貨時(shí)有質(zhì)量證明書，并按批量檢驗(yàn)其強(qiáng)度、安定性、初終凝時(shí)間等指標(biāo)，檢驗(yàn)合格方可使用。2.2砂：采用中砂并靠上限；例如采用細(xì)度模數(shù)2.8的中砂比采用細(xì)度模數(shù)2.3的中砂，可減少用水量2025Kg/3，降低水泥用量2835Kg/3，因此降低了水泥水化熱和砼溫升和收縮；砂的含泥量3%，泥塊含量1%。質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?的規(guī)定。2.3石：選用天然連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石，使混凝土具有較好可泵性；需根據(jù)構(gòu)造最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的粒徑，在可能情況下盡可能選用

4、較大的粒徑。泵送混凝土用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合規(guī)定，同時(shí)應(yīng)32。粗骨料針、片狀顆粒含量10%，其含泥量1%，泥塊含量0.5%，質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?的規(guī)定。2.4粉煤灰、外加劑和水：泵送砼水泥用量較多，在砼中摻入一定數(shù)量優(yōu)質(zhì)的粉煤灰后，不僅能替代局部水泥，而且可起到光滑作用，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性和保水性；粉煤灰質(zhì)量必須到達(dá)二級(jí)；質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?粉煤灰在砼和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?的規(guī)定。泵送砼和工程實(shí)際可能需要砼具備一些特殊的性能，如緩凝、防水、膨脹等等；這就要為砼摻加幾種或復(fù)合型的外加劑，如泵送劑、緩凝劑、減水劑、防

5、水的U型膨脹劑等；外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?砼外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的干凈水。3砼配合比設(shè)計(jì)3.1砼配合比應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造特點(diǎn)和要求、輸送間隔 和高度、氣溫條件、泵機(jī)性能及原材料的特性等情況進(jìn)展設(shè)計(jì)。3.2必須選擇有相應(yīng)資質(zhì)和才能的試驗(yàn)室進(jìn)展配合比設(shè)計(jì)；如工地本身有試驗(yàn)室必須具有資質(zhì)并獲得認(rèn)可，有具有執(zhí)業(yè)資格的操作人員，檢測和試驗(yàn)儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢測并合格。3.3砼應(yīng)根據(jù)工程需要和泵送砼的要求確定砼的坍落度；坍落度確實(shí)定應(yīng)考慮到氣溫、泵送間隔 和高度、緩凝、膨脹、防水等因素；須嚴(yán)格控制及測定坍落度損失值，以滿足工程的要求，確保工程質(zhì)量。3.4泵送砼水泥用量300kg

6、3；水灰比宜為0.40.6，當(dāng)水灰比小于0.4時(shí)，砼的泵送阻力急劇增大，大于0.6時(shí)，砼那么易泌水、分層、離析，也影響泵送；砂率要比普通砼增大，但是砂率過大，不僅會(huì)影響砼的強(qiáng)度，而且能增大收縮和裂縫，泵送砼砂率宜為35%45%；粉煤灰摻量20%。3.5不同強(qiáng)度等級(jí)的砼配合比在使用前須經(jīng)審核批準(zhǔn)和現(xiàn)場技術(shù)交底前方可投入消費(fèi)和使用；攪拌站必須按已批準(zhǔn)的配合比拌制砼。3.6當(dāng)水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等材料發(fā)生品牌、產(chǎn)地、質(zhì)量等重大變化時(shí)，或設(shè)計(jì)變更砼強(qiáng)度、防水等級(jí)等一些性能時(shí)，應(yīng)重新由試驗(yàn)室進(jìn)展配合比設(shè)計(jì)。3.7應(yīng)當(dāng)根據(jù)攪拌站原材料實(shí)際情況，及與試驗(yàn)室的差異如砂石含水率等不同，將砼設(shè)計(jì)配合比按標(biāo)準(zhǔn)

7、規(guī)定的方法調(diào)整為施工配合比。4砼的泵送4.1砼入泵坍落度不宜大于180；氣溫30或泵送較遠(yuǎn)及為大砼時(shí)須考慮采取緩凝措施。4.2泵機(jī)泵送砼前，應(yīng)先用1:2水泥砂漿光滑管道，有些部位可將此砂漿接住后按要求打入工程構(gòu)造內(nèi)，和之后的砼混在一起，如柱底等部位；而一些部位只能將這些砂漿作潤管用，然后卸在外面廢棄，如后澆帶等部位。4.3砼卸入泵機(jī)料斗的同時(shí)，泵機(jī)的攪拌器應(yīng)不停攪拌。泵機(jī)料斗內(nèi)砼量應(yīng)始終保持蓋過砼輸送缸，使泵機(jī)料斗內(nèi)經(jīng)常保持2/3的砼，以防管路吸入空氣，導(dǎo)致堵管。4.4泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，盡量防止停泵；如有間歇應(yīng)經(jīng)常使砼泵轉(zhuǎn)動(dòng)，以防堵管；當(dāng)管內(nèi)砼接近初凝時(shí)，應(yīng)將管內(nèi)砼排出并沖洗干凈。4.5泵送砼

8、完畢或堵管清渣后，應(yīng)及時(shí)用高壓水沖洗干凈；確保泵機(jī)、泵管、接頭附件等干凈、通暢。5砼施工5.1后臺(tái)砼攪拌：配料系統(tǒng)使用前必須進(jìn)展校驗(yàn)，確保配合比和計(jì)量準(zhǔn)確無誤；向泵機(jī)卸料前，必須保證砼已充分?jǐn)嚢瑁瑓⒓油饧觿┗蚍勖夯业韧饧硬牧系捻艛嚢钑r(shí)間應(yīng)比普通砼延長30s；人工添加外加劑及粉煤灰時(shí)必須對(duì)操作人員進(jìn)展交底和培訓(xùn)，務(wù)必添加準(zhǔn)確，誤差0.5%。5.2前臺(tái)砼施工：砼振搗時(shí)必須專人負(fù)責(zé)，振搗時(shí)間宜為1030s，以砼泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，確保不漏振、不欠振、不超振；并應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)先設(shè)計(jì)好的澆筑方法進(jìn)展?jié)仓?；澆完砼后按?biāo)準(zhǔn)的要求拆模和養(yǎng)護(hù)。6砼的質(zhì)量檢查砼的質(zhì)量檢查主要包括：拌合檢查、施工檢查和相關(guān)單位抽查。6.1拌合檢查：指在砼攪拌過程中對(duì)使用的原材料質(zhì)量和配合比進(jìn)展檢查，確保砼質(zhì)量和等級(jí)與供給的工程部位要求相符。6.2施工檢查：砼輸送到現(xiàn)場后，要進(jìn)展現(xiàn)場檢查核定，判斷砼是否與工程要求相