公路施工組織設(shè)計概述(ppt 51)

1、(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！)第一章、總體施施工組織織布置及及規(guī)劃第二章、主要工工程項目目的施工工方案、方法與與技術(shù)措措施（尤尤其對重重點、關(guān)關(guān)鍵和難難點工程程的施工工方案、方法及及其措施施）第三章、工期保保證體系系及保證證措施第四章、工程質(zhì)質(zhì)量管理理體系及及保證措措施第五章、安全生生產(chǎn)管理理體系及及保證措措施第六章、環(huán)境保保護(hù)、水水土保持持保證體體系及保保證措施施第七章、文明施施工、文文物保護(hù)護(hù)保證體體系及保保證措施施第八章、項目風(fēng)風(fēng)險預(yù)測測與防范范，事故故應(yīng)急預(yù)預(yù)案第九章、其他應(yīng)應(yīng)說明的的事項附表附表一、 施工總總體計劃劃表附表二、分項工工程進(jìn)度度率計劃劃（斜率率圖）附

2、表三、 工程管管理曲線線附表四、施工總總平面圖圖第一章、總體施施工組織織布置及及規(guī)劃1、施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)根據(jù)施工工任務(wù)需需要，為為方便和和有效地地進(jìn)行施施工管理理，我單單位決定定組建項項目經(jīng)理理部”，經(jīng)理部部由項目目經(jīng)理、項目副經(jīng)經(jīng)理、項項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人組成。項目部部下設(shè)工工程技術(shù)術(shù)部、后后勤部、質(zhì)檢部部、試驗驗室、計計量統(tǒng)計計部、安安保部、物機(jī)部部、辦公公室及財財務(wù)部七七部二室室，下設(shè)設(shè)路基、橋涵、防排水水、隧道道五個施施工處，負(fù)責(zé)本本標(biāo)段的的全部施施工任務(wù)務(wù)。各施施工處根根據(jù)工程程的實際際需要分分別設(shè)置置若干專專業(yè)化施施工隊，詳見下下組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖圖： 2、承包包人駐地地建項目部按按照照

3、顧顧主要，兼顧一一般的原原則，為為方便施施工管理理擬將項項目經(jīng)理理部設(shè)于于中段左左側(cè)1000m，各各職能部部門在經(jīng)經(jīng)理部辦辦公。2.1、 資源源供應(yīng)2.1.1供水根據(jù)現(xiàn)場場考察，本合同同段無大大河流，但是小小溪流較較多，可可抽取經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后用用于工程程施工；施工人人員生活活用水可可與當(dāng)?shù)氐卣坎块T協(xié)商商解決。2.1.2供電根據(jù)現(xiàn)場場考察，本標(biāo)段段內(nèi)附近近村鎮(zhèn)均均有供電電設(shè)施，施工用用電可與與當(dāng)?shù)卣块T門協(xié)商解解決，同同時自備備多臺發(fā)電電機(jī)組供供停電或或線路問問題及非非正常時時期應(yīng)急急供電。2.1.3主材及及其它材材料鋼材、水水泥、鋼鋼絞線等等主材采采用獲部部優(yōu)或省省優(yōu)稱號號的國家家大

4、中型型企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品或業(yè)業(yè)主指定定的生產(chǎn)產(chǎn)廠家購購買，按按材料用用量計劃劃分批利利用現(xiàn)有有的陸路路交通進(jìn)進(jìn)購。橋橋面防水水材料、支座等等選用部部優(yōu)、國國優(yōu)產(chǎn)品品并征得得業(yè)主、監(jiān)理工工程師的的同意后后進(jìn)購。所有進(jìn)進(jìn)購材料料都確保保符合質(zhì)質(zhì)量要求求。2.2 現(xiàn)有交交通現(xiàn)有交通通：本合合同段附附近縣鄉(xiāng)鄉(xiāng)公路較較多，所所有物資資、生活活用品等等通過公公路運輸輸均較方方便。2.3 通訊等等輔助設(shè)設(shè)備為有效、及時地地組織施施工生產(chǎn)產(chǎn)及對外外聯(lián)絡(luò)，本標(biāo)段段組織機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)場場后，將將迅速與與當(dāng)?shù)仉婋娦挪块T門取得聯(lián)聯(lián)系，在在項目經(jīng)經(jīng)理部及及各施工工隊各安安裝1部部電話，同時配配若干部部移動電電話及對對講機(jī)，以保證證各

5、施工工點、作作業(yè)面的的正常工工作聯(lián)絡(luò)絡(luò)。2.4混混凝土構(gòu)構(gòu)件預(yù)制制、混凝凝土拌和和站及底底基層拌拌合場的的布置擬在中段段附近設(shè)設(shè)一個大大型砼拌拌合場，內(nèi)設(shè)箱箱梁預(yù)制制場，另在附附近右側(cè)側(cè)設(shè)置一一個砼拌拌合場，拌合站站內(nèi)設(shè)置置有材料料堆放場場地，張張拉臺，員工宿宿舍，食食堂等設(shè)設(shè)施。3、施工工任務(wù)的的安排本項目按按項目法法進(jìn)行管管理，實實行項目目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)制;項目部部按照照照顧主要要，兼顧顧一般的的原則，項目部部下設(shè)路路基、橋橋梁、涵涵洞、防防排水、底基層層五個施施工處，負(fù)責(zé)本本標(biāo)段的的全部施施工任務(wù)務(wù)。 第二章、主要工工程項目目的施工工方案、方法與與技術(shù)措措施（尤尤其對重重點、關(guān)關(guān)鍵和難難點工

6、程程的施工工方案、方法及及其措施施）一、路基基土石方方方案及及施工方方法1、總體體方案以滿足規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計要求求，確保保工期、工程質(zhì)質(zhì)量和施施工安全全為原則則；按先先試驗后后正式、路堤擋擋土墻和和橋臺先先行、合合理安排排涵洞施施工、及及時防護(hù)護(hù)路塹坡坡面的施施工順序序；采用用先進(jìn)的的施工組組織管理理技術(shù)、機(jī)械設(shè)設(shè)備和施施工工藝藝，以試試驗檢測測作為主主要技術(shù)術(shù)手段，組織各各區(qū)段順順序作業(yè)業(yè)法施工工。土方開挖挖采用分分層開挖挖，自上上而下逐逐層進(jìn)行行，預(yù)留留保護(hù)層層，人工工掛線刷刷坡。以以履帶式式挖掘機(jī)機(jī)開挖為為主，土土方挖運運采用履履帶式挖挖掘機(jī)挖挖裝、自自卸車運運輸，短短距離的的本樁利利用土

7、方方用自行行鏟運機(jī)機(jī)拉運，推土機(jī)機(jī)配合。石方開挖挖以深路路塹為重重點組織織施工。采用深深孔預(yù)裂裂爆破或或預(yù)留光光爆層面面爆破進(jìn)進(jìn)行開挖挖。鉆孔孔采用露露天鉆機(jī)機(jī)和氣腿腿式鑿巖巖機(jī)。在在短而淺淺的地段段，用全全斷面開開挖，路路塹較深深時采用用橫向分分臺階法法進(jìn)行開開挖。對對于傍山路塹塹采用縱縱向臺階階法施工工，對于于平緩橫橫坡地段段較長較較深的路路塹采用用縱向分分段分層層法開挖挖。挖掘機(jī)配重載載自卸汽汽車運輸輸，推土土機(jī)配合合。路堤施工工前選擇擇有代表表性的路路段作為為試驗段段，進(jìn)行行現(xiàn)場工工藝碾壓壓試驗，確定最最佳含水水量、填填鋪厚度度、壓實實遍數(shù)、碾壓速速度等實實施科學(xué)學(xué)填筑壓壓實工藝藝的參

8、數(shù)數(shù)。路堤填筑筑按照采采用“三三階段”、四區(qū)區(qū)段”、八流程程”的工工藝流程程組織施施工。填填土路堤堤采用推推土機(jī)攤攤鋪，平平地機(jī)整整平，振振動壓路路機(jī)碾壓壓；填石石路堤采采用推土土機(jī)攤平平，振動動壓路機(jī)機(jī)碾壓。橋涵區(qū)區(qū)缺口和和擋墻背背后采用用手扶振振動壓路路機(jī)和蛙蛙式打夯夯機(jī)壓實實。2、路基基開挖方方法與技技術(shù)措施施2.1.施工工工藝開挖前要要先檢查查山體。做好塹塹頂截排排水，開開挖區(qū)要要保證排排水暢通通；塹頂頂截水溝溝要及時時鋪砌或或采取防防滲措施施，保證證邊坡穩(wěn)穩(wěn)定。做做好開挖挖施工放放線，正正確標(biāo)出出邊樁連連接線。爆破開開挖要依依據(jù)現(xiàn)場場實際情情況進(jìn)行行爆破設(shè)設(shè)計，確確定爆破破施工所所需

9、要的的各種參參數(shù)。2.1.1.土方以以機(jī)械開開挖為主主。2.1.2 .石方能能用機(jī)械械直接開開挖的用用機(jī)械開開挖，對對較堅硬硬路段用用爆破法法開挖。當(dāng)采用用爆破作作業(yè)時，施工計計劃和安安全措施施提前228天報報工程師師批準(zhǔn)。石方爆爆破采用用預(yù)裂爆爆破和預(yù)預(yù)留光爆爆層光面面爆破的的方式進(jìn)進(jìn)行。2.1.3.對設(shè)計計為漿砌砌防護(hù)的的地段，開挖一一級防護(hù)護(hù)一級，決不能能邊坡全全部開挖挖完后再再做防護(hù)護(hù)，防止止邊坡暴暴露時間間過久導(dǎo)導(dǎo)致邊坡坡失穩(wěn)。2.2 石方爆爆破方案案2.2.1石方方控制爆爆破施工工的目的的確保邊坡坡和塹頂頂山體的的穩(wěn)定、不被破破壞。爆爆破的坡坡面必須須平順，尺寸符符合設(shè)計計要求，減

10、少超超、欠挖挖。保證證周圍建建筑物、管線、人員的的安全。爆后的的方量達(dá)達(dá)到預(yù)期期的效果果，石塊塊塊度適適于鏟挖挖裝運。2.2.2路塹塹石方控控制爆破破施工本標(biāo)段石石質(zhì)路塹塹開挖，采用臺臺階法鉆鉆爆施工工，臺階階高度一一般6-10mm，依據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況可適適當(dāng)調(diào)整整開挖臺臺階高度度。對圍圍巖較好好、石質(zhì)質(zhì)均勻的的路塹石石方開挖挖采用深深孔預(yù)裂裂爆破施施工；對對邊坡圍圍巖較差差，平整整度和穩(wěn)穩(wěn)定性要要求較高高的地段段用預(yù)留留光爆層層光面爆爆破的方方法施工工。3、路基基填筑施施工工藝藝及流程程31、施工測測量3.1.1、控控制測量量在開工前前應(yīng)對業(yè)業(yè)主提供供交接的的控制樁樁點進(jìn)行行復(fù)測，恢復(fù)和和固定

11、路路線。根根據(jù)各構(gòu)構(gòu)造物工工程施工工的需要要，設(shè)置置三角控控制網(wǎng)和和高程控控制點，包括中中線及高高程的復(fù)復(fù)測，中中線控制制樁和水水準(zhǔn)點的的復(fù)查和和增設(shè)。對重要要的控制制樁和水水準(zhǔn)基點點要用混混凝土包包護(hù)加固固，并放放出護(hù)樁樁。3.1.2、施施工放樣樣開工前應(yīng)應(yīng)根據(jù)監(jiān)監(jiān)理工程程師的要要求進(jìn)行行施工放放樣，在在施工范范圍內(nèi)測測量放出出線路中中心線位位置，根根據(jù)設(shè)計計圖紙尺尺寸放出出路基邊邊緣、坡坡口、坡坡腳、邊邊溝、護(hù)護(hù)坡道、借土場場、棄土土場等具具體位置置，標(biāo)明明其輪廓廓，并測測繪出路路線的橫橫斷面，為計算算工程數(shù)數(shù)量提供供依據(jù)，并提請請監(jiān)理工工程師檢檢查批準(zhǔn)準(zhǔn)。3.1.3、填填筑試驗驗在進(jìn)行全

12、全路段路路基填筑筑前，要要提前一一周按照照監(jiān)理工工程師的的指示，修筑試試驗段。具體方方法是按按不同種種類(主主要是填填土、土土石混合合料、填填石三種種)的填填料選用用不同的的壓實機(jī)機(jī)械進(jìn)行行填筑試試驗，對對每種類類型的填填筑進(jìn)行行長度不不小于2200米米（全幅幅路基），找出出機(jī)型、層厚、壓實遍遍數(shù)同設(shè)設(shè)計規(guī)定定指標(biāo)的的規(guī)律曲曲線。經(jīng)經(jīng)試驗段段施工后后，選定定合理的的壓實工工藝參數(shù)數(shù)，以此此作為路路基填筑筑工藝的的依據(jù)。試驗路路段應(yīng)選選擇在地地質(zhì)條件件、斷面面形式均均具有代代表性的的地段。現(xiàn)場壓實實試驗應(yīng)應(yīng)進(jìn)行到到能有效效地使用用該種填填料達(dá)到到規(guī)定的的壓實度度為止。試驗時時應(yīng)作好好記錄，記錄壓

13、壓實設(shè)備備類型、最佳組組合方式式、碾壓壓遍數(shù)及及碾壓速速度、工工序、每每層材料料的松鋪鋪厚度、材料的的含水量量等，試試驗結(jié)果果經(jīng)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)后后，作為為該種填填料施工工時使用用的依據(jù)據(jù)。3.2、主要工工藝流程程及施工工要點按照施工工規(guī)范要要求和驗驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，結(jié)合合我單位位多年來來在公路路施工中中摸索積積累的施施工經(jīng)驗驗，路堤堤填筑施施工采用用“三階段段、四區(qū)區(qū)段、八八流程”的作業(yè)業(yè)程序組組織施工工。三階段：準(zhǔn)備階階段施工階階段竣工驗驗收階段段四區(qū)段：填筑區(qū)區(qū)平整整區(qū)碾壓區(qū)區(qū)檢驗驗區(qū)八流程：場地清清理基底處處理分層填填筑攤鋪整整平灑水晾晾曬機(jī)械碾碾壓檢驗簽簽證路基整整修3.2.1、施施工工

14、藝藝流程3.2.1.11、四區(qū)區(qū)段路基填筑筑施工順順線路縱縱向按填填筑區(qū)平整區(qū)區(qū)碾壓區(qū)區(qū)檢驗區(qū)區(qū)等四個個區(qū)段進(jìn)進(jìn)行布置置，每區(qū)區(qū)段縱向向長度視視現(xiàn)場情情況可按按15002000米劃分分。采用用四區(qū)段段布置路路基填筑筑施工作作業(yè)區(qū)域域，是為為了使各各工序能能夠相對對獨立進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)，各種種機(jī)械設(shè)設(shè)備各行行其道，在各自自的作業(yè)業(yè)區(qū)域獨獨立高效效地進(jìn)行行施工作作業(yè)，互互不干擾擾，充分分發(fā)揮其其生產(chǎn)效效能，提提高生產(chǎn)產(chǎn)效率，確保工工程質(zhì)量量。3.2.1.22、填筑筑區(qū)填筑區(qū)是是已經(jīng)完完成場地地清理和和基底處處理施工工后，經(jīng)經(jīng)檢查合合格報請請監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)同意意進(jìn)行填填筑施工工作業(yè)區(qū)區(qū)域。施施工中應(yīng)

15、應(yīng)根據(jù)試試驗確定定的松鋪鋪厚度和和每輛汽汽車的裝裝載容量量，計算算確定汽汽車卸土土的前后后左右的的間距和和鏟運機(jī)機(jī)卸土速速度，保保證松鋪鋪厚度符符合要求求。3.2.1.33、平整整區(qū)平整區(qū)是是自卸汽汽車已經(jīng)經(jīng)完成卸卸土作業(yè)業(yè)的填筑筑區(qū)，專專供推土土機(jī)和平平地機(jī)進(jìn)進(jìn)行平整整作業(yè)的的施工區(qū)區(qū)域。平平整作業(yè)業(yè)先由推推土機(jī)進(jìn)進(jìn)行粗平平，將自自卸汽車車卸土后后的土堆堆初步整整平，形形成一個個大致的的平整面面，再由由平地機(jī)機(jī)進(jìn)行終終平，仔仔細(xì)將填填筑面按按照規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行整平平，形成成線路中中心頂面面向兩側(cè)側(cè)傾斜33-4%的橫向向排水坡坡。3.2.1.44、碾壓壓區(qū)檢驗合格格經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)可以

16、進(jìn)進(jìn)行碾壓壓施工，專供壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行施工工作業(yè)的的區(qū)域。3.2.1.55、檢測測區(qū)按照試驗驗確定的的碾壓遍遍數(shù)，已已經(jīng)完成成壓實工工序施工工，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)可以進(jìn)進(jìn)行壓實實檢測的的區(qū)域，專供壓壓實密度度等各項項指標(biāo)檢檢測的作作業(yè)區(qū)域域。檢測測合格后后經(jīng)監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)入填筑筑作業(yè)區(qū)區(qū)域循環(huán)環(huán)，形成成新的填填筑區(qū)。3.2.1.66、八流流程路基填筑筑施工工工藝流程程按以下下八個步步驟進(jìn)行行循環(huán)作作業(yè)。場場地清理理基底處處理分層填填筑攤鋪整整平灑水或或晾曬機(jī)械碾碾壓檢驗簽簽證路基整整修路堤施工工中必須須始終堅堅持“三線四四度”，三線線即：中中線、兩兩側(cè)邊線線，且在在三線上上每隔220

17、米插插一小紅紅旗，明明確中線線、邊線線的控制制點；四四度即：厚度、密實度度、拱度度、平整整度?？乜刂坡坊謱雍窈穸纫源_確保每層層控制拱拱度以確確保雨水水及時排排出；控控制平整整度以確確保路基基碾壓均均勻及在在下雨時時路基上上不積水水。3.3、施工要要點3.3.1、場場地清理理a、開工工前必須須對圖紙紙所示或或監(jiān)理工工程師提提供的各各類現(xiàn)有有建筑物物、障礙礙物和設(shè)設(shè)施的位位置及場場地清理理情況，進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場核對對和補(bǔ)充充調(diào)查，并將結(jié)結(jié)果通知知監(jiān)理工工程師核核查。b、根據(jù)據(jù)現(xiàn)場地地面實際際條件及及土質(zhì)情情況按施施工規(guī)范范及設(shè)計計要求進(jìn)進(jìn)行基底底處理施施工。場場地清理理根據(jù)填填筑施工工的需要要，分期

18、期分批進(jìn)進(jìn)行，每每次清理理長度不不小于5500米米。c、場地地清理包包括清除除路基范范圍內(nèi)的的樹根、草皮等等植物根根系，將將原地面面0.11m厚度度以內(nèi)的的耕植土土清除，挖除各各種不適適用材料料，并將將清除的的表土和和不適用用材料運運至監(jiān)理理工程師師指定的的棄土場場堆放。d、作好好臨時排排水設(shè)施施。排除除地面積積水和地地下水，通過縱縱向、橫橫向排水水溝引入入附近的的溝渠或或低洼處處。臨時時排水設(shè)設(shè)施與設(shè)設(shè)計的路路基排水水系統(tǒng)相相結(jié)合，避免造造成不必必要的浪浪費，降降低工程程成本。33.2、基基底處理理按照規(guī)范范要求在在經(jīng)過場場地清理理的施工工路段，要根據(jù)據(jù)原地面面情況進(jìn)進(jìn)行基底底處理、平整及及

19、壓實。地面橫橫坡在11：1001：55時，應(yīng)應(yīng)將表土土翻松，再進(jìn)行行填筑，地面橫橫坡陡于于1：55時，進(jìn)進(jìn)行臺階階處理，應(yīng)將地地面挖成成不小于于1米寬寬的臺階階，臺階階頂面做做成2%4%的內(nèi)傾傾斜坡，再進(jìn)行行路堤填填筑。砂砂性土可可以不挖挖臺階，將原地地面翻松松后即可可以進(jìn)行行路堤填填筑。由于場地地清理留留下基坑坑、坑穴穴、溝槽槽等應(yīng)用用批準(zhǔn)的的適用填填料回填填，夯實實到和周周圍同樣樣的密實實度。原地面壓壓實采用用用500噸以上上重型振振動壓路路機(jī)碾壓壓，其壓壓實度不不小于990%，所有填填方作業(yè)業(yè)均按圖圖紙或監(jiān)監(jiān)理工程程師的要要求施工工。3.3.3、分分層填筑筑路堤填筑筑必須在在已經(jīng)清清理場

20、地地和基底底處理經(jīng)經(jīng)驗收合合格且監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的路段段進(jìn)行，采用經(jīng)經(jīng)試驗合合格且監(jiān)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的適用用料和施施工方案案。路堤填筑筑在線路路的縱向向和橫向向均必須須由低向向高，先先從最低低洼處按按要求在在經(jīng)過處處理的地地基上分分層、逐逐層填筑筑，待施施工作業(yè)業(yè)面擴(kuò)大大以后再再按填筑筑區(qū)、平平整區(qū)、碾壓區(qū)區(qū)、檢測測區(qū)進(jìn)行行分區(qū)流流水長期期循環(huán)作作業(yè)。除除低洼地地段可進(jìn)進(jìn)行路基基橫向?qū)拰挾染植坎刻钪馔?，填筑筑面積達(dá)達(dá)到路基基橫斷面面全寬以以后，在在全斷面面范圍內(nèi)內(nèi)橫向不不得分區(qū)區(qū)填筑。按橫斷面面全寬縱縱向水平平分層填填筑壓實實，分層層厚度根根據(jù)試驗驗確定的的數(shù)據(jù)嚴(yán)嚴(yán)格控制制。路堤堤每2

21、00m設(shè)一一組標(biāo)高高點，但但每次厚厚度不得得超過330cmm，但不不小于220cmm寬，以以方便機(jī)機(jī)械壓實實作業(yè)，保證完完工后的的路堤邊邊緣有足足夠的壓壓實度。采用自自卸車卸卸土?xí)r，根據(jù)車車容量計計算堆土土間距，以便平平整時控控制層厚厚度均勻勻。3.3.4、攤攤鋪整平平先用推土土機(jī)進(jìn)行行初平，再用平平地機(jī)進(jìn)進(jìn)行終平平，控制制層面平平整、均均勻。對對于填石石路堤先先用1335KWW以上推推土機(jī)整整平，然然后用重重型振動動羊足碾碾（激振振壓力550噸以以上）先先行碾壓壓，隨后后用石渣渣等嵌縫縫填坑。攤鋪時時填筑層層頂面做做成兩側(cè)側(cè)傾斜33%4%的的橫向排排水坡，以利于于填筑面面均勻排排水。3.3.

22、5、灑灑水或晾晾曬根據(jù)填料料的含水水量取樣樣試驗測測定的最最佳含水水量，確確定是否否對填料料進(jìn)行灑灑水或晾晾曬。對對含水量量不足的的填料，采取在在路基上上的平整整區(qū)內(nèi)用用灑水車車進(jìn)行灑灑水，灑灑水量要要經(jīng)過試試驗確定定。填料料含水量量過大，超過最最佳含水水量時，運到路路基上平平整后進(jìn)進(jìn)行晾曬曬，晾曬曬采用拖拖拉機(jī)掛掛圓盤耙耙翻松晾晾曬，填填料的含含水量控控制在最最佳含水水量2% 左右右時，才才能確保保路基的的壓實度度。3.3.6、機(jī)機(jī)械碾壓壓采用激振振壓力重重型振動動壓路機(jī)機(jī)分層進(jìn)進(jìn)行碾壓壓；碾壓壓前，先先對填層層的厚度度及平整整度和含含水量進(jìn)進(jìn)行檢查查，不符符合要求求時，用用平地機(jī)機(jī)再整平平

23、，確認(rèn)認(rèn)符合要要求后再再進(jìn)行碾碾壓。開開始碾壓壓時，先先用小噸噸位振動動壓路機(jī)機(jī)對松鋪鋪土表面面預(yù)壓，再用平平地機(jī)刮刮平，然然后用大大噸位振振動壓路路機(jī)碾壓壓。壓實實作業(yè)的的施工順順序為：先壓路路基邊緣緣，后壓壓路基中中間，先先慢后快快，先靜靜壓后振振動的操操作規(guī)程程進(jìn)行碾碾壓。碾碾壓施工工中，壓壓路機(jī)往往返行使使的輪跡跡必須重重疊一部部分，光光輪壓路路機(jī)重疊疊12輪輪寬，振振動壓路路機(jī)重疊疊40-50ccm，相相臨兩區(qū)區(qū)段縱向向重疊22m。壓壓實作業(yè)業(yè)做到無無偏壓、無死角角、碾壓壓均勻。 非綠化區(qū)區(qū)邊坡壓壓實采用用改裝的的挖掘機(jī)機(jī)進(jìn)行邊邊坡夯實實，對于于設(shè)計有有綠化要要求的坡坡面采用用人工夯

24、夯拍與種種植植被被相結(jié)合合的方法法進(jìn)行。3.3.7、檢檢測路基每層層填筑壓壓實后，及時進(jìn)進(jìn)行檢測測，每層層填土檢檢測合格格，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)認(rèn)可后，才能進(jìn)進(jìn)行上層層路基填填筑。試驗人員員在取樣樣或測試試前，先先檢查填填料是否否符合要要求，碾碾壓區(qū)段段是否壓壓實均勻勻，填筑筑層厚是是否超過過規(guī)定厚厚度。細(xì)粒土壓壓實檢測測采用核核子密度度濕度儀儀，并在在檢測前前與灌砂砂法作對對比試驗驗（以灌灌砂法為為基準(zhǔn)），且定定期標(biāo)定定；粗粒粒土、碎碎石土的的壓實質(zhì)質(zhì)量采用用K300荷載板板試驗法法進(jìn)行檢檢驗。對對于細(xì)粒粒土填土土壓實質(zhì)質(zhì)量除進(jìn)進(jìn)行壓實實檢測外外，同時時進(jìn)行KK30試驗驗。檢測分三三級進(jìn)行行

25、，“跟蹤檢檢測”“復(fù)檢”、“抽檢”，分別別由施工工隊質(zhì)檢檢員、項項目部安安質(zhì)科和和監(jiān)理工工程師實實施。3.3.8、路路面整修修路基分層層填筑，當(dāng)接近近路基設(shè)設(shè)計標(biāo)高高時，加加強(qiáng)高程程測量檢檢查，以以保證完完工后的的路基面面的寬度度、高程程、平整整度及拱拱度、邊邊坡符合合規(guī)范和和設(shè)計要要求。表表面需補(bǔ)補(bǔ)填時，如補(bǔ)填填厚度小小于100cm，將壓實實層翻挖挖10ccm以上上，再補(bǔ)補(bǔ)填同類類土重新新整平壓壓實路基基加寬部部分。在整修階階段工人人掛線清清刷夯拍拍。路基基經(jīng)過整整修后，要達(dá)到到檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，做做到肩棱棱明顯、路拱坡坡面符合合設(shè)計要要求。二、 防防護(hù)及排排水工程程施工方方案及方方法1、路基基防

26、護(hù)路基防護(hù)護(hù)以綠色色防護(hù)為為主題，在充分分考慮路路基邊坡坡穩(wěn)定的的前提下下，做的的防護(hù)工工程堅固固、耐用用、美觀觀、大方方，同時時考慮經(jīng)經(jīng)濟(jì)，追追求視覺覺和環(huán)境境上的美美感。對于路基基高度大大于3mm的一般般填方路路基的邊邊坡，采采用填方方拱形防防護(hù)，對對應(yīng)豎肋肋位置預(yù)預(yù)留滲水水孔，排排除路面面結(jié)構(gòu)層層的滲水水，漿砌砌片石護(hù)護(hù)肩頂面面用M77.5水水泥砂漿漿封面，并作出出3%dde 向向外橫向向坡度，豎肋兩兩側(cè)采用用長方形形的預(yù)制制塊，拱拱圈部分分內(nèi)側(cè)采采用圓心心15度度，半徑徑為1550cMM，每塊塊長度449cmm的弧形形攔水梗梗砼預(yù)制制塊。挖方草灌灌結(jié)合防防護(hù)使用用于挖方方土質(zhì)邊邊坡高度

27、度小于33M的路路段，防防護(hù)用的的草灌結(jié)結(jié)合品種種應(yīng)均能能適應(yīng)當(dāng)當(dāng)?shù)氐臍鈿夂?，地地質(zhì)條件件。骨架護(hù)坡坡適用于于土質(zhì)挖挖方路基基及全風(fēng)風(fēng)化路段段的邊坡坡，將其其片石護(hù)護(hù)肩頂面面用M77.5水水泥砂漿漿封面，并作出出3%的的橫向坡坡度。2、路基基排水2.1排排水工程程的基本本要求2.1.1路基基施工中中，首先先應(yīng)校核核全線路路基排水水系統(tǒng)的的設(shè)計是是否完備備和妥善善，全線線的溝渠渠管道、涵洞等等完整的的排水系系統(tǒng)。此此外，根根據(jù)實際際情況和和需要，設(shè)置施施工現(xiàn)場場的臨時時排水措措施，以以保證路路基土石石方及附附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)物在正正常條件件下進(jìn)行行施工作作業(yè)，消消除路基基基底和和土體內(nèi)內(nèi)與水有有關(guān)的隱隱

28、患，保保證路基基工程質(zhì)質(zhì)量，提提高施工工效率。2.1.2路基基排水要要注意防防止附近近山坡的的水土流流失，盡盡量不破破壞天然然水系，不輕易易合并自自然溝溪溪和水流流，盡量量選擇有有利地質(zhì)質(zhì)條件布布設(shè)人工工溝渠，減少排排水溝渠渠的防護(hù)護(hù)與加固固工程。對于重重點路段段的主要要排水設(shè)設(shè)施，以以及土質(zhì)質(zhì)松軟和和縱坡較較陡地段段的排水水溝渠，應(yīng)注意意必要的的防護(hù)與與加固。2.1.3路基基施工中中，首先先進(jìn)行施施工場地地附近的的臨時排排水設(shè)施施，然后后再做主主體工程程，以保保證地基基和路基基用土不不致受害害，使路路基施工工正常進(jìn)進(jìn)行。2.1.4臨時時性排水水設(shè)施應(yīng)應(yīng)盡量與與永性排排水設(shè)施施配合，地下排排水

29、與地地面排水水相結(jié)合合。2.2漿漿砌排水水溝2.2.1排水水溝的位位置、斷斷面、尺尺寸、坡坡度、標(biāo)標(biāo)高及使使用材料料應(yīng)符合合設(shè)計圖圖紙要求求。2.2.2渠邊邊坡必須須保證堅堅實、平平整、穩(wěn)穩(wěn)定，嚴(yán)嚴(yán)防貼坡坡。2.2.3排水水溝內(nèi)縱縱坡順適適，溝底底平整，排水暢暢通，無無沖刷和和無阻水水現(xiàn)象。2.2.4線型型美觀，直線線線形順直直，曲線線圓滑。2.2.5各類類防滲加加固設(shè)施施要求堅堅實穩(wěn)定定，平整整美觀、砂漿配配比正確確，砌體體緊密，嵌縫飽飽滿、密密實，溝溝縫平順順無剝落落、縫寬寬一致。2.2.6排水水溝每115m設(shè)伸縮縮縫一道道，縫寬寬2cm，縫縫內(nèi)填塞塞瀝青麻麻筋。2.3漿漿砌邊溝溝2.3.

30、1挖方方地段和和填方地地段均應(yīng)應(yīng)按圖紙紙規(guī)定設(shè)設(shè)置邊溝溝。路堤堤靠山一一側(cè)應(yīng)設(shè)設(shè)置不滲滲水的邊邊溝。2.3.2邊溝溝應(yīng)按圖圖紙規(guī)定定施工，邊溝和和涵洞接接合處應(yīng)應(yīng)與涵洞洞洞口建建筑配合合，以便便水流通通暢進(jìn)入入涵洞。2.4、急流槽槽急流槽進(jìn)進(jìn)水口設(shè)設(shè)置矮墻墻，在矮矮墻上布布設(shè)泄水水孔，孔孔中均勻勻插7根根8鋼鋼筋，用用于隔離離雜物，每根鋼鋼筋長440cmm。急流流槽所有有外露部部分用MM10水水泥砂漿漿抹面，抹面厚厚2cmm，在急急流槽槽槽底每隔隔2m設(shè)設(shè)置一個個防滑平平臺，以以防止急急流槽槽槽身整體體下滑，防滑平平臺用漿漿砌片石石砌筑。邊溝或或排水溝溝與急流流槽銜接接時，其其過渡段段不小于于

31、5m，進(jìn)水口口向急流流槽過渡渡時，過過渡半徑徑不小于于4m。2.5、截水溝溝截水溝尺尺寸為矩矩形，深深60ccm，寬寬60ccm,采采用300cm漿漿砌片石石進(jìn)行加加固，截截水溝設(shè)設(shè)置遵循循隱蔽的的原則，并通過過栽植灌灌木等綠綠化手段段進(jìn)行，以免影影響公路路景觀。在每一級級邊坡平平臺處設(shè)設(shè)置截水水溝，矩矩形400*400，300cm漿漿砌片石石進(jìn)行加加固。三、橋梁梁工程本合同段段的橋梁梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)類型型為預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土箱梁梁，下部部結(jié)構(gòu)類類型為柱柱式橋墩墩、柱式式臺、基基礎(chǔ)采用用鉆孔灌灌注樁基基礎(chǔ)。我我公司擬擬安排三三個橋梁梁施工隊隊，各自自負(fù)責(zé)完完成其劃分的的施工任任務(wù)，同同時，設(shè)設(shè)置二個

32、預(yù)制制場，負(fù)負(fù)責(zé)梁體體的預(yù)制制安裝工工作。具體施工工工藝如如下：1樁基基礎(chǔ)本標(biāo)段有有樁基礎(chǔ)礎(chǔ)樁徑類類型：根根據(jù)現(xiàn)場場地質(zhì)情情況，擬擬采用回旋旋鉆機(jī)施施工。1.1樁樁位測量量放樣根據(jù)樁位位控制點點及水準(zhǔn)準(zhǔn)點，按按照設(shè)計計圖紙及及有關(guān)資資料，采采用全站站儀和水水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行施測測及復(fù)測測，以確確定樁位位，同時時在不易易破壞的的地方設(shè)設(shè)置保護(hù)護(hù)樁，以以備經(jīng)常常校核，防止樁樁心移位位。1.2護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)和循環(huán)環(huán)系統(tǒng)施施工根據(jù)泥漿漿原排量量要求的的兩倍，挖設(shè)循循環(huán)槽和和泥漿池池，形成成孔口循循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)，泥漿漿池2-10mm3不等，視地質(zhì)質(zhì)情況和和場地而而定，并并將循環(huán)環(huán)槽泥漿漿池硬化化處理。1.3回回旋鉆

33、機(jī)機(jī)就位 首先拆除除橋臺錐錐坡時要要打設(shè)鋼鋼板樁維維護(hù)，確確保橋頭頭路基不不塌陷。鉆機(jī)就就位要平平穩(wěn)，每每臺鉆機(jī)機(jī)鋪設(shè)六六根大方方木，鉆鉆機(jī)中心心和樁中中心對準(zhǔn)準(zhǔn)，定位位后將四四周用三三角墊木木墊住，以防滑滑動。并并測定鉆鉆盤頂標(biāo)標(biāo)高，作作為控制制孔底標(biāo)標(biāo)高的依依據(jù)。1.4泥泥漿制作作控制好泥泥漿池和和循環(huán)槽槽，選用用粘土或或膨潤土土造漿，泥漿性性能要符符合規(guī)范范要求，根據(jù)其其地質(zhì)情情況的特特殊性，必要時時采用粘粘土加火火堿或羧羧甲基纖纖維素（CMCC）造漿漿。鉆進(jìn)過程程中，嚴(yán)嚴(yán)格控制制泥漿的的各種性性能指標(biāo)標(biāo)滿足規(guī)規(guī)范要求求，泥漿漿通過鉆鉆機(jī)的循循環(huán)泵流流入沉淀淀池，經(jīng)經(jīng)過沉淀淀后流入入泥漿

34、池池循環(huán)使使用。1.5鉆鉆進(jìn)施工工鉆孔開始始前，先先開動泥泥漿泵使使泥漿循循環(huán)23miin，然然后開動動鉆機(jī)，緩慢將將鉆頭放放至孔底底，在002.0m內(nèi)內(nèi)應(yīng)緩慢慢鉆進(jìn)，在鉆進(jìn)進(jìn)過程中中要根據(jù)據(jù)實際的的地層情情況及時時調(diào)整進(jìn)進(jìn)尺速度度及泥漿漿指標(biāo)，適時撈撈除鉆渣渣，并時時刻注意意鉆桿的的垂直度度，以確確保成孔孔質(zhì)量。1.5.1在粘粘土、亞亞粘土層層鉆進(jìn)時時，采用低低鉆壓、快轉(zhuǎn)速速、大泵泵量的鉆鉆進(jìn)規(guī)程程，如地地層軟弱弱不均時時，應(yīng)適適當(dāng)降低低轉(zhuǎn)速。鉆進(jìn)的的關(guān)鍵問問題是不不斷稀釋釋泥漿和和撈除沉沉淀后的的泥土，因為粘粘土顆粒粒不易沉沉淀。1.5.2在砂砂層鉆進(jìn)進(jìn)時，控制鉆鉆具升降降速度和和適當(dāng)降降

35、低回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度。防止坍坍孔、埋埋鉆。采采用較大大的密度度、粘度度和靜切切力的泥泥漿并經(jīng)經(jīng)常清理理積砂，避免細(xì)細(xì)砂懸浮浮于泥漿漿中反復(fù)復(fù)循環(huán)。1.5.3加接接鉆桿時時應(yīng)先將將鉆具提提離孔底底，沖洗洗355分鐘后后，再加加鉆桿。1.5.4鉆進(jìn)進(jìn)過程中中防止落落物入孔孔損壞鉆鉆頭或卡卡鉆。1.5.5樁基基達(dá)到設(shè)設(shè)計標(biāo)高高時，如如果遇到到夾層必必須報監(jiān)監(jiān)理工程程師，并并繼續(xù)鉆鉆進(jìn)穿過過夾層。1.6終終孔和清清孔當(dāng)孔深滿滿足設(shè)計計要求，自檢合合格后采采用換漿漿法進(jìn)行行第一次次清孔，用循環(huán)環(huán)換漿法法進(jìn)行清清孔。合合格后下下放鋼筋筋籠，安安裝完鋼鋼筋籠后后下導(dǎo)管管，在灌灌注砼前前再檢查查孔內(nèi)泥泥漿性能能指標(biāo)和

36、和孔底沉沉淀厚度度如超過過規(guī)定，要進(jìn)行行第二次次清孔，達(dá)到要要求后再再進(jìn)行砼砼的澆筑筑。1.7鋼鋼筋籠制制作、安安裝1.7.1鋼筋筋籠制作作鋼筋籠的的加工應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制鋼筋筋的質(zhì)量量、搭接接方法、搭接長長度、焊焊縫厚度度、焊條條種類等等。鋼筋筋加工應(yīng)應(yīng)使之符符合設(shè)計計圖紙和和有關(guān)規(guī)規(guī)范的要要求。 1.7.2鋼筋筋籠安裝裝鋼筋籠就就地分節(jié)節(jié)制作，利用汽汽車吊分分節(jié)吊裝裝和焊接接，鋼筋筋籠的吊吊裝采用用十字吊吊架進(jìn)行行多點吊吊裝，以以防止鋼鋼筋籠變變形。首首先將第第一節(jié)鋼鋼筋籠吊吊放入孔孔中，并并橫穿鋼鋼管將鋼鋼筋籠固固定于孔孔口，再再將下節(jié)節(jié)鋼筋籠籠吊起與與第一節(jié)節(jié)對接焊焊牢，依依此順序序進(jìn)行。

37、鋼筋籠籠就位后后利用彎彎鉤的短短鋼筋將將鋼筋籠籠掛在孔孔口的鋼鋼管上，并焊接接固定在在孔口，防止鋼鋼筋籠下下沉、移移動或灌灌注混凝凝土?xí)r上上浮。鋼鋼筋籠的的安裝時時間不能能太長，下鋼筋筋籠時要要緩慢進(jìn)進(jìn)行，并并由工作作人員將將鋼筋籠籠扶正，防止鋼鋼筋籠刮刮碰孔壁壁造成孔孔壁坍塌塌?？卓诳谝M(jìn)行行必要的的防護(hù)，防止發(fā)發(fā)生事故故，并防防止其他他物件落落入孔中中，影響響混凝土土的灌注注。1.8混混凝土灌灌注采用導(dǎo)管管法進(jìn)行行水下混混凝土灌灌注，一一次性連連續(xù)灌注注完畢。1.8.1灌注注機(jī)具采用直徑徑2500mm的的導(dǎo)管，連接要要直，密密封性好好，不漏漏氣，不不漏水，配以適適當(dāng)短節(jié)節(jié)。導(dǎo)管管使用前前進(jìn)

38、行氣氣密性試試驗，合合格后方方可投入入使用。安裝導(dǎo)導(dǎo)管時，底口距距孔底控控制在225440cmm之內(nèi)。導(dǎo)管要要放置密密封圈，分節(jié)上上緊，并并做好詳詳細(xì)的管管節(jié)長度度和安裝裝順序記記錄，防防止拔錯錯導(dǎo)管，導(dǎo)致斷斷樁、夾夾泥或?qū)?dǎo)管埋深深過小。首批混凝凝土的隔隔水措施施采用活活門法?；顒踊蚧蛱峁芸煽衫闷嚨踹M(jìn)進(jìn)行?；旎炷量煽捎奢斔退捅弥苯咏颖萌肼┞┒分?。1.8.2水下下混凝土土灌注步步驟成孔和清清孔后的的質(zhì)量檢檢查，包包括孔深深、孔徑徑、孔的的垂直度度、沉渣渣厚度等等方面。計算一一次連續(xù)續(xù)灌注混混凝土的的容量，混凝土土的首次次灌注應(yīng)應(yīng)保證滿滿足初次次埋置深深度不小小于1.0m。連續(xù)不斷斷的進(jìn)

39、行行灌注，觀察管管內(nèi)混凝凝土下降降和孔口口返水情情況，及及時測量量孔內(nèi)的的混凝土土面高度度，并進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)管管的拆除除，確保保導(dǎo)管埋埋深始終終在26m之之間。灌注快結(jié)結(jié)束混凝凝土上升升困難時時，可向向孔內(nèi)加加水，并并掏渣或或增加漏漏斗高度度，拔最最后一節(jié)節(jié)導(dǎo)管時時應(yīng)慢，防止泥泥漿擠入入產(chǎn)生泥泥心。1.9樁樁頭鑿除除混凝土澆澆筑完畢畢后立即即拔除鋼鋼護(hù)筒，樁頂?shù)牡某嗖坎糠衷诨娱_挖挖后用風(fēng)風(fēng)鎬鑿除除，在樁樁頂設(shè)計計標(biāo)高以以上預(yù)留留1030ccm高度度，改用用人工鑿鑿除。1.100 成樁樁質(zhì)量檢檢測砼初凝后后，拔出出護(hù)筒（水中樁樁除外），鉆機(jī)機(jī)移位，一般228天后后開挖基基礎(chǔ)，鑿鑿除樁頭頭多余砼砼

40、，并按按規(guī)范要要求進(jìn)行行樁基無無破損質(zhì)質(zhì)量檢測測。2承臺臺施工承臺施工工擬采取取一次澆澆筑方法法施工。施工主主要工序序為：清清理樁頭頭，處理理基底，測量放放樣，綁綁扎鋼筋筋、模板板安裝、澆筑混混凝土。3墩臺臺、柱施施工墩臺施工工前，首首先按設(shè)設(shè)計要求求進(jìn)行墩墩臺鋼筋筋的加工工和安裝裝。橋墩墩鋼筋就就地綁扎扎、焊接接，采用用碗扣式式支架，支架上上部搭設(shè)設(shè)工作平平臺，以以便于混混凝土澆澆筑施工工，必要要的地段段可對地地基進(jìn)行行夯實處處理，防防止支架架在施工工過程中中下沉?；炷劣捎奢斔蛙囓囘\到施施工現(xiàn)場場，利用用輸送泵泵車泵送送?？紤]慮到墩身身的高度度及混凝凝土澆筑筑對落差差的規(guī)定定，澆筑筑混凝土

41、土?xí)r應(yīng)控控制混凝凝土的傾傾落高度度，一般般不應(yīng)超超過2mm，以不不發(fā)生離離析為度度。因此此，混凝凝土通過過軟管進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，出料料口下面面，混凝凝土的堆堆積高度度不宜超超過1mm，防止止混凝土土因落差差過大產(chǎn)產(chǎn)生離析析現(xiàn)象，導(dǎo)致結(jié)結(jié)構(gòu)物的的外表麻麻面或漏漏石、漏漏筋?；炷翍?yīng)應(yīng)按一定定厚度一一次性連連續(xù)澆筑筑完成，為保證證混凝土土的振搗搗，必須須控制混混凝土泵泵入的速速度，避避免因澆澆筑速度度過快造造成振搗搗不實或或漏振。墩柱澆澆筑混凝凝土前應(yīng)應(yīng)先將基基面鑿毛毛并加以以潤濕，鋪一層層厚2-3cmm的水泥泥砂漿，然后在在水泥砂砂漿凝結(jié)結(jié)前澆筑筑第一層層混凝土土，其成成分與澆澆筑混凝凝土中的的砂漿

42、成成分相同同，以免免底部產(chǎn)產(chǎn)生蜂窩窩現(xiàn)象。4蓋梁梁施工蓋梁施工工時，采采取在墩墩柱上預(yù)預(yù)埋銷孔孔，穿插插大銷棒棒作為蓋蓋梁承重重橫梁的的支撐系系統(tǒng)。蓋蓋梁側(cè)模模板及底底模板均均采用大大塊鋼制制模板。經(jīng)測量量調(diào)準(zhǔn)底底模板標(biāo)標(biāo)高及位位置，常常規(guī)綁扎扎鋼筋、預(yù)埋預(yù)預(yù)應(yīng)力制制孔管道道、立側(cè)側(cè)模，泵泵送或吊吊車提升升料斗澆澆注砼，對于蓋蓋梁混凝凝土的澆澆注順序序按先中中后邊的的原則，最后澆澆注蓋梁梁兩端懸懸臂段的的混凝土土。這樣樣的好處處是減少少彈性變變形引起起的裂縫縫。用插插入式振振搗器振振搗。施施工工藝藝框圖見見：表55-7 蓋梁施施工工藝藝流程圖圖5、預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土箱梁梁施工本標(biāo)段箱箱梁采用用在

43、預(yù)制制場集中中預(yù)制，箱梁的的預(yù)制是是本合同同段的重重點工程程， 箱箱梁的預(yù)預(yù)制必須須在下部部結(jié)構(gòu)全全部完成成之前完完成。5.1、制梁臺臺座臺座采用用混凝土土混合基基礎(chǔ)，臺臺座頂面面粘貼鋼鋼板。要要求臺座座混凝土土面必須須整平、光潔，并置于于良好的的地基上上。5.2、模板采用鋼模模板。用各種種型鋼焊焊成骨架架后貼66mm鋼鋼板做面面板，支支架用12槽槽鋼焊成成間距550cmm的框架架，上下下設(shè)拉桿桿，上拉拉桿為12的的槽鋼，下拉桿桿用兩端端帶絲口口的20圓圓鋼穿過過底板下下的墊木木上螺帽帽擰緊。端頭鋼模用剪剪力鍵固固定在鋼鋼模板上。5.3、鋼筋及預(yù)預(yù)應(yīng)力孔孔道鋼筋骨架架在相應(yīng)應(yīng)的臺座座上綁扎扎成

44、型，臺座上上每隔11米放一一段144b型槽槽鋼，將將鋼筋置置于其上上進(jìn)行綁綁扎，以以利吊裝裝。鋼筋筋綁扎完完畢經(jīng)核核對無誤誤后即可可點焊。綁扎好好的鋼筋筋骨架經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查合格格后方可可入模。鋼筋：每每批到達(dá)達(dá)工地的的鋼材，按不同同鋼種、等級、牌號及及生產(chǎn)廠廠家進(jìn)行行抽檢，分類堆堆放，掛掛識別牌牌。鋼筋筋在使用用前，進(jìn)進(jìn)行調(diào)直直和除銹銹。鋼筋筋骨架綁綁扎成型型在相應(yīng)應(yīng)的臺座座上進(jìn)行行。綁扎扎前在臺臺座模頂頂面標(biāo)出出主筋、箍筋、橫隔板板，變截截面位置置及骨架架長度。鋼筋綁綁扎完畢畢核對無無誤，方方可進(jìn)入入下道工工序。為為保證混混凝土的的保護(hù)層層厚度，在鋼筋筋架外側(cè)側(cè)捆扎水水泥砂漿漿雙峰墊

45、墊塊。鋼鋼筋施作作時，應(yīng)應(yīng)注意按按設(shè)計要要求預(yù)留留各種預(yù)預(yù)埋件預(yù)應(yīng)力管管道：采采用預(yù)埋埋波紋管管成型,安裝時時用定位位網(wǎng)控制制，波紋紋管位置置不超出出設(shè)計位位置2mm,定定位網(wǎng)用用8鋼筋筋彎制。波紋管管接頭套套緊,并并用密封封膠帶封封口,以以防漏漿漿。混凝凝土澆注注完畢后后和初凝凝前分兩兩次來回回穿抽特特制鋼球球以防堵堵管。5.4、混凝土土生產(chǎn)、灌注、振搗混凝土在在拌和站站集中拌拌制，原原材料經(jīng)經(jīng)試驗選選定。冬冬季施工工時采用用搭棚，加熱、取暖，嚴(yán)禁以以摻入外外加劑的的措施在在冬季施施工。用混凝土土運輸車車運輸混混凝土,用混凝凝土輸送送泵灌注注混凝土土,腹板板混凝土土振搗以以安裝在在側(cè)模支支架

46、上的的附著式式震動器器為主，插入式式振動器器為輔。灌注上上翼板混混凝土?xí)r時，以插插入式震震動器為為主。5.5、拆模梁體混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到規(guī)規(guī)范及設(shè)設(shè)計要求求拆模的的強(qiáng)度后后，方可可拆模，拆模后后及時拉拉毛梁體體端面砼砼。5.6、養(yǎng)生拆模后用用塑料薄薄膜、及及時蓄水水、灑水水養(yǎng)護(hù)。若氣溫溫較低，搭棚取取暖，夏夏季施工工時，根根據(jù)氣溫溫與混凝凝土澆筑筑速度進(jìn)進(jìn)行遮蓋蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。5.7、預(yù)應(yīng)力力鋼束張張拉待混凝土土齡期滿滿10天天且強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度的1000%時時，方可可張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼束，錨錨具采用用夾片式式群錨，張拉采采用千斤斤頂于兩兩端并且且左右對對稱同時時張拉。進(jìn)場鋼鋼絞線要要分批各

47、各項試驗驗檢測。預(yù)應(yīng)力張張拉采用用雙控。即張拉拉控制力力與伸長長值雙控控制，并并且以張張拉控制制力為主主。張拉拉順序從從頂孔向向底孔對對稱張拉拉。張拉拉應(yīng)注意意:張拉拉過程隨隨時注意意上拱度度的變化化,張拉拉時上拱拱值與計計算誤差差按0.55cm控制制。張拉順序序為：NN1、NN2、NN3、NN4鋼束束，并保保證兩端端勻稱張張拉，張張拉完成成后及時時壓漿。5.8、壓漿、封端張拉完畢畢24小小時內(nèi)必必須壓漿漿，要求求管道壓壓漿密實實，采用用真空輔輔助吸漿漿工藝施施工。真空吸漿漿過程是是一個迅迅速且連連續(xù)的過過程，具具體為：準(zhǔn)備工工作采用密密封工具具罩封錨錨啟動真真空泵，從導(dǎo)管管中排除除空氣在副壓

48、壓下，稀稀漿注入入導(dǎo)管孔道加加壓到11MPaa，屏漿漿2miin，關(guān)關(guān)閉所有有閥門，壓漿完完成壓漿完完畢及時時封端。壓漿過程程中做好好壓漿記記錄,包包括每個個管道的的壓漿日日期、漿漿體水灰灰比、摻摻加料、流動度度、試塊塊強(qiáng)度、管道真真空度、壓漿壓壓力等。要求管道道在244h內(nèi)不不得受振振動，管管道內(nèi)水水泥漿在在壓漿后后48hh內(nèi)，結(jié)結(jié)構(gòu)砼溫溫度不得得低于55，否則則應(yīng)采取取保溫措措施。當(dāng)當(dāng)白天溫溫度高于于35時，壓壓漿宜在在夜間進(jìn)進(jìn)行。5.9、出坑與與移梁箱梁出坑坑、移動動、裝運運、均由由預(yù)制場場龍門吊吊完成。存放于于梁板存存放區(qū)，龍門吊吊吊梁采采用兜底底吊，起起吊前去去掉吊點點處活動動底模，

49、安裝型型鋼兜底底梁，將將吊帶由由箱梁頂頂板預(yù)留留孔穿入入，連接接兜底梁梁和跨墩墩龍門的的吊勾，先將梁梁體吊離離臺座待待穩(wěn)定后后再繼續(xù)續(xù)上提，梁體縱縱橫移位位前必須須在保證證兜底梁梁離地550cmm以上。5.100、預(yù)制制梁的運運輸梁的運輸輸采用一一組載重重鋼軌平平車433kgmm軌道行行走，將將梁的兩兩端平穩(wěn)穩(wěn)放置在在平車上上，用慢慢速絞車車牽引。運梁平平車沿軌軌道通過過絞車牽牽引至架架橋機(jī)位位置喂梁梁架設(shè)。在平板板車運輸輸過程中中，梁要要放在帶帶轉(zhuǎn)向的的支架上上，轉(zhuǎn)向向架支承承在梁的的支座處處、車底底板的橫橫中心線線上，每每副轉(zhuǎn)向向架有一一個死心心盤和一一個活心心盤，梁梁的重心心投影在在負(fù)重

50、平平車底板板的縱向向中心線線上，以以免偏移移，撐梁梁的斜支支承與梁梁密貼頂頂緊，并并與平板板車外側(cè)側(cè)擋加固固楔緊。5.111、預(yù)制制梁安裝裝架設(shè)5.111.1、架橋機(jī)機(jī)的拼裝裝、就位位在橋頭路路堤上用用貝雷桁桁件拼裝裝兩排桁桁架，橫橫向用框框架連接接，兩組組導(dǎo)梁內(nèi)內(nèi)側(cè)凈寬寬2.11m，長長度600m，導(dǎo)導(dǎo)梁由承承重、平平衡、引引導(dǎo)三部部分組成成。組裝裝前橋頭頭路基面面要經(jīng)重重型振動動壓路機(jī)機(jī)反復(fù)碾碾壓、整整道。架架橋機(jī)組組裝完畢畢后，經(jīng)經(jīng)仔細(xì)檢檢查和試試運，各各項檢查查試運符符合要求求后，啟啟動電動動走行裝裝置到橋橋頭對位位。5.111.2、調(diào)運預(yù)預(yù)制梁架橋機(jī)就就位后，由存梁梁場用運運梁平車車

51、送入導(dǎo)導(dǎo)梁的平平衡部分分，當(dāng)梁梁進(jìn)入前前行車的的吊車下下面時，即用前前行車上上的鏈滑滑車將預(yù)預(yù)制梁稍稍稍吊起起，取走走運梁平平車。再再落至原原來高度度，而后后由絞車車牽引前前行，當(dāng)當(dāng)預(yù)制梁梁后端進(jìn)進(jìn)入后行行車吊點點時，仍仍按上述述操作進(jìn)進(jìn)行，完完畢后，繼續(xù)牽牽引前行行至規(guī)定定位置。5.111.3、預(yù)制梁梁的對位位、落梁梁先把行車車輪制動動，然后后把梁落落在橫向向滾移設(shè)設(shè)備上，再把預(yù)預(yù)制梁橫橫移到規(guī)規(guī)定位置置，邊梁梁用斜撐撐支柱以以防傾斜斜，其吊吊裝順序序為先安安裝兩個個邊梁，再安裝裝中間各各梁。在在全孔安安裝完畢畢符合要要求后，將各梁梁橫向焊焊接聯(lián)系系，而后后把導(dǎo)梁梁推向，安裝下下孔。當(dāng)當(dāng)全橋

52、安安裝完畢畢后，在在最后兩兩孔安裝裝的橋面面上將導(dǎo)導(dǎo)梁拆除除。6、橋面面系施工工6.1扎扎濕接縫縫鋼筋，采用吊吊?，F(xiàn)場場澆注砼砼，護(hù)欄欄的施工工采用定定型鋼模?，F(xiàn)場澆澆注，支支撐牢固固，振搗搗密實，排除汽汽泡，保保證線條條順直，表面光光潔。6.2護(hù)護(hù)欄澆注注完成后后，現(xiàn)澆澆橋面鋪鋪裝砼。上部梁梁板頂面面進(jìn)行鑿鑿毛處理理，按圖圖鋪設(shè)鋼鋼筋網(wǎng)，再澆注注砼。砼砼振搗采采用平板板振搗器器結(jié)合枕枕木制作作的行走走振搗器器振搗密密實。待待砼接近近初凝時時，進(jìn)行行第二次次壓漿抹抹面，使使砼表面面平整光光滑，二二次抹面面結(jié)束后后用土工工在隔開開覆蓋，并澆水水養(yǎng)護(hù)77天。6.3附附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工橋面現(xiàn)澆澆砼

53、施工工完畢達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后，進(jìn)行行防撞欄欄施工，防撞墻墻在橋墩墩中心處處斷開，中間填填充瀝青青麻絮。四、涵洞洞工程施施工1、蓋板板涵施工工1.1施施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備1.1.1施工工前應(yīng)組組織有關(guān)關(guān)人員對對設(shè)計文文件、圖圖紙、資資料時行行研究和和現(xiàn)場核核時，必必要時進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)充充。1.1.2接長長蓋板涵涵通道的的，先必必須拆除除原有通通道的錐錐坡防護(hù)護(hù)，盡可可能減少少拆除范范圍，同同時對通通道兩側(cè)側(cè)一定范范圍內(nèi)緊緊急停車車帶進(jìn)行行交通管管制，以以減少行行車對錐錐坡穩(wěn)定定性的影影響。1.2基基礎(chǔ)開挖挖及基礎(chǔ)礎(chǔ)處理采用反開開槽施工工的方法法開挖基基坑，采采用人工工配合機(jī)機(jī)械開挖挖，機(jī)械械開挖至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)

54、高300cm左左右時，采用人人工開挖挖整平。地基驗收收合格后后，填筑筑砂礫墊墊層并夯夯實，其其高度達(dá)達(dá)至基礎(chǔ)礎(chǔ)底標(biāo)高高。1.3基基礎(chǔ)及臺臺身砌筑筑工程1.3.1從基基礎(chǔ)、臺臺身一直直到砌到到臺帽，同一沉沉降縫在在整體上上是一個個豎直平平面，縫縫寬滿足足設(shè)計要要求，縫縫中填塞塞物根據(jù)據(jù)設(shè)計而而定。1.3.2所有有的漿砌砌片石部部分，砂砂漿要飽飽滿，豎豎向勾縫縫不得出出現(xiàn)通縫縫現(xiàn)象。1.3.3片石石一律平平放，片片石厚度度大于115cmm，無風(fēng)風(fēng)化石存存在，片片石表面面無水銹銹。凸凹凹不平面面，進(jìn)行行人工修修理，以以期達(dá)到到外形美美觀的效效果。1.4安安裝蓋板板蓋板在預(yù)預(yù)制廠集集中預(yù)制制，待涵涵身

55、砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到處90%以以上時，方可進(jìn)進(jìn)行安裝裝。最后后進(jìn)行壓壓頂、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、臺臺背回填填。涵洞洞臺背沿沿路基縱縱向4mm范圍內(nèi)內(nèi)的路基基用透水水性材料料進(jìn)行填填筑，填填筑時確確保壓實實度達(dá)到到96%以上上。五、隧道道工程施施工隧道施工工按新奧奧法組織織實施，考慮到到機(jī)械設(shè)設(shè)備勞動動力及工工期等諸諸多因素素，采用用由隧道道進(jìn)口到到出口的的單一的的掘進(jìn)的的方式。隧道施施工除明明洞采用用明挖法法施工外外，其余余均采用用鉆爆法法施工。分離式式隧道對對于級圍巖巖段施工工開挖宜宜采用留留核心土土環(huán)形開開挖，開開挖長度度不應(yīng)過過長，以以0.551.0米為為宜；級圍巖巖段施工工開挖宜宜采用上上下斷面面正臺階階

56、法施工工，上下下臺階之之間的距距離應(yīng)能能滿足機(jī)機(jī)具正常常作業(yè)，當(dāng)頂部部圍巖破破碎，施施工支護(hù)護(hù)需緊跟跟時可適適當(dāng)延長長，減少少施工干干擾；對對于級圍巖巖段采用用光面爆爆破全斷斷面開挖挖法，可可采取深深孔爆破破，其深深度可取取3.003.5米。、級圍巖巖施工開開挖時特特別注意意加強(qiáng)超超前支護(hù)護(hù)，及時時施作初初期支護(hù)護(hù)；施工工過程中中嚴(yán)格控控制超、欠挖，初期支支護(hù)及時時可靠，二次襯襯砌采用用泵送混混凝土和和整體式式模版臺臺車的機(jī)機(jī)械化配配套施工工方案，確保二二次襯砌砌質(zhì)量達(dá)達(dá)到內(nèi)實實外光。施工中中應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)控量量測，及及時處理理分析數(shù)數(shù)據(jù)，并并根據(jù)分分析結(jié)果果及時調(diào)調(diào)整支護(hù)護(hù)參數(shù)。1、洞口口及明洞

57、洞施工1.1洞洞口段施施工洞口段明明洞采用用明挖法法放坡開開挖施工工，洞口口采用分分層開挖挖，施工工機(jī)械以以挖掘機(jī)機(jī)為主，洞口場場地以裝裝載機(jī)輔輔以推土土機(jī)整平平壓實，遇堅硬硬石質(zhì)地地層鉆眼眼爆破，采用自自卸車棄棄往指定定棄土場場或填方方地段。在巖石的的弱、微微風(fēng)化層層中采用用直立開開挖；洞洞身淺埋埋段明洞洞開挖，采用拱拱部明挖挖、拱下下暗挖的的方式施施工，開開挖時，采用挖挖掘機(jī)按按設(shè)計尺尺寸位置置挖出洞洞門及明明洞位置置，避免免對洞門門仰坡及及邊坡的的擾動。挖出洞門門及明洞洞位置后后，立即即襯砌明明洞及洞洞門，明明洞臨時時邊坡采采用錨網(wǎng)網(wǎng)噴支護(hù)護(hù)。1.2邊邊仰坡施施工洞口施工工前先做做好洞口

58、口邊仰坡坡截水溝溝，截水水溝距邊邊仰坡開開挖邊緣緣不小于于5m。截水溝溝施工完完畢后自自上而下下進(jìn)行邊邊仰坡開開挖，按按設(shè)計坡坡度一次次修整到到位。并并分層進(jìn)進(jìn)行邊坡坡防護(hù)，以防圍圍巖風(fēng)化化，雨水水滲透而而坍塌。圍巖破破碎部位位設(shè)網(wǎng)噴噴混凝土土，以穩(wěn)穩(wěn)定邊坡坡。刷坡坡防護(hù)到到路基面面標(biāo)高。1.3明明洞襯砌砌混凝土拌拌合料采采用攪拌拌運輸車車運到施施工現(xiàn)場場，采用用混凝土土泵入模模；振搗搗采用插插入式振振動棒與與附著式式振動器器配合進(jìn)進(jìn)行；模模板采用用隧道襯襯砌臺車車；施工工一次性性完成，不得出出現(xiàn)橫向向或斜向向施工縫縫，分層層高度不不大于440cmm。1.4明明洞與暗暗洞的銜銜接施工時注注意明

59、暗暗交界處處的防排排水處理理，確保保交界處處無滲漏漏水現(xiàn)象象。明暗暗交界處處按設(shè)計計要求施施作沉降降縫，沉沉降縫采采用橡膠膠止水帶帶，橡膠膠止水帶帶在暗洞洞襯砌施施工進(jìn)行行預(yù)埋。1.5回回填拱圈混凝凝土達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度、拱拱墻背防防排水設(shè)設(shè)施完成成后分層層、對稱稱進(jìn)行回回填，每每層厚度度不大于于30ccm，中中線兩側(cè)側(cè)回填的的高差不不大于550cmm?；靥钐钪凉绊旐敽髣t合合并統(tǒng)一一分層填填筑?；鼗靥钔敛牟牧鲜褂糜猛杆孕缘牟牧狭?，頂層層采用粘粘土以利利于隔水水。壓實實度不小小于933%。 2、洞身身開挖2.1開開挖方法法2.1.1、洞洞身IIII級圍圍巖段III類類圍巖地地段采用用光面爆爆破全

60、斷斷面開挖挖，采用用三臂液液壓鉆孔孔臺車或或多功能能臺架全全斷面鉆鉆眼，光光面爆破破，光面面爆破采采用塑料料導(dǎo)爆管管非電起起爆系統(tǒng)統(tǒng)，毫秒秒微差有有序起爆爆，裝載載機(jī)裝碴碴，自卸卸汽車運運碴，初初期支護(hù)護(hù)采用多多功能臺臺車施作作。2.1.2、IIV、VV級圍巖巖地段根據(jù)其圍圍巖及荷荷截情況況并結(jié)合合結(jié)構(gòu)計計算分析析， IIV級圍圍巖采用用上下斷斷面正臺臺階法施施工， V級圍圍巖采用用預(yù)留核核心土環(huán)環(huán)形開挖挖法施工工，施工工支護(hù)采采用噴射射混凝土土、鋼筋筋網(wǎng)、格格柵鋼架架、錨桿桿組成支支護(hù)體系系，并輔輔以超前前小導(dǎo)管管或大管管棚等預(yù)預(yù)支護(hù)措措施進(jìn)行行輔助施施工。其其中，洞洞口加強(qiáng)強(qiáng)段、斷斷層破碎