加氫制氫車間往復(fù)壓縮機操作維護規(guī)程

1、中國石化股份公司長嶺分公司企業(yè)標準Q/SH31906322004加氫制氫車間往復(fù)壓縮機操作維護規(guī)程2004-XX-XX實施2004-XX-XX發(fā)布中國石化股份公司長嶺分公司發(fā)布Q/SH31906322004 目次TOC o 1-5 h z前言II HYPERLINK l bookmark8 范圍1 HYPERLINK l bookmark10 往復(fù)壓縮機概況1 HYPERLINK l bookmark12 往復(fù)壓縮機技術(shù)參數(shù)1 HYPERLINK l bookmark14 往復(fù)壓縮機啟動前的準備8往復(fù)壓縮機啟動9往復(fù)壓縮機停運9 HYPERLINK l bookmark18 往復(fù)壓縮機維護9

2、HYPERLINK l bookmark20 往復(fù)壓縮機常見故障及處理辦法10本標準由中國石化股份公司長嶺分公司標準化委員會提出并批準。本標準由中國石化股份公司長嶺分公司機動工程處歸口。本標準由中國石化股份公司長嶺分公司加氫制氫車間起草。本標準起草人：張桂英、侯杰、吳全勝、游新兵。Q/SH31906322004 加氫制氫車間往復(fù)壓縮機操作維護規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了長嶺分公司加氫制氫車間往復(fù)壓縮機的操作和維護方法。本標準適用于長嶺分公司加氫制氫車間往復(fù)壓縮機的操作和維護。往復(fù)壓縮機概況加氫制氫車間現(xiàn)有往復(fù)壓縮機九臺，其中：機101、201/1.2為30萬噸/年加氫裝置新氫壓縮機。三機組均為二列對

3、稱平衡型，采用防爆三相感應(yīng)鼠籠式電動機驅(qū)動。由英格索蘭公司設(shè)計制造，1989年1月投用。機203+204/1.2為120萬噸/年加氫裝置氫氣壓縮機。該機為新氫循環(huán)氫二合一機組，兩缸用于壓縮新氫(一級和二級)，另兩缸用于壓縮循環(huán)氫(雙一級)。機組主體由英國eterBrotherhoodLtd.(簡稱PBL)公司設(shè)計制造，輔機(主電機、緩沖罐、分液罐、級間冷卻器、水站、2#油站等)由沈陽氣體壓縮機廠(簡稱沈氣)配套。2002年11月投用。機401/1.2為制氫循環(huán)壓縮機，采用電動機驅(qū)動。由無錫壓縮機廠設(shè)計制造，1996年3月投用。機402/1.2為制氫進料壓縮機，采用電動機驅(qū)動。由上海壓縮機廠設(shè)計

4、制造，1993年7月投用。往復(fù)壓縮機技術(shù)參數(shù)機101、201/1.2技術(shù)參數(shù)機101、201/1.2設(shè)計參數(shù)機101、201/1.2設(shè)計參數(shù)見表1。表1機101、201/1.2設(shè)計參數(shù)壓縮機參數(shù)名稱機101機201/1.2參數(shù)名稱機101機201/1.2型號2HHE-VB-22HHE-VB-2二級出口壓力(Mpa,)12.312.3轉(zhuǎn)速(rpm)490490一級入口溫度(C)9393活塞行程(mm)254254一級出口溫度(C)177177流里(Nm3/h)59237200二級入口溫度(C)9393一級入口壓力(Mpa,)1.761.76二級出口溫度(C)177177主電機二級入口壓力(Mpa

5、,)4.44.4額定電壓(V)60006000型號CACACACA轉(zhuǎn)速(rpm)500500額定功率(KW)6506833.1.2機101、201/1.2報警條件機101、201/1.2報警條件見表2。表2機101、201/1.2報警條件名稱報警值儀表編號名稱報警值儀表編號機身油溫高60CTAH-703電機定子繞組溫度咼100CTAH-801機身油過濾器壓差咼0.09MpaPPAH-705電機定子繞組溫度咼100CTAH-803機身油壓力低0.18Mpa(表)PAL-706電機定子繞組溫度咼100CTAH-805機身油液位低LAL-710曲軸第一軸承溫度咼60CTAH-807一級入口壓力高1.

6、25Mpa(表)PAH-114曲軸第二軸承溫度咼60CTAH-808續(xù)表2機101、201/1.2報警條件名稱報警值儀表編號名稱報警值儀表編號一級出口壓力高3.85Mpa（表）PAH-124曲軸第二軸承溫度咼60CTAH-809二級入口液位高LAH-216曲軸第四軸承溫度咼60CTAH-810二級出口壓力高9.44Mpa（表）PAH-224一級出口氣體溫度咼160CTAH-127二級出口液位高LAH-246二級出口氣體溫度高150CTAH-127電機軸承溫度咼60CTAH-8003.1.3機101、201/1.2聯(lián)鎖條件機101、201/1.2聯(lián)鎖條件見表3。表3機101、201/1.2聯(lián)鎖條

7、件名稱聯(lián)鎖值儀表編號名稱聯(lián)鎖值儀表編號機身潤滑油壓力低0.14Mpa（表）PALL-707主電機定子繞組溫度高105CTAHH-802壓縮機機身振動大2gXSHH-709主電機定子繞組溫度高105CTAHH-804電機通風壓力低/高55/686m水柱PALL-814主電機定子繞組溫度高105CTAHH-8063.1.4機101、201/1.2安全閥定壓值機101、201/1.2安全閥定壓值見表4。表4機101、201/1.2安全閥定壓值安裝部位定壓值安裝部位定壓值安裝部位定壓值容-1051.48一級入口1.45潤滑油泵出口0.42容-2052.16二級入口3.94二級出口10.1253.2機2

8、03+204/1、2技術(shù)參數(shù)3.2.1機203+204/1、2壓縮機設(shè)計參數(shù)機203+204/1、2壓縮機設(shè)計參數(shù)見表5。表5機203+204/1、2壓縮機設(shè)計參數(shù)壓縮機型號4E2+1轉(zhuǎn)速(rpm)300新氫流里(Nm3/h)20000循環(huán)氫流里(Nm3/h)90000A工況B工況C工況新氫一級入口壓力(Mpa、表)1.61.61.3新氫一級出口壓力(Mpa、表)3.9583.9623.3新氫二級入口壓力(Mpa、表)3.9583.9623.3新氫二級出口壓力(Mpa、表)9.19.19.1新氫一級入口溫度(C)404040新氫一級出口溫度(C)146128148新氫二級入口溫度(C)4040

9、40新氫二級出口溫度(C)137123150循環(huán)氫入口壓力(Mpa、表)6.3循環(huán)氫出口壓力(Mpa、表)8.9循環(huán)氫入口溫度(C)50循環(huán)氫出口溫度(C)87壓縮機軸功率(kW)3389/3413/3145（工況A/B/C）3.2.2機203+204/1、2各工況氣體組成新氫A工況VOL%H2/98；CH4/2；B工況VOL%H20/800ppm；H2S/300ppm；H2/88.5；CH4/2.96；C2H6/2.63；C3H8/2.42C4Hio/1.66；C5H12/0.64；C6/1.15；C工況VOL%H2/95；CH4/5。循環(huán)氫A、B、C、D工況VOL%H0/0.45；HS/0

10、.5；H/83.55；CH/12.98；CH丿1.95；CH/0.35；22242638CH/0.138；CH/0.0164；NH/0.012。41051233.2.3機203+204/1、2主電機設(shè)計參數(shù)機203+204/1、2主電機設(shè)計參數(shù)見表6。表6機203+204/1、2主電機設(shè)計參數(shù)型號TAW3800-20/2600功率因數(shù)0.9(超前)額定功率(kW)3800同步轉(zhuǎn)速(rpm)300額定電壓(V)6000勵磁電流(A)主馬達,200.89勵磁機,10.6額定電流(A)423勵磁電壓(V)主馬達,174.9勵磁機,113.8防爆等級EIIT3轉(zhuǎn)動慣量kN.m2380防護等級IP543

11、.2.4機203+204/1、2機身油系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)機203+204/1、2機身油系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)見表7。表7機203+204/1、2機身油系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)油箱L積容60211油過濾器O11加執(zhí)八、器料材芯濾纖成合30O55632118037CO溫由、y50主油泵車曲82泵輪齒油冷卻器ACMTE式殼管35O557CO度溫由、y進50輔助油泵機電7CO度溫由、y出80355泵桿113927CO度溫進23O557CO度溫水出234.75113.2.5機203+204/1、2注油器系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)機203+204/1、2注油器系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)見表8。表8機203+204/1、2注油器系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)注油器O11加熱器7C

12、設(shè)溫恒8032205223.2.6機203+204/1、2氣缸冷卻水系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)機203+204/1、2氣缸冷卻水系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)見表9。表9機203+204/1、2氣缸冷卻水系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)箱水容200水箱加熱器87CO點定設(shè)溫恒65V883率功主、輔水泵機電V883泵心爲5092535水冷卻器式殼管822軟化水57CO度溫進637CO度溫水出6535循環(huán)水流7CO度溫進237CO度溫水出閥控溫653.2.7機203+204/1、2報警、聯(lián)鎖及啟動條件機203+204/1、2報警、聯(lián)鎖及啟動條件見表10。表10機203+204/1、2報警、聯(lián)鎖及啟動條件報警值名稱數(shù)值儀表位號新氫一級出口溫度咼（C）

13、160TE-6803新氫一級出口溫度咼（C）147/160*TE-6807循環(huán)氫出口溫度高（C）101TE-6811循環(huán)氫出口溫度高（C）101TE-6812新氫一級出入口壓差咼（Mpa表）2.31/2.675*PI-6802新氫一級出入口壓差咼（Mpa表）5.65/5.84*PI-6805循環(huán)氫出入口壓差咼（Mpa表）3.3/3.4*PI-6809潤滑油供油溫度咼（C）55TI-6812潤滑油供油壓力低（Mpa表）0.18PAL-6821油過濾器出口油壓低（Mpa表）0.18PIA-6825注油器出口壓力低（Mpa表）0.14PSL-6828注油器出口壓力低（Mpa表）0.14PSL-682

14、9續(xù)表10機203+204/1、2報警、聯(lián)鎖及啟動條件報警值稱名值數(shù)7C、M(度溫供水化軟665117C、M(度溫承軸機電主587C、M(度溫承軸機電主587C、M(度溫m電主52117C、M(度溫m電主52117C、M(度溫m電主52117C、M(度溫m電主52117C、M(度溫m電主52117C、M(度溫m電主52117C啟度溫瓦軸端外箱軸曲7C、M(度溫瓦軸箱軸曲7C、M(度溫瓦軸箱軸曲7C啟度溫瓦軸端內(nèi)箱軸曲7C、M(度溫料填缸氣級一117C、M(度溫料填缸氣級二117C、M(度溫料填A(yù)氣機環(huán)循807C、M(度溫料填B氣機環(huán)循803高聯(lián)鎖值稱名值鎖聯(lián)7CO高度溫口出級一氫新56117C

15、O高度溫口出級二氫新7CO高度溫口出氫環(huán)循117CO高度溫口出氫環(huán)循11一氫新二氫新4114114117C、M(度溫承軸機電主997C、M(度溫瓦軸機電主997C、M(度溫m電主5011)/z(7C、M(度溫m電主5011續(xù)表10機203+204/1、2報警、聯(lián)鎖及啟動條件名稱數(shù)值儀表位號王電機溫度咼(C)150TE-6893聯(lián)王電機溫度咼(C)150TE-6894鎖值王電機溫度咼(C)150/nTE-6895王電機溫度咼(C)150TE-6896機身振動已整定并固化VSHH-6890啟動傳動裝置位移已整定并固化XSH-6890條件傳動裝置位移已整定并固化XSH-6891注1帶*的數(shù)值為機組分

16、別在A(或B)、C工況下的報警或聯(lián)鎖值。注2潤滑油供油壓力低低三個聯(lián)鎖開關(guān)中任意兩個達到聯(lián)鎖條件機組才會停機。注3主電機溫度高高六個聯(lián)鎖開關(guān)分為三組，只有在其中任一組的兩個同時達到聯(lián)鎖條件機組才會停機。3.2.8機203+204/1、2安全閥定壓值機203+204/1、2安全閥定壓值見表11。表11機203+204/1、2安全閥定壓值安裝部位定壓值(Mpa)安裝部位定壓值(Mpa)新氫一級出口4.257/3.52*主油泵出口0.975新氫二級出口9.9/9.13*輔助油泵出口0.976循環(huán)氫出口9.68/9.699*新氫卸荷器入口氮氣線0.6油冷器循環(huán)水回水0.6循環(huán)氫卸荷器入口氮氣線0.6密

17、封入口氮氣線0.2注1帶*的數(shù)值為機組分別在A(或B)、C工況下的安全閥定壓值。3.3機401/1.2技術(shù)參數(shù)3.3.1機401/1.2壓縮機設(shè)計參數(shù)機401/1.2壓縮機設(shè)計參數(shù)見表12。表12機401/1.2壓縮機設(shè)計參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)型號DW-10/20-27容積流量m3/min10(吸氣狀態(tài))型式對置式無油潤滑往復(fù)式轉(zhuǎn)速rpm490壓縮級數(shù)雙1級活塞行程mm180吸氣壓力Mpa2.0潤滑方式傳動油泵壓力油潤滑排氣壓力Mpa2.7軸功率氣缸無油潤滑負荷調(diào)節(jié)%0/25/50/75/100KW175吸氣溫度C40冷卻水耗t/h1.5排氣溫度C100外形尺寸mm4020*33

18、50*16803.3.2機401/1.2電機設(shè)計參數(shù)機401/1.2電機設(shè)計參數(shù)見表13。表13機401/1.2電機設(shè)計參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)型號YB450S-12P轉(zhuǎn)速rpm490型式防爆鼠籠型三相防爆等級dIIBT4功率KW185控制方式防爆安全型操作栓電壓V380工作方式連續(xù)3.3.3機401/1.2報警條件潤滑油壓力W0.15MPa。3.3.4機401/1.2聯(lián)鎖條件潤滑油壓力WO.lOMPa。3.3.5機401/1.2安全閥定壓值機401/1.2安全閥定壓值見表14。表14機401/1.2安全閥定壓值安裝部位定壓值（Mpa）安裝部位定壓值（Mpa）容-3072.53壓縮

19、機排氣緩沖罐（四個）2.903.4機402/1.2技術(shù)參數(shù)3.4.1機402/1.2壓縮機設(shè)計參數(shù)機402/1.2壓縮機設(shè)計參數(shù)見表15。表15機402/1.2壓縮機設(shè)計參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)型號D-20/3-27級數(shù)2級排氣量m3/min20（吸入狀態(tài)）活塞行程mm280主軸轉(zhuǎn)速r/min428活塞平均速度m/s399一級氣缸直徑mm370（雙作用）一級氣缸直徑mm240（雙作用）軸功率KW406潤滑方式運動機構(gòu)油泵壓力循環(huán)潤滑氣缸填料GS-1.5/400-12注油器供油氣缸潤滑油耗量kg/h0.4冷卻水消耗量m3/h50供水壓力MPa0.294進水溫度C283.4.2機402/1.2主電機設(shè)

20、計參數(shù)機402/1.2主電機設(shè)計參數(shù)見表16。表16機402/1.2主電機設(shè)計參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)電壓V6000型號TK630-14/1730電流A72功率KW630轉(zhuǎn)速r/min4283.4.3機402/1.2潤滑油泵電機設(shè)計參數(shù)機402/1.2潤滑油泵電機設(shè)計參數(shù)見表17。表17機402/1.2潤滑油泵電機設(shè)計參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)電壓V380型號YB100L1-4電流A5功率KW2.2轉(zhuǎn)速r/min14203.4.4機402/1.2GS-1.5/400-12注油器設(shè)計參數(shù)機402/1.2GS-1.5/400-12注油器設(shè)計參數(shù)見表18。表18機402/1.2GS-1.5/400-12注油器

21、設(shè)計參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)轉(zhuǎn)速rpm4.7電流A1.5額定工作壓力MPa40功率KW4.7最大排油量ml/個0.32驅(qū)動功率Kw0.55電壓V3803.4.5機402/1.2離心通風機設(shè)計參數(shù)機402/1.2離心通風機設(shè)計參數(shù)見表19。表19機402/1.2離心通風機設(shè)計參數(shù)名稱單位技術(shù)參數(shù)表20風機表21型號表22表23B4-72-11No.5風壓Pa2240風量M3/h14720電機型號YD160M2-2835額定功率KW15額定電壓V380機402/1.2啟動條件潤滑油油泵運行、注油泵運行、風機運行。機402/1.2報警條件一級吸氣壓力V0.38Mpa級排氣壓力1.30MPa二級排氣壓力3

22、.0二級排氣溫度120C冷卻水壓力V0.15MPa。機402/1.2聯(lián)鎖條件潤滑油壓力V0.12Mpa。機402/1.2安全閥定壓值機402/1.2安全閥定壓值見表20。表20機402/1.2安全閥定壓值安裝部位定壓值（Mpa）安裝部位定壓值（Mpa）容-3021.0二級冷卻分離器3.0一級冷卻分離器1.6往復(fù)壓縮機啟動前的準備往復(fù)壓縮機啟動前的準備工作如下：a）確認機組各部完好，主電機通風、冷卻正常，有關(guān)儀表投用正常。b）主機、油泵、風機盤車2-3圈，轉(zhuǎn)動輕便。c）確認機身油箱和注油器油箱油質(zhì)合格油位正常，油路暢通。對于機101、201/1.2、203+204/1.2、402/1.2則應(yīng)啟動

23、輔助油泵，要求油壓正常，輔助油泵啟動選擇開關(guān)置于自動位置。對于機401/1.2則應(yīng)用手搖泵壓油。d）打通冷卻水流程暢通。對于機203+204/1.2則應(yīng)建立氣缸冷卻水循環(huán)，打通級間冷卻器、油冷卻器、水站冷卻器、電機冷卻器流程。e）投用壓縮機各安全閥。f）確認機組相關(guān)閥門狀態(tài)正確。壓縮機入口大閥全開；壓縮機出大閥關(guān)閉；入口氮氣閥、出口放空閥關(guān)閉；壓縮機各處排液閥關(guān)閉，高、低壓尾帶放空閥全開；壓縮機旁路閥全開。機401/1.2旁路閥全關(guān)，負荷手柄置于100%位置，機203+204/1.2未設(shè)置旁路閥，負荷手柄置于0位置（含新氫和循環(huán)氫）。g）脫液、氣密及置換（壓縮機未經(jīng)檢修可免此條）。關(guān)閉壓縮機入

24、口大閥后，稍開壓縮機入口氮氣閥，待入口壓力升至操作壓力時關(guān)閉，確認機組無泄漏，各分液罐、緩沖罐無積液。然后打開壓縮機出口放空閥，卸壓后關(guān)閉。重復(fù)上述置換操作2-3次，最后全開壓縮機入口大閥。往復(fù)壓縮機啟動5.1啟動注油器、風機5.2復(fù)位5.3啟動主電機5.4壓縮機帶負荷機101、201/1.2先開出口閥，再用旁路閥加載；機402/1.2則應(yīng)緩慢關(guān)小旁路閥，同步打開出口閥加載；機203+204/1.2、401/1.2先開出口閥，用負荷手柄加載。往復(fù)壓縮機停運6.1壓縮機卸負荷機101、201/1.2先開旁路閥，再關(guān)出口閥；機402/1.2則應(yīng)緩慢打開旁路閥，同步關(guān)閉出口閥；機203+204/1.

25、2、401/1.2用負荷手柄完全卸載，再關(guān)出口閥。6.2停主電機6.3停注油器6.4卸壓全關(guān)壓縮機入口閥，緩慢打開出口放空閥。6.5機組停運30分鐘后停風機、潤滑油泵機203+204/1.2作為備用時不停潤滑油泵。往復(fù)壓縮機維護7.1機203+204/1.2盤車器操作方法機203+204/1.2盤車操作步驟如下：a）確認在壓縮機和相關(guān)設(shè)備上，沒有進行任何類型的作業(yè)，而影響盤車操作。b）起動輔助油泵電機。c）卸下支撐架下部開孔中的銷子。這樣便啟動了一個限位開關(guān)，該限位開關(guān)可確保驅(qū)動電機不會被啟動。d）提起盤車器臂，如果需要用飛輪上的齒輪卡住盤車器，那么在電機軸外伸部位上應(yīng)加裝一個套管。將銷子插入支撐架上部開孔中。這將維持齒輪的咬合狀態(tài)，并觸發(fā)第二個限位開關(guān)，以啟動盤車器電機。e）啟動盤車器電機連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到盤車結(jié)束。f）盤車后，從支撐架上部開孔中拔出銷子，松開盤車器齒輪后停電機。g）將銷子重新裝入下部開孔中，這樣可觸發(fā)限位開關(guān)，解除主電機啟動限制。7.