班組日常點檢記錄本

1、 BL/04（JQ）-118加氫車間班組日常點檢記錄本（機泵、靜設備、爐設備） 年 月序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑

2、油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、

3、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證

4、手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、

5、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指

6、指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設

7、備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點

8、檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機

9、械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干

10、凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火

11、嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、

12、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備

13、備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管

14、線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透

15、透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無

16、跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件

17、通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)

18、現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑

19、油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、

20、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證

21、手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、

22、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指

23、指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設

24、備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點

25、檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機

26、械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干

27、凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火

28、嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、

29、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備

30、備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管

31、線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透

32、透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無

33、跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件

34、通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)

35、現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑

36、油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、

37、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證

38、手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、

39、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指

40、指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設

41、備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點

42、檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機

43、械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干

44、凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火

45、嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、

46、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備

47、備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管

48、線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透

49、透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無

50、跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件

51、通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)

52、現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑

53、油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、

54、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證

55、手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、

56、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指

57、指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干凈清清晰，讀讀數(shù)準確確，工作作正常；儀表接接口無跑跑、冒、滴、漏漏4、設備備安全附附件保證證放空管管線通暢暢，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的銘牌牌清晰，檢測日日期不超期，工作壓壓力清晰晰明了5、設備備螺栓無無松動，脫落，斷裂6、設

58、備備銘牌清清晰，各各工作參參數(shù)清晰晰明了7、設備備無保溫溫鐵皮的的脫落，防腐面面漆無大大面積的的脫落8. 設設備相關關管線標標識清晰晰，無丟丟失，無無跑，冒冒，滴，漏3爐設備1、火嘴嘴無熄滅滅，脫火火，結焦焦現(xiàn)象2、設備備出入口口管線，保證手手閥開關關順暢，無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象3、爐子子燃燒器器不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象4、火嘴嘴一、二二次風門門不超溫溫，外觀觀沒有異異常，無無跑，冒冒，滴，漏現(xiàn)象象5、火嘴嘴管線軟軟管沒有有斷裂，損壞和和泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。4問題解決決及改善善、保養(yǎng)養(yǎng)說明 設設備員（設備主主任）簽簽字： 年年 月 日 序號項目檢查確認認內容存在問題題點

59、檢人員員簽字1運轉機泵泵1、軸承承箱油杯杯保持油油杯內有有機油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干凈透透明2、軸承承箱液位位保持軸軸承箱潤潤滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油鏡透透明，潤潤滑油干干凈不渾渾濁3、封油油注入量量保證封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管線線暢通，流量表表表盤可可清晰讀讀數(shù)4、保證證白油罐罐中的液液位穩(wěn)定定，不丟丟油，11/2-2/33，油鏡干干凈，液液位清晰晰機械密密封白油油液位5、機泵泵潤滑油油系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢6.機泵泵冷卻水水系統(tǒng)管管路無跑跑、冒、滴、漏漏現(xiàn)象，管路通通暢7、機

60、械械密封無無泄漏，壓力正正常8、機泵泵各法蘭蘭口及活活接口無無跑、冒冒、滴、漏現(xiàn)象象9、機泵泵出入口口閥門及及法蘭口口無跑冒冒滴漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢10.機機泵接線線柱,電流不不超過警警戒線，表盤可可清晰讀讀數(shù)，開開停泵指指示燈，指示正正確11. 機泵，電機無無異常聲聲響12. 備用機機泵，熱熱備閥開開啟；運運行機泵泵，熱備備閥關閉閉。熱備備閥開關關順暢13. 機泵現(xiàn)現(xiàn)場投用用儀表表表盤清潔潔，讀數(shù)數(shù)準確2靜設備1、設備備法蘭口口無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象2、設備備出入口口管線相相關閥門門無跑、冒、滴滴、漏現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿有潤潤滑油，開關順順暢3、設備備上壓力力表，溫溫度表盤盤干