化工行業(yè)各類安全操作規(guī)程匯總

1、安全操作規(guī)程目 錄反響釜操作工安全操作規(guī)程 2 油漆、噴漆工安全操作規(guī)程 2 焊工安全規(guī)程 3 配電室安全規(guī)程 7 烘房工安全操作規(guī)程 9 空壓機(jī)安全操作規(guī)程 10 鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 11 冷凍機(jī)安全操作規(guī)程 11 水泵安全操作規(guī)程 12 油泵安全操作規(guī)程 13 氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程 14 離心機(jī)安全操作規(guī)程 15 精細(xì)過濾器安全操作規(guī)程 16 酸、堿作業(yè)安全操作規(guī)程 17 危急化學(xué)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1922 動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程 . . 生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程 25 化工分析安全技術(shù)操作規(guī)程 26 一般倉庫安全操作規(guī)程 27 DOC. 反響釜工安全操作規(guī)程1 開車前 1檢

2、查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)局部、附屬設(shè)備、指示外表、安全閥、管路 與閥門是否符合安全要求；2檢查水、電、氣是否符合安全要求；2 開車中 1加料前應(yīng)先矛攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不 得超過工藝要求；2打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥；打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值；3蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞；4開冷卻水閥門時(shí), 先開回水閥, 后開進(jìn)水閥； 冷卻水壓力不得低于 01 兆帕,也不準(zhǔn)高于 02 兆帕；5水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除 泵內(nèi)積水；6隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形,發(fā)覺反常應(yīng)停車

3、檢修；7清洗鈦環(huán)氧 搪瓷 設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷釜,留意不要損壞搪瓷；3 停車后 1停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門；2鏟鍋時(shí)必需切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)；3反響釜必需按壓力容器要求進(jìn)展定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開 DOC. 車運(yùn)行；油漆、噴漆工安全操作規(guī)程1工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火； 操作者應(yīng)熟識滅火器材的位置和使用方法；2要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)；浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必 須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置；操作時(shí)必需戴防毒口罩或通風(fēng)面具；3高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌；工具、漆桶要穩(wěn)妥放好；在容器 內(nèi)作業(yè),必需實(shí)行有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具；4在油漆作業(yè)場所 10 米以內(nèi)

4、,不準(zhǔn)進(jìn)展電焊、切割等明火作業(yè)；5需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊；6帶電設(shè)備和配電箱四周一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)；在裝配試車地點(diǎn)進(jìn) 展工作,要間隔肯定距離； 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆；裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時(shí), 應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)展； 操作時(shí),必需戴好口罩或面 具；7打光除毛刺時(shí),要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要常常檢查錘柄是否牢固,對 面不準(zhǔn)站人；手提式砂輪必需有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套；8調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具；禁止用 汽油和香蕉水洗手；9增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承擔(dān)的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)固不變；10調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃

5、物品,應(yīng)分開 存放,密封儲存；DOC. 11溶劑和油漆在車間的貯存量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方；12汽油和有機(jī)化學(xué)配料等, 易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量； 用不完時(shí),下班前退回庫房,統(tǒng)一保管；13空氣壓縮機(jī)要有人專管, 開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并常常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用； 工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出, 斷開電源；14下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方；焊工安全規(guī)程1 一般規(guī)程1 焊接場地禁止放易燃易爆物品,良好的通風(fēng)；應(yīng)備有消防器材, 保證足夠的照明和2在操作場地 10 米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品, 包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線 ；

6、臨時(shí)工地假設(shè)有此類物品,而又必需在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查,實(shí)行臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)展操作；3工作前必需穿戴好防護(hù)用品；操作時(shí) 包括打渣 全部工作人員必需戴好防護(hù)眼鏡或面罩；仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽；4在缺氧危急作業(yè)場所與有易燃,易爆揮放物,氣體的環(huán)境,設(shè)備,容 器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng),并經(jīng)監(jiān)測合格；5對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必需事先泄壓、敞DOC. 開,置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊；應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)入監(jiān)護(hù)；潮濕環(huán)境, 容器內(nèi)作業(yè)仍應(yīng)實(shí)行相6在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必需留有出氣孔；在容器內(nèi)焊接,外面必需設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良

7、好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)實(shí)行 漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接；12 伏；禁止在已做油7電焊機(jī)接零 地 線與電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上； 工作回路線應(yīng)絕緣良好, 機(jī)殼接地必需符合安全規(guī)定；一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離；8電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必需完善 包括一次側(cè)、二次側(cè)接線 ,電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得暴露；二次線接頭應(yīng)牢固；2 米與其以上的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程； 作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上；高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)；9遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更換氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記,嚴(yán)禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱,瓶內(nèi)氣體不得用完,必須留有剩余壓力, 永久氣

8、體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于 005 兆帕,液化氣體氣 瓶應(yīng)留有 0510規(guī)定充裝量的剩余氣體；氣瓶立放時(shí)應(yīng)實(shí)行防止傾 倒措施；10工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地情形 包括相關(guān)的二次回路局部 無反常 狀況,然后切斷電源,滅亡火種；2 手工電弧焊工安全操作規(guī)程 1應(yīng)把握一般電氣學(xué)問,遵守焊工一般安全規(guī)程；仍應(yīng)熟識滅火技術(shù)、觸電急救與人工呼吸方法；DOC. 2工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線與各接線點(diǎn)是否良好,假設(shè)線路橫 越車行道時(shí)應(yīng)架空或加愛護(hù)蓋； 焊機(jī)二次線路與外殼必需有良好接地；電焊鉗把絕緣必需良好；焊接回路線接頭不宜超過三個(gè)；3下雨天不準(zhǔn)露天下電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的 地方并穿好

9、絕緣鞋；4移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以與接地、更換熔絲等工作,均應(yīng)由電工進(jìn)展；5推閘刀開關(guān)時(shí)身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)；6移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立刻關(guān)好電焊 機(jī)；留意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)展檢查,保證牢固牢靠；7在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄攔住弧光；無遮欄時(shí)應(yīng)提示四周人 員不要直視弧光；8換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上；敲渣子 時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡；9焊接有色金屬器件時(shí), 應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒, 必要時(shí)使用過濾式防毒面具；10修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)展焊接時(shí),要事先通知煤氣站與消防、

10、安技部門,得到答應(yīng)后方可工作；工作前必需關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積 余煤氣排除潔凈； 修理機(jī)械設(shè)備, 應(yīng)將其愛護(hù)零 地 線臨時(shí)拆開, 焊完后再行 連結(jié)；11焊機(jī)啟動(dòng)后, 焊工的手和身體不應(yīng)任憑接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位、 工作臺、所焊工件等； 在容器內(nèi)作業(yè), 潮濕、狹窄部位作業(yè),DOC. 夏天身上出汗或陰雨天等情形下,應(yīng)穿枯燥衣物,必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊；在任何情形下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一局部；12工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源；3 手工氣焊 割 工安全操作規(guī)程 1嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔 氣瓶,水封安全器、 橡膠軟管、 氧氣瓶的

11、安全使用規(guī)那么和焊 割 炬安全操作 規(guī)程；2乙炔站應(yīng)由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程；3工作前或乙炔站停工時(shí)間較長再工作時(shí),必需檢查全部設(shè)備；乙炔發(fā) 生器,氧化瓶與橡膠軟管的接頭,閥門與緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破舊和漏氣現(xiàn)象；氧氣瓶與其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢；4檢查設(shè)備、附件與管路漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)；試驗(yàn)時(shí),四周不 準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙；嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣；5氧氣瓶、 乙炔發(fā)生器 或乙炔氣瓶 與明火間的距離應(yīng)在 10 米以上；如 條件限制也不準(zhǔn)小于 5 米,并應(yīng)實(shí)行隔離措施；6禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門；7氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲

12、擊凍塊；氧氣閥或管道 要用 40的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器與管道可用熱水或蒸氣加熱 解凍,或用 23 30氯化納熱水溶液解凍,保溫；8焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材；露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽光直射在氧氣 瓶或乙炔發(fā)生器上；9壓力容器與壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)；檢查、DOC. 調(diào)整壓力器件與安全附件,應(yīng)取出電石籃,實(shí)行措施,排除余氣后才能進(jìn)展；10工作完畢或離開工作現(xiàn)場時(shí),要擰上氣瓶的安全帽,整理現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)；下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃；4 自動(dòng) 半自動(dòng) 電焊工安全操作規(guī)程1遵守焊工一般安全規(guī)程；2檢查機(jī)電設(shè)備的接地裝置、防護(hù)裝置、限位裝置的電氣線路

13、是否完好和符合安全要求, 對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)局部應(yīng)試驗(yàn)是否敏捷,并加潤滑油； 檢查設(shè)備周圍有無障礙物；場地必需通風(fēng)良好,不準(zhǔn)潮濕,必要時(shí)要加設(shè)風(fēng)扇與絕緣墊；3合閘時(shí)要戴手套,一次推足,臉躲開電門；合閘后不準(zhǔn)任意撥掉掌握 箱通往變壓器與焊接機(jī)頭 如小車 的插銷；4焊劑要保持枯燥,潮濕時(shí)要烘干；5焊接時(shí),導(dǎo)線要放置好,以免被熔渣燒壞；導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)與時(shí)更 換或用膠布包扎好； 特 6吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工、 掛鉤工親密協(xié)作,留意防止吊物與焊接設(shè)備 別是檢修機(jī)架時(shí) 碰撞；7登機(jī)架時(shí)留意力要集中,防止滑落跌倒；配電室安全規(guī)程1、值班電工必需具備必要的電工學(xué)問,熟識安全操作規(guī)程,熟識供電系 統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性

14、能和操作方法；并具備在反常情形下實(shí)行措施的能 力；DOC. 2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心,嚴(yán)格執(zhí)行值班巡察制度,倒閘操作制度工作票制度、安全用具與消防設(shè)備治理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定； 3、答應(yīng)單獨(dú)巡察高壓設(shè)備與擔(dān)任監(jiān)護(hù)人的人員,應(yīng)經(jīng)動(dòng)力部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)； 4、不論高壓設(shè)備帶電與否, 值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作；假設(shè)有必移制欄時(shí),必需有監(jiān)護(hù)人在場,并符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離； 5雷雨天氣需要巡察室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿綠緣鞋,并不得靠近避雷器與避雷針； 6巡察配電裝置,進(jìn)出高壓室,必需順手將門鎖好； 7、與供電單位或用戶調(diào)度員聯(lián)系,進(jìn)展停、送電倒閘操作時(shí),值班負(fù)責(zé)人必需復(fù)核對無誤

15、,并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人#作好記錄； 8、停電拉閘必需依據(jù)油開關(guān)或負(fù)荷開關(guān)等；負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的次序依次操作； 9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作,必需由兩人執(zhí)行,并由對設(shè)備更為熟識的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人；遠(yuǎn)方掌握或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘和油開關(guān)有連鎖裝置的可以由單人操作； 10、用絕棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)拉合高壓刀和油開關(guān),都應(yīng)戴絕緣手套；雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣靴；雷電時(shí)禁止進(jìn)展倒閘操作； 11、帶電裝卸熔斷器時(shí), 應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套, 必要時(shí)使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊上； 12、電氣設(shè)備停電后, 在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視有電不得觸與設(shè)備和進(jìn)入遮欄,以防突然來電

16、； 13、施工和檢修需要停電時(shí),值班人員應(yīng)依據(jù)工作票要求做好安全措施,DOC. 包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌, 會同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查確認(rèn)無電,并交待鄰近帶電設(shè)備位置和本卷須知,工作；然后雙方辦理許可開工簽證, 方可開頭 14、工作完畢時(shí),工作人員撒離,工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清晰,并共同檢查,然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后, 值班人員方可拆除安全措施, 復(fù)原送電；在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前,值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電； 15、高壓設(shè)備停電工作時(shí),距離工作人員工作中正?；顒?dòng)X 圍小于 0、35米必需停電；距離大于0、35 米但小于 0、7 米設(shè)備必需在與帶電部門不小于0、35 的距離處設(shè)牢固

17、的臨時(shí)遮欄,否那么必需停電；帶電局部在工作人員的 后面或兩側(cè)無牢靠措施者也必需停電； 16、停電時(shí)必需切斷各回線可能來電的電源； 不能只拉開油開關(guān)進(jìn)展工作,而必需拉開刀閘, 使各回線至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)；變壓器與電壓互器必需從上下壓兩側(cè)斷開； 電壓互感器的一、 二次熔斷器都要取下； 油開關(guān)的操作電 源要斷開；刀閘的操作把手要鎖?。?17、驗(yàn)電時(shí)必需用電壓等級相宜并且合格的險(xiǎn)驗(yàn)電器,在檢修設(shè)備時(shí)出線 兩側(cè)分別驗(yàn)電； 驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好；高壓設(shè)備驗(yàn)電 必需戴絕緣手套； 18、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后,應(yīng)立刻將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并相互短路；對可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感

18、應(yīng)電壓的局部都要裝設(shè)接地線；接地線應(yīng)用多股裸軟銅線,截面不得小于25 平方毫米；接地線必需使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上, 拆除時(shí)的次序與此相反； 裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套；裝拆工作必需由兩人進(jìn)展； 不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線；接地線應(yīng)編 DOC. 號并放在固定地點(diǎn)；裝拆接地線應(yīng)做好記錄,并在交接班時(shí)交待清晰； 19、在電容器回路上工作時(shí)必需將電容器逐個(gè)放電；放電后接地；“ 禁止 20、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛合閘,有人工作的標(biāo)示牌； 工作地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通 行的過道上懸掛“ 止步、高壓危急的標(biāo)示牌； 21、線路或用戶檢修要求停電時(shí),值班人

19、員應(yīng)實(shí)行安全措施, 然后通知對方負(fù)責(zé)人開頭工作并進(jìn)展登記； 工作完畢后必需接到原負(fù)責(zé)人通知方可復(fù)原送 電；嚴(yán)禁約時(shí)停、送電； 22、在帶電設(shè)備鄰近工作時(shí), 必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)； 帶電設(shè)備只能在工作人員 的前面或一側(cè)否那么應(yīng)停電進(jìn)展； 23、低壓回路停電檢修時(shí)應(yīng)斷開電源,取下熔電器； 在刀閘操作把手上掛“ 禁止合閘,有人工作的標(biāo)示牌； 24、低壓設(shè)備帶電工作時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；工作中要戴工作帽,穿長袖衣 服,戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在枯燥的絕緣物上進(jìn)展工作；相 鄰的帶電局部, 應(yīng)用絕緣板料隔開； 嚴(yán)禁使用銼刀、 金屬尺和帶有金屬物的毛 刷,毛撣工具； 25、在帶電的電流互感器二次回路上工作

20、時(shí),要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓； 斷開電流回路時(shí), 必需使用短路線在電流互感器二次的專用端 子上短路； 嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞； 工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開；工作時(shí)必 須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,并站在絕緣墊上； 26、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故, 值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立刻斷開有關(guān)設(shè) 備的電源,以進(jìn)展搶救；DOC. 27、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)當(dāng)用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211 滅火器撲救；變壓器著火時(shí),只有在四周全部烘房工安全操作規(guī)程1仗用烘房前先檢查烘房內(nèi)有無雜物和危急品,通風(fēng)機(jī)、外表、管路、排空閥、防曝門等附屬設(shè)備是否良好,如有故障應(yīng)預(yù)先排除；2凡屬易燃易爆等危急品一律不準(zhǔn)放入

21、烘房內(nèi)；對浸漆產(chǎn)品,必需待漆 濾盡方可進(jìn)入烘房；3打開烘房門應(yīng)先通風(fēng)換氣,然后才能進(jìn)入烘房內(nèi)；產(chǎn)品進(jìn)烘房要認(rèn)真 檢查,并用非燃燒性材料放穩(wěn)墊牢,位置要適當(dāng),重不壓輕,分類存放,防止傾倒?jié)L動(dòng)；4關(guān)閉烘房要確認(rèn)里面無人,一切正常方可關(guān)門,然后再送電或送氣；5用真空烘房時(shí)應(yīng)分次將其真空度抽到工藝要求；開啟時(shí)必需將真空度 降至零位,相互間要親密協(xié)作,安全操作；6用電烘房時(shí)應(yīng)檢查電熱絲和接頭是否接牢,絕緣是否良好,房內(nèi)有無 金屬物搭連；使用時(shí)先開通風(fēng)機(jī)后送電,開門時(shí)先斷電源,后關(guān)通風(fēng)機(jī)；7用蒸氣的烘房其安全掌握閥要專人調(diào)劑,嚴(yán)禁任意撥動(dòng),如有問題與 時(shí)處理；并按以下次序操作：DOC. 1 有水冷卻要先開

22、冷卻水,并檢查水流是否暢通；2 先開回水旁通閥和疏水器的閥門,再開蒸氣閥門,經(jīng)肯定時(shí)間后將回 水旁通閥關(guān)閉；3 開動(dòng)通風(fēng)機(jī),檢查進(jìn)排汽門是否打開；8烘房內(nèi)外要保持潔凈,烘房頂禁堆物件；烘房鄰近要裝消防設(shè)備,操 作者應(yīng)熟識使用方法；9烘房內(nèi)嚴(yán)禁烘衣服與其它雜物,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入烘箱取暖；10工作場地嚴(yán)禁明火和吸煙；11烘箱使用必需按技術(shù)規(guī)定,嚴(yán)禁超溫使用；12開烘時(shí)必需有兩人以上當(dāng)班,禁止兩人同時(shí)離崗；13采納余熱利用的熱水罐必需是敞口,都要檢查是否與大氣相通,防止堵塞開孔至少大于 100 毫米,且每班空壓機(jī)安全操作規(guī)程1 、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件,應(yīng)處于完好狀態(tài), 否那么不得開車；開車

23、前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常,各螺栓是否松動(dòng),壓力表、氣閥是 否完好,壓縮機(jī)必需安裝在來穩(wěn)牢固的根底上； 2 、檢查各處的潤滑面是否符合標(biāo)準(zhǔn)； 3 、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封； 4 、當(dāng)檢查修理后,應(yīng)留意防止木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲氣罐與 導(dǎo)管里；DOC. 5 、用柴油清洗過的機(jī)件必需無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min,方能投入正常工作； 6 、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情形下,不得進(jìn)展任何清理工作；不要用 手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過高而燙傷； 7 、常常留意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力,以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而 損壞壓縮機(jī)和燒毀電動(dòng)機(jī)； 8 、在運(yùn)轉(zhuǎn)

24、中假設(shè)發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立刻停車 檢修； 9 、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī)； 無冷卻水或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,高壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作 規(guī)程； 10 、 非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房,由于工作需要,必需經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī) 房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品； 11 、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷卻水,以防凍壞； 12 、空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房內(nèi)噪聲不答應(yīng)超過 85dBA ；13 、日常工作完畢后,要切斷電源,放掉儲氣罐中的壓縮空氣,打開儲氣罐 下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油；鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1 運(yùn)轉(zhuǎn)前,將各進(jìn)口

25、調(diào)劑閥關(guān)閉, 檢查設(shè)備各局部螺栓是否緊固,電機(jī)與啟 動(dòng)開關(guān)接線是否良好； 2 運(yùn)轉(zhuǎn)前,用手空轉(zhuǎn)聯(lián)軸器一次,先合電源,待電機(jī)啟動(dòng)后再開風(fēng)閘,并檢DOC. 查軸承,開電機(jī)溫度不得超過 65； 3 運(yùn)轉(zhuǎn)完畢,切斷電源,關(guān)閉風(fēng)閘,檢查電機(jī)與風(fēng)機(jī)零件是否松動(dòng)和脫落； 4 對于容積式鼓風(fēng)機(jī)防噪聲裝置必需齊全有效,否那么不準(zhǔn)開車；冷凍機(jī)安全操作規(guī)程1 操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危急化學(xué)晶,并嚴(yán)禁煙火；2 冷凍系統(tǒng)全部閥門、外表、安全裝置必需齊全,并定期校正,保證常常處 于靈敏精確狀態(tài),水、油、氨管道必需暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象；3 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者應(yīng)常常觀看各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情 況

26、,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；4 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承擔(dān)壓力的零件；5 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)覺嚴(yán)峻缺水或其他特殊情形時(shí),應(yīng)實(shí)行緊急停車,立 即按下停止按鈕,快速將高壓閥門關(guān)閉,然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器 開關(guān), 15min 后停止冷卻水；6 充氨操作時(shí),必需遵守以下事項(xiàng)；a將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí), 必需墊好密封墊,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必需先打開或關(guān)閉輸氨總 閥,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫籦充氨量應(yīng)不超過充氨容積的 80；DOC. 水泵安全操作規(guī)程1 新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格,不許獨(dú)立操作；2 設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)展必

27、要的檢查 況與四周環(huán)境等 ； 如安全附件、電氣設(shè)備、潤滑油供油情3 設(shè)備運(yùn)行中,操作人員應(yīng)認(rèn)真傾聽設(shè)備聲音,觀看壓力表、電流表、電壓 表和指示燈等是否正常,不準(zhǔn)超壓運(yùn)行；4 設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)展危與安全的任何修理；5 臨時(shí)停電時(shí),操作人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電；6 嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘；電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向；7 壓力表每半年或一年檢查校驗(yàn)一次,正常情形要與時(shí)修復(fù)或更換；停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位, 如發(fā)覺不8 無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)；9 水泵房內(nèi)應(yīng)常常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時(shí),應(yīng)與時(shí)去除；10 寒冷季節(jié)停泵時(shí)應(yīng)將積水排除；11 操作人員上下梯子應(yīng)遵守

28、登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程；油泵安全操作規(guī)程1 油泵站區(qū)嚴(yán)禁煙火, 不得帶人火種, 不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入, 并須配備足夠有效的滅火器材；油罐區(qū)要有明顯的“ 嚴(yán)禁煙火的警示牌；2 在供油時(shí), 必需隨時(shí)觀看油壓表, 把油壓穩(wěn)固在規(guī)定的 X 圍之內(nèi),供油管DOC. 道與閥門要有明顯的標(biāo)記并涂以醒目標(biāo)志； 3 操作工在操作時(shí),不準(zhǔn)睡覺,要常常檢查室內(nèi)外的供油、防火情形,有異 常征兆時(shí),應(yīng)與時(shí)報(bào)告； 4 修理油管、閥門必需動(dòng)用氣、電焊時(shí),必需將油管和回油管用蒸汽吹掃干 凈,關(guān)閉總閥門與與罐體相連接有關(guān)管道的送油和回油閥門；在管道與油罐接 口處打上盲板；施工時(shí)要事先辦理動(dòng)火證,派人監(jiān)視,確保安全； 5 各部電線

29、、電氣開關(guān)必需常常檢查,防止短路、混線等事故的發(fā)生；檢查 防爆設(shè)施是否完好； 6 油罐設(shè)置要遵守建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)X和其他有關(guān)規(guī)定； 7 交接班時(shí),須經(jīng)雙方對設(shè)備、外表、掌握閥逐項(xiàng)檢驗(yàn),有不正常情形時(shí),應(yīng)與時(shí)報(bào)告、檢修；不準(zhǔn)帶病運(yùn)行； 8 發(fā)覺火情,必需切斷油路,停止供油,并立刻報(bào)告,同時(shí)要向外面來幫助 滅火的人員指明要害部位,共同進(jìn)展撲救,撲救時(shí)不準(zhǔn)用水； 9 卸油時(shí)流到油罐、油泵房鄰近地面的油類,必需與時(shí)去除或蓋以原砂,不 準(zhǔn)蓋新爐灰；罐內(nèi)油渣必需定期去除, 并應(yīng)常常檢查下水情形, 不準(zhǔn)含有油質(zhì)； 10 接觸油罐的全部人員, 不準(zhǔn)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?油罐頂蓋的腐蝕情 并應(yīng)重視靜電消 況要

30、定期檢查, 油罐金屬局部與油管道每年需要刷一次油漆；除； 11 油罐內(nèi)的存油要定期進(jìn)展脫水工作,現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立刻停車；吸油用的齒輪不得空轉(zhuǎn), 發(fā)覺有空轉(zhuǎn) 12 化工企業(yè)內(nèi)不經(jīng)答應(yīng)不能用專用油泵輸送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工產(chǎn)品,以防發(fā)生意外事故；DOC. 氧氣瓶和乙炔瓶的安全技術(shù)操作規(guī)程一、氧氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程1、運(yùn)輸1運(yùn)輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等；2裝卸時(shí),瓶嘴閥門朝同一方向,防止3不準(zhǔn)裝運(yùn)其它可燃?xì)怏w；相互撞,損壞和爆炸；4在猛烈陽光下運(yùn)輸時(shí),要用帆布遮蓋；2、氧氣瓶保管與存放1庫房四周不得放易燃物品；2庫內(nèi)溫度不得超過30,距離熱源明火在10 米以外

31、；3氧氣瓶減壓閥,壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等,要涂標(biāo)記；3、氧氣瓶使用規(guī)定1安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量,符合要求 方可使用；2瓶中氧氣不準(zhǔn)用凈,應(yīng)留 0.1Mpa；3檢查瓶閥時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)；4氧氣瓶不準(zhǔn)改用充裝其它氣體使用；二、乙炔氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)定 1、乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過 40；2、乙炔瓶的漆色必需保持完好,不得任意涂改；DOC. 3、乙炔氣瓶在使用時(shí)必需裝設(shè)專用減壓器；回火防止器,工作前必需檢查 是否好用,否那么禁止使用,開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩；4、使用壓力不超過0.05Mpa 輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米 3

32、/ 時(shí)瓶；5、使用時(shí)要留意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不 準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必需先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否 那么危急；禁止敲擊,碰撞等粗暴行為；6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽措施防止暴曬,與明火的 距離要大于 10 米高空作業(yè)時(shí)是與垂直地面處的平行距離；7、瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用10以下溫水解凍；8、地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí), 應(yīng)裝在專用小車上, 乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)防止放在一起；9、嚴(yán)禁銅、銀、汞等與其制品與乙炔接觸,與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于 70%；10、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用完,必需留有不低于下表規(guī)定的余壓；乙炔瓶內(nèi)余壓與環(huán)境溫度 關(guān)系

33、：11、在用汽車、手推車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸；嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰；吊裝搬運(yùn)時(shí), 應(yīng)使用專用夾具和防雨的運(yùn)輸車,搬運(yùn)；嚴(yán)禁用電碰起重機(jī)和鏈繩吊裝12、裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥當(dāng)固定汽車裝運(yùn)乙炔瓶向放置時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,裝車 高度不得超過車箱高度,直立排放時(shí),車箱高度不得低于瓶高的三分之一；13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬,嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶與易燃物品同車 運(yùn)輸；DOC. 14、裝運(yùn)乙炔瓶的車輛禁止煙火；15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5 瓶,可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造, 相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻, 嚴(yán)禁任何管線穿過；16、乙炔瓶貯存時(shí)要保持直立, 并有防倒措施, 嚴(yán)禁與氧

34、氣瓶氯氣瓶與易燃品同向貯存,貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于 室或半地下室；10 米,不應(yīng)設(shè)在地下17、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良與有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上,瓶庫或貯存間有專人治理,要有消防器材,要有醒目的防火標(biāo)志；離心機(jī)安全操作規(guī)程1 操作方法 1通電運(yùn)行前,應(yīng)先檢查：a松開制動(dòng)手柄,用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,看有無咬死或卡住現(xiàn)象；制動(dòng)手柄制動(dòng)是否敏捷；b電動(dòng)機(jī)局部各連接螺栓是否緊固,將三角帶調(diào)整到適當(dāng)?shù)乃删o度；檢查地腳螺栓是否松動(dòng)；2檢查以上正常,才可通電運(yùn)行,方向應(yīng)與指示的一樣；從上向下看是順 時(shí)針；a將物料盡可能勻稱放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),不要超重；b脫水完畢, 應(yīng)先截?cái)嚯娫? 再操縱制動(dòng)手柄,

35、 緩慢制動(dòng), 一般在 30 秒內(nèi)；DOC. 2 愛護(hù)與保養(yǎng) a每天檢查離心機(jī)的個(gè)部位的緊固件是否松動(dòng)；b離心機(jī)必需有專人負(fù)責(zé)操作,不得隨便增加裝料限量,操作時(shí)留意方向應(yīng)正確；c不得隨便增加離心機(jī)的轉(zhuǎn)速,對轉(zhuǎn)固部位清洗,并加注潤滑油；在使用 6 個(gè)月后,必需進(jìn)展全面保修一次,精細(xì)過濾器安全操作規(guī)程1 、操作程序 a 、不使用過濾介質(zhì)層法 加液過濾殘液處理濾餅枯燥過濾器洗靜 b 、過濾介質(zhì)層過濾法 加液形成過濾介質(zhì)層過濾殘液處理濾餅枯燥過濾器 洗靜 2 、本卷須知 a、盡可能防止在過濾介質(zhì)層轉(zhuǎn)換到過濾的間隔里和過濾中的壓力變動(dòng)；b、過濾器取出拆裝時(shí),務(wù)必留意不要使過濾板變形和低板密封面的檫傷,以免

36、產(chǎn)生泄露；c、過濾器的洗靜需要細(xì)心謹(jǐn)慎,留意各部間異物的進(jìn)入；d、裝配過濾器時(shí),應(yīng)當(dāng)勻稱對稱地旋緊螺栓,以防止濾紙和濾板之間的泄 露；DOC. 3 、愛護(hù)要點(diǎn) a、上蓋密封圈應(yīng)當(dāng)依據(jù)泡脹或者磨損常常更換；b、應(yīng)當(dāng)在升降壓力使用1000 次作用時(shí)做全面檢查放能使用；酸、堿作業(yè)安全操作規(guī)程1、 凡從事酸、堿工作的操作、裝卸、搬運(yùn)、檢修等人員 , 在工作時(shí) , 必需按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品 , 否那么 , 禁止作業(yè)；2、 在夜間工作時(shí) , 有酸、堿設(shè)備和容器的地方 間無照明的情形下不得進(jìn)展；, 應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)備 , 夜3、 對酸、堿設(shè)備容器、管線檢修時(shí) , 要去除內(nèi)部的剩余物料 , 對其中和、清 洗

37、、吹掃至無損害作用；4、 在檢修時(shí) , 要提防可能顯現(xiàn)的意外情形, 配備好必要的防護(hù)用具；5、 對設(shè)備、容器、管道檢修時(shí) , 要特殊留意腐蝕情形 , 并嚴(yán)防掉進(jìn)盛放酸、堿的容器中 , 以免發(fā)生傷亡事故；6、 存放酸、堿鄰近的地溝 , 必需設(shè)有牢靠的蓋板 , 并保持常常蓋好；7、 禁止帶壓拆酸、堿管線法蘭和閥門；8、 禁止隨地排放酸、堿 , 如需排放應(yīng)經(jīng)過酸堿中和處理；9、 酸和水調(diào)合時(shí) , 禁止將水往酸里倒 , 必需先裝好水 , 然后再往水里慢慢加 酸調(diào)合 , 以免酸濺出燒傷人；10、 在酸、堿工作場所鄰近應(yīng)設(shè)置便于沖洗用的水管；HF酸區(qū)急救室要確 保良好狀態(tài) , 各種防護(hù)、急救設(shè)施要保持完好

38、；DOC. 11、 HF 酸區(qū)要設(shè)置明顯的戒備標(biāo)志和劃定防護(hù)區(qū)域, 禁止閑人出入；12、 發(fā)生意外情形和顯現(xiàn)事故 , 要立刻實(shí)行急救措施 , 防止事故擴(kuò)大；危急化學(xué)品包裝安全技術(shù)操作規(guī)程危急化學(xué)品包裝的根本要求 危急化學(xué)品的包裝應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)合理, 具有肯定強(qiáng)度, 防護(hù)性能好；包裝的材質(zhì)、型號、規(guī)格、方法和單件質(zhì)量,應(yīng)與所裝危急化學(xué)品的性質(zhì)和用途相適應(yīng),并便于裝卸、運(yùn)輸和儲存；包裝質(zhì)量良好, 其構(gòu)造和封閉形式應(yīng)能承擔(dān)正常儲存,運(yùn)輸條件下的各種作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),不應(yīng)因溫度、 濕度或壓力的變化而發(fā)生任何滲 不答應(yīng)黏附有害的危急物質(zhì)； 撒 漏；包裝外表清潔,包裝與內(nèi)裝物直接接觸局部, 必要時(shí)應(yīng)有涂層或進(jìn)展防護(hù)處理

39、,包裝材質(zhì)不 得與內(nèi)裝物發(fā)生化學(xué)反響而形成危急產(chǎn)物或?qū)е聹p弱包裝強(qiáng)度：內(nèi)容器應(yīng)予以固定； 如屬易碎性的應(yīng)使用與內(nèi)裝物性質(zhì)相適應(yīng)的襯墊材料或 吸附材料襯墊妥實(shí)；盛裝液體的容器, 應(yīng)能經(jīng)受在正常儲存、 運(yùn)輸條件下產(chǎn)生的內(nèi)部壓力； 灌裝時(shí)必需留有足夠的膨脹余量 預(yù)留容積 ,一般應(yīng)保證其在55時(shí)內(nèi)裝液體不致完全布滿容器；包裝封口應(yīng)依據(jù)內(nèi)裝物品性質(zhì)采納嚴(yán)密封口、液密封口和氣密封口, 保證內(nèi)裝液體 水、溶劑和穩(wěn)固劑 的百分比,在儲存期間保持在規(guī)定的 X 圍以內(nèi)；DOC. 有降壓裝置的包裝, 其排氣孔設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)能防止內(nèi)裝物泄漏和外界雜質(zhì)進(jìn) 入,排出的氣體量不得造成危急和污染環(huán)境；復(fù)合包裝的內(nèi)容器和包裝應(yīng)嚴(yán)

40、密貼合,外包裝不得有擦傷內(nèi)容器的凸出物；全部包裝 包括新型包裝、重復(fù)使用的包裝和修理過的包裝 均應(yīng)符合有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品包裝性能試驗(yàn)的要求； 2危急化學(xué)品包裝容器的安全要求不同的包裝容器,除應(yīng)滿意包裝的通用技術(shù)要求外, 仍要依據(jù)其自身特點(diǎn), 滿意各自的安全要求； 作為危急化學(xué)品包 裝容器的材質(zhì), 鋼、鋁、塑料、玻璃、陶瓷等用得較多, 容器的外形也多為桶、箱、罐、壇等外形；在選取危急化學(xué)品容器的材質(zhì)和外形時(shí),應(yīng)充分考慮所包 裝的危急化學(xué)品的特性,例如腐蝕性、反響活性、毒性、氧化性等,與包裝要 求和包裝條件,例如壓力、溫度、濕度、光線等,同時(shí)要求選取的包裝材料和所形成的容器要有足夠的強(qiáng)度,裝物的外泄；

41、在搬運(yùn)、 堆疊、碰撞中不能顯現(xiàn)破壞而造成包 3 危急化學(xué)品的包裝標(biāo)志與標(biāo)記代號包裝標(biāo)志 依據(jù)常用危急化學(xué)晶的分類與標(biāo)志國家標(biāo)準(zhǔn),確定常用危急化學(xué)品的危急特性和類別,標(biāo)志設(shè)主標(biāo)志16 種,副標(biāo)志 11 種；a危急化學(xué)品的包裝, 必需依據(jù)其危急特性, 選用國家統(tǒng)一規(guī)定的包裝標(biāo)志；當(dāng)一種危急化學(xué)晶具有一種以上的危急性時(shí),應(yīng)用主標(biāo)志表示主要危急性類 別,并用副標(biāo)志來表示重要的其他的危急性類別；b在危急化學(xué)品包裝上粘貼化學(xué)品安全標(biāo)簽,是國家對危急化學(xué)品進(jìn)展安全 治理的一種重要方法, 安全標(biāo)簽的制作必需要符合 化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定的要求；DOC. 巳危急化學(xué)品的包裝標(biāo)志和安全標(biāo)簽,由生產(chǎn)單位在出廠前完成

42、； 但凡沒有包裝標(biāo)志和安全標(biāo)簽的危急晶不準(zhǔn)出廠、儲存或運(yùn)輸；包裝標(biāo)記與代號的使用a包裝級別標(biāo)記代號,用以下小寫英文字母表示：x符合、級包裝要求； y符合、級包裝要求；z符合級包裝要求；b包裝容器標(biāo)記代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示；單一包裝型號由一個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字和一個(gè)英文字母組成, 英文字母表示包裝容器的材質(zhì), 其左邊平行的阿拉伯?dāng)?shù)字代表包裝容器的類型； 英文字母右下方的阿拉伯?dāng)?shù)字, 代表同一類包裝容器不同開口的型號；?；费b卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程1 根本要求作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指揮,有明確固定的指揮信號,以防作業(yè)紛亂發(fā)生事故；作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運(yùn)人員和機(jī)具操作人員,應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽從指揮；非裝卸搬運(yùn)人員,均不

43、準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場逗留；對各種裝卸設(shè)備, 必需制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程,并由經(jīng)過操作訓(xùn)練的專職人員操作,以防事故發(fā)生；在裝卸搬運(yùn)危急品操作前, 必需嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,預(yù)先做好預(yù)備工作, 認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運(yùn)工具與操作設(shè)備；工作完畢后, 沾染在工具上面的物質(zhì)必需去除, 防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反響；對操作過氧DOC. 化劑物品的工具,必需清洗后方可使用；人力裝卸搬運(yùn)時(shí),應(yīng)量力而行,協(xié)作和諧,不行冒險(xiǎn)違章操作；操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋； 依據(jù)不同的危急特性, 應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具；對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要留意,在操作一段時(shí)間后, 應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣,防止發(fā)生中毒事故；操作完畢后,應(yīng)對防

44、護(hù)用具進(jìn)展清洗或消毒,保證人身安全；各種防護(hù)用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé),專儲保管；裝卸危急品應(yīng)輕搬輕放,防止撞擊摩擦、震驚摔碰；液體鐵桶包裝卸垛,不宜用快速溜放方法, 防止包裝破舊； 對破舊包裝可以修理的, 必需移至安 全地點(diǎn),整修后再搬運(yùn),整修時(shí)不得使用可能發(fā)生火花的工具；散落在地面上的物品, 應(yīng)與時(shí)去除潔凈； 對于掃起來的沒有利用價(jià)值的廢 物,應(yīng)采納相宜的物理或化學(xué)方法處置,以確保安全；裝卸作業(yè)完畢后, 應(yīng)與時(shí)洗手、 洗臉、漱口、淋浴；中途不得飲食、 吸煙,并且必需保持現(xiàn)場空氣流通, 防止沾染皮膚, 黏膜等；如裝卸人員顯現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象,應(yīng)按搶救學(xué)問進(jìn)展急救,嚴(yán)峻者要立刻送醫(yī)院治療；兩種性能相

45、互抵觸的物質(zhì),不得同時(shí)裝卸；對怕熱、怕潮物質(zhì),裝卸時(shí)要 實(shí)行隔熱、防潮措施；2 各類化學(xué)晶搬運(yùn)裝卸安全本卷須知壓縮氣體和液化氣體儲存壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器,裝卸搬運(yùn)作業(yè)時(shí),應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車,防止撞擊、拖拉、摔落,不得溜坡滾動(dòng)；搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣,搬運(yùn)時(shí)不要把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身, 留意防止鋼瓶安全帽跌落； 裝卸有毒氣體鋼瓶時(shí), 應(yīng)穿戴防毒用具； 劇毒氣體鋼瓶要 當(dāng)心漏氣, 防止吸人有毒氣體； 搬運(yùn)氧氣鋼瓶時(shí), 工作服和裝卸工具不得沾 DOC. 有油污；易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種, 在酷熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)支配在早晚陰涼 時(shí)進(jìn)展；易燃液體 其閃點(diǎn)低、汽化快、蒸氣壓力大,又簡單和空氣混合成

46、爆炸性的混合氣,在空氣中濃度達(dá)到肯定X圍時(shí),不僅火焰能導(dǎo)致起火燃燒或蒸氣爆炸,其他如火花、火星或發(fā)熱外表都能使其燃燒或爆炸；因此,在裝卸搬運(yùn)作業(yè)中必需留意以下幾點(diǎn)： 室內(nèi)裝卸搬運(yùn)作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)展通風(fēng)；搬運(yùn)過程中不能使用黑色金屬工具, 必需使用時(shí)應(yīng)實(shí)行牢靠的防護(hù)措施；裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置；在裝卸搬運(yùn)時(shí)必需輕拿輕放,嚴(yán)禁滾動(dòng)、 摩擦、拖拉；夏季運(yùn)輸要支配在早晚陰涼時(shí)間進(jìn)展,施；罐車運(yùn)輸要有接地鏈；雨雪天作業(yè)要實(shí)行防滑措易燃固體 燃點(diǎn)低,對熱、撞擊、摩擦敏銳,簡單被外部火源點(diǎn)燃,而且 燃燒快速,并可能散發(fā)出有毒氣體； 在裝卸搬運(yùn)時(shí)除按易燃液體的要求處理 外,其作業(yè)人員禁止穿帶鐵釘?shù)男?

47、不行與氧化劑、酸類物質(zhì)共同搬運(yùn)；搬 運(yùn)時(shí)散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末,要立刻抹擦潔凈；裝運(yùn)時(shí)要捆扎牢固,使其不搖動(dòng)；遇水燃燒物質(zhì) 這類物品在相互作用時(shí)發(fā)生猛烈的化學(xué)反響,放出大量的 有毒氣體和熱量, 由于反響反?？焖? 反響時(shí)放出的氣體和熱量又多,放出 來的可燃性氣體能快速地在四周空氣中達(dá)到爆炸極限,一旦遇明火或由于自 燃就會引起爆炸,所以在搬運(yùn)裝卸作業(yè)時(shí)要做到以下幾點(diǎn)；留意防水、防潮,雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)作業(yè)；假設(shè)有汗水應(yīng)與時(shí)擦干,肯定不能直接接觸遇水燃燒物質(zhì)；在裝卸搬運(yùn)中不得翻動(dòng)、撞擊、摩擦、傾 倒,必需做到輕拿輕放；電石桶搬運(yùn)前預(yù)先放氣,使桶內(nèi)乙炔氣放盡,然后 DOC. 搬動(dòng)；須兩人抬扛

48、,嚴(yán)禁滾桶、重放、撞擊、摩擦,防止引起火花；工作人 員必需站在桶身的側(cè)面, 防止人身沖向電石桶面或底部,以防爆炸傷人； 不得與其他類別危急化學(xué)品混裝混運(yùn)；氧化劑 在裝運(yùn)時(shí)除了留意以上規(guī)定外,應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類、有機(jī)物與自燃、 易燃、遇濕易燃的物品混裝混運(yùn), 一般情形下氧化劑也不得與過 氧化物配裝；毒害品與腐蝕物品特殊是劇毒物品,少量進(jìn)入人體或接觸皮膚,即能造成局部刺激或中毒,甚至死亡；腐蝕物品具有猛烈腐蝕性,除對人體,動(dòng)、植物體,纖維制品,金屬等能造成破壞外,甚至?xí)鹑紵⒈?；裝卸搬運(yùn)時(shí)必需留意以下幾點(diǎn)： 要嚴(yán)格檢查包裝容器是否符合規(guī)定,包 裝必需完好；作業(yè)人員必需穿戴防護(hù)服、膠手套、

49、膠圍裙、膠靴、防毒面具 等；裝卸劇毒物品時(shí)要先通風(fēng)、再作業(yè),作業(yè)區(qū)要有良好的通風(fēng)設(shè)施；劇毒 物品在運(yùn)輸過程中必需派專人押運(yùn)；裝卸要平穩(wěn),輕拿輕放,嚴(yán)禁肩扛、背 負(fù)、沖撞、摔碰,以防止包裝破舊；嚴(yán)禁作業(yè)過程中飲食；作業(yè)完畢后必需更衣洗澡； 防護(hù)用具必需清洗潔凈后方能再用；裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有清水、 蘇打水和稀醋酸等,以備急用；腐蝕物品裝載不宜過高；嚴(yán)禁架空堆放；壇裝腐 蝕品運(yùn)輸時(shí),應(yīng)套木架或鐵架；動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一. 目的DOC. 掌握動(dòng)火作業(yè)行為, 使之風(fēng)險(xiǎn)降至最低, 削減和防止火災(zāi)事故和其它事故的發(fā) 生,保證公司的生產(chǎn)安全；二. 定義 1. 動(dòng)火作業(yè)：指在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)展焊接、切割、加熱、打磨以

50、與在易燃易爆場所使 用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱外表的臨時(shí)性作業(yè)；2. 易燃易爆場所：主要指我公司涂裝與噴砂場、油庫、氣站、危急品倉庫、材 料庫、油品與油漆稀料、 前處理劑等化學(xué)品儲存與使用場所、 液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域；三. 職責(zé) 1. 擔(dān)當(dāng)部門：主要指在公司內(nèi)進(jìn)展的修理、改造、施工等臨時(shí)性作業(yè)的部門,如設(shè)備治理部、生產(chǎn)技術(shù)部等；負(fù)責(zé)動(dòng)火申請,安全作業(yè)許可書辦理,動(dòng)火現(xiàn)場的清理與監(jiān)護(hù)等；對擔(dān)當(dāng)?shù)某邪皆诠緟^(qū)域內(nèi)動(dòng)火時(shí),安全作業(yè)許可書的初審與動(dòng)火作業(yè)狀況監(jiān)視；2. 承包方：負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)時(shí)的申請, 安全作業(yè)許可書辦理,動(dòng)火現(xiàn)場的清 理與監(jiān)護(hù)等；

51、負(fù)責(zé)協(xié)作、落實(shí)擔(dān)當(dāng)部門、治理部提出的安全防 X與整改、預(yù)防 措施；3. 安全環(huán)保課：承擔(dān)動(dòng)火申請,負(fù)責(zé)批準(zhǔn)安全作業(yè)許可書；檢查動(dòng)火作業(yè) 的安全狀況與督促現(xiàn)場改善；四. 動(dòng)火作業(yè)的分類1. 動(dòng)火作業(yè)分類：公司內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)分為A 級、 B級、C級三類；2.A 級動(dòng)火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)展的動(dòng)火作業(yè),易燃易爆場所指本規(guī)程第 二款第 2 條規(guī)定的區(qū)域；DOC. 3.B 級動(dòng)火作業(yè)：在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外,有關(guān)部門或承包方進(jìn)展的 臨時(shí)性的修理、改造、施工等動(dòng)火作業(yè)；4.C 級動(dòng)火作業(yè)：主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進(jìn)展的固定的長期性動(dòng)火作業(yè)；5. 遇節(jié)假日、 雙休日或特殊情形時(shí), 除 C級動(dòng)火作業(yè)外,

52、 公司內(nèi)進(jìn)展的其它動(dòng) 火作業(yè)一律按 A 級動(dòng)火作業(yè)升級治理；五. 安全操作規(guī)程 1. C 級動(dòng)火作業(yè)要求、 B 級和 A 級動(dòng)火作業(yè)根本要求1動(dòng)火作業(yè)必需符合國家有關(guān)法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)要求,遵守公司相關(guān)的 安全生產(chǎn)治理制度和操作規(guī)程；焊割工必需具有特種作業(yè)人員操作證；2動(dòng)火作業(yè)前,操作者必需對現(xiàn)場安全確認(rèn),明確高溫熔渣、火星與其它 火種可能或潛在噴濺的區(qū)域, 該區(qū)域四周 10 米 X 圍內(nèi)嚴(yán)禁存在任何可燃品 化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭與其它可燃物等可燃品；,確保動(dòng)火區(qū)域保持潔凈,無易燃3對的確無條件移走的可燃品、 動(dòng)火時(shí)可能影響或損害無條件移走的設(shè)備、工具時(shí),操作者必需用嚴(yán)密的鐵板、 石棉瓦、防火屏

53、風(fēng)等將動(dòng)火區(qū)域與外部區(qū) 域、火種與需愛護(hù)的設(shè)備有效的隔離、隔絕,現(xiàn)場備好滅火器材和水源,必要 時(shí)可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕；4高處動(dòng)火作業(yè)前,操作者必需辨識火種可能或潛在落下區(qū)域,明確四周 環(huán)境是否放置可燃易燃品, 按規(guī)定確認(rèn)、 清理現(xiàn)場, 以防火種濺落引起火災(zāi)爆炸事故；室外進(jìn)展高處動(dòng)火作業(yè)時(shí),5 級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)；5凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃?xì)怏w、其它可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué) 品與帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道,嚴(yán)禁盲目動(dòng)火,但凡可動(dòng)可不動(dòng)的火一 DOC. 律不動(dòng),凡能拆下來的肯定拆下來移到安全地方動(dòng)火；特殊情形下必需動(dòng)火時(shí),要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài),通過切斷、加裝符合要求的

54、盲 板等措施保證動(dòng)火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料完全隔離,動(dòng)火前必需檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)與四周環(huán)境,利用空氣、 惰性氣體氮?dú)狻鍤獾?、水蒸汽、水等?jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后,經(jīng)反復(fù)確認(rèn)無危急隱患后,方可動(dòng)火；該動(dòng)火作業(yè)屬于A級動(dòng)火,擔(dān)當(dāng)部門必需辦理安全作業(yè)許可書,并派人監(jiān)火,現(xiàn)場備好滅火器材和水源,必要時(shí)可不定期將現(xiàn)場灑 水浸濕；6使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于 5 米,二者與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)須保持不少于10 米的安全距離 , 氣瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬 , 氧氣瓶口與減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放；運(yùn)輸、儲 存、使用氣瓶時(shí),嚴(yán)禁碰撞、敲擊、

55、猛烈滾動(dòng),且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶 傾倒；7動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)、氣瓶減壓閥、膠管、割炬等、砂輪、修整 工具、電纜線、切割機(jī)等器具,確保其在完好狀態(tài)下,電線無破舊、漏電、卡 壓、亂拽等擔(dān)心全因素；電焊機(jī)的地線應(yīng)直接搭接在焊件上 , 不行亂搭亂接 , 以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡；8動(dòng)火作業(yè)完畢后,操作人員必需對四周現(xiàn)場進(jìn)展安全確認(rèn),整理整頓現(xiàn) 場,在確認(rèn)無任何火源隱患的情形下,方可離開現(xiàn)場；2. A 級和 B級動(dòng)火作業(yè)特殊要求9A 級和 B 級動(dòng)火作業(yè)時(shí),擔(dān)當(dāng)部門必需按規(guī)定負(fù)責(zé)組織辦理安全作業(yè)許可書,嚴(yán)格落實(shí)“ 三不動(dòng)火原那么,DOC. 即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的 安全作業(yè)許可書不動(dòng)

56、火,防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火,現(xiàn)場無人監(jiān)護(hù)不動(dòng)火； 擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織落實(shí)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人, 動(dòng)火監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)格履行看火職責(zé),與時(shí)處理、 排除火災(zāi)隱患；10B 級動(dòng)火作業(yè)由擔(dān)當(dāng)部門或操作人員進(jìn)展作業(yè)前安全確認(rèn),安全環(huán)保課依據(jù)情形確定是否派人幫助確認(rèn)；A級動(dòng)火作業(yè)必需經(jīng)安全環(huán)保課進(jìn)展作業(yè)前安全確認(rèn),擔(dān)當(dāng)部門或操作人員幫助確認(rèn),經(jīng)安全環(huán)保課確認(rèn)許可,落實(shí)安全作業(yè)許可書要求與有關(guān)防X 措施后,操作人員方可進(jìn)展動(dòng)火作業(yè)；11A級和 B級動(dòng)火作業(yè)時(shí),必需按規(guī)定清理現(xiàn)場,動(dòng)火區(qū)域四周十米嚴(yán)禁 放置任何油漆稀料、油品、氣瓶、其它化學(xué)品等易燃品與包裝材料、木料等可燃品 , 并明確監(jiān)火人,現(xiàn)場備好滅火器材與水源,必要時(shí)應(yīng)

57、在動(dòng)火區(qū)域?yàn)⑺?濕；動(dòng)火作業(yè)時(shí),火種可能進(jìn)入涂裝室、油庫與其它高危區(qū)域時(shí),應(yīng)將該區(qū)域 灑水浸濕；12A 級動(dòng)火作業(yè)時(shí),擔(dān)當(dāng)部門應(yīng)組織操作人員外協(xié)承包方進(jìn)展危害辨識,制定安全動(dòng)火方案,落實(shí)防火安全措施；A級動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)設(shè)施要保持良好,特殊是涂裝場所、油庫、氣站等；在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味 較濃時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)火,應(yīng)打開門窗,保持良好的通風(fēng)置換,在無明顯氣味時(shí)方可 動(dòng)火；3. 安全作業(yè)許可書13安全作業(yè)許可書由擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織操作人員、外協(xié)承包方提出動(dòng) 火申請,經(jīng)擔(dān)當(dāng)部門初審后,到安全環(huán)保課辦理；安全環(huán)保課終審批準(zhǔn)安全 作業(yè)許可書；14安全作業(yè)許可書一式兩份,辦證人員一份,安全環(huán)保課一份；辦

58、證 DOC. 人員持安全作業(yè)許可書到現(xiàn)場,檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情形,確認(rèn)安 全措施牢靠并向動(dòng)火人、監(jiān)火人交代安全本卷須知,并將安全作業(yè)許可書交動(dòng)火人；動(dòng)火作業(yè)完畢后, 安全作業(yè)許可書要交給擔(dān)當(dāng)部門存檔儲存；生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程第一條 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律；嚴(yán)格執(zhí)行交 接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無關(guān)的一切活動(dòng)；其次條 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)那么,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙 傷、踩膜跌倒與身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生；第三條 開機(jī)前,必需全面檢查設(shè)備有無反常,對轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,應(yīng)確認(rèn)無卡死 現(xiàn)象、安全愛護(hù)設(shè)施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件,并確認(rèn)無人在設(shè)備作業(yè),方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；啟動(dòng)后如發(fā)覺反常,應(yīng)立刻檢查緣由,與時(shí)反映,在緊急情形 下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程實(shí)行堅(jiān)決措施或立刻停車；第四條 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備治理制度,禁止無證操作；正確使用特種設(shè)備,開機(jī)時(shí)必需留意檢查, 發(fā)覺擔(dān)心全因素應(yīng)立刻停止使用并掛上故障牌；吊機(jī)操 作者作業(yè)時(shí)要躲開重物,禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野